土建部分監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值

1、土建部分監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值土建部分監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值（一） （二） （三） （四） （五） （六） （七） （八） （九） （十） （十一）（十二）（十三）施工測(cè)量 土方工程 基礎(chǔ)工程 鋼筋砼工程 砌體工程 裝飾裝修工程 門窗工程 樓地面工程 屋面工程 建筑排水工程 消防工程 地網(wǎng)工程 構(gòu)支架吊裝工程 第一節(jié) 施工測(cè)量一、施工測(cè)量放線1、施工測(cè)量前的準(zhǔn)備工作：閱讀與校核圖紙，校測(cè)儀器及測(cè)量用具。 2、測(cè)量驗(yàn)線工作的基本要求：1）驗(yàn)線工作要以審核施工測(cè)量方案開(kāi)始，在施工的各重要階段前，均應(yīng)對(duì)施工測(cè)量工作提出預(yù)防性的要求，以做到防患于未然。2）驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效設(shè)計(jì)圖紙、

2、變更、洽商與起始點(diǎn)（如紅線樁、水位點(diǎn)等）及其已知數(shù)據(jù)（如坐標(biāo)、高程等）必須是原始資料，最后定案有效并正確。3） 儀器與鋼尺必須按計(jì)量法有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢定和校驗(yàn)。4）必須獨(dú)立驗(yàn)線，驗(yàn)線工作應(yīng)盡量與放線工作不相關(guān)（包括觀測(cè)人員、儀器、測(cè)法等）。3、報(bào)驗(yàn)與驗(yàn)線：1）承包單位應(yīng)根據(jù)“施工測(cè)量放線報(bào)驗(yàn)表”的要求向項(xiàng)目監(jiān)理部報(bào)送施工測(cè)量方案。只有審批認(rèn)可后，方能按該方案進(jìn)行施工。軸線豎向投測(cè)的允許誤差標(biāo)高豎向傳遞的允許誤差3）軸線的對(duì)角線尺寸，允許誤差為邊長(zhǎng)的2倍，外廊軸線夾角的允許誤差為1°4）檢測(cè)樁位保護(hù)與復(fù)測(cè)，以保證樁位及標(biāo)高的正確性。第二節(jié) 土方工程一、引用文件1、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量

3、驗(yàn)收規(guī)范（GB502002002）2、電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編二、事前控制1、組織現(xiàn)場(chǎng)勘查，掌握熟悉圖紙，查閱地質(zhì)勘察報(bào)告。1） 了解現(xiàn)場(chǎng)地形、地貌、水文、地質(zhì)、地下埋設(shè)物、地上障礙物，對(duì)臨近建筑物和市政設(shè)施的現(xiàn)狀詳細(xì)調(diào)查和記錄；2） 了解水、電供應(yīng)，市政排水管網(wǎng)和運(yùn)輸?shù)缆非闆r；2、審查基坑邊坡支護(hù)方案1） 根據(jù)開(kāi)挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、臨近建筑物和構(gòu)筑物等情況選擇支護(hù)方案；2） 對(duì)開(kāi)挖深度在5m以上的基坑或深度雖未超過(guò)5m，但地質(zhì)情況和周圍環(huán)境較復(fù)雜的基坑，應(yīng)按深基坑施工，按要求編制專向施工方案并經(jīng)專家論證審查后方可施工。3、審查施工方案1） 土方開(kāi)挖：應(yīng)根據(jù)工程規(guī)

4、模、現(xiàn)場(chǎng)條件、總工程量和工期要求選擇適宜的土方施工機(jī)械和輔助機(jī)械，確定合理的運(yùn)行路線和開(kāi)挖方法(如正向開(kāi)挖或側(cè)向開(kāi)挖、分層開(kāi)挖或多層開(kāi)挖、中心開(kāi)挖或溝端、溝側(cè)、溝角開(kāi)挖等)，施工機(jī)械無(wú)法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度及清理應(yīng)配備人工作業(yè)。機(jī)械碾壓應(yīng)確定鋪土厚度和碾壓遍數(shù)。2） 場(chǎng)地排水：施工區(qū)域應(yīng)做臨時(shí)排水系統(tǒng)，并注意與原排水系統(tǒng)相適應(yīng)。臨時(shí)性排水設(shè)施應(yīng)盡量與永久性排水設(shè)施相結(jié)合，排入市政管網(wǎng)的應(yīng)有隔渣設(shè)施。臨時(shí)排水溝的縱向坡度一般不小于03，橫斷面根據(jù)施工期間最大流量確定。3） 降低地下水位方案：當(dāng)開(kāi)挖基坑(槽)低于地下水位時(shí)，應(yīng)采取措施降低開(kāi)挖區(qū)域地下水位，主要方案有：a、集水坑降水。根據(jù)地下水

5、量和降水量大小、基坑平面及水泵能力，每隔2040m設(shè)置一個(gè)集水坑。集水坑底部標(biāo)高應(yīng)低于挖土面0.71.0m；當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，集水坑底應(yīng)低于基坑底12m，并鋪設(shè)碎石濾水層。雨季施工時(shí)應(yīng)在基坑四周或水的上游開(kāi)挖截水溝，防止地面水流入坑內(nèi)。4）施工監(jiān)測(cè)。施工期間，應(yīng)對(duì)臨近建筑物和市政設(shè)施建立監(jiān)測(cè)網(wǎng)，進(jìn)行沉降、位移、裂縫和傾斜觀測(cè)：對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行原體觀測(cè)。降低地下水位施工期間，應(yīng)定期進(jìn)行沉降和水位觀測(cè)。4、檢查平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置情況。三、事中控制1、經(jīng)常復(fù)查平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度等是否符合設(shè)計(jì)要求。2、基坑（槽）土方開(kāi)挖應(yīng)根據(jù)施工方案從上到下分層分段依次進(jìn)行，隨時(shí)作成一定的坡勢(shì)，

6、以便泄水，并不得在影響邊坡穩(wěn)定的范圍鋼筋混凝土工程一、引用文件1、混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-872、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20023、鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GBl499-914、低碳熱軋圓盤條GB701-915 、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJl8-20036、普通混凝土用砂的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52-927、普通混凝土用碎石或卵石的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53-928 、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GBl75-929、電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)匯編一、 模板工程（一）、事前控制1、審核施工組織設(shè)計(jì)和施工方案。根據(jù)主體工程的結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同

7、工期及模板的周轉(zhuǎn)情況等，綜合考慮承包商所選擇的模板和支撐系統(tǒng)是否合理，提出審核意見(jiàn)。審核中要重點(diǎn)審定：1）能否保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相關(guān)位置的正確，對(duì)結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及異型部位模板設(shè)計(jì)是否合理（是否采用專用模板）；2）是否具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能否可靠地承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載；特別是支撐超過(guò)8m或跨度超過(guò)18m的高支模板工程的專項(xiàng)施工方案經(jīng)專家審定后要督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行方案。3）模板接縫處理方案能否保證不漏漿：4）模板及支架系統(tǒng)構(gòu)造是否簡(jiǎn)單、裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝、清理和混凝土的澆注、養(yǎng)護(hù)。2、對(duì)模板的規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行檢查。模板使用

8、前應(yīng)對(duì)模板（特別是重復(fù)使用條件下的模板）的外觀尺寸、平整度、板面的潔凈程度以及支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確定是否可用于工程。1）檢查承包商的技術(shù)交底情況。必要時(shí)，監(jiān)理部可參加技術(shù)交底會(huì)，適時(shí)地給予指導(dǎo)。（二）、事中控制1、施工過(guò)程中應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)巡視，檢查施工質(zhì)量，重點(diǎn)檢查下列工序：1）當(dāng)豎向模板和支架的支承部分支裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施；2）墻、柱支模前應(yīng)檢查基底彈線的準(zhǔn)確性：校正鋼筋位置，3）柱子的支撐應(yīng)牢固，柱?？ü块g距應(yīng)適當(dāng)，不得松扣；撐桿與地面夾角宜為450；4）剪力墻模板穿墻螺栓應(yīng)用12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60cm，并應(yīng)以計(jì)算為準(zhǔn)；5）梁模板支撐一般采用雙支

9、柱，間距以60120cm為宜，支柱中間或下邊應(yīng)加剪力撐和水平拉桿。梁模板上口應(yīng)用卡子固定，當(dāng)梁高超過(guò)60cm，加穿螺栓加固；6）樓板模板支撐支柱間距一般為80120cm，大龍骨間距60120cm，小龍骨間距為4060cm；7）對(duì)模板拼縫、節(jié)點(diǎn)位置模板支搭情況及加固情況，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止漏漿及縮頸現(xiàn)象。2、梁、板底模當(dāng)跨度大于4m時(shí)應(yīng)起拱，設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，一般起拱高度宜為110003/1000。3、復(fù)核預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置、標(biāo)高、尺寸；預(yù)埋件固定方法應(yīng)可靠，防止混凝土澆筑時(shí)發(fā)生位移。4、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1）側(cè)模，在

10、混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除；2）底模在混凝土強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，方可拆除。1、承包商在模板工程完成后，經(jīng)自檢合格，填寫“工程報(bào)驗(yàn)單”(附“模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表”)報(bào)監(jiān)理部申請(qǐng)驗(yàn)收，監(jiān)理部接報(bào)后及時(shí)進(jìn)行檢查。在監(jiān)理工程師簽署同意驗(yàn)收的意見(jiàn)后，承包商才能進(jìn)行下一工序的施工。 2、質(zhì)量驗(yàn)收 1）檢查數(shù)量：按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)各抽查10，但均不應(yīng)小于3件：帶形基礎(chǔ)、圈梁每3050m抽查1處(每處35m)，但均不應(yīng)少于3處； 墻和板按有代表性的自然間抽查10，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每4m左右高為1個(gè)檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不應(yīng)少于3處

11、。3） 模板安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)模板安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50204-2002）（一）事前控制1、熟悉結(jié)構(gòu)施工圖，明確設(shè)計(jì)鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會(huì)審記錄和設(shè)計(jì)變更通知單，應(yīng)及時(shí)在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明，避免遺忘，造成失誤。掌握?qǐng)D紙和規(guī)程中有關(guān)鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2、把好原材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)1）鋼進(jìn)場(chǎng)后，承包商應(yīng)填寫“工程材料報(bào)驗(yàn)單”報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部申請(qǐng)檢查驗(yàn)收。2）檢查進(jìn)場(chǎng)鋼筋的出廠質(zhì)量證明書或出廠試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。3）進(jìn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按低碳熱軋圓盤條（GB701-91）和鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋（GBl499-91）的有

12、關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。物理力學(xué)性能試驗(yàn)（JGJl8-96）的要求，取樣按如下規(guī)定：1）電弧焊接頭：在現(xiàn)場(chǎng)安裝條件下，每一至二樓層中以300個(gè)以 2）電渣壓力焊接頭：在現(xiàn)澆鋼筋混凝土多層結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以每一樓層可施工區(qū)段中300個(gè)以 5）控制鋼筋保護(hù)層的墊塊強(qiáng)度、厚度、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；6）預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確、固定可靠，孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求：7）暗梁、暗柱鋼筋配置正確；8）綁扎接頭、焊接接頭的搭接長(zhǎng)度和接頭區(qū)應(yīng)符合規(guī)范要求。 3、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：1）柱筋位移。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時(shí)箍筋加以固定。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí)宜按1：6坡度進(jìn)行矯正；2）梁、

13、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密；3）箍筋未作1350彎鉤，鉤頭直段長(zhǎng)度不足(柱應(yīng)10d，梁應(yīng)10d)；4）梁主筋進(jìn)入支座錨固長(zhǎng)度不足，彎起鋼筋位置不準(zhǔn)；5）板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋踩到下面；6）綁扎接頭 墻和板按有代表性的自然間抽查10，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每4m左右高為1個(gè)檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不少于3處。b、鋼筋加工及安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)鋼筋加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2002)鋼筋安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(GB50204-2002)a、檢查數(shù)量：梁、柱、桁架等重要制品抽查10，但均不應(yīng)少于3件；對(duì)焊接頭抽查10，但不少于10個(gè)接頭；電弧焊、電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)檢

14、查；埋弧壓力焊接頭抽查10%，但不少于5件。b、鋼筋焊接外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)鋼筋電弧焊頭尺寸偏差及缺陷允許值（JGF18-2003）四、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程 （一）、事前控制 1、審核施工方案1）根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，審查施工方案所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序、后澆帶或施工縫的設(shè)置：并應(yīng)有保障混凝土澆注的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施。 2）根據(jù)本工程應(yīng)使用商品混凝土，應(yīng)根據(jù)施工要求，提出在卸車地點(diǎn)的混凝土質(zhì)量要求。4）對(duì)于大體積、大面積混凝土的澆筑、分層、分段要合理；層、段間的間隔時(shí)間要計(jì)劃好，在前一層、段混凝土初凝前，澆筑后一層、段的混

15、凝土，振搗器要插入到下一層。 5）豎向結(jié)構(gòu)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜管或振動(dòng)溜管澆筑，保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析，并保證各部分澆筑密實(shí)。 6）施工縫的留置位置應(yīng)符合規(guī)范要求。 2、對(duì)原材料的控制 1）水泥凡結(jié)構(gòu)工程使用的水泥必須有出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)出廠日期等檢查驗(yàn)收；當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)復(fù)查試驗(yàn)，并按試驗(yàn)結(jié)果使用。水泥應(yīng)以同品種、同牌號(hào)、同標(biāo)號(hào)，數(shù)量以每400t以 2）砂抽樣試驗(yàn)按同產(chǎn)地、同規(guī)格以400m3或600t以內(nèi)為一驗(yàn)收批。每驗(yàn)收批至少應(yīng)進(jìn)行顆粒級(jí)配、含泥量和泥塊含量檢驗(yàn)，如為海砂還應(yīng)

16、檢驗(yàn)其氯離子含量。3）石抽樣試驗(yàn)按同產(chǎn)地、同規(guī)格以400m3或600t以應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（控制砼產(chǎn)生缺陷）1）蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚、振搗不實(shí)或漏振、模板有縫隙水泥漿流失、鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2）露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。3）麻面；拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮。4）孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5）縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原

17、因易造成縫隙、夾渣層。6）梁、柱連結(jié)處斷面尺寸偏差過(guò)大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時(shí)未認(rèn)真控制斷面尺寸。7）現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面沒(méi)有用刮尺刮平。 （三）、事后控制1、混凝土工程缺陷的檢查和修補(bǔ)1）混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)檢查其質(zhì)量狀況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時(shí)，承包商不得自行修整，應(yīng)報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目監(jiān)理部檢查，然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度，區(qū)別對(duì)待，進(jìn)行修整。對(duì)于影響結(jié)構(gòu)性能的嚴(yán)重缺陷，必須會(huì)同設(shè)計(jì)單共同研究處理（砼缺陷鑒定標(biāo)準(zhǔn)附后）。2）需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈。3）修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土的

18、一致，強(qiáng)度等級(jí)高于原混凝土等級(jí)，并適量摻加微膨脹劑。4）修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再將外面鑿平。2、混凝土工程的質(zhì)量驗(yàn)收1）混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（GBJl07-87）的規(guī)定。取樣頻率應(yīng)符合下列規(guī)定： 每100盤（<100m3）、每一現(xiàn)澆樓層（<500m2）、每一工作班拌制的同配合比的混凝土，取樣不得少于一組；對(duì)于直徑600及以上的混凝土灌注樁，每樁取樣亦不得少于一組。2）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷鑒定標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表）3）現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量及尺寸允許偏差標(biāo)準(zhǔn)（見(jiàn)下表）檢查數(shù)量：按梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)的件數(shù)

19、各抽查10，但均不少于3件；帶形基礎(chǔ)、圈梁每3050m抽查l處(每處35m)，但均不少于3處：墻和板按有代表性的自然間抽查10，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，墻每4m左右高為1個(gè)檢查層，每面為1處，板每間為1處，但均不少于3處?，F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量及尺寸允許偏差標(biāo)準(zhǔn)（GB50204-2002）4）砼設(shè)備基礎(chǔ)外觀及尺寸允許偏差標(biāo)準(zhǔn)砼設(shè)備基礎(chǔ)外觀及尺寸允許偏差標(biāo)準(zhǔn)一、引用文件 1、砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002 2、電力建設(shè)施工驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編 二、事前控制1、認(rèn)真研究施工圖紙，搞清不同樓層、不同部位對(duì)磚、石強(qiáng)度等級(jí)及砂漿強(qiáng)度等通讀的要求，對(duì)各部位砌體的配筋、預(yù)留洞、預(yù)埋件

20、、預(yù)埋木磚的位置，做到心中有數(shù)，便于巡視時(shí)檢查。2、審核施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，特別應(yīng)檢查其對(duì)墻體垂直度、平整度、標(biāo)高的控制措施，并督促其進(jìn)行技術(shù)交底。 3、原材料質(zhì)量檢查 1）砌塊a、材料選擇。在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下盡量選擇新型、輕質(zhì)墻體材料，實(shí)心和空心灰砂磚；b、強(qiáng)度檢驗(yàn)，檢驗(yàn)數(shù)量以同牌號(hào)、同標(biāo)號(hào)20萬(wàn)塊以 2）砌筑砂漿原材料水泥：同鋼筋混凝工工程，砂：采用中砂，砂漿強(qiáng)度等級(jí)：M>5時(shí)，含泥量不應(yīng)超過(guò)5，M<5.0時(shí)，不得大于10。其余同鋼筋混凝土工程。摻合料石灰膏；現(xiàn)場(chǎng)用生石灰制作時(shí)，應(yīng)用網(wǎng)過(guò)濾，熟化時(shí)間不得少于7天。4、審查砌筑砂漿配合比砌筑砂漿配合比應(yīng)由試

21、驗(yàn)室通過(guò)試驗(yàn)簽發(fā)砂漿配合比通知單，砂漿試驗(yàn)室強(qiáng)度配合比應(yīng)高于設(shè)計(jì)強(qiáng)度15。5、檢查砌體的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作1）檢查和復(fù)核墻體平面尺寸和標(biāo)高，以及皮數(shù)桿設(shè)立情況；2）檢查基底的清理情況，砂漿、雜物等要清除干凈?；兹魹閴|層或磚砌體，應(yīng)事先澆水濕潤(rùn)；3）檢查摞底情況，特別要核對(duì)門口、窗口等與磚縫的對(duì)應(yīng)情況；4）磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，磚含水率控制在10%15%，嚴(yán)禁干磚上墻。三、事中控制1、檢查砌筑砂漿的制作1）督促、檢查承包商根據(jù)審定的砂漿配合比進(jìn)行生產(chǎn)，稱量要準(zhǔn)確。塑化材料的摻量對(duì)水泥混合砂漿強(qiáng)度影響很大，稱量時(shí)一定要特別加以注意。2）拌和時(shí)應(yīng)注意投料順序，保證塊狀的塑化材料能拌開(kāi)。攪拌時(shí)間不得少

22、于1.5min，摻用微沫劑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。3）抽查、測(cè)定拌出砂漿的質(zhì)量。砂漿的稠度應(yīng)滿足不同種類砌體的具體要求；保水性要好，分層度不宜大于2cm；發(fā)現(xiàn)砂漿和易性差，容易產(chǎn)生沉淀、泌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)仔細(xì)分析原因。發(fā)現(xiàn)摻入的石灰膏質(zhì)量差，例如已經(jīng)干燥、結(jié)硬或含有較多灰渣、雜物，以及計(jì)量不準(zhǔn)、攪拌時(shí)間過(guò)短、存放時(shí)間太長(zhǎng)等影響砂漿質(zhì)量的現(xiàn)象的，應(yīng)督促承包商及時(shí)解決。4）砂漿試塊的制作，往往被承包商忽略，監(jiān)理工程師應(yīng)及時(shí)檢查、督促按規(guī)定制作并現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證。5）砂漿在運(yùn)輸過(guò)程中，要采取措施防止其離析。攪出的砂漿應(yīng)及時(shí)使用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后，分別在3h c、檢查砌體中的預(yù)埋件、預(yù)留洞以及配筋是否符

23、合設(shè)計(jì)要求。d、磚柱橫、豎向灰縫的砂漿都必須飽滿，嚴(yán)禁使用包心砌法，每砌完一層磚，都要進(jìn)行一坎豎縫刮漿塞縫工作，以提高砌體強(qiáng)度。e、督促承包商合理組織施工，內(nèi)外墻要同步砌筑，盡量不留槎。當(dāng)要留槎時(shí)，要留踏步槎（嚴(yán)禁留陰槎），接槎處必須清理干凈并澆水濕潤(rùn)。g、砌筑擋土墻應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及時(shí)留置泄水孔?；靥钔?xí)r應(yīng)認(rèn)真處理好泄水孔四周的疏水層。四、事后控制1、砂漿強(qiáng)度檢驗(yàn)砂漿試塊的留置組數(shù)，按每一樓層、250m3砌體的同品種、同標(biāo)號(hào)砂漿不少于一組。試塊制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)應(yīng)符合GBJ203-83的規(guī)定。 2、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1）磚砌體檢驗(yàn)抽檢數(shù)量及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)a、檢查數(shù)量：外墻，按樓層（或4m高以內(nèi)）每20m抽查1

24、處，每處3延長(zhǎng)米，但不少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽查10，但不少于3間，每間不少于2處，柱不少于5根。b、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：磚砌體質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)填充墻工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50203-2002）一、適用范圍適用于抹灰工程、飾面板(磚)工程、隔斷工程、吊頂及罩面板工程的檢查和驗(yàn)收二、引用文件1、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 2、電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編 三、抹灰工程 （一）、事前控制1、主要結(jié)構(gòu)檢查與驗(yàn)收。抹灰工程施工前，應(yīng)對(duì)主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)檢查門窗框、水暖、電氣預(yù)埋管道、欄桿及其它預(yù)埋件安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，如位置是否正確，連接是否牢固，孔洞、縫隙是

25、否嵌塞密實(shí)等；頂棚和墻的抹灰應(yīng)檢查板條、金屬網(wǎng)裝釘情況，確認(rèn)合格后方可施工。2、材料質(zhì)量要求。抹灰工程用基本材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行材料的規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。各種基本材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及使用前的加工處理，應(yīng)按如下要求執(zhí)行。1）水泥、石灰、石膏和粘土：水泥的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)參考鋼筋混凝土工程。石灰：塊狀生石灰應(yīng)熟化成石灰膏后使用，熟化時(shí)間一般不少于15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d。石灰膏應(yīng)細(xì)膩潔白，不得含有未熟化顆粒，石灰膏不得污染和干燥。抹灰用的石灰膏可用磨細(xì)石灰粉代替，其細(xì)度通過(guò)4900cm2篩。用于罩面時(shí)，熟化時(shí)間不應(yīng)少于3d。 2）砂、珍珠巖：砂：抹灰用砂要求顆粒堅(jiān)硬潔凈，含粘土、泥灰

26、、粉末等不得超過(guò)3，砂在使用前需過(guò)篩，不得含有雜物。3）麻刀、紙筋：抹灰用的紙盤應(yīng)浸透、搗爛、潔凈；罩面紙筋宜機(jī)碾磨細(xì)；麻刀應(yīng)堅(jiān)韌、干燥，不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度不得大于30mm。4）裝飾抹灰所用材料的產(chǎn)地、品種、批號(hào)應(yīng)保持一致。同一墻面所用石粒及顏料，應(yīng)做到統(tǒng)一配料，施工前應(yīng)一次將材料干拌均勻，裝袋備用，以保證色澤一致。3、抹灰砂漿的施工配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試配確定。4、抹灰前應(yīng)督促承包商做好以下檢查和修正：1）檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固；連接處的縫隙用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實(shí)。2）磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清除干凈，并提前一天灑水潤(rùn)濕。3）木

27、結(jié)構(gòu)與磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處，應(yīng)先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固，金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于l00mm。4）各種管道己安裝完畢。管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞和樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實(shí)：電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。5、正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排正式施工。督促承包商在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)。（二）、事中控制施工中注意巡視施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不合格的部位應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)發(fā)“工程整改通知單”提出整改要求。1、檢查平整度、垂直度或水平度。1）內(nèi)墻抹灰前應(yīng)根據(jù)抹灰質(zhì)量要求、房間大小確定抹灰控制基線；根據(jù)抹灰層厚度規(guī)定，通過(guò)對(duì)墻體垂直、

28、平整度測(cè)量，確定大致抹灰厚度，然后進(jìn)行貼餅、沖筋、打底、罩面。2）頂棚抹灰時(shí)，檢查墻四周與頂棚交接處彈出的水平線，抹灰的平整度用拉線或靠板方法檢查。3）外墻抹灰時(shí)，應(yīng)檢查四角、窗套、陽(yáng)臺(tái)、陰陽(yáng)角、裝飾豎線等的垂直通線；水平線條包括突出墻面的水平腰線、房檐、窗框、窗臺(tái)、分格條等，應(yīng)進(jìn)行分格處理，檢查水平通線。2、檢查砂漿的粘結(jié)質(zhì)量。為了保證抹灰層之間，抹灰層與基體之間粘結(jié)牢固，施工中應(yīng)控制以下幾點(diǎn)2）不得將水泥砂漿涂抹在石灰砂漿層上，不得將石膏灰抹在水泥砂漿層上；3）頂棚在清理干凈的混凝土上表面刷水后，先刮一遍107膠水泥漿；4）應(yīng)注意基層的干濕程度，按規(guī)定進(jìn)行控制；3、室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門

29、洞口的陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不得低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm，且護(hù)角外邊做成斜坡，以便與墻面抹灰交接平順，不顯接槎。4、細(xì)部抹灰檢查1）外墻窗臺(tái)、窗楣以及突出墻面的腰線，其線角質(zhì)量應(yīng)符合外墻線角的要求。外墻窗臺(tái)、窗楣及突出墻面的腰線等，上面要做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于l0mm，并且棱角整齊，線角順直。2）壓頂；線角質(zhì)量應(yīng)符合外墻線角的要求，表面要求平整光潔，棱角整齊；上表面要做流水坡度，并坡向屋面；兩側(cè)立面下部應(yīng)設(shè)滴水線。3）檐口、雨篷：線角質(zhì)量應(yīng)符合外墻線角的要求，在裙口、雨篷的上口要設(shè)流水坡度、下口做滴水槽。5、注意成品保護(hù)和濕潤(rùn)養(yǎng)

30、護(hù)。（三）、事后控制1、檢查驗(yàn)收1）承包商施工完成并經(jīng)自檢后，填報(bào)“工程報(bào)驗(yàn)單”分工序申請(qǐng)驗(yàn)收，項(xiàng)目監(jiān)理部接報(bào)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行檢查。2）檢查數(shù)量：室外以4m左右高為一檢查層，每20m長(zhǎng)抽查1處（每處3延長(zhǎng)米），但不少于3處；室內(nèi)按有代表性的自然間抽查10，過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為一間，但均不少于3處。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）面層不得有爆灰和裂縫，表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎平整，各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。2）分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻一致，表面光滑、無(wú)砂眼，不得有錯(cuò)縫和缺棱掉角。4） 一般抹灰工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo) （一）事前控制1、施工前，應(yīng)對(duì)飾面板和飾面磚類

31、型、尺寸和顏色選擇分類，并按工程實(shí)際進(jìn)行試排，以確保接縫位置正確，接縫均勻，滿足設(shè)計(jì)要求。2、檢查基體情況。飾面板應(yīng)鑲貼在粗糙的基體或基層上。用膠粘劑粘貼的飾面薄板基層應(yīng)平整，飾面磚應(yīng)鑲貼在潔凈平整、粗糙濕潤(rùn)的基層上。若基體或基層表面較光滑，鑲貼前應(yīng)作處理。并將表面殘留的砂漿、塵土和油漬等清除干凈。（二）、事中控制1、飾面磚粘貼要求1）基體處理a、磚墻基體：將磚墻基體用水泡透后，用1：3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。b、混凝土基體：目前有三種處理方法，施工時(shí)可酌情選用下述一種方法 混凝土表面鑿毛后用水濕潤(rùn)，刷一道聚合物水泥漿，用1：3水泥砂漿打底，木抹子槎平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；將1：1水

32、泥細(xì)砂槳（ 用界面處理劑處理基體表面，待表面干后，用l：3水泥砂漿打底，木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。2）選材：材料進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行選磚以達(dá)到規(guī)格、色澤一致，表面光潔、質(zhì)地堅(jiān)固。不得有暗痕和裂紋，吸水率不得大于10%。將色澤與幾何尺寸不同的磚分開(kāi)，使用在不同位置，對(duì)翹曲嚴(yán)重的磚剔出不用。3）釉面磚、外墻面磚，鑲貼前應(yīng)浸水兩個(gè)小時(shí)以上，待表面晾干后方可使用。4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求，核實(shí)墻面尺寸，并根據(jù)排磚模數(shù)和分格要求進(jìn)行排列和彈線。使面磚橫豎線四周、窗洞口、窗臺(tái)面，都要與墻面互相一致跟通。墻面陽(yáng)角、窗間墻兩角或各柱面陽(yáng)角，均應(yīng)保持整磚或統(tǒng)一尺寸，并呈對(duì)稱的形式，以此作為鑲貼控制的基準(zhǔn)線。面磚排（列）操作中

33、，可利用面磚的縫隙調(diào)整面磚鑲貼水平、垂直面磚的尺寸偏差，并可在分格縫中進(jìn)行調(diào)整。排（列)）面磚完成后，用水平儀測(cè)出外墻各陰陽(yáng)角處的水平控制點(diǎn)，并彈上水平線、垂線，使墻面各水平線或垂線跟通，再根據(jù)面磚的皮數(shù)尺寸用線墜掛出陰陽(yáng)角。5）釉面磚和外墻面磚鑲貼時(shí)宜采用1：2水泥砂漿，也可摻入不大于水泥重量15的石灰膏以改善砂漿的和易性，砂漿厚度為6l0mm。鑲貼中應(yīng)注意控制砂漿的飽滿度，以保證貼后牢固，不空鼓。釉面磚和外墻面磚也可采用膠粘劑鑲貼，也可用聚合物水泥漿鑲貼，當(dāng)采用這種砂漿鑲貼時(shí)，其配合比應(yīng)由試驗(yàn)確定。6）接縫處理：釉面磚、外墻面磚鑲貼完畢后，應(yīng)對(duì)接縫進(jìn)行處理，對(duì)于室外接縫可用水泥漿或水泥砂漿

34、勾縫；室 b鑲貼釉面瓷磚墻裙，水池等上口陰陽(yáng)角處應(yīng)使用配件磚。c外墻面磚，縫與窗臺(tái)一平，陽(yáng)角可用磨角對(duì)角，對(duì)角或?qū)⑵纯p放在側(cè)邊。2、飾面磚粘貼工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）暗龍骨吊頂工程：1、事前控制：施工前首先審查施工組織設(shè)計(jì)（方案）。檢查吊頂上部的各種設(shè)備管道安裝驗(yàn)收記錄。對(duì)飾面材料、吊桿、龍骨等材質(zhì)、規(guī)格、圖案和顏色進(jìn)行驗(yàn)收。檢查吊桿、龍骨、防腐防火情況。2、事中控制：1、事前控制（同暗龍骨吊頂工程） 2、事中控制l 活動(dòng)金屬板飾面吊頂金屬吊頂龍骨的設(shè)置按設(shè)計(jì)要求，采用U、C型輕鋼龍骨為承載龍骨，采用T型輕鋼或鋁合金龍骨為覆面龍骨構(gòu)或雙層構(gòu)造骨架；或是直接用T型金屬龍骨縱橫布置為單層構(gòu)造，組裝成

35、與金屬方板或矩形板規(guī)格相應(yīng)的頂棚罩面格柵。金屬塊形板的四邊帶翼，將其擱置于T型龍骨底部的肢板上即可，利用金屬板的彈性，其翼邊能夠與金屬龍骨骨架框格較密切地連接，擱置安裝后的吊頂面形成格子式離縫效果。 1、事后控制（質(zhì)量驗(yàn)收）一、引用文件1、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001 2、電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編 二、鋼門窗工程 （一）、安裝前的質(zhì)量監(jiān)控為了保證鋼門窗安裝的施工質(zhì)量，必須做好下列施工質(zhì)量監(jiān)控工作：1、確定安裝位置、標(biāo)高：根據(jù)圖紙要求的鋼門窗型號(hào)、規(guī)格和安裝位置以及工程性質(zhì)、使用要求，明確開(kāi)向、標(biāo)高和位置，予以控制。2、嚴(yán)格控制門窗框的垂直中心線及邊線，對(duì)

36、于底層及以上各層的門窗口應(yīng)控制水平標(biāo)高，必須達(dá)到橫平豎直，高低、上下一致。 3、預(yù)埋件和連接件的安裝：1）預(yù)埋件的規(guī)格及安裝位置，應(yīng)按圖紙規(guī)定的尺寸，準(zhǔn)確地埋入混凝土中；2）門窗軸與門窗框的埋入鐵件應(yīng)采用焊接連接牢固；3）連接用的門窗鐵腳應(yīng)按設(shè)計(jì)或采用鋼門窗出廠備用的鐵腳件，其構(gòu)件的形式種類一段有調(diào)整鐵腳、燕尾鐵腳、聯(lián)接板等，應(yīng)根據(jù)墻體結(jié)構(gòu)及用途（它們分別適用鋼門窗與混凝上、鋼門窗與砌體和雙層門窗內(nèi)外連接處）恰當(dāng)?shù)剡x用。4、附件的選用及要求：鋼門窗安裝用附件，必須按圖紙和產(chǎn)品出廠要求的規(guī)格、型號(hào)對(duì)號(hào)入座，不能混用：表面應(yīng)鍍鋅或符合防腐處理要求。5、安裝前，必須認(rèn)真審核圖紙并與實(shí)物對(duì)照，對(duì)鋼門窗

37、的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量和質(zhì)量，均應(yīng)進(jìn)行檢查。凡有翹曲、變形或損壞者，應(yīng)進(jìn)行調(diào)直、校正，修復(fù)達(dá)到合格后方準(zhǔn)應(yīng)用和進(jìn)行安裝；修復(fù)后的鋼門窗應(yīng)按型號(hào)、規(guī)格，分類豎立放置，不得平放，以防再次發(fā)生變形。6、預(yù)留洞口灰縫要求：鋼門窗四周頸留洞口灰縫的要求尺寸，應(yīng)在施工墻體就應(yīng)按程序予以控制。安裝前必須按下列不同墻體、面所規(guī)定的灰縫值嚴(yán)格控制；1） 水泥粉刷墻面灰縫>25mm；-30 mm2） 貼面磚墻灰縫30mm。同時(shí)為保證墻面油漆收口美觀，門框安裝好應(yīng)突墻面7-8 mm。（二）、事中控制施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控的內(nèi)容如下：1、就位安裝：安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制垂直中心線和邊線及水平線，使鋼門窗橫平豎直、高低

38、一致、上下一致、進(jìn)出一致，依次控制由首層到頂層均應(yīng)一致。2、與墻連接要牢固：安裝時(shí)埋入的鐵件，應(yīng)用水泥砂漿嵌固，嚴(yán)禁用石灰砂漿或混合砂漿嵌縫。3、組合鋼窗應(yīng)按向左或向右逐樘進(jìn)行組裝，用螺栓將鋼窗與組合構(gòu)件緊緊拼合，拼合處應(yīng)滿嵌油灰。凡是構(gòu)件連接及兩個(gè)組合構(gòu)件的交接處必須用電弧焊焊接牢固。4、密封要求：安裝后的鋼門窗下端吊角應(yīng)整齊，關(guān)閉后上面應(yīng)密合，下面需有5l0mm的縫隙。關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲水、漏風(fēng)等密封不嚴(yán)的現(xiàn)象。5、附件安裝：鋼門窗附件安裝應(yīng)用螺釘擰緊于門窗扇、框上，安裝齊全牢固，使用功能應(yīng)具有開(kāi)關(guān)嚴(yán)密、靈活，無(wú)回彈和阻滯等現(xiàn)象。（四）、事后控制鋼門窗安裝工程質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格控制門窗安裝橫平

39、豎直；門窗框與墻體連接，嵌縫密實(shí)；門窗扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密，不得有滲水漏風(fēng)現(xiàn)象，開(kāi)啟靈活，保證使用功能和美觀的要求。安裝后的質(zhì)量驗(yàn)收：金屬門窗安裝工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（一）、安裝前的質(zhì)量監(jiān)控鋁合金門窗施工前的質(zhì)量監(jiān)控與鋼門窗安裝前的質(zhì)量監(jiān)控 3、預(yù)埋件和連接件的質(zhì)量及技術(shù)要求；1）鋁合金門窗用預(yù)埋件和連接件應(yīng)是不銹鋼件或鍍鋅件。其規(guī)格、數(shù)量和位置應(yīng)按圖紙尺寸，準(zhǔn)確埋入混凝土中；2）地腳彈簧的安裝要嚴(yán)格控制軸孔中心線，必須在同一直線上，并與門扇底面垂直；3）預(yù)埋件數(shù)量，每邊不少于2個(gè)，件距不大于1200mm，位置要正確，連接方法與鋼門窗相同；4）鍍鋅鐵件與鋁合金構(gòu)件的接點(diǎn)處，應(yīng)加聚氯乙烯塑料墊片，或者采用瀝

40、青酚醛青漆進(jìn)行防腐處理，以防止電化銹蝕；5）為防止鋁合金門窗表面的腐蝕，嚴(yán)禁用水泥砂漿直接做填塞材料。 4、預(yù)留門窗洞口的空隙：鋁合金門窗或其他門窗安裝預(yù)留洞口的空隙尺寸確定：1）安裝預(yù)留洞口的空隙、位置和尺寸，應(yīng)在不同墻體施工時(shí)進(jìn)行控制。使洞口與門窗框的周邊空隙、位置和尺寸，必須符合設(shè)計(jì)要求或建筑門窗洞口尺寸條例（GB5824-86）的規(guī)定。2）安裝前應(yīng)將洞口內(nèi)的墻體表面雜物和附著物認(rèn)真清除干凈。5、門窗及附件質(zhì)量要求：鋁合金成品門窗及其配套的附件質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）門窗及附件質(zhì)量是必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)門窗及附件應(yīng)具產(chǎn)品合格證，對(duì)產(chǎn)品外觀質(zhì)量按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并作

41、好驗(yàn)收記錄。2）外觀檢查內(nèi)容包括鋁型材的系列、門窗型號(hào)、型式和幾何尺寸等，必須符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3）型材表面質(zhì)量不許有超過(guò)規(guī)定的劃痕和碰傷。4）附件的材質(zhì)、型號(hào)、數(shù)量和鍍鋅件，必須符合設(shè)計(jì)要求和鍍層的質(zhì)量。5）連接件的材質(zhì)、鋼種、幾何尺寸，均應(yīng)符合施工圖及強(qiáng)度要求。6、矯正：鋁合金門窗及零配件在安裝前，必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁變形或碰傷表面。如發(fā)生變形、損傷表面時(shí)，應(yīng)按以下要求進(jìn)行矯正和修復(fù)：1）鋁合金屬于軟質(zhì)材料，表面具有一層鍍膜防腐保護(hù)層，因此，采用的矯正工模具，應(yīng)注意鋁合金表面的保護(hù)措施。一般對(duì)模具表面采用硬質(zhì)膠料、塑料護(hù)套或墊襯，或直接采用木質(zhì)模具；擊打工具應(yīng)用硬質(zhì)膠錘、木錘，禁

42、止用鐵錘，以防止損傷表面及鍍層。2）鋁門窗變形矯正時(shí)，除注意防止碰傷表面及保護(hù)層外，還應(yīng)在矯正過(guò)程中控制構(gòu)件的幾何尺寸、水平度和對(duì)角線，均符合設(shè)計(jì)要求后方準(zhǔn)使用和安裝。7、防腐處理要求：凡是安裝的鋁合金門窗接觸墻體的框面，必須認(rèn)真做好防腐處理。一般在安裝前應(yīng)刷瀝青酚醛青漆二度，然后在面層粘貼好防腐保護(hù)膠帶，并防止填塞物劃傷防腐面層。8、嵌縫材料的選用：鋁合金門窗與預(yù)留口的墻體間的縫隙所用填嵌材料的選用，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)設(shè)計(jì)未作明確規(guī)定用何種填塞材料時(shí)，可選用礦渣棉或玻璃棉氈條等輕軟質(zhì)材料，分條、分層進(jìn)行填塞縫隙，外表面應(yīng)留58nnm深的槽口用以填嵌油膏。除上述嵌縫用料外，目前國(guó)內(nèi)常用的還有

43、建筑用嵌縫油膏、三元乙丙膠條(即三丙橡膠)和改性丙烯酸樹脂密封油膏等。（二）施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控鋁合金門窗在安裝過(guò)程中的施工技術(shù)及質(zhì)量監(jiān)控的內(nèi)容，應(yīng)按下列各項(xiàng)要求進(jìn)行；1、確定安裝位置：安裝時(shí)應(yīng)按施工圖或產(chǎn)品出廠技術(shù)要求在預(yù)留洞口墻體面上，彈出垂直中心線及邊線，測(cè)出標(biāo)高尺寸和控制點(diǎn)。在墻面上按門窗的方位尺寸，拉縱橫通線，以確定安裝位置，達(dá)到從底層到頂層的上下、左右的一致。2、防腐處理：鋁合金門窗應(yīng)作防腐處理的節(jié)點(diǎn)和嵌縫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求予以處理：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可按任選下述兩種方法處理：1）瀝青酚醛青漆的防腐處理方法；2）瀝青玻璃棉氈條和有機(jī)輕質(zhì)材料的防腐方法。嵌塞應(yīng)自下而上分層填塞飽滿、密實(shí)：距框內(nèi)

44、外表面應(yīng)留出58mm嵌口，作嵌縫膏嵌填層，嵌縫膏必須嵌填密實(shí)。3、連接件安裝及技術(shù)要求：1）安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)一步檢查預(yù)埋件及連接件的位置、數(shù)量和材質(zhì)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和出廠供應(yīng)配件的要求。2）鋁合金結(jié)構(gòu)件的連接件應(yīng)采用不銹鋼或鍍鋅件。鍍鋅鐵件與鋁合金構(gòu)件接點(diǎn)應(yīng)加聚氯乙烯塑料墊片，防止水氣電化學(xué)等銹蝕。3）連接件的強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。如強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)予加固補(bǔ)強(qiáng)或更換。4、安裝：1）就位安裝的程序應(yīng)由首層相鄰并列的窗（門）向頂層進(jìn)行。2）安裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制垂直中心線、水平線、標(biāo)高的控制點(diǎn)就位安裝。3）鋁合金門窗固定的方法應(yīng)采用木楔進(jìn)行臨時(shí)擠牢固定，固定位置應(yīng)選在門窗框四角或框端受力集中處，要求各固定

45、點(diǎn)受力均勻，嚴(yán)禁門窗框受力不均，發(fā)生彎曲變形。4）門窗框的安裝質(zhì)量，決定整個(gè)門窗結(jié)構(gòu)的安裝固定質(zhì)量。因此，安裝后的門窗框從底層到頂層，必須達(dá)到橫平豎直，高低、上下和進(jìn)出，都應(yīng)按觀感目測(cè)要求一致。5）密封要求：安裝后的鋁合金門窗端角應(yīng)整齊，達(dá)到密封要求，使關(guān)閉后密合，不得有滲水、漏風(fēng)等密封不嚴(yán)的現(xiàn)象。6）附件安裝要求：鋁合金門窗的附屬配件安裝應(yīng)齊全牢固，螺釘擰緊平整，使用功能良好，開(kāi)關(guān)嚴(yán)密靈活，無(wú)阻滯和回彈等現(xiàn)象。5、 玻璃安裝鋁合金門窗或其他門窗的玻璃所用玻璃的種類、耐風(fēng)壓性能等級(jí)等，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)普通平板玻璃尺寸系列（GB4870GB4871-85）。 門窗玻璃安裝應(yīng)按以下要求進(jìn)行

46、：1）門窗玻璃安裝應(yīng)按門、窗扇的內(nèi)口實(shí)際尺寸合理計(jì)算用料，裁割玻璃應(yīng)按不同系列門窗用玻璃的規(guī)格、尺寸，分類堆放整齊，底面應(yīng)墊實(shí)、墊平。2）安裝玻璃時(shí)，當(dāng)單塊玻璃面積尺寸較小時(shí)應(yīng)以手工就位安裝；當(dāng)玻璃面積尺寸較大時(shí)，可采用專用玻璃吸盤將玻璃就位，要求就位玻璃內(nèi)外兩側(cè)的間隙不應(yīng)少于2mm。3）鋁合金門窗玻璃安裝的封密與固定方法，一般有如下三種：采用橡膠條擠緊，然后在膠條上面注入硅酮系列進(jìn)行封膠；用20mm左右長(zhǎng)的橡膠塊將玻璃擠住，然后注入硅酮系列封膠。注膠時(shí)要求使用的膠槍位置角度應(yīng)準(zhǔn)確，使注膠表面均勻、光滑，注入的深度應(yīng)不小于5mm；采用橡膠壓條封縫時(shí)，擠緊即可達(dá)到牢固，表面無(wú)需再注膠。4）鋁合金

47、門窗玻璃安裝應(yīng)注意下列事項(xiàng)：玻璃下部不能直接座落于金屬面上，應(yīng)用厚度為3mm的氯丁橡膠墊塊將玻璃墊起，使玻璃以柔性和彈性與金屬框相接觸，以防在自重、風(fēng)壓和開(kāi)關(guān)等外力作用下發(fā)生碎裂。為保證密封條具有氣密、水密、隔聲的作用，并防止受氣溫影響和陽(yáng)光照射后，發(fā)生收縮、老化、變形和脫落等現(xiàn)象。因此，在使用密封條時(shí)，不允許在拉伸的狀態(tài)下工作，應(yīng)保持在自由狀態(tài)下進(jìn)行安裝；要求密封條比門窗的內(nèi)邊長(zhǎng)20 mm 30mm，在轉(zhuǎn)角處斜面斷開(kāi)，用膠粘劑粘貼牢固，并留有足夠的收縮余量。鋁合金內(nèi)窗的玻璃安裝完成后(在交工前)，為防止鋁合金表面的腐蝕，應(yīng)將表面的包裝塑料膠紙撕掉，當(dāng)塑料膠紙?jiān)谄浔砻媪粲心z痕或其它污物時(shí)，可用

48、單面刀刮除或用香蕉水或丙酮液清理干凈，并用布輪打磨光亮。（三）、事后控制1、安裝質(zhì)量要求及檢查鋁合金門窗安裝質(zhì)量的要求和檢查驗(yàn)收，應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求：1）檢查數(shù)量：按不同門窗的品種、類型的樘數(shù)各抽50%，但不少于3樘。2）安裝的質(zhì)量要求，詳鋁合金屬門窗安裝工程質(zhì)量和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：一、引用文件1、建筑地面工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20023、電力建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編 二、事前控制 1、原材料控制1）使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證，新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)試，取得合格等級(jí)。2）對(duì)材質(zhì)要求較高的板塊應(yīng)進(jìn)行廠家考察，對(duì)新產(chǎn)品進(jìn)行篩選。3）材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量

49、驗(yàn)收，確保不合格材料不進(jìn)場(chǎng)，不用于工程。 4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的合格材料要督促承包商做好保管工作。 2、對(duì)鋪裝樓面、地面的基層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收對(duì)基層的標(biāo)高、坡度、表面清理、清掃、平整度均應(yīng)對(duì)照?qǐng)D紙及己施工部位的相對(duì)關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)，并要求承包商做好必要的處理。3、審核施工方案；檢查承包商對(duì)操作人員的技術(shù)交底工作。必要時(shí)進(jìn)行樣板間試驗(yàn)。三、事中控制監(jiān)理工程師應(yīng)針對(duì)本分部工程質(zhì)量通病，監(jiān)督承包商嚴(yán)格操作規(guī)程，消除質(zhì)量通病。 1、基層 1）基土填土宜控制在最優(yōu)含水量的情況下施工：填土應(yīng)分層壓實(shí)，嚴(yán)格控制虛鋪厚度，使用機(jī)械壓實(shí)時(shí)不應(yīng)大于250mm，使用人工夯實(shí)時(shí)不應(yīng)大于200mm；土塊粒徑不應(yīng)大于50mm。l 材料要求

50、水泥宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低32.5MPa的普通硅酸鹽水泥。砂宜采用中、粗砂，含泥量不大于2%。石子粒徑為5-40，最大不應(yīng)超過(guò)50，并不得大于墊層厚度的2/3。含泥量不得大于2%。l 施工要求基層處理清理浮漿、砂漿及雜物，掃凈并灑水濕潤(rùn)，但表面不得有積水。 找標(biāo)高、彈出水平控制線根據(jù)墻、柱上的+50水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出墊層水平標(biāo)高，在四周墻上彈出墊層標(biāo)高控制線。大面積墊層施工，可用細(xì)石砼做找平墩，以控制墊層水平標(biāo)高。砼拌制、鋪設(shè)、振搗參照現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)有關(guān)要求。找平、養(yǎng)護(hù)砼振搗密實(shí)以后，以墻上水平線及找平墩為標(biāo)準(zhǔn)檢查平整度。有坡度要求的地面，應(yīng)設(shè)計(jì)要求的坡度做。砼澆完后應(yīng)化在12h內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，一

51、般養(yǎng)護(hù)不小于7d。3、面層1）混凝土或砂漿面層材料：水泥宜用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa；砂應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于3；石子粒徑不應(yīng)大于15mm和面層厚度的23：混凝土坍落度不應(yīng)大于3cm。督促承包商清理好底層，澆水濕潤(rùn)；鋪設(shè)面層前應(yīng)刷素水泥漿，隨刷隨鋪，以防止地面空鼓。督促承包商適時(shí)按工藝要求壓光，抹平應(yīng)在水泥初凝前完成，壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。水泥地面壓光后，應(yīng)在12h后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不應(yīng)少于7晝夜，以防止起砂、不耐磨。水泥砼面層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（詳后表）1）板塊面層紋理進(jìn)行試拼；對(duì)各房間的標(biāo)高進(jìn)行抄平，并根據(jù)各房間的實(shí)際情況制定鋪設(shè)方案，使房間與

52、房間之間的板材拼縫拉通、接縫平順。為防止空鼓，基層應(yīng)清理干凈，充分濕潤(rùn)，在表面稍晾干后再進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)應(yīng)用干硬性砂槳，水泥砂漿體積比為1：2，強(qiáng)度應(yīng)大于M15，厚度應(yīng)為1015mm。督促承包商加強(qiáng)成品保護(hù)，嚴(yán)禁在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)過(guò)早上人。3）活動(dòng)地板面層（防靜電地板）施工前的準(zhǔn)備工作：檢查施工組織設(shè)計(jì)（方案）是否符合圖紙施工規(guī)范要求。檢查基層是否達(dá)到平整、光潔、不起灰。驗(yàn)收活動(dòng)地板塊和支承材料是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，面層承載力不得小5于7.5MPa，其系統(tǒng)電阻，A級(jí)板為1.0×101.0×1010。施工要求：安裝骨架a、根據(jù)架空層底面的彈線，在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放金屬支座及橫梁，固定支

53、架的底座，連接支架和框架。b、在所有支座柱和橫梁構(gòu)成的框架成為一體后，應(yīng)用水平儀抄平。然后將環(huán)氧樹脂注入支架底座與水泥類基層之間的空隙內(nèi)，使之連接固定；亦可用膨脹螺栓或射釘連接。c、在橫梁上鋪放緩沖膠條時(shí)，應(yīng)采用乳液與橫梁粘合。當(dāng)鋪設(shè)活動(dòng)地板塊時(shí)，從一角或相鄰的兩個(gè)邊依次向外或另外兩邊鋪裝活動(dòng)地板。若不平整，可調(diào)換活動(dòng)地板位置，以保證四周接觸處平整、嚴(yán)密，但不得采用加墊的方法。安裝板塊a、先檢查敷設(shè)的管線、導(dǎo)線是否符合要求。然后根據(jù)板塊形狀按預(yù)先設(shè)計(jì)的位置，在骨架上有次序地安裝。b、當(dāng)活動(dòng)地板不符合模數(shù)時(shí)，可根據(jù)實(shí)際尺寸將板切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁，切割邊不經(jīng)處理不經(jīng)鑲補(bǔ)安裝，更

54、不得有局部膨脹變形情況。c、活動(dòng)地板塊切割或打孔，加工后的邊角應(yīng)打磨平整，采用清化或環(huán)氧樹脂加滑石粉按比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄嗫捎娩X型材鑲嵌。d、在與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫的寬窄分別采用木條或泡沫料鑲嵌。 e、安裝機(jī)柜時(shí)，如是柜架支撐可隨意碼放，如四點(diǎn)支撐則應(yīng)使支撐點(diǎn)盡量靠近活動(dòng)地板的框架。如機(jī)柜重量超過(guò)地板塊額定承載力時(shí)，要在活動(dòng)地板下部增設(shè)一個(gè)金屬支撐架。活動(dòng)地板在門口處或預(yù)留洞口外應(yīng)符合設(shè)置構(gòu)造要求，四周側(cè)邊應(yīng)用耐磨硬質(zhì)板材封閉或用鍍鋅鋼板包裹，膠條封邊應(yīng)符合耐磨要求。質(zhì)量驗(yàn)收活動(dòng)地板面層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50209-2002）承包商在工程完成后，填報(bào)“工程報(bào)驗(yàn)單”（附相應(yīng)的分項(xiàng)工程檢驗(yàn)評(píng)定表），由項(xiàng)目監(jiān)理部組織進(jìn)行驗(yàn)收和質(zhì)量評(píng)定。1、整體樓、地面工程質(zhì)量檢查驗(yàn)收 1）檢查數(shù)量：面層按有代表性的自然間抽查10，其中過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間；樓梯踏步，臺(tái)階按每層梯段為1處，但不少于3間（處）。2）質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：水泥混凝土面層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB50209-2002）1）檢查數(shù)量：面層按有代表性的自然間抽查10，其中過(guò)道按10延長(zhǎng)米，禮堂、廠房等大間按兩軸線為1間，但不少于3間；樓梯踏步，臺(tái)階按每層梯段為1處，但不少于3間