除氧器安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、PT PLN (PERSERO) 印尼塔卡拉燃煤電站（2×100MW）項(xiàng)目作 業(yè) 指 導(dǎo) 書作業(yè)項(xiàng)目名稱：除氧器安裝編 號(hào)：TKL-RD-01-15編制單位： 項(xiàng)目部熱動(dòng)科批 準(zhǔn)：安 全：質(zhì) 量：工 程：審 核：編 制：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期2016.06.14版次0目 錄1作業(yè)任務(wù)12編寫依據(jù)13作業(yè)準(zhǔn)備和條件14作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施35作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求66技術(shù)記錄要求77危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)78有關(guān)計(jì)算及分析109附錄1010 除氧器安裝作業(yè)指導(dǎo)書1 作業(yè)任務(wù)1.1 工程概況本項(xiàng)目?jī)膳_(tái)除氧器及附件由中國(guó)武漢大方機(jī)電有限公

2、司生產(chǎn)，為無(wú)頭內(nèi)置式除氧器 ，筒體材料為SA516-Gr70；除氧器額定出力497t/h，本體凈重約38t，其外形尺寸長(zhǎng)×寬×高約為15000×3850×4100mm。除氧器布置在除氧煤倉(cāng)間平臺(tái)，其橫向中心線距B軸中心4m，由2只支座支撐，其中1只為固定支座，1只為滑動(dòng)支座。現(xiàn)場(chǎng)由機(jī)械化專業(yè)負(fù)責(zé)吊裝至相應(yīng)位置，然后熱動(dòng)專業(yè)進(jìn)行就位安裝。 1.2 作業(yè)項(xiàng)目范圍本次作業(yè)項(xiàng)目范圍為2臺(tái)除氧器本體及附件安裝。1.3 工程量1.3.1除氧器就位找正1.3.2除氧器附件安裝1.3.3除氧器平臺(tái)扶梯安裝1.4 工期要求序號(hào)項(xiàng)目用時(shí)1除氧器找正就位4天2除氧器附件安裝3

3、天3除氧器平臺(tái)扶梯安裝7天2 編寫依據(jù)2.1除氧器安裝圖武漢大方機(jī)電有限公司2.2汽機(jī)房輔助設(shè)備安裝圖安徽電力設(shè)計(jì)院J03012.3電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程汽輪發(fā)電機(jī)組（DL/T5210.3-2012版）2.4火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程DL/T869-20122.5 中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法2.6工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文執(zhí)行管理辦法電力工程部分. G08-19-20112.7電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠） DL5009.1-20143 作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1 作業(yè)人員及主要管理人員崗位/職務(wù)人數(shù)備 注專職工程師或技術(shù)員1人/施工負(fù)責(zé)人1人/質(zhì)檢員1人/安全員1人/安裝工8人/電焊工2人持

4、特殊工種上崗證火焊工2人起重工2人持特殊工種上崗證操作工1人持特殊工種上崗證3.2 技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1熟悉除氧器廠家圖紙和安裝圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，制定施工方案。 3.2.2 進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別，制定防范措施。3.2.3 組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，讓施工人員熟悉圖紙及作業(yè)指導(dǎo)書，學(xué)習(xí)施工規(guī)范，掌握施工工藝，特殊工種應(yīng)持證上崗。3.3 材料準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1枕木L=5m32根另外：武漢大方機(jī)電有限公司提供的設(shè)備及材料需到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)；氧氣、乙炔、焊材等輔材，安裝用工器具材料等滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。3.4 主要機(jī)具序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量用途備注1電焊機(jī)交流4臺(tái)安裝 2活絡(luò)扳手122把安裝3

5、鋼絲鉗1把安裝4千斤頂20t2只安裝檢查合格5千斤頂100t4只安裝檢查合格6鏈條葫蘆10t2只安裝檢查合格7鏈條葫蘆5t2只安裝檢查合格8卸克10t4只安裝檢查合格9撬棒2把安裝10鋼卷尺50米1把安裝11水平尺2把安裝12水準(zhǔn)儀1臺(tái)安裝3.5 作業(yè)條件3.5.1力能供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)有充足的照明，施工電源齊備，廠區(qū)道路通暢。施工用的氧、乙炔氣采用瓶裝供氣，都必須滿足現(xiàn)場(chǎng)的安裝需要。3.5.2場(chǎng)地 清理出一塊場(chǎng)地供除氧器設(shè)備堆放用，場(chǎng)地面積（5米*30米）滿足除氧器的臨時(shí)堆放要求。3.5.3上道工序整個(gè)汽機(jī)房的鋼結(jié)構(gòu)17.3m以下完成安裝，具備承重條件。除氧器下的鋼支座與鋼結(jié)構(gòu)焊接檢查合格，并標(biāo)示

6、有清晰準(zhǔn)確的中心線和標(biāo)高。為確保除氧器吊放的方便，汽機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)B排至C排17.3m以上鋼結(jié)構(gòu)可在除氧器吊放前暫緩安裝3.5.4工作環(huán)境在遇到大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣性天氣應(yīng)停止施工，參加除氧器安裝的人員應(yīng)有良好的精神狀態(tài)。3.5.5臨時(shí)工作設(shè)施1) 安裝區(qū)域腳手架平臺(tái)搭設(shè)完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格；2) 施工電源、照明電源、拼裝區(qū)域的廣式照明已布置好；3)滅火器等器材已定置存放。3.5.6安全防護(hù)設(shè)施和用品安全防護(hù)用品配置一覽表物品工種工作服雨衣膠鞋電焊手套防護(hù)眼鏡皮手套布手套安全帶安全帽安裝工電焊工火焊工起重工架子工4 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1 作業(yè)主體方案設(shè)備檢驗(yàn)除氧器支座焊接基礎(chǔ)檢查除氧

7、器吊裝就位除氧器本體安裝附件安裝平臺(tái)扶梯安裝除氧器封閉4.2 作業(yè)方法與步驟4.2.1步驟一：設(shè)備檢驗(yàn)Ø 作業(yè)方法和要求設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，并符合以下要求：1） 除氧器水箱壁平整，無(wú)顯著凹凸現(xiàn)象，附件應(yīng)齊全無(wú)損傷；2） 除氧器水箱的弧度應(yīng)與其支座的弧度相吻合，無(wú)顯著間隙；3） 除氧器水箱支座的支承面應(yīng)檢查其安裝標(biāo)高符合圖紙規(guī)定，表面應(yīng)平整；活動(dòng)支座的滾子應(yīng)靈活無(wú)卡澀現(xiàn)象，滾柱平直無(wú)彎曲，滾柱表面以及與其接觸的底座和支座的表面，都應(yīng)光潔，無(wú)焊瘤和毛刺，滾柱與底板和支座底面清潔，接觸緊密無(wú)間隙；4）除鹽水箱安裝前，應(yīng)查閱制造質(zhì)量檢驗(yàn)記錄（包括無(wú)損探傷等記錄）。質(zhì)量證明資料不全或?qū)?/p>

8、質(zhì)量有疑問時(shí)，要求制造單位補(bǔ)檢。未經(jīng)檢查、檢驗(yàn)不得安裝。4.2.2步驟二 支座組合Ø 作業(yè)方法和要求（1） 在現(xiàn)場(chǎng)用枕木（四層）每隔4米搭設(shè)一組支墩，共計(jì)四組支墩（擺放平整、牢固），再按照?qǐng)D紙尺寸將除氧器的一只固定支座和一只滑動(dòng)支座放在每?jī)蓚€(gè)枕木支墩之間。 （如下圖所示）（2） 將除氧器水箱吊起平放到枕木上，再用框式水平儀檢查除氧器水箱的橫向水平度（通過除氧器水箱的凝結(jié)水進(jìn)口法蘭的水平度來(lái)檢查），用軟管連通水位計(jì)檢查除氧器水箱兩頭人孔門的中心相對(duì)標(biāo)高來(lái)檢驗(yàn)其縱向水平度，要求除氧器水箱的縱橫向水平度均2mm/m，分別用兩個(gè)5噸鏈條葫蘆將筒體與兩個(gè)支座捆牢，調(diào)整支座的縱橫向水平度之后將兩

9、個(gè)支座與除氧器水箱焊接，并在擴(kuò)建端的固定支座上焊兩只牽引用吊耳。4.2.4步驟三：除氧器水箱起吊除氧器水箱起吊內(nèi)容詳見機(jī)械化專業(yè)編寫的除氧器吊裝作業(yè)指導(dǎo)書，吊裝前確認(rèn)吊裝方向與安裝方向一致。4.2.5步驟四：除氧器就位、安裝Ø 作業(yè)方法和要求（1） 由機(jī)械化專業(yè)負(fù)責(zé)將水箱吊裝至除氧層。當(dāng)除氧器水箱吊裝至基礎(chǔ)上方時(shí)，用四只100噸千斤頂將除氧器水箱頂起，待調(diào)整就位后，再將水箱落在基礎(chǔ)上。除氧器位置坐標(biāo)將下圖。（2） 確保支座下無(wú)雜物，把水箱落在基礎(chǔ)上與基礎(chǔ)用螺栓緊固，安裝滑動(dòng)支座上的滾輪，并檢查除氧器水箱的縱橫向水平度及標(biāo)高，要求除氧器水平在2mm/m以內(nèi)，縱橫中心標(biāo)高偏差在±

10、;10mm以內(nèi)，中心偏差10mm。（3） 除氧水箱找正結(jié)束后，各管道接口要加裝臨時(shí)堵板，進(jìn)行封堵，殼體內(nèi)部要徹底清理干凈。（4）將支架、吊耳等與支座焊接處進(jìn)行打磨恢復(fù)。4.2.6步驟五：附件及平臺(tái)爬梯安裝Ø 作業(yè)方法和要求（1）壓力表、溫度計(jì)和安全閥經(jīng)校驗(yàn)合格后，再安裝除氧器的水位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表和安全閥。（2）平臺(tái)梯子制作時(shí)要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙的要求進(jìn)行。平臺(tái)梯子的焊接要牢固，梯子的角度要保證圖紙所給角度，以便上下方便；欄桿、扶手的轉(zhuǎn)彎須做成平滑弧線，不得為銳角；欄桿的立柱應(yīng)垂直不晃動(dòng)；在欄桿下部應(yīng)焊接不低于10cm高的踢腳板。4.2.7步驟六：除氧器及水箱封閉4） 作業(yè)方法和要求除氧

11、器水箱制造好后的水壓試驗(yàn)見廠家合格證明，在除氧器水箱內(nèi)工作無(wú)遺漏、內(nèi)部清理干凈、備用堵頭加堵并通知相關(guān)人員驗(yàn)收合格并辦理簽證后，將除氧器水箱的人孔門封閉嚴(yán)密。Ø 危險(xiǎn)點(diǎn)Ø 本次作業(yè)的危險(xiǎn)點(diǎn)有觸電、起重傷害、火災(zāi)、坍塌、意外墜落、物體打擊、其他傷害等。Ø 安全控制措施及注意事項(xiàng)1）檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；檢查電纜或軟線是否完好；安全電壓不大于36v,容器內(nèi)安全電壓不大于12v。2）加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩和鏈條葫蘆的外觀檢查，鋼絲繩和鏈條葫蘆有斷絲、銹蝕、磨損達(dá)到一定數(shù)值時(shí)及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落

12、鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。3）在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；無(wú)法清除時(shí)，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)方可離開。4）嚴(yán)禁交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲拋擲。5）高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄；高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處。4.3成品防護(hù)措施除氧器的設(shè)備接口采取臨時(shí)封堵4.4新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用本次作業(yè)項(xiàng)目無(wú)新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備應(yīng)用5 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1

13、主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1) 除氧器水箱水平度偏差2mm/m；2) 水箱就位尺寸偏差：中心線10 mm，標(biāo)高±10 mm；3) 安全門：內(nèi)部清理干凈，動(dòng)作靈活可靠，無(wú)卡澀。5.1.2工藝質(zhì)量要求1） 除氧器基礎(chǔ)表面無(wú)裂紋、孔洞、污垢、雜物等；2） 水箱滑動(dòng)支架滾柱應(yīng)與下支座接觸良好、承力均勻，不妨礙箱體膨脹；3） 除氧器就位后將暫時(shí)不用的接口用封頭堵上；4） 各管路與除氧器對(duì)口焊接時(shí)不得強(qiáng)行對(duì)口，以免除氧器承受外力；5） 法蘭結(jié)合面應(yīng)平整，無(wú)凹坑及輻向溝漕；6） 不能隨意在容器（除氧水箱）上隨意開檢修孔、焊接管座、利用管道作為其他重物起吊的支點(diǎn)。5.2 檢驗(yàn)要求5.2.1試驗(yàn)項(xiàng)目目錄本項(xiàng)目無(wú)

14、試驗(yàn)項(xiàng)目5.2.2本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄本項(xiàng)目無(wú)見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)。6 技術(shù)記錄要求6.1 施工技術(shù)記錄1）除氧器本體安裝技術(shù)記錄2）除氧器附件安裝技術(shù)記錄3）除氧器平臺(tái)、梯子、欄桿安裝技術(shù)記錄7 危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防范措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源清單及防范措施序號(hào)類別危險(xiǎn)源名稱擬采取的預(yù)防控制措施1觸電使用電源線破損的便攜式卷線盤、機(jī)械及電動(dòng)工具1、檢查保護(hù)地線或保護(hù)零線連接是否正確、牢固；2、檢查電纜或軟線是否完好；3、安全電壓不大于36V。2起重傷害鋼絲繩有斷絲、銹蝕、磨損等，未執(zhí)行相應(yīng)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)1、加強(qiáng)對(duì)鋼絲繩的日常外觀檢查；2、根據(jù)GB/T8918，對(duì)斷絲、銹蝕

15、、磨損達(dá)到一定數(shù)值時(shí)及時(shí)進(jìn)行報(bào)廢。對(duì)不明重量、埋在地下的物件進(jìn)行起吊起重指揮、操作工對(duì)不明重量、埋在地下的物件不得起吊六級(jí)及以上大風(fēng)時(shí)起吊作業(yè)或五級(jí)風(fēng)時(shí)吊面積大的設(shè)備達(dá)到六級(jí)及以上時(shí)，不得進(jìn)行作業(yè)超規(guī)定拉鏈人數(shù)操作鏈條葫蘆1、5t以下允許1人拉；2、5t以上允許2人拉，不得隨意增加人數(shù)起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。1、起吊物綁掛牢固；2、吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；3、落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；4、吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤。使用鏈條直徑磨損量達(dá)15%的鏈條葫蘆1、使用前應(yīng)檢查鏈條是否良好；2、鏈條直徑磨損量達(dá)15時(shí)，嚴(yán)禁使用。鋼絲繩與物體的

16、棱角接觸處未加包墊保護(hù)棱角處墊以半圓管、木板等3物體打擊垂直交叉作業(yè)無(wú)隔離設(shè)施或防護(hù)設(shè)施隨意拆除1、無(wú)法錯(cuò)開的垂直交叉作業(yè)，層間必須搭設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離設(shè)施；2、隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護(hù)設(shè)施嚴(yán)禁任意拆除；必須拆除時(shí)，應(yīng)征得原搭設(shè)單位的同意，并采取臨時(shí)安全施工措施，作業(yè)完畢后立即恢復(fù)原狀并經(jīng)原搭設(shè)單位驗(yàn)收。交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲嚴(yán)禁交叉施工時(shí)，工具、材料等上下投擲拋擲4意外墜落高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞溝道等未設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄高處作業(yè)區(qū)周圍的孔洞、溝道等應(yīng)設(shè)蓋板、安全網(wǎng)或圍欄冬、雨季進(jìn)行露天高處作業(yè)未采取防滑措施腳手架、跳板和走道上的積水應(yīng)及時(shí)清除并采取防滑措施。垂直

17、攀登時(shí)無(wú)安全自鎖器（速差自控器）或使用不當(dāng)1、從事活動(dòng)范圍較大(水平活動(dòng)在以垂直線為中心的1.5m半徑范圍內(nèi))的作業(yè)時(shí)，必須使用速差自控器；2、高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器。高處作業(yè)人員未正確系掛安全帶高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處5火災(zāi)電火焊作業(yè)場(chǎng)所易燃物品未清理干凈或未可靠隔離在焊接、切割地點(diǎn)周圍5m的范圍內(nèi)，應(yīng)清除易燃、易爆物品；無(wú)法清除時(shí)，采取鋪設(shè)石棉布等可靠的隔離或防護(hù)措施；作業(yè)結(jié)束后，清理場(chǎng)地、清除焊件余熱、切斷電源，仔細(xì)檢查確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)方可離開。6窒息容器內(nèi)部通風(fēng)不好內(nèi)部施工要保證除氧器的通風(fēng)7爆炸容器內(nèi)部使用過大功率照明設(shè)備使

18、用照明電源電壓不超過12v7.2環(huán)境因素清單及防范措施序號(hào)環(huán)境因素類別環(huán)境因素名稱擬采取的技術(shù)措施1固廢廢棄焊條、焊條頭存放在廢棄電焊條頭回收箱內(nèi)金屬切割產(chǎn)生邊角料應(yīng)歸類放在垃圾箱2液廢機(jī)械使用中廢油滴落施工現(xiàn)場(chǎng)廢料排放管理管理方案、施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)廢品管理制度3廢氣氣體泄漏火焊使用瓶裝氣時(shí)，檢查氣體有無(wú)泄露4資源機(jī)械消耗性材料的節(jié)約節(jié)約用電，電動(dòng)機(jī)械不用時(shí)，及時(shí)關(guān)閉電源主要材料的節(jié)約合理使用材料，正確套裁施工輔材的節(jié)約氧氣、乙炔不用時(shí)，盡快關(guān)閉氣源7.3危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目本次作業(yè)無(wú)危險(xiǎn)性作業(yè)項(xiàng)目7.4文明施工標(biāo)準(zhǔn)1) 有參加作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全條例和規(guī)章制度以及現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理規(guī)定；2) 所

19、有參加施工人員必須經(jīng)過三級(jí)安全教育，安裝工、起重工操作工、電焊工等特殊工種，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗，嚴(yán)禁跨工種施工；所有高處作業(yè)人員開工前都必須進(jìn)行體格檢查，操作工在操作時(shí)要集中精力，嚴(yán)禁誤操作，起重作業(yè)必須統(tǒng)一、專人指揮，信號(hào)明確，配備的對(duì)講機(jī)使用統(tǒng)一頻道，統(tǒng)一信號(hào)，非吊裝人員不得使用該頻道；3) 施工現(xiàn)場(chǎng)的材料必須碼放整齊，嚴(yán)禁亂堆亂放；4) 嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)設(shè)備與材料，做到當(dāng)日用當(dāng)天領(lǐng)，領(lǐng)用的材料在現(xiàn)場(chǎng)必須碼放整齊；5) 實(shí)行文明施工責(zé)任區(qū)掛牌管理制度，明確責(zé)任人，責(zé)任區(qū)要做到”一日一清”、“一日一凈”，始終處于清潔狀態(tài)；8 有關(guān)計(jì)算及分析無(wú)    9 附錄附錄一：6×37+1鋼絲繩安全吊重表鋼絲繩直徑(mm)當(dāng)=170Kg/mm時(shí)的破斷拉力安全起重量(Kg)安全參數(shù)3.54.55678108.73880110886377664755445838811.06070173513501214101086775860713.0874024901940178414551248109087415.011900340