JCT耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布

1、JCT布J C / T 8411999 耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐堿玻璃纖維（簡稱耐堿網(wǎng)格布）的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī) 則及包裝、標(biāo)志、運輸和貯存等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于用耐堿玻璃纖維紗制造的網(wǎng)格布。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于用中堿、無堿及其他成分的玻璃纖維經(jīng)耐堿涂覆處理的網(wǎng)格布。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所 示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本 的可能性。GB/T2828-1987逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T6378-1986不合格品率的計量抽樣程序及圖表

2、（適用于連續(xù)批的檢查）GB/T7689. 31988紡織玻璃纖維機織物單位面積質(zhì)量的測定GB/T7689. 41989紡織玻璃纖維機織物寬度與長度的測定GB/T7689. 6-1989紡織玻璃纖維機織物拉伸斷裂強力和斷裂伸長的測定（條樣法）GB/T7690. 1-1987紡織玻璃纖維連續(xù)纖維紗、定長纖維紗和無捻粗紗線密度的測定GB/T99141988紡織玻璃纖維可燃物含量的測定JC7191990 (1996)耐堿玻璃球JC/T7671985 （1996）紡織玻璃纖維術(shù)語及定義3術(shù)語網(wǎng)孔中心距：指相鄰兩網(wǎng)孔中心線之間的直線距離。 本標(biāo)準(zhǔn)涉及的其他術(shù)語及定義，按JC/T767的規(guī)定。 4產(chǎn)品規(guī)格及

3、代號4. 1產(chǎn)品規(guī)格耐堿網(wǎng)格如的產(chǎn)品規(guī)格見表1,其他規(guī)格由供需雙方商定。表1產(chǎn)品規(guī)格產(chǎn)品代號紗線線密 度tex網(wǎng)孔中心距，mm（經(jīng)緯密度根/50mm）寬度cm涂覆 量>（質(zhì) 量）單位面 積質(zhì)量 g/m2斷裂強力N/50mmM組織經(jīng) 紗緯紗經(jīng)向緯向經(jīng)向緯向ARN10X10-60L576576107(5)10。(5)60S125900900ARN10X10-90L576576W5)10=。90%125900900ARN5X5-60L5765765s-o.5(1O)56(10)60S25018001800絞織ARN5X5-90L5765765%(10)5-05-o.3(10)90.°

4、725018001800ARN6X6-60L3843846= 6 (8)6叫6 (8)6Oo130900900ARN6X6-90L8647686366% 6 (8)28020001700ARN10X1060030010% (5)120心七901200600壓制-120D4. 2產(chǎn)品代號產(chǎn)品代號如下: 例：AKNI0XIUbULL9I表示耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布，經(jīng)緯方向同孔中心距均為10mm,網(wǎng)格布寬度為60cm,織紋為 絞織（壓制）。5技術(shù)要求5.1理化性能5. 1. 1玻璃成分：14. 5%±0. 8%（質(zhì)量）、Ti06 0%±0. 5%（質(zhì)量）。2含量不得低于16. 0%

5、（質(zhì)量）。5. 1.2涂覆量耐堿網(wǎng)格如涂覆量見表1。5. 1.3紗線線密度耐堿網(wǎng)格布經(jīng)緯紗線密度見表lo5. 1.4單位面積質(zhì)量耐堿網(wǎng)格如單位面積質(zhì)量見表lo5.1. 5寬度及長度耐堿網(wǎng)格如寬度及其極限偏差見表lo耐堿網(wǎng)格如每卷長度為100m及其整數(shù)倍，其他長度由供需雙方商定。每卷長度誤差不得大于±1%。一批產(chǎn)品允許并卷數(shù)不大于5%。每卷最多為二段，最小段長度不小于20m。5.1.6斷裂強力耐堿網(wǎng)格布斷裂強力見表正。5.1. 7網(wǎng)孔中心距耐堿網(wǎng)格如同孔中心距及其極限偏差見表lo5. 2外觀質(zhì)量5. 2. 1耐堿網(wǎng)格布外觀疵點程度和扣分見表2o序號疵點名稱疵點程度扣分1斷經(jīng)(1) 單根

6、，每長50mm(2) 雙根，每長20mm112松、緊經(jīng)每根每長lm13錯經(jīng)、脫緯(1) 錯經(jīng)(包括雙經(jīng)、錯號、錯股、穿錯)每根每長lm(2) 錯緯、經(jīng)向每長三緯114斷緯、脫緯(1) 每梭小于半幅(2) 每梭超過半幅355雙緯每梭16稀路(1) 經(jīng)向50mm內(nèi)少1根(2) 經(jīng)向50mm內(nèi)少2根及以上5 假開剪7密路(1) 經(jīng)向50mm內(nèi)多1根(2) 經(jīng)向50mm內(nèi)多2根(3) 經(jīng)向50mm內(nèi)多2根以上15 假開剪8接頭痕跡(1) 120mm以上,每個19破洞(1) 經(jīng)緯紗共斷2根(2) 經(jīng)緯紗共斷2根以上假開剪10雜的(1) 5mm及以上,每個(2) 5mm及以上的硬質(zhì)雜物，每個1211污漬油

7、經(jīng)、油緯,每長200mm(2)寬度在2根紗以上的塊狀油污，每長30mm1112邊不良(1) 散邊、爛邊，徑向150mm(2) 突出布邊10mm以上的毛圈，每長0.5m2213拖紗(1) 布面拖紗30mm及以上，每根(2) 布邊拖紗30mm及以上，每根2114跳花10mm以下的單根跳紗，徑向0. 5m內(nèi)，每2個(2) 10mm及以上，每處1115歪斜(1) 100mm以下，每長lm(2) 100mm及以上，每長lm1216涂覆不良(1)局部白點在10mm及以上的塊狀假開剪(2)三根及以上白紗05mm以上假開剪5. 2. 2鑒定耐堿網(wǎng)格布外觀疵點的規(guī)定5,2.2. 7距布邊20mm內(nèi)的錯徑，松徑，

8、經(jīng)、緯縮和位移不扣分。當(dāng)每100m耐堿網(wǎng)格布扣分不大于60分及假開剪次數(shù)不大于3次，則該產(chǎn)品為合格品;當(dāng)?shù)?00m耐堿網(wǎng)格布扣分大于60分或假開剪次數(shù)大于3次，則該產(chǎn)品為不合格品。5. 2. 3耐堿網(wǎng)格布外觀質(zhì)量的其他要求由供需雙方商定。6試驗方法6.1試驗室環(huán)境6. 1. 1試驗室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境：溫度為(20 ±3) °C,相對濕度為(65 士 3)%。6.1. 2在非標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下試驗時，應(yīng)注明試驗室的溫度和相對濕度。6. 2玻璃成分按JC719規(guī)定進行。6. 3涂覆量按GB/T9914規(guī)定進行。6. 4紗線線密度按 GB/T7690. 1 進行。6. 5單位面積質(zhì)量按 GB/T

9、7689. 3 進行。6. 6寬度和長度按 GB/T7689. 4 進行。6. 7斷裂強力按 GB/T7689. 6 進行。6.8網(wǎng)孔中心距用直尺測量連續(xù)10個孔的平均值。6. 9外觀檢驗?zāi)繙y檢驗。7檢驗規(guī)則7.1檢驗分類耐堿網(wǎng)格布產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.1. 1出廠檢驗的檢驗項目包括技術(shù)要求中除玻璃成分和涂覆量的各項。7.1. 2型式檢驗的檢驗項目包括技術(shù)要求的各項。7.1. 3有下列情況之一時，應(yīng)進行型式檢驗。7. 2抽樣與組批規(guī)則7. 2. 1 批 同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝，穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批。7. 2. 2批樣本從提交檢驗批中隨機抽取表3規(guī)定數(shù)量的卷裝為一個檢驗

10、批樣本。表3批量范圍樣本樣本大小累計樣本大小合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re425第一2201第二24第一3326 9001第一3691 150第一5502第二51012151280第一8802第二81612281500第二45011200第一202013第二20404512013200第一323225第二326467320110000第一50a05010039610第二從提交檢驗批中，隨機抽取按GB/T2828 一般檢查水平1規(guī)定數(shù)量的卷裝為一個促裁檢驗批樣本。7. 2. 3試驗室樣本取批樣本為試驗室樣本。檢驗樣本按表4規(guī)定，從外觀質(zhì)量檢驗合格樣本中隨機取。樣本大小批

11、量范圍樣本大小52532815001526 50450112002051 905120132002591 150732011000050151280107. 3.1外觀質(zhì)量應(yīng)符合5. 2的規(guī)定，其合格質(zhì)量水平AQL值為4.0。根據(jù)樣本檢查的結(jié) 果，若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)小于或等于第一合格判定數(shù)，則判該批為合格批。 若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于或等于第一不合格判定數(shù)，則判該批為不合格批。 若在第一樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)，大于第一合格判定數(shù)同時又小于第一不合格判定數(shù)， 則抽第二樣本進行檢驗。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總和小于或等于第二合格 判定數(shù)，則判該批為合格批。若在第一和第二樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品總和大于或等于第二 不合格判定數(shù)，則判該批為不合格批。7. 3. 2理化性能指標(biāo)應(yīng)符合5.1的規(guī)定。如檢驗結(jié)果中，任何一項不符合該條規(guī)定時應(yīng)從 該批產(chǎn)品中抽取同樣數(shù)量的樣本復(fù)驗，以兩次檢驗的全部樣本的結(jié)果為復(fù)驗結(jié)果。7.3.3用戶根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的抽樣及試驗方法，對所收到的產(chǎn)品進行驗收檢查。如檢驗結(jié) 果不符合等級規(guī)定，應(yīng)于發(fā)貨之日起4個月內(nèi)向生產(chǎn)廠提出交涉。7. 3. 4供需雙方對產(chǎn)品質(zhì)量有爭議時，由仲裁單位按本標(biāo)準(zhǔn)的試驗方法和檢驗規(guī)則進行檢 驗和判定。8包裝、標(biāo)志、運輸和貯存8. 1