可口可樂公司模具循環(huán)冷卻系統(tǒng)清洗方案

1、可口可樂公司模具循環(huán)冷卻系統(tǒng)清洗方案山西泰潔清洗工程有限公司2013-11-29水 質(zhì) 分 析 表循環(huán)水原水PH8.21電導(dǎo)率(µs/cm) 1080濁度(NTU) 3.5CL-(mg/L)40.8總硬度(mg/L)42.1Ca2+(mg/L)407總堿度(mg/L)147.1總鐵(mg/L)0.3Cu2+0.7總磷(mg/L)_總?cè)芙夤腆w(mg/L)534分析日期注：硬度，堿度均以碳酸鈣計(jì)垢樣分析垢樣名稱可口可樂垢樣取樣人取樣時(shí)間2013.11.22取樣部位吹瓶機(jī)模具內(nèi)取樣量18.4克（濕）垢樣外觀垢樣呈現(xiàn)綠白色、顆粒狀。手感堅(jiān)硬分析（減量法）密度g/cm3油類450減量900減量

2、酸不溶物-13.4%22.4%3.2 %碳酸鹽二氧化硅氧化鐵氧化鋁氧化銅64.2%1.2%3.1%-4.7%分析（簽字）時(shí)間結(jié)論：結(jié)垢物主要是碳酸鹽類，另外部分銅的腐蝕產(chǎn)物。簽字：山西泰潔清洗工程有限公司2013年11月29日模具循環(huán)冷卻水系統(tǒng)清洗方案太原可口可樂公司吹瓶機(jī)循環(huán)冷卻水系統(tǒng)由于結(jié)垢需要清洗，系統(tǒng)內(nèi)材質(zhì)主要有不銹鋼、銅、鋁合金、其中制冷機(jī)部分冷卻管帶翅片。系統(tǒng)保有水量為800L,循環(huán)水量為20000L/H。一、工藝從現(xiàn)場(chǎng)取的垢樣和循環(huán)冷卻水水樣化驗(yàn)判斷結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備情況，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備冷卻水流通通道非常狹小，構(gòu)成系統(tǒng)材料多樣，特別是模具部分為模具鋁合，所以清洗宜采用中性化學(xué)清洗，具體為循環(huán)

3、清洗和靜態(tài)浸泡相結(jié)合的方法。 二、工藝流程沖洗 化學(xué)清洗 漂洗 預(yù)膜 沖洗一、 清洗系統(tǒng)圖 水箱 循環(huán)泵 循環(huán)冷卻水系統(tǒng)四、清洗前的檢查、準(zhǔn)備檢查：（1）打開設(shè)備代表性部位，系統(tǒng)內(nèi)部可見處是否存在缺陷（如裂縫、堵塞、腐蝕等）；      （2）系統(tǒng)內(nèi)部結(jié)垢或銹蝕的狀況，包括水垢的分布、厚度（或沉積物量）、設(shè)備狀況，并做好記錄。準(zhǔn)備工作：不參加化學(xué)清洗的設(shè)備、系統(tǒng)應(yīng)與化學(xué)清洗系統(tǒng)可靠地隔離，要求：（1）拆除設(shè)備上不宜清洗的裝置（廠方負(fù)責(zé)）；（2）水系統(tǒng)及所有不耐腐蝕的儀表、取樣等管道均應(yīng)與清洗液隔離（廠方負(fù)責(zé)）；五、清洗系統(tǒng)的

4、建立：連接循環(huán)冷卻水退水與循環(huán)泵及清洗水箱建立清洗系統(tǒng)。六、清洗過程（1）將系統(tǒng)內(nèi)注滿水加入T滲透劑循環(huán)清洗2小時(shí)。（2）在清洗箱中按比例投加清洗劑、緩蝕劑、滲透劑、分散劑、還原劑，然后泵入循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)直到充滿系統(tǒng)，進(jìn)行循環(huán)清洗。投加藥劑順序 緩蝕劑 清洗劑 分散劑 消泡劑 還原劑（3）清洗過程中要每隔30分變換一次清洗液的進(jìn)出口。（4）根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果確定清洗終點(diǎn)。（5）結(jié)束后為防止活化的金屬表面產(chǎn)生二次銹蝕，用清水頂排出廢清洗液。廢清洗液頂出后采用大流量水沖洗，沖洗時(shí)盡可能縮短沖洗時(shí)間。水沖洗至排出液的pH什為44.5，清洗后如有較多未溶解的垢渣堆積在清洗系統(tǒng)及設(shè)備的死角，可在水沖洗至出水pH值

5、為44.5后，再排水。（6）排水后打開所有的檢查孔，用人工清理系統(tǒng)內(nèi)松動(dòng)的殘垢和沉渣，以防水垢脫落后造成堵管。用人工方法清除系統(tǒng)內(nèi)和清洗箱內(nèi)的沉渣。漂洗。（7）這時(shí)就可對(duì)清洗效果驗(yàn)收。（8）漂洗，將系統(tǒng)充滿水加檸檬酸用氨水調(diào)PH進(jìn)行漂洗，清除（5）（6）過程中產(chǎn)生的二次浮銹。七、預(yù)膜將系統(tǒng)內(nèi)注滿水加入預(yù)膜劑預(yù)膜。用PBTC調(diào)值至5.56.5，在常溫下預(yù)膜24小時(shí)以上。預(yù)膜過程中，定時(shí)取樣化驗(yàn)，如預(yù)膜液溶液濃度降至起始濃度的二分之一時(shí)，應(yīng)及時(shí)適量補(bǔ)加預(yù)膜液。八、清洗控制清洗過程：開始時(shí)每30分鐘測(cè)定清洗液中的PH在3-5，接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)縮短分析時(shí)間；每隔分鐘測(cè)定PH和濃度。清洗洗后階段，應(yīng)根據(jù)P

6、H判斷清洗終點(diǎn),及時(shí)停止清洗。清洗液濃度趨于穩(wěn)定:相隔20分鐘,兩次分析結(jié)果PH的絕對(duì)差值小于0.2，即可結(jié)束循環(huán)清洗。水頂清洗液的過程：每隔分鐘測(cè)定出口水（6.5-7）值。漂洗過程：每30分鐘測(cè)定一次PH（3-4.5）值。預(yù)膜過程：每3-4小時(shí)測(cè)定預(yù)膜液中的pH（5.5-6.5）值。九、清洗后的內(nèi)部檢查和系統(tǒng)的恢復(fù)清洗后應(yīng)打開系統(tǒng)上能打開的檢查孔，徹底清除沉渣。清洗檢查完畢后，應(yīng)將泵內(nèi)和系統(tǒng)中拆下的裝置和部件全部復(fù)位，并撤掉所有的堵頭、隔板、節(jié)流裝置等，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。十、清洗完成投入運(yùn)行 十一、清洗設(shè)備人員安排清洗人員4人其中現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)：1人操作工：2人化驗(yàn)工：1人設(shè)備：耐腐蝕泵一臺(tái)40m³/H,揚(yáng)程40m，11kw，1立方米清洗箱一個(gè)，管道若干。清洗時(shí)間：10-12小時(shí)十二、清洗原料用量名稱規(guī)格數(shù)量備注清洗劑中性200kg緩蝕劑Lan-82610kg滲透劑TJ-10012kg還原劑0.5kg快速預(yù)膜劑TJ-80125kg合計(jì)237.5kg山西泰潔清洗工程有限公司2013-11-29聯(lián)系人：鄭濤峰 電話二設(shè)備清洗工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收表1、用戶方： 施工方： 2、清洗對(duì)象的名稱及主體材質(zhì)： 。3、 清洗對(duì)象清洗前狀況及污垢組成覆蓋情況： 。4、 設(shè)備清洗數(shù)量： 。5、 質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：施工過程簡(jiǎn)述： 驗(yàn)收方法： 。8、