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1、其它首飾用合金本節(jié)內(nèi)容鈦合金飾品材料銅合金飾品材料不銹鋼飾品材料鈦的發(fā)現(xiàn)1789年,英國(guó)業(yè)余礦物學(xué)家格雷戈?duì)枺╓illiam Gregor)神甫在其教區(qū)哥納瓦爾州的默納金山谷里的黑色磁性砂石(鈦鐵礦)中發(fā)現(xiàn)一種新的元素(鈦),當(dāng)時(shí)命名為“默納金尼特”(Menaccanite)。1795年,德國(guó)化學(xué)家克拉普羅特(M.H.Klaproth)在對(duì)巖石礦物作系統(tǒng)分析檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)一種新的金屬氧化物,即是現(xiàn)在的金紅石(TiO2)亦含有此新元素,他把此新元素以希臘神話中天地之子Titans(泰坦神)命名為鈦(Titanium)?!扳仭币嗉词歉窭赘?duì)査Q的“默納金尼特”。鈦的性質(zhì)鈦(Titanium):元素符號(hào)
2、Ti,原子序數(shù)22,原子量47.88,在元素周期表中位于第4周期B族。鈦是地殼中分布最廣和豐度高(632010-)的元素之一,占地殼重量的0.61列居第9位;而鈦資源則僅次于鐵、鋁、鎂而列居第4位,是制取鈦渣、人造金紅石、鈦白、海綿鈦、鈦金屬及鈦材、焊條涂料的重要原料。由于金屬鈦呈銀白色,具有熔點(diǎn)高(1727)、比重輕(4.5)、機(jī)械強(qiáng)度高(5)、耐低溫(超低溫下電阻率幾乎為0)、耐磨蝕、線鈦塑性良好(能薄壁化使用)、不易氧化、還原性強(qiáng)等特點(diǎn) 鈦首飾 用鈦制成的首飾較其他貴金屬首飾堅(jiān)硬,能防止刮花,與鉑金一樣不變色。鈦是符合ASTM-F67的外科移植級(jí),能防止過(guò)敏,如果您佩帶其他首飾過(guò)敏,可選
3、擇鈦首飾。因用鈦?zhàn)鍪罪椨邢喈?dāng)?shù)膬?yōu)勢(shì),隨著加工技術(shù)的提高,鈦首飾從2000年開(kāi)始在國(guó)際上快速流行起來(lái)。鈦薄膜 Ti的很多薄膜材料都具有類似黃金的顏色,其中最有名的當(dāng)屬TiN薄膜。 TiN是目前工藝最成熟和應(yīng)用最廣泛的硬質(zhì)涂層材料。其顏色與24K金接近,表明拋光可獲得非常漂亮的金黃色外觀,現(xiàn)在在很多工藝品擺件、高檔餐具上應(yīng)用。 銅合金銅合金的分類 紫銅 青銅 黃銅 白銅銅及銅合金具有以下性能特點(diǎn):1有優(yōu)異的物理化學(xué)性能。純銅導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性極佳,許多銅合金的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性也很好;銅及銅合金對(duì)大氣和水的抗腐蝕能力也很高;銅是抗磁性物質(zhì)。 2有良好的加工性能。銅及某些銅合金塑性很好,容易冷、熱成型;鑄造銅
4、合金有很好的鑄造性能。3有某些特殊的機(jī)械性能。例如優(yōu)良的減摩性和耐磨性(如青銅及部分黃銅);高的彈性極限及疲勞極限(鈹青銅等 )4色澤美觀。在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用由于有以上優(yōu)良性能,銅及銅合金在電氣工業(yè)、儀表工業(yè)、造船工業(yè)及機(jī)械制造工業(yè)部門中獲得了廣泛的應(yīng)用。但銅的儲(chǔ)藏量較小,價(jià)格較貴,屬于應(yīng)節(jié)約使用的材料之一,只有在特殊需要的情況下,例如要求有特殊的磁性、耐蝕性、加工性能、機(jī)械性能以及特殊的外觀等條件下,才考慮使用。 銅的歷史 銅是人類最早認(rèn)識(shí)和使用的金屬,也是人類用以制造工具的第一種金屬。據(jù)記載,人類從居無(wú)所定到定居,以及到從事農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和飼養(yǎng)牲畜,一直在使用銅。在阿納托尼亞發(fā)現(xiàn)了公元前5000多
5、年前人類社會(huì)最早的銅器;在中東地區(qū)的西奈荒漠中出土了公元前3500年前的最早的銅爐。在中國(guó),4000多年前的夏禹時(shí)代就有了青銅器。迄今為止,還出土了商殷時(shí)期的銅錢、銅鏡、銅鼎、銅鐘等文物,它們充分展現(xiàn)了中國(guó)古代社會(huì)的發(fā)達(dá)程度和中華民族先輩的高度智慧。中國(guó)也是使用金屬貨幣最早的國(guó)家,而金屬貨幣中,歷代又以銅幣為主。所以,中國(guó)古代的貨幣史,實(shí)際上就是銅幣史。 1959年在河南偃師二里頭商初的宮殿遺址發(fā)現(xiàn)煉銅的坩堝片和青銅器(含銅92%,錫7%),由此證明夏未商初(距今約3600年)已經(jīng)進(jìn)入青銅時(shí)代。在公元前二世紀(jì)(漢代)發(fā)明了黃銅和白銅,直到十八世紀(jì)才傳入歐洲,我國(guó)勞動(dòng)人民在很早以前就在銅的治煉、
6、鑄造和合金的制造上獲得了輝煌的成就。紫銅純銅是玫瑰紅色金屬,表面形成氧化銅膜后呈紫色,故工業(yè)純銅常稱紫銅或電解銅.密度為8-9g/cm3,熔點(diǎn)1083C.純銅導(dǎo)電性很好,大量用于制造電線、電纜、電刷等;導(dǎo)熱性好,常用來(lái)制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表,如羅盤、航空儀表等;塑性極好,易于熱壓和冷壓力加工,可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材.純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種 青銅原指銅錫合金,但是,工業(yè)上習(xí)慣把銅基合金中不含錫而含有鋁、鎳、錳、硅、鈹、鉛等特殊元素組成的合金也叫青銅。所以青銅實(shí)際上包含錫青銅、鋁青銅、鈹青銅和硅青銅等。青銅也可分為壓力加工青銅(以青銅加工產(chǎn)品供應(yīng))和鑄造青銅兩類。青
7、銅的編號(hào)規(guī)則是:“Q主加元素符號(hào)主加元素含量(其它元素含量)”,“Q”表示青的漢語(yǔ)拼音字頭。如QSn4-3表示成分為4%Sn、3%Zn、其余為銅的錫青銅。鑄造青銅的編號(hào)前加“Z”。1錫青銅錫青銅是我國(guó)歷史上使用得最早的有色合金,也是最常用的有色合金之一。它的機(jī)械性能與含錫量有關(guān)。當(dāng)Sn5%6%時(shí),Sn溶于Cu中,形成面心立方晶格的固溶體,隨著含錫量的增加,合金的強(qiáng)度和塑性都增加。當(dāng)Sn5%6%時(shí),組織中出現(xiàn)硬而脆的相(以復(fù)雜立方結(jié)構(gòu)的電子化合物Cu31Sn8為基的固溶體),雖然強(qiáng)度繼續(xù)升高,但塑性卻會(huì)下降。當(dāng)Sn20%時(shí),由于出現(xiàn)過(guò)多的相,使合金變得很脆,強(qiáng)度也顯著下降。因此,工業(yè)上用的錫青銅
8、的含錫量一般為3%14%。Sn5%的錫青銅適宜于冷加工使用,含錫5%7%的錫青銅適宜于熱加工,大于10%Sn的錫青銅適合鑄造。除Sn以外,錫青銅中一般含有少量Zn、Pb、P、Ni等元素。Zn提高低錫青銅的機(jī)械性能和流動(dòng)性。Pb能改善青銅的耐磨性能和切削加工性能,卻要降低機(jī)械性能。Ni能細(xì)化青銅的晶粒,提高機(jī)械性能和耐蝕性。P能提高青銅的韌性、硬度、耐磨性和流動(dòng)性。 2鋁青銅 以鋁為主要合金元素的銅合金稱為鋁青銅。鋁青銅的強(qiáng)度和抗蝕性比黃銅和錫青銅還高,它是錫青銅的代用品,常用來(lái)制造彈簧、船舶零件等。 鋁青銅與上述介紹的銅合金有明顯不同的是可通過(guò)熱處理進(jìn)行強(qiáng)化。其強(qiáng)化原理是利用淬火能獲得類似鋼的
9、馬氏體的介穩(wěn)定組織,使合金強(qiáng)化。鋁青銅有良好的鑄造性能。在大氣、海水、碳酸及大多數(shù)有機(jī)酸中具有比黃銅和錫青銅更高的耐蝕性,此外,還有耐磨損、沖擊時(shí)不發(fā)生火花等特性。但鋁青銅也有缺點(diǎn),它的體積收縮率比錫青銅大,鑄件內(nèi)容易產(chǎn)生難熔的氧化鋁,難于釬焊,在過(guò)熱蒸汽中不穩(wěn)定。3鈹青銅 以鈹為合金化元素的銅合金稱為鈹青銅。它是極其珍貴的金屬材料,熱處理強(qiáng)化后的抗拉強(qiáng)度可高達(dá)12501500MPa,HB可達(dá)350400,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)任何銅合金,可與高強(qiáng)度合金鋼媲美。鈹青銅的含鈹量在1.7%2.5%之間,鈹溶于銅中形成固溶體,固溶度隨溫度變化很大,它是唯一可以固溶時(shí)效強(qiáng)化的銅合金,經(jīng)過(guò)固溶處理和人工時(shí)效后,可以得
10、到很高的強(qiáng)度和硬度。 鈹青銅具有很高的彈性極限、疲勞強(qiáng)度、耐磨性和抗蝕性,導(dǎo)電、導(dǎo)熱性極好,并且耐熱、無(wú)磁性,受沖擊時(shí)不發(fā)生火花。因此鈹青銅常用來(lái)制造各種重要彈性元件,耐磨零件(鐘表齒輪,高溫、高壓、高速下的軸承)及防爆工具等。但鈹是稀有金屬,價(jià)格昂貴,在使用上受到限制。 青銅器在地下埋藏,受到地下和地上環(huán)境中各類物質(zhì),如土壤中的無(wú)機(jī)鹽、硫化物以及大氣中的二氧化硫、二氧化碳、氧等的影響,產(chǎn)生了各種各樣的銅銹。銅銹的形狀不同,顆粒大小不一,分布不勻,顏色也各有不同。青銅器上的紅銹為氧化亞銅,黑銹為氧化銅,蘭色為硫化銅,淺綠色為堿式碳酸銅,灰白色為氯化銅等。這些銅銹對(duì)青銅器的影響也不一樣。其中氯化
11、亞銅和堿式氯化銅對(duì)青銅器是有害的。這些銹為白綠色,呈粉末狀,故稱“粉狀銹”。此銹如不及時(shí)處理會(huì)使銅器繼續(xù)銹蝕。除此之外,銅器上無(wú)害銹種類很多。這些銹,是多年生成的,一般比較堅(jiān)硬。它們是銅質(zhì)里生成的,猶如礦藏一樣,是一層一層,一點(diǎn)點(diǎn)的長(zhǎng)出來(lái)。堅(jiān)固致密,不易剝落。黃銅銅鋅合金或以鋅為主要合金元素的銅合金稱為黃銅。黃銅具有良好的塑性和耐腐蝕性,良好的變形加工性能和鑄造性能,在工業(yè)中有很強(qiáng)的應(yīng)用價(jià)值。按化學(xué)成分的不同,黃銅可分為普通黃銅和特殊黃銅兩類。 普通黃銅普通黃銅是銅鋅二元合金。圖9-4是Cu-Zn合金相圖。相是鋅溶于銅中的固溶體,其溶解度隨溫度的下降而增大。相具有面心立方晶格,塑性好,適于進(jìn)行
12、冷、熱加工,并有優(yōu)良的鑄造、焊接和鍍錫的能力。相是以電子化合物CuZn為基的有序固溶體,具有體心立方晶格,性能硬而脆。黃銅的含鋅量對(duì)其機(jī)械性能有很大的影響。當(dāng)Zn30%32%時(shí),隨著含鋅量的增加,強(qiáng)度和延伸率都升高,當(dāng)Zn32%后,因組織中出現(xiàn)相,塑性開(kāi)始下降,而強(qiáng)度在Zn=45%附近達(dá)到最大值。含Zn更高時(shí),黃銅的組織全部為相,強(qiáng)度與塑性急劇下降。為了獲得更高的強(qiáng)度、抗蝕性和良好的鑄造性能,在銅鋅合金中加入鋁、鐵、硅、錳、鎳等元素,形成各種特殊黃銅。特殊黃銅主要有錫黃銅,鉛黃銅鋁黃銅硅黃銅,錳黃銅 鐵黃銅和鎳黃銅等白銅 以鎳為主要添加元素的銅基合金呈銀白色,稱為白銅.銅鎳二元合金稱普通白銅,
13、加錳、鐵、鋅和鋁等元素的銅鎳合金稱為復(fù)雜白銅,純銅加鎳能顯著提高強(qiáng)度、耐蝕性、電阻和熱電性.工業(yè)用白銅根據(jù)性能特點(diǎn)和用途不同分為結(jié)構(gòu)用白銅和電工用白銅兩種,分別滿足各種耐蝕和特殊的電、熱性能. 銅基仿金合金 金, 具有絢麗的金黃色澤、化學(xué)穩(wěn)定性好、加熱時(shí)不變顏色和極好的抗氧化性。因此 是飾藝術(shù)品而深受人們青睞。但由于價(jià)格昂貴, 對(duì)較大的藝術(shù)品, 如獎(jiǎng)牌、獎(jiǎng)杯、鑄像等, 就難以想象采用金來(lái)制作。所以, 尋求價(jià)格低廉且性能類似金的代用品, 制作各種藝術(shù)品已成為迫切的需要。近年來(lái), 國(guó)內(nèi)外研究者競(jìng)相研制銅基仿金合金來(lái)代替純金, 已有相當(dāng)進(jìn)展, 這種材料的顏色可以和純金的色澤相媲美。目前采用最多的仿金
14、合金當(dāng)屬銅基合金。 銅基仿金的原理就是利用純銅的赤紅色, 在合金化的基礎(chǔ)上使銅基仿金合金與金的反射波長(zhǎng)盡量接近, 而呈金黃色澤。 其中目前采用最多的合金體系主要有Cu-Zn二元合金體系以及Cu-Al-Zn三元合金體系。什么是不銹鋼?不銹鋼是指在大氣、水、酸、堿和鹽等溶液,或其他腐蝕介質(zhì)中具有一定化學(xué)穩(wěn)定性的鋼的總稱。一般來(lái)講,耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將其中耐酸、堿和鹽等侵蝕性強(qiáng)的介質(zhì)腐蝕的鋼稱為耐蝕鋼,或耐酸鋼。不銹鋼具有不銹性,但不一定耐蝕,而耐蝕鋼則一般都具有較好的不銹性。 不銹鋼具有良好的耐腐蝕性能是由于在鐵碳合金中加入鉻所致。盡管其他元素他,如銅、鋁、以及硅、鎳、
15、鉬等也能提高鋼的耐腐蝕性能,但沒(méi)有鉻的存在這些元素的作用就受到了限制。因此,鉻是不銹鋼中最重要的元素。具有良好耐腐蝕性能的不銹鋼所需的最低鉻含量取決于腐蝕介質(zhì)。美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)?(AISI)以4%鉻作為劃分不銹鋼與其他鋼的界限。日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JIS G 0203中規(guī)定,所謂不銹鋼即是以提高耐腐蝕性能為目的而含有鉻或鉻鎳的合金鋼,一般鉻含量約大于11%。德國(guó)DIN標(biāo)準(zhǔn)和歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN10020規(guī)定不銹鋼的鉻含量不小于10.5%,碳含量不大于1.2%。我國(guó)一般將不銹鋼的鉻含量定為不小于12%。 不銹鋼的耐腐蝕性能,一般認(rèn)為是由于在腐蝕介質(zhì)的作用下其表面形成“鈍化膜”的結(jié)果,而耐腐蝕的能力則取決于“鈍化膜”
16、的穩(wěn)定性。這除了與不銹鋼的化學(xué)成分有關(guān)外,還與腐蝕介質(zhì)的種類、濃度、溫度、壓力、流動(dòng)速度,以及其他因素有關(guān)。 奧氏體不銹鋼 在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18、Ni 810、C約0.1時(shí),具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來(lái)的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無(wú)磁性而且具有高韌性和塑性,但強(qiáng)度較低,不可能通過(guò)相變使之強(qiáng)化,僅能通過(guò)冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲
17、酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.03或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在1130,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn),多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn),因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大
18、大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。 是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在1828,Ni含量在310。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。通過(guò)熱處理可以調(diào)整其力學(xué)性能的不銹鋼,通俗地說(shuō),是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號(hào)為Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火后硬度較高,不同回火溫度具有不同強(qiáng)韌性組合,主要用于蒸汽輪機(jī)葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學(xué)成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強(qiáng)化機(jī)理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時(shí)效不銹鋼等 鉻是1797年法國(guó)化學(xué)家沃克蘭從當(dāng)時(shí)稱為紅色西伯利亞礦石中發(fā)現(xiàn)的。早在1766年,在俄羅斯圣彼得堡任化學(xué)教授的德國(guó)的列曼曾經(jīng)分析了它,確定其中含有鉛。1798年沃克蘭給他找到的這種灰色針狀金屬命名為c
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