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文檔簡介

1、寧陵縣人民醫(yī)院內(nèi)科病房樓樁基工程施工組織設計 商 丘 一 至 建 筑 工 程 有 限 公 司 編制: 審核: 審批: 2017年3月 10 日目 錄1、 工程概況····································

2、83;····2、 實施目標·········································3、 預應力混凝土樁主要施工方案 

3、83;························4、 組織機構與人員職責·······················

4、83;·······5、 工期及施工進度計劃·······························6、 施工現(xiàn)場總平面布置·······

5、83;·······················7、 施工臨時設施及場地管理························&

6、#183;··8、 施工部署·········································9、 質量目標、質量保證體系及技術組織措施·

7、83;··········· 10、安全目標、安全保證體系及技術組織措施·········· 11、針對本工程特點,預計本工程質量的薄弱環(huán)節(jié)及預防施··· 12、確保工期的技術組織措施··············

8、3;··········. 13、文明施工的目標、組織與實施························1工程概況 寧陵縣人民醫(yī)院內(nèi)科病房樓工程位于寧陵縣驪山路以北、長江路以東,主樓12層局部2層。平面布置呈矩形,東西展布,南北寬57.4米,東西長97.6

9、米。本工程樁基礎采用高強預應力管樁,有效樁長18米,采用靜壓法施工,樁進入持力層深度以樁長和終壓力值雙重控制。管樁型號為PHC- 400AB-95型,單樁豎向承載力特征值以1000KN計算,樁數(shù)145根,該樁型為承壓兼抗拔樁,樁端進入第層粉砂持力層不小于1米,終壓力峰值為2700KN;PHC- 500A-100型,單樁豎向承載力特征值以2000KN計算,樁數(shù)254根,該樁型為摩擦端承樁,樁端進入第層粉砂持力層不小于1米,終壓力峰值為4800KN。壓樁過程中作好現(xiàn)場記錄作為驗收依據(jù)。本施工組織設計的編制依據(jù)是:1.1、樁基平面布置圖;1.2、樁基工程合同1.3、施工驗收規(guī)范、規(guī)程及標準(1)工程

10、測量規(guī)范(GB50026-2007)(2)預應力混凝土管樁圖集(10G409)(3)建筑樁基技術規(guī)范(JGJ942008)(4)建筑地基與技術規(guī)范(JGJ79-2002)(5)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB502002002)(6)建筑地基基礎設計規(guī)范(GB500072011)(7)建筑抗震設防分類標準(GB502232008)(8)建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB503002001)(9)建筑結構荷載規(guī)范(GB500092001) (10)建筑檢測技術規(guī)范(JGJ1062003)1.4、施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定(1)建筑機械使用安全技術規(guī)程(JGJ332001)(2)施工現(xiàn)場臨

11、時用電安全技術規(guī)范(JGJ332001)1.5、國家現(xiàn)行的技術政策、技術標準,工程質量評定標準及操作規(guī)程;1.6、國家建設部頒布的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定;1.7、省地方標準建安施工技術操作規(guī)程及建筑企業(yè)文明施工若干規(guī)定;1.8、公司頒布的質量保證手冊、安全施工手冊; 1.9、本公司制定的預制樁工程質量預控措施。2.實施目標2.1質量目標: 工程一次交驗合格率100,杜絕重大質量事故。2.2工期目標: 總工期為 日歷天。2.3安全生產(chǎn)目標: 杜絕任何傷亡事故。2.4文明施工目標: 嚴格執(zhí)行建設部及河南省有關施工現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定,力爭達到市級文明施工工地。2.5環(huán)保衛(wèi)生目標: 不污染城市道路

12、,不排放未經(jīng)處理的污水,夜間施工不擾民。3. .預應力混凝土方樁主要施工方案3.1全液壓靜力壓樁機依靠液壓元件對樁施加壓力,具有“自動移位”的全功能,可獨立完成“吊樁夾樁壓樁送樁”的全部過程。當靜壓力克服了壓樁過程中的樁側摩擦阻力和樁端阻力時,樁就沿著入土方向沉入土中,與此同時,樁機用它本身的重量(包括配重)用為反作用力來平衡沉樁阻力。當預制樁在垂直靜壓力作用下沉入土中時,樁周土體發(fā)生急速而激烈的擠壓,土中孔隙水壓力急劇上升,土的抗剪強度大大降低,此時,樁身極易下沉。3.2預應力混凝土管樁的沉樁工藝沉樁工藝流程圖放線定樁位和樁位驗收運樁到位靜壓樁機組裝就位靜壓樁機運輸進場 插 樁觀測垂直度吊機

13、起樁對位沉 樁沉樁至地面1m附近焊接樁繼 續(xù) 沉 樁填寫壓樁原始記錄送樁到設計標高 壓樁壓力值讀數(shù)3.3施工準備3.3.1預應力混凝土方樁由預制廠提供,樁進場時必須有出廠合格證,且應在樁端1.5m范圍內(nèi)標有制造廠的廠名、產(chǎn)品外徑和長度,方便識別。進場后經(jīng)甲方認可和監(jiān)理檢查合格后方可使用。質檢員應對樁身外觀質量進行檢查,并填寫混凝土預制樁質量檢驗驗收記錄表,檢查內(nèi)容如下:A、樁的表面應平整、密實,不得有蜂窩、麻面、裂縫(內(nèi)壁因養(yǎng)護面產(chǎn)生的干縮裂縫除外),混凝土不得高出接頭端面:B、管樁的允許偏差如下(mm):長度 0.70.5L 端部傾斜 0.5D外徑 54 壁厚 正偏差不限5保護層厚度 105

14、 樁身彎曲度 11000樁端板外徑 01 樁端板厚度 不小于設計厚度3.3.2測量放線用的經(jīng)緯儀、水準儀必須經(jīng)有關技術監(jiān)督部門檢查合格后方可使用。水準點和軸線的控制點應設在不受施工影響的地方,經(jīng)監(jiān)理和建設單位檢查,合格后方可施工,施工中應經(jīng)常復測。3.4壓樁程序本工程采取分段壓入逐段焊接接長的方法進行壓樁施工。3.4.1測量定位施工前放好軸線和每一個樁位,在樁位中心打一根竹簽,并涂上白灰使標志明顯。如在較軟的場地施工,由于樁機的行走會擠走預定竹簽(樁位),故當樁機大體就位之后要重新測定樁位。確保樁位在規(guī)范允許范圍內(nèi)。3.4.2樁尖就位、對中、調(diào)直對于液壓型壓樁機,通過起動縱向和橫向行走油缸,將

15、樁尖對準樁位,開動壓樁油缸將樁壓入土中1m左右停止壓樁,校正樁的垂直度和平臺的水平度,保證樁的縱橫雙方垂直偏差不得超過0.5。在壓樁機械操作處設放一個線錘、長船另一側成90°方向處再設放一個線錘,控制樁身垂直度。然后啟動壓樁油缸,把樁徐徐壓下,控制施工壓樁速度,一般不宜超過1.8mmin。樁插入時是否垂直,是影響樁身質量的關鍵。3.4.3壓樁通過夾持油缸將樁夾緊,然后使壓樁油缸伸程,將壓力施加到樁上,壓入力由油壓表反映。在壓樁過程中要認真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù),以判斷樁的質量及承載力。當壓力表讀數(shù)突變時,要停機對照地質資料進行分析,看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等,并將情況報告監(jiān)

16、理工程師。3.4.4 接樁(需接樁時采用焊接法)A、上下樁的中心線偏差不得大于2mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于1樁長。B、焊接前,要清除樁接頭部位的浮銹、油污;焊接時,預埋件表面應保持清潔。C、焊接時,將四周點焊固定,然后對稱同時焊接以減少焊接變形,焊縫要求連續(xù)飽滿,焊縫厚度必須滿足設計要求;D、樁接頭焊接完后,焊縫在自然條件下冷卻3分鐘以上再繼續(xù)沉樁;E、接樁焊接應按隱蔽工程進行驗收后進入下一道工序。F、焊接采用二氧化碳保護焊,分層焊接,管樁端版清理干凈后,方可進行第一層施焊,焊縫應連續(xù)、飽滿。3.4.5送樁或截樁如果樁頂接近地面,可用特制的送樁器送樁。如果樁頂高出地面一段距離,而壓樁力已達到規(guī)

17、定值時則要截樁,以便移位和壓樁。3.4.6壓樁結束壓樁控制原則以樁長和樁力雙控,當壓樁壓力表讀數(shù)達到設計要求壓力后復壓35次,并作現(xiàn)場記錄作為驗收依據(jù)。(附:JYZ680型液壓靜力壓樁機壓樁油壓、壓樁力及夾樁油壓、夾樁力對照表)4. 施工組織機構與人員配置項目經(jīng)理 劉洪海技術負責人 杜興寶質量員 測量員 何飛資料員 邵淑敏施工員 田震安全員 楊龍龍壓樁一組人員主要職能和權限項目經(jīng)理:項目經(jīng)理是施工生產(chǎn)的組織者、指揮者和全權責任者,作為公司的代表,接受并貫徹甲方代表、監(jiān)理工程師有關工程質量、施工進度方面的指令。項目技術負責人:全面負責技術、質量控制、質量管理的領導工作。安全員:負責項目實施過程中

18、的安全管理及安全保證。施工員:協(xié)助項目經(jīng)理組織生產(chǎn),配合甲方和監(jiān)理工作,保證生產(chǎn)進行。測量員: 負責本項目軸線、樁位的測放和樁頂標高控制,施工過程中隨時檢查樁位偏差情況。質檢員:負責本項目軸線、樁位、樁頂標高控制、進場材料的檢查5.工期及施工綜合進度計劃5.1工期: 本工程工期計劃 日歷天。5.2施工進度計劃5.2.1設備進場計劃:壓樁前二日進駐現(xiàn)場并組裝完畢。5.2.2測量放線:壓樁前二天先測出四角控制點,然后放好試裝樁位,以便壓樁。5.2.3先進行打試樁,以便確定樁長,并進行靜載試驗。5.2.4壓工程樁:預制鋼筋混凝土管樁強度達到100后,正式壓工程樁。5.2.5工程樁壓樁進度:每天一臺機

19、器保證不低于 根樁的壓樁進度。5.2.6本工程計劃先施工病房樓主樓PHC500管樁按軸線從交軸沿軸方向依次向軸進行施工并折線往返施工,完成后再進行PHC400管樁的施工工怍。6.施工現(xiàn)場總平面布置6.1平面布置圖及施工進度計劃橫道圖天數(shù)項目 3月 4月56789101112131415161718192021222324252627282930311234567組裝樁機測量放線施工試樁試樁檢測施工工程樁樁機退場備注1、計劃于2017年3月15日開工,如有變更再作修改。2、施工期間如遇雷電、大雨、暴雨等災害性天氣造成的停工,工期順延。3、該計劃為每天12小時作業(yè)。4、材料按工程形象進度依次進場。

20、施工進度計劃橫道圖6.1.2根據(jù)工程施工需要,結合現(xiàn)場條件,本著合理布置,有利于現(xiàn)場施工管理及文明施工的原則。A、本公司辦公用房、生活區(qū)用房為輕型集裝箱式活動房屋,便于現(xiàn)場布置。B、樁堆放指定地點,并保證當天壓樁施工用樁量,盡量避免現(xiàn)場二次搬運。C、在現(xiàn)場壓樁施工區(qū)域內(nèi),豎立安全標志,嚴禁非施工人員靠近壓樁設備。6.1.3現(xiàn)場施工用水、電由業(yè)主提供的水電能滿足現(xiàn)場施工及生活需要,并在施工時引入現(xiàn)場。6.2施工總平面管理為了使施工現(xiàn)場按照施工進度計劃的要求有條不紊組織施工,施工現(xiàn)場總平面的使用必須嚴格執(zhí)行統(tǒng)一管理的原則,由項目經(jīng)理部根據(jù)進度計劃安排的施工內(nèi)容,實施動態(tài)管理、統(tǒng)一安排。6.3.1建

21、立統(tǒng)一的施工總平面圖管理制度,劃分總圖的使用管理范圍。各區(qū)各片有人負責,嚴格控制各種材料、構件、機具的位置、占用時間和占用面積。6.3.2實行施工總平面動態(tài)管理,定期對現(xiàn)場平面進行實錄、復核,修正其不合理的地方,定期召開總平面執(zhí)行檢查會議,獎優(yōu)罰劣,協(xié)調(diào)各單位關系。6.3.3做好現(xiàn)場的清理和維護工作,不準擅自拆遷建筑物和水電線路,不準隨意挖斷道路。大型臨時設施和水電管路不得隨意更改和移位。7施工臨時設施及場地管理主要包括:進場產(chǎn)品的堆放、施工道路的規(guī)劃、施工臨時用水線路、施工臨時用電線路、施工臨時排水線路、生產(chǎn)和生活用臨時房屋等各項設施的規(guī)劃與施工。7.1臨時用房 由于施工現(xiàn)場較為寬敞,項目部

22、辦公室、設備件保管室、職工宿舍、職工食堂均為集裝箱式輕型活動房屋,并擺放整齊。臨時用房均設在施工現(xiàn)場內(nèi)。 7.2施工臨時用電 臨時施工用電線路從現(xiàn)場變壓器引入,施工現(xiàn)場設一個總配電箱,箱內(nèi)動力線路和照明線路分別進行控制。8.施工部署8.1施工準備為了保證工程質量和施工進度,施工場地必須具備以下條件(甲方工作):A、三通一平的要求。電通(要求工程開工前將200KW以上的三相四線電源,要求采用95mm2的電纜和400A以上的空氣開關接入施工場地,并保證施工期間的需要)。水通(生活飲用水,并要求場地排水暢通)。路通(要求設備進出施工場地及運送預制樁的道路暢通,道路最小寬度5.0m,空高5m,坡度7度

23、,并確保施工期間暢通無阻)。場地平整堅實(要求施工場地基本平整,并且能承受18噸/m2以上的壓力)。B、清除施工場地四周障礙,使場地邊樁外6m范圍內(nèi)無任何地面障礙物。C、清除施工場地地面,地下及架空障礙,挖除舊墻基礎,并回填夯實,使施工場地具備施工條件,并在開工后繼續(xù)負責解決以上事項遺留問題。D、協(xié)調(diào)處理同周圍單位及居民的關系,保證施工的順利進行。E、按區(qū)域圖或建筑總平面圖設置測量控制網(wǎng)和控制樁。8.2總體施工整體程序安排8.2.1施工組織項目經(jīng)理部設項目經(jīng)理一名,技術負責人一名,下轄二班組組成項目管理層,勞務作業(yè)層由公司統(tǒng)一調(diào)配,組成壓樁施工等專業(yè)作業(yè)隊進行施工。8.2.2施工程序根據(jù)本工程

24、的特點,擬定采取壓樁為主導,其它分部項項工作緊隨其后,平面分段、立面分層、科學地組織交叉作業(yè),優(yōu)質、高速地完成施工任務。9.質量目標、質量保證體系及技術組織措施9.1質量目標本工程嚴格執(zhí)行公司的質量方針:“顧客至上、質量第一、科學管理、精心施工”向業(yè)主提供優(yōu)質產(chǎn)品和優(yōu)質服務。本工程的質量管理工作在甲方、工程監(jiān)理單位的監(jiān)督下進行,質量管理工作的依據(jù)是合同文件,國家標準、規(guī)范。9.2質量管理組織機構及主要職責9.2.1質量保證體系項目經(jīng)理技術負責人質檢員壓樁一組 9.2.2質量管理職責1、項目經(jīng)理的質量職責貫徹執(zhí)行公司的質量方針,制訂本工程的質量目標,負責質量體系在本工程有效運行,批準本工程的各種

25、質量文件。支持質檢員獨立行使職能和權限。2、技術負責人的質量職責參與制訂工程的質量目標,負責在技術領域內(nèi)貫徹質量方針和目標,掌握工程質量動態(tài),分析質量趨勢,采取相應措施。負責審核各種技術文件。3、質檢員的質量職責負責質量保證體系在本工程正常運行,制訂本項目的策劃文件,制定工程質量管理方法、措施及工作質量獎懲條例。負責各種質量文件貫徹的組織和監(jiān)督、檢查。負責國家標準、技術規(guī)范的貫徹執(zhí)行和質量技術交底,分階段對工程質量進行檢查,對發(fā)現(xiàn)的問題及時采取糾正、預防措施。組織中間驗收工作,參加竣工移交工作。4、各施工班組長的質量職責嚴格執(zhí)行項目經(jīng)理部制定的質量管理辦法、措施及質量獎懲條例。負責質量體系及其

26、文件、記錄在基層的有效執(zhí)行。9.3質量管理措施和關鍵工序的質量控制9.3.1質量管理的措施1、項目經(jīng)理為工程質量的第一責任人,對工程質量全面負責,經(jīng)常檢查和監(jiān)督質量體系的正常有效運行,質量監(jiān)督人員對質量保證體系的運行進監(jiān)督、檢查、協(xié)調(diào)、考核和獎懲。2、結合本工程情況制定質量責任制度,進一步明確各級人員質量職責。3、加強對員工的質量意識教育,組織學習驗收規(guī)范。4、制定施工方案時從技術上保證質量滿足設計及規(guī)范要求。5、嚴格執(zhí)行質量管理,分列質量保證金??睿瑢嵭匈|量予留金制度。強化工序控制,加強質量保證的現(xiàn)場監(jiān)督和管理,落實三級檢查驗收制度,確保質量目標的實現(xiàn)。6、特殊工序作業(yè)人員需經(jīng)專業(yè)培訓,考試

27、合格,持證上崗,確保特殊工序的施工質量。7、及時填寫施工及質量記錄,堅持誰施工誰填寫,填寫人和審核人對施工記錄的及時性、真實性、準確性負責。8、自覺接受業(yè)主、監(jiān)理工程師對工程的檢查和指導,認真聽取意見并及時改進質量管理工作。9、隱蔽工程必須經(jīng)甲方或監(jiān)理工程師檢查驗收后方能隱蔽,當隱蔽工程具備檢查條件時,應提前通知甲方和監(jiān)理工程師。10、工程竣工時,備齊工程移交資料,由甲方組織各有關單位參加工程竣工驗收。9.3.2關鍵工序的質量控制關鍵工序的質量控制包括從材料檢驗到竣工驗收過程中的主要工序控制。應按:GB50204-2008混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范;建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2014

28、;03SG409預應力混凝土管樁圖集和根據(jù)施工經(jīng)驗本公司制定的預制樁施工質量預控措施。國家有關建筑施工質量的要求,河南省有關建筑施工質量的地方法規(guī)及工程設計圖紙要求執(zhí)行。關鍵工序控制表及控制記錄運樁起 吊運 輸堆 放檢驗依據(jù)負責人檢驗依據(jù)負責人檢驗依據(jù)負責人設計強度達100%出廠組長質量員設計強度達100%質量員驗收規(guī)范施工班長質量員壓樁嚴格按照設計要求、驗收規(guī)范、有序的進行壓樁、送樁施工,班組長、質量員對每根樁進行分析、記錄。確保工程質量達到合格。9.4質量管理與檢驗的標準 本工程依據(jù)的技術、質量規(guī)范標準及施工中必須執(zhí)行的技術規(guī)范、標準: 建筑基樁檢測技術規(guī)范JGJ106-2014; 建筑地

29、基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002; 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-2002; 預應力混凝土管樁10G409; 建筑施工安全檢查標準JGJ59-2001; 建筑工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001;9.5質量保證技術措施9.5.1管樁的起吊、運輸和堆存質量技術控制措施A、管樁達到設計強度的100%方可起吊,達到100%才能運輸。B、管樁起吊時應采取相應措施,保持平衡,保護樁身質量。C、水平運輸時,應做到樁身平衡放置,無大的振動,嚴禁在場地上以直接拖地拉樁體方式代表裝車運輸。D、墊木與吊點應保持在同一橫斷平面上,且各層墊木應上下對齊。E、堆放層數(shù)不宜超過

30、四層。9.5.2管樁壓樁質量技術控制措施A、沉樁前必須處理架空(高壓線)和地下障礙物,場地應平整,排水應暢通,并滿足壓樁所需的地面承載力。B、施工前對進入壓樁現(xiàn)場的管樁,按規(guī)范要求進行嚴格的檢查驗收,不合格樁堅決不用。C、樁位測放及施工中樁位校核采用極坐標法測定,然后從擬建建筑物另一側整個復合一遍,誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。并經(jīng)復查校核后再進行壓樁施工。機械壓樁行走過后及時復合樁位點。保證每個樁位在允許范圍內(nèi)。D、樁插入時的垂直度偏差不得超過0.5%。E、對于密集樁群,自擬建建筑物一側第一個樁位向另一側施打,杜絕自中間向兩個方向或向四周施打。F、當一側毗鄰建筑物時,由毗鄰建筑物處向另一方向施打。

31、G、當遇到壓樁力劇變等突法情況,樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈,樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時,應暫停壓樁將壓樁情況以書面報告給業(yè)主、監(jiān)理、設計等有關單位分析原因,采取相應處理措施。H、標高控制的樁,樁頂標高的允許偏差為-50 +50mm。I、施工中,做好施工日記,壓樁施工隱蔽記錄,認真填寫施工原始記錄表,以便及時了解每根樁的施工情況。J、焊接前,要清除樁接頭部位的浮銹、油污;焊接時,預埋件表面應保持清潔。K、焊接時,將四周點焊固定,然后對稱同時焊接以減少焊接變形,焊縫要求連續(xù)飽滿,焊縫厚度必須滿足設計要求;L、樁接頭焊接完后,焊縫在自然條件下冷卻3分鐘以上再繼續(xù)沉樁(冬季可適當減短

32、);M、如遇大風、雨霧等惡劣天氣,作好雨水的清理、掛設擋風布。9.5.3、沉樁后樁位允許偏差,應符合下表的規(guī)定。鋼筋混凝土預制樁位置的允許偏差項 次項 目允許偏差(mm)1蓋有基礎梁的樁:(1) 垂直基礎梁的中心線(2) 沿基礎梁的中心線100+0.01H150+0.01H2樁數(shù)為13根樁基中心樁1003樁數(shù)為416根樁基中心樁1/2樁徑或邊長4樁數(shù)大于16根樁基中心距(1)最外邊的樁(3) 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長注:H為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。10.安全目標、安全保證體系及技術組織措施10.1安全管理目標安全工作指導思想是:堅持“安全第一”、“預防為主”的方針,

33、認真執(zhí)行國家及部頒有關安全生產(chǎn)的政策、法規(guī),嚴格遵照建筑工程安全施工管理規(guī)定進行施工,落實各級安全責任制,確保工程安全施工。杜絕重傷及死亡事故,消滅群傷事故;杜絕重大及其以上設備和交通事故;杜絕高處墜落、觸電、淹溺事故;杜絕重大火災事故。10.2安全管理組織機構及主要職責項目經(jīng)理技術負責人安全員壓樁組安全保證體系各部門主要職責:項目經(jīng)理:工程第一安全責任人。對本工程的安全生產(chǎn)及安全體系的建設、健全負全面領導責任。負責組織制定本工作的安全目標計劃,審定安全生產(chǎn)的重大活動和重大措施,主管并支持安監(jiān)人員履行安全監(jiān)管責任。主持安全大檢查,安全文明施工及安全獎懲。技術負責人:項目部工程安全技術負責人。對

34、本工程的安全技術工作負全面的領導責任。負責審批工程的重大施工技術方案和安全技術措施。領導技術管理工作,組織研究,處理安全生產(chǎn)中遇到的問題,組織崗位培訓和現(xiàn)場安全檢查。安全員:項目部安全工作負責人。負責貫徹項目經(jīng)理、業(yè)主及監(jiān)理方有關安全生產(chǎn)的指令,負責本工程安全責任制、安規(guī)、安全技術措施的落實,對生產(chǎn)中的人員和機械設備的安全狀態(tài)進行監(jiān)督,參加安全檢查,提出改進措施,監(jiān)督檢查各施工班組的安全文明施工。班組長:本班安全工作負責人,負責檢查安全規(guī)章制度、安全技術措施的執(zhí)行情況,監(jiān)督現(xiàn)場人員的操作和設備的安全運行,制止違章作業(yè),做好各項安全活動,做好本班的安全管理工作。班組人員:認真學習并自覺執(zhí)行安全施

35、工的有關規(guī)定、規(guī)章和措施,不違章作業(yè)。施工項目開工前,認真接受安全施工措施交底,認真參加安全活動。有權制止他人違章;有權拒絕違章指揮;對危害生命安全和身體健康的行為,有權提出批評、檢舉和控告。發(fā)生人身事故時應立即搶救傷者,保護事故現(xiàn)場及時報告。積極參與安全管理和安全文明施工。10.3安全管理制度及辦法10.3.1建立健全本工程的各項安全制度A、安全例會制度:項目部每周一次安全例會,檢查、了解上周的安全情況,提出改進措施,制訂下周安全工作安排。B、安全風險抵押金制度:在本工程建立安全風險機制。對安全工作、安全活動搞得好、無安全事故者,加倍獎勵,否則沒收抵押金并加倍處罰。10.3.2安全管理辦法A

36、、建立以項目經(jīng)理為第一安全負責人,安全監(jiān)督員、班組長組成的安全保證體系。實施對工程的安全管理、檢查和監(jiān)督,制定本工程安全施工管理辦法,建立健全各級安全責任制,做好層層抓安全、人人管安全、事事講安全。B、正確處理進度、質量與安全的矛盾。在任何時候、任何情況下都必須堅持安全第一。以質量為根本,以安全為保證,在保證安全和質量的前提下求進度。C、工程開工前,參與施工的人員必須經(jīng)身體健康檢查,做好記錄。職工上崗前要進行安規(guī)學習、考試,成績不及格不得上崗。進場的鋼絲繩、安全帶、安全帽、電焊機等按規(guī)程進行試驗和維修保養(yǎng),并進行登記和存檔。D、安全監(jiān)督員負責日常安全檢查,并且每周開展一次安全大檢查。檢查內(nèi)容為

37、:查領導、查管理、查隱患、查事故處理。發(fā)現(xiàn)問題,填寫安全施工問題通知書,送有關單位限期處理。E、加強班組建設,提高安全管理水平,可以有效地提高職工安全意識和自我防護能力。班組要堅持現(xiàn)場檢查,落實控制異常、違章的措施,開展危險點控制活動。F、加強安全教育和安全培訓。杜絕違章指揮、違章操作,加大反習慣性違章工作力度;特殊工種(操作、焊接)沒有上崗證不允許作業(yè);強化安全意識,提高全員自我保護和相互保護能力;開展反“三違”活動。并在現(xiàn)場設置醒目的安全標語、標志。10.4安全組織技術措施10.4.1安全規(guī)定A、進入施工現(xiàn)場的人員必須穿工作服,戴安全帽,嚴禁穿拖涼鞋上崗。B、嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。C、施工

38、前必須進行安全技術交底,交底有記錄,否則不允許進行施工。操作依據(jù)交底進行,不經(jīng)施工措施批準人同意,任何人不得更改。D、工電源有專人負責管理和維護,一切作業(yè)必須有專職電工按規(guī)程操作。E、施工用的壓樁設備、電動機械、工具及活動房屋必須可靠接地。10.4.2現(xiàn)場用電A、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求,并按照施工組織設計規(guī)定實施,嚴禁任意拉線接電。B、現(xiàn)場必須設有保證施工安全要求的夜間照明。C、危險潮濕場所的照明及手持照明燈具,必須采用符合安全的電壓。10.4.3施工機械A、施工現(xiàn)場的用電線路、用電設施的安裝和使用必須符合規(guī)范和安全操作規(guī)程的要求,按照施工組織

39、設計規(guī)定,實施TNS接零保護系統(tǒng)。 B、所有電器設備實行“三級配電,兩級保護,一機一閘一漏一箱”,禁止一閘多機,私拉亂掛,禁止使用用銅、鋁線等不合格熔絲和不匹配、不合格的漏電保護器。C、危險潮濕場所的照明及手持照明燈具,必須采用符合安全要求的電壓。D、所有機械設備急碘鎢燈、大功率照明設備的金屬外殼必須接零保護。10.5重要施工方案和特殊施工工序的安全過程控制10.5.1液壓樁機壓樁前必須對液壓油缸、液壓泵、油路等液壓系統(tǒng)進行檢查、維修、保養(yǎng)。10.5.2壓樁機吊具應檢查鋼絲繩是否牢固、鋼絲繩卷揚系統(tǒng)有保護罩。10.5.3樁下嚴禁站人,操作工人必須佩戴安全帽。10.5.4壓樁時樁身發(fā)生裂縫應立即

40、停止壓樁,不可強行繼續(xù)施工,避免斷樁砸傷工人和機械設備。10.5.5惡劣天氣注意對機械和樁的影響,必要時應停工。10.5.6施工時必須設專人指揮、樁的起吊、沉樁時監(jiān)督樁的垂直度等工作,避免意外事故發(fā)生。11.針對本工程特點,預計本工程質量的薄弱環(huán)節(jié)及預防措施由于預制方樁是一種質量要求高,施工工序多,須在短時間內(nèi)連續(xù)完成的一種地下隱蔽工程,且每一個工序的施工質量直接影響到整個樁身質量。11.1樁身傾斜11.1.1場地要平正堅硬,不能使樁機在壓樁過程中產(chǎn)生不均勻沉降。11.1.2為控制好樁身垂直度,重點應放在打第一根樁上,樁插入時的垂直度偏差不得超過樁身的0.5,沉樁時,應在距樁機10米左右處,成

41、90度方向設置線墜加以校準。11.1.3沉樁時若發(fā)現(xiàn)樁不垂直應立即糾正。必要時,應把樁拔出來校正,以免把樁折斷,應采取其他措施。11.1.4接樁時宜在樁尖穿過硬土層后進行。接樁時采用鋼端板焊接法。上下節(jié)樁要對齊,并在同一中心線上,上下段樁的中心線偏差不宜大于2毫米。接樁前先將下段樁頂清洗干凈,然后把上段樁吊放在下段的端板上,將上下樁段接直,焊縫應連續(xù)飽滿,焊接好后過1分鐘再沉樁,以免溫度過大,將焊縫裂開,降低焊接強度。11.2起吊、運輸和堆存質量技術控制措施混凝土預制樁達到設計強度的100方可起吊,達到100才能運輸。樁起吊時應采取相應措施,保持平衡,保護樁身質量。水平運輸時,應做到樁身平衡放置,無大的震動,嚴禁在場地上以直接拖地拉樁體方式代表裝車運輸。墊木與吊點應保持在同一橫斷平面上,且各層墊木應上下對齊。堆放層數(shù)不宜超過四層。11.3軸線及樁位的保證措施 針對本工程的現(xiàn)場情況,配備高精密的全站儀和水準儀,并安排用有豐富施工經(jīng)驗的測量員一名。12.確保工期的技術組織措施12.1保證工期的技術措施技術工作是各項工作的指導,技術工作應在各項工作之前完成,針對影響工期的幾個方面,側重在技術方面采取措施。12.1.1抽調(diào)技術業(yè)務能力強的人員組成項目經(jīng)理部(包括:質檢、安全、班組),實施項目法施工,在項目經(jīng)理、項目技術負責人的領導下實施工

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