脫硅槽清理作業(yè)指導(dǎo)書

1、作業(yè)指導(dǎo)書 拜爾一溶出脫硅槽清理/版次：B 作業(yè)指導(dǎo)書修改記錄序號修改原因章節(jié)（條款）號修改內(nèi)容修改日期修改人換頁、升版換頁、升版目 錄一、工程/產(chǎn)品概況 3二、編制依據(jù)4三、開工應(yīng)具備的條件和施工/生產(chǎn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備 5四、人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求6五、所需的施工/生產(chǎn)機械、工器具及要求 7六、施工/生產(chǎn)進(jìn)度計劃及要求 8七、施工/生產(chǎn)工序、方法及要求 9八、安全控制措施及要求 11九、環(huán)境、文明施工措施及要求 16十、應(yīng)提交的技術(shù)資料 17一、工程/產(chǎn)品概況中電投山西鋁業(yè)有限公司一期工程溶出片區(qū)預(yù)脫硅區(qū)域設(shè)置12臺脫硅槽，脫硅槽槽的直徑為8米，高18米，分為南北雙向布置，頂部安裝攪

2、拌裝置，通過頂部的攪拌電機帶動內(nèi)部攪拌葉片進(jìn)行槽內(nèi)料漿的攪拌，在每個槽的一側(cè)設(shè)有供內(nèi)部清理沉泥和檢修攪拌刮板使用的檢修門，門孔尺寸為：高1180mm寬1450mm。此次脫硅槽槽工作量如下：1.1脫硅槽內(nèi)剩余物料大約20003000mm厚，約150m³。1.2 檢查清理溢流管、和提料風(fēng)管中的積料1.3 對槽壁閥進(jìn)行更換1.4 檢查更換底軸、軸套1.5 對磨損的攪拌葉片進(jìn)行更換或者補焊。共計9片攪拌葉片。1.6 檢查清理溢流管、提料風(fēng)管1.7 脫硅槽槽壁閥更換；此次清理清槽因槽內(nèi)料漿較多、槽內(nèi)料漿固液比例無法判斷、槽內(nèi)料漿含堿等諸多因素使此次清槽變得更加困難和危險，為安全的完成此次清槽任

3、務(wù)，使TD104槽早日投入生產(chǎn)，特制定此方案。二、編制依據(jù) 編制依據(jù)的版本必須是最新版本，保證清理各工序所應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)，確保作業(yè)活動的質(zhì)量得到有效控制。序號名 稱文件編號1氧化鋁廠設(shè)備檢修規(guī)程Q/JBLY 105-LC-001-20072豐匯集團公司評價出的重大危險因素/環(huán)境因素及管理方案、控制程序等3豐匯集團公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理手冊與體系程序4類似工程的檢修清理經(jīng)驗、事故教訓(xùn)及專題總結(jié)三、開工應(yīng)具備的條件和施工/生產(chǎn)前應(yīng)做的準(zhǔn)備開工前的準(zhǔn)備工作應(yīng)保證開工后項目的連續(xù)性，驗證人應(yīng)對執(zhí)行情況進(jìn)行驗證并簽字，做好以下工作：序號工作內(nèi)容要求及標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行情況驗證人1已編制作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量檢驗

4、計劃、安全施工措施作業(yè)指導(dǎo)書編審批完畢2制作人員熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件、工藝要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3各特殊工種作業(yè)人員具有從事本工種工作的有效證件證件在有效期內(nèi)4所有人員已進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底。所有人員在交底記錄表上親筆簽字5清理所需的工器具到貨齊全已清點完畢6清理及倒運所需的運輸車輛能正常投用，滿足運輸要求四、人員組織、分工及有關(guān)人員的資格要求 本項目的人員組織、分工及對人員資格的要求應(yīng)是完成任務(wù)的基本保證，參加作業(yè)的人員必須接受本作業(yè)指導(dǎo)書的安全與技術(shù)交底，并熟悉其內(nèi)容。項目人員資質(zhì)要求人數(shù)驗證人工作負(fù)責(zé)人具有相應(yīng)工作能力1技術(shù)員 有相應(yīng)資質(zhì)1質(zhì)檢員 有質(zhì)檢員執(zhí)業(yè)資格證1安全員 有安全員執(zhí)業(yè)資

5、格證1 焊 工 有焊工資質(zhì)證書1火焊工 有切割作業(yè)工種證1操作工有相應(yīng)機械操作工證2電工有專業(yè)電工證書2架工有專業(yè)架工證書2清理工4說明:驗證人由項目負(fù)責(zé)人指定。五、所需的施工/生產(chǎn)機械、工器具及要求 作業(yè)項目所需的機械、工器具等必須準(zhǔn)備齊全，規(guī)格型號滿足要求，性能良好，驗證人必須認(rèn)真、詳細(xì)落實。名 稱規(guī)格型號性能要求單位數(shù)量落實情況驗證人電焊機工況良好臺1角向磨光機工況良好臺2安全警戒繩工況良好米20防護(hù)面罩工況良好個4防護(hù)眼鏡工況良好個4耐酸堿手套工況良好付10耐酸堿長筒雨靴工況良好雙4塑料水桶工況良好個2塑料盆工況良好個2硼酸水工況良好50鐵鍬工況良好把4大榔頭工況良好把2小榔頭工況良好

6、把2拖把工況良好套22.5T農(nóng)用自卸車工況良好輛1雙輪手推車工況良好輛1說明:驗證欄由工作負(fù)責(zé)人填寫六、施工/生產(chǎn)進(jìn)度計劃及要求 可根據(jù)合同的要求進(jìn)行計劃編制，合同無明確要求的，要跟據(jù)作業(yè)工程量實際大小，施工人員情況，結(jié)合環(huán)境等綜合因素，編制合理的計劃。序號工作內(nèi)容計劃開工日期計劃完工日期備注1拆1450mm×1180mm人孔門2人孔門旁積料清理3槽內(nèi)積料清理4檢查更換葉片、底軸、軸套5檢查清理溢流管、提料風(fēng)管6槽壁閥更換7人孔門安裝8積料外運七、施工/生產(chǎn)工序、方法及要求 本項目主要工序： 1、打開檢修人孔2、脫硅槽人孔位置積料清理3、脫硅槽內(nèi)部積料清理4、脫硅槽攪拌槳葉安裝、固定

7、，底軸軸套檢查更換5、檢查清理溢流管、提料風(fēng)管6、脫硅槽槽壁閥更換7、人孔門安裝8、積料外運至指定地點。每道工序的作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按以下的要求進(jìn)行，并符合表內(nèi)的要求及標(biāo)準(zhǔn)，表內(nèi)所列質(zhì)檢點、執(zhí)行情況由項目負(fù)責(zé)人及時進(jìn)行填寫。每道工序的作業(yè)，應(yīng)嚴(yán)格按以下的要求進(jìn)行，并符合表內(nèi)的要求及標(biāo)準(zhǔn)，表內(nèi)所列質(zhì)檢點、執(zhí)行情況由項目負(fù)責(zé)人及時進(jìn)行填寫。序號工作內(nèi)容要求及標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)檢點執(zhí)行情況驗證人1.1打開檢修人孔先將人孔門上小端蓋打開直至稀液流完；若無稀液流出，用108*5鋼管將檢修人孔用頂牢固，檢修人孔螺栓應(yīng)從下到上拆除，分別用麻繩拉住固定鋼管和人孔門，所有人員撤離到安全位置，將人孔門拉開。1.2脫硅槽人孔位置積料

8、清理先用高壓沖洗車將人孔門處積料清除，使槽內(nèi)積料呈斜坡狀，達(dá)到人員進(jìn)入條件。1.3脫硅槽內(nèi)部積料清理清理人員正確穿戴個人防護(hù)用品；清理設(shè)備內(nèi)積料，清理前應(yīng)先檢查上方的攪拌葉片是否牢固。1.4脫硅槽攪拌槳葉安裝、固定，底軸軸套檢查更換搭設(shè)腳手架規(guī)范、合理，驗收合格后方可使用；槽內(nèi)作業(yè)照明使用12v行燈；電焊皮線絕緣良好；槳葉方向安裝正確；1.5檢查清理溢流管、提料風(fēng)管疏通提料分管時，使用大錘不可用力過猛，管道堵塞嚴(yán)重時，需用高壓清洗車進(jìn)行疏通1.6脫硅槽槽壁閥更換檢查閥門型號，按圖紙規(guī)定安裝。1.7人孔門安裝法蘭清理干凈；加設(shè)墊子均勻、整齊；螺栓緊固，不滲漏料1.8積料外運至指定地點當(dāng)日料漿當(dāng)日

9、運輸，地面料漿及時清理；車輛行駛嚴(yán)格執(zhí)行廠內(nèi)交通規(guī)定八、安全控制措施及要求 參加作業(yè)的人員，要熟知作業(yè)中存在的風(fēng)險，按照要求做好控制，保證生產(chǎn)過程無人身傷害、設(shè)備事故的發(fā)生。1、作業(yè)風(fēng)險分析序號作業(yè)活動重大危險因素控制措施1起重作業(yè)不正確使用鋼絲繩千斤繩選用68倍安全系數(shù)；保持良好的潤滑狀態(tài)，嚴(yán)防打結(jié)和扭曲；嚴(yán)禁與任何帶電體接觸，重物棱角處墊好管皮、方木；機械運動中不得與其他物體摩擦，穿過滑輪時，不得有接頭。2腳手架搭設(shè)經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員參加高處作業(yè)或未經(jīng)過體格檢查嚴(yán)格身體檢查制度，對不適應(yīng)者禁止上崗；參加特種作業(yè)人員一律持證上崗；嚴(yán)禁無證作業(yè)，無證駕駛。3焊接作業(yè)焊接時

10、燙傷、觸電焊工衣著整齊，穿絕緣鞋；按要求使用勞動保護(hù)用品；電焊把線破損時應(yīng)及時包扎；清理焊縫時，戴好防護(hù)鏡，注意飛濺傷人。4電工作業(yè)觸電從業(yè)人員體檢、考核符合條件；制定方案、作業(yè)指導(dǎo)書、專門的安全措施、工作票、接地和接零保護(hù)、專業(yè)管理制度、安全操作規(guī)程、檢查記錄、懸掛警告標(biāo)志；觸電急救的基本知識；5槽內(nèi)清理防止堿燒傷；防止槽內(nèi)料漿塌方必須配備合格的、適合的個人防護(hù)用品；現(xiàn)場應(yīng)有充足應(yīng)急水源，稀硼酸水，且有明確標(biāo)示；用高壓水將槽內(nèi)料漿沖成斜坡型，高度可見，上部或槽壁有料漿時，任何人員不得進(jìn)槽內(nèi)清理，2、一般作業(yè)安全要求2.1所有參加檢修清淤作業(yè)人員須嚴(yán)格按照安全施工有關(guān)規(guī)定要求進(jìn)行檢修作業(yè)，并在

11、安全交底書上簽字。2.2檢修清淤作業(yè)人員嚴(yán)禁酒后上班，檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁流動吸煙、禁止隨地小便，特殊工種作業(yè)人員必須持證上崗。2.3所有檢修作業(yè)項目開工前必須辦理安全工作票，待得到操作人員簽字確認(rèn)后關(guān)掉閥門斷汽、斷電、斷料后，達(dá)到檢修作業(yè)條件后方可進(jìn)行檢修作業(yè)。2.4防止堿液傷害和蒸汽燒傷；做好防火、防觸電工作；預(yù)防感冒，增強身體素質(zhì)，確保正常工作和生產(chǎn)。2.5所有進(jìn)入檢修現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配備合格的、適合的個人防護(hù)用品，且工作時能夠正確使用。（防護(hù)用品包括耐堿工作服、帶面罩安全帽、耐堿手套和防護(hù)眼鏡）2.6現(xiàn)場應(yīng)有應(yīng)急水源，稀硼酸水，并有明顯標(biāo)識；一旦堿液沾及皮膚，先用濕抹布擦拭，然后用大量清水沖

12、洗，最后涂上稀硼酸。不慎被堿水濺到眼睛上時，要立即用清水或1硼酸水沖洗，必要時送醫(yī)院治療。2.7防止高空落物。2.7.1現(xiàn)場使用的工器具要放置在無墜落風(fēng)險的地方或放入工具包內(nèi)，拆下的螺栓螺母等部件不要放置在平臺邊緣或孔洞附近。2.7.2高空作業(yè)禁止上下拋擲工具和零部件等。2.7.3如上方有人清理結(jié)疤或檢修時，下方禁止站人。2.7.4對于高空的管道，避免從正下方仰視，以防堿液滴入眼中。2.8防止高空墜落。2.8.1需要搭設(shè)腳手架時，腳手架搭設(shè)要牢固，操作平臺架板要密實并搭設(shè)護(hù)欄，經(jīng)驗收合格后掛合格標(biāo)示牌，架子用完后及時通知拆除，拆除要至上而下依次拆除。2.8.2高處作業(yè)必須要正確使用安全帶，做到

13、“高掛低用”。2.8.3在槽內(nèi)部從事清理、焊接作業(yè)時，要保持槽內(nèi)通風(fēng)，施工照明用電不超過12V；懸空作業(yè)時，施工人員必須配備速差葫蘆，懸掛點必須牢固可靠，防止移位或晃動。2.8.4高空行走時要有可靠的扶手和護(hù)欄，否則需事先進(jìn)行安全水平繩的拴掛，行走時安全帶需掛在安全水平繩上，盡量避免交叉作業(yè)。上方有人工作時，下方作業(yè)需搭設(shè)隔離層。2.8.5所有檢修清淤人員必須身體健康，凡患有精神病、癲癇病、高血壓、心臟病、恐高癥、視力及聽覺嚴(yán)重障礙等不宜從事高處作業(yè)的人員，一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。2.8.6高空作業(yè)必須做好一對一監(jiān)護(hù)。2.9防止人身傷害。2.9.1工作前應(yīng)熟悉現(xiàn)場施工環(huán)境，工作時不要把手腳放置在

14、易擠傷的部位。2.9.2設(shè)備檢修時，要時刻留意周圍環(huán)境，若存在不安全因素，應(yīng)消除后再施工，使用千斤頂頂升或調(diào)整設(shè)備位置時，千斤頂應(yīng)放穩(wěn)、擺正，受力應(yīng)均勻，放置千斤頂?shù)幕A(chǔ)應(yīng)堅實可靠，防止滑脫造成人員傷害。2.9.3法蘭拆除前確認(rèn)內(nèi)部已無壓力和介質(zhì)，螺栓松開時，先要檢查確定壓力降到安全條件、介質(zhì)不存在時，方可松開一側(cè)螺栓，松開螺栓一側(cè)不準(zhǔn)站人，然后再全部拆除螺栓；在管道上更換閥門或其它原件時，應(yīng)先將管道的一側(cè)安裝上法蘭堵板作為保護(hù)，以防止意外管道剩余料漿噴出燒傷施工人員，作業(yè)時做好相互之間的監(jiān)護(hù)。2.9.4在使用大錘前，應(yīng)先檢查錘把無裂紋痕跡再使用，錘頭與錘把連接要可靠，無松動現(xiàn)象，否則禁止使用

15、。請勿直接使用大錘敲打剛性設(shè)備。用大錘緊固螺栓時，不要把手扶在板手敲擊部位，也不要站在大錘揮動的方向上。使用大錘時禁止帶手套。2.9.5吊物要捆扎牢固，吊點合適，選擇適合的起吊索具進(jìn)行起吊。吊物下方嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁吊物從人上方行走。2.9.6上下樓梯、臺梯要手扶欄桿，小心滑倒，不得跳躍和跨越。樓梯上的泥漿等要及時徹底清除。在槽上工作的人員，不允許依靠欄桿休息，更不允許取鬧、嬉戲追逐?？缭降販蠒r要注意安全，注意現(xiàn)場障礙物。2.9.7清理地溝時要注意周圍環(huán)境狀況,作業(yè)人員思想要集中,防止掉入地溝；用鐵錘敲打地溝時要防止錘頭斷裂飛出砸傷人。2.9.8對本區(qū)域內(nèi)的放射源狀況，放射源數(shù)量及放射源標(biāo)示牌要進(jìn)

16、行認(rèn)真檢查，并懸掛醒目的標(biāo)示牌。2.9.9加強放射源巡檢工作，嚴(yán)禁靠近放射源，遠(yuǎn)離放射源1.5m以上，并做好放射源管理記錄，如發(fā)現(xiàn)放射源丟失或損壞，應(yīng)及時匯報。2.9.10現(xiàn)場槽面（路面）有積堿液、油、水等物料或雜物時要及時聯(lián)系清理干凈，檢修清理過程中要小心行走，以免跌倒和扎傷。2.9.11嚴(yán)禁在電氣設(shè)備和電線上搭曬衣物，不準(zhǔn)用鐵線、銅線等金屬捆掛電線，電氣故障應(yīng)由電工處理。2.9.12不要在吊運物品下方通過和逗留，吊裝絮凝劑時要特別注意，吊裝時嚴(yán)禁斜吊，并要有專人監(jiān)護(hù)。2.9.13檢修區(qū)域要搭設(shè)安全通道，檢修過程中保證安全設(shè)施的完好。2.10防止用電傷害。2.10.1檢修清理作業(yè)用電源盤柜要

17、有漏電保護(hù)裝置且靈敏有效。2.10.2現(xiàn)場接電源等要有電工進(jìn)行，非電工人員嚴(yán)禁私拉電源。2.10.3電器設(shè)備發(fā)生故障，一律由電氣專業(yè)人員處理，施工人員不準(zhǔn)私自處理。2.10.4現(xiàn)場使用的電動工具、移動照明器具的電源線和電焊機皮線等拉設(shè)要規(guī)范且集中，防止踩壓破損。嚴(yán)禁亂拉亂放，造成現(xiàn)場混亂或觸電事故。2.10.5電動工具使用前檢查外觀完好無損傷，外殼、皮線、插頭等無損傷。2.11.1防止機械傷害。2.11.2起重指揮人員必須具備特殊工種證做到持證上崗。2.11.3所有人員必須熟悉作業(yè)用索具、吊具及其它工器具的性能、結(jié)構(gòu)，了解作業(yè)用起重機械的性能。2.11.4起重作業(yè)嚴(yán)格遵守“十不吊”要求，嚴(yán)禁超

18、負(fù)荷使用。起重時，將起重物緩緩吊起10-20cm后，停止片刻，觀察吊車運行穩(wěn)定后再起勾，起重物件上、其下方禁止有人停留，指揮信號要清晰、明確，操作得當(dāng)。2.11.5檢修作業(yè)過程中所需受力附件的焊接應(yīng)有合格焊工進(jìn)行，不得隨意拆卸、割除、改變不熟悉功用的部件，設(shè)備部件檢修時要防止砸傷、擠傷。2.12鋼絲繩、手拉葫蘆使用不當(dāng)造成人員傷害以及設(shè)備損壞。2.12.1起重索具、吊具、手拉葫蘆必須經(jīng)檢驗達(dá)到安全使用要求且標(biāo)識清楚，并在使用前進(jìn)行安全性能檢測，確認(rèn)符合使用要求后方可使用。2.12.2檢修用鋼絲繩使用前必須經(jīng)嚴(yán)格檢查做到磨損、斷絲不超標(biāo)。2.12.3使用過程中鋼絲繩的夾角須小于90°，

19、且安全使用系數(shù)須8。2.13檢修現(xiàn)場使用的火焊，乙炔瓶必須加裝防回火裝置。且兩瓶的安全距離不小于8米。2.14作業(yè)區(qū)域拉設(shè)警戒繩或有防止非工作人員進(jìn)入檢修作業(yè)區(qū)的措施。2.15動火現(xiàn)場要預(yù)先準(zhǔn)備好滅火器。2.16檢修清理作業(yè)場所應(yīng)光線充足，必要時采用燈光照明；檢修人員要精神狀態(tài)良好，嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。2.17所有檢修清淤人員要愛護(hù)現(xiàn)場的設(shè)備，各種按鈕、閥門未經(jīng)允許不得亂動。2.18拆下的保溫材料能用的要整齊的放在不影響施工的地方，便于檢修后恢復(fù)，不能用的要及時清理掉。2.19所有檢修清淤人員應(yīng)各司其職，工作過程中不得私自竄崗，須服從指揮人員的分工，聽從安全員的監(jiān)督與管理。2.20所有參與作業(yè)人員在

20、檢修過程中要精神集中，相互提醒，做到“三不傷害”。2.21作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守專業(yè)操作規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)措施。2.25由于涉及人員多，工種多，交叉作業(yè)時各工種之間應(yīng)相互聯(lián)絡(luò)，以免發(fā)生機械設(shè)備損壞及各工種人員間的相互傷害。2.22現(xiàn)場所用材料應(yīng)集中擺放，整齊有序，施工現(xiàn)場無雜物。2.23堅持安全文明施工，每日施工完成后，要對現(xiàn)場的衛(wèi)生進(jìn)行清理，做到“誰干誰清、隨干隨清、工完料盡場地清”。2.24做好“一對一”監(jiān)護(hù)，服從安全管理人員的指揮。2.25發(fā)現(xiàn)有異常情況，立即通知主控室進(jìn)行處理。2.26檢修作業(yè)完后，清理現(xiàn)場衛(wèi)生，通知業(yè)主方主控室簽字確認(rèn)后，反饋回調(diào)度。2.27現(xiàn)場環(huán)境及設(shè)備衛(wèi)生交底：2

21、.27.1消防設(shè)施及防火用具應(yīng)保持完好，不準(zhǔn)挪作他用。2.27.2現(xiàn)場物品必須定置擺放，確保安全通道的暢通。2.27.3地面要保持干凈，對積水、堿液、油等要及時沖洗干凈，杜絕跑、冒、滴、漏，防止滑倒傷人。2.27.4地溝蓋板要齊全，走路時腳不得踩在蓋板上，以防掉進(jìn)地溝。注：現(xiàn)場檢修清理作業(yè)人員，要按照上述操作規(guī)范進(jìn)行施工，嚴(yán)格要求自己，監(jiān)督別人；將安全工作做到位，增強個人安全意識,實現(xiàn)安文明全施工零傷亡。九、環(huán)境、文明施工措施及要求作業(yè)人員在作業(yè)過程，必須保護(hù)好作業(yè)場所的環(huán)境，盡量減少對環(huán)境的破壞，嚴(yán)格遵守文明施工紀(jì)律。1、環(huán)境因素分析活動環(huán)境因素環(huán)境影響管理方案火焊切割氣體排放污染大氣不用時及時關(guān)閉閥門電焊作業(yè)電弧光的發(fā)射污染大氣控制電焊使用頻率，作業(yè)人員戴口罩積料的清理積料落地污染土壤定點、定時回收機械運轉(zhuǎn)噪音排