10104探巷揭3煤措施

1、貴州發(fā)耳煤業(yè)有限公司10104探巷揭5-3煤層安全技術(shù)措施編制單位：掘進二區(qū)編制人：單位負責人：編制日期：2009年2月15日會審意見會審單位年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日年月日通防科：機電科：地測科：基建辦：調(diào)度室：安監(jiān)科：通防副總: 總工程師: 批準人：發(fā)耳煤業(yè)有限公司10104探巷揭5-3煤安全技術(shù)措施一、概況1、地質(zhì)及巷道施工情況：10104工作面探巷在+ 980林平軌道大巷K 1 +095m#巷道右?guī)烷_口施 工，與+ 980mzk平軌道大巷夾角為101 9' 55，平巷施工約185.96米見 1#煤層頂板后沿煤層頂板向前掘進至探明1-F1斷層為止，巷道長度根

2、據(jù)實際情況而定，根據(jù)地測科提供的地質(zhì)剖面顯示，該工作面預計施工至距開 口位置29.7 m時巷道右?guī)晚敯彘_始揭露5-3煤層底板，進入5-3煤層施工， 預計施工至45.9m外將穿過5-3煤層?；仫L大巷已經(jīng)在里程 520m處安全揭 露并穿過5-3煤層；根據(jù)回風大巷揭露的5-3煤層資料，5-3煤層主層厚1.21.5m,其頂、低板為細砂巖。53煤層及10104探巷的地質(zhì)情況詳見 10104探巷地質(zhì)剖面圖。10104探巷揭煤段其巷道形狀為半圓拱形，掘進斷面積 8.32m2;巷道支 護為拱部錨網(wǎng)噴及幫部噴漿支護；采用鉆爆法施工，光面爆破，全斷面掘 進，一次成巷的施工方案。巷道布置詳見（10104探巷平、斷面

3、圖）。2、瓦斯及地質(zhì)情況：根據(jù)地質(zhì)資料，5-3煤層瓦斯含量為11.9m3/t。根據(jù)發(fā)耳煤業(yè)公司要求， 5-3煤層按突出煤層管理。根據(jù)在回風大巷揭露的5-3煤層，以及軌道大巷施 工揭露的底層已經(jīng)明確了 5-3煤層與10104探巷的位置關(guān)系及瓦斯地質(zhì)情況。該區(qū)域煤層賦存穩(wěn)定，無構(gòu)造。但為了確保安全起見，在軌道大巷向10104探巷揭煤區(qū)域迎頭打鉆測得 5-3煤層的瓦斯壓力為0.26Mpa,在突出 臨界值以下（突出臨界值：0.74Mpa）。根據(jù)施工安排，在10104探巷迎頭 施工抽放鉆孔24個，對該區(qū)域瓦斯進行抽放，抽放瓦斯純量為15979島煤層瓦斯抽放率達到41.5%,達到了瓦斯抽采指標。10104

4、探巷揭煤及過揭 煤處的巷道部分全部巷道都在在鉆孔抽放瓦斯控制范圍內(nèi)。3、揭煤順序：在10104探巷施工至距5-3煤層垂距5m時停止掘進，由瓦斯防治工區(qū)進 行突出危險性預測預報，若預測預報后有突出危險性時，首先采取施工抽 放孔抽放進行消突，只有在經(jīng)措施效果檢驗為無突出危險性時，方可遠距 離放炮揭煤；若效果檢驗有突出危險性時，則補打抽放孔且延長抽放時間， 只有經(jīng)措施效檢無突出危險性時，采取安全防護措施后進行掘進，至穿過 5-3煤層并且巷道底板距5-3煤層頂板的垂距大于2m時為揭煤過程結(jié)束。（執(zhí) 行遠距離放炮揭煤措施時，救護隊現(xiàn)場待機監(jiān)護）4、通風情況：礦井采用中央分列抽出式通風方式，主井、副井進風

5、，風井回風；礦井 總進風為6362 nVmin,總回風為6572 m/min。采區(qū)變電所采用一臺 2X30KW 局扇壓入式通風，局扇安設(shè)地點全風壓供風量為 3487 m/min ,采用© 800mm 抗靜電、阻燃風筒供風，局扇采用“三?！惫╇姴崿F(xiàn)“兩閉鎖”；風筒出 口風量預計為370n3/min左右，瓦斯?jié)舛绕骄鶠?.10%,絕對瓦斯涌出量為 0.37m3/min , 10104探巷通風系統(tǒng)詳見（10104探巷通風系統(tǒng)示意圖）。二、探煤1、附探眼布置圖（如下）：斷面圖工作面剖面圖說明：1、探1捋L為沿巷道掘進方向探5-3煤與工作面 距離。平面圖2、在施工10104探巷時，必須根據(jù)地

6、測科提供的地質(zhì)資料，在5-3煤層 距離10104探巷法線距離5m時，必須使用長釬子對煤層跟巷道的位置關(guān)系 進行探測，當探測到煤層與巷道的法線距離 5m時，必須立即匯報調(diào)度室, 由調(diào)度室通知瓦斯防治工區(qū)對巷道前方的 5-3煤層進行防突考察，只有當考 察指標在臨界值以下時，方可按照批掘距離進行掘進，如果考察指標接近 或超過臨界值，則必須停止掘進施工，采取消突措施。3、施工隊每次打眼放炮前必須先施工探眼，每次施工的探孔必須及時、 準確記錄探孔的方位、傾角、開孔位置、見煤情況等參數(shù)。4、地測科要深入現(xiàn)場，加強工作面地質(zhì)預測預報工作，必須把每班探眼情況填圖并向調(diào)度室匯報。5、掘進時必須按要求施工探眼，掘

7、進至距 5-3煤層垂距2.0m時停止施 工，并向調(diào)度室匯報。三、揭煤前的準備工作1、工作面準備好風煤鉆、鉆桿、？42mm頭等工具，以配合瓦斯防治 工區(qū)進行考察。2、瓦斯防治工區(qū)負責防突考察，防突考察人員必須能熟練掌握防突考 察儀器儀表的操作和使用；下井前必須將儀器儀表全面檢查一遍，嚴禁不 完好、不合格的儀器儀表下井使用。嚴格執(zhí)行防突工操作規(guī)程 。3、必須在10104探巷開門處軌道大巷內(nèi)安裝一組壓風自救裝置，且有 不少于每班的最大出勤人數(shù)的壓風自救呼吸袋，煤層揭開后，要及時把迎 頭的壓風自救裝置前移，保持迎頭50m范圍內(nèi)有壓風自救裝置；定期檢查、 維護站崗警戒地點的壓風自救裝置（不少于6個呼吸袋

8、），保證完好。4、揭煤前所有參與揭煤工作的人員必須學習本揭煤措施且要掌握突出 征兆，技術(shù)人員對作業(yè)人員進行使用壓風自救裝置進行培訓，措施的學習 貫徹要簽字并考試，考試不合格的人員嚴禁參加揭煤工作。5、凡下井人員必須每人佩戴隔離式自救器一臺。6、瓦斯防治工區(qū)必須安排專人將井下所有的通風設(shè)施全面檢查、維護,確保揭煤期間的通風系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠。7、調(diào)度室監(jiān)控隊必須在揭煤放炮地點安設(shè)一部能直通調(diào)度室的電話，并確保通話暢通四、預測預報方法：1、采用鉆屑瓦斯解析指標法和鉆孔鉆屑量指標法鉆屑溫度相結(jié)合的方 法進行預測預報。2、鉆孔參數(shù)表（預測預報孔與檢驗孔均采用相同的方法布置）鉆孔編號傾角（。）預計穿煤長 度

9、（m）備注檢1+254 5預測孔穿過煤層全 長檢2+252 2.5檢3+25673、施工預測（效檢）鉆孔時，鉆進速度應控制在 1m/min左右，鉆孔傾 角可根據(jù)現(xiàn)場煤巖層傾角進行調(diào)整，以保證預測（效檢）鉆孔在全煤中鉆 進長度更長。鉆孔每2m測試一次K1值和每1m測試一次鉆屑量S值及鉆屑 溫度。4、附10104探巷預測預報孔設(shè)計圖（見下圖）：，川.'P 17 . ' k h一 二¥.山：I F Q N id.6、預測程序：(1)在10104探巷迎頭施工預測預報鉆孔時，由當班作業(yè)人員用風鉆向煤層打三個鉆孔(穿過巖層鉆孔，用風鉆配直徑50mm占頭干打眼至煤層 時停鉆)，打鉆

10、時工作人員要帶好防塵口罩、 迎頭50m以內(nèi)的防塵噴霧要打 開，必須保證迎頭的壓風自救系統(tǒng)完好且必須正常供風?，F(xiàn)場工作人員必 須配合瓦斯防治工區(qū)防突考察人員的工作，聽從指揮，在施工預測預報鉆 孔時速度要均勻，確保測定指標準確。(2)打鉆時作業(yè)工作人員每打1米煤孔停下來，由瓦斯防治工區(qū)防突 考察人員收集、測定相關(guān)參數(shù)(防突考察人員對鉆桿長度進行標定)。(3)對預測預報鉆孔作鉆屑量、鉆屑瓦斯解析指標 K值、鉆屑溫度的 考察（4）嚴格按儀器使用說明書及防突工操作規(guī)程進行操作瓦斯 突出參數(shù)儀。7、預測指標:表：2最大鉆屑量（SmaX鉆屑溫度 （AT）鉆屑瓦斯解吸指標（K）危險性Kg/m?,1/2、ML/

11、 (g min )>6>40.5（干煤），濕煤0.4有一個指標達到或超過臨 界值即為突出危險工作面<6<40.5（干煤），濕煤0.4無突出危險工作面8、預測預報鉆孔的傾角根據(jù)凈巖柱進行合理調(diào)整，使鉆孔盡可能多的在煤層中鉆進。五、防治突生措施根據(jù)發(fā)耳煤礦的實際情況，預抽瓦斯作為本次揭煤的主要防突措施。 揭煤前先施工預測預報鉆孔，若預測為有突出危險性時，則必須重新施工抽 放孔抽放瓦斯，抽放時間不得小于一周，只有經(jīng)過效果檢驗各項指標不超限，并采取安全防護措施后方可遠距離放炮掘進。需要繼續(xù)進行瓦斯抽放時，選用在軌道大巷、10104探巷工作面施工瓦 斯抽放孔。瓦斯抽放孔由地測科負

12、責設(shè)計，瓦斯防治工區(qū)負責施工。設(shè)計 抽放鉆孔時，抽放孔必須穿透煤層，并控制到巷道輪廓線外35m抽放鉆孔的直徑為75mm鉆孔孔底間距為23m抽放鉆孔布置圖：見附圖（10104探巷揭露5-3煤瓦斯抽放控制范圍示 意圖）六、防突效果檢驗施工抽放孔抽放放瓦斯后，對抽放瓦斯防治突出效果的檢驗方法與本措施預測預報方法相同。1、檢驗鉆孔布置圖（10104探巷檢驗孔（預測預報孔）設(shè)計圖）。2、檢驗鉆孔參數(shù)表。鉆孔編號傾角（。）預計穿煤長度（m）備注檢1+2545檢驗孔穿過煤層全長檢2+252 2.5檢3+25673、鉆孔傾角可根據(jù)巷道距煤層的垂距進行調(diào)整，以保證其檢驗鉆孔穿過全煤。4、效果檢驗無突出危險，并采

13、取安全防護措施后遠距離放炮掘進；如 經(jīng)檢驗還具有突出危險則施工抽放孔抽放瓦斯或延長抽放時間，只有經(jīng)檢 驗確認無突出危險后（并且要有效果檢驗單），并采取安全防護措施后方可 遠距離放炮掘進。5、超前距離的確定：當檢驗孔孔深等于措施孔孔深時經(jīng)檢驗措施有效后，必須留有5m投影孔深的超前距；當檢驗孔孔深小于措施孔孔深，且兩 孔投影孔深的差值不小于3m時，經(jīng)檢驗措施有效后，可采用 2m投影孔深 的超前距。七、揭煤1、施工方案:在防突措施實施后，揭煤總指揮根據(jù)抽放措施、抽放時間及效果，下令 停止抽放，停抽24小時后由防突工區(qū)對抽放效果進行檢驗，各項突出指標 均不超標時則由總指揮通知施工隊伍準備揭煤，施工隊伍

14、按措施要求組織 揭煤施工；如果有一項考察指標接近或超過突出臨界值則繼續(xù)進行抽放。由于煤層傾角較小，且煤層在巷道頂板，無法一次全斷面揭開煤層全厚， 揭開煤層后，巷道將長距離穿煤層施工。按防突細則第94條要求，“煤 層特厚或傾角過小不能一次揭開煤層全厚時，在掘進剩余部分時，必須采 用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔等防突措施”。本方案采用，先揭開煤層，再進行考察，按批掘方式組織施工，邊考察、 邊施工。即掘進前，先對前方區(qū)域煤層進行防突考察，考察指標不超標時， 根據(jù)考察范圍及指標情況在防突措施效果檢驗報告單上明確批掘的范 圍嚴格按批準掘進的數(shù)量組織施工；當考察指標接近臨界值或超過時，則 重新采取打排放孔

15、自然排放或打鉆抽放的防治突出措施后，再考察，若指 標不超限，再按批準范圍進行掘進。當一個批掘循環(huán)完成后，必須再次進 行考察，根據(jù)考察情況重新確定掘進范圍，如此循環(huán)，直至巷道底板距煤 層頂板法線距離大于2nl批掘量根據(jù)考察范圍及指標確定，批掘量必須留 有3m安全距離。施工時必須嚴格按批掘量組織施工，嚴禁任何情況的超掘。2、揭煤、過煤期間的支護方式巷道支護技術(shù)參數(shù)按原設(shè)計施工。支護必須緊跟迎頭，嚴格執(zhí)行“一掘 一錨網(wǎng)噴”。放炮后永久支護必須及時支護到迎頭，嚴禁長時間空頂。應嚴 防因冒頂而誘發(fā)突出事故錨網(wǎng)噴支護：過煤段巷道設(shè)計凈寬為 3.0m,巷道掘進斷面為S=8.32nt 支護為拱部錨網(wǎng)噴及幫部噴

16、漿支護，錨桿規(guī)格為0 20m睇2000mm拱部鋪 設(shè)用0 6.5mm圓鋼焊接的鋼筋網(wǎng)；噴射混凝土厚度為 80mm錨桿間排距為 800X 800mm錨桿的抗拔力不得小于50KN在施工期間每打設(shè)300根進行 一組抗拔力試驗，若抗拔力不夠，必須進行分析，找出原因，并采取增加 錨索支護、架設(shè)工字鋼拱架等補救措施。若需采用架棚支護時，必須另外編制架棚施工的補充措施。3、揭煤、過煤期間的爆破方式過煤段巷道服務年限較長，工程質(zhì)量要求高，因此揭、過煤期間按光面 爆破的要求掘進。1、由于考慮煤層位于巷道頂板，沿煤層底板刷斜面后支護困難，不利 于頂板管理，故采用該巷道揭煤施工期間不進行刷斜面施工。每次打上部 眼前

17、必須先用5m長釬打設(shè)2個探眼，以探明前方煤層的情況，防止出現(xiàn)異 常變化。當探眼探到煤層后，即按揭煤防護措施遠距離放炮的要求進行掘 進施工。2、揭煤。為保證工程質(zhì)量及便于頂板管理，揭煤時仍然按正常掘進時 的炮眼布置要求打眼和裝藥。為保證揭煤效果，防止揭煤時出現(xiàn)殘炮、瞎 炮，煤眼全部使用同段號雙雷管起爆。每個炮眼必須使用水炮泥和黃泥炮 泥，炮泥封至孔口。（具體布置見炮眼布置圖及爆破說明書）根據(jù)煤層的賦存情況，應先從巷道右?guī)偷装褰衣睹簩?，揭露煤層后，?巷道掘進方向煤層逐步進入巷道底部，巷道進入煤層。過煤期間，煤層在工作面位置隨巷道掘進進度變化，炮眼布置及炮眼單孔裝藥量應根據(jù)實際情況及時調(diào)整。4、起

18、爆驗算根據(jù)現(xiàn)有的起爆器情況，起爆時選用 YJQL-500型起爆器。(一)YJQL-500型起爆器驗算已知：單只串聯(lián)時允許負載電阻：900Q允許起爆雷管數(shù)：200發(fā) 最大起爆電流：2.6A限定母線：20 Q最高峰值電壓：3000V單發(fā)雷管全電阻R=3.75.7 Q 起爆電流I起A 1.2A本次放炮要求：最小安全起爆電流 2.4A; 一次起爆最大量：50發(fā)；連接方式：串聯(lián)；母線長度：500m (以揭開煤層時的炮眼布置計算，預計 8 個煤眼)(1)母線選型：2X 1.0電纜 每千米R =20 Q 500 米R=10Q 符合2X1.5電纜 每千米R =13.7 Q 500米R=6.85Q 符合2X2.

19、5電纜 每千米R纜=8.21 Q 500米R=4.105Q 符合選用2X2.5電纜(2)外載電阻計算起爆方式為串連，R=nRMR=50X 5.7=285 Q雷管連接后與母線串聯(lián)電阻符合要求所以 R 總=285+6.85=291.85 Q <900Q（3）最小起爆電流驗算I=3000/291.85=10.28A >2.4A經(jīng)驗算，選用YJQL-500型起爆器，2X2.5電纜，滿足起爆要求。八、安全防護措施1、機電設(shè)備管理1）、揭煤施工前，機電科及掘進二區(qū)電工對井下所有機電設(shè)備、設(shè)施逐 一進行全面檢查，確保達到防爆要求，杜絕任何失爆現(xiàn)象。檢查人員必須 填寫檢查記錄。2）、施工期間，井下

20、所有電器設(shè)備、通訊、設(shè)施必須全部符合防爆要求， 安設(shè)漏電檢測裝置，杜絕機電設(shè)備、設(shè)施失爆。機電科必須安排專職防爆 檢察員對井口 30m范圍內(nèi)和井下電氣設(shè)備的防暴檢查和管理，并將檢查情 況造表登記，檢查人員必須簽字確認。3）、在揭煤施工、排放瓦斯、裝藥放炮、瓦斯超限期間，受到回風流影 響區(qū)域內(nèi)的機電設(shè)備和設(shè)施全部斷電停用?；謴退碗娗氨仨殭z查這些設(shè)備 設(shè)施附近的瓦斯，只有當瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5%時方可送電恢復運轉(zhuǎn)。停送 電必須嚴格執(zhí)行停送電制度。4）、耙裝機嚴禁使用有接頭鋼絲繩。 耙裝機送電作業(yè)前必須先檢查工作 面及回風流中的瓦斯情況。2、通風、瓦斯管理1）、揭煤前瓦斯防治工區(qū)必須對通風系統(tǒng)進行

21、一次全面測定。掘進二區(qū)必須對10104探巷的風筒進行一次全面檢查，對破損風筒要及時更換或修補，風筒接頭不嚴密的要進行處理或更換，確保工作面風量，滿足施工的 需要。2）、揭煤期間加強對風筒的巡查，發(fā)現(xiàn)破損的應及時修補或更換；風筒 出口離工作面不得超過5m3）、堅持瓦斯檢查及匯報制度，每班必須有專職瓦斯檢查員跟班蹲點負 責檢查瓦斯，檢查站地點為迎頭、10104探巷回風流（包括采區(qū)變電所、軌 道大巷、二中車場回風聯(lián)絡巷、回風大巷）、巷道冒高處等，每次檢查結(jié)果 必須填入瓦斯檢查記錄和瓦斯檢查牌板上。發(fā)現(xiàn)問題，及時匯報處理。耙 裝機運行前必須檢查工作面及耙裝機附近的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛却笥?0.5%時，

22、必須查明原因，進行處理；當瓦斯?jié)舛刃∮?0.5%時方可進行耙裝 作業(yè)。4）、揭煤前瓦斯防治工區(qū)必指派專人須檢查井下所有的風門，必須確保井下所有風門的完好，用水泥把通過風門墻的所有孔碉堵上，調(diào)節(jié)窗要有 牢固的防逆流擋板，過風門的鐵風筒及水溝要有防逆流裝置。5）、井下爆破作業(yè)必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”的制 度。瓦斯超限嚴禁作業(yè)。6）、局部通風機必須正常開啟，不得無計劃停風。揭煤施工期間，必須 每天安排機電工負責檢查通風機的完好情況，測風工必須每旬檢測局部通 風機及工作面風量，確保工作面有效風量能夠滿足施工揭煤要求。7）、若通風系統(tǒng)出現(xiàn)故障，造成工作面微風或無風時，井下所有人員必 須

23、立即撤到新鮮風流中，嚴禁無風或微風作業(yè)。8）、臨時停風24小時以上時必須將工作面臨時封閉，設(shè)上柵欄，嚴禁 人員入內(nèi)。9）、揭煤前，調(diào)度室監(jiān)控隊必須對井下所有監(jiān)控系統(tǒng)的運行情況進行一 次全面的檢查，并對所有監(jiān)控探頭進行一次全面的校正，確保監(jiān)控系統(tǒng)的 正常運行及監(jiān)控數(shù)據(jù)的準確可靠。10）、揭煤放炮時，地面監(jiān)測室要加強監(jiān)測，包括局扇開停（特別是10104 探巷局扇）等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報。3、防突管理1）、在距工作面2540范圍內(nèi)設(shè)置一組能供給工作面最大出勤人數(shù)的 壓風自救裝置（供風量不小于0.1m3/min）,往后每隔50根置一組，并且在 放炮點也要設(shè)置一組壓風自救裝置。工作面所有工作人員必須佩

24、戴自救器 并能熟練的掌握自救器的使用方法。2）、壓風自救系統(tǒng)必須能正常開啟，揭煤期間井下嚴禁停壓風，否則必 須立即停止施工，撤出人員。揭煤前對壓風自救系統(tǒng)的使用進行培訓，確 保入井人員都會使用。3）、地測科必須加強地質(zhì)工作，及時收集整理現(xiàn)場反映的地質(zhì)資料， 為 探、揭煤施工提供可靠的地質(zhì)資料。4）、加強領(lǐng)導值班制度。探、揭煤期間領(lǐng)導小組及工區(qū)有關(guān)人員必須堅 持24小時輪流值班，重點布置、協(xié)調(diào)探、揭煤有關(guān)工作，及時處理各類問 題。5）、防突效果檢驗單留掘進二區(qū)、通防科、調(diào)度室、地測科、瓦斯防治 工區(qū)存檔，瓦斯防治工區(qū)必須及時將考察或效果檢驗的數(shù)據(jù)填寫到突控牌 板上；施工隊伍在接到防突防突考察或效

25、果檢驗報告單后由技術(shù)人員向該 工作面的工作人員傳達、學習，該工作面的每個工作人員必須掌握該工作 面的防突情況。6）、放炮采用遠距離起爆。放炮期間，各工作面人員必須撤至軌道大巷 防突風門外的新鮮風流中，放炮警戒線以外。具體位置見 （遠距離放炮撤 人、站崗小意圖）。7）、加強安全技術(shù)培訓工作，強化職工的防突意識，增強自保能力，使 所有入井人員熟悉和掌握下列煤與瓦斯突出的預兆。在打眼或打鉆過程中 有噴孔現(xiàn)象或發(fā)現(xiàn)有突出征兆時必須立即停電撤人，待噴孔現(xiàn)象消除后， 瓦斯傳感器顯示瓦斯?jié)舛刃∮?%班長和瓦檢員檢查無異常時方可恢復施 工O8）、必須安排專人觀察工作面的情況，發(fā)現(xiàn)突出預兆，必須立即撤人。a.無

26、聲預兆：煤層結(jié)構(gòu)變化：煤質(zhì)由硬變軟，有時軟硬相間，疏松易碎，層理紊 亂，由濕變干，光澤變暗淡；煤層傾角由小變大，厚度發(fā)生變化；煤層頂 底板出現(xiàn)斷層、斷裂、波狀起伏，煤巖嚴重破壞； 工作面壓力增大，煤壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出、噴出、彈出， 局部隆起，頂板下沉，底板鼓起。支護變形，煤壁外鼓；打眼時有夾鉆、頂鉆、噴孔現(xiàn)象，或孔內(nèi)有噬噬聲，或無聲但有手感; 地壓活動激烈，工作面瓦斯涌出量大或忽大忽小或呈噴出狀，溫度 下降，空氣變冷，煤壁發(fā)涼；人在工作面感到頭昏發(fā)冷。b.有聲預兆： 煤壁發(fā)生震動或沖擊，并伴有聲響； 煤層變形發(fā)出劈裂聲、鞭炮聲、機槍聲、炮擊聲或遠處雷鳴聲，聲 音一般由遠到近，由大到小，

27、先單響，后連響，最后一聲巨響，接著便發(fā) 生突出；頂板來壓，出現(xiàn)裂縫、發(fā)出斷裂聲，支架被壓斷，發(fā)出折斷聲。如發(fā)現(xiàn)上述預兆之一或幾項時，現(xiàn)場安檢員、瓦斯員及班隊長必須立即 把人員撤到安全地點，所有井下人員必須立即配帶好自救設(shè)施，瓦斯員或 班隊長應及時向地面調(diào)度室匯報(匯報地點在軌道大巷一中車場以外，匯報前必須先檢查電話附近的瓦斯?jié)舛?，當瓦斯?jié)舛却笥?%寸嚴禁使用電話)，經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員研究后再采取措施進行處理。應急預案：(1) 一旦發(fā)生突出事故調(diào)度室要立即通知運轉(zhuǎn)工區(qū)變電所值班電工立 即切斷井下所有動力電源；現(xiàn)場安監(jiān)人員及瓦斯檢查員立即組織人員按照 避災路線撤出。(附：10104探巷避災路線圖)。(

28、2)調(diào)度室及時通知救護隊進行搶險救災。(3)監(jiān)控室要加強井下瓦斯監(jiān)測，發(fā)現(xiàn)異常情況及時匯報調(diào)度室和公司值班領(lǐng)導9）、下井人員必須攜帶隔離式自救器且能熟練使用。4、放炮管理及撤人管理1）打眼、裝藥、聯(lián)線、放炮要嚴格按爆破圖表執(zhí)行。炮眼的封泥必須 封至孔口，瓦斯排放孔、抽放孔、效果檢驗孔等必須用炮泥封堵，封堵長 度不得小于3m必須使用2節(jié)水炮泥。2）、雷管在使用前必須作導通性能參數(shù)試驗。3）、放炮前，放炮員要仔細檢查雷管腳線和放炮母線，確保線路暢通、連接牢靠，嚴禁出現(xiàn)明接頭、羊尾巴、雞爪子。4）、放炮母線必須使用新線、兩芯銅線，每次起爆前必須更換起爆器電 池。5）、放炮母線總電阻和電雷管總電阻及起

29、爆器電壓，必須經(jīng)過檢驗，確保起爆電流大于每個雷管起爆電流的 2倍。過煤期間嚴禁使用固定式放炮 母線。放炮母線的接頭必須用防爆接線盒。雷管腳線與放炮母線必須用絕 緣膠帶包好。6）、在揭煤采取遠距離放炮時，放炮站設(shè)在軌道大巷防突風門外的新鮮 風流中，放炮地點除放炮員外，其他人員一律全部撤到消防材料庫門口。7）、撤人范圍：軌道大巷、三中車場、膠帶大巷（反掘）、變電所、膠 帶大巷、10102采煤工作面、回風大巷、回風平碉。8）、停電范圍：軌道大巷、三中車場、膠帶大巷（反掘）、變電所、膠 帶大巷、10102采煤工作面、回風大巷、回風平碉內(nèi)的所有非本質(zhì)安全型電9）、撤人站崗：放炮前掘進二區(qū)派人進行撤人并站崗， 每一個崗點必須 去兩個人，設(shè)好崗后，由一人返回放炮地點，向總指揮匯報撤人站崗情況 并在遠距離放炮記錄本上簽字確認。 詳見放炮站崗示意圖。10）、放炮時必須開啟局扇的兩級風機向迎頭供風，保證迎頭有足夠的 風量。11）、揭煤放炮：放炮必須等30min后，救護隊員方向調(diào)度室詢問瓦斯