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1、蒆第三章 工程技術(shù)要求及工程規(guī)范羈一、煤氣管道安裝技術(shù)要求蝕1)大于等于 DN300 的煤氣管道采用成品螺旋焊管,材質(zhì) Q235-B, 小于 DN300 的煤氣管道采用無縫鋼管,材質(zhì) 20#, 所用管材、閥門、 法蘭、墊片、緊固件和其它管道配件等須有質(zhì)保書,且質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。在安裝前必須進(jìn)行復(fù)核和外觀檢查, 不合格者嚴(yán)禁使用。 閥門安裝前還需用壓縮空氣以公稱壓力進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn),以閥瓣密封面不漏為合格。不合格者不得使用。蒈2)所有管道均應(yīng)除銹和進(jìn)行表面處理,做到內(nèi)外表面無任何雜物, 保持光滑清潔,以達(dá)到Sa2級為合格。管徑大于等于DN500需做內(nèi) 防腐.膆 3)管道的連接除與設(shè)備及管道附
2、件等采用法蘭或絲扣連接外,其余均采用對焊連接,管道及管道附件的工廠焊縫:管道直徑小于等于 800mm為單面焊接,大于等于900mm須雙面焊接,管道的焊縫距支座 邊緣的距離應(yīng)不小于 300m m,水平焊縫應(yīng)位于支座的上方。煤氣管 道碳素鋼之間的焊接宜采用 E4303焊條.肂 4 )管壁厚度 4-7mm 的應(yīng)開 "V" 型坡口 ,采用對接連續(xù)焊 ,焊縫高度應(yīng) 不小于焊件最小厚度 .蝿 5)煤氣管道焊接抽檢拍片比例 :固定焊口為 10%,轉(zhuǎn)動(dòng)焊口為 5%,焊 縫質(zhì)量等級不低于皿級。羇 6 )煤氣管道管托見土建施工圖 , 所有管托弧板與煤氣管道管壁間全 部采用連續(xù)角焊縫,以防間隙存
3、水。螞 7)煤氣管道固定支架處需做靜電接地,接地電阻應(yīng)小于10 歐姆,詳見電氣專業(yè)圖紙。煤氣柜防雷接地詳見華北院圖紙。肄 8 )管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn) , 加壓機(jī)前煤氣管道嚴(yán)密性試 驗(yàn)壓力為20kPa,加壓機(jī)后煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 40kPa。試驗(yàn) 介質(zhì)為氮?dú)饣驂嚎s空氣 ,試驗(yàn)時(shí)間為 2 小時(shí),每小時(shí)平均泄漏率應(yīng)小 于 1%。試壓時(shí)施工單位應(yīng)采取安全措施膁9)波紋管補(bǔ)償器和閥門需有出廠合格證并且應(yīng)按生產(chǎn)廠家提供的安 裝使用說明書進(jìn)行安裝。莇 10)嚴(yán)禁借用波紋補(bǔ)償器彌補(bǔ)管道制作和安裝誤差,波紋補(bǔ)償器安裝過程中需注意補(bǔ)償器煤氣流向。 氣密性試驗(yàn)合格后, 才允許松開補(bǔ) 償器拉桿。且在試
4、驗(yàn)前用型鋼臨時(shí)固定。莃 11)在施工過程中應(yīng)及時(shí)清除管道內(nèi)雜物,嚴(yán)禁任何雜物留在管道 內(nèi)部。各種管道在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后, 必須用干燥空氣或氮?dú)庖圆恍?于 20 米 /秒的速度進(jìn)行吹掃,直到出口處無任何雜物為合格。袁12)煤氣管道嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后,按鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程YB T9256-1996 的有關(guān)要求對管道及支架進(jìn)行涂漆, 涂層具體要求如下:底漆C53-31 (紅丹醇酸防銹漆)1道,漆膜厚25um;中間漆C53-34(云鐵醇酸防銹漆)2道,漆膜厚55um。面漆C404-43各色醇酸瓷漆2道,漆膜厚40um。煤氣管漆膜總厚度120um.煤氣管道內(nèi)表面涂環(huán) 氧煤瀝青 2 道,漆膜厚度 60
5、um.艿 13)室外煤氣給水、排水管道需做保溫,保溫層材料使用巖棉管殼,保溫厚度50mm,保護(hù)層選用0.5mm厚鍍鋅鐵皮。螆14)煤氣放散管需設(shè)置鍍鋅鋼絲繩拉緊或型鋼固定 ,放散口背向電氣 室,放散口不低于檢修平臺 4.5m。膃二、壓縮空氣、蒸氣管道安裝技術(shù)要求羂1、蒸汽管道設(shè)計(jì)壓力為1.25MPa,設(shè)計(jì)溫度為197° C;壓縮空氣管 道設(shè)計(jì)壓力為I.OMPa,設(shè)計(jì)溫度為50° C。 管徑DN >25mm管道屬 壓力管道,蒸汽管道等級為 GC2,壓縮空氣管道等級為GC3。莈2、蒸汽管道的施工說明參見蒸汽,高溫水 ,管道通用施工說明(KH003-1) 。膅3、壓縮空氣管
6、道施工說明,制造 ,安裝,驗(yàn)收參照詳見 <<壓縮空氣管 道通用施工說明 >>(KH002-1 )。袃 4、管道施工應(yīng)嚴(yán)格按照工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235-97 和現(xiàn)場設(shè)備, 工業(yè)管道焊接工程及驗(yàn)收規(guī)范 GB50236-98 進(jìn)行。肄5、壓力管道附件(彎頭、三通、異徑管)等材料,要求供貨廠必須 是國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可, 并有安全注冊證書的資格單位 (有安 全注冊標(biāo)記“ AZ ”的產(chǎn)品)。螀6、蒸汽管道射線探傷比例 10, II 級合格。壓縮空氣管道探傷比 例,固定焊口為 10%,轉(zhuǎn)動(dòng)焊口 5%,質(zhì)量不得低于 III 級。管道安裝完 畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和
7、嚴(yán)密性試驗(yàn),蒸汽管道水壓試驗(yàn)壓力為 1.875MPa,壓縮空氣管道水壓試驗(yàn)壓力為 1.5MPa。蚅 7、蒸汽管道、壓縮空氣管道最底點(diǎn)需要設(shè)置疏水閥。 蒸汽疏水管道、 壓縮空氣疏水管道由施工單位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況引入就近水坑, 但以 不影響維護(hù)操作和安全生產(chǎn)為準(zhǔn)。蚄8、所有管道均應(yīng)除銹和進(jìn)行表面處理,做到內(nèi)外表面無任何雜物, 保持光滑清潔。袁9、蒸汽管道、壓縮空氣管道外表面刷底漆、面漆要求:袈( 1)蒸汽管道外表面刷底漆:蒸汽管道刷底漆S61-81 聚氨脂鋁粉耐熱防銹漆 2 遍,漆膜厚 60um。莈(2)壓縮空氣管道外表面刷底漆、 面漆:底漆 X53 云鐵高氯化聚乙稀防銹漆2遍,漆膜厚60um;中
8、間漆X53高氯化聚乙稀中間漆2遍,漆 膜厚60um。面漆X53各色高氯化聚乙稀磁漆2遍,漆膜厚60um。壓 縮空氣管漆膜總厚度 180um。莄10、在施工過程中,若圖紙內(nèi)容與現(xiàn)場實(shí)際情況矛盾時(shí),管道布置 可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。袂 11、在部分管道轉(zhuǎn)彎處,當(dāng)彎角不符合135°、90°、 45°時(shí),采用煨彎。膁 12、本套施工圖中蒸汽管道需保溫。 所用保溫材料選用硅酸鋁管殼, 相應(yīng)管道保溫層厚度見材料表 (YA1832H02-0003) 保護(hù)層采用 0.5mm 厚度的鍍鋅鋼板,保溫結(jié)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)圖集管道及設(shè)備保溫 (98R418) 進(jìn)行制作。螈 13、其它未盡事
9、宜,請遵守工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98 以及國家的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。肅三、氮?dú)夤艿腊惭b技術(shù)要求蝕1、各種管道設(shè)計(jì)壓力/工作壓力:氮?dú)?NI):1.0MPa/0.8Mpa荿 2. 所有管道支架上的管卡均現(xiàn)場鉆孔 ,安裝。管卡與管道之間需留有 活動(dòng)空間。膇3、氮?dú)夤艿乐圃?,安裝,驗(yàn)收參照 <<氧氣,高純氮?dú)饧跋∮袣怏w管道施 工說明 >>裊4、管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量需進(jìn)行抽樣射線照相檢驗(yàn) ,抽樣比例 :氮?dú)鈿夤芫€焊口固定焊口為10%,轉(zhuǎn)動(dòng)焊口 5%川1級合格螁5、燃?xì)鈱I(yè)管道上法蘭間墊片均采用帶內(nèi)外
10、加強(qiáng)環(huán)的不銹鋼金屬纏 繞墊(非金屬材料為聚四氯乙烯)。緊固件等級8.8以上。蒈6、管道及支撐件外需涂裝防護(hù),涂裝按照鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù) 規(guī)程(YB/T9256-96 )執(zhí)行。除特殊注明外,各類管道,支撐件漆色 及色環(huán)識別符號按照工廠設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定執(zhí)行。涂裝要求為: 管道外表涂漆均為2底(厚度60靘)1中(厚度30靘)2面(厚度 70靘)漆膜厚度160靘。油漆種類采用高氯化聚乙烯漆.薆7、強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)確保安全前題,才可采用氣壓試壓。若采用液壓試驗(yàn) 應(yīng)采用潔凈水。要求在投標(biāo)文件中提供詳細(xì)的安裝方案僅供個(gè)人用于學(xué)習(xí)、研究;不得用于商業(yè)用途For personal use only in study and research; not for commercial use.Nur f u r den pers?nlichen f u r Studien, Forschung, zu kommerZeillZwecken verwendet werden.Pour l ' e tude et la recher
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