脫硫吸收塔A級檢修作業(yè)指導書

1、 2008-03-01發(fā)布脫硫吸收塔A級檢修作業(yè)指導書作業(yè)項目： 作業(yè)日期： 批 準： 審 核： 編 制： Q/CDT-IDHTP 10602-2010目 次1范圍22本指導書涉及的資料和圖紙23安全措施24備品備件準備25現(xiàn)場準備及工具36檢修工序及質量標準57檢修記錄88試運記錄（品質再鑒定）89不符合項目處理單910完工報告單911質量簽證單11脫硫吸收塔A級檢修作業(yè)指導書1 范圍本指導書適用于濕式石灰石-石膏法，空塔噴淋工藝中吸收塔部分A級檢修工作。2 本指導書涉及的資料和圖紙下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于

2、本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。吸收塔設備技術標準吸收塔安裝說明書及圖紙3 安全措施3.1 嚴格執(zhí)行電業(yè)安全工作規(guī)程。3.2 解體前必須確認動力源已切斷、系統(tǒng)可靠隔絕、泵體放水完畢等安全措施已經執(zhí)行。3.3 拆開的管路、法蘭等敞口部位要封閉好。3.4 使用大錘時，嚴禁單手操作、嚴禁戴手套操作，使用前檢查錘頭的固定情況，防止飛出傷人。3.5 使用電動工器具必須配用漏電保護器。3.6 使用電動工器具必須帶絕緣手套。3.7 檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經發(fā)現(xiàn)嚴格處理。3.8 檢修時所有工作人員要認真負責，杜絕帶情緒和

3、飲酒后作業(yè)。3.9 拆卸軸承時要防止損壞軸承及碰傷軸徑。3.10 回裝時，認真檢查泵內部無任何異物。3.11 每天開工前工作負責人向工作班成員及民工交代安全注意事項，工作結束后，總結當天的安全工作情況。4 備品備件準備序號名稱型號規(guī)格（圖號）單位數(shù)量備注2.湍流器/件3.湍流器導流板/件4.除霧器連接卡/件205.漿液噴嘴（螺旋）42mm碳化硅，流量41m3/h。90°件246.漿液噴嘴（螺旋）42mm螺旋形，碳化硅，流量41m3/h。120°件727.除霧器噴嘴/個208.攪拌器機械密封0600/LFCJ/-/J40835,60mm軸頸套39.攪拌器軸承21313 EK盤

4、310.攪拌器軸承箱320×120×85臺311.攪拌器前油封60×75×10個312.攪拌器后油封85×110×12個313.攪拌器V型帶5VX1320條12進口14.葉輪1016mm個3SAF250715.軸直徑/長度60×812mm根3254SMO16.葉輪封堵SAF250717.葉輪封堵螺栓SAF250718.橡膠板5mmkg505 現(xiàn)場準備及工具5.1 現(xiàn)場準備一、材料類序號名稱型號單位數(shù)量備注1.黃油/公斤52.螺栓松動劑/桶103.膠皮3mm公斤504.塑料布/米105.破布/公斤506.砂布#100張10二、

5、工具類1.活搬手8把12.活搬手10把13.梅花搬子1214把14.梅花搬子1417把15.梅花搬子1719把16.梅花搬子2427把17.梅花搬子3032把18.叉口扳手1214把19.叉口扳手1417把110.叉口扳手1719把111.叉口扳手2427把112.叉口扳手3032把115.內六角扳手3-19mm套116.管鉗子300mm個117.撬棍/根218.塞尺300mm把119.銅棒/根220.手錘2磅個121.大錘12磅個122.平口改錐8個223.十字改錐8個224.什錦銼5-7組套125.手拉葫蘆1T臺126.手拉葫蘆2T臺127.吊帶/根228.鋼絲繩3/8英寸根229.卡環(huán)2

6、0個230.游標卡尺150mm 0.02mm個15.2 工作準備 在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，做好作業(yè)區(qū)的物理隔離。 開工前組織工作成員學習作業(yè)文件，對成員進行分工，并進行安全和技術交底，工作組成員開工前組織工作成員學習作業(yè)文件，對成員進行分工，并進行安全和技術交底，工作組成員應熟知工作內容及危險點的控制措施，掌握本作業(yè)指導書全部內容。動火工作票辦理完畢。W15.3 確認工器具、備品配件、材料準備好，檢驗合格W25.4 辦理相關工作票 已辦理工作票及開工手續(xù)。 檢查驗證工作票。 動火工作票辦理完畢。 工作人員的著裝應符合安規(guī)要求,衣物中不準攜帶與工作無關的零星物件,帶入的工具應做好記錄,工作完

7、須檢查工具與記錄是否相符。H15.5 作業(yè)流程檢 修 工 藝 流 程 圖試水、結束工作人孔回裝塔內清掃清掃、檢查、測量修理、更換備件回裝放漿液解體人孔修 前 準 備 計劃工日 工藝流程 35531至下次修前準備6檢修工序及質量標準6.1除霧器、沖洗水管、噴淋管道和噴嘴、湍流器、大梁、塔壁等檢修 將吸收塔內部漿液放凈。 打開各層人孔門。 檢查所有除霧器單元是否都被可靠的固定，若有松動的應固定好。 除霧器無葉片破損現(xiàn)象，有缺損現(xiàn)象應更換。 除霧器無塌陷及明顯變形現(xiàn)象，除霧器葉片之間寬度變化不應超過±1mm 檢查確保沒有煙氣可以逃逸的大的空間。 檢查沖洗系統(tǒng)的緊固件是否緊固完好，若有破損需

8、更換。 檢查除霧器噴嘴噴射方向是否正確（垂直向上或向下），不正確的進行更正。 檢查除霧器內是否有積漿，若有應沖洗干凈。 檢查沖洗管道開裂、情況，進行焊補或更換。 檢查除霧器噴嘴是否完好，不能有堵塞現(xiàn)象，有缺損現(xiàn)象應更換。 檢查噴淋管道和噴嘴是否堵塞、損壞必要時更換。 檢查湍流器是否完好和腐蝕損壞。 檢查各層大梁防腐層和沖刷情況，損壞的進行處理。 檢查吸收塔防腐層是否有脫落腐蝕現(xiàn)象，損壞的部位進行修補。 檢查干濕界面合金材料是否完好，焊口是否完整。H26.2吸收塔攪拌器檢修 拆下齒輪箱放油堵，放盡齒輪箱內舊油。 拆下電機支架地角固定螺栓，移走電機。 拆開變速箱聯(lián)軸器防護罩，拆開聯(lián)軸器聯(lián)接螺絲。

9、拆開與撐架和變速箱連接螺絲，拆開變速箱和攪拌機框架連接螺絲。 用專用工具塞進變速箱和攪拌器框架縫隙，撬開兩部分從攪拌軸端抽出齒輪箱整體。 松開后軸承室和變速箱連接栽絲，拆下后軸承室軸套、齒輪及前軸承。 拆下高速旋轉齒輪及鍵，松開變速箱上蓋。 拆下軸承壓蓋及墊片，松開軸承鎖母及墊片。 高速齒輪、沖擊墊及短軸裝量，應認真檢查。 清理變速箱內積油，用煤油清洗箱體及齒輪軸承部件，再用面沾擦干凈，并檢查齒輪嚙合情況。 檢查齒輪結全面是否完好，有否磨損、齒輪斷裂及齒輪間隙和齒輪不均現(xiàn)象，并檢查齒輪嚙合情況，齒輪側間隙0.250.4mm 檢查軸承有無銹蝕，磨損及卡澀、晃動現(xiàn)象并測量游隙，如果超標則更換。 檢

10、查軸套，動靜環(huán)及O環(huán)圈是否完好。動靜環(huán)密封唇口應無雜質、光滑、嚴密。 檢查軸、葉輪、棒膠襯是否完好，有無磨損、泄漏。軸彎曲度0.05mm/m，橢圓度0.05mm/m。裝配 本裝置主要由驅動電機聯(lián)軸器、上下軸、上下軸聯(lián)軸器、齒輪裝置及攪拌葉片等部件構成。裝配前一定要進行基礎找水平，并通過改變墊片的厚度及數(shù)量（原則上不超過3片）來調整機體的水平。攪拌桿和變速箱輸出端的裝配 把鍵放進攪拌軸槽內，自變速箱下端穿進變速箱輸出軸內部，擰緊攪拌軸固定螺絲。攪拌器葉片的裝配 使葉片固定套短距離側朝里穿進攪拌軸，把鍵放進葉片固定部位的鍵槽內。把固定套置于鍵上方，擰緊固定螺絲；再裝上葉片，擰緊葉片固定螺絲變速箱拆

11、卸 當需要檢修變速箱時，分離電機，拆開變速箱放油堵頭放盡舊油，拆下攪拌桿，松開變速箱和支撐裝置連接螺絲，卸下變速箱體。拆開電機和變速箱對輪聯(lián)接螺絲，抬起電機，使其和變速箱分離開來，拆開電機側三爪靠背輪，松開變速箱的靠背輪軸頭帽，取下靠背輪。 拆下銘牌固定螺絲，取下銘牌及墊片。 拆下輸出軸固定鎖母及鎖片。 拆開齒輪箱蓋和箱體固定螺絲及內大角螺絲，在蓋體三個頂絲孔，擰進頂絲，頂起取下齒輪箱蓋，取下圓錐滾子軸承。 拆下高速齒軸和中間齒輪和軸。 取下低速齒輪鎖片，卸下齒輪。 拆下軸承，檢查軸承，齒輪及小齒輪必要時予以更換。變速箱的裝配 裝配前，必須對各部件及箱體進行檢查、清洗。在裝配輸出齒輪軸承鎖母時

12、，旋轉鎖母直到輸出軸固定死。鎖母周圍有四個槽，鎖片周圍有19個齒，在鎖死鎖母時，使鎖片齒和鎖母槽對齊，并彎曲，鎖片齒壓進鎖母槽內檢修中的注意事項 拆卸變速箱過程中，變速箱禁止用錘頭或其它硬金屬敲打。 拆卸下來的軸承、軸及齒輪一定要進行仔細檢查，看有無損壞、磨損等現(xiàn)象，并測量間6.3 是否符合要求，必要時更換。 箱體及部件在裝配前必須用煤油清洗，擦干凈。 檢修過程中對各密封面墊的厚度進行測量，并做好記錄。電機和變速箱體靠背輪聯(lián)接，必須進行找正，使其徑向偏差0.05mm，端面偏差0.04mm。 檢修完畢后，一定要加注潤滑油到指定油位。 變速箱齒輪裝配好后，用手盤動靠背輪，觀察齒輪的嚙合情況，壓鉛絲

13、或涂抹紅丹粉測其齒輪配合情況。H36.3各部幾件回裝 按標準更換回裝新備件。 檢查吸收塔內部卻是無人員和工器具等在內部才能封閉各層人孔門。H46.4試驗 檢查各層人孔回裝完成。 向塔內注水檢查各層人孔門無泄漏，除霧器沖洗水壓力符合要求，沖洗水控制閥門靈活。 攪拌器機械密封無泄漏。 開啟吸收塔漿液循環(huán)泵帶負荷試運3-4小時，塔內噴淋管道噴嘴壓力符合要求。 W36.5現(xiàn)場清理 收拾工具、更換下的備件和材料。 標牌指示正確齊全。 清理檢修現(xiàn)場，做好現(xiàn)場衛(wèi)生。W46.6工作票終結 拆除腳手架。 撤出全部檢修人員，清點人員和工具，辦理工作票終結手續(xù)。H57檢修記錄7.1各部間隙和標準序號內容技術標準修前

14、記錄人修后記錄人1.除霧器葉片間隙詳見6.32.攪拌器標準詳見6.37.2備品備件檢驗記錄序號產品名稱規(guī)格檢驗內容檢查記錄檢查人/日期檢查結果合格不合格8試運記錄（品質再鑒定）設備名稱點檢項目標 準記錄時間#機攪拌器軸承振動0.05mm軸承溫度徑向小于60推力連接管路及附件泄漏情況無泄漏文明衛(wèi)生標牌齊全、設備見本色除霧器沖洗水壓力正常值 檢修負責人： 監(jiān)理： 點檢： 運行人員：注： “”表示垂直方向、“”表示水平方向、“”表示軸向9不符合項目處理單不符合項事實陳述：檢修負責人（簽字）： 檢修單位負責人（簽字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日糾正、預防措施： 返工 返修 讓步接受 報廢設

15、備部點檢員（簽字）：日期： 年 月 日 糾正、預防措施意見： 同意 不同意設備部部長（簽字）：日期： 年 月 日糾正、預防措施完成情況：檢修負責人（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預防措施驗證意見：監(jiān)理（簽字）： 日期： 年 月 日糾正和預防措施驗證意見：設備部點檢（簽字）：日期： 年 月 日10完工報告單項目名稱檢驗級別A級工作負責人檢修單位一、 計劃檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時實際檢修時間 年 月 日 時 至 年 月 日 時二、檢修中進行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術記錄情況六、設備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況七、質量監(jiān)督點執(zhí)行情況本項目設置H點 個，W點 個； 檢驗合格的H點 個，W點 個；八、設備和人身安全情況九、主要備品配件、材料消耗記錄名 稱規(guī)格型號實耗量備 注十、檢查與檢驗意見檢修工作負責人 合格 不合格簽名： 日期：檢修單位 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理監(jiān)理負責人 合格 不合格簽名： 日期：監(jiān)理主管 合格 不合格簽名： 日期：業(yè)主點檢員 合格 不合格簽名：