B113中變催化劑使用說明

1、B113中變催化劑使用說明2.1產(chǎn)品簡(jiǎn)介b113 型co高溫變換催化劑系揉用先進(jìn)工藝生產(chǎn)的無硫 型高溫變換催化劑。該催化劑以-feo為活性組成分，cro為助劑，并含有有少量活性新增劑的高活性寬溫變換催化劑， 適用于合成氨裝置制氫裝城市煤氣甲烷等co變換工藝。變換反應(yīng)如下：co+ho=co+h+41.19kj/mol遼河牌b113型催化劑的活性組成是-feo,其晶相結(jié)構(gòu)及 活化能都優(yōu)于a-feo,因此，該催化劑的低溫活性及使用強(qiáng)度 均高于其它同類產(chǎn)品。本企業(yè)探用特殊工藝裳作的b113型催化劑還具有抗蒸汽冷凝（即抗水煮）的特點(diǎn)，因而提高了 使用的抗風(fēng)險(xiǎn)力氣。該催化劑的本體含硫一般都低于 250Pp

2、mm開車時(shí)不需支配特地的放硫時(shí)間。在當(dāng)今國(guó)內(nèi)外合成氨裝置向低溫節(jié)能型進(jìn)展的同時(shí)，遼 河牌b113型催化劑是一種特殊抱負(fù)的低溫高性耐毒耐熱長(zhǎng) 壽命節(jié)能型催化劑。2 . 2產(chǎn)品的物化性質(zhì)2.21物理性質(zhì)2 . 2. 2化學(xué)組成2 . 2. 3產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)2 . 2. 4產(chǎn)品的使用2 . 2. 4. 1適用條件b113 型催化劑使用壓力0.1-5.0mpa,使用溫度 300-500 C ,執(zhí)行空速500-5000h,使用壽命估計(jì)三年以上。b113 型催化劑的突生特點(diǎn)是具有良好的抗蒸汽冷效能， 在事故狀態(tài)下，用工藝氣乾燥處理后，催化劑強(qiáng)度不減，床 層阻力不增加，催化劑仍能保證事故狀態(tài)前的活性。2 .

3、2. 4. 2 裝填催化劑的裝填質(zhì)量直接關(guān)彳系到反應(yīng)器床層的氣流分布 阻力降及催化劑效能的發(fā)揮，因而要格外重視裝填工作。(1)為了保證裝填質(zhì)量，要選擇晴朗的天氣，并避開 油汗灰塵及化學(xué)毒物的汗染。(2)裝填前，首先確認(rèn)中變反應(yīng)器質(zhì)量合格，器內(nèi)乾 燥，無其它雜物，并在內(nèi)壁標(biāo)由耐火球鐵絲網(wǎng)篦子板和催化 劑的裝填線。(3)催化劑裝填前，要用 4X4mm6勺篩網(wǎng)認(rèn)真過篩，除 去運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的粉塵。(4)首先向中變反應(yīng)器裝25的瓷球12mm瓷球 100-200mm,鋪一層不輔(鋼絲網(wǎng)，然后再裝催化劑。(5)將催化劑漸漸吊至于器頂，緩慢的倒入接有帆布 口袋的漏斗或溜槽中，催化劑從帆布袋口流入器內(nèi)，器內(nèi)需

4、 有人手握帆布袋口不斷移動(dòng)下料口位置，使催化劑按水平面上升，不得接受集堆后耙平的做法。催化劑自由下落 高度不得超過0.5米。器內(nèi)操作人員應(yīng)踩在木板上，切忽直 接踩在催化劑上。(6)催化劑裝好后，將表面耙平，掩蓋一層不鋼絲 網(wǎng)，再裝入100-200mm厚的拉西環(huán)以及篦子板，當(dāng)確認(rèn)催化 劑裝填質(zhì)量合格后器內(nèi)無異物，封入孔。用空氣或氮?dú)獯祾?至器由口無粉塵為止。2 . 2. 4. 3升溫還原升溫：介溫介質(zhì)可用空氣氮?dú)膺^熱蒸工藝等介質(zhì)體。(1)假如用干空氣升溫時(shí)，催化劑床層最高溫度應(yīng)嚴(yán) 格限制在150c以下，壓力w 0.70mpa,然后改用其它加熱介 質(zhì)連續(xù)升溫。(2)假如用過熱蒸汽升溫，可直接升溫至

5、220C,再改用工藝升溫。(3)以石腦油為原料加壓連續(xù)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)中，通常探用 氨裂解氣升溫，然后用工藝氣連續(xù)升溫存還原。(4)以自然 氣為原料加壓連續(xù)轉(zhuǎn)化系統(tǒng)中，最好探 用氨氣溫至180C,再用過熱蒸?升溫至 220C,用工藝氣連 續(xù)升溫。(5)催化劑床層升溫速度680 C/h,介質(zhì)的空速 200-300h.還原b113型催化劑是以-fe2o3形式供應(yīng)，必需還原為fe3o4才具備催化作用，b113型催化劑在200 c左右，有蒸 汽存在下，通入還原性氣體，會(huì)有明顯的還原反應(yīng)：3feo+co=2feo+co+50.97kj/mol3feo+h=2feo+ho+9.62kj/mol假如沒有蒸汽存在，會(huì)

6、發(fā)生過度還原反應(yīng)：feo+4co=3fe+4co+14.8kj/molfeo+4h=3fe+4ho-149.92kj/mol金屬鐵的生成會(huì)不會(huì)促進(jìn)甲烷化反應(yīng)和co歧化反應(yīng)：co+3h=ch+206.28kj/mol2co=co+c+172.5kj/mol上述兩反應(yīng)會(huì)放生大量的熱量，易引起催化劑超溫或燒結(jié)，所以當(dāng)催化劑床層溫升至200c以上時(shí)，不津用還原干氣溫，依據(jù)熱力學(xué)資料，當(dāng)床層溫度為400 c時(shí) ph/(ph+pho)<0.86 或 pco/(pco+pho)<0.34 就可以防止金屬 鐵生成。對(duì)于以自然氣為原料的裝置，可直接用轉(zhuǎn)化氣來還原，建議把一段反應(yīng)器水炭比提高到6.0;

7、以石腦油為原料時(shí)，在氨裂解氣對(duì)轉(zhuǎn)化爐催化劑進(jìn)還原的同時(shí)，中變催化劑也得到 相當(dāng)程度的還原。還原初期應(yīng)保持催化劑床層入口溫度250 C至少2小時(shí)，否則，催化劑床層底部可消滅過快的溫升，其溫升速度不允 許超過20C/h,假如溫升過快，應(yīng)降低入口溫度，假如溫升 過慢，則以10C/h的速度逐步上升入口溫度，無論如何此 階段入口溫度不得超過 320C ；還原初期亦可以探用試配汽 的方法，以避開床層飛溫造成不不必要的損失。中變反應(yīng)器作壓力 0.52.0mpa空速200h,反應(yīng)器入 口溫度把握在300370C（還原末期可提至 370C）,經(jīng)過6 8小時(shí)就可順當(dāng)?shù)倪€原完畢。b113型催化劑，本體含硫小于250

8、ppm,在催化劑還原的同時(shí)，本體中含硫也被還原，并以 hs的形式釋放由來， 故不必單獨(dú)支配放硫時(shí)間。當(dāng)催化劑的溫度達(dá)到220 C時(shí)，以開頭有hs放出,為了跟跟催化劑的本體放硫狀況，必需 在中變反應(yīng)器通入轉(zhuǎn)化器之后，馬上做硫的分析，否則難以 獲得hs的分析資料。b113 型催化劑很簡(jiǎn)潔還原， 用一氧化碳進(jìn)行還原時(shí)，當(dāng)取樣分析中變反應(yīng)器由口氣體中一氧化碳含量不變，并且達(dá) 到設(shè)計(jì)要求時(shí)，即表明催化劑還原結(jié)束，如由口氣體硫含量 合格，則提高進(jìn)口溫度，使由口溫度比正常流程溫度高10C,經(jīng)過24小時(shí)后，由口氣體硫含量合格，則中變反應(yīng)器由 口氣可串入后續(xù)裝置。此后，可漸漸提高負(fù)荷，緩慢調(diào)整中 變反應(yīng)器溫度和

9、壓力至正常執(zhí)行狀態(tài)。2.2.4.4 正常操作推舉b113型催化劑正常操作指標(biāo)如下：操作溫度：300500C；蒸汽/干氣：>0.5空速：0.7mpa以下為500700h0.72.0mpa 時(shí)為 9002000h0.5mpa 時(shí)為 500h使用者可依據(jù)各自工藝調(diào)整，確定執(zhí)行指標(biāo)，使初期可 選用低限，隨著使用時(shí)間的推移可漸漸提高使用溫度。為了保證和延長(zhǎng)催化劑的使用壽命，應(yīng)避開催化劑急劇 的溫度壓力變化，建議溫度變化速度<60c/h ,壓力變化速度<0.3mpa/h。硫氯硅磷及油類無機(jī)鹽等都能使催化劑減活或失活，應(yīng) 避開將其帶入反應(yīng)器中，為了保證催化劑的使用活性，建議 操作溫度高于*

10、溫度225c o2.2.4.5 停車假如因斷電斷水?dāng)嘣蠚饣蚱渌売砂l(fā)生停車，時(shí)間較短時(shí)應(yīng)先切斷原料氣和蒸汽，關(guān)閉中變反應(yīng)器進(jìn)口閥門，保溫保壓。待工藝正常后再匯入合格的工藝氣；假如停車時(shí)間 較長(zhǎng)，應(yīng)將系統(tǒng)卸壓，用氮?dú)庵脫Q并保持正壓狀態(tài)；嚴(yán)禁催 化劑與空氣接觸，否則還原態(tài)的催化劑會(huì)快速氧化而導(dǎo)致催 化劑超溫?zé)?。催化劑降溫方法：假如探用氧化降溫，可選用蒸汽（空 速500h）將床層溫度降至 200c后，配入2.4%（v）的空氣（相 當(dāng)于0.5%的氧)氧化，并逐步增加空氣量，至床層溫開停止為止；為了愛護(hù)裝置，氧化時(shí)最高溫度把握在400c以下，當(dāng)反應(yīng)器溫度降至 250c時(shí)可停止配汽，單獨(dú)用空氣降溫至常 溫。假如不卸催化劑，并且以后還要應(yīng)用，最好探用如下降溫方法：有氮?dú)獾墓S，可先用蒸汽將床層溫度降至250c以下，在溫度低于 50c時(shí)，催化劑才允許與空氣接觸。2.2.4.6 開車假如催化劑是用還原性氣體保溫保壓，開車時(shí)床層溫度低于280c,可先用氮?dú)饣蜃匀粴馍?50c,再用過熱蒸汽升到280c o匯入轉(zhuǎn)化氣。對(duì)于大型合成氨裝置，中變反應(yīng) 器是與轉(zhuǎn)化系統(tǒng)串起來開車。(1)卸催化劑還原態(tài)的催化劑極易氧化著火，假如卸由，最好先用低壓蒸汽冷卻到可能低的的溫度，再用自然氣或氮?dú)饫鋮s至50c以下，然后用水浸，使催化劑鈍化，并降至室溫，隨時(shí) 用水澆湮卸催化劑過程中的干催化劑，并將其運(yùn)由廠區(qū)，留