鋼結(jié)構(gòu)通廊吊裝方案

1、 馬鋼（集團）控股有限公司霍邱張莊鐵礦選礦廠工程 馬鋼張莊礦業(yè)有限責(zé)任公司選礦廠皮帶通廊鋼結(jié)構(gòu)制安工程鋼結(jié)構(gòu)通廊吊裝方案 馬鋼鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 2014年11月 25 日目 錄1、編制依據(jù).22、工程概況.23、施工計劃部署及主要機械、人員配置.24、施工程序.75、施工方法、措施及要求.76、保證措施.137、成品保護措施.168、環(huán)境保護措施.169、文明施工措施.1710、附表181、編制依據(jù)1）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標(biāo)準（GB50068-2001）2）焊接質(zhì)量保證（GB/T12467-12469-90）3）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程（JGJ81-2002）4）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范( G

2、B50205-2001)；5）設(shè)計院關(guān)于張莊礦圖紙及設(shè)計總說明；6）施工技術(shù)調(diào)查資料和設(shè)計文件審核資料；7）鋼結(jié)構(gòu)公司企業(yè)自身的裝備能力、技術(shù)素質(zhì)、資金儲備、勞動力資源及物資設(shè)備等；8）類似及相似工程項目的施工經(jīng)驗資料；2、工程概況1）工程名稱：馬鋼（集團）控股有限公司霍邱張莊鐵礦選礦廠工程2）建設(shè)單位：安徽馬鋼張莊礦業(yè)有限責(zé)任公司3）設(shè)計單位：馬鋼集團設(shè)計研究院有限責(zé)任公司4）監(jiān)理單位：安徽華夏建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司第八監(jiān)理部4）施工單位：馬鞍山馬鋼鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司 本工程位于六安市霍邱縣周集鎮(zhèn)與馮井鎮(zhèn)之間，有1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、11#、12#、13#、14

3、#共計13條鋼結(jié)構(gòu)通廊，通廊結(jié)構(gòu)主要由支架、橋面和門式框架組成，通廊三面有C型檁條，鋪設(shè)彩鋼瓦.通廊寬度最寬為4.5m，最大跨度為12#通廊，139.55m，最高標(biāo)高為88.5m（絕對標(biāo)高，相對標(biāo)高約50m）3、施工計劃部署及主要機械、人員配置3.1主要機械、人員配置3.1.1 主要安裝機械、工具一覽表一、 吊 裝 校 正 機 具序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1履帶吊150t臺1構(gòu)件吊裝2履帶吊50t臺1構(gòu)件吊裝、組裝（臨時使用）3汽車吊25t臺1構(gòu)件卸貨、組裝4鋼絲繩35mm、40mm、50mm副各8吊裝其他構(gòu)件用5卡環(huán)20t、10t、5t、2t個各8吊裝構(gòu)件用6白棕繩16m500溜繩7導(dǎo)

4、鏈15t、5t、3.2t、2t只各10吊裝、拼裝用8液壓千斤頂20t只4吊裝、拼裝用二、 焊 接 機 具序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1硅整流焊機ZXG-500臺42焊條烘干箱YZH-400臺13焊條恒溫箱400臺14焊條保溫筒YJ-H系列只45電動空壓機6m3/0.8臺1清根6碳弧氣刨W-500把2清根7角向磨光機150mm把3打磨8鋼絲刷把10清理表面9烤槍把3焊縫預(yù)熱10氧氣乙炔氣套3四、 噴 涂 設(shè) 備序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1空壓機06-09臺12空壓機04-06臺13壓送噴涂機臺24噴槍6-10mm把2五、其它工具序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1大錘8磅只62活動扳手1

5、6-24英寸只83枕木120-180-2000根2003.2.2測量儀器一、測 量 儀 器序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1激光經(jīng)緯儀J2臺2垂直度測量2水準儀S3臺1標(biāo)高測量3精密水準儀N3臺1標(biāo)高基準測量4彈簧秤20kg把25鋼盤尺50m ，30m把各26鋼卷尺5m，3m把各203.2.3勞動力安排一覽表序號工種名稱數(shù)量備注1起重工4卸車、構(gòu)件拼裝、吊裝、校正、高空防護設(shè)施的搭設(shè)與拆除2鉚工2構(gòu)件拼裝、吊裝、校正、高強度螺栓安裝及缺陷處理3測量工2測量放線、垂直度監(jiān)控、標(biāo)高監(jiān)控4電焊工10手工焊接和栓釘焊接5氣焊工2缺陷處理6無損檢測工2超聲波探傷、磁粉探傷以及著色探傷7電工2電氣設(shè)備接線

6、、維護8油漆工4現(xiàn)場涂漆、補漆9雜工6輔助各工種工作11合計344、 施工程序 施工準備基礎(chǔ)及支架工序交接基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高復(fù)核構(gòu)件尺寸復(fù)核通廊底部柱子（支架）安裝、校正橋面（平臺）吊裝上部門架安裝、焊接支撐系統(tǒng)安裝屋面檁條安裝 彩板及門窗安裝 工程報驗、竣工驗收 根據(jù)現(xiàn)場查看，9#、8#、1#通廊的基礎(chǔ)已基本完工，我部將先從9#通廊開始吊裝，其次是8#和1#，后面將再根據(jù)現(xiàn)場情況決定剩下通廊的吊裝順序。9#通廊吊裝時將占用3號轉(zhuǎn)運站和圓筒礦倉之間的道路4-5天。5、施工方法，措施及要求5.1通廊支架系統(tǒng)結(jié)構(gòu)安裝1）、安裝過程要求支架出廠前，必須按圖紙要求進行編號、標(biāo)識；支架縱、橫向軸列線及控制標(biāo)

7、高須用紅色油漆涂在柱體側(cè)面用空心三角形示出。構(gòu)件運輸應(yīng)按現(xiàn)場需求及吊裝先后次序進行，運往現(xiàn)場的鋼柱，于吊裝應(yīng)在支架體上綁扎通長的鋼筋直爬梯至柱頂，為以為后續(xù)通廊系統(tǒng)安裝登高作業(yè)提供方便。支架在就位前必須復(fù)測柱基礎(chǔ)軸、列線尺寸、控制標(biāo)高及柱體幾何尺寸，。凡檢查出偏差超標(biāo)的構(gòu)件，必須在地面處理至合格后才能安裝，嚴禁將存在的問題留在后續(xù)處理。支架臨時固定后，進行垂直度的測量校正。校正時，以吊車起重臂掛住支架，調(diào)整方式通常為：打入斜坡墊、一面打入鐵楔另面松鐵楔、千斤頂施頂、纜風(fēng)繩調(diào)整等；調(diào)整時應(yīng)幾種方式綜合運用。鋼柱垂直度校正時，應(yīng)以兩臺經(jīng)緯儀呈90°布置，同時觀測柱肩梁或柱頂兩個垂直面。鋼

8、柱垂直度校正完畢，將鐵楔與支架身點焊以防二次灌漿時的振搗使鐵楔松弛。支架上部結(jié)構(gòu)包括通廊的橋面、桁架應(yīng)在支架安裝就位，其基杯口灌漿混凝土的強度達到要求后，即行安裝。安裝前，還應(yīng)復(fù)核和復(fù)校支架的垂直度，待達到驗收標(biāo)準后，隨即安裝和固定通廊，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過程中間的累計誤差。2) 鋼支架的校正 鋼支架就位后進行初校。架設(shè)經(jīng)緯儀校正中心、標(biāo)高、垂直度，確認在誤差范圍內(nèi)，記錄數(shù)據(jù)，固定牢固。鋼支架的校正包括中心，垂直度和標(biāo)高的校正。標(biāo)高的找正，根據(jù)下層橫梁到柱底板的實際長度，在墊板配設(shè)時進行；中心的校正，在鋼支架吊裝就位時進行，校正時，應(yīng)同時檢查兩個支柱的中心，以免支架扭轉(zhuǎn)；垂直度

9、的校正，在鋼支架臨時固定后進行，垂直度的校正直接影響通廊安裝的準確性，鋼支架垂直度校正的方法有敲打鍥塊法、千斤頂校正法、及纜風(fēng)繩校正法等，可在安裝時根據(jù)現(xiàn)場實際情況而定。3）鋼絲繩的選擇與受力分析最重支架重量約為15t，設(shè)置兩吊點進行起吊，吊耳在支架H型鋼2個柱肢正反設(shè)置。支架吊點設(shè)置圖鋼絲繩受力分析：每根鋼絲繩承受拉力F=G/（2*cos18.5）=7.9T=79kN。根據(jù)結(jié)構(gòu)為6×37+1的選擇普通35鋼絲繩，其抗拉強度1550N/mm2，近似值計算其破壞拉力P破=0.377×d2×=0.377×(35)2×1550=715kN 吊裝用鋼絲

10、繩安全系數(shù)k=8，35鋼絲繩許用拉力P許=P破/k=715/8=89.3kNP許F 即35的普通鋼絲繩滿足吊裝要求。5、2 通廊安裝1、通廊組裝（1）橋面式通廊組裝橋面通廊橋面一般為整體，如遇到散件先在地面將橋面組裝成整體后吊裝，橋面吊裝完成后，及時將軸線位置、標(biāo)高位置找準并焊接牢固，之后將門架、支撐、檁條吊至橋面上，門架用小吊車安裝，支撐和檁條人工搬運到位后，用倒鏈安裝。2、通廊安裝（1）吊裝機械選擇經(jīng)圖紙分析，12#有一段通廊跨度為139m，標(biāo)高為88.5m（絕對標(biāo)高，相對標(biāo)高約50m），為所有通廊中跨度最大，高度最高；取12#通廊為研究對象。選取150t履帶吊和150t履帶吊配合安裝。（

11、附150t履帶吊和50t汽車吊相關(guān)參數(shù)） 12#通廊橋面起吊示意圖項 目數(shù)值備注最大起重量×幅度 t×m55×3.7 基本臂時自重 t48 主臂長度 m1352 固定副臂長度 m615 固定副臂最大起重量 t5 固定副臂安裝角度 °10,30 主臂固定副臂最大長度 m4315 卷筒單繩速度主起升 m/min120卷筒第四層副起升 m/min120卷筒第四層變幅 m/min60卷筒第四層回轉(zhuǎn)速度 rpm03.0 行走速度 km/h01.6 爬坡能力 40 接

12、地比壓 Mpa0.066 總外形尺寸長×寬×高 mm6800×3300×3020 發(fā)動機額定功率/轉(zhuǎn)速 kW/rpm132/2200 最大輸出扭矩/轉(zhuǎn)速 Nm/rpm750/1300 排放標(biāo)準EU Stage  履帶軌距×接地長度×履帶板寬度 mm2540×4700×760履帶架縮回3540×4700×760履帶架伸出50T履帶吊相關(guān)參數(shù)主臂起重性能表 臂長(m)1316192225283134374043464952倍率1010865

13、553333222幅度(m)              3.755             449.547.3            4.54140.138.5    &

14、#160;      534.334.233.732          5.529.529.429.329.127.5         625.825.825.625.525.424.2        720.620.620.420.420.320.220 &

15、#160;     817.117.516.816.816.816.616.616.416.2     914.614.514.514.314.214.114.013.7513.613.413.2   1012.712.5512.512.312.312.212.11211.811.511.311.111.010.312109.89.89.69.59.589.459.298.88.78.58.48.314 8.18.187.87.77.67.47.27.06

16、.856.76.66.516  6.86.56.46.356.36.15.95.75.65.55.45.218   5.75.55.355.35.14.94.74.64.44.34.220   4.94.64.64.54.34.243.93.73.63.522    4.04.03.93.73.63.43.33.132.8524     3.53.43.23.12.92.82.62.52.426  

17、0;   2.92.82.62.452.32.151.91.928       2.42.32.121.81.71.630       2.11.951.81.71.51.41.332        1.681.51.41.251.2134         1

18、.31.21.110.8 說明：1、 起重性能表中數(shù)值包括了吊鉤，吊臂頭部到吊鉤之間鋼絲繩的重量。2、用臂尖滑輪起吊重物時，起重量為在相同臂長、相同幅度的主臂起重量的單繩拉力。鋼絲繩(6×37+1)主要數(shù)據(jù)系數(shù)0.82序號直徑鋼絲總截面積(mm2)質(zhì)量系數(shù)(kg/100m)鋼絲繩公稱抗拉強度 (N/mm2)鋼絲繩鋼絲14001550170018502000(mm)鋼絲繩破斷拉力總和不小于(kN)18.70.427.8826.213943.247.351.555.72110.543.5740.9660.967.57480.587.13130.662.7458.9887.897

19、.2106.51161254150.785.3980.27119.5132145157.5170.5517.50.8111.53104.8156172.5189.5206223619.50.9141.16132.7197.5218.5239.5261282721.51174.27163.8243.5270296322348.58241.1210.87198.2295326.5358390421.59261.2250.95235.9351388.5426.5464501.510281.3294.52276.8412456.5500.5544.558911301.4341.57321.147852

20、9580.5631.56831232.51.5392.11368.6548.5607.5666.57257841334.51.6446.13419.4624.5691.57588258921436.51.7503.64473.4705780.5856931.5100515391.8564.63530.8790875959.51040112516432697.08655.3975.510801185128513901747.52.2843.47792.9118013051430156018522.41003.8943.6140515551705185519562.61178.071107.416

21、451825200021752060.52.81366.281284.31910211523202525216531568.431474.32195243026652900 （2）門式支架的安裝1)安裝平臺校正固定后安裝門架，吊機行走路線與平臺吊裝相同。門架裝就位后，及時進行垂直度找正，以確保門架的及時安裝和安裝質(zhì)量。門架安裝時應(yīng)測量中心位移、跨距、垂直度、起拱度和側(cè)向撓度值，特別注意第一榀門架和第一節(jié)間屋面構(gòu)件的安裝質(zhì)量，以確保后續(xù)屋蓋安裝正常；且注意避免多榀剛架梁垂直度向一個方面傾斜的情況。屋架吊裝采用兩點吊裝。2)支撐和檁條安裝門架支撐系統(tǒng)的安裝采用綜合安裝法安裝，即兩榀門架之間的所有構(gòu)

22、件全部安裝完畢后，再吊裝下一榀門架。支撐及檁條安裝前應(yīng)再次檢查柱垂直度，及糾正積累誤差。檁條安裝采用一個節(jié)間一個節(jié)間的進行。6、保證措施61、質(zhì)量保證措施本階段質(zhì)量控制重點為測量定位控制，對此主要采取以下措施：1、做好儀器的檢定和校核，不使用檢定過期儀器。2、抓好測量工作，嚴格執(zhí)行測量復(fù)核制和技術(shù)責(zé)任制，做好交接樁復(fù)測，把好控制網(wǎng)布設(shè)關(guān)。3、加強施工過程中標(biāo)高引用點、控制網(wǎng)樁基點的復(fù)測，發(fā)現(xiàn)有變動及時修正。4、立柱吊裝對位時須采用2臺互成90度經(jīng)緯儀或全站儀同時測量鋼柱垂直度，并控制軸線。5、選用合格的焊材供貨商，確保焊條質(zhì)量，把好焊材進場關(guān)。6、焊工持證上崗，對焊工進行操作考核，選拔技術(shù)過硬

23、、嫻熟的人員進行關(guān)鍵焊縫的施焊。7、其他質(zhì)量保護措施：吊車起鉤或落鉤應(yīng)緩慢勻速，以避免突然沖擊造成立柱變形。立柱、鋼梁運輸時，應(yīng)采取多點支墊枕木，防止運輸綁扎變形。綁扎及支墊位置加墊橡膠皮或其他軟物，防止磨損涂層。吊裝前將構(gòu)件上的泥土、雜物清除干凈。對倒運、吊裝造成的破損涂層及時補漆，避免二次生銹。8、鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量保證措施(1)參加負溫度鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應(yīng)經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓(xùn)，考試合格，取得相應(yīng)的合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)的負溫度焊接工作，定位點焊工作應(yīng)由取得定位點焊合格證的電焊工來擔(dān)任；(2)鋼材及有關(guān)連接材料應(yīng)附有質(zhì)量證明書，性能應(yīng)符合設(shè)計和產(chǎn)品標(biāo)準的要求，根據(jù)負溫度下結(jié)構(gòu)的重要性、荷載

24、特征和連接方法，應(yīng)按國家標(biāo)準的規(guī)定進行復(fù)驗；(3)普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20、低合金鋼工作地點溫度低于-15時，不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16、低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12時不得進行冷矯正和冷彎曲；(4) 構(gòu)件組裝應(yīng)把接縫兩側(cè)各50內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應(yīng)保持接縫干燥，沒有殘留水分；（5）在負溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時搭設(shè)臨時防護雨棚，水雪花不得飄落在熾熱的焊縫上；（6）當(dāng)構(gòu)件在負溫度下進行熱矯正時，鋼材加熱矯正溫度應(yīng)控制在750900（暗櫻紅色）之間，加熱矯正后保溫覆蓋使其緩慢冷卻；6.2 安全保證措施本階段安全控制重點為吊裝作業(yè)，對此

25、主要采取以下措施：（1） 吊裝前，對全體施工人員進行安全培訓(xùn)、交底，考試合格后方準上崗。（2） 對特殊工種，如起重、電焊、機動車司機、電工等，堅持持證上崗制度。（3） 對進場吊車的檢查、驗證和報驗，證件齊全，機械狀況完好，手續(xù)完善，方準進場使用。（4） 起吊用鋼絲繩、吊具使用前應(yīng)進行安全檢查，嚴禁使用斷絲數(shù)超過報廢標(biāo)準的鋼絲繩，以防事故發(fā)生。（5） 吊裝作業(yè)中吊車司機應(yīng)精心操作，嚴禁違章、違規(guī)操作。吊裝作業(yè)由專人統(tǒng)一指揮，吊車大臂作業(yè)范圍內(nèi)嚴禁站人。（6） 項目部設(shè)專職安全員進行防護，嚴格執(zhí)行一機一人防護制度。（7） 施工人員進入現(xiàn)場要戴安全帽，佩帶工作證；安排專職安全員進行日常巡查，禁止非施

26、工人員進入安裝現(xiàn)場。（8）乙炔、氧氣作業(yè)必須嚴格按照安全操作規(guī)程進行，氧氣瓶、乙炔瓶間距必須大于5m，乙炔瓶必須正立使用并遠離明火10m以上。（9）禁止斜吊。所謂斜吊是指起吊的重物不在起重機與重臂頂?shù)恼路?，因而?dāng)將捆綁重物的吊索掛上吊鉤后，吊鉤滑車組不與地面垂直，而與水平線成一個夾角，斜吊還會使重物離開地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或碰撞其他物體。（10）禁止在6級風(fēng)以上的情況下進行吊裝作業(yè)，盡量避免夜間吊裝作業(yè)，如需夜間作業(yè)，必須保證照明度。（11）禁止起吊重物長時間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)故障，因采取措施將重物降落在安全的地方，并關(guān)閉發(fā)動機或電源后進行檢修。（12）雷雨季節(jié)禁止吊裝作業(yè)，

27、防止雷擊事故。（13）吊裝前應(yīng)拉安全警戒繩.（14）所有安裝作業(yè)人員，進入現(xiàn)場前進行春季施工的安裝、安全防火教育，各種作業(yè)人員，嚴格遵守本工種操作規(guī)程；（15）進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽、穿好防滑鞋；（16）風(fēng)力大于6 級及雨、濃霧天氣，停止吊裝及安裝的配合工序，如焊接、校正結(jié)構(gòu)等。（17）夜間施工，施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有良好的照明。（18）雨水天氣或構(gòu)件上有雨水時不得進行涂刷工作，涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹油污邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈并保持構(gòu)件表面干燥；（19）春季雨水季運輸堆存鋼構(gòu)件時，應(yīng)采取防滑措施，構(gòu)件堆放場地應(yīng)平整堅實并無水坑，同一型號構(gòu)件疊放時構(gòu)件應(yīng)保持水平，墊塊應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)

28、防止構(gòu)件溜滑；（20）在負溫度下綁扎起吊鋼構(gòu)件用的鋼索，與構(gòu)件直接接觸時應(yīng)加防滑隔墊，凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員用的掛梯、校正用的卡具應(yīng)用繩索綁扎牢固，直接使用吊環(huán)吊耳起吊構(gòu)件時，要檢查吊環(huán)吊耳連接焊縫有無損傷；（21） 構(gòu)件上有結(jié)露積水時安裝前應(yīng)清除干凈但不得損傷涂層；(22)在負溫度下安裝柱子時，應(yīng)立即進行校正，位置校正正確后應(yīng)立即進行永久固定；(23) 高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面應(yīng)干凈，不得有結(jié)冰及接觸泥土、油污等臟物，并不得雨淋。7、成品保護措施（1）進場的鋼柱加墊枕木，吊裝時應(yīng)減少碰撞，防止破壞涂層。（2）施工檢驗合格過的鋼柱應(yīng)在柱頭位置綁扎塑料薄膜以防止雨水落入引起管內(nèi)積水以及銹蝕。（3）在行車及吊裝過程中，對作業(yè)范圍內(nèi)的站場設(shè)施應(yīng)加以保護，不得破壞。8、環(huán)境保護措施8.1環(huán)境目標(biāo)1）降低噪音污染。噪音排放指標(biāo):晝間小于70分貝，夜間小于55分貝。2）辦公作業(yè)區(qū)廢水排放規(guī)范，確保作業(yè)廢水沉淀后排放。3）施工區(qū)建筑垃圾及時處理