通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理細(xì)則

1、 臨 夏 體 育 場(chǎng) 工 程監(jiān) 理 實(shí) 施 細(xì) 則（通風(fēng)與空調(diào)工程分部）編號(hào)：SJL-XZ-2013-039 批 準(zhǔn)：審 核：編 制:甘肅省建設(shè)監(jiān)理公司2014年10月15日 目 錄1、工程概況-32、監(jiān)理依據(jù)-53、監(jiān)理工作流程-64、監(jiān)理工作目標(biāo)值、控制要點(diǎn)、方法及措施-95、監(jiān)理資料-26一、通風(fēng)空調(diào)工程概況（一）、空調(diào)冷、熱負(fù)荷量及冷熱源配置1、空調(diào)夏季計(jì)算冷熱負(fù)荷：752kw，空調(diào)面積：10800m2，冷負(fù)荷指標(biāo)：70wm2； 冬季采暖計(jì)算熱負(fù)荷：1030kw，采暖面積：12875m2，熱負(fù)荷指標(biāo)：80wm2；2、本工程采用冷暖型變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)，變頻多聯(lián)室外機(jī)置于屋面，根

2、據(jù)樓層分別設(shè)置。（二）、空調(diào)系統(tǒng)： 1、辦公區(qū)：變制冷劑流量多聯(lián)式空調(diào)系統(tǒng)加新風(fēng)的空調(diào)方式，新風(fēng)選用全熱交換器機(jī)組（帶熱盤管，冬季使用）； 變頻多聯(lián)室內(nèi)機(jī)采用四面出風(fēng)天花嵌入式，變頻多聯(lián)室外機(jī)置于屋面。 2、商鋪：均考慮分體空調(diào)，由電氣專業(yè)預(yù)留用電量； 3、消防室、值班室均采用獨(dú)立的分體空調(diào)；（三）、通風(fēng)設(shè)計(jì)1、公共衛(wèi)生間、儲(chǔ)藏室、設(shè)備用房等均設(shè)機(jī)械排風(fēng)、自然進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)；排風(fēng)通過垂直豎井引至屋面。2、公變及消防機(jī)房均設(shè)機(jī)械排風(fēng)、自然進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)；（四）、防煙、排煙1、防煙設(shè)施1.1、本工程為多層公共建筑，均設(shè)置敞開式疏散樓梯間，樓梯間均采用自然排煙2、排煙措施2.1、地上房間：面積大于30m2的房間

3、均考慮排煙設(shè)置，排煙采用自然排煙，可開啟外窗面積不小于房間面積的2%；2.2、內(nèi)走道：長度超過20m且無法自然通風(fēng)的內(nèi)走道設(shè)置機(jī)械排煙。2.3、負(fù)擔(dān)一個(gè)防煙分區(qū)排煙系統(tǒng)排煙量按60m3hm2計(jì)算：負(fù)擔(dān)兩個(gè)以上防煙分區(qū)排煙量為最大防煙分區(qū)的面積乘以120 m3hm2.2.4、采用擋煙垂壁（隔墻、從頂棚下突出不小于0.5m的梁）劃分防煙分區(qū)。2.5、所有機(jī)械排煙口距最遠(yuǎn)點(diǎn)的水平距離不小于30m，且與安全出口的水平距離大于1.5m。2.6、空調(diào)風(fēng)管采用不燃型保溫材料，空調(diào)冷媒、凝結(jié)水管道及設(shè)備的保溫材料采用不然型材料。2.7、穿越空調(diào)機(jī)房隔墻和樓板處、穿越防火分區(qū)出、穿越變形縫處的兩側(cè)及垂直風(fēng)管與每

4、層水平風(fēng)管交接處的水平管段上均設(shè)置70度2.8、火災(zāi)時(shí)，消防控制中心自動(dòng)停止所有空調(diào)設(shè)備和與消防無關(guān)的通風(fēng)機(jī)的運(yùn)行，并根據(jù)火災(zāi)信號(hào)控制各類防排煙風(fēng)機(jī)、補(bǔ)風(fēng)口等設(shè)施的啟用。2.9、機(jī)械排煙系統(tǒng)風(fēng)機(jī)采用軸流消防專用風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)前設(shè)280度防火閥，280度防火閥自動(dòng)關(guān)閉，連鎖關(guān)閉排煙風(fēng)機(jī)，排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)保證在280度時(shí)能連續(xù)工作30min。（五）、自控系統(tǒng)：本工程空調(diào)系統(tǒng)自控內(nèi)容包括：系統(tǒng)的參數(shù)檢測(cè)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障顯示、系統(tǒng)自動(dòng)控制和調(diào)節(jié)、工況自動(dòng)轉(zhuǎn)換、設(shè)備的自動(dòng)保護(hù)和安全聯(lián)鎖、能量計(jì)算和中央監(jiān)控與管理。其中要點(diǎn)為：空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中各設(shè)備及附件的起停設(shè)置電氣聯(lián)鎖控制；根據(jù)用戶使用冷量、熱量對(duì)VR系統(tǒng)做

5、變頻計(jì)量控制；采用遙控器級(jí)面板控制，室內(nèi)空調(diào)機(jī)組根據(jù)使用需要獨(dú)立開啟，室外機(jī)組根據(jù)輸出需求自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行。新風(fēng)采用全熱交換器機(jī)組、（帶熱盤管，冬季使用），每層分別設(shè)置，可根據(jù)需要開啟。采用分層、分區(qū)域計(jì)量的方式，可根據(jù)需要開啟，從而到達(dá)節(jié)能的目的。二、通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理依據(jù)1、已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2、本專業(yè)工程相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；3、施工組織設(shè)計(jì)；4、經(jīng)審核批準(zhǔn)使用的施工圖；5、空調(diào)通風(fēng)的施工驗(yàn)收國家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，執(zhí)行規(guī)范如下：a、通風(fēng)和空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB50243-2002）b、建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范 （GB50242-2002） c、機(jī)械設(shè)備安裝工

6、程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 （GB50231-98）d、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50275-98）e、制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50274-98）三、通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理工作的流程四、通風(fēng)空調(diào)工程監(jiān)理工作目標(biāo)值、控制要點(diǎn) 、方法及措施（一）監(jiān)理工作的目標(biāo)值：1、質(zhì)量控制目標(biāo)確保給排水工程按計(jì)劃完成，使施工管理科學(xué)化、規(guī)范化，做到安全文明施工。確保本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良，爭創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)”。2、進(jìn)度控制目標(biāo)以合同工期為基本控制目標(biāo)，作好施工組織設(shè)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃審核，確保承包商按要求加強(qiáng)進(jìn)度控制，設(shè)立階段進(jìn)度目標(biāo)進(jìn)行考核。做好工期索賠及反索賠的工作，確保該工程按合同

7、工期竣工。3、投資控制目標(biāo)以不超過業(yè)主與施工單位所簽定的施工承包合同金額為基本目標(biāo)，積極采用先進(jìn)工藝和材料，確保技術(shù)先進(jìn)；嚴(yán)格控制經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證，控制預(yù)算外費(fèi)用的支出。4、安全文明施工控制目標(biāo)建立健全安全管理體系，督促總包及分包施工單位做好安全文明工作，杜絕一切安全事故發(fā)生。安全文明施工達(dá)到深圳市一流水平，確保工程達(dá)到深圳市文明工地標(biāo)準(zhǔn)。（二）控制要點(diǎn)：1、材料、設(shè)備要求（1）風(fēng)管及管件在訂貨前確定樣本，檢查廠家原材料的化驗(yàn)報(bào)告和生產(chǎn)工藝。進(jìn)場(chǎng)材料出具產(chǎn)品合格證及產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告，并已獲得深圳市公安消防部門簽發(fā)的產(chǎn)品銷售許可證。風(fēng)管和部件內(nèi)外表面應(yīng)平整光滑、圓弧均勻，厚度均勻，無麻點(diǎn)氣泡、裂紋，無外

8、露玻璃纖維，無返鹵現(xiàn)象。對(duì)進(jìn)場(chǎng)風(fēng)管及管件按10數(shù)量抽樣進(jìn)行外觀及尺量，風(fēng)管及配件管壁厚度應(yīng)符合下表之規(guī)定：（2） 無縫鋼管及鍍鋅鋼管所采用的無縫鋼管及鍍鋅鋼管應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并具有出廠合格證明及質(zhì)量鑒定文件，鍍鋅鋼管須按規(guī)定對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)管材現(xiàn)場(chǎng)抽樣送深圳市核準(zhǔn)的檢驗(yàn)部門見證送檢，合格后方可使用。管材外觀檢查，鋼管內(nèi)、外表面應(yīng)無顯著腐蝕、無裂紋、重皮及凹凸不平等缺陷，管件無偏扣、亂扣、絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。（3） 絕熱材料對(duì)進(jìn)場(chǎng)絕熱材料要具備出廠合格證明書及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，并已獲得深圳市公安消防部門簽發(fā)的產(chǎn)品銷售許可證。 所使用的絕熱材料應(yīng)符合空調(diào)設(shè)計(jì)參數(shù)要求和消防防火規(guī)范，具體要求為：

9、8; 設(shè)計(jì)參數(shù)要求：導(dǎo)熱系數(shù)為0.0220.047W/m·K² 防火要求：不燃或阻燃 檢查絕熱附屬材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。絕熱材料在貯存、運(yùn)輸、現(xiàn)場(chǎng)保管過程中應(yīng)不受潮濕和機(jī)械損傷。（4） 風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜進(jìn)場(chǎng)的風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜輔材應(yīng)具備出廠合格證明書。 檢查進(jìn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)盤管、風(fēng)柜結(jié)構(gòu)形式、安裝形式、出口方向、進(jìn)水位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝要求。設(shè)備安裝所使用的主料和輔料規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。對(duì)進(jìn)場(chǎng)風(fēng)機(jī)盤管及風(fēng)柜做好開箱記錄。（5） 風(fēng)機(jī)通風(fēng)、空調(diào)的風(fēng)機(jī)安裝所使用的主要材料、成品或半成品應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量鑒定文件。 風(fēng)機(jī)開箱檢查，皮帶輪，皮帶，電機(jī)滑軌及地腳螺栓是否齊全，符合設(shè)計(jì)要求，有無

10、缺陷等情況。 風(fēng)機(jī)軸承清洗，充填潤滑劑其粘度符合設(shè)計(jì)要求，不應(yīng)使用變質(zhì)或含有雜物的潤滑劑。（6） 水泵離心泵的型號(hào)，規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。離心泵應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況；管口的保護(hù)物和堵蓋應(yīng)完好，盤車應(yīng)靈活，無阻滯、卡住等現(xiàn)象，無異常聲音。（7） 閥門檢查進(jìn)場(chǎng)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查有否缺損。 檢查閥門的出廠合格證及閥門壓力試驗(yàn)記錄。（8） 冷凍機(jī)組檢查冷凍機(jī)組的規(guī)格、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求，并出具產(chǎn)品合格證、設(shè)備說明書（對(duì)進(jìn)口設(shè)備要出具產(chǎn)地證及商檢證明）。 開箱檢查機(jī)組，根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、檢驗(yàn)記錄和必要的裝配圖和其他技術(shù)文件，核對(duì)全部零件

11、、部件、附屬材料和專用工具。主體和零、部件等表面不應(yīng)有缺損和銹蝕等情況發(fā)生，設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無泄露，油封應(yīng)完好。開箱檢查后設(shè)備應(yīng)采取保護(hù)措施，不宜過早或任意拆除，以免設(shè)備受損。2、工序質(zhì)量控制要點(diǎn)（1） 風(fēng)管制作無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管制作² 風(fēng)管制作宜在環(huán)境溫度不低于15的條件下進(jìn)行。² 制作風(fēng)管前，氧化鎂宜進(jìn)行檢驗(yàn)，性能合格的才能使用。² 風(fēng)管模具尺寸必須準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，制作風(fēng)管時(shí)不變形，模具表面必須光滑。² 玻纖布下料時(shí)，必須保證玻纖布接縫處搭接寬度不少于50mm。玻纖布鋪置接縫各層應(yīng)錯(cuò)開，鋪放時(shí)，每層必須鋪平、拉緊，保證產(chǎn)品各部位厚度一致，法蘭處的玻纖

12、布應(yīng)與風(fēng)管連成一體。² 制作漿料宜采用拌合機(jī)拌合，人工拌合時(shí)必須保證拌合均勻，不能夾雜生料，漿料必須邊拌邊用，有結(jié)硬的漿料不得使用。² 風(fēng)管養(yǎng)護(hù)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于15，不得有日光直接照射和淋雨。養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地地面必須平整，防止產(chǎn)品固化時(shí)變形。² 風(fēng)管和部件固化成型宜達(dá)到一定強(qiáng)度后方可脫模，脫模后必須進(jìn)行修理，除去毛刺和塵渣。² 風(fēng)管和部件的管筒應(yīng)與法蘭整體制作，并應(yīng)互相垂直，法蘭厚度均勻，法蘭端面與風(fēng)管軸線垂直度的偏差不應(yīng)超過1度。風(fēng)管法蘭規(guī)格是否與風(fēng)管配合，法蘭用料是否符合規(guī)定，見下表：矩形法蘭用料規(guī)格矩形風(fēng)管邊長（mm）法蘭用料規(guī)格（mm）螺栓規(guī)格4003

13、0×4M8×25420100040×6M8×301060200050×8M10×35（2） 風(fēng)管安裝在土建施工過程中，嚴(yán)格按圖紙做好預(yù)留孔的預(yù)留，并做好隱蔽前的驗(yàn)收。檢查風(fēng)管的安裝平面位置及標(biāo)高，必須符合設(shè)計(jì)要求，風(fēng)管安裝必須牢固，不得使風(fēng)管產(chǎn)生變形和損壞，另沿墻敷設(shè)的風(fēng)管，應(yīng)保證有足夠的操作空間，距墻間距不少于150mm。（3） 支、吊、托架² 支、吊、托架間距應(yīng)符合規(guī)范要求，保溫風(fēng)管的支、吊、托架間距適當(dāng)縮減。² 懸吊風(fēng)管應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定點(diǎn)。² 支、吊、托架應(yīng)牢固，焊縫飽滿，與風(fēng)管的

14、接觸面應(yīng)平整，吊桿應(yīng)垂直。² 風(fēng)管鋼制支、吊架、吊桿螺栓必須刷防銹漆，風(fēng)管法蘭螺栓必須使用鍍鋅螺栓。² 玻璃鋼風(fēng)管的支、吊、托架與風(fēng)管的接觸面應(yīng)適當(dāng)放大，以減少風(fēng)管變形。² 法蘭墊料厚度宜為35mm，墊料不得凸入管內(nèi)，檢查接口墊料密實(shí)情況。（4）風(fēng)管安裝² 按設(shè)計(jì)坡度安裝管道。² 風(fēng)管穿出屋面應(yīng)設(shè)防雨防漏措施，見附圖：風(fēng)管出屋面防雨防漏措施² 風(fēng)管穿過樓板及屋面處應(yīng)設(shè)固定支架，風(fēng)管穿墻處應(yīng)設(shè)防擺動(dòng)支架。² 風(fēng)管穿過樓板及屋面處應(yīng)設(shè)井圈或鋼質(zhì)套管，套管應(yīng)高于地坪40mm，下部與樓板相平。² 玻璃鋼風(fēng)管安裝應(yīng)采用保護(hù)措

15、施，以避免碰撞和扭曲。法蘭兩側(cè)必須加鍍鋅墊圈，連接螺栓按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。² 風(fēng)管各管段的連接，應(yīng)采用可拆卸的形式，風(fēng)管和部件可拆卸的接口，不得裝設(shè)在墻和樓板內(nèi)。（5） 部件安裝風(fēng)口安裝² 散流器安裝時(shí)應(yīng)與風(fēng)管連接留有適當(dāng)伸縮余量，以便調(diào)整安裝距離，吸頂安裝時(shí)，擴(kuò)散圈必須緊附平頂，不得留有縫隙。² 百葉式風(fēng)口必須嵌入風(fēng)管內(nèi)，并與風(fēng)管或木框連接，側(cè)裝的百葉風(fēng)口應(yīng)與墻面風(fēng)管側(cè)面平齊，風(fēng)口邊框的密封填料應(yīng)均勻壓緊。² 鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙。² 同一房間的散流器，應(yīng)排列整齊，

16、側(cè)送風(fēng)口應(yīng)在同一標(biāo)高，附頂或在風(fēng)管底部安裝的風(fēng)口應(yīng)在同一直線上。（6）閥門安裝² 閥門的安裝位置應(yīng)必須按設(shè)計(jì)布置，在實(shí)際安裝過程中，閥門安裝應(yīng)便于操作維修。² 檢查防火閥安裝在過墻上，是否按規(guī)范設(shè)置套管，另檢查防火閥是否單獨(dú)設(shè)置支架固定。（7）空調(diào)器安裝 檢查風(fēng)柜、新風(fēng)機(jī)組是否牢固地固定在基礎(chǔ)或支架上，是否找平、找正，檢查機(jī)組減震墊是否符合設(shè)計(jì)要求，安裝在樓板上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓板荷載進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。 風(fēng)機(jī)盤管安裝檢查吊桿數(shù)量是否足夠，吊桿長度是否一致，機(jī)組安裝時(shí)，送風(fēng)口和回風(fēng)口是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)留好的孔洞，接裝送回風(fēng)管，進(jìn)出水管及冷凝水管，均不得造成機(jī)組移位、變形。（8）消聲器制作與安裝檢

17、查消聲器外殼板材是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求（鍍鋅鋼板不應(yīng)小于1.0MM），檢查制作好的消聲器外殼不得扭曲變形，所有縫隙應(yīng)用密封膏封嚴(yán)。 消聲材料鋪放檢查² 檢查消聲器的孔板的平整度，孔眼排列的均勻度，穿孔率應(yīng)符合圖紙規(guī)定。² 消聲材料是否符合設(shè)計(jì)要求的防火、防腐、防潮要求。² 檢查消聲器的框架是否牢固² 檢查消聲器充填的消聲材料是否按規(guī)定的容重鋪放均勻，覆面層應(yīng)均勻拉緊，不得破損。² 消聲器按要求組裝，經(jīng)檢查合格后，封堵兩端開口。² 檢查消聲器是否單獨(dú)設(shè)置支架固定，吊裝安裝時(shí)不得使其變形受損。（9）風(fēng)機(jī)安裝工程風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)² 風(fēng)機(jī)安裝

18、前應(yīng)對(duì)風(fēng)機(jī)、電動(dòng)機(jī)的鋼筋砼基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高，預(yù)留螺栓孔的位置、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，檢查地腳螺栓的規(guī)格是否與風(fēng)機(jī)相匹配。² 用型鋼制作的風(fēng)機(jī)減震支座檢查支座平整度，螺栓孔直徑是否與風(fēng)機(jī)電機(jī)匹配（注意栓孔不得用氣割開孔）風(fēng)機(jī)安裝² 風(fēng)機(jī)設(shè)備安裝就位前，按設(shè)計(jì)圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。將設(shè)備基礎(chǔ)表面的油污泥土雜物清除和地腳螺栓預(yù)留孔內(nèi)的雜物清除干凈。² 整體安裝風(fēng)機(jī)吊裝時(shí)直接放在基礎(chǔ)上，用墊鐵找平、找正，墊鐵一般應(yīng)放在地腳螺栓兩側(cè)，斜墊鐵必須成對(duì)使用，設(shè)備安裝好后同一組墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊在一起，以免受力時(shí)松動(dòng)。² 風(fēng)機(jī)安裝在無

19、減震器支架上，應(yīng)墊上4-5MM厚的橡膠板，找平找正后固定。² 風(fēng)機(jī)安裝在有減震器機(jī)座上時(shí)，地面要平整各組減震器承受的荷載應(yīng)均勻，不偏心，安裝后采取保護(hù)措施，防止損壞。² 風(fēng)機(jī)與電動(dòng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)安裝防護(hù)罩，風(fēng)機(jī)的吸入口或吸入管直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或其他安裝裝置。² 通風(fēng)機(jī)出口的接出風(fēng)管應(yīng)順葉輪旋轉(zhuǎn)方向接出彎管。在現(xiàn)場(chǎng)情況允許情況下，應(yīng)保證出口至彎管的距離大于或等于風(fēng)口出口長邊尺寸1.5-2.5倍。² 風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，經(jīng)過全面檢查手動(dòng)盤車，供應(yīng)電源相序正確后方可送電試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)小于2小時(shí)。運(yùn)轉(zhuǎn)后，再進(jìn)行檢查風(fēng)機(jī)減震基礎(chǔ)有無位移和損壞現(xiàn)象

20、，做好記錄。（10）管道安裝工程檢查管道安裝平面位置及標(biāo)高，管徑是否與設(shè)計(jì)圖紙相符合。 冷凍水（載冷劑）、冷卻水及冷凝水管安裝的一般規(guī)定應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范與采暖與衛(wèi)生工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。 管道安裝前必須將管內(nèi)的污物及銹蝕清除干凈；安裝停頓期間對(duì)管道開口應(yīng)采取封閉保護(hù)措施。冷凍水管道系統(tǒng)應(yīng)在該系統(tǒng)最高處，且便于操作的部位設(shè)置放氣閥。管道安裝后應(yīng)進(jìn)行系統(tǒng)沖洗，系統(tǒng)清潔后方能與制冷設(shè)備或空調(diào)設(shè)備連接。 管道系統(tǒng)安裝后必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，冷凍水系統(tǒng)和冷凍水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，最低不小于0.6Mpa。水壓試驗(yàn)時(shí)，在10min內(nèi)，壓力下降不大于0.02

21、Mpa，且外觀檢查不漏為合格。 冷凝水的水平管應(yīng)坡向排水口，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，其坡度應(yīng)宜大于或等于8。軟管連接應(yīng)牢固，不得有癟管和強(qiáng)扭。 冷凝水系統(tǒng)的滲漏試驗(yàn)可采取充水試驗(yàn)，無滲漏為合格 冷凝水排放應(yīng)按設(shè)計(jì)要求安裝水封彎管。 管道與泵的連接應(yīng)采用彈性連接，并在管道處設(shè)置獨(dú)立支架。 管道支、吊架的型式、位置、間距、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，連接制冷機(jī)的吸、排氣管須設(shè)單獨(dú)支架。管徑小于或等于20mm的銅管道，在閥門等處應(yīng)設(shè)置支架。管道上下平行敷設(shè)時(shí)，冷管道應(yīng)在下部。 保溫管道與支、吊架之間應(yīng)墊以絕熱襯墊或經(jīng)防腐處理的木襯墊，其厚度應(yīng)與絕熱層的厚度相同，表面平整，襯墊接合面的空隙應(yīng)填實(shí)。

22、閥門安裝² 閥門的安裝位置、方向與高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得反裝。² 安裝帶手柄的手動(dòng)截止閥，手柄不得向下。電磁閥、調(diào)節(jié)閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。² 熱力膨脹閥的安裝位置應(yīng)高于感溫包，感溫包應(yīng)安裝在蒸發(fā)器末端的回氣管上，與管道接觸良好，幫扎緊密，并用絕熱材料密封包扎，其厚度宜與管道絕熱層相同。² 自控閥門須按設(shè)計(jì)要求安裝，在連接封口前應(yīng)做開啟動(dòng)作試驗(yàn)。² 管道支架涂漆² 檢查油漆管道表面的油漬、鐵銹及污垢是否清理干凈，是否露出金屬光澤，油漆應(yīng)涂在干燥的金屬表面，注意油漆一定要在沖壓試驗(yàn)后進(jìn)行。² 檢

23、查油漆種類是否符合設(shè)計(jì)要求，油漆涂刷是否按規(guī)定要求（注意第一道漆干燥后，方可進(jìn)行第二道）。檢查所刷油漆應(yīng)無脫皮、起泡或漏涂，檢查數(shù)量不少于5處。（11）水泵安裝泵就位前檢查基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高及螺栓孔位置是否符合設(shè)計(jì)要求。 檢查泵就位及找平 找正是否符合要求，如泵體的水平偏差每米不超過0.1mm。 檢查地腳螺栓是否緊固，二次灌漿是否符合設(shè)計(jì)要求。 檢查水泵進(jìn)出水管連接是否按要求安裝。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)² 運(yùn)轉(zhuǎn)前管道系統(tǒng)應(yīng)保持暢通，水泵盤車靈活、正常，電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向符合泵的轉(zhuǎn)向要求，各緊固連接部件不松動(dòng)，安全保護(hù)裝置靈敏可靠，加注潤滑油的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。² 泵運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查閥門

24、的開啟狀況是否符合要求。² 泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，對(duì)相應(yīng)的數(shù)據(jù)做好記錄。（12）絕熱工程風(fēng)管絕熱工程² 絕熱工程宜采用不燃材料，如采用難燃材料應(yīng)對(duì)其難燃性進(jìn)行檢查，合格后方可使用。² 空調(diào)制冷管道絕熱工程施工應(yīng)在系統(tǒng)試驗(yàn)合格及防腐處理結(jié)束后進(jìn)行。² 絕熱層應(yīng)平整密實(shí)，不得有裂縫、空隙等缺陷。² 風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱，不得影響其操作功能。² 絕熱層采用粘結(jié)材料粘貼時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：² 粘結(jié)劑應(yīng)符合使用溫度和環(huán)境衛(wèi)生的要求，并與絕熱材料相匹配；² 絕熱層的縱、橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開；² 絕熱層粘貼后，宜進(jìn)行包扎或捆扎，包扎的塔接

25、處應(yīng)均勻貼緊，捆扎時(shí)不得損壞絕熱層。管道及附屬設(shè)備絕熱工程² 閥門、過濾器及法蘭的絕熱結(jié)構(gòu)應(yīng)能單獨(dú)拆卸。² 管道穿墻、穿樓板套管處的絕熱，應(yīng)采用不燃或難燃的軟、散絕熱材料填實(shí)。² 管道絕熱層施工應(yīng)符合下列規(guī)定：² 絕熱制品的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，粘貼應(yīng)牢固，鋪設(shè)平整，綁扎緊密，無滑動(dòng)、松弛、斷裂現(xiàn)象。² 硬質(zhì)或半硬質(zhì)絕熱管殼之間的縫隙，保溫不應(yīng)大于5mm，保冷不應(yīng)大于2mm，并用粘結(jié)材料勾縫填滿，縱縫應(yīng)錯(cuò)開，外層的水平接縫應(yīng)設(shè)在側(cè)下方。當(dāng)絕熱層厚度大于100mm時(shí)，絕熱層應(yīng)分層鋪設(shè)，層間應(yīng)壓縫。² 硬質(zhì)或半硬質(zhì)管殼應(yīng)用金屬絲或難腐

26、織帶捆扎，其間距為300350mm，且每節(jié)至少捆扎兩道。² 用松散及軟質(zhì)材料作絕熱層，應(yīng)按規(guī)定的容重壓縮其體積、疏密應(yīng)均勻。氈類材料在管道上包扎時(shí)，其縱橫連接不應(yīng)有空隙。² 絕熱層的端部應(yīng)做封閉處理。（13）冷卻塔安裝檢查冷卻塔拼裝過程及填料是否按設(shè)計(jì)要求施工及規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)。 檢查冷卻塔安裝是否平穩(wěn)，地腳螺栓的固定是否牢固。 檢查冷卻塔的出水管口計(jì)噴嘴的方向和位置應(yīng)正確，布水均勻。有轉(zhuǎn)動(dòng)布水器的冷卻塔，其轉(zhuǎn)動(dòng)部分必須靈活，噴水出口宜向下與水平呈30°夾角，且方向一致，不應(yīng)垂直向下。 玻璃鋼冷卻塔和用塑料制品作填料的冷卻塔，安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定。（14）制冷機(jī)

27、組安裝制冷機(jī)組安裝前應(yīng)檢查機(jī)組內(nèi)壓是否符合設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的出廠壓力。 機(jī)組就位前對(duì)基礎(chǔ)尺寸、位置、標(biāo)高、預(yù)留洞口、預(yù)埋件進(jìn)行核實(shí)，并檢查是否清理干凈，機(jī)組就位后應(yīng)在壓縮機(jī)的機(jī)加工平面上找正水平，檢查縱、橫向水平度允許偏差是否符合0.1/1000的標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)底板應(yīng)平整，底座安裝應(yīng)設(shè)隔振器，隔振器壓縮應(yīng)均勻一致。（15）竣工驗(yàn)收通風(fēng)空調(diào)工程安裝完工后，應(yīng)對(duì)各系統(tǒng)作外觀檢查和無生產(chǎn)負(fù)荷的聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，合格后即應(yīng)驗(yàn)收。（三）監(jiān)理工作的方法及措施1、認(rèn)真學(xué)習(xí)和全面貫徹公司ISO9001質(zhì)量管理體系，認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)國家設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范，國家建設(shè)法律法規(guī)，認(rèn)真履行一個(gè)專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)盡的職責(zé)；2、工程開工前

28、，監(jiān)理工程師應(yīng)熟悉圖紙，審核專業(yè)工程圖紙并提出審核意見，參加圖紙會(huì)審。主要可從以下幾個(gè)方面審核施工圖紙：（1）國家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行情況（2）施工圖設(shè)計(jì)深度能否滿足施工要求（3）其他圖紙表達(dá)不清楚或錯(cuò)誤的地方3、開工前，監(jiān)理應(yīng)審核施工單位報(bào)來的施工組織設(shè)計(jì)并提出修改意見，審核施工單位管理人員的資質(zhì)情況，審核特種作業(yè)人員有無上崗證，審核施工單位的設(shè)備情況及施工準(zhǔn)備情況，對(duì)不符合開工條件的，不予開工。4、監(jiān)理每天至少應(yīng)去施工現(xiàn)場(chǎng)巡視兩次，對(duì)于施工過程中發(fā)生的質(zhì)量隱患，及時(shí)責(zé)令施工單位整改，對(duì)于施工中的重要部位，監(jiān)理應(yīng)進(jìn)行旁站，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；5、參加工程例會(huì)，總結(jié)上一周的質(zhì)量安全情況并向業(yè)主匯報(bào)，會(huì)上監(jiān)理針對(duì)上周出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題，向施工單位提出意見或建議，記錄并于會(huì)后解決施工單位提出的需要監(jiān)理解決的問題；6、對(duì)于技術(shù)比較復(fù)雜的工序，監(jiān)理應(yīng)組織召開專題會(huì)議施工中出現(xiàn)的問題。7、監(jiān)理應(yīng)及時(shí)多渠道地向業(yè)主匯報(bào)工程質(zhì)量方面的信