YTTW電纜護(hù)套連接WORD

1、YTTW電纜護(hù)套連接施工工法1、前言現(xiàn)代建筑對電氣設(shè)備的防火要求很高，在大型建筑中防火電纜的運(yùn)用越來越廣泛，YTTW電纜以其獨(dú)有的優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的運(yùn)用。YTTW系列柔性防火電纜采用了“金屬護(hù)套無機(jī)絕緣電纜”的國家專利技術(shù)，獲得了國家實(shí)用新型專利（專利證書號648690），具有獨(dú)創(chuàng)性，屬于國際先進(jìn)水平。 YTTW電纜結(jié)構(gòu)簡單，導(dǎo)體為銅質(zhì)，絕緣材料是耐高溫?zé)o機(jī)絕緣帶，護(hù)套是非磁性金屬銅護(hù)套。整體結(jié)構(gòu)只有二種均是耐高溫的無機(jī)材質(zhì)構(gòu)成，導(dǎo)體是采用多股銅線絞合而成，絕緣是用耐高溫?zé)o機(jī)材質(zhì)帶繞包而成，具有彎曲特性。防火電纜的接頭耐不耐高溫，涉及到全系統(tǒng)是不是具有耐火特性,即YTTW電纜中間接頭及終端頭制作

2、質(zhì)量達(dá)不到要求的話YTTW電纜的防火及絕緣特性將大打折扣，防火電纜耐火特性對電纜接頭的制作工藝提出了較高的要求。為了提高防火電纜的防火、防沖擊等特性，我方結(jié)合現(xiàn)場施工的環(huán)境影響，細(xì)化出了適用性較強(qiáng)的YTTW電纜護(hù)套連接施工工法。2、工法特點(diǎn)2.1、本工法接頭制作采用與電纜本體相同的絕緣材料，其防火等級與本體等同，本工法提高了電纜的防火、防沖擊特性，增強(qiáng)了電纜的穩(wěn)定性，加強(qiáng)了電纜的防機(jī)械沖擊能力，使此類電纜具有全系統(tǒng)耐火特性。2.2、本制作工法在施工時(shí)無需嚴(yán)格密封，施工操作時(shí)能在現(xiàn)場分割，制作電纜接頭，安裝方便。2.3、本制作工法在終端不需要過路換接箱柜，也不需要配上外徑很大的終端接頭，能直接接

3、到用電設(shè)備端子上，簡便實(shí)用。3、適用范圍主要適用于YTTW電纜終端頭及中間接頭的制作安裝。4、工藝原理利用與電纜本體相同防火等級的絕緣材料（銅接頭）作連接體，用密封罐、密封蓋、銅護(hù)套、密封膠等密封端口，使其具有良好的絕緣、防火、防潮性能。5、施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1、施工工藝流程5.1.1 單芯、多芯電纜終端頭制作工藝定位準(zhǔn)備電纜絕緣測試剝除銅護(hù)層配件安裝配件裝后絕緣測試端子壓接 5.1.2 單芯、多芯電纜中間接頭制作工藝定位準(zhǔn)備電纜絕緣測試剝除銅護(hù)層套進(jìn)中間接頭附件導(dǎo)線連接安裝中間連接附件中間接頭制作后絕緣測試 5.2、操作要點(diǎn)5.2.1 電纜終端頭制作操作要點(diǎn)5.2.1.1 定位準(zhǔn)備，

4、工具、材料和電纜配線圖等準(zhǔn)備齊全，將工具、材料放在工作布上，確保材料工具、工作環(huán)境整潔干燥。核對每根電纜的相位，并做好記號，確定電纜的安裝順序，確定電纜固定的位置，然后將電纜引至接線處，量好電纜銅護(hù)層應(yīng)剝切的長度，鋸斷多余的電纜。5.2.1.2 電纜絕緣測試，用兆歐表測試絕緣電阻，如達(dá)到規(guī)定數(shù)值以上即可進(jìn)行電纜終端的制作，若絕緣測得絕緣電阻低于規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)立即查明原因，排除故障，直至達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。5.2.1.3 剝除銅護(hù)套層,用專用的剝切工具卷剝銅護(hù)層，剝至應(yīng)切斷處，再用干凈的布擦凈導(dǎo)線上的粉塵，注意切口不能向內(nèi)彎邊和向外張開，減少相與殼之間的距離和配件無法套進(jìn)。5.2.1.4 配件安裝上

5、密封罐，在罐內(nèi)注入密封劑后，壓上密封蓋，讓其固化，時(shí)間相對需充足。因此類密封劑一般的固化時(shí)間都在24小時(shí)以上，最佳的固化時(shí)間要在一個(gè)星期以上。若為熱縮套管終端的話，套進(jìn)熱縮套管后，用電吹風(fēng)加熱收縮。 5.2.1.5 配件安裝后絕緣測試，主要是檢查裝配后終端及電纜銅護(hù)層口是否有短路現(xiàn)象，多芯電纜要求逐根測量芯與芯之間、芯與銅護(hù)層之間的絕緣電阻，若檢查結(jié)果不理想應(yīng)立即清除，以保證安裝質(zhì)量。 5.2.2 電纜中間接頭制作操作要點(diǎn) 5.2.2.1 定位準(zhǔn)備，工具、材料和電纜配線圖等準(zhǔn)備齊全，將工具、材料放在工作布上，確保材料工具、工作環(huán)境整潔干燥。取二端電纜交叉的中心點(diǎn)為接頭中心,并彎好二端電纜,在可

6、能情況下,在一端電纜后端彎一S彎或幾彎,以作備用,在中間連接段二端電纜要求對直,在接頭中心用鋼鋸鋸斷二端多余的電纜。 5.2.2.2 電纜絕緣測試，用兆歐表測試絕緣電阻，如達(dá)到規(guī)定數(shù)值以上即可進(jìn)行下道工序的制作，若絕緣測得絕緣電阻低于規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)立即查明原因，排除故障，直至達(dá)到規(guī)定的數(shù)值。 5.2.2.3 剝除銅護(hù)套層,用專用的剝切工具卷剝銅護(hù)層，根據(jù)銅護(hù)套管之長，確定二端電纜銅護(hù)套剝切長度，并作好標(biāo)記，剝至應(yīng)切斷處。 5.2.2.4 套進(jìn)中間接頭附件，在二端電纜分別套進(jìn)中間接頭附件和銅套管，并位于電纜接頭之后。 5.2.2.5 導(dǎo)線連接，先量出銅連接管的長度，然后按照二分之一連接管之長在二

7、端電纜上做好記號，再剝除絕緣層，將二端電纜導(dǎo)線插進(jìn)銅連接管，用相應(yīng)規(guī)格液壓鉗的模具壓接連接管，使電纜導(dǎo)線完整連接后，再用絕緣帶進(jìn)行繞包。 5.2.2.6 安裝中間連接附件，移動(dòng)銅套管至接頭中心，再移動(dòng)二端在電纜上的配件與銅護(hù)套管固定，然后用扳手將二端配件擰緊，中間接頭配件安裝完后，用密封膠將二端配件空隙處填滿。 5.2.2.7 中間接頭制作后絕緣測試，主要是檢查電纜在中間接頭制作后是否有碰線現(xiàn)象，如有則拆除重新安裝，以保證制作安裝質(zhì)量。應(yīng)在中間接頭制作后的電纜的終端進(jìn)行測試。6、材料與設(shè)備序號機(jī)具設(shè)備名稱規(guī)格型號用 途1分體式液壓鉗FYQ-300壓電纜芯線端子2電工刀剝絕緣層等3銼子銼除壓接毛

8、刺、棱角4切管器（割刀）剝切銅外護(hù)套5斜口鉗剝切銅外護(hù)套61000V 兆歐表測絕緣電阻7電吹風(fēng)機(jī)熱縮套管加熱8鋼鋸鋸斷多余電纜9活動(dòng)扳手?jǐn)Q緊配件10鉗子銅芯緊固6.1、勞動(dòng)組織 由于密封劑固化時(shí)間為常溫下24小時(shí)，一般一個(gè)星期后才能達(dá)最佳狀態(tài)，要求銅連接套施工盡可能考慮密封劑特性狀態(tài)，合理安排人員安裝銅連接套再進(jìn)行壓制電纜頭。電纜端頭制作小班組人員配備：組別終端頭制作人員技術(shù)管理人員安全管理人員制作小班組2人1人1人制作小班組原則上由2個(gè)操作人員施工，技術(shù)管理人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工并隨時(shí)測量絕緣電阻值以確保施工質(zhì)量。若電纜端頭數(shù)量較多時(shí)，可按一定比例安排足夠人員進(jìn)場施工。7、質(zhì)量控制7.1、工程質(zhì)量

9、控制標(biāo)準(zhǔn)額定電壓750V及以下金屬護(hù)套無機(jī)絕緣電纜-柔性防火電纜Q/TJVT-2004標(biāo)準(zhǔn)。7.2、質(zhì)量保證措施7.2.1 技術(shù)人員應(yīng)全面了解YTTW電纜的結(jié)構(gòu)、特性和性能，了解電纜的型號、規(guī)格、種類及適用的場所，了解電纜敷設(shè)施工的方式、方法，了解敷設(shè)施工中的注意事項(xiàng)，諸如電纜的彎曲半徑、敷設(shè)的排列，如何進(jìn)出配電箱、柜，如何消除渦流等，在進(jìn)行詳盡的技術(shù)安裝交底。安裝前應(yīng)檢查確保電纜外觀整潔無破損，并做絕緣電阻、直流耐壓試驗(yàn)。7.2.2 YTTW電纜接頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行，施工場地應(yīng)清潔無飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。在制作電纜接頭過程中應(yīng)特別注意保持清潔，同時(shí)應(yīng)盡量縮短制作時(shí)間，電

10、纜剝切后，在空氣中暴露的時(shí)間越長，侵入雜質(zhì)、水分、氣體、灰塵等的可能性就越大，從而影響終端頭質(zhì)量，因此要求在施工之前充分做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。7.2.3 在制作電纜終端頭過程中要特別注意電纜剝切后干燥程度，若干燥效果不理想，將嚴(yán)重影響YTTW電纜防火及絕緣特性。7.2.4 填充密封劑時(shí)，必須嚴(yán)密均勻。7.2.5 在電纜的敷設(shè)過程中，或敷設(shè)、安裝后一定要嚴(yán)格禁止帶電的電焊龍頭線在電纜上拖動(dòng)或碰撞，因?yàn)閹щ姷碾姾庚堫^線會(huì)與無機(jī)絕緣電纜的銅護(hù)套（相當(dāng)與接地線），產(chǎn)生碰焊火花，以致熔化銅護(hù)套，導(dǎo)致電纜銅護(hù)套產(chǎn)生孔洞，引起空氣中潮氣被無機(jī)絕緣吸收，電纜的絕緣性能降低，可能還找不到孔洞的故障段。7.2.6 電

11、纜敷設(shè)前后，制作中間接頭和終端的前后均應(yīng)多次測量電纜的絕緣電阻值，就是要保證我們每一個(gè)安裝施工步驟電纜的質(zhì)量是完好的。同時(shí)，無論電纜的截?cái)嗪蜁和Ｊ┕?，還是要放置一段時(shí)間后再施工，一定要及時(shí)做好電纜的封端，以免無機(jī)絕緣層受潮。7.2.7 電纜的中間接頭和終端頭制作安裝之后，應(yīng)立即進(jìn)行一次絕緣電阻測試，在經(jīng)過24小時(shí)之后再測量一次，如果在電纜敷設(shè)、安裝制作中間接頭或終端頭時(shí)均沒有受潮，銅護(hù)層也沒有任何損傷，其絕緣電阻應(yīng)在規(guī)定數(shù)值以上，若發(fā)現(xiàn)絕緣電阻下降，則應(yīng)立即找出故障點(diǎn)，一般來講，故障點(diǎn)多在中間接頭和終端處，尋找時(shí)可以用電吹風(fēng)在中間接頭的二端，終端的下部加熱，同時(shí)再測量電纜的絕緣電阻，在加熱幾分

12、鐘后，電纜的絕緣電阻急劇下降，說明中間接頭和終端有問題，此時(shí)應(yīng)拆除中間接頭或終端，繼續(xù)用電吹風(fēng)加熱電纜直至合格，并盡快完成中間接頭或終端的制作安裝。如絕緣電阻值沒有變化，則應(yīng)檢查線路上的其他故障，直至找出故障點(diǎn)，加上述方法修復(fù)。7.2.8 在電纜線路敷設(shè)好之后，若沒有中間接頭，則可直接制作終端頭，若有中間接頭即應(yīng)先制作中間接頭，再制作終端頭。7.2.9 當(dāng)電纜引接到電動(dòng)機(jī)上時(shí)，特別是一些震動(dòng)性較大的電機(jī)，應(yīng)將引接至電動(dòng)機(jī)接線盒端的電纜彎一環(huán)形或S型，并在電纜后一段固定點(diǎn)襯墊橡皮或塑料帶之類的減震材料，以保證電纜不受震動(dòng)的影響。7.2.10 YTTW電纜的臨時(shí)密封，電纜在施工敷設(shè)時(shí)都要發(fā)生切斷或

13、鋸斷電纜，都要進(jìn)行臨時(shí)性的密封，以保證電纜在存放、運(yùn)輸或在安裝敷設(shè)施工中不再吸潮。臨時(shí)密封常用的方法有兩種，一種是采用內(nèi)壁涂有熱熔膠的熱縮套管（封頭帽）加熱收縮后密封，另一種是采用自粘性橡膠帶密封。用自粘性橡膠帶密封時(shí)，當(dāng)電纜鋸斷或切斷后，即用自粘性橡膠帶將端頭繞包密封，繞包時(shí)自粘性橡膠帶應(yīng)拉伸原長的兩倍進(jìn)行繞包，并采用半搭蓋繞包發(fā)繞包，繞包多層，外再繞包二層塑料帶，以保證端頭密封。7.2.11 銅護(hù)套的剝切，切管器（割刀）分別可剝切大小截面的銅護(hù)層，首先應(yīng)確定剝切銅護(hù)層的長度，注意調(diào)節(jié)好的切口深度，在銅護(hù)層上切一痕跡，并確保不將銅護(hù)層切斷。痕跡切好后，在端頭首先剪開銅護(hù)層口，然后用斜口鉗鉗住

14、已剪開的銅護(hù)層皮旋轉(zhuǎn)，使銅護(hù)層成螺旋剝切松開。當(dāng)剝切至切口時(shí)，注意環(huán)形切口的光潔，并慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)斜口鉗逐漸剝下銅護(hù)層，切口應(yīng)平整，光潔無毛刺。8、安全措施8.1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定、條例，結(jié)合施工單位實(shí)際情況和現(xiàn)場的具體情況，組成安全員為主的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。規(guī)范安全技術(shù)交底制度，將交底落實(shí)到每個(gè)作業(yè)人員。8.2、施工現(xiàn)場的臨時(shí)用電嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，電氣設(shè)備和電氣線路必須絕緣良好，場內(nèi)架設(shè)的電力線路必須規(guī)范設(shè)置，施工現(xiàn)場使用的手持照明燈使用36V的安全電壓。8.3、正確的操作使用各類手持工具，正確使用電吹風(fēng)，嚴(yán)防引發(fā)火災(zāi)。8

15、.4、剝切銅護(hù)套、液壓鉗壓接、多余電纜鋸斷施工時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴好操作手套，防止被劃傷、割傷。9、環(huán)保措施9.1、在施工過程中嚴(yán)格遵守國家和地方政府下發(fā)的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)和規(guī)章，加強(qiáng)對現(xiàn)場工程材料監(jiān)督管理，加強(qiáng)對建筑生產(chǎn)垃圾的控制處理，保持施工場地整潔文明。9.2、所有剝切下的銅護(hù)套、絕緣帶及密封用的密封劑等必須定點(diǎn)分類存放，定期分類處理。10、效益分析YTTW電纜護(hù)套連接施工簡便易行，勿需加熱工具，可以節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間提高效率，同時(shí)護(hù)套連接的接頭具有良好的防火防潮性能，為電纜的長期運(yùn)行提供了有力的保證，這種間接節(jié)能效益是無法估算的，具有長期的經(jīng)濟(jì)效益。YTTW電纜接頭制作采用與電纜本體相

16、同的絕緣材料，其防火等級與本體等同，接頭高溫狀態(tài)耐壓750V、溫度950、持續(xù)時(shí)間9min不擊穿,溫度達(dá)到950時(shí)開始計(jì)時(shí)耐火持續(xù)時(shí)間90min以上,超強(qiáng)的防火特性為電纜的安全運(yùn)行提供了保證，具有長期的經(jīng)濟(jì)效益。YTTW電纜終端不需要過路換接箱柜，也不需要配上外徑很大的終端接頭，能直接接到用電設(shè)備端子上，安裝費(fèi)用降低了近15%。對于超長距離電纜，必須要中間連接時(shí)，YTTW電纜可以中間連接，接頭與本體具有同樣的耐火特性，其安裝方便，為電纜的適用降低了成本,可降低造價(jià)近20。中間接頭外護(hù)套采用銅護(hù)套大大提高了YTTW電纜的耐火及防機(jī)械沖擊性能,在壓扁系數(shù)達(dá)0.8時(shí),在護(hù)套與導(dǎo)體之間施壓1250V,

17、15min,不擊穿。本YTTW電纜接頭制作工法采用的銅質(zhì)護(hù)套是非高導(dǎo)磁媒體,能阻止電磁波輻射,減少周圍電磁污染，具有長期的社會(huì)效益。11、應(yīng)用實(shí)例隨著YTTW電纜的廣泛運(yùn)用，YTTW電纜護(hù)套連接施工工法也得到了廣泛的實(shí)踐運(yùn)用，并獲得了同行的好評，主要運(yùn)用工程：11.1、杭州市錢江新城城市主陽臺工程:該工程為杭州市政府形象工程、重點(diǎn)工程，總建筑面積23233，是集旅游、休閑、文化三重功能于一身的標(biāo)志性工程。本工程為框架結(jié)構(gòu)，地上一層，突出江面達(dá)75米，長約330米。該工程為大型公共建筑，防火要求較高，且該工程位于江面上，空氣濕度較大，異形結(jié)構(gòu)給電纜敷設(shè)帶來很大施工難度。該工程自運(yùn)用此YTTW電纜護(hù)套連接施工工法后，YTTW電纜制作安裝質(zhì)量顯著提高，電纜的防潮及絕緣特性效果理想，為工程長期運(yùn)行創(chuàng)