A7隧道錨桿支護(hù)專項(xiàng)施工方案

1、海西高速公路網(wǎng)廈沙線三明段A7合同段隧道錨桿支護(hù)專項(xiàng)施工方案 編制： 復(fù)核： 審核： 中交第一公路工程局有限公司廈沙高速A7項(xiàng)目部目錄一、編制依據(jù)1二、工程概況12.1、工程簡介12.2隧道錨桿類型劃分22.3主要工程數(shù)量3三、主要施工人員及機(jī)械配備43.1施工人員配備43.2 機(jī)械設(shè)備配置4四、錨桿加工工藝5五、錨桿施工工藝55.1工藝流程55.2操作方法7六、錨桿施工工藝控制要點(diǎn)9七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)97.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)97.2檢測頻率和方法11八、質(zhì)量保證體系及措施118.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)118.2質(zhì)量保證措施12九、施工生產(chǎn)安全保證體系及措施139.1安全管理組織機(jī)構(gòu)139.2安全

2、保證措施14十、文明施工和環(huán)境保護(hù)措施1710.1文明施工措施1710.2環(huán)境保護(hù)措施17一、編制依據(jù)1、公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTGB01-2003）；2、公路隧道施工技術(shù)規(guī)范（JTGF60-2009）；3、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范（JTJ07695）；4、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；、5、交通部公路隧道施工標(biāo)準(zhǔn)化指南；6、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GBJ50086-2001）；7、福建省高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化管理指南；8、海西高速公路網(wǎng)廈沙線三明段A7合同段兩階段施工圖設(shè)計(jì)；9、本公司現(xiàn)有的施工管理技術(shù)水平、施工人員素質(zhì)等二、工程概況2.1、工程簡介本合同段有隧道四

3、座，即吾鼻溪隧道（819m）、矮坪隧道（892m）、溪口尾隧道（629m）、秀村隧道（2724m）。1、吾鼻溪隧道為分離式隧道，隧道曲線段，左線平曲線半徑為1490米，右線為1400米。右線進(jìn)口樁號為YK154+461，出口樁號為YK155+280，長819米，縱坡為1.85%；左洞進(jìn)口樁號為ZK154+482，出口樁號為ZK155+284，長802米，縱坡為1.85%。2、矮坪隧道為分離式隧道，進(jìn)口位于曲線段，出口位于直線段，左線平曲線半徑為2500米，右線為2500米。右線進(jìn)口樁號為YK156+440，出口樁號為YK157+327，長887米，縱坡為2.1%；左洞進(jìn)口樁號為ZK156+42

4、0，出口樁號為ZK157+312，長892米，縱坡為2.11%。3、溪口尾隧道為分離式隧道，進(jìn)口位于曲線段，出口位于直線段，左線平曲線半徑為730米，右線為710米。右線進(jìn)口樁號為YK157+723，出口樁號為YK158+350，長627米，縱坡為0.7%；左洞進(jìn)口樁號為ZK157+739，出口樁號為ZK158+362，長623米，縱坡為0.7%。4、秀村隧道設(shè)計(jì)為分離式雙向四車道，隧道曲線段，左線平曲線半徑為4000米，右線為4000米。隧道右線里程為YK160+776YK163+500，長2724m，縱坡為-1.9%；左線里程為ZK160+788ZK163+503，長2715m，縱坡為-1

5、.9%。2.2隧道錨桿類型劃分根據(jù)設(shè)計(jì)要求，本標(biāo)段隧道系統(tǒng)錨桿采用25中空注漿錨桿和22水泥砂漿錨桿，在全斷面或局部布置，梅花型布設(shè)，并與鋼拱架焊接。均采用風(fēng)鉆成孔，成孔后對于砂漿錨桿采用先灌漿后安裝錨桿方式進(jìn)行施工，中空注漿錨桿先安裝錨桿后進(jìn)行注漿，兩種類型錨桿均要保證灌漿及注漿飽滿。1、吾鼻溪隧道錨桿支護(hù)中，ZDK-1及Z5-1型支護(hù)采用L=350cm25中空注漿錨桿，間距100×100cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量23根；Z4型支護(hù)采用L=300cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量15根；Z3型支護(hù)采用L=250cm22水泥砂漿錨桿，

6、間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量11根。2、矮坪隧道錨桿支護(hù)中，ZDK-1、Z5-1及Z5型支護(hù)采用L=350cm25中空注漿錨桿，間距100×100cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量23根；Z4型支護(hù)采用L=300cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量15根；Z3型支護(hù)采用L=250cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量11根；Z2型支護(hù)采用L=250cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量4根，根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)整錨桿間距及數(shù)量。3、溪

7、口尾隧道錨桿支護(hù)中，ZDK-1、Z5-1及Z5型支護(hù)采用L=350cm25中空注漿錨桿，間距100×100cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量23根；Z4型支護(hù)采用L=300cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量15根；Z3型支護(hù)采用L=250cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量11根。4、秀村隧道錨桿支護(hù)中，ZDK-1、Z5-1及Z5型支護(hù)采用L=350cm25中空注漿錨桿，間距100×100cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量23根；Z4型支護(hù)采用L=300cm22水泥砂漿錨桿，間距120

8、5;120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量15根；Z3型支護(hù)采用L=250cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量11根；Z2型支護(hù)采用L=250cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量4根，根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)整錨桿間距及數(shù)量；Z7-1型支護(hù)采用L=300cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量13根；Z7型支護(hù)采用L=250cm22水泥砂漿錨桿，間距120×120cm梅花型布置，每延米錨桿數(shù)量暫定4根，根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)整錨桿間距及數(shù)量。 主洞和緊急停車帶錨桿支護(hù)參

9、數(shù)一覽表 表1襯砌類型適用條件錨桿支護(hù)參數(shù)（長度、縱向間距×環(huán)向間距）備 注ZDK-1級淺埋段加強(qiáng)段25中空注漿錨桿，L=3.5m，1.0（縱）×1.0m（環(huán)）主洞Z5-1級淺埋段普通段25中空注漿錨桿，L=3.5m，1.0（縱）×1.0m（環(huán)）主洞Z5級深埋段25中空注漿錨桿，L=3.5m，1.0（縱）×1.0m（環(huán)）主洞Z4級深埋段22水泥砂漿錨桿，L=3.0m，1.2（縱）×1.2m（環(huán)）主洞Z3級深埋段22水泥砂漿錨桿，L=2.5m，1.2（縱）×1.2m（環(huán)）主洞Z2級深埋段22水泥砂漿錨桿，L=2.5m，1.2（縱）

10、15;1.2m（環(huán)）主洞Z7-1級緊急停車帶22水泥砂漿錨桿，L=3.0m，1.2（縱）×1.2m（環(huán)）緊急停車帶Z7級緊急停車帶22水泥砂漿錨桿，L=2.5m，1.2（縱）×1.2m（環(huán)）緊急停車帶2.3主要工程數(shù)量隧道錨桿主要工程數(shù)量表見表2 各隧道錨桿主要工程數(shù)量表 表2 隧道名稱錨桿類型吾鼻溪隧道矮坪隧道 溪口尾隧道 秀村隧道25中空注漿錨桿（m）1304125680138765216422水泥砂漿錨桿（kg） 375574062429566118611三、主要施工人員及機(jī)械配備3.1施工人員配備錨桿支護(hù)施工人員配置一覽表（按兩個開挖作業(yè)面配備） 表3人員類型數(shù) 量

11、備 注現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人1人現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)及技術(shù)指導(dǎo)錨桿加工、鉆孔施工16人負(fù)責(zé)錨桿的加工、錨桿成孔作業(yè)錨桿安裝、焊接施工12人負(fù)責(zé)錨桿的安裝、焊接電 工2人負(fù)責(zé)接電、電力維修質(zhì)量員1人分別負(fù)責(zé)質(zhì)量、監(jiān)督安全員1人負(fù)責(zé)安全檢查、監(jiān)督3.2 機(jī)械設(shè)備配置主要施工機(jī)械設(shè)備配置一覽表（按兩個開挖作業(yè)面配備） 表4機(jī)械設(shè)備名稱單 位數(shù) 量用 途風(fēng) 鉆臺12錨桿成孔電焊機(jī)臺4錨桿焊接空壓機(jī)臺2提供風(fēng)壓注漿機(jī)臺2錨桿注漿鋼筋切斷機(jī)臺1切斷鋼筋四、錨桿加工工藝1、25中空注漿錨桿25中空注漿錨桿由中空全螺紋桿體、錨頭、止?jié){塞、墊板、螺母等組成，它的每一個部件都是為了最大限度地保證注漿時充填飽滿、密實(shí)，并且可以

12、方便地安裝墊板、螺母。我部采購的中空注漿錨桿已由廠家配套加工完成，無需自行加工。2、22水泥砂漿錨桿22水泥砂漿錨桿體采用高強(qiáng)全螺紋實(shí)心桿體，可任意切割和連接，方便狹小空間施工；勿需現(xiàn)場加工螺紋，已由廠家直接加工完成，可方便安裝墊板、螺母、止?jié){塞等配件；我部采購的22水泥砂漿錨桿桿體長度為12米，通過使用砂輪切割機(jī)按設(shè)計(jì)要求長度自行切割。五、錨桿施工工藝5.1工藝流程1、25中空注漿錨桿施工工藝流程：錨孔定位鉆孔、清孔安裝中空錨桿注 漿安裝墊片、螺帽錨桿拉拔力試驗(yàn)額外驗(yàn)驗(yàn)插入注漿管 圖1 25中空注漿錨桿施工流程圖2、22水泥砂漿錨桿施工工藝流程：圖2 22水泥砂漿錨桿施工流程圖5.2操作方法

13、錨桿施工在初噴混凝土后及時進(jìn)行，并與鋼支撐、鋼筋網(wǎng)片、噴射混凝土形成承載結(jié)構(gòu)。錨桿采用風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔應(yīng)圓而直，孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，孔口巖面應(yīng)整平，并使鉆孔方向與巖面垂直。所有錨桿都必須安裝錨墊板，并灌注早強(qiáng)水泥砂漿，在砂漿強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa之后才允許上緊墊板螺母。1、25中空注漿錨桿錨孔定位按設(shè)計(jì)圖要求間距和錨桿數(shù)量，用全站儀沿巖壁標(biāo)出錨桿位置。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差符合相應(yīng)測量規(guī)范的規(guī)定，并確保鉆孔間距符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔錨桿鉆孔利用開挖臺架施鉆，按照設(shè)計(jì)間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；25中空錨桿孔比桿徑大25mm，深度誤差不得大于±50mm；成孔后采用高壓

14、風(fēng)清孔。安裝中空錨桿a.安裝前，應(yīng)檢查錨桿體鉆頭的水孔是否暢通，若有異物堵塞，應(yīng)及時清理。b.采用臺車或手持式鑿巖機(jī)將安裝好鉆頭的錨桿鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度。錨桿如需加長，可用聯(lián)接套進(jìn)行聯(lián)接，然后通過鉆機(jī)鉆進(jìn)。c.錨桿體裝入設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)用水和空氣洗孔，直至孔口反水或返氣d.卸下鉆機(jī)，將止?jié){塞安裝在錨孔內(nèi)離孔口25cm處。特殊情況如注漿壓力較大或圍巖太破碎，可用錨固劑封孔。 e.通過注漿接頭將錨桿尾端與錨桿專用注漿機(jī)相連。注漿a.開動機(jī)器注漿，待注漿飽滿且壓力達(dá)到設(shè)計(jì)值時停機(jī)。注漿壓力根據(jù)設(shè)計(jì)參數(shù)和注漿機(jī)性能確定。b.檢查水泥和砂的粒徑、比例、溫度等是否符合規(guī)定，通常用篩子控制它們的粒徑，砂的粒徑不應(yīng)

15、大于1.0mm，注漿材料宜采用純水泥漿或1:1水泥砂漿，水灰比宜為0.40.5。c.調(diào)節(jié)水流量計(jì)使砂漿水灰比至設(shè)計(jì)值為止，并記下流量計(jì)刻度，從泵出口出來的砂漿，必須要均勻，不能有斷續(xù)不均現(xiàn)象。d.當(dāng)完成一根錨桿的注漿后，應(yīng)迅速卸下注漿軟管與錨桿的接頭安裝至另一根錨桿，然后注漿；若停泵時間較長，在對下根錨桿注掉前段不均勻的灰漿，以免堵孔。注意：整個注漿過程中，操作人配合，動作迅速。e.注漿過程中，應(yīng)及時清洗接頭，保證注漿過程的連續(xù)性。安裝墊片、螺母砂漿強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa之后，方可上緊墊板及螺母。檢查中空錨桿應(yīng)注漿飽滿，承包人質(zhì)檢人員和監(jiān)理工程師按照檢查頻率,認(rèn)真進(jìn)行檢測,杜絕出現(xiàn)不注漿或采用錨

16、固劑錨固現(xiàn)象。2、22水泥砂漿錨桿錨孔定位按設(shè)計(jì)圖要求間距和錨桿數(shù)量，用全站儀沿巖壁標(biāo)出錨桿位置。測量放樣的質(zhì)量要求和允許偏差符合相應(yīng)測量規(guī)范的規(guī)定，并確保鉆孔間距符合設(shè)計(jì)要求。 鉆孔錨桿鉆孔利用開挖臺架施鉆，按照設(shè)計(jì)間距布孔；鉆孔方向盡可能垂直結(jié)構(gòu)面或初噴砼表面；22水泥砂漿錨桿孔比桿徑大15mm，深度誤差不得大于±50mm；成孔后采用高壓風(fēng)清孔。水泥砂漿錨桿注漿及安裝a.錨桿注漿安裝前須先做好材料、機(jī)具、腳手平臺和場地準(zhǔn)備工作，注漿材料使用硅酸鹽或普通硅酸鹽32.5水泥，粒徑小于2.5mm的砂子，并須過篩，膠骨比1:0.51:1，水灰比0.380.45，砂漿標(biāo)號不小于M20。b.

17、砂漿錨桿作業(yè)程序是：先注漿，后放錨桿。具體操作是：先將水注入牛角泵內(nèi)，并倒入少量砂漿，初壓水和稀漿濕潤管路，然后再將已調(diào)好的砂漿倒入泵內(nèi)。將注漿管插至錨桿眼底，將泵蓋壓緊密封，一切就緒后，慢慢打開閥門開始注漿。在氣壓推動下，將砂漿不斷壓入眼底，注漿管跟著緩緩?fù)顺鲅劭?，并始終保持注漿管口埋在砂漿內(nèi)，以免漿中出現(xiàn)空洞，將注漿管全部抽出后，立即把錨桿插入眼孔，然后用木楔堵塞眼口，防止砂漿流失。c.錨桿孔中必須注滿砂漿，發(fā)現(xiàn)不滿須撥出錨桿重新注漿。注漿管不準(zhǔn)對人放置，以防止高壓噴出物射擊傷人。d.砂漿應(yīng)隨用隨拌，在初凝前全部用完，使用摻速凝劑砂漿時，一次拌制砂漿數(shù)量不應(yīng)多于3 個孔，以免時間過長，使砂

18、漿在泵、管中凝結(jié)。e.注漿完成后，應(yīng)及時清洗，整理注漿用具，除掉砂漿凝聚物，為下次使用創(chuàng)造好條件。安裝墊片、螺母砂漿強(qiáng)度達(dá)到5.0Mpa之后，方可上緊墊板及螺母。六、錨桿施工工藝控制要點(diǎn)1、打孔前做好量測工作，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求布孔并做好標(biāo)記，打孔偏差不大于±50mm；錨桿孔的孔軸方向滿足施工圖紙的要求，操作工把鑿巖機(jī)鉆桿的位置擺好并用定位塊將其穩(wěn)固地頂在巖面上。2、錨桿孔深、間距和錨桿長度、根數(shù)均要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。孔深偏差值不大于±50mm。3、用高壓風(fēng)沖洗、清掃錨桿孔，確?？變?nèi)不留石粉，不得用水沖洗鉆孔。4、錨桿孔徑符合設(shè)計(jì)要求，中空錨桿孔徑大于桿體直徑25mm，砂漿錨

19、桿孔徑大于桿體直徑15mm。5、錨桿安設(shè)后不得隨意敲擊，其端部3天內(nèi)不得懸掛重物。七、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)7.1質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1、原材：鋼筋進(jìn)場時，必須對其質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行全面檢查并按批抽取試件做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和冷彎試驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼（GB1449）的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：以同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60t為一批，不足60t按一批計(jì)。每批抽檢一次。檢驗(yàn)方法：檢查每批質(zhì)量證明文件,并按批進(jìn)行抽樣做屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長率冷彎試驗(yàn)。2、半成品、成品錨桿的類型、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的每批次隨機(jī)

20、抽樣3%進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行試驗(yàn)。3、錨桿安裝的數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：施工現(xiàn)場計(jì)數(shù)檢查。4、砂漿的強(qiáng)度等級、配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：每一作業(yè)段檢查一次。檢驗(yàn)方法：進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)，做砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)。5、錨桿孔內(nèi)灌注砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。 檢驗(yàn)方法：查施工記錄，觀察或采用超聲波錨桿檢查儀檢查。6、錨桿安裝允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：錨桿孔的孔徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鉆孔深度不應(yīng)小于錨桿桿體有效長度，但深度超長值不應(yīng)大于100mm。錨桿孔位允許偏差為±5cm。錨桿插入長度不得小于設(shè)計(jì)長度的95%。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢

21、驗(yàn)方法：現(xiàn)場尺量。7、錨桿孔的方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，錨桿墊板應(yīng)與基面密貼。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。8、錨桿應(yīng)平直、無損傷，表面無裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。檢驗(yàn)數(shù)量：全部檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。7.2檢測頻率和方法 錨桿支護(hù)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 表5序號檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿數(shù)量（根）不少于設(shè)計(jì)值現(xiàn)場逐根清點(diǎn)2錨桿拔力(KN)拔力平均值設(shè)計(jì)值，最小拔力90%設(shè)計(jì)值按錨桿數(shù)1%且不少于3根做拔力試驗(yàn)3孔位（mm）±50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%4鉆孔深度（mm）±50尺量：檢查錨桿數(shù)的10%5鉆孔直徑（mm）砂漿錨桿：>桿體直徑+15;其他錨桿:符

22、合設(shè)計(jì)要求尺量：檢查錨桿數(shù)的10%6錨桿長度滿足設(shè)計(jì)要求按錨桿數(shù)的3%，或不少于3根八、質(zhì)量保證體系及措施我項(xiàng)目部為確保在合同期內(nèi)完成四座隧道施工任務(wù)，特制定了如下的施工質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)、測量組織機(jī)構(gòu)及各項(xiàng)施工質(zhì)量控制措施。8.1質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)是施工質(zhì)量管理的基礎(chǔ)，我單位嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)技術(shù)條款中有關(guān)質(zhì)量的要求及我公司“兌現(xiàn)合同承諾，留下時代精品”的質(zhì)量方針，專門成立了質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。1、質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量保證領(lǐng)導(dǎo)小組：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長，項(xiàng)目總工、副經(jīng)理為副組長，各部門負(fù)責(zé)人為成員的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，領(lǐng)導(dǎo)小組組織實(shí)施項(xiàng)目質(zhì)量管理，實(shí)現(xiàn)本項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)。質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)領(lǐng)導(dǎo)

23、小組組 長：劉洋副組長：陳志強(qiáng)、張倫飛成員：任亮、馬原、張虎、孫利龍、姚威、李延鵬、張志涌、萬坤質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組職能分布圖：劉洋對A7標(biāo)段段施工質(zhì)量總體負(fù)責(zé)張倫飛從施工技術(shù)方面全面控制施工質(zhì)量陳志強(qiáng)從施工管理方面全面控制施工質(zhì)量 萬坤 施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查 張志涌 施工進(jìn)度計(jì)劃控制李延鵬 施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)姚 威 施工試驗(yàn)質(zhì)量控制孫利龍安全保障控制 張虎 施工材料質(zhì)量控制馬原施工測量質(zhì)量控制任亮施工技術(shù)質(zhì)量控制8.2質(zhì)量保證措施1、建立完善的質(zhì)量管理體系及質(zhì)量保證體系項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理和總工程師為核心的TQC領(lǐng)導(dǎo)小組， 建立嚴(yán)格的質(zhì)量承包責(zé)任制，同經(jīng)濟(jì)掛鉤，加強(qiáng)對工程質(zhì)量的全面管理的指導(dǎo)。建立質(zhì)量檢查機(jī)

24、構(gòu)，制定嚴(yán)格的工程質(zhì)量內(nèi)部監(jiān)理制度，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢與專業(yè)檢查相結(jié)合的質(zhì)量“三檢”制度和工前試驗(yàn)、工中檢查、工后檢測的試驗(yàn)工作制度。質(zhì)量工程師行使質(zhì)量一票否決權(quán)，項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師對質(zhì)量工作全權(quán)負(fù)責(zé)。2、嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理、總工、各級技術(shù)人員及工班負(fù)責(zé)人對工程質(zhì)量負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂質(zhì)量終身責(zé)任書，做到責(zé)任落實(shí)到位、責(zé)任落實(shí)到人，從而提高全員的質(zhì)量意識。堅(jiān)決做到獎優(yōu)罰劣，規(guī)范化施工，實(shí)行持證上崗。使各級參建人員在實(shí)施組織指揮施工中始終堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，確保工程質(zhì)量。a.實(shí)行施工質(zhì)量責(zé)任掛牌制，注明管理者、操作者，誰施工誰負(fù)責(zé)。b.嚴(yán)格材料采購，檢驗(yàn)制度，無檢驗(yàn)材料嚴(yán)禁進(jìn)入全

25、體工程。c.堅(jiān)持施工過程的三檢制度，做到“檢查上道工序，做好未班工序，服務(wù)下道工序”。d.工序間實(shí)行質(zhì)量否決制，確保每道工序100%合格。3、施工控制中的技術(shù)保證a.施工前，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織技術(shù)人員和施工管理人員仔細(xì)閱讀設(shè)計(jì)文件，了解設(shè)計(jì)意圖，明確施工技術(shù)重點(diǎn)、難點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，交方法、交工藝、交標(biāo)準(zhǔn)。b.嚴(yán)格測量放線工作，斷面測量要求準(zhǔn)確、及時，做到正確指導(dǎo)施工。c.錨桿規(guī)格、尺寸及錨固材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，布置合理。九、施工生產(chǎn)安全保證體系及措施9.1安全管理組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)四座隧道安全領(lǐng)導(dǎo)，建立、健全安全管理體系和制度，項(xiàng)目經(jīng)理部及施工隊(duì)成立以單位主管為核心的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，對本項(xiàng)目管

26、段的安全工作進(jìn)行全面領(lǐng)導(dǎo)。安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組的成員組成如下：組 長：劉洋副組長：張倫飛、陳志強(qiáng)組 員：孫利龍、許修榮、徐小強(qiáng)、馬原、姚威、林慈航、張虎安全領(lǐng)導(dǎo)小組人員圖框：組長：劉洋副組長：張倫飛副組長：陳志強(qiáng)財(cái)務(wù)部:林慈航試驗(yàn)室:姚威工程部:馬原安全環(huán)保部:孫利龍綜合辦公室:許修榮生產(chǎn)經(jīng)營部:徐小強(qiáng)材料設(shè)備部:張虎鋼筋加工廠隧道隊(duì)貫徹“安全第一，預(yù)防為主、綜合治理”的方針，結(jié)合本標(biāo)段特點(diǎn)，建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全環(huán)保部，配備專職安全檢查工程師，項(xiàng)目隊(duì)設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，項(xiàng)目經(jīng)理部和各項(xiàng)目隊(duì)分級負(fù)責(zé)，以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn)，采取定期

27、檢查、專人檢查、班組自查、職工互查相結(jié)合，深入開展創(chuàng)建安全標(biāo)準(zhǔn)工地活動，確保本標(biāo)段工程施工安全。9.2安全保證措施1、建立安全保證體系項(xiàng)目設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu)，建立現(xiàn)場安全監(jiān)督、檢查小組，針對工序特點(diǎn)，進(jìn)行安全交底，嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理部安全保證體系的有關(guān)規(guī)定，經(jīng)理部與每個作業(yè)人員簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任書。2、安全教育和培訓(xùn)a.對新進(jìn)場的工人進(jìn)行安全生產(chǎn)的教育和培訓(xùn)，考核合格后，方準(zhǔn)許其進(jìn)入操作崗位。b.對主要作業(yè)工人，進(jìn)行專門的安全操作培訓(xùn)。c.在采用新工藝、新方法、新設(shè)備或調(diào)換工作崗位時，對工人進(jìn)行新操作方法和新工作崗位的安全教育。d.設(shè)立每周一次的安全活動日，在班前班后會上檢查安全生產(chǎn)的活動情況，并對

28、職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全宣傳活動。3、落實(shí)安全責(zé)任制，制定安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度建立健全各項(xiàng)安全生產(chǎn)的規(guī)章和管理制度，體現(xiàn)“全員管理、安全第一”的基本思想，明確安全生產(chǎn)責(zé)任，做到職責(zé)分明，各負(fù)其責(zé)。施工中除操作人員本身加強(qiáng)各種安全措施外，經(jīng)理部也將加大檢查力度，搞好各方面的協(xié)調(diào)工作，堅(jiān)決杜絕各種事故的發(fā)生。嚴(yán)格執(zhí)行施工安全操作規(guī)程。 4、錨桿支護(hù)針對性各項(xiàng)安全技術(shù)措施a.工程開工前，施工單位必須詳細(xì)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范，并制定相應(yīng)的安全措施，施工場地應(yīng)作出詳細(xì)的施工部署，鋼筋、中空注漿錨桿等材料的堆放應(yīng)作出詳細(xì)布置。b.參加施工的人員，必須接受安全技術(shù)教育，熟知和遵守本工種的各項(xiàng)安全技

29、術(shù)操作規(guī)程。電焊工必須持有國家相關(guān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)證，方可進(jìn)行焊接作業(yè)。c.所有進(jìn)入工地的人員，必須按規(guī)定穿戴好（安全帽、安全帶、安全繩、安全服）等安全防護(hù)用品，遵章守紀(jì)，服從指揮。d.隧道內(nèi)施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格履行進(jìn)、出洞登記制度。e.錨桿支護(hù)作業(yè)人員用電時必須遵守相關(guān)規(guī)章制度，規(guī)范操作，不得違章作業(yè)。f.進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關(guān)部門匯報(bào)，并立即處理，確認(rèn)安全后再進(jìn)行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應(yīng)立即停止作業(yè)，及時要求有關(guān)部門處理解決。g.現(xiàn)場所有安全防護(hù)設(shè)施和安全標(biāo)志等，嚴(yán)禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報(bào)經(jīng)有

30、關(guān)負(fù)責(zé)人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復(fù)原。h.焊機(jī)使用、擺放在防雨、干燥和通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離易燃易爆物品和便于操作的位置。搬運(yùn)時必須切斷電源，將電焊機(jī)電源線從控制開關(guān)下口拆除后再搬運(yùn)。i.電焊設(shè)備的安裝、修理和檢查必須由電工進(jìn)行。焊機(jī)和線路發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。j.電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。露天使用的焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于20crn，按要求配備消防器材。k.使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：多臺焊機(jī)接線時三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷保護(hù)器。電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不