壓縮機(jī)綜合介紹

1、技術(shù)講座 一、 壓縮機(jī)類別、型號(hào) 二、 壓縮機(jī)結(jié)構(gòu) 三、 壓縮機(jī)制造流程 四、 壓縮機(jī)性能及測(cè)試 五、 壓縮機(jī)使用條件 常見(jiàn)壓縮機(jī)分類 回轉(zhuǎn)壓縮機(jī) 滾動(dòng)轉(zhuǎn)子（活塞）壓縮機(jī) 渦旋壓縮機(jī) 螺桿壓縮機(jī)（單、雙螺桿） 滑片壓縮機(jī) 其他（羅茨鼓風(fēng)機(jī)、轉(zhuǎn)子壓縮機(jī)等） 往復(fù)式壓縮機(jī) 活塞式壓縮機(jī)壓縮機(jī)型號(hào)名稱構(gòu)成壓縮機(jī)型號(hào)名稱構(gòu)成 DENOMINATION OF COMPRESSOR記號(hào)記號(hào)Mark電機(jī)啟動(dòng)方電機(jī)啟動(dòng)方式式電壓電壓VoltageEPSC1-100V類類PPSC1-200V類類B交流變頻交流變頻3-200V類類記號(hào) Mark記號(hào) Mark適用制冷劑適用制冷劑H HR22（高溫用）R22（高溫用

2、）A AR410A（高溫用）R410A（高溫用）G GR407C（高溫用）R407C（高溫用）記號(hào) Mark記號(hào) Mark特殊規(guī)格特殊規(guī)格Y排氣管彎曲排氣管彎曲S冷媒量冷媒量1.8kg機(jī)型機(jī)型無(wú)無(wú)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型記號(hào) Mark記號(hào) Mark電源規(guī)格電源規(guī)格8 81-50Hz-220V4 41-50Hz-220V/240V3 31-60Hz-208V/230V1 11-60Hz-115V排除容積排除容積(cm3/rev) 10壓縮機(jī)系列壓縮機(jī)系列PH120X1CY8DZC2微小改進(jìn)微小改進(jìn)記號(hào) Mark記號(hào) Mark制造地制造地Manu AreaF日本日本 JapanT臺(tái)灣臺(tái)灣 TaiwanC中

3、國(guó)中國(guó) China壓縮機(jī)型號(hào)名稱構(gòu)成壓縮機(jī)型號(hào)名稱構(gòu)成 DENOMINATION OF COMPRESSORPH120X1CY8DZC2記號(hào) Mark記號(hào) MarkBDEFLK儲(chǔ)液器容積儲(chǔ)液器容積(ml)Accum.Volume20020035035040040065065080080010001000儲(chǔ)液器直徑儲(chǔ)液器直徑(mm)Accm.Diameter444455556464808075758080記號(hào) Mark記號(hào) MarkGZXHRJSTNUVWM底角底角 Base規(guī)格規(guī)格 Size/Angle1501515027150451505715093150105176151762717645

4、176571769317610518027記號(hào) Mark記號(hào) Mark認(rèn)證區(qū)分認(rèn)證區(qū)分 ApprovalCCCIB/CCEE（IOL）UUL（IOL）無(wú)無(wú)TUV（IOL） 壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)電機(jī)定子組件電機(jī)轉(zhuǎn)子曲軸消音器主副軸承儲(chǔ)液器止推座滾動(dòng)活塞滑片汽缸下殼體主殼體上殼體內(nèi)置保護(hù)器壓縮機(jī)工作原理回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)特點(diǎn) 效率高 與活塞式壓縮機(jī)比較，提高10%15%； 小型、輕量 與活塞式比較，重量輕1/31/2； 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可靠性高 與活塞式比較，部品數(shù)量減少30%40%；TOSHIBA 壓縮機(jī)特點(diǎn) 低噪音（亥姆霍茲共鳴室；雙消音器；消聲機(jī)架） 高效率（壓縮室余隙最??；機(jī)架支承組件不變形；泵體自動(dòng)調(diào)芯裝配；部

5、品級(jí)精密加工）高可靠性（止推座結(jié)構(gòu)；滑片SUS440C氮化處理；活塞MoNiCr）； 壓縮機(jī)制造流程 工藝流程 加工 清洗 部品保管 外購(gòu)部件 選配 總裝 性能檢查 壓縮機(jī)入庫(kù) 外購(gòu)部件 外購(gòu)材料 板金加工 部品加工 卷線加工 受入檢查四個(gè)車間的加工板金加工 板金工藝是運(yùn)用各種加工方法將板金材料加工成型出所須形狀、尺寸的工藝統(tǒng)稱。 主要加工工藝：沖壓、焊接、切削、清洗、熱處理； 加工部件：主殼體部件、上殼體、下殼體、機(jī)架、定子鐵芯、轉(zhuǎn)子鐵芯部件； 板金車間加工的零部件經(jīng)過(guò)清洗、抽檢后，送裝配車間。 部品加工（機(jī)械加工） 部品加工車間主要承擔(dān)旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)泵體部分的加工，泵體我們稱之為 壓縮機(jī)的心

6、臟，所以該車間是重要的加工車間，其設(shè)備最多，投資最大。 主要加工工藝：車削、磨削、清洗； 加工部件：氣缸、曲軸、滾動(dòng)活塞、滑片、主、副軸承； 加工特點(diǎn)：部品配合的表面加工精度、尺寸精度控制在級(jí)；清洗、 檢查要求嚴(yán)格（使用超聲波清洗機(jī)清洗；氣動(dòng)量?jī)x、專用檢具檢測(cè)， 多數(shù)尺寸、精度進(jìn)行全檢）。 卷線（電機(jī)）車間 卷線車間進(jìn)行電機(jī)定子絕緣紙、電磁線以及引出線的插入、整形和檢查；目前有2條生產(chǎn)線，生產(chǎn)自動(dòng)化程度高。裝配車間 裝配車間是將從機(jī)加工、板金、電機(jī)加工的部件進(jìn)行選配、組裝、殼體焊接、表面涂裝、性能檢測(cè)；涉及的檢查項(xiàng)目有：工序間的裝配尺寸檢查、電氣性能檢查、整機(jī)密封性以及最終的安全和性能檢查。裝

7、配是壓縮機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵工序，壓縮機(jī)裝配無(wú)論從設(shè)備、工藝及裝配環(huán)境、人員素質(zhì)都有較高的要求。主要工藝流程如下： 選配閥片鉚接泵體裝配轉(zhuǎn)子熱套殼體熱套殼體和儲(chǔ)液器焊接氣密檢查涂裝真空干燥在線試驗(yàn) 四個(gè)車間的加工壓縮機(jī)性能及測(cè)試 一、電氣性能 絕緣電阻 測(cè)試方法：在壓縮機(jī)端子與接地端子（或殼體）間加500V電壓，1min后 測(cè)定絕緣電阻。對(duì)于壓縮機(jī)單體，在充入氮?dú)?，相?duì)濕度在45%- 85%條件下測(cè)試。 判斷基準(zhǔn)：20M。 耐壓強(qiáng)度 測(cè)試方法：與絕緣電阻的測(cè)試方法類似，在壓縮機(jī)端子與接地端子或殼體間加1500V電壓，持續(xù)時(shí)間1min。 判斷基準(zhǔn)：泄漏電流5mA。 引起絕緣耐壓不良工程常見(jiàn)故障 1

8、、端子玻璃體破碎； 2、端子間有雜質(zhì)； 3、端子表面有水； 4、排氣管焊接時(shí)有焊渣、氧化皮進(jìn)入； 5、液態(tài)冷媒進(jìn)入。 二、 啟動(dòng)性能 試驗(yàn)設(shè)備 使用指定的氣體負(fù)荷試驗(yàn)裝置 預(yù)備運(yùn)轉(zhuǎn) 在表1的條件下對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行預(yù)備運(yùn)轉(zhuǎn)，停止時(shí)應(yīng)滿足表2的試驗(yàn)條件。停止時(shí) 的平衡壓力通過(guò)系統(tǒng)冷媒量的增減進(jìn)行調(diào)整。 表1：預(yù)備運(yùn)轉(zhuǎn)條件（壓力為表壓） 排氣壓力 2.05MPa 吸入壓力 0.52MPa 吸入溫度 18 表2 試驗(yàn)條件(壓力為表壓) 排氣壓力 1.00.05（Mpa） 吸入壓力 1.00.05（Mpa） 吸、排氣壓差 0（Mpa） 壓縮機(jī)殼體溫度 6020 測(cè)定方法 在表2的條件下，使電源電壓為額定電壓

9、-15%和+10%，分別起動(dòng)三次。 判斷基準(zhǔn) 使電源電壓為額定電壓-15%和+10%，分別能起動(dòng)三次。 工程常見(jiàn)起動(dòng)不良原因 1、電源電壓偏低； 2、端子接線接觸不良；3、接線順序錯(cuò)誤 4、系統(tǒng)堵塞（毛細(xì)管、排氣管）；5、系統(tǒng)進(jìn)水； 6、壓縮機(jī)不良。壓縮機(jī)性能及測(cè)試 三、噪音 1、試驗(yàn)設(shè)備： 氣體負(fù)荷試驗(yàn)裝置；噪音測(cè)試裝置。 2、試驗(yàn)環(huán)境： 半消音室；測(cè)試噪音與環(huán)境噪音相差+10Db(A)以上； 3、試驗(yàn)測(cè)試條件： 排氣壓力 2.05MPa 吸入壓力 0.52MPa 吸入溫度 18 壓縮機(jī)測(cè)試時(shí)底座安裝減震橡膠墊，配管用軟管，避免配管造成的振動(dòng)。 4、測(cè)試方法： （1）聲強(qiáng)測(cè)試：測(cè)試條件穩(wěn)定后

10、，在壓縮機(jī)汽缸中心部，距滑片方向302cm 處測(cè)定。 （2）聲功率級(jí)噪音測(cè)試：測(cè)試條件穩(wěn)定后，在距壓縮機(jī)中心位置1m的半圓周 內(nèi), 測(cè)定10點(diǎn)噪音值。 （3）聲壓（強(qiáng)）噪音與聲功率級(jí)噪音間的關(guān)系（半消音室）： LW = LP + 20lgr + 8 （分貝）； LP = 10lg（10 ）/N）； LW 聲功率級(jí)噪音； LP 聲壓級(jí)噪音；Lpi 每點(diǎn)測(cè)定值； r 測(cè)定半徑（m）； N 測(cè)定點(diǎn)數(shù)。（測(cè)定時(shí)采用1/3倍頻程，A聲級(jí)）壓縮機(jī)性能及測(cè)試Lpi / 10 5、工程常見(jiàn)噪音異常的原因： （1）聽(tīng)覺(jué)判斷有無(wú)錯(cuò)誤； （2）壓縮機(jī)安裝、管路聯(lián)接是否正常； （3）噪音源的判斷； （4）壓縮機(jī)噪音不

11、良；四、振動(dòng) 1、試驗(yàn)設(shè)備： 氣體負(fù)荷試驗(yàn)裝置；振動(dòng)測(cè)試裝置（振動(dòng)計(jì)、振動(dòng)傳感器等）。 2、 測(cè)試條件： 壓縮機(jī)實(shí)負(fù)荷振動(dòng)測(cè)試條件與噪音測(cè)試條件相同。 3、 測(cè)定點(diǎn) 壓縮機(jī)在達(dá)到穩(wěn)定工況后，按下圖表示的點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，取平均值。壓縮機(jī)性能與測(cè)試壓縮機(jī)性能與測(cè)試振動(dòng)測(cè)試位置圖引起壓縮機(jī)振動(dòng)偏大的常見(jiàn)原因：壓縮機(jī)的安裝或管路聯(lián)接不當(dāng)。 HH/3H/3H/2hh/3壓縮機(jī)性能與測(cè)試五、熱量計(jì)試驗(yàn) 1、試驗(yàn)測(cè)試項(xiàng)目： 壓縮機(jī)冷凍能力；輸入功率；COP（能效比） 2、冷凍能力測(cè)試： 實(shí)驗(yàn)設(shè)備：使用規(guī)定的熱量計(jì)裝置； 試驗(yàn)測(cè)定條件 (壓力為絕對(duì)壓力) 項(xiàng)目 冷凝溫度冷凝壓力蒸發(fā)溫度蒸發(fā)壓力膨脹閥前溫度吸入溫度

12、環(huán)境溫度排氣溫度標(biāo)準(zhǔn)值54.42.150.01 MPa7.20.690.01 MPa46.10.2 35.00.2 351 855 壓縮機(jī)性能與測(cè)試 測(cè)定方法: 二次冷媒熱量計(jì)法(熱量補(bǔ)償法)作為試驗(yàn)X; 液體冷媒熱量計(jì)法(冷媒焓差法)作為試驗(yàn)Y; 冷凍能力測(cè)試,對(duì)兩個(gè)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行；主測(cè)法定為試驗(yàn)X。 冷凍能力的計(jì)算： 試驗(yàn)X、Y測(cè)定值滿足下式，以試驗(yàn)X的值作為冷凍能力； （QX-QY）/ （QX+QY）0.0 4 QX = Qi-Q1; QY = qv(hg1-hf2) QX:試驗(yàn)X的冷凍能力 qv:液體冷媒的體積流量 QY:試驗(yàn)Y的冷凍能力 :流量測(cè)定狀態(tài)下的冷媒密度 Qi:熱量計(jì)的加熱器

13、輸入 Q1:熱量計(jì)的泄漏熱量 hg1:吸入氣體的比焓 hf2:膨脹閥前的液體冷媒的比焓 壓縮機(jī)的使用條件一、制冷劑一、制冷劑 1、制冷劑種類 我公司生產(chǎn)R22、R407C、R410A制冷劑的壓縮機(jī)，冷凍機(jī)油不同（R22使用4GSD，R407C、R410A使用POE）。如果使用壓縮機(jī)規(guī)定之外的制冷劑，會(huì)造成以下不良： 潤(rùn)滑不良引起壓縮機(jī)機(jī)械部分磨損。 冷凍能力有變化。 電機(jī)有時(shí)會(huì)過(guò)熱損壞。 如果封入了氧等可燃性氣體或氮、氦等高壓氣體， 會(huì)產(chǎn)生著火或產(chǎn)生異常高壓，有爆炸、破裂的危險(xiǎn)。壓縮機(jī)的使用條件2、制冷劑封入量 壓縮機(jī)在使用時(shí)須充注適量的制冷劑，下表是PH系列容許封入的制冷劑量 機(jī)型范圍（汽缸

14、排量）分液儲(chǔ)液器容（毫升）容許制冷劑封入量（克）PH108PH118200350700700PH120 PH1803506508501000PH195 PH225PH195 PH2004006508501100PH225 PH2406501200PH260 PH330650100013001800壓縮機(jī)的使用條件 壓縮機(jī)在使用時(shí)制冷劑的封入量要控制在容許范圍以內(nèi)，在超過(guò)上述標(biāo)準(zhǔn)制冷劑量的場(chǎng)合，要追加安裝分液儲(chǔ)液器，分液儲(chǔ)液器的容量要比下式規(guī)定的要大： 追加分液儲(chǔ)液器容量（cc）2超過(guò)制冷劑的量（克）/1.2 如果制冷劑封入量過(guò)多，可能產(chǎn)生以下不良： 長(zhǎng)時(shí)間停用后，集中在壓縮機(jī)的冷媒液體過(guò)多啟動(dòng)

15、負(fù)荷增大； 液體回流量過(guò)多液壓縮（部品磨損、電機(jī)燒毀）； 油被制冷劑稀釋潤(rùn)滑不良（部品磨損）； 絕緣電阻下降； 工作能力不穩(wěn)定；平衡壓力增大啟動(dòng)不良； 如果制冷劑過(guò)少（泄漏等），可能產(chǎn)生以下不良： 壓縮機(jī)過(guò)熱電機(jī)燒毀； 制冷、制熱能力不足； 油回流惡化潤(rùn)滑不良（部品磨損）； 運(yùn)轉(zhuǎn)中，內(nèi)保護(hù)器可能不動(dòng)作（電流?。?。壓縮機(jī)的使用條件二、壓力二、壓力 1、排氣壓力 壓縮機(jī)排氣壓力規(guī)格：2.6MPa以下； 如果排氣壓力超過(guò)上限，可能產(chǎn)生下列不良： 軸承負(fù)荷過(guò)大潤(rùn)滑不良，運(yùn)動(dòng)部件磨損、粘著； 溫度上升，過(guò)熱絕緣材料劣化，油劣化，電機(jī)燒毀，潤(rùn)滑不良； 電流過(guò)大電機(jī)燒毀； 導(dǎo)致排氣壓力增大的主要原因有： 系

16、統(tǒng)循環(huán)設(shè)計(jì)不當(dāng)（冷凝器?。?； 冷媒封入量過(guò)多； 冷凝器通風(fēng)量少，風(fēng)扇停止，風(fēng)扇網(wǎng)孔堵塞冷凝器換熱能力下降； 外界溫度高； 吸入壓力大或者排氣管路堵塞；壓縮機(jī)的使用條件2、吸入壓力 吸入壓力容許規(guī)格：0.10.69MPa 吸入壓力在超過(guò)限定范圍是，可能產(chǎn)生下列如下不正常情況： 過(guò)于低的場(chǎng)合 由于潤(rùn)滑不足造成滑動(dòng)部分的磨損； 制冷劑循環(huán)量減少； 循環(huán)內(nèi)空氣的入侵； 循環(huán)內(nèi)的水分凍結(jié)。 過(guò)于高的場(chǎng)合 壓縮機(jī)產(chǎn)生過(guò)熱； 往循環(huán)內(nèi)的排油量增大油面降低，熱交換能力異常； 液體的回流可能發(fā)生；壓縮機(jī)的使用條件 導(dǎo)致吸入壓力偏低的主要原因有： 毛細(xì)管不合適； 制冷劑量不足； 壓縮機(jī)能力偏大（選型時(shí)錯(cuò)誤）； 蒸

17、發(fā)器熱交換能力不夠（過(guò)濾器堵塞等）； 導(dǎo)致吸入壓力偏高的主要原因有： 毛細(xì)管不合適； 制冷劑量過(guò)多； 負(fù)荷過(guò)大； 壓縮機(jī)能力過(guò)小；三、溫度三、溫度 在壓縮機(jī)內(nèi)部，有油和電機(jī)。如果運(yùn)轉(zhuǎn)中的壓縮機(jī)超過(guò)了內(nèi)藏物資的容許溫度范圍，會(huì)導(dǎo)致電機(jī)燒毀、軸承的異常磨損、油的碳化等，這些對(duì)于壓縮機(jī)來(lái)講是致命的故障。 旋轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)本身就是一個(gè)發(fā)熱源。有電機(jī)的損傷熱、壓縮熱、機(jī)械部分的摩擦熱。要直接測(cè)試壓縮機(jī)內(nèi)部的溫度很困難，所以常用電機(jī)繞組溫度、排氣溫度、殼體下部溫度來(lái)進(jìn)行衡量。1、電機(jī)繞組溫度 使用條件：在最大負(fù)荷時(shí)，要在125以下 測(cè)定方法 在壓縮機(jī)停止后3秒鐘以內(nèi)，用惠斯登電橋或數(shù)字歐姆表測(cè)定主繞組電 阻，

18、再根據(jù)下面公式計(jì)算： 繞組溫度t(R2-R1)/R1*(234.5+20)+20 R2: 測(cè)定電阻; R1: 20時(shí)的繞組電阻壓縮機(jī)的使用條件 如果繞組溫度超過(guò)使用條件，可能產(chǎn)生的不良： 繞組漆包線的老化速度加快（電機(jī)燒毀）； 絕緣材料綁線、絕緣紙老化速度加快； 由于過(guò)熱造成油的劣化（潤(rùn)滑性能下降）； 造成繞組溫度增大的常見(jiàn)原因：電源的異常變動(dòng)、電流過(guò)大。2、排氣溫度 使用條件：要在115以下； 如果排氣溫度超過(guò)使用條件，可能產(chǎn)生的不良與繞組溫度過(guò)熱一樣； 常見(jiàn)的引起排氣溫度過(guò)高的原因： 冷媒量過(guò)少，回氣過(guò)熱度大； 冷凝溫度高； 壓縮比大（空氣進(jìn)入、熱交換不足、毛細(xì)管不合適）。 排氣溫度的下限

19、間接被下一項(xiàng)的T限制。壓縮機(jī)的使用條件3、冷凝器中間部位與壓縮機(jī)底部的溫度差（T） 使用條件：在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， T 要在5以上；斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)T 要在0以上 控制T 的意義： 與冷凝溫度（相當(dāng)于殼體內(nèi)壓的飽和溫度）相比，壓縮機(jī)的溫度較低時(shí)，會(huì)發(fā)生冷媒在壓縮機(jī)內(nèi)不斷凝聚的現(xiàn)象，這時(shí)油被冷媒稀釋，造成油膜強(qiáng)度不夠?qū)е禄瑒?dòng)部件的嚴(yán)重磨損。規(guī)定T 就是要保證冷媒不要在壓縮機(jī)內(nèi)凝聚，防止上述的不良發(fā)生。 T 偏低的常見(jiàn)原因： 冷媒封入量過(guò)多； 毛細(xì)管不合適； 對(duì)壓縮機(jī)的過(guò)度冷卻； 頻繁的、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間短的斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。壓縮機(jī)的使用條件四、潤(rùn)滑四、潤(rùn)滑 潤(rùn)滑油是將壓縮機(jī)軸承與曲軸、活塞與汽缸等運(yùn)動(dòng)副進(jìn)行潤(rùn)滑、冷卻和密封

20、的不可缺少的重要物質(zhì)。 壓縮機(jī)內(nèi)的冷凍機(jī)油一部分隨制冷劑排出到系統(tǒng)中。被排出的油在冷凝器中溶解在液體制冷劑中；進(jìn)入蒸發(fā)器，就逐漸與制冷劑分離，傳遞到管壁、或者成為霧狀，與氣體一起返回壓縮機(jī)。 油回流的使用條件由壓縮機(jī)的液面高度規(guī)定： 沉積啟動(dòng)3分鐘內(nèi)，油面在A平面以上； 在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、除霜以及自動(dòng)控制啟動(dòng)時(shí)，油面在B平面以上。壓縮機(jī)的使用條件副軸承汽缸壓縮機(jī)殼體AB5mm 油回流不良可能發(fā)生的不良 潤(rùn)滑不良導(dǎo)致運(yùn)動(dòng)部件的磨損、卡死； 壓縮機(jī)能力降低； 過(guò)熱 造成油回流不良主要原因： 制冷劑過(guò)多，油排出量增大； 配管不合適（配管太長(zhǎng)，管徑大）； 在極低溫條件下運(yùn)轉(zhuǎn)； 斷續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)間隔時(shí)間短； 冷媒循環(huán)

21、量少，壓力低； 毛細(xì)管不合適；壓縮機(jī)的使用條件五、電源五、電源 使用條件: 在壓縮機(jī)端子部,RV要在額定電壓的10%以內(nèi)； LV（斷開(kāi)電壓)、RV（運(yùn)轉(zhuǎn)電壓）、SV （啟動(dòng)電壓）關(guān)系：壓縮機(jī)的使用條件LVRVSV壓縮機(jī)端子電壓時(shí)間 電壓超過(guò)規(guī)定，可能發(fā)生的故障： 啟動(dòng)不良； 過(guò)熱造成電機(jī)燒毀； 內(nèi)置保護(hù)器動(dòng)作不良； 電壓超過(guò)規(guī)定的原因： 供電電壓波動(dòng)； 配線電壓降高（配線阻抗要求在0.2-0.3,不要超過(guò)0.5歐)； 壓縮機(jī)的接線: 壓縮機(jī)在使用時(shí)必須按接線盒標(biāo)識(shí)的順序進(jìn)行接線,壓縮機(jī)才能進(jìn)行正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果接線順序錯(cuò)誤,會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)不啟動(dòng)、電機(jī)燒毀等故障。 對(duì)于使用三相電源的壓縮機(jī)，避免加單相

22、負(fù)荷來(lái)使用。否則會(huì)引起相間不平衡，導(dǎo)致電機(jī)溫度上升，電機(jī)燒毀。壓縮機(jī)的使用條件接錯(cuò)線引起的電機(jī)燒毀現(xiàn)狀六、水分六、水分 壓縮機(jī)對(duì)水分的管理有嚴(yán)格的要求： X1C：（PH150，150mg；PH160PH180，160mg） X2C： 200mg壓縮機(jī)的使用條件 水分造成的危害： 大量的水分進(jìn)入壓縮機(jī)，會(huì)直接造成泵體生銹，壓縮機(jī)堵轉(zhuǎn)；壓縮機(jī)的使用條件 如果系統(tǒng)內(nèi)含有較多的水分，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)造成系統(tǒng)冰堵、吸排氣壓力平衡、儲(chǔ)液器濾網(wǎng)生銹、下凹變形。壓縮機(jī)的使用條件 冷媒在水分存在的情況下會(huì)發(fā)生水解，生產(chǎn)酸性物質(zhì)。酸性環(huán)境加劇銅在冷媒和潤(rùn)滑油的混合物中溶解（氧化）。溶解的銅離子在與壓縮機(jī)內(nèi)的鋼或鑄鐵

23、接觸時(shí)被還原析出，并沉積在鋼鐵部品（活塞、滑片、汽缸）表面，形成一層銅膜，這就是所謂的“電鍍銅”現(xiàn)象。 電鍍銅會(huì)影響部品的配合間隙和密封效果；嚴(yán)重的電鍍銅現(xiàn)象會(huì)直接導(dǎo)致配合部品的堵轉(zhuǎn)（滑片與滑片槽、活塞與汽缸）。 水分導(dǎo)致的酸性環(huán)境會(huì)加劇油的劣化和電機(jī)燒毀；生成碳渣對(duì)壓縮機(jī)產(chǎn)生致命影響。壓縮機(jī)的使用條件 水分進(jìn)入的途徑： 空調(diào)在制造工序中進(jìn)入水（主要是四通閥焊接工序）； 冷媒中含有較多的水分（用于維修的冷媒質(zhì)量問(wèn)題）； 系統(tǒng)泄漏造成水分的入侵； 壓縮機(jī)密封不當(dāng)，敞開(kāi)放置。七、真空度七、真空度 系統(tǒng)在封入冷媒之前，對(duì)系統(tǒng)要進(jìn)行抽真空，真空度要 達(dá)到1mmHg以內(nèi)； 對(duì)真空度的要求，是避免空氣在系統(tǒng)中殘留，如果真空 度超過(guò)規(guī)定，可能產(chǎn)生的不良：壓縮機(jī)的使用條件 空氣中含有水蒸氣； 冷凍機(jī)油的氧化加?。?制冷劑會(huì)分解； 空氣為不凝結(jié)氣體，導(dǎo)致系統(tǒng)壓力高，工況不穩(wěn)定； 排氣溫度升高； 空氣與冷凍機(jī)油混合到一定比例，有爆炸的危險(xiǎn)（后面專門說(shuō)明） 真空度不合格的原因有： 沒(méi)有從高、低壓兩側(cè)抽真空； 抽吸時(shí)間不夠； 系統(tǒng)的泄漏；壓縮機(jī)的使用條件八、其它事項(xiàng)八、其它事項(xiàng) 1、還未裝配到空調(diào)的壓縮機(jī)，要放在室