任務8柱砼的施工

1、學習情景一學習情景一 ：柱的施工柱的施工任務8 柱砼的施工 給出柱的施工圖要求，在已經(jīng)完成的鋼筋綁扎和模板安裝完成的情況下，澆筑砼。學習載體學習載體學習目標學習目標 (1)完成鋼筋砼柱的砼澆筑； (2)完成鋼筋砼柱砼的質(zhì)量檢查，具有安全、文明施工、勞動保護意識。 (1)能根據(jù)施工圖紙，計算砼的需用量； (2)能進行砼澆筑前的技術交底和填寫砼的澆筑令； (3)能對構(gòu)件澆筑的質(zhì)量、安全和文明施工檢查； (4)能指導砼的養(yǎng)護工作； (5)能填寫砼的質(zhì)量評定表。能力目標能力目標任務任務8 8柱的砼施工柱的砼施工 8.1 作業(yè)條件作業(yè)條件 澆筑砼柱段的模板、鋼筋、支撐及預埋件等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設

2、計要求，并辦完隱檢、預檢手續(xù)。 已向砼攪拌公司下達砼配合比通知單。 振搗器(棒)經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn)合格。 工長根據(jù)施工方案對操作班組已進行全面施工技術培訓，砼澆筑申請書已被批準。 8.2 施工機具施工機具 砼攪拌機、磅秤(或自動上料系統(tǒng))、雙輪手推車、小翻斗車、尖鍬、平鍬、砼吊斗、插入式振搗器、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鐵板、串桶、塔式起重機、砼標尺桿、砂漿稱量器等。砼澆筑現(xiàn)場砼澆筑現(xiàn)場砼澆筑現(xiàn)場砼澆筑現(xiàn)場砼材料及配合比設計砼施工現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀及尺寸 符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2010)的規(guī)定8.3 質(zhì)量要求8.4.1 作業(yè)準備 澆筑前應清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等及鋼筋上的油污；

3、檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，墊塊是否符合規(guī)范要求； 清除模板內(nèi)的積水后再關閉； 清凈施工縫的松散砼及砼軟弱層，澆水濕潤，無明水； 安裝柱鋼筋的定距框，并辦隱檢、預檢。 8.4 操作工藝8.4.2 砼現(xiàn)場澆筑工藝 每次澆筑砼前1.5h左右，由施工現(xiàn)場專業(yè)工長填寫申報“砼澆灌申請書”，由建設(監(jiān)理)單位和技術負責人或質(zhì)量檢查人員批準，每一次都應填寫。澆灌申請 用于承重結(jié)構(gòu)及抗?jié)B防水工程使用的砼，采用預拌砼的，開盤鑒定是指第一次使用的配合比，在砼出廠前由砼供應單位自行組織有關人員進行開盤鑒定。 現(xiàn)場攪拌的砼由施工單位組織建設(監(jiān)理)單位、攪拌機組、砼試配單位進行開盤鑒定工作。 開盤鑒定 8.4.3

4、 砼的運輸 砼自攪拌機卸出后，應及時運輸?shù)綕仓攸c。 在運輸過程中，要防止砼離析、水泥漿流失。 如砼運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，須在澆筑前進行二次拌合。 砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不宜超過表1的規(guī)定。運輸要求 注注： 摻用外加劑或采用快硬水泥拌制砼時，應按試 驗確定； 輕骨料砼的運輸、澆筑延續(xù)時間應適當縮短。1.運輸工具的選擇運輸分類： 地面水平運輸、垂直運輸和樓面水平運輸?shù)?。地面運輸： 短距離多用雙輪手推車、機動翻斗車；長距離宜用砼攪拌運輸車。垂直運輸： 塔式起重機+料斗運輸。高層建筑宜采用砼泵+管道運輸。砼攪拌運輸車外形示意圖砼攪拌運輸車外形示意圖11攪拌筒；攪拌筒；22軸承座

5、；軸承座；33水箱；水箱；44進料斗；進料斗；55卸料槽；卸料槽；66引料槽；引料槽；77托輪；托輪；88輪圈輪圈圖圖1.8.1 1.8.1 砼澆灌料斗砼澆灌料斗( (垂直運輸用垂直運輸用) )(a)(a)立式料斗立式料斗 (b)(b)臥式料斗臥式料斗 11入料口；入料口；22手柄；手柄；33卸料口的扇形門卸料口的扇形門圖圖1.8.2 1.8.2 液壓柱塞式砼泵工作原理圖液壓柱塞式砼泵工作原理圖11砼缸；砼缸；22砼活塞；砼活塞；33液壓缸；液壓缸；44液壓活塞；液壓活塞；55活塞桿；活塞桿；66料斗；料斗；77吸入端水平片閥；吸入端水平片閥；88排出端豎直片閥；排出端豎直片閥；9Y9Y形輸送

6、管；形輸送管；1010水箱；水箱；1111水洗裝置換向閥；水洗裝置換向閥；1212水洗用高壓軟管；水洗用高壓軟管；1313水洗法蘭；水洗法蘭；1414海綿球；海綿球；1515清洗活塞清洗活塞圖圖1.8.3 1.8.3 三折疊式布料桿泵車澆筑范圍示意圖三折疊式布料桿泵車澆筑范圍示意圖 2.砼輸送管道輸送管道： 直管、彎管、接頭管及錐形管、軟管等。管道規(guī)格： 直 徑 100、125、150、180。 長 度 3.0m、2.0m、1.0m。 彎 管 15、30、45、60、90。 錐形管 1.0m、1.1m、1.5m、2.0m等。管道接頭： 壓桿式接頭和螺栓式接頭。 3.泵送砼施工中應注意的幾個問題

7、 輸送管的布置宜短直，盡量減少彎管數(shù)，轉(zhuǎn)彎宜緩，管段接頭要嚴密，少用錐形管； 砼的供料應保證砼泵能連續(xù)工作，不間斷； 正確選擇骨料級配，嚴格控制配合比； 泵送前，為減少泵送阻力，應先用水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁； 泵送過程中，泵的受料斗內(nèi)應充滿砼，防止吸入空氣形成阻塞； 若停歇時間超過45min，應立即用壓力或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的砼； 泵送結(jié)束后，要及時清洗泵體和管道； 用砼泵澆筑的建筑物，要加強養(yǎng)護，防止龜裂。 檢查模板的標高、位置、尺寸、強度和剛度是否符合要求，接縫是否嚴密； 檢查鋼筋和預埋件的位置、數(shù)量和保護層厚度等，并將檢查結(jié)果填入隱蔽工程記錄表中； 清除模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污； 8

8、.5 砼的澆筑與振搗 1.澆筑前的準備工作 8.5.1 砼的澆筑 對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴； 對木模板應澆水濕潤，但不得有積水； 在地基或基土上澆筑砼時，應清除淤泥和雜物，并應有排水和防水措施； 對干燥的非粘性土，應用水濕潤； 對風化的巖石，應用水清洗，但其表面不得留有積水； 在降雨雪時，不宜露天澆筑砼； 當需澆筑時，應采取有效措施，確保砼質(zhì)量。 砼的澆筑應連續(xù)進行，以保證砼的整體性，其間隙時間不得超過表1.8.5的規(guī)定。 2.澆筑工作 砼的澆筑應由低處往高處分層澆筑，且不超過表1.8.6的規(guī)定。 對豎向結(jié)構(gòu)砼，應先在底部填以50100mm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 當澆筑高度超過3m

9、時，應采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落(如下圖所示)。 砼澆筑過程中，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時進行處理。 溜槽與串筒溜槽與串筒 (a)(a)溜槽；溜槽； (b)(b)串筒；串筒； (c)(c)振動串筒振動串筒 1-1-溜槽；溜槽；2-2-擋板；擋板；3-3-串筒；串筒；4-4-漏斗；漏斗；5-5-節(jié)管；節(jié)管；6-6-振動器振動器 現(xiàn)場采用溜槽澆筑砼現(xiàn)場采用溜槽澆筑砼現(xiàn)場采用溜槽澆筑砼現(xiàn)場采用溜槽澆筑砼 砼澆筑后，必須保證砼均勻密實，充滿模板整個空間。 新、舊砼結(jié)合良好。 拆模后，砼表面平整光潔。 砼澆筑時如發(fā)現(xiàn)初凝現(xiàn)象，則應再進行1次強力

10、攪拌，才能入模。 如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，須重新拌合后才能澆筑。 多、高層框架結(jié)構(gòu)施工時，垂直方向分為若干個施工層，一般是一個結(jié)構(gòu)層為一個施工層。 當結(jié)構(gòu)平面尺寸較大時，可分為幾個施工段，設置施工縫。 澆筑順序：先柱后梁板。 澆筑柱時應從兩端向中間推進，以免柱模板在橫向推力作用下向另一方向傾斜。 柱的澆筑宜在梁板模板安裝后進行，以便利用梁板模板穩(wěn)定柱模，并作為澆筑砼的操作平臺。 3.框架結(jié)構(gòu)砼澆筑 柱在澆筑前，宜在底部先鋪1層50100mm厚與所澆砼成分相同的水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。 柱高在3m以下時，可直接從柱頂澆入砼中。 若柱高超過3m，斷面尺寸在400400mm以上，且無交叉箍筋時，應在

11、柱模中部開設澆筑孔，進行分段澆筑，也可采用串筒從柱頂進行澆筑。 如柱、梁和板砼是一次連續(xù)澆筑，則應在柱砼澆筑完畢后停歇一段時間，待其初步沉實后再澆筑梁板砼，以免在連接處產(chǎn)生裂縫。 梁板砼一般同時澆筑，先分層澆筑梁砼，待梁內(nèi)砼標高與板底齊平后，便澆筑板砼，并沿著次梁方向澆筑。 當梁高超過1m時，可先單獨澆筑梁砼，最后澆筑樓板砼，水平施工縫設置在板下2030mm處。8.5.2 砼的搗實 砼的搗實是使入模的砼完成成型與密實的過程，使砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面平整，砼的強度等符合設計要求。 砼澆筑入模后應立即進行充分的振搗，使新入模的砼充滿模板的每一角落，排出氣泡，使砼拌合物獲得最大的密實度和均勻性。 振搗方法：

12、人工振搗、機械振搗。 1.振動搗實砼的原理 振動機械將振動能傳遞給澆筑入模的砼拌合物，此時砼中的固體顆粒處于強迫振動狀態(tài)，顆粒之間的粘著力和內(nèi)摩擦力降低，砼的粘度急劇下降，受振砼呈現(xiàn)液化而流向模板內(nèi)的各個角落，并充滿模板。 砼拌合物中的氣體以氣泡狀態(tài)浮升至表面排出，使骨料和水泥漿在模板中得到緊密的排列。 2.振動搗實機械 搗實機械：內(nèi)部振動器、表面振動器、外部振動器等。 (1)內(nèi)部振動器(圖1.8.5) 工作原理：是一個棒狀空心圓柱體，內(nèi)部安裝偏心振子，工作時，將振動棒插入砼中，通過棒體將振動，其振動密實效率高。 適用條件： 振搗梁、柱、墻等構(gòu)件和大體積砼。 圖圖1.8.5 1.8.5 電動軟

13、軸行星式內(nèi)部振動器電動軟軸行星式內(nèi)部振動器11振動棒；振動棒；22軟軸；軟軸；33加速齒輪箱；加速齒輪箱；44電動機；電動機；55電器開關電器開關 操作要點： 應將振動棒垂直插入砼中，振動棒插入下層砼的深度5cm。 振動棒插點間距要均勻排列，以免漏振。 插點間距間距，振搗器作用半徑的1.5倍 振搗器與模板的距離，其作用半徑的1/2，并避免碰撞鋼筋、模板、芯管、預埋件等。 各插點的布置方式(圖1.8.6)。 在各插點的振動時間應視砼表面呈水平不顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿為止。圖圖1.8.6 1.8.6 內(nèi)部振搗器振搗砼布置方式內(nèi)部振搗器振搗砼布置方式(a)(a)行列式行列式 (b)(

14、b)交錯式交錯式 (2)表面振動器(平板振動器) 振搗原理： 是將電動機軸上裝有左右兩個偏心塊的振動器固定在一塊平板上而成。其振動作用可直接傳遞于砼面層上。 適用范圍： 用于振搗樓板、地面、板形構(gòu)件和薄殼等構(gòu)件。 (3)外部振動器 振搗原理： 它直接固定在模板上，利用振動器產(chǎn)生振動力，通過模板傳遞給砼，達到振實的目的。 適用范圍： 用于振搗斷面較小或鋼筋較密的柱、梁、墻等構(gòu)件。 設置間距： 應通過試驗確定。 砼的凝結(jié)與硬化是水泥與水產(chǎn)生水化反應的結(jié)果。 砼的養(yǎng)護：在砼澆筑的初期，采取一定的工藝措施，建立適當?shù)乃磻獥l件的工作。 養(yǎng)護方法：標準養(yǎng)護和自然養(yǎng)護。 標準養(yǎng)護：砼在溫度為203、相對

15、濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中的條件下進行的養(yǎng)護。 8.6 砼的養(yǎng)護 播放：砼養(yǎng)護的教學視頻 自然養(yǎng)護：砼在常溫下(平均氣溫5)采用適當?shù)牟牧细采w，并采取澆水潤濕、防風防干、保溫防凍等措施所進行的養(yǎng)護。 養(yǎng)護方法：灑水養(yǎng)護和噴涂薄膜養(yǎng)生液養(yǎng)護。 自然養(yǎng)護規(guī)定： 在砼澆筑完畢后12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水，當日平均氣溫低于5時，不得澆水。 澆水養(yǎng)護時間，對硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，7d；對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的砼，14d。 澆水次數(shù)應能保持砼處于濕潤狀態(tài)。 砼的養(yǎng)護用水應與拌制用水相同。 高聳構(gòu)筑物和大面積砼結(jié)構(gòu)不便于覆蓋澆水養(yǎng)護時，宜噴涂薄膜養(yǎng)生液進行養(yǎng)護

16、，防止砼內(nèi)部水分蒸發(fā)。 (1)澆筑過程中的檢查 檢查拌制砼所用原材料品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少2次。 檢查砼坍落度、每一工作班至少檢查2次。 在每一工作班內(nèi)，當砼配合比由于外界影響有變動時(如砂、石含水率的變化)，應及時檢查。 8.7 砼的質(zhì)量 (2)砼強度檢查 評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的砼強度，應采用標準試件的砼強度，即按標準方法制作的邊長為150mm的標準尺寸的立方體試件，在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護28d齡期時，按標準試驗方法測得的砼立方體抗壓強度。 用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應在砼的澆筑地點隨機取樣制作。 每次取樣至少留置1組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，應根據(jù)實際需要確定。 試件留置規(guī)定

17、： 不超過100m3的同配合比的砼，其取樣1次。 對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣1次。 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣1次。 試件強度評定： 每組3個試件應在同車砼中取樣制作。 該組試件砼強度代表值取3個試件試驗結(jié)果的平均值，當3個試件強度中的最大值或最小值與中間值之差超過中間值的15%時，取中間值。 當3個試件強度中的最大值和最小值與中間值之差均超過中間值的15%時，該組試件不應作為強度評定的依據(jù)。 砼強度驗收： 驗收應分批進行，同一驗收批的砼應由強度等級相同、齡期相同、生產(chǎn)工藝和配合比基本相同的砼組成。 對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件，應按單位工程的驗收項目劃分驗收批，每

18、個驗收項目應按現(xiàn)行國家標準建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標準確定。 對同一驗收批的砼強度，應以同批內(nèi)標準試件的全部強度代表值來評定。 (2)砼外觀質(zhì)量與缺陷修整 砼外觀質(zhì)量： 砼結(jié)構(gòu)拆除模板后，應檢查其外觀尺寸是否超過允許偏差值，如有應及時加以修正。 對現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)其允許偏差應符合規(guī)范要求。 對砼表面應檢查是否光滑平整，有無麻面、露筋、蜂窩、孔洞、裂縫等缺陷，如有這類缺陷，應予以修整。 缺陷修整： p95-968.8.1 柱砼施工工藝流程 澆筑工藝： 施工縫處理鋼筋隱蔽驗收模板驗收砼澆灌許可證審批操作平臺搭設及模板潤濕澆筑砼。 8.8 柱的砼施工 如砼的澆筑不能連續(xù)進行，中間的間歇時間需超過砼的初凝時間，則應留設施工縫。 施工縫處新舊砼的結(jié)合力較差，是結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)，應事先確定其留設位置。 施工縫宜留置在結(jié)構(gòu)受剪力較小，且便于施工的部位。 1.施工縫的留設8.8.2 柱施工縫的留設及處理 施工縫留設規(guī)定： 柱子施工縫宜留置在基礎的頂面、梁和吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面(圖1.8.7)。 在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，柱的施工縫可留置在樓板面，但應在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h，使砼拌合物初步沉實后，再繼續(xù)澆筑上面的梁板結(jié)構(gòu)的砼。 施工縫所形成的截面應與結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的軸向壓力相垂直，以發(fā)揮砼傳遞壓力好的特性。 柱