小區(qū)游泳館施工方案

1、 一、工程概況：1、概況：本工程為廣州*區(qū)經(jīng)濟(jì)適用住房小區(qū)內(nèi)的游泳館，位于廣州市白云大道233號(hào)。建設(shè)單位為廣*后勤住房發(fā)展中心，設(shè)計(jì)單位為廣東建筑藝術(shù)設(shè)計(jì)院有限公司，施工單位為廣*工程建設(shè)局。建筑面積為1353m²。層數(shù)為一層。2、工程結(jié)構(gòu)：本工程采用框架結(jié)構(gòu)，部分梁采用后張有粘結(jié)部分預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，工程所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為7度，建筑耐火等級(jí)為二級(jí)。采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)，樁身直徑為1200mm，孔深由原地面起計(jì)約15米，樁凈長H約14米。該工程砼強(qiáng)度等級(jí)：（承臺(tái)）基礎(chǔ)為C35；基礎(chǔ)梁為C30；泳池底板為C30，0.6MPa的砼抗?jié)B等級(jí)；地下室側(cè)壁為C30，0.6MPa的砼抗

2、滲等級(jí)；樓梯及其支柱為C30；骨架墻柱12層為C35；樓層梁板首層為C30；屋面梁板為C40。鋼筋種類采用、L級(jí)、鋼筋連接采用機(jī)械連接。墻體采用Mu5上輕質(zhì)磚，M5.0水泥石灰混合砂漿砌筑；內(nèi)地臺(tái)以下墻體用Mu5上輕質(zhì)磚，M7.5水泥砂漿砌筑。3、建筑裝修： 外墻裝修：15厚1：2防水水泥砂漿找底，聚合物水泥漿貼外墻面磚，白水泥漿擦縫。 內(nèi)墻裝修：1：1：6水泥石灰砂漿打底15厚，廁所及游泳池貼瓷片，其余刷乳膠漆。 樓（地）面：廁所采用防滑地磚，游泳池貼瓷片，其余采用拋光磚粘貼。 踢腳線（墻裙）：同地面，高100mm。 頂棚：1：1：6水泥石灰砂漿打底10厚，2厚紙筋罩面，刷乳膠漆。 門窗：采

3、用塑鋼門窗、乙級(jí)防火門、杉木夾板門。 屋面：面批1：2.5水泥砂漿找平層10厚，涂刷2.0mm聚氨脂防水涂膜防水層，泡沫混凝土隔熱兼找坡層，40mm厚C20細(xì)石混凝土剛性防水層（內(nèi)配8200縱橫），內(nèi)摻1.0kg/m³聚丙烯纖維表面掃素水泥漿縱橫各一道。分格縫間距3M×3M，寬、深為20mm，內(nèi)嵌填聚乙烯泡沫棒，面嵌填7mm厚聚氨脂建筑密封膠；防裂縫間距1M，寬為10mm，嵌填7mm厚聚氨脂建筑密封膠；50mm厚瀝青混凝土，13厚塑膠面層。二、施工的對(duì)策針對(duì)本工程的特點(diǎn)、重點(diǎn)我隊(duì)將采取如下對(duì)策：（一）管理對(duì)策1、強(qiáng)化質(zhì)量管理、加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控結(jié)合本工程的具體特點(diǎn)、情況，在

4、開工前制定詳盡的施工組織方案和創(chuàng)優(yōu)良的質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃及質(zhì)量保證措施，設(shè)立質(zhì)量管理小組對(duì)工程質(zhì)量實(shí)行全面監(jiān)控，一切從“毫厘”抓起，從主體結(jié)構(gòu)工程的觀感、垂直度及平面尺寸控制、沉降觀測(cè)以及各項(xiàng)技術(shù)資料均符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。加強(qiáng)施工質(zhì)量的預(yù)控，有目的有預(yù)見地采取措施，有效防止施工中的一切質(zhì)量問題產(chǎn)生，以“第一次就做到令人滿意的工作態(tài)度來保證我們的工程質(zhì)量。2、細(xì)選精兵強(qiáng)將，組建高素質(zhì)的項(xiàng)目管理班子選派到本工程的項(xiàng)目經(jīng)理及主要施工技術(shù)人員、管理人員都是參加過獲得優(yōu)良工程的施工骨干，組成一個(gè)業(yè)務(wù)能力強(qiáng)，有豐富的施工管理經(jīng)驗(yàn)，精力充沛的項(xiàng)目管理班子，這為工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良提供了強(qiáng)有力的組織保證。3、隊(duì)高度重視

5、，加強(qiáng)對(duì)工程的領(lǐng)導(dǎo)我隊(duì)將把此工程列為重點(diǎn)工程項(xiàng)目，調(diào)動(dòng)隊(duì)內(nèi)的“人、材、物”，對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行支持，以確保高速、優(yōu)質(zhì)、安全、文明施工，嚴(yán)格按合同履約實(shí)施。4、選用高素質(zhì)的施工作業(yè)隊(duì)伍，保證作業(yè)質(zhì)量建筑施工是一項(xiàng)手工技術(shù)要求較高的工作，工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)與施工人員專業(yè)技能素質(zhì)有密切關(guān)系。我隊(duì)將從多方面精選施工人員，嚴(yán)格篩選，確保為該工程建立一支專業(yè)技能強(qiáng)的施工作業(yè)隊(duì)伍。5、加強(qiáng)技術(shù)管理，實(shí)施樣板領(lǐng)路，科學(xué)施工我隊(duì)將根據(jù)長期積累的技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)，建立一整套技術(shù)管理制度和措施，加強(qiáng)作業(yè)指導(dǎo)性文件的研究編制直至最終的落實(shí)，全面推行樣板、樣板間、樣板墻，通過嚴(yán)格保證樣板制度的實(shí)施，控制各工序、各工種的標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)

6、，確保工程有條不紊，科學(xué)組織施工。6、加強(qiáng)材料管理，確保使用材料符合質(zhì)量目標(biāo)要求材料的品質(zhì)將嚴(yán)重影響工程的質(zhì)量，我隊(duì)將在材料管理上，從供應(yīng)商的選擇到材料的進(jìn)場(chǎng)、保管、發(fā)放和使用等各環(huán)節(jié)，都將建立一套嚴(yán)密的管理制度，使投放到工程上的各種材料始終處于有效的管理之中。7、積極推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)及隊(duì)專利技術(shù)，發(fā)揮隊(duì)技術(shù)優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮科技優(yōu)勢(shì)，提高工程施工質(zhì)量，我隊(duì)將在本工程上積極推廣和應(yīng)用十多項(xiàng)“四新”技術(shù)，如砼泵送技術(shù)，高剛度模板體系，樓地面一次性機(jī)械抹光施工工藝等，為確保工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)提供強(qiáng)大的科技保證。8、加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，確保各專業(yè)施工工程質(zhì)量優(yōu)良加強(qiáng)協(xié)調(diào)管理，搞好各工程各專業(yè)施工單位的配

7、合協(xié)調(diào)，我隊(duì)將充分發(fā)揮協(xié)調(diào)管理的經(jīng)驗(yàn)和能力，確保工程管理落實(shí)到每一專業(yè)每環(huán)節(jié)，一切從業(yè)主的利益出發(fā)，通過嚴(yán)密完善的隊(duì)質(zhì)量管理體系，確保優(yōu)良工程的實(shí)現(xiàn)。9、加強(qiáng)資料管理，確保資料管理與建設(shè)同步進(jìn)行為確保本工程資料的及時(shí)性，真實(shí)性、和完整性，我隊(duì)強(qiáng)化項(xiàng)目的資料管理，將對(duì)技術(shù)資料管理做到與工程建設(shè)三同步（基礎(chǔ)、主體、竣工），設(shè)專人專職負(fù)責(zé)整個(gè)工程資料的收集、整理和歸檔。三、施工部署1、施工程序 施工準(zhǔn)備施工定位、放線人工挖孔樁土方外運(yùn)磚模防水工程基礎(chǔ)承臺(tái)、基礎(chǔ)梁-2.8m結(jié)構(gòu)底板防水工程游泳池池壁-1.0m結(jié)構(gòu)首層結(jié)構(gòu)框架柱天面結(jié)構(gòu)砌筑工程裝修、屋面工程四、施工平面布置：（見施工平面布置圖）五、施工

8、準(zhǔn)備和施工組織機(jī)構(gòu)： （一）、施工技術(shù)準(zhǔn)備1、由隊(duì)生產(chǎn)技術(shù)部門協(xié)助項(xiàng)目部有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，熟悉理解圖紙和設(shè)計(jì)意圖，組織圖紙進(jìn)行自審、會(huì)審，準(zhǔn)備掌握施工圖紙細(xì)節(jié)和施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。接圖紙七天內(nèi)組織會(huì)審，會(huì)審采用分部、分項(xiàng)進(jìn)行。力爭(zhēng)將問題在圖紙會(huì)審中解決。2、由隊(duì)生產(chǎn)技術(shù)部門配合項(xiàng)目部認(rèn)真編制本工程的施工組織設(shè)計(jì)，明確施工操作要點(diǎn)，對(duì)可能出現(xiàn)問題的部位和工序，提出針對(duì)性措施，為工程的施工生產(chǎn)作出指導(dǎo)。組織各專業(yè)施工隊(duì)伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。3、組織施工人員學(xué)習(xí)質(zhì)量體系和驗(yàn)收規(guī)范，圍繞本工程隊(duì)的質(zhì)量目標(biāo)優(yōu)良，進(jìn)一步全面掌握工程質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，掌握創(chuàng)優(yōu)良的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制。

9、4、根據(jù)施工圖、預(yù)算定額、施工組織設(shè)計(jì)、施工定額等重編制施工預(yù)算，以便為施工作業(yè)計(jì)劃編制、施工任務(wù)單位的下達(dá)和限額領(lǐng)料單的簽發(fā)提供可靠的依據(jù)。 （二）、生產(chǎn)準(zhǔn)備1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 查勘現(xiàn)場(chǎng)，熟悉場(chǎng)地地質(zhì)和水文勘察資料和支護(hù)結(jié)構(gòu)概況，根據(jù)業(yè)主和規(guī)劃部門移交的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)，按建筑物總平面要求，在工程施工區(qū)域設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，并采取防破壞保護(hù)措施，做好控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)和樁位的測(cè)量、校核和簽證，確定基坑平面位置和土方開挖深度，確保施工質(zhì)量?？辈爨徑ㄖ?，必要時(shí)采取措施，確保安全。 對(duì)施工用水、用電、排水等要調(diào)查，其中包括水源、水量、壓力、接管地點(diǎn)；供電能力、線路距離；排水砂井位置、排水的流向等。

10、編制施工用水、用電的施工方案，并按方案的要求進(jìn)行水、電布置，并搞好污水排水管道接駁的有關(guān)手續(xù)。 安裝工程做好配件資料和圖紙的核定和加工的委托，針對(duì)本工程主要設(shè)備的性質(zhì)，安裝要領(lǐng)、技術(shù)要求等進(jìn)行資料的收集，對(duì)調(diào)試的要求進(jìn)行收集并做好調(diào)試工作的儀表工具的準(zhǔn)備。2、施工隊(duì)伍準(zhǔn)備 選擇高素質(zhì)的施工班組，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工程序和施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段勞動(dòng)力的需用量。 為進(jìn)場(chǎng)工人作準(zhǔn)備，對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想。使施工班組明確有關(guān)任務(wù)、質(zhì)量、技術(shù)、安全、進(jìn)度等要求。遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)和地方治安法規(guī)。 做好后勤工作安排，做好臨

11、時(shí)設(shè)施的修建為進(jìn)場(chǎng)工作解決食、住、醫(yī)、工作問題，以便進(jìn)場(chǎng)人員能夠進(jìn)場(chǎng)后迅速投入施工，充分調(diào)動(dòng)職工的生產(chǎn)積極性。3、材料進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的施工進(jìn)度控制計(jì)劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需材料用量計(jì)劃，做好備料、供料工作，做好材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 根據(jù)施工總平面布置要求，合理布置材料堆放場(chǎng)地，并做好保管工作，并確定各專業(yè)單位使用的范圍，統(tǒng)一搭建辦公室，輔助設(shè)施及貯存?zhèn)}。4、施工機(jī)械設(shè)備按施工組織設(shè)計(jì)確定的施工方法，為需進(jìn)場(chǎng)安裝的鋼井架、混凝土泵機(jī)、混凝土攪拌機(jī)、砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械設(shè)備作進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定地點(diǎn)和方式布置，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作，以保證施工機(jī)械能正常

12、運(yùn)轉(zhuǎn)。（三）、建立施工項(xiàng)目計(jì)算機(jī)管理平臺(tái)建立施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，以電子計(jì)算機(jī)為工具，建立施工項(xiàng)目管理信息系統(tǒng)，支持施工項(xiàng)目管理和控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)度，成本、質(zhì)量、安全及生產(chǎn)要素進(jìn)行控制和管理。（四）、本工程施工組織機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目構(gòu)架表姓 名職 務(wù)負(fù)責(zé)工作項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面管理，人員調(diào)配，物資安排等工作項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)策劃全面管理，人員調(diào)配，物資安排等工作技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)技術(shù)交底，施工監(jiān)督指導(dǎo)工作計(jì)劃組長施工員施工管理，組織勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)，質(zhì)量、安全及進(jìn)度管理等全面工作。質(zhì)安組長質(zhì)量、安全、文明等管理工作施工員施工管理、放線，質(zhì)量、安全等管理工作施工員施工管理、質(zhì)量等管理工作施工員施工管理、放線

13、，質(zhì)量等管理工作施工員施工管理、質(zhì)量等管理工作材料員材料送樣，材料采購進(jìn)場(chǎng)等工作機(jī)電班長負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電管理、檢查、維修工作資料員負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)資料后勤負(fù)責(zé)工地的后勤工作財(cái)會(huì)財(cái)務(wù)管理工作六、勞動(dòng)力組織和施工進(jìn)度計(jì)劃表 1、勞動(dòng)力計(jì)劃表：序號(hào)工 種人 數(shù)備 注1瓦 工20開工陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)2模板工15開工分批進(jìn)場(chǎng)3鋼筋工12開工進(jìn)場(chǎng)4裝修工15裝修階段進(jìn)場(chǎng)5架子工5結(jié)構(gòu)開始時(shí)進(jìn)場(chǎng)6機(jī)械、電工2開工進(jìn)場(chǎng)7雜 工5開工進(jìn)場(chǎng)8水電工8開工分批進(jìn)場(chǎng) 2、施工進(jìn)度總計(jì)劃（見施工進(jìn)度總計(jì)劃表）七、施工機(jī)具配置 1、考慮到材料的垂直運(yùn)輸，于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一臺(tái)鋼井架作施工過程的垂直運(yùn)輸作業(yè)，另設(shè)一臺(tái)混凝輸送泵，完成混凝土的

14、垂直及水平運(yùn)輸。2、施工機(jī)具配置（見施工機(jī)具配置表） 施 工 機(jī) 具 配 置 表序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量1鋼井架高18m臺(tái)12混凝土輸送泵HBT50C臺(tái)13混凝土攪拌機(jī)350L臺(tái)14砂漿攪拌機(jī)200L臺(tái)15電焊機(jī)BX1-330臺(tái)26鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺(tái)17鋼筋切斷機(jī)GJ5-40臺(tái)18平板式振搗器1.5KW臺(tái)29插入式振搗器1.5KW臺(tái)210鋸木機(jī)MJ109臺(tái)211電 鉆300W臺(tái)212蛙式打夯機(jī)HW-01臺(tái)213錐形螺紋套絲機(jī)SZ-50A臺(tái)1八、主要施工方法和措施（一）人工挖孔樁基礎(chǔ)工程1、施工工藝：場(chǎng)地平整放線定樁位挖第一節(jié)樁孔土方支模澆灌第一節(jié)護(hù)壁在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線

15、安裝活動(dòng)井蓋、垂直運(yùn)輸架、卷揚(yáng)機(jī)、活底吊土桶、排水、通風(fēng)、潛水泵、照明設(shè)施等第二節(jié)樁身挖土清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑拆上節(jié)模板，支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)護(hù)壁重復(fù)第二挖土，支模、澆灌砼護(hù)壁工序，循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度檢查持力層后進(jìn)行擴(kuò)底對(duì)樁孔垂直度、直徑、入巖深度、持力層性質(zhì)進(jìn)行檢查驗(yàn)收清理樁底積水、雜物、安裝投料串筒澆筑樁身混凝土到鋼筋籠設(shè)計(jì)高度安裝鋼筋籠連續(xù)澆筑混凝土到樁頂。2、施工方法及技術(shù)措施： 挖土由人工從上而下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層，用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分，后挖周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑2倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸偏差30mm，擴(kuò)底部分采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底

16、尺寸從上到下削土修成擴(kuò)底形。為防止擴(kuò)底時(shí)擴(kuò)大頭處的土方坍塌，宜采取間隔挖土措施，留46個(gè)土肋條形作為支撐，待澆筑混凝土前再挖除。棄土裝入后底吊桶垂直運(yùn)輸，在孔上口安支架，將土吊至地面上。 本工程場(chǎng)地地下水設(shè)防水位為原地面以下1.0米，施工開挖樁孔前應(yīng)采取井點(diǎn)降水措施，將地下水位降低至孔底以下500mm處。在地坪兩邊各設(shè)一個(gè)800×600×800降水井作降水用。 本工程利用挖孔井抽水，分若干組進(jìn)行成孔，每組選12個(gè)挖得較深的孔井作為挖孔的集水井。 測(cè)量控制樁位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)安裝提升設(shè)備時(shí)，使吊桶的鋼絲繩中心與孔中心線一致，以作挖土?xí)r粗略控制中心線用，護(hù)壁支

17、模中心線控制。再將樁控制軸線、高程引到第一節(jié)砼護(hù)壁。每一節(jié)設(shè)橫桿吊大線錘作中心線，用水平尺桿找圓周，以基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深以確保樁位，孔深和截面尺寸正確。 對(duì)樁的垂直度和直徑應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。每澆灌完三節(jié)護(hù)壁后必須進(jìn)行一次樁中收位置及垂直度的校核工序。 樁底要支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，要逐根進(jìn)行隱蔽檢查。 為防止坍孔和保證操作安全,井口砌1/2磚護(hù)圈，下部遇不良土體用半磚護(hù)砌。 鋼筋籠的制作，必須符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，為防止鋼筋籠吊放時(shí)扭曲變形，在主筋內(nèi)側(cè)每隔2米加設(shè)一道16的加強(qiáng)筋與主筋焊接牢固組成骨架。 鋼筋籠就位用小型吊運(yùn)機(jī)具進(jìn)行，上下節(jié)主筋采用幫

18、條雙面焊接，整個(gè)鋼筋籠用槽鋼懸掛在井壁上，借自重保持垂直度正確。 澆筑護(hù)壁采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，在極松散的土層中，可用具有足夠剛度的鋼筒護(hù)壁代替鋼筋混凝土護(hù)壁，且應(yīng)隨挖隨沉。 樁芯砼采用泵送砼，混凝土坍落度控制在80100mm，混凝土下料采用串桶，混凝土要垂直灌入樁孔內(nèi)，并應(yīng)連續(xù)分層灌筑，每層厚不超過1.5m，第一次澆灌到擴(kuò)底部位的頂面，隨即振搗密實(shí)，再分民支澆筑樁身，直到樁頂，砼實(shí)凝前抹壓平整，避免出現(xiàn)塑性收縮裂縫或環(huán)向干縮裂縫，表面有浮漿應(yīng)鑿除，以保證與上部承臺(tái)或底板的良好連接。3、質(zhì)量技術(shù)措施 人工挖孔灌注樁應(yīng)復(fù)驗(yàn)孔底持力層土（巖）性。嵌巖性必須有樁端持力層的巖性報(bào)告。 挖孔樁的施工容許偏差

19、：樁身直徑為+100mm，-40mm；樁中心位置容許偏差為50mm，樁垂直度容許偏差為0.5%，護(hù)壁厚度砼厚允許允許偏差：±30mm。樁頂標(biāo)高至少要比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出0.5m，樁底清孔質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求執(zhí)行。每澆筑50m³必須有一組試件，小于50m³的樁，每根樁必須有一組試件。 施工結(jié)束后，應(yīng)檢查混凝土強(qiáng)度，并應(yīng)做樁體質(zhì)量及承載力的檢驗(yàn)。樁身質(zhì)量檢驗(yàn)：對(duì)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性低的灌注樁，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的30%，且不應(yīng)少于20根；其他樁基工程的抽檢數(shù)量不應(yīng)少于總數(shù)的20%，且不應(yīng)少于10根；對(duì)地下水位以上且終孔后經(jīng)過核驗(yàn)的灌注樁，檢驗(yàn)數(shù)量

20、不應(yīng)少于總樁數(shù)的10%，且不得少于10根。每個(gè)柱子承臺(tái)下不得少于1根。承載力檢驗(yàn)：對(duì)于地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等到級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜、成樁質(zhì)量可靠性底的灌注樁，應(yīng)采用靜載荷試驗(yàn)，檢驗(yàn)樁數(shù)不應(yīng)少于總數(shù)的1%，且不應(yīng)少于3根，當(dāng)總數(shù)少于50根，不應(yīng)少于2根。4、安全措施 在施工中加強(qiáng)對(duì)工人的安全教育和經(jīng)濟(jì)性的檢查。 井口作業(yè)人員應(yīng)掛安全帶，井下作業(yè)戴安全帽和絕緣手套，穿絕緣膠鞋；提土?xí)r井下設(shè)安全區(qū)，防掉土或石塊傷人；在井內(nèi)必須設(shè)有可靠上、下安全聯(lián)系信號(hào)裝置。 在10m深以下作業(yè)，應(yīng)在井下設(shè)100W防水帶罩燈泡照明，并用36V安全電壓，井內(nèi)一切設(shè)備必須接零接地，絕緣良好。20m以下作業(yè)時(shí)，采取向井內(nèi)通風(fēng)，供

21、給氧氣，以防有害氣體使人中毒。 加強(qiáng)對(duì)孔壁土層涌水情況的觀察，如發(fā)現(xiàn)流砂、大量涌水等異常情況，應(yīng)及時(shí)采取處理措施。 人員上下可利用吊桶、吊籃，但要配備滑車、粗繩或懸掛軟繩梯，供停電時(shí)人員上下應(yīng)急使用。 樁孔挖好后，如不能及時(shí)澆筑混凝土，或中途停止挖孔時(shí)，孔口應(yīng)予覆蓋。（二）土方開挖方案根據(jù)探勘資料顯示和場(chǎng)地實(shí)際情況，游泳館區(qū)段場(chǎng)地低洼且地下水位較高，為-0.8-1.2m，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，該地下水主要來自于原有地下排污渠箱，該箱從東往西流向，位于BC軸位置。根據(jù)以上的地質(zhì)情況分析，加上近階段經(jīng)常風(fēng)雨天，游泳館土方開挖有很大的困難，需要解決二大問題：1、排水考慮周圍場(chǎng)地的問題，擬位于CH軸段深基

22、坑處設(shè)一條環(huán)型磚砌明溝排水，排水溝尺寸為300×400mm，用3/4磚砌，溝底坡度0.5%，以便將基坑內(nèi)的水排至集水井，再集中用水泵抽排到下水道；井內(nèi)徑1.0*1.0*1.0M，用3/4磚砌。 2、土方支護(hù)根據(jù)地質(zhì)實(shí)際情況，該區(qū)土質(zhì)極差，現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)緊挨工地入口、，北側(cè)靠近10棟家屬宿舍及工地臨電設(shè)施；況且又太近馬路，需對(duì)該段的土坡進(jìn)行支護(hù)。當(dāng)挖土至3.8m標(biāo)高時(shí)沿16軸至HC軸轉(zhuǎn)角段基礎(chǔ)外側(cè)采用18600 4.0m長的槽鋼打入，做為擋土樁。沿槽鋼與槽鋼之間空隙采用焊接20橫向鋼筋，間距沿垂直方向1.0m，并在鋼筋外側(cè)用模板加固支護(hù)。對(duì)其它西邊的土坡采用松木樁加擋土板支護(hù)，樁的間距按50

23、0施工，擋土板從基坑底至上2.0m高，木樁長4.0m，尾徑0.1 m打入土中2.0m，上面留2.0m支擋土板。同時(shí)，迅速修坡，并打入18鋼筋1.8M長1500，編6.5鋼筋網(wǎng)，與土釘焊牢，砼60厚混凝土護(hù)坡，在澆搗前予埋0.5M長塑料排滲管，距離3000，坡頂做200*200反梁，配414通長鋼筋，并用201000焊欄桿，從而保證基坑邊坡穩(wěn)定性，安全性；如開挖時(shí)基坑有發(fā)生塌方現(xiàn)象者則迅速用砂包堆疊再做支護(hù)；3、施工計(jì)劃：本土方開挖量約4800m³，工期較緊，該段的施工工期長短將直接影響整個(gè)工程的施工進(jìn)度，因此，應(yīng)充分準(zhǔn)備好物力、財(cái)力，開工前要做好準(zhǔn)備工作。擬投入2臺(tái)1m³反

24、鏟挖土機(jī)，12臺(tái)汽車參加該作業(yè)段的施工任務(wù)。按計(jì)劃于2005年6月5日晚開始進(jìn)行施工，連續(xù)5個(gè)晚上完成該任務(wù)。由于場(chǎng)地限制，土方全部采用外運(yùn)。以后回填土方再內(nèi)運(yùn)回填。 土方開挖前的準(zhǔn)備工作； 做好挖土方隊(duì)伍的選擇工作； 嚴(yán)格遵守各施工操作規(guī)程，熟悉地質(zhì)資料，對(duì)施工人員作好技術(shù)安全交底。 施工放線，放出基坑底邊線和放坡外邊線，除采用槽鋼擋土樁和木檔土樁的施工段外，其余采用自然坡，并將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到附近顯眼的地方，以便于操作。 準(zhǔn)備好出土外運(yùn)條件，與政府有關(guān)部門聯(lián)系，辦妥各項(xiàng)有關(guān)手續(xù)。 計(jì)劃開挖方向和汽車行走路線。 準(zhǔn)備好抽水機(jī)、排水管、集水井圈、照明工具及其它小型工具。 備好擋土材料和機(jī)具。4、施

25、工方法按現(xiàn)場(chǎng)條件及基礎(chǔ)的埋置深度， 土方開挖采用一次性到位挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高3.80m，開挖方向從HC軸至16軸進(jìn)行。隨后采用人工挖承臺(tái)、地梁，150厚7%水泥石渣面上滿搗100厚C15墊層，當(dāng)墊層完成后，在墊層面彈出各梁位置及各軸線及基礎(chǔ)外邊線，由于施工現(xiàn)場(chǎng)沒辦法攪拌砼，該批砼采用商品砼。在土方開挖的過程中，要有專人指揮，測(cè)量員要嚴(yán)格控制好標(biāo)高。土方外運(yùn)棄土，原則上晚上進(jìn)行，運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。工地進(jìn)出口洗車槽，設(shè)專人對(duì)出場(chǎng)車輛進(jìn)行沖洗。避免車輛帶泥沾污市政道路。由于出口處處于人流雜亂地帶，必須在門口設(shè)專人對(duì)車輛運(yùn)輸進(jìn)行指揮，避免發(fā)生交通事故。附：基坑開挖平面圖5、技術(shù)保證措施51 基坑開挖前要做好截

26、水、排水、降水工作，重點(diǎn)進(jìn)行地下原有排污管道的截流。52 在開挖的過程中要確保邊坡的穩(wěn)定性，要按要求放坡和擋土板的支護(hù)。53 要對(duì)基坑上外沿進(jìn)行圍護(hù)，加強(qiáng)對(duì)圍護(hù)、支護(hù)結(jié)構(gòu)，地表的監(jiān)測(cè)，并及時(shí)反饋指導(dǎo)開挖，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)停止開挖，處理妥善后才可繼續(xù)施工。54 保證排水，抽水工作的正常進(jìn)行，將地下水降至低于基坑50cm。6、土方的回填柱基礎(chǔ)及±0.00以下柱段施工完成后，進(jìn)行土方的回填工作，61 回填前應(yīng)將積水，雜物清除干凈。62 回填應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，一般每層厚度不能超過30Cm。63 為了提高回填速度，土方在內(nèi)運(yùn)進(jìn)場(chǎng)后，采用鏟車進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸。64 采用液壓式打夯機(jī)，對(duì)土層進(jìn)行

27、分層夯實(shí)，且每層夯壓不少于二遍。65 雨季施工應(yīng)盡量采用睛天集中力量，分段施工，工序緊湊，各環(huán)節(jié)的取、運(yùn)、填、平、夯緊跟作業(yè)。雨天不得進(jìn)行填土作業(yè)。（三）外墻腳手架工程1、腳手架的搭設(shè)外腳手架采用48鋼管，采用座地式雙排扣件鋼管腳手架，立桿間距1.8米，平橋步距1.8米。平橋?qū)?.80米。腳手架采用斜拉式卸荷，就是將卸荷裝置以上的腳手架的自重和施工荷載，部分地卸給建筑結(jié)構(gòu)承重；用鋼絲繩將卸荷處的大橫桿與立桿的交接點(diǎn)處吊拉于上部梁板結(jié)構(gòu)上，達(dá)到分段卸荷的目的。但應(yīng)注意大橫桿與立桿交接點(diǎn)的頂部，應(yīng)根據(jù)卸荷的要求連續(xù)扣23個(gè)扣件。吊拉的平橋其橫向短管必須頂緊墻面，鋼絲繩與水平鋼管應(yīng)以夾塞鎖緊，在鋼絲

28、繩收緊后在鋼筋吊環(huán)處用夾塞鎖緊。 腳手架的地基1）腳手架地基應(yīng)平整夯實(shí)，橫距寬度不小于2m2）腳手架的鋼立桿不能直接立于地面上，應(yīng)加設(shè)底座和墊板。墊板厚度不小于50；不得在未經(jīng)處理的起伏不平和軟硬不一的地面上直接搭設(shè)腳手架；3）遇有坑槽時(shí)，立桿應(yīng)下到槽底或在槽上設(shè)底梁（一般可用道木或型鋼梁）；4）腳手架地基應(yīng)有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。5）為避免減少架子不均勻沉降，在立桿底部加掃地桿，掃地桿離下腳間不超過120mm；6）腳手架一經(jīng)搭設(shè)，其地基不準(zhǔn)隨意開挖；7）金屬腳手架按規(guī)定設(shè)置防雷接地裝置，接地電阻不大于10。 架體與建筑物的拉結(jié)1）架體與建筑物的接結(jié)應(yīng)使用剛性聯(lián)結(jié)，2）聯(lián)墻桿可用短

29、鋼管、扣件與鋼筋混凝土柱連接。也可將短鋼管與樓板的預(yù)埋件焊接，再使用短鋼管、扣件與架體聯(lián)結(jié)。3）聯(lián)墻桿在建筑物的每層范圍均需布置一排，一般豎向間距為腳手架步高的24倍，而且絕對(duì)值在34m的范圍內(nèi)。橫向間距宜選用立桿縱距的34倍，且絕對(duì)值在57m的范圍。 操作層的隔離和外防層1）架體須超過施工操作層1.8m高；2）密目式安全立網(wǎng)應(yīng)緊隨架體搭設(shè)高度滿掛；3）使用合格密目式安全網(wǎng)；4）操作層外側(cè)設(shè)置二道扶手欄桿（高度分別為1.2m和0.6m）；5）架體與主體間距超過200mm時(shí)，每隔4步架須滿鋪腳手板，防止物體墜落。 腳手板鋪設(shè)1）首層隔離層和施工操作層須滿鋪腳手板，做到嚴(yán)密、牢固、鋪平、鋪穩(wěn)、鋪實(shí)

30、，不得有超過50mm間隙；2）嚴(yán)禁留探頭長底>150mm探頭板；3）腳手板在下列部位應(yīng)給予固定；A、腳手板的兩端和拐角處；B、沿板長方向間隔1520m；C、坡道和平臺(tái)的兩端；D、其它可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位。 剪力撐設(shè)置腳手架高度在25m以下時(shí)，在腳手架兩端和轉(zhuǎn)角處必須設(shè)置剪刀撐。中間每隔1215m設(shè)一道，且每片架子不小于三道。剪刀撐底層斜桿與地間夾角應(yīng)在45º60º范圍內(nèi)。最下間的斜桿連接在結(jié)點(diǎn)上。 腳手架材質(zhì)1）鋼管符合國標(biāo)3號(hào)鋼和技術(shù)要求，外徑不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。2）扣件要有出廠合格證，有脆裂、變形

31、、滑絲的扣件禁止使用，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理，扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處的最小距離不小于5mm。 立桿的縱距、橫距、步距1）立桿的縱距為1.8m；2）立桿的橫距不小于1.0m，滿堂腳手架不大于1.8m；3） 腳手架的步距一般為1.8m，底步不大于2。 桿件搭接1）立桿搭接時(shí)的搭接長度不應(yīng)小于1m，用不少于兩上旋轉(zhuǎn)扣件來扣牢，扣件的外邊緣到桿端距離不應(yīng)小于100mm。相鄰兩立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，應(yīng)相互錯(cuò)開，高度差應(yīng)>500mm；2）大橫桿宜采用對(duì)接扣件連接。如采用搭接連接時(shí)，搭接長度不應(yīng)小于1m，并用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件扣牢；3）小橫桿搭于大橫桿上，用直角扣件扣緊，

32、對(duì)貼近立桿的小橫桿亦可緊固于立桿上，在任何情況下不得拆除貼近立桿的小橫桿；4）斜桿的接長宜采用對(duì)接扣件連接，當(dāng)采用搭接時(shí)，搭接長度不小于400mm，并用兩只旋轉(zhuǎn)扣件扣牢。 荷載1）承重腳手架負(fù)荷量每平方米不宜超過270kg；2）不應(yīng)在腳手架上附裝機(jī)械設(shè)備，搖臂把桿，懸挑平臺(tái)，拉纜風(fēng)繩及搭（掛）卸料槽（斗）等。 搭設(shè)和拆除1）搭設(shè)順序：做好搭設(shè)準(zhǔn)備工作按房屋的平面形狀放線鋪設(shè)墊板按立桿間距排放底座放置縱向掃地桿逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿（與各立桿扣牢）安裝第一步小橫桿第二步大橫桿第二步小橫桿加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后可拆除）第三、四步大橫桿和

33、小橫桿設(shè)置聯(lián)墻桿接立桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手板綁護(hù)身欄桿和擋腳板掛安全網(wǎng)；2）拆除順序?yàn)椋合却畹暮蟛穑蟠畹南炔?，先從鋼管腳手架頂端拆起。2、腳手架安全措施 鋼管有有嚴(yán)重銹蝕、彎曲，壓扁或有裂縫的不得使用，扣件發(fā)現(xiàn)有脆裂變形滑脫、滑絲的禁止使用，鋼管連接必須使用排柵夾。 鋼管立柱、橫桿的接頭應(yīng)錯(cuò)開接駁，在同一水平及豎向斷面內(nèi)，接頭不得超過50%。 鋼管立柱、橫桿的架設(shè)，操作人員應(yīng)密切配合，步調(diào)協(xié)調(diào)，架桿穩(wěn)定，搭設(shè)或拆卸時(shí)，遇六級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、暴雨、雷電等影響施工安全時(shí)，應(yīng)該停止高空作業(yè)。 施工時(shí)對(duì)排柵的使用不得超載及任意拆改，每一吊拉系統(tǒng)必須按施工活載2700N/M²考慮，可同時(shí)兩步滿荷，不得

34、超載。 排柵在大風(fēng)雨后必須檢查，如發(fā)現(xiàn)下沉、變形等應(yīng)立即進(jìn)行維修，并停止使用。 花籃螺栓安裝后用雪油保護(hù)絲扣，并用塑料布包裹保護(hù)，防止人為轉(zhuǎn)動(dòng)而失效。（四）施工測(cè)量在建筑物的地面用經(jīng)緯儀放出結(jié)構(gòu)的基準(zhǔn)軸線，然后復(fù)核基礎(chǔ)軸線，復(fù)核閉合后，在樓層的控制軸線上，四面選一靠邊軸各出一米處，共留設(shè)4個(gè)200×200洞口，四個(gè)洞口位置大至呈矩形，通過鉛垂或吊垂將主軸線向上引測(cè)到各層樓面，再經(jīng)經(jīng)緯儀復(fù)測(cè)軸線閉合后，才全面開出其它軸線。水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)以業(yè)主提供的基點(diǎn)，用同一水平準(zhǔn)儀將水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)到建筑物的四個(gè)大角上成顯眼的控制墻面上，經(jīng)復(fù)核閉合差在±3MM以內(nèi)，并分配調(diào)整后，標(biāo)上紅色標(biāo)致，作為水

35、準(zhǔn)引測(cè)基點(diǎn)，各層標(biāo)高線引測(cè)時(shí)，將水準(zhǔn)儀安放在每個(gè)樓層結(jié)構(gòu)面對(duì)用專用大鋼尺引測(cè)樓層各處，供抄平之用，抄平時(shí)，以前后視兩條水平線作校核。（五）鋼筋工程1、鋼筋翻樣與下料 認(rèn)真熟悉施工圖、有關(guān)的設(shè)計(jì)變更記錄以及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖集中對(duì)構(gòu)造配筋的要求，在結(jié)構(gòu)配筋中統(tǒng)一考慮、設(shè)備。 池底板筋盡可能利用鋼筋的自然長度，池壁鋼筋一次到頂，澆筑混凝土?xí)r，池壁鋼筋上部采用通長架管與之綁扎固定，該通長架管與施工用腳手架固定。 配料應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)行施工規(guī)范對(duì)鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定。 配料中應(yīng)注意各種級(jí)別、型號(hào)鋼筋的彎折點(diǎn)、角度、彎折半徑和平直部分的長度，做到準(zhǔn)確無誤。對(duì)一些折線部位，凡不易算準(zhǔn)其彎折角度處，應(yīng)按1：1比例放實(shí)樣，

36、以確定其下料尺寸。2、鋼筋加工 熟悉翻樣料表及各種臨時(shí)簡圖，弄清使用部位、鋼筋接長方法，有問題及時(shí)與有關(guān)技術(shù)人員聯(lián)系解決。 規(guī)定鋼筋加工前應(yīng)進(jìn)行鋼筋調(diào)直、除銹等工作。 嚴(yán)格執(zhí)行按料表加工制度，熟悉施工規(guī)范、抗震規(guī)范中有關(guān)鋼筋加工的規(guī)定。已加工好的鋼筋成品、半成品應(yīng)按不同構(gòu)件、部位，分不同鋼筋型號(hào)、級(jí)別掛牌堆放，為鋼筋轉(zhuǎn)運(yùn)及綁扎提供方便。3、鋼筋綁扎 綁扎鋼筋時(shí)由質(zhì)安員和現(xiàn)場(chǎng)施工員事先考慮支模和綁扎的先后次序，要注意鋼筋的型號(hào)、位置、搭接長度及保護(hù)厚度、弓鐵（吊筋）以及負(fù)變矩鋼筋位置要準(zhǔn)確。梁板鋼筋綁扎時(shí)必須嚴(yán)格控制高度，避免超厚增加結(jié)構(gòu)荷重和造成砼的浪費(fèi)，梁高不等時(shí)其主筋應(yīng)分開錨固，鋼筋的錨固

37、和搭接長充按圖紙要求進(jìn)行。板面負(fù)筋安裝前如有預(yù)埋預(yù)藏的必須先行完成各種設(shè)備的預(yù)埋管工作，并應(yīng)再三復(fù)核，確保無遺留。 水池底板鋼筋利用鋼筋的自然長度搭接接長，底板上下層鋼筋網(wǎng)間設(shè)20馬凳，間距1000mm。池壁鋼筋一次綁扎到頂，上部設(shè)通長架管綁扎，以防鋼筋移位變形。 樓板鋼筋采用按圖示尺寸彈線或點(diǎn)線排列安裝，以保證其位置的準(zhǔn)確。開洞樓板除按設(shè)計(jì)要求另加附加鋼筋外，考慮到施工的安全，所有板筋包括受力筋，分布筋暫不切斷。板和墻的的鋼筋網(wǎng)靠近外圍的兩行鋼筋，其相交點(diǎn)必須全部扎牢，中間部分的交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢，雙向受力的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)全部扎牢。為保證雙層鋼筋的板鋼筋的位置正確，設(shè)20馬凳，間距1000m

38、m。 為保證鋼筋保護(hù)層厚度，需設(shè)砼墊塊，不同的梁板、柱板負(fù)鋼筋需按不同的墊塊設(shè)置，以保證保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 鋼筋的接頭及搭接部位和數(shù)量均嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和國家現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處，為防止其板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀、幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須調(diào)直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小些，避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過程中要注意各鋼筋的位置，并嚴(yán)格控制各層鋼筋間的間距，既要保證其最小凈距滿足規(guī)范不小于直徑且不小25毫米的要求，又要保證構(gòu)件的截面尺寸正確且要有足夠的保護(hù)層。梁柱節(jié)點(diǎn)是框架結(jié)構(gòu)極重要的部位，該部位的箍筋對(duì)于保證框架有足夠的強(qiáng)度至

39、關(guān)重要。本工程中梁柱接頭加密柱箍可采用先將柱箍綁在短豎筋上，與綁扎完成的梁鋼筋同時(shí)沉落。 框架有二排底筋和二排支座負(fù)筋時(shí)，應(yīng)2000放一根25同梁寬墊鐵，以保證梁鋼筋位置正確。 鋼筋綁扎完畢，砼澆筑前，要做好隱蔽工程驗(yàn)收工作，并應(yīng)先進(jìn)行隊(duì)的三級(jí)檢查，符合圖紙、設(shè)計(jì)、規(guī)范要求并通過后，才通知建設(shè)單位駐場(chǎng)代表驗(yàn)收，簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一工序施工。3、鋼筋連接本工程鋼筋連接接頭采用鋼筋等強(qiáng)直螺紋機(jī)械連接工藝。鋼筋等強(qiáng)直螺紋連接是將被連接的兩個(gè)鋼筋端頭切平，用套絲機(jī)制出螺紋，然后用連接套把兩根鋼筋按規(guī)定的力矩值連接成一體形成鋼筋接頭。 施工操作工藝 鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，其施工程序是：鋼筋除銹、調(diào)直

40、鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直）下料磨光毛刺、縫邊將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)測(cè)量和檢驗(yàn)質(zhì)量按規(guī)定力矩值擰上螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護(hù)蓋和帽編號(hào)、成捆分類、堆放備用。施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝連接程序是：鋼筋就位回收待連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽用手?jǐn)Q上鋼筋，使首尾對(duì)拉擰入連接套按螺紋連接的力矩值扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)現(xiàn)響聲為止用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭作鋼筋接頭的抽檢記錄。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值可按下表規(guī)定的力矩值采用，不得超擰，擰緊后的接頭應(yīng)作上標(biāo)記。接頭擰緊力矩值鋼筋直徑(m

41、m)161820222528323640擰緊力矩(N·m)118145177216275314343 鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距不應(yīng)少于35d，且不大于500mm，接頭端部距鋼筋彎起點(diǎn)不得小于10d。 接頭應(yīng)避開設(shè)在結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端與柱羰的箍筋加密區(qū)。在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的50%。 在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過兩個(gè)以上接頭。 鋼筋連接應(yīng)作到表面順直、端面平整，其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜，滑絲。 質(zhì)量控制與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋端頭套絲必須逐個(gè)用牙形規(guī)與卡規(guī)檢查，牙形、螺矩必須與牙形規(guī)相咬合，螺

42、紋圈（牙）數(shù)符合下表要求。螺紋圈（牙）數(shù)表鋼筋直徑（mm）161820222528323640螺紋圈數(shù)（圈）578101112 連接套必須逐個(gè)檢查，要求管內(nèi)螺紋圈數(shù)、螺距、齒高等必須與螺紋校驗(yàn)塞夫相咬合；絲扣無破損、歪斜、不全、滑絲、混絲現(xiàn)象，螺紋處無銹蝕。 鋼筋連接開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢驗(yàn)：a、每種規(guī)格鋼筋母材的抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；b、每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于3根；c、接頭試件應(yīng)達(dá)到鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（GB107-96）表3.0.5中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。 鋼筋接頭安裝連接后，隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查。應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲

43、扣無完整絲扣外露。 用質(zhì)檢的力矩扳手，按接頭擰緊力矩值表中規(guī)定的接頭擰緊值抽檢接頭的連接質(zhì)量。抽檢數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的抽檢數(shù)不得少于1個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每100個(gè)接頭作一驗(yàn)收批，不足100個(gè)也作一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有1個(gè)接頭不合格，則該批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接頭可采用電弧貼角焊縫方法進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)，焊縫隙高度不得小于5mm。4、鋼筋工程質(zhì)量技術(shù)措施 將本程的鋼筋加工，焊接成型及安裝技術(shù)要求、規(guī)范向所有施工人員作技術(shù)交底，施工中堅(jiān)持三檢制，對(duì)鋼筋工程質(zhì)量嚴(yán)格驗(yàn)收。 每批進(jìn)場(chǎng)鋼材均要有質(zhì)保書和試驗(yàn)報(bào)驗(yàn)單，嚴(yán)格遵守“先試

44、驗(yàn)后使用”的原則。 鋼筋堆放及加工場(chǎng)地應(yīng)做好防雨，排水設(shè)施，避免水浸現(xiàn)象發(fā)生。 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)按級(jí)別、規(guī)格分別堆放，使用前鋼筋進(jìn)行調(diào)直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減少。 鋼筋加工、焊接、成型和安裝按技術(shù)要求及規(guī)范進(jìn)行，鋼筋對(duì)焊質(zhì)量，搭接長度及焊接長度為重點(diǎn)質(zhì)量檢查及控制對(duì)象。 鋼筋焊接成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝和澆筑砼時(shí)，不得松動(dòng)或變形。 綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋定位準(zhǔn)確。鋼筋與模板間設(shè)置墊塊，必須滿足梁每1米距離，板每平方米一塊，確保鋼筋保護(hù)層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（六）模板工程一、模板工程1、基本要求 模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求 保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件

45、各部分形狀尺寸和相互間位置的正確 必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性 模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿 便于模板的安拆 模板與砼的接觸面應(yīng)滿涂隔離劑。樓板模板采用18mm厚的過塑木夾板作梁板的模板。豎向模板體系采用鋼木組合系列，以充分利用其具有的剛度、強(qiáng)度大、拼裝速度快、操作簡便、翻模次數(shù)多等特點(diǎn)。 按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。 澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得有積水。 墻、柱模板在砼澆筑完后1012小時(shí)即可拆除，框架梁、板模板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后即可拆除，懸臂梁及相鄰的板在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場(chǎng)作好試塊，與結(jié)構(gòu)砼同條件養(yǎng)護(hù)，經(jīng)試驗(yàn)確定具體的拆模時(shí)間。 上層梁板

46、施工時(shí)應(yīng)保證下面一層的模板及支撐未拆除。 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，對(duì)局部縫隙較大的采用膠帶紙封貼。2、游泳池基礎(chǔ)支模-2.8M標(biāo)高梁高大于1M的采用240厚磚胎模，其余采用180厚磚胎模，基礎(chǔ)承臺(tái)采用240厚磚胎模，用M7.5水泥砂漿砌筑。3、柱模板本工程為矩形柱，最大截面為800×1500、800×1100等，柱模板采用木模板，加設(shè)14穿心螺栓加固，內(nèi)柱加設(shè)14PVC塑料管做的內(nèi)撐，螺栓垂直間距600，四向設(shè)置鋼管斜撐作拉頂調(diào)整之用和確保其剛度，確保模板垂直。 4、游泳池側(cè)壁模板游泳池側(cè)壁參照清水混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求施工。游泳池側(cè)壁內(nèi)面即澆筑成型后混凝土表面平整光潔，垂直偏差小，陰陽角

47、接角分明，垂直方正，無大面積鼓色和蜂窩麻面開裂，顏色均勻一致，砼澆筑無明顯“冷縫”，層間過渡處然，無錯(cuò)合，漏漿現(xiàn)象。模板是清水混凝土施工關(guān)鍵，模板支設(shè)必須牢固，嚴(yán)密，決不允許在澆筑砼時(shí)發(fā)生漲模和漏漿現(xiàn)象。游泳池外壁內(nèi)墻模采用膠合板，加設(shè)14穿心螺栓加固，膠合板面經(jīng)聚脂涂敷處理。游泳池側(cè)壁模板安裝前復(fù)核基層上的模板控制線，在主筋上做好找平層控制標(biāo)高，然后在基層上做好30mm厚砂漿找平層，對(duì)柱模在基底部彈出垂直于拼縫的十字制線，且模板拼裝前板面涂刷脫模劑，清除結(jié)構(gòu)內(nèi)的垃圾。模板間的接縫加設(shè)海綿填充。模板安裝先裝內(nèi)模后裝后外模，每一縱模交點(diǎn)需用鋼筋作斜撐支承在邊坡或底板上，并作水平支撐，其支撐縱橫間

48、距不得大于800mm。在緊固螺栓邊（墻體的厚度）焊接10短鋼筋，以保證墻體厚度。要加強(qiáng)拼縫、節(jié)點(diǎn)處的模板處理，雖然節(jié)點(diǎn)處模板面積雖小，但處理相對(duì)復(fù)雜，對(duì)外觀影響極大。模板的四邊應(yīng)涂刷封邊防水漆，防止混凝土漿水浸泡；相鄰板縫粘貼8cm寬PVC防水膠帶，以防止混凝土漿外溢。在模板陰角處和模板腳處理設(shè)高壓縮性海綿，避免漏漿。5、梁板模板樓層模為便于配置模板，梁底采用20厚直邊板，梁側(cè)和樓板底采用18mm厚的膠合板，梁底支頂門式架915mm一道，當(dāng)梁高超過1200mm時(shí)需作支頂計(jì)算。垂直高度設(shè)2道水平支撐，水平支撐采用鋼管，縱橫設(shè)置。支撐安裝時(shí)要注意留出施工通道，以方便檢查和加固。次梁模板安裝應(yīng)先釘接

49、頭板，校企加固后，進(jìn)行底板及支撐系統(tǒng)的安裝。梁傍壓腳必須壓腳板，支撐水平角度大于45º，梁傍板要求順垂直通光，拉水平支撐牢固，建筑物外側(cè)梁傍采取加枋釘拉水的方式，使傍板能均勻受力，嚴(yán)禁借外排柵作支撐。以免振搗混凝土?xí)r發(fā)生模板變形。樓板安裝必須在梁傍板釘固定后才能進(jìn)行支承平板模板的代籠枋鋪設(shè)，架廊設(shè)置必須牢固，平板鋪設(shè)時(shí)要著重掌握板跨的幾何尺寸和板縫高低差的質(zhì)量，因此在平板安裝時(shí)必須遵循傍板邊拉線限位，鋪設(shè)時(shí)先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的整塊膠合板對(duì)稱排列，不足部分留在中央及兩端，用膠合板鋸成所需尺寸嵌補(bǔ)。代籠采用100×100毫米木枋，400毫米一道，當(dāng)板的主龍骨跨度超過1500毫米時(shí)，代

50、籠中間應(yīng)加設(shè)鋼支頂支承的擱枋，且鋼支頂應(yīng)用鋼管拉水與梁支頂連結(jié)成一體。凡跨度大于4米的板及支承梁及L>2米的懸臂梁均需按設(shè)計(jì)要求和規(guī)范定將梁模起拱。板跨中起拱量為L/400。6、超高梁模板 構(gòu)造梁模板用18厚建筑夾板，模板底設(shè)100×100，縱向300的擱枋。梁側(cè)布置300350的木枋豎楞及水平角底45°的斜撐，用木枋通長壓腳；梁底擱枋用雙木枋通長承托。次梁由鋼門式架支承，支撐按縱向900，橫和1200布置。支撐豎向每隔1500設(shè)置縱模水平鋼管，梁支頂與板支頂再用鋼管剪刀撐作整體聯(lián)接穩(wěn)定。對(duì)梁底支承采用鋼門式架615，加斜拉撐支承；梁側(cè)模采用100×100木

51、枋間距400豎立，并于梁高度中間用248鋼管加一水平桿，用蝴蝶扣扣管并用14螺栓與對(duì)面對(duì)拉。梁底木楞縱向四排雙條100×100木枋，上面橫向100×100木枋200。支撐加固同次梁。 安裝梁模板安裝時(shí)，應(yīng)在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻敁?，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。頂撐底應(yīng)打入木楔。安放側(cè)板時(shí)，兩頭要要釘牢在襯口擋上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在梁底擱枋，隨即把斜撐釘牢。次梁模板的安裝，要待主梁模板安裝并校正后才能進(jìn)行。其底板及側(cè)板兩頭是釘在主梁模板缺口處的襯口檔上。次

52、梁模板的兩側(cè)板外側(cè)要按擱柵底標(biāo)高釘上托木。梁模板安裝后，要通長線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心位置是否對(duì)正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標(biāo)高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐及剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。當(dāng)梁的跨度在4m或4m以上時(shí)，在梁模的跨中要起拱，起拱高度為梁跨度的0.2%0.3%。 (七) 混凝土工程1、混凝土澆筑混凝土澆筑操作必須按國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)章節(jié)內(nèi)容執(zhí)行。砼澆筑前，除對(duì)材料供應(yīng)、機(jī)具設(shè)備、勞動(dòng)力組織安排就緒外，還應(yīng)對(duì)模板的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性作認(rèn)真檢查，鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線等應(yīng)與監(jiān)理人員辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 承臺(tái)、地梁和底板砼施工施工時(shí)必須有足夠的措施

53、保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。做到分段分層連續(xù)澆筑一次到頂?；炷翝仓r(shí)，形成自然坡度，每個(gè)出料口的一個(gè)坡度內(nèi)，從前到后設(shè)四個(gè)振搗點(diǎn)，振搗時(shí)呈梅花狀，每振點(diǎn)之間距離不大于500mm，新舊混凝土面加強(qiáng)振搗，振搗器插入先澆混凝土面內(nèi)50mm保證新舊砼粘結(jié)成一整體。澆筑時(shí)，嚴(yán)格注意先澆的砼在澆好后4h內(nèi)，必須有新澆砼覆蓋，避免出現(xiàn)冷縫。要求砼供應(yīng)商選用低水化熱礦渣硅酸鹽水泥，可適量摻入添加劑和粉煤灰，供應(yīng)水化熱低，可泵性好的混凝土，要控制砼的入模溫度和砼的初凝時(shí)間在8小時(shí)左右。采用保溫蓄熱養(yǎng)護(hù)，底板砼連續(xù)一次澆好后，并在板面砌磚蓄水養(yǎng)護(hù)，保證砼內(nèi)外溫差不大于25ºC。 為防止混凝土表面收縮裂

54、縫在底板面視情況建議設(shè)置68200鋼筋網(wǎng)片，澆搗時(shí)，對(duì)板面進(jìn)行拍打、振實(shí)、去除浮漿，滾筒輾壓，實(shí)行二次抹面，減少表面收縮裂縫。 柱墻砼澆筑根據(jù)本工程實(shí)際情況，柱宜先立模澆灌拆模后，才進(jìn)行梁板模的支護(hù)，梁板與柱的水平施工縫留置在梁、板底50毫米位置處，柱砼澆筑采用導(dǎo)管下料，使砼傾落的自由高度小于2米，確保砼不離析，在澆砼前應(yīng)先墊5cm10cm厚砂漿層。一次連續(xù)澆灌高度不宜超過0.5米，待砼沉積、收縮完成后再進(jìn)行第二次砼澆灌，但應(yīng)在前層砼初凝之前，將次層砼澆筑完畢，一般不再留置施工縫。要加強(qiáng)柱四角和根部砼震搗，防止漏搗造成根部結(jié)合不良，接角殘缺現(xiàn)象出現(xiàn)。新老砼施工縫處理應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格控制砼的

55、震搗時(shí)間，不得震動(dòng)鋼筋及模板，以保證砼質(zhì)量。 樓面梁板砼澆筑梁、板結(jié)構(gòu)的砼澆筑，要在澆筑前在板的四周模板彈出板厚水平線，并釘上標(biāo)記，在板跨中柱筋上測(cè)出高于板面標(biāo)高500mm控制標(biāo)高點(diǎn)，并在鋼筋端頭油上紅漆，作為非作歹衡量板厚和平水的標(biāo)尺，施工時(shí)拉線操平，為避免產(chǎn)生施工的冷縫，砼應(yīng)連續(xù)澆注，一般控制在4小時(shí)之間，超過時(shí)間視為施工縫。樓板砼采用砼泵輸送管送料，采用平板震搗器搗實(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣，隨打隨壓光，當(dāng)混凝土面收水后再進(jìn)行二次壓光，以減少裂縫的產(chǎn)生。本工程每層砼澆筑，因面積大，需設(shè)置施工縫，見施工縫的留置。為保證砼的密實(shí)，梁板澆筑采用震棒震搗時(shí)，間距應(yīng)控制

56、在500毫米左右，插入時(shí)間控制在10秒，以表面翻漿冒出氣泡為宜。使用時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，并注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”上、下砼振搗搭接不小于50毫米。澆筑樓面砼采用A字凳搭設(shè)水平走橋，嚴(yán)禁施工人員輾壓鋼筋。樓梯澆砼，不得將砼泵輸送管砼直接噴射模板，應(yīng)打鏟澆灌，均勻布料，并用灰匙清理執(zhí)平。專門派瓦工把高出的砼鏟出、抹平，同時(shí)在模板邊“插漿”，消除蜂窩，終凝前，嚴(yán)禁人員上落。澆筑砼時(shí)應(yīng)注意保持鋼筋位置和有內(nèi)模結(jié)構(gòu)的模板位置準(zhǔn)確及砼保護(hù)層控制，特別要注意負(fù)筋的位置，設(shè)專人負(fù)責(zé)跟班發(fā)現(xiàn)并及時(shí)校正。砼的養(yǎng)護(hù)在澆筑完后12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行覆蓋和采用澆水濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 接頭處不同標(biāo)號(hào)砼澆搗的處理方法首先澆筑柱部位高強(qiáng)度砼，按圖紙要求施工后再澆搗梁板低標(biāo)號(hào)混凝土。在砼脫模前后，定期灑水養(yǎng)護(hù)。在脫模后使砼表面始終保持濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于7天。 游泳池池壁混凝土澆