墩身施工方案

1、墩臺(tái)施工方案1.編制說明1.1編制依據(jù)新建寶雞至蘭州鐵路客運(yùn)專線（甘肅段）BLTJ-8標(biāo)段施工設(shè)計(jì)文件、圖紙等以及建設(shè)單位下達(dá)的工程施工安排要點(diǎn)、工期和質(zhì)量要求。鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、客運(yùn)專線鐵路橋函工程施工技術(shù)指南、客運(yùn)專線橋涵工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。 (3) 國家及甘肅省相關(guān)法律、法規(guī)及條例等。 現(xiàn)場(chǎng)踏勘收集到的地形、地質(zhì)、氣象和其它地區(qū)性條件等資料。1.2編制范圍寶蘭客專BLTJ-8標(biāo)段橋梁墩臺(tái)身施工。2.工程概況2.1工程簡(jiǎn)述新建寶雞至蘭州鐵路客運(yùn)專線（甘肅段）BLTJ-8標(biāo)段，橋梁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)及承臺(tái)，樁徑采用1.25m、1.5m。2.2主要工程數(shù)量：本標(biāo)段橋墩共計(jì)

2、處，C40混凝土 m 鋼筋 t。2.3地質(zhì)特征2.4工程任務(wù)重、工期緊張3 .施工方案3.1總體施工方案4.1.1墩臺(tái)身施工工藝框墩身施工工藝框圖見下表 場(chǎng)地平整、夯實(shí)搭設(shè)腳手架鋼筋制作墩、臺(tái)身鋼筋綁扎模板拼裝模板設(shè)計(jì)、制作調(diào)整監(jiān)理工程師檢查監(jiān)理工程師檢查調(diào)整不合格合不合格混凝土拌制澆注混凝土制作試件拆除模混凝土配合比設(shè)計(jì)壓試件塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)上部結(jié)構(gòu)施工格4.1.2 施工放樣測(cè)量組用全站儀精確放出墩身中心線，并在承臺(tái)四邊標(biāo)識(shí)定位點(diǎn)，報(bào)監(jiān)理工程師檢測(cè)合格后按此中心線放出立模線，抄平后施做砂漿墊層以方便立模。4.1.3 鑿毛墩柱與承臺(tái)連接處混凝土完成施工放樣，將承臺(tái)與墩身接觸部分的混凝土進(jìn)行鑿毛

3、處理，浮渣清理干凈。將預(yù)先埋入承臺(tái)內(nèi)的墩身鋼筋校直、清除鐵銹，對(duì)附著在鋼筋上的混凝土漿、泥漿全部清除，保證鋼筋和混凝土之間的握裹力，保證施工質(zhì)量。鑿毛完成在模板位置四周用水泥砂漿做一精確找平層，高度以保證墩身立模為宜。4.1.4 腳手架的搭設(shè)墩身施工高度在地表以上1.5米10.5米左右，根據(jù)墩身高度搭設(shè)外部施工支架和內(nèi)部支撐架以滿足施工需要。外部施工腳手架采用碗扣式腳手架，搭設(shè)高度比施工段墩高高出12米，腳手架搭設(shè)前，要將地面受壓位置夯實(shí)擠密，腳手架與地面接觸處襯方木或槽鋼，將力均勻分散給地面。腳手架主要作用是給鋼筋工、模板工提供一個(gè)作業(yè)平臺(tái)，同時(shí)充當(dāng)混凝土施工作業(yè)平臺(tái)；工作平臺(tái)四周設(shè)置不低于

4、1.5米高安全護(hù)欄。碗扣式腳手架在搭設(shè)時(shí)，仔細(xì)檢查接頭處是否完整無損，桿件是否直順無彎曲，出現(xiàn)以上情況必須更換嚴(yán)禁使用；連接后絲扣應(yīng)旋轉(zhuǎn)到位，確保連接無松動(dòng)；腳手架四周設(shè)纜風(fēng)繩，減少風(fēng)力吹動(dòng)影響。縱、橫向的剪刀撐、掃地桿按規(guī)定進(jìn)行搭設(shè)，并用扣件聯(lián)接牢固。腳手架搭設(shè)完成后由技術(shù)部門組織人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)行下道工序施工?？v、橫向搭設(shè)間距控制在0.9米左右，豎向?qū)泳酁?.6米左右；在縱、橫向鋼管兩端加設(shè)內(nèi)置可調(diào)頂托，用于模板支撐調(diào)節(jié)。采用拉筋對(duì)模板進(jìn)行了加固，并對(duì)拉筋間隔設(shè)置緊線器，不設(shè)鋼管支撐。墩身外部支架搭設(shè)形式見下圖所示。墩身外部支架搭設(shè)示意圖4.1.5 綁扎鋼筋及預(yù)埋件鋼筋加工按

5、照設(shè)計(jì)要求組織進(jìn)行，加工偏差符合要求。鋼筋加工允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差（毫米）1受力鋼筋全長(zhǎng)±102彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3鋼筋綁扎、預(yù)埋件埋設(shè)分三次完成，第一次為下部2米高度內(nèi)所有工程量，第二次為托盤以下所有工程量，第三次為托盤及墊石等工程量。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙準(zhǔn)確定位，用扎絲牢固綁扎；主筋采用焊接或套絲連接，連接時(shí)一是保證錯(cuò)開接頭，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不超過鋼筋總數(shù)量的50%，同一截面的長(zhǎng)度指35倍的鋼筋直徑；箍筋采用雙面焊。鋼筋按設(shè)計(jì)綁扎，保護(hù)層采用混凝土墊塊以保證鋼筋準(zhǔn)確定位。預(yù)埋件在鋼筋綁扎完成后進(jìn)行定位，然后用鋼筋焊接固定好位置，防止混凝土澆

6、筑過程中產(chǎn)生位移。鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗(yàn)辦法序號(hào)名稱允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量，連續(xù)3處4箍筋間距幫扎骨架±20焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置（加工偏差±20mm包括在內(nèi)）30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度cc35mm+10-5尺量，兩端、中間各2處25mm<c<35mm+5-2c25mm+3-1注：表中鋼筋保護(hù)層厚度的實(shí)測(cè)偏差不得超出允許偏差范圍。鋼筋安裝完畢，經(jīng)自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序。4.1.

7、6 墩身模板立模采用吊車與人工配合的方法進(jìn)行，每施工隊(duì)準(zhǔn)備水平尺檢查砂漿找平層平整度，確保模板安裝的垂直度。模板安裝前再次精確檢查找平層平整度，用水準(zhǔn)儀復(fù)檢。模板的垂直度用吊線錘法或全站儀進(jìn)行檢查。立模前對(duì)模板進(jìn)行清理、打磨除銹，確保每塊模板光潔無銹、無污，用干凈的紙擦拭表面不得出現(xiàn)任何污漬，立模前采用機(jī)油或色拉油作為脫模劑，從模板的一邊擦向另一邊，保證脫模劑涂刷均與從而確保澆筑出來的混凝土面光潔、順暢，每塊模板經(jīng)檢查合格后才可起吊、安置。模板底四周邊抹砂漿填堵，防止底部漏漿而引起墩柱爛根現(xiàn)象。每節(jié)模板必須精確找平，最大誤差控制在2mm以內(nèi)。對(duì)于模板間的水平縫，由于模板加工時(shí)使用了子母扣，可防

8、止漏漿，但要對(duì)上下模板間的平整度進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必要時(shí)用手砂輪進(jìn)行打磨，保證錯(cuò)臺(tái)不超過1mm。對(duì)于模板間的豎縫，要沿整個(gè)接縫加雙面模板膠條，加入膠條時(shí)，要特別注意處理膠條接頭部位，端部用刀片切，不能用手撕，不能有斷開現(xiàn)象，板縫間螺絲逐個(gè)擰緊，不得有松動(dòng)現(xiàn)象。每節(jié)模板立設(shè)到位后，加設(shè)拉筋，拉筋套采用PVC管， PVC管與模板面平齊，并與拉筋孔緊密接觸防止漏漿。模板安裝完畢在四周對(duì)稱設(shè)置纜風(fēng)繩，利用纜風(fēng)繩將模板準(zhǔn)確定位并固定，用全站儀從四面對(duì)模板垂直度進(jìn)行檢查，具體用全站儀離開外模50cm四角放點(diǎn)，彈墨線，然后從模板頂面吊垂球至墨線上，量取模板任一截面距垂線距離，即可判斷模板是否垂直，如不垂直，可在

9、模板底用千斤頂或用纜風(fēng)繩調(diào)整合格，然后對(duì)模內(nèi)結(jié)構(gòu)尺寸、模板錯(cuò)臺(tái)、接縫、隔離劑進(jìn)行檢查，混凝土澆筑過程中四角垂線不予拆除，專門安排兩個(gè)木工進(jìn)行垂直變形監(jiān)測(cè)，特別要隨著灌注進(jìn)度及時(shí)用剛尺量測(cè)，若有傾斜，應(yīng)及時(shí)調(diào)整風(fēng)繩，以恢復(fù)正確位置；模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位置柱5尺量每邊不少于2處2表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程柱±5測(cè)量4模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量5兩模板內(nèi)側(cè)寬度柱+10-5尺量不少于3處6相鄰兩板表面高低差2尺量注：h為柱高。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1預(yù)留孔洞中心位置10尺量尺

10、寸+10，0尺量不少于2處2預(yù)埋件中心位置3尺量4.1.7 混凝土澆筑墩身采用整體大塊鋼模板拼裝，原子灰加固化劑填縫補(bǔ)平，采用整體澆注的施工方法。墩柱外模采用大面整體模板，吊車配合立拆模板，混凝土泵送入模，搗固采用插入式震動(dòng)棒振搗。墩身施工保證混凝土外觀質(zhì)量，加強(qiáng)混凝土養(yǎng)生，防止墩身表面產(chǎn)生裂紋?；炷敛捎眉邪韬?，混凝土罐車運(yùn)輸，泵車澆筑，串筒入模，串筒底部距澆筑混凝土面的高度控制在1-2 m左右。為防止混凝土飛濺污染上面模板，澆筑時(shí)在出灰口處設(shè)置擋板，隨著混凝土的上升而提升擋板位置。澆筑混凝土?xí)r每層厚度控制在40cm60cm，布料管間距以混凝土能自然流動(dòng)到作業(yè)面相對(duì)平坦為準(zhǔn)，依據(jù)試驗(yàn)確定，

11、布料應(yīng)保證混凝土表面高差相差不大，整個(gè)澆筑面全部布料完成后，進(jìn)行振搗，振搗采用插入式振動(dòng)棒，振動(dòng)棒移動(dòng)的間距不超過其作用半徑的1.5倍（4060cm），并與側(cè)模保持10 cm的距離，避免接觸模板和對(duì)拉螺栓，振搗時(shí)棒頭插入下層混凝土不少于10 cm，使上下混凝土面形成重塑。在使用插入式振搗器振搗混凝土?xí)r，應(yīng)保持快入慢出的原則，以免產(chǎn)生空洞。對(duì)每一振動(dòng)部位，必須振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止，密實(shí)的標(biāo)志為混凝土骨料不再下沉，不再有氣泡冒出，表面呈平坦泛漿。同時(shí)不允許出現(xiàn)過振的現(xiàn)象。每個(gè)墩身安排4名振搗工人和一個(gè)看模工，4名振搗工分2組，每組負(fù)責(zé)一個(gè)大面和一個(gè)側(cè)面，固定作業(yè)位置，責(zé)任到人。振搗時(shí)間在具體

12、實(shí)施過程中，依據(jù)混凝土面泛漿及沉落情況再定?；炷翝沧⑺俣瓤刂圃?-2m/h，且應(yīng)保證混凝土的連續(xù)澆注，混凝土澆筑期間試驗(yàn)人員值班，值班人員隨時(shí)抽查混凝土的質(zhì)量，每車混凝土入模時(shí)測(cè)其入模溫度、塌落度，塌落度控制在160-200mm， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋，對(duì)于不合格混凝土堅(jiān)決給予退回，防止不良情況發(fā)生；施工中做同條件養(yǎng)護(hù)試件兩組，根據(jù)墩內(nèi)外不同的養(yǎng)護(hù)方法分別進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4.1.8 混凝土拆模及養(yǎng)生墩身混凝土每節(jié)澆筑結(jié)束后，對(duì)于預(yù)埋件必須固定牢固，位置準(zhǔn)確；在收漿后灑水養(yǎng)護(hù)，待混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度后，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，監(jiān)測(cè)內(nèi)外溫差、混凝土表面與環(huán)境溫差均不大于15時(shí)拆除模板。在拆模時(shí)，由人

13、工配合吊車進(jìn)行模板拆除?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行協(xié)調(diào)指揮，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的起吊設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行作業(yè)前檢查，合格后方可進(jìn)行拆除作業(yè)。拆除的模板及腳手架管應(yīng)小心放置，堆碼整齊。模板拆除時(shí)邊填塞拉筋孔邊用土工布包裹進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，填塞所用砂漿修補(bǔ)前先用白水泥加普通硅酸鹽水泥摻107膠試配，取其與混凝土表面顏色相近者，修補(bǔ)時(shí)注意防止墩身混凝土面被污染。包裹養(yǎng)生期間應(yīng)保證墩身混凝土表面潮濕、有水珠出現(xiàn)，否則應(yīng)檢查包裹土工布是否嚴(yán)密，同時(shí)進(jìn)行補(bǔ)水養(yǎng)護(hù)?；炷翝仓瓿珊?，待表面收漿并硬化后對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)生。夏季施工時(shí)，模板上亦應(yīng)經(jīng)常灑水。保持潮濕狀態(tài)最少7d，灑水養(yǎng)生要用不使砼表面產(chǎn)生不良外觀的材料進(jìn)行覆蓋。拆除完模板后，

14、利用定制塑料薄膜整體包裹混凝土墩身，帽梁上部放置3個(gè)裝滿水的水桶，當(dāng)溫度過高時(shí)，利用高壓水槍隨時(shí)噴灑冷水降低塑料薄膜的溫度，通過氣溫增加減少噴灑水的頻率，不得形成干濕循環(huán)。冬季施工時(shí)，在墩身模板外側(cè)搭設(shè)鋼管腳手架并裹保溫棚，澆筑完混凝土后上部覆蓋保溫大棚，所有保溫棚連接在一起，棚內(nèi)生火加溫。在進(jìn)行上部混凝土施工時(shí)，去掉覆蓋在上部的保溫大棚，待施工完畢后，立即進(jìn)行覆蓋，保證混凝土的養(yǎng)護(hù)溫度。結(jié)構(gòu)外形尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1軸線位置柱10每邊尺量不少于2處2表面平整度82m靠尺，塞尺測(cè)量不少于3處3高程柱±10測(cè)量不少于2處4垂直度h/1000吊線尺量5截面尺寸+

15、20，0尺量不少于3處6預(yù)留孔洞中心位置15尺量7尺寸+10，08預(yù)埋件中心位置5尺量5.工期、質(zhì)量、安全保證措施5.1確保工程質(zhì)量的措施 建立健全質(zhì)量保證體系，建立各級(jí)質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，層層負(fù)責(zé)把住質(zhì)量關(guān)。由項(xiàng)目部及各項(xiàng)目分部質(zhì)檢人員、技術(shù)人員負(fù)責(zé)質(zhì)量管理工作；各施工作業(yè)隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。班組堅(jiān)持“三檢制”，自檢合格后，專職質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目分部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)；項(xiàng)目經(jīng)理部每月組織一次本單位的質(zhì)量大檢查，作業(yè)隊(duì)每天進(jìn)行施工中間檢查，并進(jìn)行質(zhì)量考核評(píng)比。發(fā)現(xiàn)違反施工程序，不按設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)范、規(guī)程施工，使用不符合質(zhì)量要求的原材料、成品和設(shè)備時(shí)，各級(jí)質(zhì)

16、檢人員均有權(quán)制止，必要時(shí)可向主管領(lǐng)導(dǎo)提出暫停施工進(jìn)行整頓的建議。5.2確保工期的措施加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃的科學(xué)性、嚴(yán)肅性；加強(qiáng)施工資金的管理，確保工程款?？顚Ｓ?， 解決“等、靠、要”錯(cuò)誤思想；加強(qiáng)施工人員的管理，提高施工人員能力素質(zhì)， 在確保質(zhì)量的前提下，縮短工序作業(yè)時(shí)間，調(diào)動(dòng)施工人員積極性；加強(qiáng)施工設(shè)備管理，提高設(shè)備的完好率和使用率， 加快施工進(jìn)度；優(yōu)化施工方案，科學(xué)組織施工，采用先進(jìn)施工工藝進(jìn)行施工，對(duì)重點(diǎn)工序，準(zhǔn)備各種應(yīng)急方案，做好施工中的技術(shù)儲(chǔ)備工作。加強(qiáng)調(diào)度指揮，強(qiáng)化協(xié)調(diào)力度，超前布局謀勢(shì)，及時(shí)解決問題，采取垂直管理、橫向協(xié)調(diào)的強(qiáng)制手段，減少中間環(huán)節(jié)，提高決策速度和工作效率；做

17、好施工保障工作，協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。5.3確保安全的措施就地澆筑的墩臺(tái)施工前，必須搭好腳手架及工作平臺(tái)，確保穩(wěn)固可靠。在澆注墩身混凝土?xí)r，腳手架和工作平臺(tái)等不得與模板和支架連接。在平臺(tái)外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿。支架四周應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，并作檢查，確保其可靠有效性。支架應(yīng)支立在堅(jiān)實(shí)的地基上，并應(yīng)有足夠的支撐面積，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重地表下沉?xí)r要及時(shí)進(jìn)行夯填處理。用人工搬運(yùn)，支立較大模板時(shí)，應(yīng)有專人指揮，所用的繩索要有足夠的強(qiáng)度，綁扎牢固。支立模板時(shí)，底部固定后再進(jìn)行支立，防止滑動(dòng)傾覆。支立模板要按工序操作，當(dāng)一塊或幾塊單獨(dú)豎立和豎立較大模板時(shí)，應(yīng)設(shè)立臨時(shí)支撐，上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)

18、用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得固定在腳手架上。用機(jī)械吊運(yùn)模板時(shí)，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備和繩索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人，模板下放距地面1時(shí)，作業(yè)人員方可靠近操作。高處作業(yè)應(yīng)將工具裝在工具袋內(nèi)，傳遞工具不得拋擲或?qū)⒐ぞ叻旁谄脚_(tái)和支架上，更不得插在腰帶上。拆除模板作業(yè)時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒，拆下的帶釘木料，應(yīng)隨時(shí)將釘子拔掉。拆除模板不得雙層作業(yè)，3以上模板在拆除時(shí)，應(yīng)用繩索拉住或用起重設(shè)備拉緊，緩緩送下。高空作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定配備安全網(wǎng)和安全帶，穿軟底鞋，墩上施工人員及養(yǎng)生人員必須系好安全帶。輸水管路及其它設(shè)備應(yīng)拴綁牢固。夜間施工應(yīng)有足夠的照明

19、，在人員上下及運(yùn)輸過道處，均應(yīng)設(shè)置固定的照明設(shè)施。所有施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽、胸牌，不準(zhǔn)在工地穿拖鞋和硬底鞋。原材料按規(guī)定堆放整齊，并在標(biāo)識(shí)牌上注明規(guī)格、型號(hào)加以區(qū)別，材料的堆放位置要布局合理，便于運(yùn)輸，要把已檢和待檢的區(qū)分開來。在鋼筋場(chǎng)搭設(shè)防雨棚，將鋼筋架空堆放整齊，半成品和原材料分開堆放整齊，要確保鋼筋加工有足夠的操作空間。場(chǎng)地內(nèi)的各種線路要按規(guī)范架空布設(shè)，電器設(shè)備必須裝有漏電保護(hù)裝置。大中型用電裝置指定專人負(fù)責(zé)，并設(shè)有警告標(biāo)志。6.夏、雨季、汛期、冬季施工保證措施6.1雨季施工措施做好水泥、鋼材等材料的防雨工作；預(yù)埋在混凝土中、裸露在空氣中的鋼筋用塑料布罩住，以防雨水沖洗銹蝕

20、；雨季來臨時(shí)會(huì)對(duì)地材供應(yīng)造成很大的影響，因此在雨季來臨前作好地材的儲(chǔ)備工作，必要時(shí)租用臨時(shí)場(chǎng)地集中儲(chǔ)備施工用材，以免因備料不足影響施工；雨季前，做好設(shè)備的防潮工作以及供電線路的維修。6.2夏季施工措施嚴(yán)格原材料溫度控制。要對(duì)水泥、砂、碎石等原材料搭建遮陽蓬，避免受到陽光直接照射；要對(duì)碎石料堆進(jìn)行噴水降溫措施，降低砼骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好，要降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度，確?；炷寥肽囟炔怀^30；積極改善混凝土拌制環(huán)境，盡可能選擇在氣溫較低的晚上或夜間攪拌，灌注混凝土；合理組織運(yùn)輸設(shè)備和距離，將攪拌到澆注時(shí)間盡量控制在最短時(shí)間；應(yīng)做好施工組織，盡量避免在日最高氣溫

21、時(shí)澆筑砼；砼澆筑應(yīng)精心計(jì)劃，確保砼連續(xù)澆筑。6.3汛期施工措施與當(dāng)?shù)貧庀笏牟块T取得聯(lián)系，及時(shí)獲得氣象預(yù)報(bào)，掌握汛情，以便合理地安排和指導(dǎo)施工。組建以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的防汛搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定防洪防汛制度，設(shè)專人值班，全面組織災(zāi)情預(yù)防和抗洪搶險(xiǎn)工作。在抗洪搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，各施工隊(duì)選擇技術(shù)狀態(tài)良好的機(jī)械設(shè)備、車輛擔(dān)負(fù)抗洪搶險(xiǎn)任務(wù)。建立健全通訊系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)。對(duì)影響施工的運(yùn)輸?shù)缆罚皶r(shí)進(jìn)行改善、整修和加固；及時(shí)把施工設(shè)備運(yùn)到洪水位以上場(chǎng)地存放。對(duì)洪水期必須用的設(shè)施作好加固，對(duì)基礎(chǔ)施工的廢土石和鉆碴及時(shí)運(yùn)到棄土場(chǎng)以防洪水期淤積河道。6.4冬季施工措施當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)日平均氣溫連續(xù)三天低于5或

22、晝夜最低氣溫低于-3時(shí)，混凝土工程將按冬期施工的有關(guān)規(guī)定辦理。冬季施工對(duì)各項(xiàng)設(shè)施和材料提前采取防雪、防凍等措施。做好施工組織安排，備齊防寒保溫設(shè)備和材料，組織施工人員學(xué)習(xí)冬季施工的有關(guān)規(guī)范和制度并進(jìn)行技術(shù)交底。冬季施工時(shí)，優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，混凝土配合比設(shè)計(jì)將采取適當(dāng)增加水泥用量、摻入外加劑、減小水灰比等措施加快混凝土的強(qiáng)度增長(zhǎng)，提高抗凍能力。拆模后的混凝土表面要臨時(shí)覆蓋。必要時(shí)，需建棚升溫養(yǎng)護(hù)。冬季施工防止水箱、水泵、管道積水凍害，未投入運(yùn)行的設(shè)備要排空積水，進(jìn)行標(biāo)識(shí)，防止凍害。鋼筋工程在負(fù)溫條件下施工要按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。鋼筋焊接和冷拉鋼筋，其環(huán)境溫度不低于-15，并采取措施，減少焊件冷卻的梯度和防止焊后的接頭立刻接觸冰雪。施工機(jī)械加強(qiáng)冬季保養(yǎng)，對(duì)加水、加油潤滑部件勤檢查，勤更換，防止設(shè)備凍裂。7.環(huán)境保護(hù)措施7.1廢水排放控制施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)產(chǎn)生的污水，禁止隨地排放。作業(yè)時(shí)嚴(yán)格控制污水流向，在合理位置設(shè)置沉淀池，污水經(jīng)沉淀后方可排出或回收用于灑水降塵。未經(jīng)處理的廢水，嚴(yán)禁直接排入排水設(shè)施?；旌狭习韬蠙C(jī)及運(yùn)輸車清洗廢水排放入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排出。駐地生活區(qū)內(nèi)設(shè)置垃圾點(diǎn)，垃圾集運(yùn)到環(huán)保部門指定的地點(diǎn)存放。廁所建設(shè)達(dá)到統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，做好廁所衛(wèi)生的清理和管理工作。同時(shí)做好駐地的綠