毛坯的選擇教案3頁

1、毛坯的選擇零件是由毛坯按照其技術要求經(jīng)過各種加工而最后形成的。毛壞選擇的正確與否，不僅影響產(chǎn)品的質量，而且對制造成本也有很大影響，因此，正確地選擇毛坯有著重大的技術經(jīng)濟意義。 （一） 毛坯的種類 毛坯的種類很多，同一種毛坯又有多種制造方法。機械制造中常用的毛坯有以下幾種。 零件是由毛坯按照其技術要求經(jīng)過各種加工而最后形成的。毛壞選擇的正確與否，不僅影響產(chǎn)品的質量，而且對制造成本也有很大影響，因此，正確地選擇毛坯有著重大的技術經(jīng)濟意義。 毛坯的種類 毛坯的種類很多，同一種毛坯又有多種制造方法。機械制造中常用的毛坯有以下幾種。 1、鑄件對形狀較復雜的毛坯，一般可用鑄造技術制造。目前大多數(shù)鑄件采用砂

2、型鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如永久型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。 2、鍛件 機械強度要求高的鋼制作，一般要用鍛件毛坯。鍛件有自由鍛造鍛件和模鍛件兩種。 自由鍛造鍛件是在鍛錘或壓力機上，通過專用鍛模而鍛制作成形的鍛件。它的精度和表面質量均比自由鍛造好，可以使毛坯更接近工件接近工作形狀，加工余量很小。同時由于模鍛件的材料纖維組織分布好，鍛制件的機械強度高。模鍛的生產(chǎn)效率高，但需要專用的模具，且鍛錘的噸位也要比自由鍛造大。主要適用于批量較大的中小型零件。 3、型材 型材按截面形狀可分為：圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、槽鋼及其他特殊截面的型材。型材有冷拉和熱

3、軋的兩種。熱軋的精度低，價格較冷拉的便宜，用于一般零件的毛坯。冷拉的尺寸較小，精度高，易于實現(xiàn)自動送料，但價格貴，多用于批量較大在自動機床上進行加工的情況。 4、焊接件 將型鋼或鋼板，焊接成所需的結構，適于單件小批生產(chǎn)中制造大型毛坯，其優(yōu)點是制造簡便，周期短，毛坯重量輕；缺點是焊接件抗振性差，由于內應力重新分布引起的變形大，因此在進行機械加工前需經(jīng)時效處理。 5、沖壓件 在沖床上用沖模將板料沖制而成。沖壓件的尺寸精度高，可以不再進行加工或只進行精加工，生產(chǎn)效率高。適于批量較大而厚度較小的中小型零件。 6、冷擠壓件 在壓力機上通過擠壓模擠壓面成。生產(chǎn)效率高。冷擠壓毛坯精度高，表面粗糙度值小，可以

4、不再進行機械加工，但要求材料塑性好，主要為有色金屬和塑性好的鋼材。適用于大批量生產(chǎn)中制造形狀簡單的小型零件。如儀表上和航空發(fā)動機中的小型零件。 7、粉末冶金 以金屬粉末為原料，在壓力機上通過模具壓制成型后經(jīng)高溫燒結而成。生產(chǎn)效率高，零件的精度高，表面粗糙度值小，一般可不再時行精加工，但金屬粉末成本較高，適于大批大量生產(chǎn)中壓制形狀較簡單的小型零件。二、毛坯的選擇技術選擇毛坯時應該考慮如下幾個方面的因素：（一）零件的生產(chǎn)綱領大量生產(chǎn)的零件應選擇精度和生產(chǎn)率高的毛坯制造技術，用于毛坯制造的昂貴費用可由材料消耗的減少和機械加工費用的降低來補償。如鑄件采用金屬模機器造型或精密鑄造；鍛件采用模鍛、精鍛；選

5、用冷拉和冷軋型材。單件小批生產(chǎn)時應選擇精度和生產(chǎn)率較低的毛坯制造技術。（二）零件材料的技術性例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應選擇鑄造毛坯；鋼質零件當形狀不復雜，力學性能要求又不太高時，可選用型材；重要的鋼質零件，為保證其力學性能，應選擇鍛造件毛坯。（三）零件的結構形狀和尺寸形狀復雜的毛坯，一般采用鑄造技術制造，薄壁零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和機械加工的勞動量，則宜采用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。（四）現(xiàn)有的生產(chǎn)條件選擇毛坯時，還要考慮本廠的毛坯制造水平、設備條件以及外協(xié)的可能性

6、和經(jīng)濟性等。三、毛坯的形狀及尺寸毛坯的形狀和尺寸主要由零件組成表面的形狀、結構、尺寸及加工余量等因素確定的，并盡量與零件相接近，以達到減少機械加工的勞動量，力求達到少或無切削加工。但是，由于現(xiàn)有毛坯制造技術及成本的限制，以及產(chǎn)品零件的加工精度和表面質量要求愈來愈來高，所以，毛坯的某些表面仍需留有一定的加工余量，以便通過機械加工達到零件的技術要求。毛坯尺寸與零件圖樣上的尺寸之差稱為毛坯余量。鑄件公稱尺寸所允許的最大尺寸和最小尺寸之差稱為鑄件尺寸公差。毛坯余量與毛坯的尺寸、部位及形狀有關。如鑄6造毛坯的加工余量，是由鑄件最大尺寸、公稱尺寸（兩相對加工表面的最大距離或基準面到加工面的距離）、毛坯澆注時的位置（頂面、底面、側面）、鑄孔的尺寸等因素確定的。對于單件小批生產(chǎn)，鑄件上直徑小 30mm 和鑄鋼件上直徑小于 60mm 的孔可以不鑄出。而對于鍛件，若用自由鍛，當孔徑小于 30mm 或長徑比大于 3 的孔可以不鍛出。對于鍛件應考慮鍛造圓角和模鍛斜度。帶孔的模鍛件不能直接鍛出通孔，應留沖孔連皮等。毛坯的形狀和尺寸的確定，除了將毛坯余量附在零件相應的加工表面上之外，有時還要考慮到毛坯的制造、機械加工及熱處理等技術因素的影響。在這種情況下，毛坯的形狀可能與工