裝配工藝基礎實用教案

1、會計學1裝配工藝裝配工藝(gngy)基礎基礎第一頁，共45頁。校正校正(jiozhng)、調整與配作、調整與配作 校正(jiozhng)是指產(chǎn)品中相關零部件相互位置的找正、找平及相應的調整工作。 配作通常指配鉆、配鉸、配刮和配磨等。平衡平衡(pnghng) 防止運轉平穩(wěn)性要求較高的機器在使用中出現(xiàn)振動。驗收試驗驗收試驗 根據(jù)有關技術標準和規(guī)定，對其進行比較全面的檢驗和試驗。第1頁/共45頁第二頁，共45頁。二、裝配二、裝配(zhungpi)精度與零件精度精度與零件精度 裝配精度不僅影響機器或部件的工作性能，而且影響它們的使用壽命。裝配精度主要包括：各部件的相互位置精度；各運動部件間的相對運動精

2、度；配合(pih)表面間的配合(pih)精度和接觸質量。 （1） 機器和部件是由許多零件裝配而成的，所以(suy)，零件的精度特別是關鍵零件的精度影響相應的裝配精度。 （2） 當裝配精度要求較高時，采用適當?shù)墓に嚧胧慵唇?jīng)濟精度加工）保證裝配精度。1.裝配精度內(nèi)容裝配精度內(nèi)容2.裝配精度與零件精度間的關系裝配精度與零件精度間的關系第2頁/共45頁第三頁，共45頁。三、裝配三、裝配(zhungpi)尺寸鏈的建立尺寸鏈的建立1.裝配尺寸裝配尺寸(ch cun)鏈的查找方法鏈的查找方法 首先根據(jù)裝配精度(jn d)要求確定封閉環(huán)。再取封閉環(huán)兩端的任一零件為起點，沿裝配精度(jn d)要求的位置方

3、向，以裝配基準面為查找線索，分別找出影響裝配精度(jn d)要求的零件（組成環(huán)），直至找到同一基準零件或同一基準表面為止。（舉例）2.查找裝配尺寸鏈組成環(huán)應注意的問題查找裝配尺寸鏈組成環(huán)應注意的問題（1） 裝配尺寸鏈應進行必要的簡化（裝配尺寸鏈應進行必要的簡化（舉例舉例）（2） 應遵循最短路線原則；應遵循最短路線原則；（3） 裝配尺寸鏈的方向性。裝配尺寸鏈的方向性。第3頁/共45頁第四頁，共45頁。圖圖 裝配尺寸裝配尺寸(ch cun)鏈舉例鏈舉例第4頁/共45頁第五頁，共45頁。圖例圖例 臥式車床床頭和尾座兩頂尖的等高度臥式車床床頭和尾座兩頂尖的等高度(god)要求要求第5頁/共45頁第六頁

4、，共45頁。圖例圖例 車床主軸車床主軸(zhzhu)與尾座中心線等高裝配尺寸鏈與尾座中心線等高裝配尺寸鏈第6頁/共45頁第七頁，共45頁。四、保證裝配四、保證裝配(zhungpi)(zhungpi)精度的裝配精度的裝配(zhungpi)(zhungpi)方法方法常用裝配常用裝配(zhungpi)(zhungpi)方法方法調整法調整法部分部分(b fen)互換法互換法互換法互換法完全互換法完全互換法選配法選配法修配法修配法第7頁/共45頁第八頁，共45頁。 在裝配(zhungpi)過程中，零件互換后仍能達到裝配(zhungpi)精度要求的裝配(zhungpi)方法。實質實質(shzh):是用控制

5、零件加工是用控制零件加工(ji gng)誤差來保證裝配精度。誤差來保證裝配精度。（一）互換裝配法（一）互換裝配法 根據(jù)零件的互換程度不同，互換法又可分為完全互換法和不完全互換法根據(jù)零件的互換程度不同，互換法又可分為完全互換法和不完全互換法第8頁/共45頁第九頁，共45頁。 合格的零件在進入裝配時，不經(jīng)任何選擇(xunz)、調整和修配就可以使裝配對象全部達到裝配精度的裝配方法，稱之為完全互換法。定義定義(dngy):方法方法(fngf): 其方法是各有關零件公差之和應小于或等于裝配公差。其方法是各有關零件公差之和應小于或等于裝配公差。1.1. 完全互換法完全互換法110niiATAT第9頁/共4

6、5頁第十頁，共45頁。特點特點(tdin):應用應用(yngyng): 裝配工作簡單，生產(chǎn)率高，有利于組成流水生產(chǎn)、協(xié)作生產(chǎn)，同時(tngsh)也有利于維修和配件制造，生產(chǎn)成本低。 但當裝配精度要求較高，組成環(huán)較多時，零件難以按經(jīng)濟精度制造。 用于少環(huán)尺寸鏈或精度不高的多環(huán)尺寸鏈中。適用于任何生產(chǎn)類型。用于少環(huán)尺寸鏈或精度不高的多環(huán)尺寸鏈中。適用于任何生產(chǎn)類型。 第10頁/共45頁第十一頁，共45頁。例111（圖112）所示為車床主軸部件的局部裝配圖，要求裝配后保證軸向間隙A00.10.35mm。已知各組成(z chn)環(huán)的基本尺寸為：A1=43mm，A2=5mm，A3=30mm，mmA004

7、. 043A5=5mm，A4為標準件的尺寸(ch cun)，試按極值法求出各組成環(huán)的公差及上、下偏差。解： （1）建立裝配(zhungpi)尺寸鏈，其中，減環(huán)：A2，A3，A4，A5增環(huán)：A1（2）確定各組成環(huán)的公差，組成環(huán)的平均極限公差為：mmnTATavl05. 01625. 010 根據(jù)實際情況確定：T(A1)= T(A3) 0.06mm， T(A2)= T(A5) 0.045mm，A4為標準件，即T(A4)0.04mm。第11頁/共45頁第十二頁，共45頁。 以A3作為協(xié)調(xitio)環(huán)，其它各組成環(huán)按入體原則標注上、下偏差，即：,4306. 001A,50045. 02A,3004

8、. 04A0045. 055A計算協(xié)調(xitio)環(huán)A3的上、下偏差：EI（A3）0.16mmES（A3）0.10mmmmA10. 016. 0330第12頁/共45頁第十三頁，共45頁。2. 2. 不完全不完全(wnqun)(wnqun)互換法互換法指機器或部件的所有合格零件指機器或部件的所有合格零件(ln jin)，在裝配時無須選，在裝配時無須選擇、修配或改變其大小或位置，裝入后即能使絕大多數(shù)裝擇、修配或改變其大小或位置，裝入后即能使絕大多數(shù)裝配對象達到裝配精度的裝配方法。配對象達到裝配精度的裝配方法。定義定義(dngy):實質實質:方法方法:其實質是零件的加工公差適當放大，零件加工容易

9、（與完全互其實質是零件的加工公差適當放大，零件加工容易（與完全互換法比），但會使少數(shù)產(chǎn)品裝配精度達不到要求，但這是小概換法比），但會使少數(shù)產(chǎn)品裝配精度達不到要求，但這是小概率事情，總體經(jīng)濟可行。率事情，總體經(jīng)濟可行。各有關零件公差平方之和應小于或等于裝配公差的平各有關零件公差平方之和應小于或等于裝配公差的平方。方。1120niiATAT第13頁/共45頁第十四頁，共45頁。特點特點(tdin):應用應用(yngyng): 擴大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本低，裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高。擴大了組成環(huán)的制造公差，零件制造成本低，裝配過程簡單，生產(chǎn)效率高。 但會有少數(shù)產(chǎn)品達不到規(guī)定的裝配精度要求，

10、要采取另外的返修但會有少數(shù)產(chǎn)品達不到規(guī)定的裝配精度要求，要采取另外的返修(fnxi)措施。措施。 用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)較多的尺寸鏈中。用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)較多的尺寸鏈中。 )(110ATnnTav第14頁/共45頁第十五頁，共45頁。 例112 已知條件與例111相同(xin tn)，試用不完全互換法確定各組成環(huán)的公差及其上、下偏差。解：裝配(zhungpi)尺寸鏈與前相同組成(z chn)環(huán)的平均公差Tav為mmNTATav112. 01625. 010 以Tav作參考，根據(jù)實際情況確定T(A1)= 0.15mm， T(A2)= T(A5) 0.10m

11、m，A4為標準件，即T(A4)0.04mm。選A3為協(xié)調環(huán)，其公差T（A3）可從下式算出。mmmmTATATAnii13. 004. 010. 010. 015. 025. 022222212203第15頁/共45頁第十六頁，共45頁。 確定各組成環(huán)的上、下偏差(pinch)。除協(xié)調環(huán)A3以外，其它組成環(huán)均按入體原則標注，即：,4315. 001A,5010. 02A,3004. 04A010. 055A計算協(xié)調(xitio)環(huán)A3的上、下偏差：根據(jù)(gnj)公式 1110nmiimiiAAA計算協(xié)調環(huán)的中間偏差35432100.0250.075（0.05+30.020.05）30.03mmm

12、mTAESA035. 0213. 003. 02333mmTAEIA095. 0213. 003. 02333第16頁/共45頁第十七頁，共45頁。二、二、 選配選配(xun pi)法法（1 1）直接）直接(zhji)(zhji)選配法選配法（2 2）分組選配）分組選配(xun pi)(xun pi)法法（3 3）復合選配法）復合選配法將配合零件按經(jīng)濟精度制將配合零件按經(jīng)濟精度制造，然后，選擇合適的零造，然后，選擇合適的零件進行裝配，以保證裝配件進行裝配，以保證裝配精度的一種方法。精度的一種方法。第17頁/共45頁第十八頁，共45頁。 裝配工人從許多待裝配的零件中，憑經(jīng)驗挑選合格的零件通過試湊

13、進行裝配的方法。 優(yōu)點：簡單(jindn)，不需要將零件分組; 缺點：挑選零件時間長，勞動量大，裝配質量取決于工人的技術水平，不宜用于節(jié)拍要求較嚴的大批大量生產(chǎn)。這種裝配方法沒有互換性。（1 1）直接）直接(zhji)(zhji)選配法選配法第18頁/共45頁第十九頁，共45頁。（2 2）分組選配）分組選配(xun pi)(xun pi)法法 可將組成環(huán)公差增大若干倍（一般為2倍），使組成環(huán)零件(ln jin)可以按經(jīng)濟精度進行加工，然后再將各組成環(huán)按實際尺寸大小分為若干組，各對應組進行裝配，同組零件(ln jin)具有互換性，并保證全部裝配對象達到規(guī)定的裝配精度，這就是分組法。定義定義(dn

14、gy)：實質：實質： 其實質是零件按經(jīng)濟精度制造，公差適當放大，零件加工容易，按實際尺寸測量分組，對應組完全互換裝配，達到裝配精度要求。其實質是零件按經(jīng)濟精度制造，公差適當放大，零件加工容易，按實際尺寸測量分組，對應組完全互換裝配，達到裝配精度要求。第19頁/共45頁第二十頁，共45頁。 +0.1+0.1Ymax=0.2Ymin=0軸軸裝配裝配(zhungpi)精度為精度為0.2mm孔孔0.05+0.05Ymax=0.1現(xiàn)裝配現(xiàn)裝配(zhungpi)精度為精度為0.1mm例：通過例：通過(tnggu)分組提高裝配精度分組提高裝配精度第20頁/共45頁第二十一頁，共45頁。 +0.1+0.1+0

15、.1Ymax=0.2Ymin=0+0.2軸軸孔孔軸、孔的制造軸、孔的制造(zhzo)公差為公差為0.1現(xiàn)軸、孔的制造現(xiàn)軸、孔的制造(zhzo)公差為公差為0.2例：通過公差例：通過公差(gngch)放大降低零件的加工精度放大降低零件的加工精度第21頁/共45頁第二十二頁，共45頁。特點特點(tdin):應用應用(yngyng)： 擴大了組成環(huán)的制造公差(gngch)，零件制造不高，但可獲得高的裝配精度。 但增加了零件測量、分組、存儲、運輸?shù)墓ぷ髁俊?用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)少的裝配尺寸鏈中。用于大批大量生產(chǎn)中裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)少的裝配尺寸鏈中。 第22頁/共45頁第二十

16、三頁，共45頁。 將上述兩種方法的綜合，即將零件預先測量分組，將上述兩種方法的綜合，即將零件預先測量分組，裝配裝配(zhungpi)時再在各對應組內(nèi)憑工人經(jīng)驗直接選配時再在各對應組內(nèi)憑工人經(jīng)驗直接選配。 特點：配合件公差可以不等，裝配特點：配合件公差可以不等，裝配(zhungpi)質量質量高，且裝配高，且裝配(zhungpi)速度較快，能滿足一定的生產(chǎn)節(jié)速度較快，能滿足一定的生產(chǎn)節(jié)拍要求。拍要求。（3 3）復合）復合(fh)(fh)選配法選配法第23頁/共45頁第二十四頁，共45頁。 現(xiàn)以汽車(qch)發(fā)動機活塞、活塞銷和連桿組裝為例，對分組裝配法進行分析。圖11-5a所示為發(fā)動機活塞、活塞銷

17、和連桿的組裝簡圖，其中活塞銷與活塞銷孔為過盈配合，活塞銷與連桿小頭孔為間隙配合。 根據(jù)裝配技術要求，活塞銷孔直徑D與活塞銷直徑d在冷態(tài)裝配時，應有0.00250.0075mm的過盈量，即 Ymin=Dmax-dmin=-0.0025mm Ymax=Dmin-dmax=-0.0075mm 從公差與配合的知識可知 Ymin-Ymax=T0= Th+Ts=0.005mm分組選配法應用分組選配法應用(yngyng)舉例舉例第24頁/共45頁第二十五頁，共45頁。 圖圖115 活塞、活塞銷和連桿分組裝配活塞、活塞銷和連桿分組裝配(zhungpi)實例實例 a) 組裝簡圖組裝簡圖 b) 分組示意圖分組示意

18、圖 1 活塞活塞 2連桿連桿 3活塞銷活塞銷 4擋圈擋圈第25頁/共45頁第二十六頁，共45頁。 若采用完全互換法裝配，則銷與銷孔的平均極值公差僅為若采用完全互換法裝配，則銷與銷孔的平均極值公差僅為0.0025mm，設活塞銷直徑為，設活塞銷直徑為 mm，銷孔直徑為，銷孔直徑為 mm，顯然加工是十分困難的。，顯然加工是十分困難的。 0100.00125.0250150.00175.025 現(xiàn)將它們的公差都按同方向放大四倍，放大后的現(xiàn)將它們的公差都按同方向放大四倍，放大后的d和和D為：為：d= mm，D= mm。這樣可采用高效率的無心磨和金剛鏜分別加工活塞銷外圓和活塞銷孔，然后用精密量儀進行測量，

19、并按尺寸大小分成四組，涂上不同顏色便于分組裝配，見表。這樣可采用高效率的無心磨和金剛鏜分別加工活塞銷外圓和活塞銷孔，然后用精密量儀進行測量，并按尺寸大小分成四組，涂上不同顏色便于分組裝配，見表11-1。 0025.00125.0250075.00175.025 將表11-1所示互配零件加工尺寸(ch cun)的公差帶放大并分組后的情況用圖11-5b表示?？梢婋m然互配零件的公差擴大了四倍，但只要用對應組的零件進行互配，其裝配精度完全符合設計要求。 第26頁/共45頁第二十七頁，共45頁。 1）配合件公差應當相等；公差要向同方向增大；增大的倍數(shù)要等于分組數(shù)。）配合件公差應當相等；公差要向同方向增大

20、；增大的倍數(shù)要等于分組數(shù)。 2）要保證分組后各組的配合精度和配合性質符合）要保證分組后各組的配合精度和配合性質符合(fh)原設計要求，原規(guī)定的形位公差和表面粗糙度值不能隨公差增大而增大。原設計要求，原規(guī)定的形位公差和表面粗糙度值不能隨公差增大而增大。 3）為保證對應組內(nèi)相配件數(shù)量的配套，相配件的尺寸分布應相同。不配套的零件聚集至一定數(shù)量時，專門加工一批零件與之配套。）為保證對應組內(nèi)相配件數(shù)量的配套，相配件的尺寸分布應相同。不配套的零件聚集至一定數(shù)量時，專門加工一批零件與之配套。 4) 分組數(shù)不宜太多。分組數(shù)不宜太多。 分組法只適用于封閉環(huán)精度要求很高的少環(huán)尺寸鏈，一般相關零件只有分組法只適用于

21、封閉環(huán)精度要求很高的少環(huán)尺寸鏈，一般相關零件只有23個。個。應用分組裝配應用分組裝配(zhungpi)法必須注意以法必須注意以下幾點下幾點第27頁/共45頁第二十八頁，共45頁。三三. 修配修配(xipi)法法定義定義(dngy):實質實質(shzh): 各組成環(huán)均按經(jīng)濟精度制造，而對其中某一環(huán)（稱補償環(huán)或修配環(huán)）預留一定的修配量，在裝配時用鉗工或機械加工的方法將修配量去除，使裝配對象達到設計所要求的裝配精度。各組成環(huán)均按經(jīng)濟精度制造，而對其中某一環(huán)（稱補償環(huán)或修配環(huán)）預留一定的修配量，在裝配時用鉗工或機械加工的方法將修配量去除，使裝配對象達到設計所要求的裝配精度。 是裝配時去除補償環(huán)的部分材

22、料以改變其實際尺寸，使封閉環(huán)達到其公差與極限偏差要求的裝配方法。是裝配時去除補償環(huán)的部分材料以改變其實際尺寸，使封閉環(huán)達到其公差與極限偏差要求的裝配方法。第28頁/共45頁第二十九頁，共45頁。特點特點(tdin):應用應用(yngyng): 組成環(huán)按經(jīng)濟精度制造組成環(huán)按經(jīng)濟精度制造(zhzo)，可獲得高的裝配精度。但增加了修配工作，生產(chǎn)效率低，對裝配工人技術要求高。，可獲得高的裝配精度。但增加了修配工作，生產(chǎn)效率低，對裝配工人技術要求高。 用于產(chǎn)品結構比較復雜、尺寸鏈環(huán)數(shù)較多、產(chǎn)品精度要求高的單件小批生產(chǎn)的場合。用于產(chǎn)品結構比較復雜、尺寸鏈環(huán)數(shù)較多、產(chǎn)品精度要求高的單件小批生產(chǎn)的場合。（1）

23、單件修配法）單件修配法（2）合并加工修配法）合并加工修配法（3） 自身加工修配法自身加工修配法修配方法修配方法第29頁/共45頁第三十頁，共45頁。應用應用(yngyng)裝配法必須注意以裝配法必須注意以下幾點下幾點:（1）修配）修配(xipi)環(huán)選擇環(huán)選擇（1）易于）易于(yy)修配、便于裝卸；修配、便于裝卸；（2）盡量不選公共環(huán)為修配環(huán)。）盡量不選公共環(huán)為修配環(huán)。第30頁/共45頁第三十一頁，共45頁。（2）修配環(huán)尺寸）修配環(huán)尺寸(ch cun)的確定的確定（1）修配環(huán)被修配時，封閉(fngb)環(huán)尺寸“越修越小”。此時封閉(fngb)環(huán)實際最小極限尺寸A0min 不能小于封閉(fngb)環(huán)

24、所允許的最小尺寸A0min。（2）修配環(huán)被修配時，封閉(fngb)環(huán)尺寸“越修越大”。此時封閉(fngb)環(huán)實際最大極限尺寸A0max 不能大于封閉(fngb)環(huán)所允許的最大尺寸A0max。（3）最小修配量即為刮研量。在修配環(huán)的基本尺寸中要加上刮研量。刮研量既要足夠，又不能太大。第31頁/共45頁第三十二頁，共45頁。四、調整法四、調整法 組成環(huán)按經(jīng)濟(jngj)精度加工，采用調整的方法改變某個組成環(huán)（稱補償環(huán)或調整環(huán)）的實際尺寸或位置，使封閉環(huán)達到其公差和極限偏差的要求。定義定義(dngy):實質實質(shzh): 其實質是裝配時調節(jié)調整件的相對位置，或選用合適的調整件，使封閉環(huán)達到其公差與

25、極限偏差要求的裝配方法。其實質是裝配時調節(jié)調整件的相對位置，或選用合適的調整件，使封閉環(huán)達到其公差與極限偏差要求的裝配方法。第32頁/共45頁第三十三頁，共45頁。調整法有三種調整法有三種(sn zhn)方法：方法：可動調整法可動調整法 選定某個零件為調整環(huán)，根據(jù)封閉選定某個零件為調整環(huán)，根據(jù)封閉(fngb)環(huán)的精度要求，采用改變調整環(huán)的位置，即移動、旋轉或移動旋轉同時進行，以達到裝配精度的方法。環(huán)的精度要求，采用改變調整環(huán)的位置，即移動、旋轉或移動旋轉同時進行，以達到裝配精度的方法。固定固定(gdng)調整法調整法 選擇一個組成環(huán)作調整環(huán)，作為調整環(huán)的零件是按一定尺寸間隔制成的一組零件，裝配

26、時根據(jù)封閉環(huán)超差的大小，從中選出某一尺寸等級適當?shù)牧慵磉M行補償，從而保證規(guī)定的裝配精度。通常使用的調整環(huán)有墊圈、墊片、軸套等。選擇一個組成環(huán)作調整環(huán)，作為調整環(huán)的零件是按一定尺寸間隔制成的一組零件，裝配時根據(jù)封閉環(huán)超差的大小，從中選出某一尺寸等級適當?shù)牧慵磉M行補償，從而保證規(guī)定的裝配精度。通常使用的調整環(huán)有墊圈、墊片、軸套等。第33頁/共45頁第三十四頁，共45頁。誤差誤差(wch)抵消調整法抵消調整法 在總裝或部裝時，通過對尺寸鏈中某些組成環(huán)誤差的大小和方向的合理配置，達到使加工誤差相互抵消或使加工誤差對裝配精度的影響在總裝或部裝時，通過對尺寸鏈中某些組成環(huán)誤差的大小和方向的合理配置，達

27、到使加工誤差相互抵消或使加工誤差對裝配精度的影響(yngxing)減小的目的。減小的目的。第34頁/共45頁第三十五頁，共45頁。特點特點(tdin):應用應用(yngyng): 組成環(huán)可按經(jīng)濟組成環(huán)可按經(jīng)濟(jngj)精度制造，但可獲得高的裝配精度。精度制造，但可獲得高的裝配精度。 但增加了調整裝置。但增加了調整裝置。（1）可動調整法和誤差抵消調整法應用于小批生產(chǎn)；）可動調整法和誤差抵消調整法應用于小批生產(chǎn)；（2）固定調整法應用于大批量生產(chǎn)的場合。）固定調整法應用于大批量生產(chǎn)的場合。第35頁/共45頁第三十六頁，共45頁。裝配尺寸裝配尺寸(ch cun)鏈計算方法鏈計算方法的選用的選用不完全

28、不完全(wnqun)互換法互換法:完全完全(wnqun)互換法互換法:選配法選配法:修配法修配法:調整法調整法:用極值法計算，大批量生產(chǎn)用概率法。用極值法計算，大批量生產(chǎn)用概率法。用概率法計算。用概率法計算。用極值法計算。用極值法計算。用極值法計算。用極值法計算。用極值法計算，大批量生產(chǎn)用概率法。用極值法計算，大批量生產(chǎn)用概率法。第36頁/共45頁第三十七頁，共45頁。第四節(jié)第四節(jié) 裝配工藝規(guī)程裝配工藝規(guī)程(guchng)(guchng)的制訂的制訂一、基本一、基本(jbn)原則原則1）保證產(chǎn)品的裝配質量；）保證產(chǎn)品的裝配質量；2）縮短裝配周期，提高生產(chǎn)率；）縮短裝配周期，提高生產(chǎn)率；3）合理

29、安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配的工作量。）合理安排裝配工序，盡量減少鉗工裝配的工作量。4）盡量減少裝配成本；）盡量減少裝配成本；5）裝配工藝規(guī)程應做到正確、完整）裝配工藝規(guī)程應做到正確、完整(wnzhng)、協(xié)調、規(guī)范。、協(xié)調、規(guī)范。6）充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能采用國內(nèi)外先進工藝技術。）充分利用現(xiàn)有生產(chǎn)條件，盡可能采用國內(nèi)外先進工藝技術。7）充分考慮安全生產(chǎn)和防止環(huán)境污染問題。）充分考慮安全生產(chǎn)和防止環(huán)境污染問題。第37頁/共45頁第三十八頁，共45頁。二、內(nèi)容、方法二、內(nèi)容、方法(fngf)、步驟、步驟（1）研究產(chǎn)品圖樣及驗收）研究產(chǎn)品圖樣及驗收(ynshu)技術條件技術條件1. 產(chǎn)品產(chǎn)

30、品(chnpn)分析分析（2）裝配尺寸鏈分析計算、裝配結構工藝性分析）裝配尺寸鏈分析計算、裝配結構工藝性分析（3）將產(chǎn)品分解為獨立的裝配單元）將產(chǎn)品分解為獨立的裝配單元零件：組成機器的基本元件。零件：組成機器的基本元件。合件：若干零件永久連接或連接在某個基準零件上少數(shù)幾合件：若干零件永久連接或連接在某個基準零件上少數(shù)幾 個零件組合。個零件組合。組件：一個或幾個合件和幾個零件組合。組件：一個或幾個合件和幾個零件組合。部件：一個或幾個組件、合件或零件的組合。部件：一個或幾個組件、合件或零件的組合。機器：即產(chǎn)品，全部裝配單元結合而成的整體。機器：即產(chǎn)品，全部裝配單元結合而成的整體。第38頁/共45頁

31、第三十九頁，共45頁。三、裝配三、裝配(zhungpi)組織形式確定組織形式確定固定式裝配固定式裝配(zhungpi)移動式裝配移動式裝配(zhungpi) 全部的裝配工作在一個固定的工作地上進行。裝配過程中裝配對象的位置不變，裝配所需要的零部件都匯集在工作地附近。全部的裝配工作在一個固定的工作地上進行。裝配過程中裝配對象的位置不變，裝配所需要的零部件都匯集在工作地附近。裝配過程在裝配對象的連續(xù)或間歇的移動中完成。裝配過程在裝配對象的連續(xù)或間歇的移動中完成。第39頁/共45頁第四十頁，共45頁。各種裝配各種裝配(zhungpi)方法的適用范圍和應用實例方法的適用范圍和應用實例裝配方法 適 用

32、范 圍應 用 舉 例完全互換法 適用于零件數(shù)較少、批量很大、零件可用經(jīng)濟精度加工時 汽車、拖拉機、中小型柴油機、縫紉機及小型電機的部分部件不完全互換法 適用于零件數(shù)稍多、批量大、零件加工精度可適當放寬時 機床、儀器儀表中的某些部件 分組法適用于成批或大量生產(chǎn)中，裝配精度很高，零件數(shù)很少，又不采用調整裝配時 中小型柴油機的活塞與缸套、活塞與活塞銷、滾動軸承的內(nèi)外圈與滾子修配法 單件小批生產(chǎn)中，裝配精度要求高且零件數(shù)較多的場合車床尾座墊板、滾齒機分度蝸輪與工作臺裝配后精加工齒形調整法 除必須采用分組法選配的精度配件外，調整法可用于各種裝配場合機床導軌的楔形鑲條、滾動軸承調整間隙的間隔套墊圈第40頁/共45頁第四十一頁，共45頁。裝配工藝裝配