擋水墻設計與施工

1、LOGO擋水墻設計與施工ConlPany DoCUment number : WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT擋水墻設計與施工1. 概況望兒山金礦“南風井貫通工程"施工前，井下涌水量已達到470m½,且深部各中段 在逐步形成采準工程，不斷揭露新的出水點，為保證安全貫通，防止淹井事故的發(fā)生， 水平放水貫通前必須封堵望兒山金礦井巷內(nèi)幾處無效出水點，以緩解井下排水壓力，降 低排水費用。在南風井貫通工程施工期間，先后設計施工四座擋水墻，分別是- 27Oml9#穿出水、-35Om4#穿出水、-31Om25#穿掌子面涌水和南風井-31Om水平中段涌 水封堵（南風

2、井貫通后施工），封堵礦坑涌水量達到400nfh,大大地緩解井下排水壓 力。根據(jù)礦床水文工程地質資料可知，礦坑對應地表溝系發(fā)育地段和含礦蝕變帶與圍巖 接觸地段，大多為構造破碎帶，巖石破碎穩(wěn)固性較差，節(jié)理裂隙發(fā)育，含豐富的地下 水，導水性好，是礦區(qū)地下水進入礦坑的主要逕流通道；揭露時，涌水水量大（大于50 m3h）,水壓較高（）o如-27OmI9#穿、-35Om4#穿涌水量分別為100m3hs 80 m3h 左右，并產(chǎn)生不同程度的冒頂；-31Om25#穿掌子面涌水量120 m3h左右（包含放水鉆 孔高壓閥門的漏水）；以及南風井-31Om水平中段涌水量1 OOm-Vh以上。都是發(fā)育在含 礦蝕變帶與圍

3、巖接觸地段。2. 掛水墻設計擋水墻施工質量的好壞是與擋水墻的厚度、強度、防滲性能和施工工序質量控制等諸 多因素有密切的關系。如有一個環(huán)節(jié)沒有控制好，則可能引起擋水墻的滲漏或倒塌，造 成不良的突水后果。2 . 1引起擋水墻滲漏或倒塌原因分析(1) 混凝土體積收縮。墻體與圍巖之間產(chǎn)生裂隙因而引起滲漏?；炷林卸嘤嗨莸纳⑹Щ驖穸认陆担a(chǎn)生干縮；混凝土中熱量的散失或溫度下降，產(chǎn)生冷縮；由于骨科 級配差，加水量過多，搗實較差，產(chǎn)生沉縮；這些作用的綜合結果就是體積收縮，當收 縮應力大于混凝土與圍巖的粘接強度時，混凝土與圍巖間產(chǎn)生裂隙，在重力作用下，頂 板的裂隙比兩邦的裂隙大，壓力水就沿著這些裂隙滲漏出來

4、。混凝土的體積收縮是擋水 墻滲漏的基本原因。(2) 施工操作質量不良，如封頂不嚴不實，特別是迎水面的高頂處容易封頂不嚴，振 搗不實，對靠近兩幫圍巖，預埋管的周圍特別是下部更容易疏忽；施工縫、特別是水平 施工縫，由于灌注時未能做到連續(xù)灌注，新老施工縫接茬膠結不嚴，灌注前圍巖未清 洗，底板積水排除不徹底等等，使混凝土中產(chǎn)生孔洞、空隙、裂隙，以及這些孔洞、空 隙裂隙多余水份蒸發(fā)造成各種方向的空隙和毛細管連通，就造成了良好的滲水通道。(3) 圍巖性質及地質構造，斷層裂隙導致透水。當圍巖的層理節(jié)理、裂隙發(fā)育又互相 連通，斷層走向與墻體中心線一致或斜交時，則壓力可以越過墻體的周圍，滲漏至墻背 水面。(4)

5、 擋水墻設計的強度小于地下水靜水壓力產(chǎn)生的外推力，以及擋水墻設計厚度過 小，產(chǎn)生的磨擦力不能抵擋地下水靜水壓力產(chǎn)生的外推力，是導致?lián)跛畨Φ顾闹饕?因。2 . 2擋水墻厚度與強度的計算擋水墻計算方式不同，計算結果也不同；選擇的條件和參數(shù)不同，計算結果也不 同。因此，選擇符合實際條件、合理且安全系數(shù)有保障的擋水墻計算公式，是確保擋水 墻施工質量與封堵涌水成功的關鍵。通過比較分析，采用以下兩個公式計算擋水墻厚度 與強度，是比較合理和符合實際的。（1）B=Pc×r 6 +其中：Pe :最大靜水壓力（MPa）；r :井巷荒斷面半徑（m）；6:混凝土允許抗壓強度（MPa） o擋水墻強度驗算公

6、式為：P=K× （E2+2RoE） / 2 （Ro+E） 2其中：E :墻厚（m）；RO :井筒凈半徑（m）；K :壁材料允許抗壓強度（MPiI） =Rn （式中：R為材料極限抗壓強度；n為安全系 數(shù)）O當P>Pc時，擋水墻厚度才能滿足施工要求。通過計算得出：擋水墻厚度BT且P>Pco（2）B=Po×S×/ ×L其中：B擋水墻厚度，m；S井巷荒斷面積，nF；Po-靜水最大壓力，MPa；入一過載系數(shù)， ；巖石允許抗剪強度，MPa ；L巷道周邊長度,nio通過計算得出：擋水墻厚度B=O根據(jù)（1）和（2）公式計算結果進行分析，選用擋水墻厚度B=是比

7、較合理和更 加安全。2 . 3擋水墻施工設計施工工序：清圍巖一刷幫、挑頂-打錨眼T引水澆底-砌內(nèi)墻i澆灌碇埋導水 管、安裝錨桿焊接鋼筋T砌外墻(布設注漿管)澆灌碇T充填注漿j關閘閥碗擋水墻里端面墻體結構如下：3擋水墻施工3 - 1技術要求與施工防滲措施砌封堵墻的目的是封堵涌水點，因此，在保證混凝土墻體抗壓強度、抗剪強度都達 到要求的前提下，要求墻體能起到防滲的作用，必須防止關閉閥門后被封閉的水體大流 量的從墻體與圍巖接觸處滲出。封堵墻施工防滲措施：為提高封堵墻的堵水率，使封堵墻達到理想的堵水效果，施工 封堵墻時必須在如下幾方面采取適當?shù)姆罎B措施。(1) 清底：在澆灌混凝土前，須將底部浮渣全部清

8、理干凈，清理的范圍按照墻體尺 寸前后各延長50cm,特別注意的是：在清理掉底部大巖塊的同時，須將小的巖渣盡可能清理干凈。(2) 挑頂：為使?jié)补嗷炷習r能充分接頂，在墻體位置須進行挑頂，挑頂范圍為： 墻體內(nèi)側往內(nèi)至墻體外側往外。與之對應的挑頂深度為：0。挑頂寬度：60-80CmO(3) 澆灌：澆灌墻體前，用井下帶壓水管將左、右?guī)蛶r壁及頂部沖洗干凈，澆灌時 須加強振搗，特別要保證混凝土周邊與圍巖形成一體。接頂時在不同深度預埋2 4根 注漿管以備頂部充填注漿用，并注意保護墻體頂部注漿管口。(4) 頂部充填注漿：混凝土澆灌結束達到養(yǎng)護期后，為防止關閉閥門后被封閉的水體 從墻體頂部滲出，須進行頂部充填注

9、漿。注漿順序為先深孔，后淺孔。3 2擋水墻施工(1) 刷幫、挑頂：首先，選擇一巖石質量相對較好的地段，根據(jù)設計的尺寸大小測 量并標定好；其次，在擬建墻的中線部位均勻鉆9個錨桿孔，孔深；然后，在外墻前后 的范圍內(nèi)進行挑頂挑邦，與之對應的挑頂挑邦深度為：0,使之形成倒楔字形狀；最 后，對巷道兩邦和頂板圍巖進行刷邦，清理不穩(wěn)的圍巖，并進行清底清渣。(2) 埋管引水：首先，在擬建擋水墻的中心線附近埋設兩根孔徑為15Omm的泄水 管并安裝固定好；其次，采用沙袋構筑臨時擋水墻，使涌水大部分從泄水管流出；然 后，采用粘土封堵其它小的出水點，盡量減少其它出水點的水量，確保使95%的涌水從 泄水管流出。(3)

10、干水泥封底：由于擬建擋水墻內(nèi)的積水未能排凈，如果直接澆灌碇，可能使碇 產(chǎn)生離析，影響擋水墻的施工質量。采用干水泥進行封底，一是可以使積水與干水泥直 接混合，減少積水；二是由于干水泥的粒度小，濃水泥漿可在較短的時間內(nèi)封堵出水的 小裂隙。干水泥數(shù)量應根據(jù)現(xiàn)場積水量大小而確定其原則是積水沒有增加，水泥漿的 濃度控制在之間，干水泥封底的厚度一般為(4) 砌內(nèi)墻、安裝錨桿焊接鋼筋網(wǎng)：內(nèi)墻的寬度為24CmI用水泥砂漿砌紅磚，確保 內(nèi)墻的垂直度和穩(wěn)定性；在與圍巖接觸處采用濃水泥砂漿充填，使內(nèi)墻與圍巖成為一整 體。以9根錨桿為基點，采用ei6cm的圓鋼進行焊接，成為網(wǎng)度為X鋼筋網(wǎng)，主要是増 大擋水墻的強度和抗

11、性。(5) 砌外墻(布設注漿管)澆灌碇:外墻的寬度為24cm,砌墻的速度與混凝土澆灌 的速度保持一致。澆灌碇時，必須使用振動器進行振動，確?；炷撩軐嵑突旌暇鶆颍?同時，在圍巖左右兩側和頂端布設預留1寸注漿管?；炷翝补鄷r一定要保持澆灌的連 續(xù)性和不間斷性，否則，在交替澆灌的混凝土中可能產(chǎn)生裂隙或孔隙，是擋水墻產(chǎn)生滲 漏的主要原因。(6) 充填注漿：待混凝土初凝，利用預留的注漿管進行充填注漿，注漿壓力控制在 注漿量一般較少，視現(xiàn)場施工的質量和地質條件而定，采用純水泥配漿，漿液水灰比一般為:U(7) 關閉閘閥：擋水墻施工完后，混凝土達到養(yǎng)護期，可以關閉泄水管閘閥。關閉 閘閥時，開始關閉的速度不要太快，當閘閥承受較大壓力時，關閉的速度加快，同時應 觀察擋水墻是否產(chǎn)生裂縫或滲水情況。4.效果與建議 先后設計施工了四座擋水墻，分別是-27Oml9#穿出水、-35Om4#穿出水、- 31Om25#穿掌子面涌水和南風井-31Om水平中段涌水封堵(南風井貫通后施工)，封