不織布刷輪基礎(chǔ)

1、不織布刷輪基礎(chǔ)發(fā)表時(shí)間： 2007-01-26 11:54 閱覽次數(shù)： 484作者： 淡三哥哥   參與評(píng)論: 0發(fā)送留言不織布磨轆 一、不織布構(gòu)造不織布是由研磨顆粒、接著劑、尼龍（Nylon）合成織維三者構(gòu)成的磨片。其中研磨顆粒以接著劑粘在不織布構(gòu)造的織維上。以合成織維所生產(chǎn)出來的不織布，具有柔軟、高強(qiáng)度、耐藥性佳的立體結(jié)構(gòu)，藉此可長(zhǎng)保產(chǎn)品的功效。 藉由不同的研磨顆粒、接著劑、合成織維、以及接著方式，可提供各種類型的產(chǎn)品。二、     特性1.     尼龍（Nylon）不織布的立體結(jié)構(gòu)，能夠

2、防止網(wǎng)孔阻塞，經(jīng)常保持精加工與成品外觀的穩(wěn)定。2.     由立休結(jié)構(gòu)的彈性作用，將可避免印刷基板被過度地切削，以及過度地改變尺寸與形狀。3.     由于彈性作用所產(chǎn)生的順應(yīng)性，將能夠在不改變印刷線路板的表面形狀下，進(jìn)行研磨。4.     因?yàn)閺椥钥梢晕照駝?dòng)，因此對(duì)于研磨機(jī)的固有振動(dòng)在印刷線路板表面所造成的振痕，能夠發(fā)揮抑制的功效。5.     不同于研磨帶的使用，由于不斷地會(huì)有新的研磨顆粒發(fā)生功效，因此在使用上，由開始到結(jié)束，精加

3、工的粗細(xì)度都能保持在一致。6.     由于具有通氣性與冷卻效果，因此不會(huì)使印刷基板的表面上發(fā)生燒焦或變色。三、     磨刷輪的粒度根據(jù)研磨顆粒的粗細(xì)，不織布有各種品級(jí)的粗度，提供客戶依本身的需要來加以選購(gòu)。粗度數(shù)字越大表示研磨顆粒越細(xì)。常用的粗度號(hào)有：180# 240# 320# 400# 500# 600# 800# 1000# 1200# 1500#四、     磨刷輪的硬度根據(jù)線路板使用的要求，磨刷輪可以制造成各種硬度。不同的硬度可以通過增減磨片的數(shù)量或者浸膠來達(dá)到

4、目的。不同的廠家對(duì)于硬度的判斷標(biāo)準(zhǔn)是不一樣的。我司對(duì)于硬度的判斷是通過專用儀表測(cè)量磨刷輪表面得到的，可以精確顯示硬度，精度誤差為1。目前我司提供磨刷輪的硬度有：25，35，45，55，65，75等常用硬度。五、     磨刷輪使用注意事項(xiàng)：1.     刷輪安裝在刷輪機(jī)上時(shí)必須使刷面成水平；2.     當(dāng)啟動(dòng)刷輪使用前，務(wù)必先打開水源開關(guān)噴水；3.     當(dāng)刷輪使用過一段時(shí)間后，刷輪表面磨損成不平狀，刷輪必須整刷。六、 &

5、#160;   刷輪性能的判斷為了能有效利用不織布產(chǎn)品，也為了使研磨作業(yè)保持正常，請(qǐng)依照如下要領(lǐng)對(duì)變形、變質(zhì)的不織布研磨輪或是研磨刷進(jìn)行修復(fù)，以恢復(fù)均勻的表面。A刷輪橫向發(fā)生不均勻磨損時(shí) 中央部位較小產(chǎn)生后果 無法研磨中央部位 中央部位較大 產(chǎn)生后果 無法研磨到兩側(cè) B刷輪表面受損時(shí) 基板邊緣或是突起物所造成的局部傷痕發(fā)生局部磨研不均C刷輪圓周方向發(fā)生不均勻磨損刷輪正圓度降低時(shí)，刷輪旋轉(zhuǎn)是壓力將發(fā)生周期性變化，引發(fā)設(shè)備振動(dòng)、晃動(dòng)、以及異響，加工面磨痕斷斷續(xù)續(xù)。D刷輪表面被切屑所阻塞時(shí) 設(shè)備不充分洗凈時(shí)，刷輪表面的不均勻情況，直接反映在基板加工面上七、  

6、     修整的步驟應(yīng)事先準(zhǔn)備的物品：不銹鋼板或絕緣板尺寸：表面附有36#金鋼砂板 或者120#金鋼砂板620mmX300mmX1.2mm厚做成的修整板A 檢查刷輪的磨損狀態(tài) 將確認(rèn)用基板固定在拋光輪的正下方，提起拋光輪進(jìn)行空轉(zhuǎn)，開始噴水，緩緩地降低拋光輪軸高度，輕輕地進(jìn)行數(shù)秒的研磨，提起拋光輪軸，取下基板。以下為研磨痕跡范例左右寬度有差異 中央部位較窄 中央部位較寬輪軸傾斜拋光輪中央部份的磨損較快輪軸彎曲B 設(shè)置修整用金鋼砂板 將修整用砂板固定在拋光輪正下方，提起拋光輪進(jìn)行空轉(zhuǎn)，進(jìn)行噴水C 開始修整 緩緩地放下拋光輪軸，施加約1-3Amp的研磨負(fù)荷，在

7、修整用板固定的情況下，進(jìn)行約3分鐘的研磨。在修整時(shí)應(yīng)注意：為防止發(fā)熱，應(yīng)特別注意輪軸下方的噴水。D 確認(rèn)修整的狀況 如果得到正常的研磨痕跡，則完成修整，否則請(qǐng)反復(fù)修整。E 預(yù)磨（恢復(fù)拋光輪的研磨力） 在實(shí)際進(jìn)行研磨作業(yè)之前，藉由進(jìn)行預(yù)磨，恢復(fù)拋光的研磨力，并且也進(jìn)行研磨機(jī)內(nèi)部的清潔。 以進(jìn)料速度1m，研磨負(fù)荷1-3Amp左右條件，確實(shí)地進(jìn)行數(shù)分鐘的基板研磨。八、     刷磨輪在制作PCB流程中的使用1. 內(nèi)層干膜前：不織布刷輪 600#2. 外層干膜前：不織布刷輪 600#3. PTH前處理：不織布刷輪 320# 600#（硬度較硬一點(diǎn)）4. 鋼板刷磨

8、： 不織布刷輪 220# 320#5. 防焊前處理：不織布刷輪 600# 1000#6. BUILD UP樹脂增層整平處理：不織布刷輪 220# 320#7. BGA樹脂貫孔研磨處理：不織布IH刷輪 220# 320#以上用刷輪建議僅供參考，至于具體使用可由各廠家根據(jù)實(shí)際情況而定。九、     常見相關(guān)問題處理刷磨輪使用過程中，容易出現(xiàn)板面處理不干凈，掉屑堵塞孔和使用壽命短的問題。造成這些現(xiàn)象的原因有：n       現(xiàn)象1：板面處理不干凈l    

9、60;             原因：1）          磨刷壓力不足或者磨刷選型不合適；2）          磨刷安裝不良；3）          設(shè)備故障如皮帶磨損、軸承潤(rùn)滑不良等；4） &

10、#160;        進(jìn)板速度過快或者磨刷轉(zhuǎn)速太慢；5）          水洗水壓不夠（噴嘴堵塞或者濾芯堵塞）。n       現(xiàn)象2：掉屑塞孔l                  原因：1） 

11、         磨刷壓力過大或者磨刷選型不合適；2）          磨刷材質(zhì)不良；3）          水洗水壓不夠（噴嘴堵塞或者濾芯堵塞）4）          設(shè)備故障；n       現(xiàn)象3：壽命短l                       原因：1）