水泥混凝土路面三輥軸施工質(zhì)量控制技術(shù)ppt課件

1、四、三輥軸機(jī)組水泥砼混凝土施工工藝 與質(zhì)量23三輥軸整平機(jī)技術(shù)參數(shù)三輥軸整平機(jī)技術(shù)參數(shù)l三輥軸整平機(jī)功能：振動輥三輥軸整平機(jī)功能：振動輥: :可以外表振動；驅(qū)動輥可以外表振動；驅(qū)動輥: :可以勻速推進(jìn)并擠壓可以勻速推進(jìn)并擠壓成型；甩漿輥成型；甩漿輥: :可以高速轉(zhuǎn)動甩漿。主要功能：振實、提漿和整平四輥可以高速轉(zhuǎn)動甩漿。主要功能：振實、提漿和整平四輥軸強(qiáng)化了攤鋪功能。軸強(qiáng)化了攤鋪功能。l三輥軸整平機(jī)選型：軸徑越大，一樣轉(zhuǎn)速時離心加速度越大，越容易離析；三輥軸整平機(jī)選型：軸徑越大，一樣轉(zhuǎn)速時離心加速度越大，越容易離析；一樣振動力條件下有效作用深度越小，下部難以有效密實。因此厚度較大一樣振動力條件下

2、有效作用深度越小，下部難以有效密實。因此厚度較大時宜選用直徑較小、轉(zhuǎn)速較低的振動軸，其攤鋪才干反而更強(qiáng)，密實成型時宜選用直徑較小、轉(zhuǎn)速較低的振動軸，其攤鋪才干反而更強(qiáng)，密實成型效果更好。【板厚效果更好?！景搴?00mm200mm以上宜采用直徑以上宜采用直徑168mm168mm的輥軸；橋面鋪裝或厚度較的輥軸；橋面鋪裝或厚度較小的路面可采用直徑為小的路面可采用直徑為219mm219mm的輥軸的輥軸 】。軸長宜比路面寬度長出】。軸長宜比路面寬度長出6006001200mm1200mm。振動軸的轉(zhuǎn)速不宜大于。振動軸的轉(zhuǎn)速不宜大于380rpm380rpm。 l排式振搗機(jī)：振搗棒直徑排式振搗機(jī)：振搗棒直徑

3、5050100mm100mm，間距，間距500m500m，頻率，頻率5050200Hz200Hz可調(diào)?？烧{(diào)。4三輥軸整平機(jī)三輥軸整平機(jī)四輥軸整平機(jī)四輥軸整平機(jī)排式振搗機(jī)排式振搗機(jī)51、采用剛度足夠的槽鋼或鋼制邊側(cè)模板，高度應(yīng)為面板設(shè)計厚度，長度宜為35m。2、側(cè)模板應(yīng)設(shè)板中拉桿插入孔；端模應(yīng)設(shè)置傳力桿插入定位孔。每米模板應(yīng)設(shè)置1處支撐固定安裝，見下頁圖。模板垂直度用墊木楔方法調(diào)整。 3、橫向施工縫端模板應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的傳力桿直徑和間距設(shè)置傳力桿插入孔和定位套管。兩邊緣傳力桿到自在邊間隔不宜小于150mm。每米設(shè)置1個垂直固定孔套。任務(wù)縫端模側(cè)立面見下頁圖。4、丈量放樣時，每20m應(yīng)設(shè)中心樁，每1

4、00m布設(shè)暫時水準(zhǔn)點(diǎn)。5、縱橫曲線路段應(yīng)采用24m短模板，每塊模板中點(diǎn)應(yīng)安裝在曲線切點(diǎn)上。8模板安裝順直、圓滑、頂面平整模板安裝順直、圓滑、頂面平整模板固定模板固定模板垂直度墊木楔調(diào)整模板垂直度墊木楔調(diào)整 混凝土路面板的允許最早拆模時間混凝土路面板的允許最早拆模時間(h) (h) 101、一切擠碎、隆起、空鼓的基層應(yīng)去除，并運(yùn)用一樣的基層料重鋪。2、基層產(chǎn)生非擴(kuò)展性溫縮、干縮裂痕時，應(yīng)灌瀝青密封防水，還應(yīng)在裂痕上粘貼油氈、土工布或土工織物，其覆蓋寬度不應(yīng)小于1m；距裂痕最窄處不得小于30cm。3、基層產(chǎn)生縱向擴(kuò)展裂痕時，應(yīng)分析緣由，采取有效的路基穩(wěn)定措施根治裂痕，且宜在縱向裂痕所在的整個面板內(nèi)

5、，距板底1/3高度增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)，補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)到裂痕端部不宜短于5m。4、基層被碾壞成坑或破損面積較小的部位，應(yīng)挖除并采用貧混凝土部分修復(fù)。對外表嚴(yán)重磨損裸露粗集料的部位，宜采用部分瀝青封層或粘貼油毛氈處置。12基層非擴(kuò)展性裂痕粘貼油氈基層非擴(kuò)展性裂痕粘貼油氈基層外表磨損部位粘貼油毛氈處置?；鶎涌v向擴(kuò)展裂痕增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)基層縱向擴(kuò)展裂痕增設(shè)補(bǔ)強(qiáng)鋼筋網(wǎng)基層非擴(kuò)展性裂痕灌瀝青防水基層非擴(kuò)展性裂痕灌瀝青防水+ +粘貼油氈粘貼油氈131、對已澆混凝土板側(cè)立面垂直度、直順度進(jìn)展仔細(xì)修整，以確保該處縱向任務(wù)縫的直順。2、在已澆混凝土板側(cè)立面涂豐滿23遍瀝青等防水涂料，防止新舊混凝土接觸面部位失水呵斥強(qiáng)度損失

6、，添加滑動并減少新澆筑混凝土收縮外約束力。但應(yīng)防止將瀝青涂刷在拉桿上。3、在曾經(jīng)硬化的相鄰板塊縮縫處和斷板縫處，側(cè)立面加設(shè)一層油毛氈，防止裂痕擴(kuò)展。4、側(cè)立面本身存在的一切裂隙、裂痕均應(yīng)采取油氈覆蓋。14側(cè)立面垂直度、直順度修整側(cè)立面涂瀝青防水涂料相鄰板塊縮縫處和斷板縫處，側(cè)立面覆蓋油氈防止裂痕擴(kuò)展151、混凝土運(yùn)輸宜選用噸位適宜的翻斗車510m3，并宜在隧道外掉頭，后退到卸料位置。 2、車輛裝料前，應(yīng)清潔廂罐，灑水潤壁，排干積水。裝料時，自卸車每裝載一盤拌合物應(yīng)挪動一次車位，攪拌樓卸料落差不應(yīng)大于2m。必要時，可將出料口加長，并做成有一定的斜度，防止車廂內(nèi)離析。3、運(yùn)輸過程中應(yīng)防止漏漿、漏料

7、和污染路面，途中不得隨意耽擱。減小顛簸，防止拌合物離析。車輛起步和停車應(yīng)平穩(wěn)。 4、車輛應(yīng)帶可開啟車廂蓋，或用帆布遮蓋混凝土。5、自卸車運(yùn)輸混凝土最遠(yuǎn)運(yùn)輸半徑不宜超越20km。6、卸料時，應(yīng)有專人指揮。卸料應(yīng)到位，嚴(yán)禁碰撞攤鋪機(jī)和前場施工設(shè)備及丈量儀器。卸料終了，車輛應(yīng)迅速分開。7、三輥軸施工時，混凝土拌合物出料到鋪筑終了允許最長時間：59 2h ，1019 1.5h，20291.25h，30351h。運(yùn)用緩凝劑延伸凝結(jié)時間后，可添加0.250.5h。 16攪拌機(jī)下料后加裝溜槽卸料防離析運(yùn)輸中油布遮蓋防失水罐車運(yùn)輸、溜槽卸料防離析攪拌機(jī)下料口接長卸料防離析171、布料應(yīng)與攤鋪速度相順應(yīng)，坍落度

8、為1040mm的拌合物，松鋪系數(shù)為1.121.25。坍落度大時取低值，反之，取高值。超高路段，橫坡高側(cè)取高值，橫坡低側(cè)取低值。 3、用側(cè)向布料車或挖機(jī)進(jìn)展布料，布料時應(yīng)從遠(yuǎn)到近，并盡量均勻布料，減少人工的整平。4、布料長度大于10m時，可開場振搗作業(yè)。挖機(jī)布料181、間歇插入振實：每次挪動間隔不宜超越振搗棒有效作用半徑的1.5倍，并不得大于500mm，振搗時間宜為1530s。2、延續(xù)拖行振實：作業(yè)速度宜控制在4m/min以內(nèi)。3、排式振搗機(jī)應(yīng)勻速緩慢、延續(xù)不延續(xù)地振搗行進(jìn)。其作業(yè)速度以相鄰振搗棒中間的拌合物外表不露粗集料，液化外表不再冒氣泡，并泛出水泥漿為準(zhǔn)。密排振搗棒組間歇插入振實密排振搗棒

9、組間歇插入振實 密排振搗棒組延續(xù)拖行振實密排振搗棒組延續(xù)拖行振實 191 1、混凝土振實后，立刻安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的、混凝土振實后，立刻安裝縱縫拉桿。單車道攤鋪的混凝土路面，在側(cè)模預(yù)留孔中應(yīng)按設(shè)計要求插入拉桿?；炷谅访妫趥?cè)模預(yù)留孔中應(yīng)按設(shè)計要求插入拉桿。2 2、一次攤鋪雙車道路面時，除應(yīng)在側(cè)模孔中插入拉桿、一次攤鋪雙車道路面時，除應(yīng)在側(cè)?？字胁迦肜瓧U外，還應(yīng)在中間縱縫部位運(yùn)用拉桿插入機(jī)在外，還應(yīng)在中間縱縫部位運(yùn)用拉桿插入機(jī)在1/21/2板厚板厚處插入拉桿，插入機(jī)每次挪動的間隔應(yīng)與拉桿間距一處插入拉桿，插入機(jī)每次挪動的間隔應(yīng)與拉桿間距一樣。樣。3 3、拉桿普通為、拉桿普通為1616帶肋

10、鋼筋，長帶肋鋼筋，長80cm80cm， 位置在位置在1/21/2板板厚處，縫兩邊等長，拉桿間距符合設(shè)計要求。厚處，縫兩邊等長，拉桿間距符合設(shè)計要求。204 4、每條橫向縮縫布置一排傳力桿，傳力桿普通采用長、每條橫向縮縫布置一排傳力桿，傳力桿普通采用長50cm50cm、直、直徑徑3030光圓鋼筋按間距光圓鋼筋按間距30cm30cm布置，布置，3/53/5長度涂瀝青。制備傳力長度涂瀝青。制備傳力桿時，鋼筋兩端要鋸斷，桿時，鋼筋兩端要鋸斷， 不應(yīng)剪切斷，以堅持完好的圓截面，不應(yīng)剪切斷，以堅持完好的圓截面，到達(dá)端部光滑，不帶刺角。到達(dá)端部光滑，不帶刺角。5 5、傳力桿采用前置鋼筋支架法施工時支架法構(gòu)造

11、見圖，須、傳力桿采用前置鋼筋支架法施工時支架法構(gòu)造見圖，須在三輥軸攤鋪之前，在基層外表放樣，并用鋼釬錨固或鋼釘在三輥軸攤鋪之前，在基層外表放樣，并用鋼釬錨固或鋼釘加白鐵皮固定結(jié)實，宜運(yùn)用手持振搗棒振實傳力桿高度以下加白鐵皮固定結(jié)實，宜運(yùn)用手持振搗棒振實傳力桿高度以下的混凝土，然后機(jī)械攤鋪。除傳力桿外，應(yīng)切斷一切跨縫支的混凝土，然后機(jī)械攤鋪。除傳力桿外，應(yīng)切斷一切跨縫支架鋼筋，做好切縫位置標(biāo)志，確保切縫應(yīng)位于傳力桿中部，架鋼筋，做好切縫位置標(biāo)志，確保切縫應(yīng)位于傳力桿中部，并應(yīng)防止角隅部位傳力桿與拉桿交叉。并應(yīng)防止角隅部位傳力桿與拉桿交叉。6 6、采用、采用DBIDBI【水泥路面?zhèn)髁U插入安裝】方

12、式插入傳力桿時，準(zhǔn)【水泥路面?zhèn)髁U插入安裝】方式插入傳力桿時，準(zhǔn)確布設(shè)在橫向縮縫位置處，并有醒目的切縫位置標(biāo)志，保證確布設(shè)在橫向縮縫位置處，并有醒目的切縫位置標(biāo)志，保證切縫位于傳力桿中部。切縫位于傳力桿中部。 h/2 h/2 7 10mm 灌 填 縫 料 背 襯 墊 條 (1/4 1/5)h a 假 縫 型 7 10mm 灌 填 縫 料 背 襯 墊 條 b 假 縫 加 傳 力 桿 型 圖11.2.3 橫 向 縮 縫 構(gòu) 造 h 涂 瀝 青 傳 力 桿 (1/3 1/4)h 50mm 錨 固 釘 U型 鋼 筋 15mm 15mm 前置鋼筋支架構(gòu)造前置鋼筋支架構(gòu)造 22側(cè)模預(yù)留孔中人工插入拉桿拉桿

13、插入機(jī)在中間縱縫插入拉桿【滑模施工】DBI方式在橫縫處插入傳力桿【滑模施工】23振實過程中從側(cè)模預(yù)留孔手工插入縱向施工縫拉桿 橫向縮縫傳力桿用鋼筋支架法施工配筋路面橫向縮縫傳力桿用鋼筋支架法施工24橫向縮縫傳力桿用鋼筋支架法施工橫向縮縫傳力桿用鋼筋支架法施工雙車道攤鋪中間縱縫拉桿橫向縮縫傳力桿制造方法281、密排振搗中，補(bǔ)料用混凝土應(yīng)從混凝土料堆上取，不得運(yùn)用散落在模板以外的混凝土。291、振搗機(jī)振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜、振搗機(jī)振實與三輥軸整平兩道工序之間的時間間隔不宜超越超越15min。2、三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作業(yè)單元長度宜為、三輥軸整平機(jī)按作業(yè)單元分段整平，作

14、業(yè)單元長度宜為2030m，施工時間最少要，施工時間最少要20 min, 最多不能超越最多不能超越45min。單元長度過短時單元長度過短時,三輥軸攤鋪整平機(jī)反復(fù)調(diào)頭三輥軸攤鋪整平機(jī)反復(fù)調(diào)頭, 影響施工平影響施工平整度；過長時整度；過長時,高出的混凝土被長間隔推移，在振動軸離心高出的混凝土被長間隔推移，在振動軸離心作用下，逐漸分層離析，另外由于拌合物泌水作用下，逐漸分層離析，另外由于拌合物泌水,提起的漿水提起的漿水灰比越來越大灰比越來越大, 越來越稀。越來越稀。3、密排振搗機(jī)振實后，振實料位高差宜高于模板頂面、密排振搗機(jī)振實后，振實料位高差宜高于模板頂面520mm，過高時應(yīng)根除，過低應(yīng)及時補(bǔ)料。，

15、過高時應(yīng)根除，過低應(yīng)及時補(bǔ)料。4、在整個作業(yè)單元長度內(nèi)，采用前進(jìn)振動、后退靜滾逐遍、在整個作業(yè)單元長度內(nèi)，采用前進(jìn)振動、后退靜滾逐遍交替方式作業(yè)，宜分別交替方式作業(yè)，宜分別23遍，不應(yīng)過振。遍，不應(yīng)過振。305、設(shè)專人處置軸前料位的高低情況，過高時，應(yīng)輔以人工、設(shè)專人處置軸前料位的高低情況，過高時，應(yīng)輔以人工根除，軸下有間隙時，應(yīng)運(yùn)用混凝土找補(bǔ)。根除，軸下有間隙時，應(yīng)運(yùn)用混凝土找補(bǔ)。6、振動滾壓完成后，應(yīng)升起振動輥，用甩漿輥拋漿整平一、振動滾壓完成后，應(yīng)升起振動輥，用甩漿輥拋漿整平一遍，再用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，外遍，再用整平軸前后靜滾整平，直到平整度符合要求，外表砂漿厚度均

16、勻為止。靜滾遍數(shù)普通為表砂漿厚度均勻為止。靜滾遍數(shù)普通為48遍。遍。7、外表砂漿厚度宜控制在、外表砂漿厚度宜控制在41mm，三輥軸整平機(jī)前方外表，三輥軸整平機(jī)前方外表過厚、過稀的砂漿必需刮除丟棄，不得用于路面內(nèi)【由于過厚、過稀的砂漿必需刮除丟棄，不得用于路面內(nèi)【由于不能滿足路面抗滑耐磨功能的要求】。不能滿足路面抗滑耐磨功能的要求】。8、上一作業(yè)單元的水泥砂漿不能向下一作業(yè)單元趕，由于、上一作業(yè)單元的水泥砂漿不能向下一作業(yè)單元趕，由于不同作業(yè)段的水泥砂漿，時間相差近不同作業(yè)段的水泥砂漿，時間相差近1h，不留意處置易出，不留意處置易出現(xiàn)路面脫皮。現(xiàn)路面脫皮。31四輥軸三輥軸三輥軸三輥軸321、現(xiàn)實

17、證明， 三輥軸整平機(jī)整平后的路面，其平整度是達(dá)不到3m尺不大于3mm規(guī)范要求的，故在整平作業(yè)完成后， 必需精平飾面。2、精平飾面采用35m刮尺，在縱、橫兩個方向進(jìn)展，每個方向不少于23遍。3、精平飾面要將外表泌水稀漿，以及整平機(jī)無法整平的部分微小突起部位必需刮除，出現(xiàn)混凝土過高的部位，可采用人工根除。對于部分低凹部位，應(yīng)立刻用混凝土或砂漿補(bǔ)平，再用刮尺刮除多余砂漿。每次作業(yè)時需重疊三分之一， 以保證不出現(xiàn)漏刮部位， 經(jīng)過刮尺刮除后， 根本保證了平整度要求。4、刮平作業(yè)時間至關(guān)重要，進(jìn)展過早，由于混凝土外表稠度低，無法接受刮尺的重力，刮尺下陷，無法刮平；進(jìn)展過晚，那么無法刮除突起部位，且對低凹處

18、填補(bǔ)砂漿時，難以結(jié)合，呵斥分層景象，留下質(zhì)量隱患。但刮尺、刮板、抹刀飾面的最遲時間不得遲于規(guī)定的鋪筑終了允許最長時間。 33刮尺精平抹刀收漿抹面341、精整平外表后，宜運(yùn)用鋼支架拖掛13層疊合麻布、帆布或棉布，灑水潮濕后拉毛做細(xì)觀抗滑構(gòu)造。布片接觸路面的長度以0.71.5m為宜，細(xì)度模數(shù)偏大的粗砂，拖行長度取小值；細(xì)砂，取大值。2、人工修整外表時，宜運(yùn)用木抹。用鋼抹修整過的光面，必需再拉毛處置，以恢復(fù)細(xì)觀抗滑構(gòu)造。 35混凝土新板鋪筑完成后，必需及時將縱向任務(wù)縫處清理干凈，并采取相應(yīng)措施將該縱縫新舊混凝土外表分隔開，為混凝土硬化后縱向切縫做好預(yù)備。36三輥軸施工工序之十四：砼路面的養(yǎng)生37噴曬

19、養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生精平飾面后待養(yǎng)生切縫和刻槽后繼續(xù)養(yǎng)生38土工布養(yǎng)生薄膜養(yǎng)生縱向干縮微裂痕養(yǎng)護(hù)不及時塑性收縮龜裂39混凝土養(yǎng)護(hù)的期限混凝土養(yǎng)護(hù)的期限40三輥軸施工工序之十五：切縫41三輥軸施工工序之十五：切縫42縮縫切縫、填縫縮縫切縫、填縫( (槽槽) )、墊條細(xì)部尺寸、墊條細(xì)部尺寸 支架鋸縫機(jī)橫向縮縫切割支架鋸縫機(jī)橫向縮縫切割 手推鋸縫機(jī)橫向縮縫切割手推鋸縫機(jī)橫向縮縫切割 裂痕規(guī)律性地出如今橫向縮縫邊裂痕規(guī)律性地出如今橫向縮縫邊 43三輥軸施工工序之十六：刻槽三輥軸施工工序之十六：刻槽1、極重、特重和重交通混凝土路面采用硬刻槽方式制造宏觀抗滑構(gòu)造。、極重、特重和重交通混凝土路面采用硬刻槽方式制造宏觀

20、抗滑構(gòu)造。 2、抗壓強(qiáng)度到達(dá)、抗壓強(qiáng)度到達(dá)40%后可開場硬刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成。硬刻槽后應(yīng)隨后可開場硬刻槽，并宜在兩周內(nèi)完成。硬刻槽后應(yīng)隨即沖洗干凈路面，并恢復(fù)路面的養(yǎng)生。即沖洗干凈路面，并恢復(fù)路面的養(yǎng)生。3、為降低噪音宜采用非等間距縱向刻槽，槽尺寸宜為、為降低噪音宜采用非等間距縱向刻槽，槽尺寸宜為 槽深槽深35mm，槽，槽寬寬3mm，槽間距在，槽間距在1224mm之間隨機(jī)調(diào)整。之間隨機(jī)調(diào)整。4、硬刻槽機(jī)分量宜重不宜輕，一次刻槽最小寬度不小于、硬刻槽機(jī)分量宜重不宜輕，一次刻槽最小寬度不小于500mm，硬刻槽時，硬刻槽時不應(yīng)掉邊角，亦不得中途抬起或改動方向，并保證硬刻槽到面板邊緣。不應(yīng)掉邊角，

21、亦不得中途抬起或改動方向，并保證硬刻槽到面板邊緣。5、縱向刻槽每個作業(yè)段盡能夠長一些，、縱向刻槽每個作業(yè)段盡能夠長一些， 并留意各個作業(yè)段之間槽的對齊。并留意各個作業(yè)段之間槽的對齊。自行式桁架刻槽機(jī)自行式桁架刻槽機(jī) 手推刻槽機(jī)手推刻槽機(jī) 45三輥軸施工工序之十七：灌縫三輥軸施工工序之十七：灌縫1、灌縫施工順序：限制通行、灌縫施工順序：限制通行擴(kuò)縫擴(kuò)縫清縫清縫壓條壓條配料配料填縫填縫補(bǔ)縫補(bǔ)縫收收縫縫養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)開放交通。開放交通。2、應(yīng)先采用切縫機(jī)去除接縫中夾雜的砂石、凝結(jié)的泥漿等，再運(yùn)用壓力、應(yīng)先采用切縫機(jī)去除接縫中夾雜的砂石、凝結(jié)的泥漿等，再運(yùn)用壓力0.5MPa的壓力水和緊縮空氣徹底去除接縫中的

22、塵土及其他污染物，確的壓力水和緊縮空氣徹底去除接縫中的塵土及其他污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、枯燥?？p壁檢驗以擦不出灰塵為灌縫規(guī)范。?？p壁及內(nèi)部清潔、枯燥?？p壁檢驗以擦不出灰塵為灌縫規(guī)范。 3、各種縮縫灌縫的外形系數(shù)應(yīng)控制在、各種縮縫灌縫的外形系數(shù)應(yīng)控制在11.5之間，灌縫深度宜為之間，灌縫深度宜為1520mm，最淺不得小于最淺不得小于15mm。先擠壓嵌入直徑。先擠壓嵌入直徑912mm可緊縮圓柱型背襯墊條可緊縮圓柱型背襯墊條如多孔泡沫塑料、聚氨酯、橡膠等，再進(jìn)展灌縫。背襯墊條直徑應(yīng)如多孔泡沫塑料、聚氨酯、橡膠等，再進(jìn)展灌縫。背襯墊條直徑應(yīng)比接縫寬度大比接縫寬度大23mm。 4、確?？p壁及內(nèi)部清潔

23、、枯燥條件下進(jìn)展灌縫。、確?？p壁及內(nèi)部清潔、枯燥條件下進(jìn)展灌縫。5、灌縫頂面熱天應(yīng)與板面齊平；冷天應(yīng)填為凹液面，中心低于板面、灌縫頂面熱天應(yīng)與板面齊平；冷天應(yīng)填為凹液面，中心低于板面12mm。填縫必需豐滿、均勻、厚度一致并延續(xù)貫穿，填縫料不得缺失、。填縫必需豐滿、均勻、厚度一致并延續(xù)貫穿，填縫料不得缺失、開裂和滲水。開裂和滲水。6、常溫施工式填縫料如聚氨酯、氯丁橡膠、瀝青橡膠和硅酮等的養(yǎng)生、常溫施工式填縫料如聚氨酯、氯丁橡膠、瀝青橡膠和硅酮等的養(yǎng)生期，低溫天宜為期，低溫天宜為20h24h，高溫天宜為，高溫天宜為6h10h。加熱施工式填縫料如。加熱施工式填縫料如道路石油瀝青、道路石油瀝青、SBS改性瀝青、瀝青瑪蹄脂、聚氯乙烯膠泥改性瀝青、瀝青瑪蹄脂、聚氯乙烯膠泥 的養(yǎng)生期，的養(yǎng)生期，低溫天宜為低溫天宜為2h4h，高溫天宜為，高溫天宜為4h6h。46擴(kuò)縫擴(kuò)縫 清縫清縫 壓入泡沫塑料背襯墊條壓入泡沫塑料背襯墊條 填縫填縫 47三輥軸施工工序之十八：橫向施工縫三輥軸施工工序之十八：橫向施工縫1、每天攤鋪終