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文檔簡介
1、開機條件:發(fā)電機隔離開關(guān)在合 發(fā)電機出口斷路器(主變高壓側(cè)開關(guān))在分 快速門全開 導葉全關(guān) 鎖定在投 制動氣無壓(風閘在落) 隔離閥全關(guān) 調(diào)速器開限打開 發(fā)電機滅磁開關(guān)在合ACDC電源:技術(shù)供水電源 油壓裝置電源 勵磁操作電源主變冷卻器電源 水導外循環(huán)泵) (發(fā)電機出口斷路器操作電源) 發(fā)電機保護裝置電源正常 變壓器保護裝置電源正常 機電設備:測速裝置 調(diào)速器1、2#電氣箱 勵磁系統(tǒng) 發(fā)電機保護裝置 變壓器保護裝置自動開機:1、 上位機執(zhí)行“停機發(fā)電”操作2、 制動閘全落3、 投技術(shù)供水,開正向反向閥4、 冷卻水投入(上導、推力、水導、空冷器、回油箱)5、 投油壓裝置,油泵運行,油壓正常6、
2、投水導外循環(huán)泵)7、 開隔離閥8、 拔鎖錠9、 給調(diào)速器開機令10、 開停機電磁閥動作至開機側(cè)11、 導葉開啟12、 轉(zhuǎn)速到95%,給勵磁開機令13、 起勵,投勵磁14、 投同期裝置15、 并網(wǎng),設定P、Q,機組發(fā)電,開機令復歸16、 (主變冷卻器投入運行)手動開機至空轉(zhuǎn):1、 得值長令2、 檢查機組引水系統(tǒng)正常,具備開機條件3、 檢查出口刀閘在斷,出口開關(guān)(主變高壓側(cè)開關(guān)在分),檢查控制及操作電源在斷4、 檢查機組保護裝置投運5、 投入發(fā)電機保護連片6、 將電調(diào)切至“備用、手動”位7、 檢查機組風閘全落下,全開309、310、309-1、310-1,查311、312、311-1、312-1全
3、關(guān)8、 檢查機組主軸密封水壓正常9、 投入機組技術(shù)供水,開261,開262、264或263、265閥,檢查冷卻水投入(上導、推力、水導、空冷器、回油箱)10、 (手動開啟水導外循環(huán)泵1#或2#泵,并檢查投運正常)11、 檢查油壓裝置電源正常,回油箱油位正常,壓力油罐油位、油壓正常12、 將油泵控制把手放“手動”位,將油泵切換把手放1#2#位,啟動一臺油泵,檢查 油泵運行正常13、 到回油箱上部打開油壓裝置隔離閥,拔出接力器鎖錠,并檢查鎖錠確已拔出14、 將開停機電磁閥打至開機側(cè)15、 手動操作電調(diào)柜上導葉開度控制把手,按照要求操作自動停機:1、 停機令給調(diào)速器、勵磁2、 設定P、Q=03、 導
4、葉開度小于等于空載位置,調(diào)速器負荷、頻率設定為04、 跳QF,空載態(tài)(主變冷卻器停運)5、 開停機電磁閥停機側(cè)帶電6、 導葉全關(guān),調(diào)速器開限設為07、 勵磁逆變滅磁8、 n<15%9、 開機械制動投風閘10、 n<1%11、 機械制動復歸,落風閘,閘塊全落下12、 (水導外循環(huán)泵停運)13、 投鎖錠14、 啟動切除油壓裝置流程,油泵停運15、 關(guān)閉隔離閥16、 停技術(shù)供水手動停機:1、 將P、Q設定為02、 上位機跳開出口開關(guān)(主變高壓側(cè)開關(guān)),機組處于空載態(tài)3、 將電調(diào)切至“備用、手動”位4、 將導葉全關(guān),并保持35秒5、 勵磁逆變停機6、 15%7、 全關(guān)制動柜內(nèi)309、310
5、、309-1、310-1,監(jiān)視機組轉(zhuǎn)速至15%,開312-1,開310加閘8、 n<1%,9、 關(guān)312-1,關(guān)310加閘,開312,開311-1,全開309、310、309-1、310-1,全關(guān)311、312、311-1、312-110、 停水導外循環(huán)泵11、 將開停機電磁閥打至停機側(cè)12、 檢查導葉全關(guān),投鎖錠13、 關(guān)隔離閥14、 將油泵控制把手放“手動”位,停油泵,復歸油壓裝置開機令15、 關(guān)261,關(guān)262、264或263、265閥二號水輪機組2G大修后手動開機至空轉(zhuǎn) 1 得值長令2 查2#機組(引水系統(tǒng))具備手動開機條件3 查8021刀閘及操作控制電源在斷4 查勵磁系統(tǒng)已根據(jù)
6、試驗要求接線完畢(由檢修人員完成)5 查2G保護裝置已投運6 投入2G保護及相應出口連片(根據(jù)試驗方案)7 查2G調(diào)速系統(tǒng)無異常,將電調(diào)切至“備用/手動”位8 查2G檢修空氣圍帶已撤,確無壓力9 查2G制動閘全部落下(閥門在手動位置,有具體操作票附后)10 查2G主軸密封供水正常11 手動投入2G技術(shù)供水,查各部水壓正常(有具體操作票附后)12 手動啟動2G水導外循環(huán)泵工作泵13 查2G水導外循環(huán)系統(tǒng)工作正常14 查2G油壓裝置正常15 將2G調(diào)速器壓油泵方式控制開關(guān)K1置“手動”位,手動啟動一臺泵16 手動打開2G油壓裝置隔離閥17 手動拔出鎖錠18 查2G鎖錠全部拔出19 手動將2G調(diào)速器
7、開停機電磁閥BA閥至開機側(cè)20 接到總指揮開機令后,在2G電調(diào)柜上手動操作2G導葉控制開關(guān),使其轉(zhuǎn)速緩慢穩(wěn)定上升直至50%額定轉(zhuǎn)速,并維持50%額定轉(zhuǎn)速21 接到總指揮可以繼續(xù)升速命令后,繼續(xù)手動操作2G導葉控制開關(guān),使其轉(zhuǎn)速緩慢穩(wěn)定上升直至額定轉(zhuǎn)速,并維持額定轉(zhuǎn)速風閘系統(tǒng)手動(加閘/壓閘)操作票(僅供參考)查2308在全開查2310在全開查2310-1在全開查2313在全開查2314在全開查2314-1在全開查2309在全開查2309-1在全開查2311,2312,2311-1,2312-1在全關(guān)加閘:1 關(guān)閉2309,23102 檢查壓閘壓力表計無壓(閘塊自空無壓)3全開2311手動加閘閥
8、4 查加閘壓力表計,指示為額定壓力。在下位機工控機上檢查閘塊信號均上送(為頂起) 壓閘: 1 關(guān)閉2311閥 2 開啟2312閥,檢查加閘壓力表計回零(閘塊下腔無壓) 3 關(guān)閉2310-1,2309-1 4 開啟2311-1手動壓閘閥 5 查壓閘壓力表計指示為額定壓力 6 在下位機工控機上檢查閘塊信號已上送(風閘已全部落下) 7 關(guān)閉2311-1閥,打開2312-1閥(排氣排空后關(guān)閉2312-1閥將閥門恢復為正常狀態(tài)) 2#機組手動開機技術(shù)供水操作票(僅供參考)(1) 查技術(shù)供水各部閥門位置正確(2) 查技術(shù)供水各部已經(jīng)過充水驗收,無滲漏現(xiàn)象(3) 查技術(shù)供水濾水器電源在投(4) 查技術(shù)供水電動閥電源在投(5) 查技術(shù)供水控制柜上各操作把手在手動(或在 切)(6) 將技術(shù)供水切換把手放正(或反)手動打開正向(或反向)閥組向供水(7) 按下技術(shù)供水總閥接觸器5#(開啟)或6#(關(guān)閉)接觸器 2#機調(diào)速系統(tǒng)手動開機操作(僅供參考)(1) 查調(diào)速器系統(tǒng)電調(diào)上電正常(DJ1,DJ2,DJ3在合G2BDC1控制保險在投,主備用箱為面板無故障顯示)(2) 查調(diào)速器系統(tǒng)油位,油壓在正常范圍之內(nèi)(3) 查調(diào)速器系統(tǒng)在備用狀態(tài)(4) 查機組導葉在全關(guān),接力器鎖錠在投(5) 將調(diào)速器電調(diào)切“備用箱/手動”位(6) 手動啟動壓油泵(7) 手動打開隔離閥(8) 手動拔出接力器鎖錠(9)
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