水系統(tǒng)空調(diào)施工組織設(shè)計109頁

1、目錄第一章 編制說明1第二章 施工準(zhǔn)備及布署3第三章 施工目標(biāo)及工程技術(shù)保障措施18第四章 項目整體施工方案21第五章 分部分項施工方案與技術(shù)措施27第六章 質(zhì)量管理體系與保證措施39第七章 安全管理體系與保證措施47第八章 工期保證措施與施工網(wǎng)絡(luò)計劃圖54第九章 安全文明施工和環(huán)境保護措施57第十章 資源配置計劃64第十一章 工程質(zhì)量的防治措施70第十二章 與各個單位及各專業(yè)分包單位的配合措施75第十三章 擬投入新技術(shù)、新材料、新工藝77第十四章 應(yīng)急預(yù)案措施79第十五章 成品保護措施89第十六章 附表92第一章 編制說明1.1編制依據(jù)a.業(yè)主及招標(biāo)代理機構(gòu)提供的招標(biāo)文件b.踏勘工程現(xiàn)場，招

2、標(biāo)澄清會有關(guān)紀(jì)要及施工圖紙c.國家及省市發(fā)布的法律、法規(guī)d.現(xiàn)行的施工質(zhì)量驗收規(guī)范各類操作規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)圖集：民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范 GB50736-2012 民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范 GB50176-93城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程 GJJ/T50114-2003公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) DBJ14-036-2006供熱計量技術(shù)規(guī)程 JBJ173-2009通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范 GB50738-2011工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范 GB50235-2010 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GB50126-2008建筑排水硬聚氯乙烯管道施工及驗收規(guī)程 CJJ/T29-98 施工現(xiàn)場臨時

3、用電安全技術(shù)規(guī)程 JGJ46-2012建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50303-2002自動化儀表工程施工及質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50093-2013 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50234-2016工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50184-2011工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GB50185-20101.2編制說明項目名稱：大竹商貿(mào)物流園一期居然之家中央空調(diào)采購安裝工程，地址位于四川大竹縣，地下0層，地上三層，工程建筑面積約為40000m2，冷熱源采用模塊化風(fēng)冷冷（熱）水空調(diào)機組，冬天制熱，夏天制冷。為了實現(xiàn)工程管理目標(biāo)，我們制定了一系列質(zhì)量、安全保證體系及計劃

4、措施。組織了一支在施工管理上有豐富經(jīng)驗的施工管理班子及施工隊伍，并制定了一系列管理模式，確?？⒐すこ桃淮涡则炇蘸细癫巹?chuàng)“優(yōu)良工程”。加強對周圍建筑物及環(huán)境的保護，按標(biāo)準(zhǔn)化工地和文明工地要求進行施工、管理；高效、優(yōu)質(zhì)的完成本項工程。本施工組織設(shè)計主要反映本工程的基本施工構(gòu)想與方法，并根據(jù)我公司以往施工同類工程成熟經(jīng)驗編寫而成。第二章 施工準(zhǔn)備及布署2.1施工前準(zhǔn)備 2.1.1組織管理準(zhǔn)備 項目確定后，公司即組織各有關(guān)職能部門召開本項目施工動員會，正式成立中央空調(diào)工程項目部。 各職能部門根據(jù)本工程特點和要求做好相應(yīng)的準(zhǔn)備，將各自業(yè)務(wù)的工作內(nèi)容納入計劃內(nèi)，準(zhǔn)備為項目部

5、開工提供有力的保障。 項目部自身做好對公司各業(yè)務(wù)部門的接口工作，建立起與業(yè)主單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量檢查主管部門、安全檢查主管部門等單位的聯(lián)絡(luò)。 公司提供有關(guān)文件資料，并協(xié)助業(yè)主辦理工程開工手續(xù)。 2.1.2人力資源準(zhǔn)備 根據(jù)優(yōu)化組合、競爭上崗的原則確定進場施工人員的工種、人數(shù)后，由勞資科組織人員、辦理進場手續(xù)，勞資科、技術(shù)科、質(zhì)安科、項目部共同組織開工前對各工種人員進行技術(shù)及安全培訓(xùn)。 1、結(jié)合本公司ISO9001質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)模式，嚴(yán)格要求現(xiàn)場施工人員要按程序辦事，用本公司各工種作業(yè)指導(dǎo)書和相應(yīng)的國家施工技術(shù)規(guī)范指導(dǎo)施工。 2、結(jié)合本工

6、程實際情況，搞好技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，做到有的放矢：在開工前的培訓(xùn)中，由公司組織一級技術(shù)交底，各專業(yè)工長及工程技術(shù)人員對各工種人員進行分類培訓(xùn)，結(jié)合工程圖紙及現(xiàn)場的實際情況，把在施工過程中可能遇到的問題、難點提前解決。 3、進行入場三級安全教育。施工現(xiàn)場項目部成立現(xiàn)場安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定相應(yīng)的安全管理制度和措施，對現(xiàn)場施工人員大力開展安全教育工作和安全技能培訓(xùn)，提高職工的安全生產(chǎn)意識和安全技能，增強自我防護意識和防護能力，達到主觀上“我要安全”，客觀上“我會安全 ”，真正做到“安全第一，預(yù)防為主”。 4、加強勞動紀(jì)律培訓(xùn)。為做好文明施工，所有人員要求遵守勞動紀(jì)律，

7、全體施工人員都要了解本工地的各項規(guī)章制度的要求，以良好的精神面貌進入施工現(xiàn)場。 2.1.3材料準(zhǔn)備 公司材料部門和項目部材料員根據(jù)工程計劃，首先供應(yīng)末端設(shè)備和安裝材料，保證工程開工后即能按計劃正常進展。公司材料科保證材料供應(yīng)及時、保質(zhì)、保量到場，項目部材料員負(fù)責(zé)驗收、保存、領(lǐng)用的管理。 為保證材料供應(yīng)質(zhì)量、數(shù)量和及時度，本公司有一批長期合作的材料供應(yīng)商，工程開工前都進行一次聯(lián)絡(luò)，預(yù)訂充足的貨源，保質(zhì)保量保工期地進行供貨。2.1.4機械設(shè)備準(zhǔn)備 公司設(shè)備科根據(jù)本項目機械設(shè)備配備計劃，隨時可以調(diào)撥需用設(shè)備進場。以上設(shè)備大部分屬自有，目前在庫或在保養(yǎng)，進場前保

8、證經(jīng)過嚴(yán)格的中修級保養(yǎng)，都處于良好的待命狀態(tài)，一旦確定進場時間，均能迅速組織進場并安裝到位，經(jīng)過調(diào)試即可投入運行。并且現(xiàn)場備足易損配件，做到一有故障，即能迅速排除，不因設(shè)備方面的問題影響正常施工。另有向其它公司租用部分設(shè)備，已經(jīng)聯(lián)絡(luò)到位，都是本公司長期合作的工作伙伴，設(shè)備的數(shù)量、機械狀態(tài)都可以保證施工供給。2.1.5現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場辦公室采用專用活動板房，開工即可方便地安裝到位，并具有易遷移的靈活性，施工文明程度較高。公司保衛(wèi)科調(diào)撥足夠數(shù)量的能正常使用的滅火器材，開工即進入現(xiàn)場。2.1.6技術(shù)準(zhǔn)備 公司項目管理部首先組織人員了解本工程相關(guān)情況和資料，編制確實可行的、有針對性的施工組織設(shè)計

9、，保證能夠指導(dǎo)施工，所有項目做到心中有數(shù)，進場能干，一次交活，一次優(yōu)良。公司預(yù)算科組織有關(guān)人員認(rèn)真讀圖，計算準(zhǔn)確的工程量清單，編制準(zhǔn)確可靠的工程施工圖預(yù)算。公司生產(chǎn)技術(shù)科組織技術(shù)人員認(rèn)真讀圖，結(jié)合各專業(yè)圖紙，盡量提前發(fā)現(xiàn)圖紙中的疑問，提前解決問題，準(zhǔn)備好圖紙會審。技術(shù)負(fù)責(zé)人和主管副經(jīng)理召集各有關(guān)業(yè)務(wù)部門對項目部進行一級技術(shù)交底，并做好書面記錄，確保公司質(zhì)保體系的運行，實現(xiàn)公司總體質(zhì)量目標(biāo)。2.1.7用電準(zhǔn)備 現(xiàn)已有供施工臨時用電的變壓器，根據(jù)本工程用電設(shè)備配置和現(xiàn)場施工進度安排，部署工地臨時供電系統(tǒng)。依據(jù)建設(shè)部頌發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ46-88，供電采用&

10、#160;TNS系統(tǒng)，單獨設(shè)置保護接地PE線，現(xiàn)場采用架空線路，在配電箱內(nèi)加裝漏電保護裝置。2.1.8其它準(zhǔn)備 項目部進場后即就近申請安裝一部直拔電話，用以對外業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。項目部配備電腦一部，用以文件資料、生產(chǎn)計劃和信息管理。 2.2施工布署及機具配備 2.2.1項目組織機構(gòu) 為了更好地完成施工任務(wù)，該工程擬設(shè)項目經(jīng)理、項目技術(shù)總負(fù)責(zé)各一人，項目經(jīng)理部設(shè)置四部一室：工程技術(shù)部、財務(wù)部、合同管理部、物質(zhì)供應(yīng)部、綜合辦公室，下設(shè)4個施工作業(yè)處，其組織機構(gòu)見圖3-1。項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工 程 技 術(shù) 部末端水管道安裝隊合 同 管 理 部財 務(wù) 部綜合辦公室材 料

11、 供 應(yīng) 部風(fēng)管道安裝隊末端設(shè)備安裝隊機房設(shè)備管道安裝隊2.2.4、施工部署 末端水管道安裝隊：負(fù)責(zé)完成項目內(nèi)所有空調(diào)水系統(tǒng)管道的安裝。 風(fēng)管道安裝隊：負(fù)責(zé)完成項目所有風(fēng)管道的安裝。 末端設(shè)備安裝隊：負(fù)責(zé)完成項目內(nèi)所有設(shè)備及風(fēng)口的安裝。機房設(shè)備管道安裝隊：負(fù)責(zé)完成機房內(nèi)所有的設(shè)備及管道的安裝。 2.2.5項目經(jīng)理及項目部其他主要管理及技術(shù)人員配備情況如下：派駐本工程現(xiàn)場工程管理、技術(shù)人員匯總表姓名本工程擬任崗位年齡性別上崗資格證明專業(yè)年限職務(wù)和職稱安排上崗起止時間項目經(jīng)理二級建造師執(zhí)業(yè)資格證工程師技術(shù)負(fù)責(zé)人二級建造師執(zhí)業(yè)資格證工程師資料員資料員證資料員安

12、全員安全員證安全員施工員施工員證施工員安裝質(zhì)量員安裝質(zhì)量員證質(zhì)量員材料員材料員證材料員項目經(jīng)理證書技術(shù)負(fù)責(zé)人證書資料員證書安全員證書施工員證書質(zhì)量員證書材料員證書2.2.6項目經(jīng)理及職能部門職責(zé) 2.2.6.1項目經(jīng)理職責(zé)  （1）項目經(jīng)理是工程施工的組織者和領(lǐng)導(dǎo)者，對本工程的質(zhì)量、進度、成本和安全負(fù)責(zé)。 （2）貫徹執(zhí)行黨和國家的政策、法規(guī)和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 （3）協(xié)調(diào)各部門、各單位的工作關(guān)系，及時解決工程中的重大問題。 （4）結(jié)合本工程的實際對職工進行質(zhì)量、安全教育，防止各種事故發(fā)生。 （5）組織制定本項目的質(zhì)量獎懲制度，鼓勵質(zhì)量成績突出

13、的人員，懲罰造成質(zhì)量事故的責(zé)任者，審批質(zhì)量獎懲報告。 （6）負(fù)責(zé)施工計劃的審定和執(zhí)行，確保按工期完成施工任務(wù)。 （7）負(fù)責(zé)工程成本的控制，厲行節(jié)約，反對浪費，降低工程成本。 2.2.6.2技術(shù)負(fù)責(zé)人： (1）執(zhí)行項目經(jīng)理的決策和部署，是工程施工的具體組織者。 （2）對施工技術(shù)問題負(fù)責(zé)任。 （3）組織好有關(guān)技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。 （4）組織編寫施工方案。 （5）組織質(zhì)量工作會議，分析和解決各種質(zhì)量技術(shù)問題。 （6）對違反技術(shù)要求、操作規(guī)程和各項管理制度者，予以制止和糾正。 （7）組織編寫和整理竣工資

14、料。 2.2.6.3工程技術(shù)部 （1）按合同規(guī)定的施工規(guī)范、施工圖紙，組織各項技術(shù)工作的實施與管理。 （2）負(fù)責(zé)制定施工技術(shù)文件、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書。 （3）負(fù)責(zé)施工技術(shù)文件的變更聯(lián)絡(luò)與實施工作。 （4）施工前進行技術(shù)交底，落實工程的測量、試驗、施工過程質(zhì)量控制和全面質(zhì)量管理工作。 （5）負(fù)責(zé)隱蔽工程的檢查和記錄，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場簽證工作。 （6）監(jiān)督落實施工規(guī)范的使用和執(zhí)行。審查分包技術(shù)措施，對工程技術(shù)管理全面負(fù)責(zé)。 （7）負(fù)責(zé)施工進度計劃的檢查、調(diào)整和監(jiān)督。 （8）根據(jù)生產(chǎn)實際情況，做好設(shè)備的平衡調(diào)配工

15、作。 （9）負(fù)責(zé)編制設(shè)備的維修保養(yǎng)計劃，并負(fù)責(zé)實施。 （10）負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查分析和鑒定工作。 （11）負(fù)責(zé)設(shè)備各種統(tǒng)計報表的收集、匯總上報。 （12）負(fù)責(zé)各專業(yè)之間的協(xié)調(diào)、施工總體布置及管理。 （13）按確定的質(zhì)量目標(biāo)制定質(zhì)量監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，監(jiān)督、檢查、評定、檢驗原材料和設(shè)備，使之按合同、設(shè)計、規(guī)范要求予以實施。 （14）進行隱蔽工程的檢查評定，參與業(yè)主、監(jiān)理對工程的評定。 （15）負(fù)責(zé)該工程的安全教育和安全防范工作。 （16）定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。2.2.6.4合同管理部 （1）負(fù)責(zé)工程成本

16、的控制，工程總費用的監(jiān)督控制，合同條款的執(zhí)行監(jiān)督。(2）負(fù)責(zé)向業(yè)主和監(jiān)理提供合同中規(guī)定的證明文件，及時辦理工程款的回收和工程結(jié)算。 （3）負(fù)責(zé)分包單位的選擇和管理，對工程成本造價全面負(fù)責(zé)。 （4）負(fù)責(zé)各種合同的起草和管理工作。 （5）組織編寫施工計劃，搞好計劃管理。 （6）組織制定經(jīng)濟責(zé)任制，并負(fù)責(zé)具體實施。 2.2.6.5物質(zhì)供應(yīng)部 （1）負(fù)責(zé)本工程的施工材料的采購、定貨、運輸、保管、發(fā)放等管理工作，對于自購材料的質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。 （2）對于業(yè)主提供的材料，要建立臺帳，同時及時發(fā)放到施工現(xiàn)場。 2.2.6.6綜合辦

17、公室： 負(fù)責(zé)對外關(guān)系的協(xié)調(diào)和后勤保障的管理工作。信息管理、辦公、文秘等工作。 2.2.6.7財務(wù)部 負(fù)責(zé)工程流動資金的籌措，工程開支的監(jiān)控，落實財務(wù)制度，防止計劃外開支。 2.2.7施工指導(dǎo)思想和管理目標(biāo) 2.2.7.1施工指導(dǎo)思想 以技術(shù)為先導(dǎo)、以質(zhì)量求生存、以市場求發(fā)展。創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)工程，降低工程成本，縮短施工工期，認(rèn)真履行合同，本著“干一個工程、樹一流信譽、交一方朋友、占一處市場”的宗旨，為業(yè)主提供一流服務(wù)。 2.2.7.2管理目標(biāo) 要求達到“四個第一”，既“服務(wù)水平第一、工程質(zhì)量第一、企業(yè)信譽第一、管理水平第一

18、”。第三章 施工目標(biāo)及工程技術(shù)保障措施3.1施工目標(biāo) 本公司將按照多年來積累的成功項目管理經(jīng)驗來運行和管理本項目，形成以項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為核心，以項目合同管理和成本、進度、質(zhì)量控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)系統(tǒng)管理和先進技術(shù)為手段的項目管理機制。同時，項目經(jīng)理部在公司領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢，以此高效地組織和優(yōu)化生產(chǎn)資源。嚴(yán)格按照以GB/T 19002-ISO9001模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運行，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制，以此出色地實現(xiàn)公司的質(zhì)量方針和本工程質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的各項承諾。為規(guī)范本項目的管理工作，項目經(jīng)理部嚴(yán)格執(zhí)行公司頒布的程序文

19、件、質(zhì)量手冊等公司的項目管理方法，同時現(xiàn)場場區(qū)管理嚴(yán)格遵守淄博市施工現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理的有關(guān)規(guī)定。充分發(fā)揮我單位在人員、機具，管理等方面的優(yōu)勢，科學(xué)組織、從嚴(yán)管理、精心施工，確保實現(xiàn)下列目標(biāo)：3.1.1 質(zhì)量管理目標(biāo) 確保工程質(zhì)量為合格工程，力保單位工程質(zhì)量總目標(biāo)為優(yōu)良，風(fēng)管分項、管道分項、電氣分項安裝工程的質(zhì)量合格率為100%，其中風(fēng)管分項、電氣分項安裝工程質(zhì)量必須為合格。 風(fēng)管安裝分項工程質(zhì)量目標(biāo)； 風(fēng)管及部件安裝分項、消聲器制作安裝分項、通風(fēng)機安裝分項、設(shè)備保溫分項工程均應(yīng)保證達合格標(biāo)準(zhǔn)。 管道安裝分項工程質(zhì)量目標(biāo)；空調(diào)供回水管道安裝分項工程質(zhì)量達到100%合格標(biāo)準(zhǔn)、冷凝水管道安裝分項工程質(zhì)

20、量達到100%合格標(biāo)準(zhǔn)。電氣安裝分項工程質(zhì)量目標(biāo)；電纜線路分項、配管及管內(nèi)穿線、調(diào)節(jié)閥和執(zhí)行機構(gòu)的電氣檢查和接線分項、儀表安裝分項、電控箱安裝分項、接地裝置安裝分項工程確保質(zhì)量達到合格標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 安全管理目標(biāo)死亡及重傷事故0，輕傷率控制在3以下；達到建設(shè)部施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地的要求。3.2項目工程技術(shù)保障措施開工前充分做好施工隊伍的布置、建點和安置工作；認(rèn)真審核施工圖紙，組織相關(guān)人員對施工現(xiàn)場進行詳細調(diào)查；積極與土建等專業(yè)施工單位聯(lián)系，了解其工程進度情況。加強施工調(diào)度指揮，對施工中出現(xiàn)的不平衡和不協(xié)調(diào)及時進行調(diào)整，并定期組織調(diào)度會，協(xié)調(diào)各方協(xié)作配合關(guān)系，采取措施，消除施工中的矛盾，

21、加強薄弱環(huán)節(jié)，實現(xiàn)動態(tài)平衡。全面實現(xiàn)層層計劃交底，保證全體施工人員共內(nèi)參與計劃實施。施工進度計劃實施前，根據(jù)任務(wù)進度文件的要求層層交底落實，使有關(guān)人員明確各項計劃的目標(biāo)、任務(wù)、實施方案、預(yù)控措施、開始結(jié)束日期、有關(guān)保證條件、協(xié)作配合要，使項目管理層和作業(yè)層協(xié)調(diào)一致工作，從而保證施工生產(chǎn)計劃有步驟、連續(xù)、均衡地進行。以科技為先導(dǎo)、以管理為紐帶，精心組織，科學(xué)排序，流水作業(yè)，利用現(xiàn)代項目管理和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，優(yōu)化施工的管理技術(shù)方法。各系統(tǒng)施工前必須確定具體的施工方案，并于當(dāng)日布置工作時間向施工人員交底，施工方案明確以下內(nèi)容：施工地點、施工條件、人員分工、工機具使用、技術(shù)要求、安全注意事項等，確保計劃

22、工程量的完成。制定切實可行的技術(shù)工藝標(biāo)準(zhǔn)，做好基層人員的培訓(xùn)工作，充分做好開工前的各項技術(shù)準(zhǔn)備工作。建立項目總工為首的技術(shù)保障和技術(shù)決策體系，建立項目總工技術(shù)崗位負(fù)責(zé)制，充分發(fā)揮技術(shù)人員優(yōu)勢，對技術(shù)難題成立技術(shù)攻關(guān)小組，確保各種技術(shù)方案和技術(shù)措施可靠，從而保證整個工程的順利進行。推行全員安全管理，嚴(yán)格執(zhí)行各項安全管理制度，深入落實各項安全管理措施，通過深入教育，嚴(yán)格控制影響施工的各種不安全因素，杜絕安全事故，有效促進施工生產(chǎn)。建立健全質(zhì)量保證體系，認(rèn)真落實質(zhì)量管理措施，執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度，制定工程質(zhì)量預(yù)防措施，對施工中易發(fā)生的質(zhì)量通病做到提前預(yù)防，杜絕質(zhì)量事故，防止返工和貽誤工期現(xiàn)象出現(xiàn)，確

23、保本工程“開工必優(yōu)，一次成優(yōu)”，有效促進施工生產(chǎn)。在項目實施前和實施的過程中，根據(jù)所掌握的各種信息和數(shù)據(jù)資料，對可能致使項目實施結(jié)果偏離進度計劃的各種干憂因素進行預(yù)測，并分析這些干憂因素所帶來的風(fēng)險程度的大小，預(yù)先采取有效的控制措施，把可能出現(xiàn)的偏離盡可能消滅于萌芽狀態(tài)。第四章 項目整體施工方案4.1 施工程序工程開工后應(yīng)嚴(yán)格按施工程序進行，并合理地布置勞動力。整個空調(diào)安裝工程可按如下程序進行施工：設(shè)備開箱檢查設(shè)備基礎(chǔ)驗收材料檢查、測試測試除銹、防腐試 壓 竣 工 驗 收 水系統(tǒng)安裝附件安裝設(shè)備安裝風(fēng)系統(tǒng)安裝檢 漏沖 洗 防 腐 保 溫 試 車 運 行 檢 驗4.2施工階段：優(yōu)化設(shè)計圖紙會審編

24、制施工組織設(shè)計/方案 準(zhǔn) 修建臨設(shè)材料設(shè)備采購驗 收人員機具設(shè)備配備業(yè)主設(shè)計安裝協(xié)調(diào)非標(biāo)制作技術(shù)交底綜合管線布置投影檢 查核對土建預(yù)留預(yù) 埋 備 階 段設(shè)備、盤柜、固定點、綜合管線核準(zhǔn)位置電氣安裝設(shè)備安裝風(fēng)管安裝管道安裝 施 工 階空調(diào)水各工段、各系統(tǒng)的試驗 段電氣系統(tǒng)試驗風(fēng)系統(tǒng)各工段、子系統(tǒng)的試驗 試通風(fēng)空調(diào)帶負(fù)荷試運轉(zhuǎn) 運 階 段移交業(yè)主投入運行 4.2.1風(fēng)機盤管、均為公共區(qū)域送風(fēng)設(shè)備，設(shè)備在安裝前，應(yīng)進行外觀檢查和臨時水電檢驗，合格后方可安裝。4.2.2對于風(fēng)機盤管等，采用膨脹螺栓加可調(diào)節(jié)吊桿懸掛在天花板下。并在聯(lián)接點加設(shè)減振墊片。4.2.3對于落地式的柜機應(yīng)檢查基礎(chǔ)的平整，柜機安裝應(yīng)

25、穩(wěn)定，并設(shè)置20mm厚橡膠防振墊。4.2.4送風(fēng)設(shè)備安裝應(yīng)有0.01的坡度，以保證凝結(jié)水的暢通。管道的安裝4.3水系統(tǒng)管道的安裝4.3.1水管安裝前，必須檢查設(shè)備安裝是否符合要求，并清除管道上的浮銹、臟物，待恢復(fù)本身金屬光澤或有關(guān)鍍鋅要求后方可進行安裝。4.3.2管道安裝要求簡潔、美觀，盡量減少彎頭，高點必須設(shè)放氣裝置，低點須設(shè)泄水裝置。4.3.3管道安裝須有一定的坡度，特別是冷凝水管，順坡坡度不小于3/1000。4.3.4當(dāng)管徑DN50時，應(yīng)采用焊接鋼管，連接方式用焊接；當(dāng)管徑DN<DN50時，采用鍍鋅鋼管，連接方式采用絲口連接。4.3.5管道支架形式及間距應(yīng)嚴(yán)格按圖紙中要求布置。采用

26、封閉式木墊支架，切不可使管道與鋼支架直接接觸。4.3.6管道與設(shè)備連接處全部為軟連接，切不可使管道與設(shè)備直接硬性連接。4.3.7管路上的閥門、軟接頭等管道附件必須經(jīng)過現(xiàn)場試壓合格后，方可進行安裝。4.3.8管道穿墻、穿樓板，必須使用比管道大2#或2#以上的套管，且應(yīng)保證套管與管道的同心性，保證以后保溫的合理空間。另外，管道與管道之間，管道與建筑物之間必須保證有效的保溫距離。4.3.9管道安裝完畢，必須對管道進行清洗，清洗完畢后，進行管道的強度試驗及嚴(yán)密性試驗。4.3.10管道壓力試驗采用水或壓縮空氣作介質(zhì)，強度試驗時取最不利點工作壓力的1.5倍作試驗壓力，保持10分種，以壓力表不下降，無漏點，

27、及目測管道無變形為合格；嚴(yán)密性試驗時，將強度試驗壓力降至工作壓力，保持24小時，壓力不超過0.05Mpa，外觀檢查管子連接處、管件、閥門等均無滲漏現(xiàn)象，為試驗合格。4.3.11冷凝水管采用PVC管道，應(yīng)布置美觀粘接牢固，試水試漏時，應(yīng)打開設(shè)備的放氣裝置，讓水充滿整個PVC管道，持續(xù)24小時，以管道無滲漏，設(shè)備凝結(jié)水盤不承水為合格。4.4.風(fēng)系統(tǒng)安裝4.4.1風(fēng)管采用優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制作，進行工廠化預(yù)制。4.4.2風(fēng)管法蘭緊固螺栓的間距不大于150mm，風(fēng)管及管件的制作應(yīng)采用法蘭連接，風(fēng)管法蘭墊片采用5mm厚橡膠板或石棉橡膠板。4.4.3風(fēng)管尺寸大于800mm時，按規(guī)范要求進行加固處理。風(fēng)管不得有橫

28、向拼接縫，盡量減少縱向拼接縫，矩形風(fēng)管底邊寬度b£800mm時，其底邊不得有縱向拼接縫。4.4.4風(fēng)管板材的拼接采用單咬口，圓形風(fēng)管的閉合縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口，矩形風(fēng)管轉(zhuǎn)角縫采用轉(zhuǎn)角咬口、聯(lián)合角咬口或按扣式咬口，上述咬口縫處都必須涂密封膠，貼密封帶。4.4.5風(fēng)管內(nèi)表面必須平整光滑，不得在風(fēng)管內(nèi)加骨架及加強筋，以免增加風(fēng)管的阻力。4.4.6金屬風(fēng)管與法蘭連接時，風(fēng)管翻邊應(yīng)平整并緊貼法蘭，寬度不應(yīng)小于7mm，翻邊處裂縫及孔洞應(yīng)涂密封膠。4.4.7中效過濾器后的風(fēng)管法蘭鉚釘縫處應(yīng)涂密封膠，涂密封膠前應(yīng)清除表面的油污及臟物。4.4.8凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝完，并進行清洗后必須

29、進行漏風(fēng)試驗，測漏風(fēng)率時，應(yīng)對所有密封處作全面檢查，保持靜壓1000Pa；潔凈度等于或高于1000級的系統(tǒng)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于1%，潔凈度低于1000級的系統(tǒng)，漏風(fēng)率不應(yīng)大于2%。4.4.9風(fēng)管上所有閥門應(yīng)安裝在易于操作的地方，防火閥易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入。4.4.10風(fēng)管與設(shè)備連接處，必須使用帆布軟接頭。4.5系統(tǒng)的防腐保溫4.5.1系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)過試壓、試漏檢驗合格后，進行防腐保溫工作。4.5.2整個系統(tǒng)除鍍鋅材料外，其它鋼管、管架等應(yīng)嚴(yán)格進行防腐，防腐時應(yīng)將金屬表面的臟物、氧化皮清理干凈后，才能刷油，先刷防銹漆兩遍，再根據(jù)要求刷合適的面漆。4.5.3保溫是中央空調(diào)極重要的環(huán)節(jié)，保溫不良

30、引起冷凝水“結(jié)露”是空調(diào)的通病，系統(tǒng)使用的玻璃棉保溫材料必須纏緊裹嚴(yán)，切不可使管道有“漏風(fēng)”的地方，接頭應(yīng)采用搭接錯縫的形式，杜絕有絲毫的空氣與管道進行接觸。4.6 施工進度計劃安排本單位編制的進度計劃、資源的調(diào)配（勞動力、機具、設(shè)備、材料），本著優(yōu)化配置和動態(tài)平衡原則，可視現(xiàn)場實際情況進行調(diào)整；項目經(jīng)理部要緊緊依靠業(yè)主的領(lǐng)導(dǎo)，接受業(yè)主、設(shè)計院、監(jiān)理部門的監(jiān)督檢查，服從業(yè)主的統(tǒng)一部署，杜絕因我方原因影響其他單位施工進度和工程總進度的現(xiàn)象。4.7 階段性施工根據(jù)工程進度要求，可分為四個階段：前期準(zhǔn)備階段，施工階段，試運轉(zhuǎn)階段，工程收尾交工階段。4.7.1 前期準(zhǔn)備階段準(zhǔn)備期為2天左右，主要是臨時

31、設(shè)施布置，圖紙會審及技術(shù)交底，完善施工技術(shù)工作，制定設(shè)備/材料供應(yīng)計劃，配合協(xié)作單位做好設(shè)備基礎(chǔ)驗收放線、通風(fēng)空調(diào)現(xiàn)場實測、交接等工作，同時調(diào)配使用機具、材料以及人員準(zhǔn)備。4.7.2 施工階段安裝工期為35天，建立在施工準(zhǔn)備完善、給排水/電氣/二裝順利施工、設(shè)備主材供應(yīng)及時的基礎(chǔ)上；風(fēng)系統(tǒng)首先是支/吊架制作安裝、風(fēng)管及附件安裝、通風(fēng)空調(diào)設(shè)備安裝，然后是等待二裝單位天棚安裝并與水系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；水系統(tǒng)首先是支/吊/托架制作安裝、管道及附件安裝、子系統(tǒng)試壓，然后是管道設(shè)備安裝并與風(fēng)系統(tǒng)和電系統(tǒng)碰頭；電系統(tǒng)首先是自控線路配管、支/吊/托架制作安裝、電控設(shè)備及附件安裝，然后是電纜/電線敷設(shè)和管道/設(shè)

32、備/風(fēng)管上安裝一、二次儀表；上述各專業(yè)工序與土建、二裝、其它安裝施工工序交替進行穿插，逐步形成安裝施工高峰，直至安裝工程進入后期：風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)口安裝、設(shè)備附件保溫完，水系統(tǒng)管道、設(shè)備附件保溫完，電系統(tǒng)校接線完，各專業(yè)基本達到試運條件。4.7.3 試運行階段試車時間為半月左右，風(fēng)系統(tǒng)進行單機設(shè)備試運轉(zhuǎn)、風(fēng)管送風(fēng)進行風(fēng)壓、風(fēng)速、風(fēng)量測試，水系統(tǒng)進行管道循環(huán)通水、吹洗，電系統(tǒng)進行電氣測試、設(shè)備單體校調(diào)、控制回路調(diào)試；整個安裝工程單機試運轉(zhuǎn)合格后，可以全面進行聯(lián)動無負(fù)荷試車。4.7.4 工程收尾交工階段本階段時間大約為5天左右，第一周完成空調(diào)系統(tǒng)與消防報警系統(tǒng)、樓宇自控系統(tǒng)聯(lián)合試車，第二周進行供暖送風(fēng)，再

33、用二天轉(zhuǎn)換制冷送風(fēng)，最后驗收及整理交工資料。第五章 分部分項施工方案與技術(shù)措施5.1 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)安裝風(fēng)管支/吊/托架的安裝：A 吊架的安裝設(shè)置結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)圖集進行： B 吊/托架加工完后要除銹，刷紅丹防銹漆兩道，待工程交工時再刷調(diào)合漆兩道。C 穿越樓板層的豎風(fēng)管，事先應(yīng)預(yù)留孔洞，在樓層上按規(guī)范設(shè)置支/托架，其預(yù)埋件和膨脹螺栓位置要正確，支/托架要考慮其支承的重量。D 吊/托架的制作應(yīng)參照國標(biāo)圖T616和規(guī)范（GBJ243-82）根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定；所有支、吊架位置應(yīng)正確牢固可靠，埋在墻內(nèi)部分不可刷漆，并除去油污，吊桿不宜吊在法蘭上，支吊架不得設(shè)在風(fēng)口及檢查門處；防火閥的支吊架應(yīng)單獨設(shè)置，

34、不得與風(fēng)管支架共用，設(shè)置于風(fēng)管上的消聲器應(yīng)單獨設(shè)支吊架，為防止晃動應(yīng)在合適的地點設(shè)置固定支架。風(fēng)管的安裝：A 一般要求：風(fēng)管進場時，應(yīng)進行點件配套，若有缺件少管應(yīng)及時得到解決；有系統(tǒng)的組織人員到安裝地點，暫且不用的風(fēng)管要碼好并墊起，由于空調(diào)系統(tǒng)較多，安裝難度較大，一般定為先里后外，先上后下，每個系統(tǒng)安裝最佳起點由工長與班長協(xié)商后定，這樣對人力的節(jié)約起到積極作用。B 密封：法蘭墊料采用8501阻燃膠帶，保證風(fēng)管嚴(yán)密不漏風(fēng)；風(fēng)管穿墻、樓板及風(fēng)管與豎井連接處的空隙均采用石棉水泥填塞，防火閥與防火墻（或樓板）之間的風(fēng)管應(yīng)采用16mm鋼板制作。C 風(fēng)管安裝的水平度應(yīng)符合下表規(guī)定： 類 別 允許偏差（mm

35、） 總偏差（mm） 水平安裝 3/1000 20 垂直安裝 2/1000 20D 風(fēng)管安裝時采用在地面組裝成段，用手動葫蘆吊裝到位。E 保溫：部件及設(shè)備絕熱工程施工應(yīng)在風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)試驗或質(zhì)量檢驗合格后進行，絕熱層應(yīng)平整密實，不得有裂縫、空隙等缺陷，風(fēng)管系統(tǒng)部件的絕熱不得影響其操作功能，絕熱材料縱向接縫不宜設(shè)在風(fēng)管或設(shè)備底面。閥件、部件風(fēng)口安裝： 風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)緊密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實，外表面應(yīng)平整不變形，風(fēng)口水平安裝的水平度偏差不應(yīng)大于5mm，垂直安裝的垂直度偏差不應(yīng)大于2mm，同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口的安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊；鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整，線條清晰，無

36、扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，且無明顯縫隙；與室外相通的新風(fēng)口和排風(fēng)口需要設(shè)鋼板網(wǎng)。防火閥/調(diào)節(jié)閥：安裝的方向位置應(yīng)正確，防火閥的易熔片在系統(tǒng)安裝完畢后裝入，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動作試驗，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動作應(yīng)可靠；調(diào)節(jié)閥應(yīng)裝在便于操作的地方，操作應(yīng)靈活，外部有明顯的啟閥標(biāo)志；風(fēng)管閥門在安裝吊頂時應(yīng)預(yù)留操作檢修孔，應(yīng)用油漆在閥門外殼標(biāo)明開關(guān)方向，保溫閥門在保溫層外表面標(biāo)明，閥門手柄、手輪應(yīng)設(shè)在操作方便且不影響通道的位置上。柔性短管： 安裝不得有扭曲和開裂現(xiàn)象，松緊要適度，長度一般為150250mm，其接合應(yīng)牢固、嚴(yán)密，并不得作為異徑管使用。消聲器： 安裝要特別注意應(yīng)順氣流方向

37、，不得反裝；消聲器安裝時均應(yīng)再單獨設(shè)置支/吊架，其重量不得由風(fēng)管支/吊架來承擔(dān)。5.2 空調(diào)末端設(shè)備安裝本工程主要末端設(shè)備有：風(fēng)機盤管，這類設(shè)備的安裝相對較簡單，可按我公司編制相關(guān)設(shè)備安裝工藝卡實施；本節(jié)重點提出安裝要點及注意事項，并強調(diào)設(shè)備的選型、采購、訂貨、現(xiàn)場驗收、保管等，提出合理化建議。5.2.1 設(shè)備的選型、訂貨 該工程招標(biāo)文件已將設(shè)備、材料的選型，訂貨的技術(shù)條件，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)選擇，制造廠技術(shù)文件供應(yīng)等等，提出了詳盡的要求，我方除遵照執(zhí)行外，根據(jù)我公司經(jīng)驗提出如下建議：5.2.1.1 訂貨合同簽定510天內(nèi)，設(shè)備基礎(chǔ)圖應(yīng)及時到達甲方，以利基礎(chǔ)施工，設(shè)備本體圖、安裝圖應(yīng)在訂貨一周內(nèi)到

38、達。5.2.1.2 設(shè)備制造技術(shù)參數(shù)中還應(yīng)強調(diào)噪聲指標(biāo)，必須滿足甲方要求和相應(yīng)的約束條款。5.2.1.3 設(shè)備顏色在合約中應(yīng)明確規(guī)定，設(shè)備銘牌制作的尺寸、材質(zhì)、固定位置方式、標(biāo)注的內(nèi)容、參數(shù)等，必須在合約附件中明確。5.2.1.4 設(shè)備應(yīng)附帶的潤滑劑、冷媒、專用工具、附件、備品備件、易折件、地腳螺栓、減振器、墊鐵等應(yīng)一一列入裝箱清單。5.2.1.5 設(shè)備包裝等級箱號、嘜頭、吊裝點、交貨詳址、包裝箱上應(yīng)有的標(biāo)志等，訂貨合同都應(yīng)明確。5.2.2 設(shè)備開箱驗收 設(shè)備的開箱驗收，除按標(biāo)書中設(shè)備的現(xiàn)場驗收規(guī)定執(zhí)行外，強調(diào)以下幾點：5.2.2.1 設(shè)備開箱按下列順序進行：驗明嘜頭箱號打掃箱頂板清潔衛(wèi)生打開

39、箱頂板并查看內(nèi)包裝是否完好打開左右端面箱板打開寬面立板內(nèi)包裝保護清單點件記錄或錄象甲、乙、丙三方在記錄上簽字。5.2.2.2 設(shè)備開箱注意事項：A. 清潔箱頂板是防止灰塵雜物掉入箱內(nèi)損壞內(nèi)包裝和污染設(shè)備，此項工作不得馬虎。B. 開箱工具應(yīng)使用開箱鉗、起釘器、撬棍等，不允許使用大鎯頭，氣割工具。C. 防止開箱板砸壞周圍的設(shè)備設(shè)施，防止“朝天釘”傷手腳。D. 開箱清點后的部件、易損件、附件、備品備件、專用工具等散件，不允許堆放在現(xiàn)場，而應(yīng)專人妥善保管，登記編號，以防丟失和混用。5.2.3 空調(diào)機組、新風(fēng)機組安裝施工工藝5.2.3.1 施工工藝施工準(zhǔn)備設(shè)備場內(nèi)水平、垂直運輸設(shè)備開箱清點基礎(chǔ)中間驗收設(shè)

40、備基礎(chǔ)放線設(shè)備就位安放地腳螺栓和墊鐵初平一次灌漿 精平二次灌漿配管配電附件安裝清洗加油 調(diào)整檢查 單體試車加入聯(lián)動試車調(diào)整交工驗收。5.2.3.2 安裝工藝重點說明：A. 空調(diào)末端設(shè)備的安裝，從施工準(zhǔn)備到竣工驗收都必須按照相關(guān)的施工及驗收規(guī)范、設(shè)備制造廠安裝說明書和業(yè)主提出的技術(shù)條件執(zhí)行。B. 基礎(chǔ)中間驗收，根據(jù)土建提供的設(shè)備基礎(chǔ)資料進行復(fù)查，主要檢查基礎(chǔ)的軸線位置、標(biāo)高、幾何尺寸、地腳螺栓孔垂直度、基礎(chǔ)表面水平度及質(zhì)量，原則上不允許土建用水泥砂漿找平基礎(chǔ)表面。C. 設(shè)備基礎(chǔ)放線，放線前應(yīng)徹底清掃基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中的灰塵，油污、碎石、積水等；然后根據(jù)設(shè)計圖尺寸，按土建埋設(shè)的基礎(chǔ)中心錨板或軸

41、線座標(biāo)，放出設(shè)備安裝縱橫中心線，再依次放出其它需要的線段；設(shè)備基礎(chǔ)尺寸和位置的允許偏差按下表： 項 目 允許偏差座標(biāo)位置 ±20不同平面的標(biāo)高 20平面外形尺寸 ±20不面水平度、垂直度（1）每米 5 （2）全長 10預(yù)留地腳螺栓孔 （1）中心位置 ±10 （2）深度 ±20 （3）孔壁沿垂度 10D. 設(shè)備的初平、灌漿、精平所采用的各種檢測器具、儀器、檢測設(shè)備，必須符合現(xiàn)行計量法規(guī)規(guī)定，其精度等級不應(yīng)低于被檢測對象的精度等級，每臺設(shè)備的安裝精度必須高于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和制造廠要求或業(yè)主要求的技術(shù)條件；灌漿砼標(biāo)號必須大于基礎(chǔ)標(biāo)號12個等級，灌漿隱蔽前必須經(jīng)業(yè)主或

42、監(jiān)理單位檢驗合格，并作出記錄，方可隱蔽和繼續(xù)安裝；設(shè)備的找平（初平與精平）應(yīng)在同一位置檢測，檢測位置可在下列部位中選擇：（1）設(shè)備的主要工作面（2）滑動部份的導(dǎo)向面（3）精加工面（4）主要輪廓面（5）與設(shè)備縱橫中心線平行或垂直的表面；設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高的允許偏差應(yīng)符合以下規(guī)定： 項 目 允許偏差（mm） 平面位置 標(biāo)高 單臺設(shè)備 ±10 +2010 多臺設(shè)備 ±2 ±15.2.3.3 空調(diào)末端設(shè)備安裝要點:A. 新風(fēng)機組、組合式空調(diào)機組作場內(nèi)運輸和吊裝時不應(yīng)拆除包裝箱板，不得已時必須有可靠的保護措施，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理同意。B. 需施工單位準(zhǔn)備墊鐵時，采用機制鋼

43、質(zhì)墊鐵，其墊鐵的組數(shù)和面積通過計算，按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)17號內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)尺寸選擇和加工；C. 機組的找正找平的檢測位置可在軸端、聯(lián)軸節(jié)處、三角皮帶輪端面和頂面等處進行，并參考機殼的水平度和垂直度；找正時注意兩皮帶輪在水平投影的直線度一定要高于國標(biāo)，因為它直接影響三角皮帶的使用壽命與機組噪聲；機組找正時應(yīng)引起足夠重視的是：向盛水盤出口傾斜，傾斜度可控制在12，并同時要求冷凝水管必須在出口處做存水彎，同時冷凝水管的坡度應(yīng)大于3。D. 設(shè)備拆卸和清洗除嚴(yán)格按照業(yè)主標(biāo)書規(guī)定外，對“不準(zhǔn)拆卸”而又超過拆卸的部件、銹蝕嚴(yán)重的部件、有質(zhì)量問題的部件應(yīng)先通知業(yè)主監(jiān)理制造商，明確責(zé)任后拆卸；過濾器（網(wǎng)）應(yīng)在安裝時拆除，試車前

44、安裝，設(shè)備的清潔采用金屬清洗劑。E. 設(shè)備的加油在清洗工作完成后，按產(chǎn)品說明書規(guī)定實施。F. 安裝程序和安裝操作要點，按業(yè)主批準(zhǔn)的“安裝工藝卡”進行。G. 降低運行噪聲的安裝技術(shù)措施，實施前向業(yè)主提供并求得認(rèn)可。H. 風(fēng)機盤管安裝:安裝前要進行試壓和通電檢測，并查對風(fēng)機盤管的型號和進出口位置是否符合設(shè)計中的安裝要求；建議采取減振吊架來降噪，否則需采用固定支架；機組與風(fēng)管連接采用柔性連接，進出水管同樣采用柔性連接，應(yīng)保證連接處嚴(yán)密不漏，還應(yīng)保證冷凝水管不得倒坡。5.3空調(diào)水系統(tǒng)安裝5.3.1 管道不得向上安裝成“ ”形或向下安裝成“ ”形以免形成氣囊，若因結(jié)構(gòu)限制，必須設(shè)置，應(yīng)裝設(shè)排氣閥或泄水閥

45、，在管道最高處應(yīng)設(shè)置自動排氣閥 。5.3.2 分支：從干管上引出支管，應(yīng)從干管底部或側(cè)面接出，有兩根或兩根以上的支管與干管相連時，連接點應(yīng)相互錯開。5.3.3 隔熱：管道與支/吊/托架之間應(yīng)采用經(jīng)防腐處理的木襯墊隔開，木襯墊厚度應(yīng)與隔熱層厚度相同，寬度與支架一致，表面平整。5.3.4 減振：與設(shè)備連接的管道及附件、閥門重量不得承受在設(shè)備上，并應(yīng)適當(dāng)設(shè)置支/吊架，干管與設(shè)備相連之處應(yīng)采用減振吊架。5.3.5 管子對口應(yīng)檢查平直度，允許偏差1/1000，但全長允許偏差不超過10mm，管子連接時不得強力對口，應(yīng)采用加墊料等方法來消除接口端面的空隙、偏差、錯口或不同心等缺陷。5.3.6 套管：管道穿過

46、墻或樓板應(yīng)設(shè)鋼制套管，焊縫不得置于套管內(nèi)，鋼制套管應(yīng)與墻面或樓板底面平行，但應(yīng)比地面高30mm。管道與套管的空隙應(yīng)用隔熱或其它不燃材料填塞。5.3.7 管道連接方式為：鍍鋅鋼管一律采用鍍鋅零件絲扣連接，碳素鋼管（包括無縫管）采用V型坡口，手工電弧焊單面成型，DN50以下的碳素鋼管采用氣焊焊接，PVC塑料排水管采用溶劑粘接；大直徑的閥門和管道配件采用法蘭連接，DN25以下采用絲口連接。A. 焊接：應(yīng)嚴(yán)格按照國標(biāo)規(guī)范GB50236-98執(zhí)行，碳素鋼焊前不必預(yù)熱，坡口型式應(yīng)符合國標(biāo)相關(guān)規(guī)定，焊件組對與焊縫位置應(yīng)符合國標(biāo)GB50235-97的相關(guān)規(guī)定；焊接前應(yīng)將坡口及坡口兩側(cè)的鐵銹、污垢和油漆等清除干

47、凈，焊接管道焊縫加強面應(yīng)符合施工規(guī)范要求，焊縫表面無燒穿、裂紋現(xiàn)象，且無結(jié)瘤、夾渣、氣孔缺陷。B. 螺紋連接：管螺紋加工精度應(yīng)符合規(guī)范要求，鍍鋅鋼管在套絲和安裝時，不得損壞鍍鋅層，鍍鋅層受損處應(yīng)進行防腐處理；螺紋應(yīng)清潔、整齊，斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的10% ；螺紋管道連接應(yīng)牢固，外露螺紋23扣，露出部分防腐蝕良好，接口處應(yīng)無露油麻等缺陷；管道變徑宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用補芯，大于50mm的管道不宜采用活接頭。5.3.8 閥門的檢查清洗：應(yīng)按國標(biāo)規(guī)范GB50235-96執(zhí)行，凡關(guān)鍵部位起截斷作用的閥門應(yīng)進行100%試壓；閥門的安裝位置、方向、高度應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝手動截止閥，

48、手柄不得向下，電磁閥 、調(diào)節(jié)閥 、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)向上豎直安裝。5.3.9 試驗：管道安裝完畢后應(yīng)分段進行水壓試驗，待系統(tǒng)構(gòu)成后應(yīng)進行整體水壓試驗，水壓試驗合格指標(biāo)為：P試1.5P工Mpa，T試10min，P降0.05Mpa；水壓試驗合格后進行水沖洗，水沖洗應(yīng)達到施工驗收規(guī)范要求，沖洗時應(yīng)避開設(shè)備（包括膨脹水箱、自動排氣閥），待沖洗合后再與設(shè)備碰頭。5.3.10 除銹、刷油、防腐：應(yīng)按照設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行，管道表面的涂刷厚度應(yīng)均勻，不得脫皮、起泡、流淌，不得漏涂。5.4 電控儀表安裝 5.4.1 一般注意事項A. 設(shè)備、器件管線定位放線一定要按照設(shè)計圖和工藝的要求進行，施工中的

49、各種支/吊架應(yīng)按圖紙及有關(guān)技術(shù)資料的規(guī)定要求，事先預(yù)制，并做好防腐處理，安裝時一定要牢固可靠。B. 各種金屬構(gòu)件的安裝孔采用電、手動開孔或鉆孔，不得采用氣割或電弧焊穿孔；電氣的接線螺栓必須采用鍍鋅件，并配墊圈等防止松動。C. 按設(shè)計和規(guī)范要求，自控儀表設(shè)備、管線、鐵件應(yīng)與接地干線良好連接。D. 檢查防止電氣誤操作的防護裝置齊全并動作靈活，推動機構(gòu)無卡阻碰撞現(xiàn)象，相同型號的部件可以互換，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。E. 所有儀表都須作單體校驗，在試運轉(zhuǎn)前，須作系統(tǒng)調(diào)校。5.4.2 配管A. 在配管施工中，要仔細核對建施/結(jié)施圖及其它專業(yè)圖，避免發(fā)生打架或位置錯誤。B. 明配管要合理利用平面及

50、空間位置，一般采用管卡/吊架固定，在適當(dāng)位置加裝角鋼固定支架，減少晃動，管路集中的地方，盡量采用管排形式敷設(shè)，明配管應(yīng)排列整齊，固定間距應(yīng)符合規(guī)范要求；明配管保護接地采用專用接地卡跨接并與接地母線連通。C. 金屬軟管與設(shè)備、器具連接時應(yīng)采用專用接頭，敷設(shè)長度不宜大于2m，固定點長度不應(yīng)大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜為300mm。5.4.3 電控柜/箱安裝 首先檢查核對柜/箱/盤型號、排列順序、內(nèi)部元件是否符合設(shè)計要求，掛式可采用螺栓固定，安裝時應(yīng)使柜/箱/盤體的水平度、垂直度符合規(guī)范要求；嵌入式應(yīng)根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸將箱底板找好標(biāo)高及水平，并固定好，然后用水泥砂漿填實周邊并抹平，待水泥砂漿

51、凝固后再安裝盤面和貼臉；安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正、不歪斜，螺絲垂直受力均勻；柜/箱/盤內(nèi)配線應(yīng)無接頭，排列整齊，線號清晰，多股軟線壓接應(yīng)涮錫，多回路之間的導(dǎo)線不能有交叉錯亂現(xiàn)象，同一端子上，導(dǎo)線不能超過兩根，螺釘固定時應(yīng)配有平/彈簧墊圈； 電控柜/箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的PE線聯(lián)接，PE線不允許利用盒、箱體串接，PE線的最小截面應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定要求。5.4.4 取源部件的安裝A. 確定測量點的位置：按設(shè)計要求，全部測點，除設(shè)備本體已定位置外由儀表專業(yè)匯同工藝專業(yè)人員在現(xiàn)場確定。B. 測點開孔：應(yīng)在管道密閉前進行，禁止在已沖洗完畢的容器或管

52、道上開孔，如必須在沖洗完畢的管道上開孔時，需驗證管內(nèi)無介質(zhì)，并應(yīng)有防止金屬掉入管內(nèi)的措施，必須將掉入的異物全部取出；測點的位置應(yīng)盡量在直管段上，如在彎頭附近，應(yīng)滿足規(guī)范要求。C. 取源部件的材質(zhì)必須與管道或設(shè)備的材質(zhì)相同。5.4.5 現(xiàn)場儀表安裝A. 流量變送器的安裝：流量變送器在安裝前應(yīng)按要求進行檢查和清潔，節(jié)流裝置安裝位置前后的管段應(yīng)符合規(guī)范要求，安裝時應(yīng)注意，孔板的園柱形銳邊迎著介質(zhì)流束方向，即節(jié)流裝置所標(biāo)的“+”，介質(zhì)流出的方向標(biāo)“-”。B. 熱電阻一體化溫度變送器：熱電阻一體化溫度變送器在安裝時，應(yīng)按設(shè)計核對分度號，配好插座，放入已開好的插座孔內(nèi)，調(diào)好角度（垂直安裝或傾斜安裝），將插

53、座點焊好，取下熱電偶或熱電阻，用石棉繩塞入插座內(nèi)保護好螺紋，然后焊接，冷卻后安裝熱電阻，加紫銅墊圈密封。C. 直/角行程執(zhí)行機構(gòu)安裝，其調(diào)節(jié)機構(gòu)必須與傳動機構(gòu)緊密相連，且符合運動軌跡，間隙調(diào)整符合產(chǎn)品說明書按規(guī)定。5.4.6 電纜敷設(shè) 在電纜敷設(shè)前，應(yīng)按系統(tǒng)圖、接線圖、原理圖、盤內(nèi)配線圖核對電纜清單中的電纜編號、規(guī)格、芯數(shù)；將電纜的編號、規(guī)格、起迄點、長度、走向編寫成清單；電纜敷時應(yīng)盡量做到縱看成片，橫看成線，引出方向一致，余度一致，松緊適當(dāng)，相互間距一致，掛牌位置一致。5.5 通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試及試運行5.5.1 試運應(yīng)具備下列條件5.5.1.1 系統(tǒng)內(nèi)設(shè)備本體及附屬裝置、管道、電氣、氣路已全

54、部安裝完畢，潤滑、冷卻、手動盤車等已進行。5.5.1.2 試運方案已批準(zhǔn)，參加試運的工程師、工人已熟悉方案，業(yè)主參預(yù)人員應(yīng)同樣了解方案內(nèi)容。5.5.1.3 試運行所需能源：水、電、汽，機具及檢測用標(biāo)準(zhǔn)儀表、專用設(shè)備等運抵現(xiàn)場。5.5.1.4 試運行用之安全標(biāo)識、防護措施、消防、醫(yī)療設(shè)施人員配齊。5.5.1.5 空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)間衛(wèi)生，設(shè)備清潔，環(huán)境衛(wèi)生，反復(fù)打掃，合格。5.5.2 單機試運行5.5.2.1 熱工儀表：溫度傳感器、流量傳感器以及配套的DDC現(xiàn)場控制器，電動調(diào)節(jié)閥、多葉電動執(zhí)行機構(gòu)等應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范(GBJ9286)進行單體和系統(tǒng)模擬試驗，其精度應(yīng)高于產(chǎn)品說明書中技術(shù)指標(biāo)。5.5.2.2 系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備：電機、變壓器、控制柜、盤、電壓、電流表應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)(GB50150-91)等規(guī)程，作單體系統(tǒng)模擬試驗，其精度滿足有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.5.2.3 各型通風(fēng)機（含