接觸網(wǎng)上部施工技術(shù)交底

1、改建鐵路邯長(zhǎng)邯濟(jì)鐵路擴(kuò)能改造工程CZSG-1 接觸網(wǎng)上部施工技術(shù)交底接觸網(wǎng)上部施工技術(shù)交底一、接觸網(wǎng)上部技術(shù)規(guī)定1、一般規(guī)定 1.1 接觸網(wǎng)接觸懸掛采用全補(bǔ)償鏈形懸掛，正線接觸懸掛導(dǎo)線組合：JTMH95+CTA120, 額定工作張力接觸線 17kN，承力索 13kN；站線接觸懸掛導(dǎo)線組合：JTMH70+CTA85,額定工 作張力接觸線 15kN，承力索 10kN，附加導(dǎo)線類型：供電線 LBGLJ-185，回流線LBGLJ-185/25，架空地線LBGLJ-70/10。1.2 長(zhǎng)治北站接觸線工作支懸掛點(diǎn)距軌面連線高度一般為6.45m，最低點(diǎn)不小于6.2m，困難時(shí)不應(yīng)小于5.7m；接觸線坡度一般不

2、大于2，變坡點(diǎn)一般不大于1。長(zhǎng)治北至北舍（鄭州局管段區(qū)間）接觸線工作支懸掛點(diǎn)距軌面連線高度除說明外一般為6.45m。1.3 支柱基坑處地下電纜的處理，盡量 采用排移的方法。排移困難時(shí)，可適當(dāng)調(diào)整支柱的側(cè)面限界，調(diào)整范圍：區(qū)間腕臂柱 3.1m3.4m（含） ，站場(chǎng)腕臂柱 2.5m 3.5m（含） ， 硬 （軟）橫跨柱按 3.0m5.0m,但牽出線上支柱的側(cè)面限界不應(yīng)小于 3.5m，困難時(shí)不應(yīng)小于3.1m。 1.4 車擋后的支柱距車擋不應(yīng)小于 10m，如受地形、地貌限制，在保證線路上接觸網(wǎng)有效長(zhǎng)的情況下可將車擋后的支柱設(shè)于線路一側(cè)。 1.5 在進(jìn)行上部安裝前，工程所用金屬零部件、線材及絕緣子應(yīng)按鐵

3、路電力牽引供電施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，規(guī)格質(zhì)量及電氣性能均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求后，方可安裝 使用。 1.6 接觸網(wǎng)上部安裝施工采用呆扳手、梅花扳手和力矩扳手。安 裝后的金具各部連接緊固螺栓、 螺帽緊固力矩均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 新零件應(yīng)符合該產(chǎn)品安裝 使用說明書的要求，并應(yīng)配齊螺帽、止動(dòng)墊片。 1.7 開口銷安裝后的劈開角度不應(yīng)小于 60 度，開口后不得有裂紋、斷裂現(xiàn)象。銷釘安 裝時(shí)，垂直設(shè)置時(shí)應(yīng)釘帽在上，水平設(shè)置的兩銷釘頭應(yīng)相互倒置安裝。 1.8接觸線的平直度直接影響弓網(wǎng)受流質(zhì)量和接觸線的使用壽命。上部安裝及懸掛調(diào)整不應(yīng)給接觸線施加外力，嚴(yán)禁踩踏接觸線。 1.9 凡與接觸線、承力索及附加導(dǎo)線接

4、觸的零配件，均應(yīng)清除表面氧化物。地腳螺栓螺紋一端采用一級(jí)熱鍍鋅450mm。拉桿、拉線棒、拉環(huán)和下錨環(huán)鍍鋅層厚度不小于86m。1.10 上部安裝前必須按驗(yàn)標(biāo)要求對(duì)所安裝的零部件進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，嚴(yán)格使用不合格產(chǎn)品。 1.11 接觸網(wǎng)的空氣絕緣間隙應(yīng)大于或等于表 1 中的要求。 表1序號(hào)項(xiàng) 目正常值困難值1絕緣錨段關(guān)節(jié)兩懸掛點(diǎn)間隙450-225kv 帶電體距固定接地體間隙30040325kv 帶電體距機(jī)車車輛或裝載貨物的間隙350-4受電弓振動(dòng)至極限位置和導(dǎo)線被抬起的最高位置距接地體的瞬間間隙2001605隔離開關(guān)引線，電連接（包括跨另一支接觸懸掛時(shí)）及 供電線跳線距接地體間隙330-6絕緣元件接地

5、側(cè)裙邊距離接地體間隙100757回流線順線路距 25kv 帶電部分的凈空距離500-8回流線在最大風(fēng)偏時(shí) （或最大弛度） 距接地體（支柱、支撐、擋墻等）的凈空距離200-2、腕臂安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 2.1 腕臂安裝應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行三化一到位的施工工法， （即計(jì)算微機(jī)化、預(yù)配工廠化、安裝機(jī)械化的一次達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)施工法） 。 2.2 上部安裝前應(yīng)積極與站前聯(lián)系，了解線路中心線及軌頂標(biāo)高穩(wěn)定狀況，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的軌面標(biāo)高安裝。2.3 為保證測(cè)量精度，項(xiàng)目經(jīng)理部配有專業(yè)測(cè)量小組，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，支柱傾斜率采用儀器，限界、底座安裝位置采用丁字尺、水平儀和鋼尺測(cè)量，并嚴(yán)格控制測(cè)量誤差。2.4 計(jì)算軟件應(yīng)根據(jù)該線

6、實(shí)際情況進(jìn)行修改完善，并應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，使其滿足設(shè)計(jì)要求后，方可推廣應(yīng)用。 2.5 預(yù)配應(yīng)成立預(yù)配小組，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，預(yù)配人員應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)，在專用平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)配，預(yù)配完畢后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，各部尺寸偏差面不應(yīng)大于±3mm，復(fù)查合格后，方可標(biāo)識(shí)堆放。并做好施工記錄。 2.6 預(yù)配腕臂前，平腕臂打孔處及因長(zhǎng)度不合適而鋸掉處，應(yīng)進(jìn)行噴鋅防腐處理。 2.7 腕臂下底座安裝以軌面水平連線中點(diǎn)所畫紅線為基準(zhǔn)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許 偏差應(yīng)控制在±10mm 以內(nèi)。 2.8 平腕臂與斜腕臂連接的套管雙耳與承力索支撐線夾的間距約為 150mm；水平腕臂外露 （承力索座外長(zhǎng)度余量

7、）應(yīng)大于等于 200mm。2.9 腕臂安裝后，水平腕臂不得低頭，并應(yīng)保證承力索距軌面距離符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為±50mm，且承力索應(yīng)在接觸線的正上方，施工允許偏差為±30mm。2.10 承力索的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求加預(yù)絞絲護(hù)線條，并保證承力索座緊固到位。2.11 腕臂在無偏移溫度安裝時(shí)，應(yīng)垂直線路中心線，腕臂在偏移溫度安裝時(shí)，腕臂偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)提供的銅合金絞線承力索的旋轉(zhuǎn)腕臂位置安裝曲線圖的要求。2.12 腕臂安裝后，受電弓上下晃動(dòng)量 100mm，直線左右擺動(dòng)量為 200mm，受電弓中心最大水平偏移值不大于 450mm。2.14 腕臂支撐安裝時(shí)與斜腕臂的連接。正定

8、位時(shí)，連接腕臂支撐的套管雙耳（支撐卡子）在定位環(huán)的上方。反定位時(shí)，連接腕臂支撐的套管雙耳（支撐卡子）在定位 環(huán)的下方，距離一般為 100mm，與平腕臂的連接，連接腕臂支撐的套管雙耳距平腕臂上絕緣子的距離一般為100mm，其長(zhǎng)度現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定（設(shè)計(jì)給出型號(hào)的按設(shè)計(jì)圖安裝） 。2.15 多線路腕臂安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）多線路腕臂橫梁長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，報(bào)廠方生產(chǎn)。（2）橫梁應(yīng)連接牢靠，橫梁在一條軸線上，垂直、水平矢值不得超過梁長(zhǎng)的 1。（3）斜拉受力應(yīng)均勻，并保證梁中心線與支柱中心垂合，橫梁應(yīng)呈水平狀，施工允許 偏差 ±50mm。（4）倒立柱應(yīng)垂直安裝，施工允許偏差 10mm，且應(yīng)保證

9、不侵入建筑限界。（5）倒立柱的腕臂安裝應(yīng)符合上述 1-4 條的有關(guān)規(guī)定。凡鋼質(zhì)螺栓螺紋部分均應(yīng)采取防腐措施。3、軟橫跨安裝應(yīng)符合下列有關(guān)規(guī)定：3.1 軟橫跨應(yīng)采用測(cè)量、計(jì)算、預(yù)配和安裝的施工工序。 3.2 固定繩固定角鋼安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差±30mm，杵頭桿螺紋外露為 20-80mm。 下部固定繩承載后應(yīng)呈水平狀， 上、 允許有一定負(fù)弛度 （3-4 股道車站為 0-150mm， 5-8 股道車站為 150-300mm） 。3.3 懸掛6支及6支以上的軟橫跨的橫承力索均采用雙橫承力索，雙橫承力索受力應(yīng)均勻，與V型聯(lián)板連接的雙耳楔型線夾的受力面應(yīng)相對(duì)安裝。3.4 對(duì)于股道多，

10、軌面高差大，上、下部固定繩安裝高度，以最高軌面和最低軌面高度的平均高度為準(zhǔn)， 但必須保證正線承力索懸掛點(diǎn)距軌面的設(shè)計(jì)高度，還應(yīng)保證導(dǎo)線距軌面的高度符合設(shè)計(jì)要求。3.5 正線股道承力索懸掛點(diǎn)距軌面連線的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 單橫承力索軟橫跨允許施工偏差為±030mm，雙橫承力索軟橫跨允許偏差為±060mm。3.6 對(duì)節(jié)點(diǎn)中設(shè)計(jì)上下對(duì)齊的絕緣子串在軟橫承載后應(yīng)嚴(yán)格對(duì) 齊，允許施工偏差60mm，站臺(tái)邊緣絕緣子串帶電側(cè)的絕緣子裙邊應(yīng)與站臺(tái)邊沿對(duì)齊，允許偏差60mm。3.7 直吊線應(yīng)垂直，斜拉線應(yīng)順直。3.8 定位繩彈簧補(bǔ)償器應(yīng)安裝在軟橫跨受力小的一側(cè)， 彈簧補(bǔ)償器的拉力以以設(shè)計(jì)要求

11、為準(zhǔn)。3.9 一般情況，軟橫跨上正線定位器開口為400mm（以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)），允許偏差為±50mm，站線開口為300mm（以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)），允許施工偏差為±50mm。3.10 軟橫跨接地跳線安裝綁扎應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，綁扎應(yīng)平整、密切、美觀。4、硬橫跨安裝應(yīng)符合下列要求：4.1 硬橫柱基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70%以上方可安裝。橫梁應(yīng)垂直于正線。 4.2 橫梁的橫梁長(zhǎng)，必須由專業(yè)工程師會(huì)同生產(chǎn)廠家，共同進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，生產(chǎn)廠家嚴(yán)格按實(shí)測(cè)尺寸加工，以保制作精度，使其安裝一次到位。4.3 橫梁鋼柱柱及橫梁在安裝前應(yīng)按驗(yàn)標(biāo)和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行外觀檢查：如有變形，鍍鋅剝落及孔位尺寸不符合

12、設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象， 應(yīng)及時(shí)通知廠方整修，整修達(dá)標(biāo)后應(yīng)對(duì)因整修造成的鋅層損傷進(jìn)行噴鋅處理。4.4 橫梁按編號(hào)在平整地面上 （或站臺(tái)） 將橫梁組裝成整體， 組裝時(shí)， 在各段梁兩端 0.2/L 處各用一根方木將梁支起， 然后將兩段或三段梁相對(duì)，用經(jīng)緯儀或線繩將各段梁調(diào)整到同一軸線上，再進(jìn)行組裝，并在連接處加薄鋼墊片使橫梁有一定向上的予拱度：拱度一般為梁長(zhǎng)的 1/500（以設(shè)計(jì)要求為準(zhǔn)，如橫梁在加工時(shí)，已按設(shè)計(jì)予拱度要求制作，就不應(yīng)再加予拱 度） ，橫梁連接應(yīng)密貼、牢固，連接緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。4.5 橫梁安裝后應(yīng)呈水平狀，施工允許偏差±30mm，橫梁下緣應(yīng)距正線最高軌面連線高度以設(shè)計(jì)要求

13、為準(zhǔn)，施工允許偏差為±30mm。4.6 吊柱應(yīng)垂直安裝，施工允許偏差為 10mm，連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊柱安裝后的限界應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在任何情況下，不得侵入建筑限界。4.7 吊柱腕臂安裝應(yīng)符合本規(guī)定“2”腕臂安裝中的有關(guān)要求。5、承力索、接觸線架設(shè)應(yīng)符合下列要求：5.1 承力索、接觸線不允許有接頭，由廠方按架子隊(duì)材料計(jì)劃進(jìn)行錨段配盤供應(yīng)?，F(xiàn)場(chǎng)架設(shè)時(shí)應(yīng)對(duì)號(hào)架設(shè)。5.2 為使新線初伸長(zhǎng)一次出盡，保證接觸懸掛安裝一次到位，符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)本工程具體情況擬采用以下張拉法：（1）法國(guó)張拉法：承力索、接觸線均采用1.5倍的額定張力，張拉 72 小時(shí)后，再進(jìn)行承力索就位及安裝吊弦和定

14、位裝置。（2）砣加重法張拉：承力索采用1.6倍的額定張力張拉3小時(shí)，接觸線采用 2.0 倍的額定張力張拉 5 小時(shí)。再進(jìn)行承力索就位及安裝吊弦和定位裝置。5.4 接觸網(wǎng)結(jié)構(gòu)高度、導(dǎo)高按照一般規(guī)定的第2項(xiàng)。6、中心錨結(jié)安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1 承力索架設(shè)、張拉完畢后即可進(jìn)行承力索中心錨結(jié)安裝。中心錨結(jié)應(yīng)在定位器及吊弦安裝完畢后進(jìn)行，但應(yīng)先檢查起、下錨兩端 墜砣高度是否符合設(shè)計(jì)要求，如未達(dá)標(biāo)，先使一端達(dá)標(biāo)，另一端待調(diào)整完成后再調(diào)整到位。6.2 中心錨結(jié)安裝位置、形式、采用的線材規(guī)格及連接件均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.3 承力索、接觸線中心錨結(jié)線夾螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求。接觸線中心錨結(jié)

15、線夾安裝應(yīng)端正，牢固，接觸線中心錨結(jié)線夾處導(dǎo)高與最近吊弦處導(dǎo)高等高，施工允許偏差±5mm。6.4 站場(chǎng)防竄中心錨結(jié)安裝應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，承力索、 接觸線中心錨結(jié)線夾必須牢固可靠，螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 接觸線中心錨結(jié)線夾應(yīng)端正，不得歪斜。7、定位管、定位器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：7.1 定位管應(yīng)與腕臂在同一水平面內(nèi)， 定位管一般情況下應(yīng)呈水平狀。 正定位允許抬頭， 但坡度不得大于 150mm/m，反定位允許低頭，但坡度不得大于 150mm/m。反定位的定位卡子與接觸線的水平間距為 400mm，施工允許偏差為±30mm。定位管吊線兩端均加裝心形護(hù)環(huán)

16、，采用壓接法固定。長(zhǎng)定位環(huán)外露長(zhǎng)度為 200400mm（安裝后應(yīng)及時(shí)將多余部分鋸掉） 。7.2 安裝定位器的定位環(huán)（或限制定位環(huán)）調(diào)整余量不應(yīng)小于 100mm。 7.3 定位管支撐與定位管及腕臂成等腰三角形，夾角為 60 度，困難時(shí)為 45 度70 度。7.4 軟定位上的坡度相對(duì)軌面不應(yīng)小于 1/10。7.5 定位器上的定位線夾，安裝時(shí)應(yīng)保證定位線夾螺母受壓。定位器安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)提供的銅合金絞線承力索的旋轉(zhuǎn)腕臂位置安裝曲線圖。7.6 拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為±30mm。8、整體吊弦制作及安裝應(yīng)符合下列規(guī)定（可調(diào)用于線岔、分段絕緣器等處）： 8.1 整體吊弦應(yīng)嚴(yán)格按照測(cè)量、

17、計(jì)算、預(yù)制、安裝程序進(jìn)行。 8.2 在承力索架設(shè)結(jié)束并就位后， 測(cè)量小組應(yīng)利用激光測(cè)量?jī)x實(shí)測(cè)承力索各懸掛點(diǎn)與鋼軌水平面的距離，用鋼尺實(shí)測(cè)跨距，測(cè)量人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定，實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)力求精確。8.3 根據(jù)成熟計(jì)算軟件，針對(duì)工程實(shí)際情況進(jìn)行修改完善后，依據(jù)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)，先預(yù)配一至兩個(gè)錨段整體吊弦進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，根據(jù)驗(yàn)證結(jié)果進(jìn)行修改完善后，再全面推廣。8.4 整體吊弦計(jì)算布置應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)提供的吊弦布圖施工叁化1155-16， 安裝時(shí)以承力索懸掛點(diǎn)為基準(zhǔn)。8.5 整體吊弦預(yù)制應(yīng)依據(jù)計(jì)算數(shù)據(jù)，利用吊弦制作平臺(tái)集中預(yù)制。整體吊弦長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格控制，預(yù)制施工偏差應(yīng)控制在5mm以內(nèi)。8.6 整體吊弦安裝位置的測(cè)量應(yīng)從懸掛點(diǎn)向跨中

18、測(cè)量進(jìn)行，其偏差應(yīng)在跨中調(diào)整，安裝允許偏差50mm。8.7 吊弦線夾螺栓緊固力矩為25N.m，施工允許偏差為0+3N.m，吊弦安裝后應(yīng)順直， 處于受力狀態(tài)，吊弦線不得有彎曲、散股等現(xiàn)象。8.8 整體吊弦的載流圈應(yīng)固定在吊弦線夾螺栓頭一側(cè)（即不應(yīng)固定在螺母?jìng)?cè)），承力索 吊弦線夾處的載流圈應(yīng)與接觸線吊弦線夾載流圈安裝相反， 承力索吊弦線夾的載流圈應(yīng)面對(duì) 列車前進(jìn)方向。8.9 承力索吊弦線夾螺栓與接觸線吊弦線夾的螺栓安裝方向相反。8.10 在任一溫度下，吊弦均應(yīng)豎直安裝，順線路方向施工允許偏差不得大于20mm。8.11 站場(chǎng)各股道吊弦盡可能安裝在同一斷面內(nèi)。9、接觸線高度及拉出值應(yīng)符合下列規(guī)定：9.

19、1 懸掛點(diǎn)接觸線距軌面水平連線的高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為±30mm，定位點(diǎn)兩側(cè)的第一懸掛處接觸線高度宜與懸掛點(diǎn)等高，施工允許偏差為±10mm，但不得出現(xiàn) “V” 字形。9.2 兩懸掛點(diǎn)接觸線高度偏差不得大于12mm。9.3 跨中預(yù)留弛度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。同一跨內(nèi)相鄰吊弦處的導(dǎo)高差應(yīng)符合設(shè)計(jì)預(yù)留馳度的要求，施工偏差不得大于5mm。9.4 接觸線高度發(fā)生變化時(shí)，坡度不應(yīng)大于 2，坡度變化率不應(yīng)大于 1。9.5 拉出值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，施工允許偏差為±30mm。 10、分段絕緣器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：10.1 分段絕緣器承力索上的絕緣子應(yīng)位于分段絕緣器的正上方。10

20、.2 分段絕緣器距軌面連線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且與受電弓接觸面應(yīng)與軌面水平連 線平行。10.3 分段絕緣器安裝范圍比兩側(cè)接觸線高度與正線相關(guān)的應(yīng)高出 2030mm，站線應(yīng)高出10mm。10.4 分段絕緣器的導(dǎo)流板距鄰線導(dǎo)線距離1.5m，螺栓緊固力矩應(yīng)符合產(chǎn)品證明書的要求。11錨段關(guān)節(jié)式電分相安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：11.1 分相關(guān)節(jié)安裝位置，空氣絕緣間隙，分相標(biāo)志牌應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11.2 設(shè)置地面過分相裝置時(shí)（地面磁鐵感應(yīng)器，預(yù)告信號(hào)機(jī)位置） ，應(yīng)事先與工務(wù)部門 取得聯(lián)系，請(qǐng)求協(xié)作配合，參照設(shè)計(jì)圖施工，保證地面設(shè)施與接觸網(wǎng)錨段關(guān)節(jié)分相相對(duì)應(yīng)。12 線岔安裝應(yīng)符合下列要求12.1 道岔柱拉出值布置

21、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在道岔線間距 800mm 處，正線、側(cè)線接觸線 必須位于受電弓中心的同一側(cè)。12.2 正線導(dǎo)線距側(cè)線線路中心、側(cè)線導(dǎo)線距正線線路中心水平投影 6001050mm 范圍為無線夾區(qū)域，在該范圍內(nèi)不得安裝任何線夾。12.3 交叉吊弦應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖安裝，縱向錯(cuò)位間距為接觸線移位動(dòng)量再加 150mm。12.4 在岔尖側(cè)，兩支懸掛應(yīng)在線路的同一側(cè)，工作支、非工作支拉出值及非工作支抬高量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。13 電連接安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：13.1 電連接安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。承力索與接觸線間應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求作成不小于3圈的彈簧圈（與既有保持一致），圈直徑為 60mm,其底圈至接觸線距離為 250

22、-300mm，承力索與另一根承力索間的 電連接因溫度變化的位移量應(yīng)留有適當(dāng)?shù)鸟Y度（弧度）。13.2 線索及電連接線夾接觸面應(yīng)清理干凈，涂一層電力復(fù)合脂。連接螺栓應(yīng)逐個(gè)循環(huán)擰緊，緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品說明書的要求。13.3 接觸線電連接線夾處導(dǎo)高應(yīng)與最近整體吊弦處導(dǎo)高相等。電連接線安裝后應(yīng)垂直于接觸線，電連接線不得有散股現(xiàn)象。13.4 股道電連接應(yīng)垂直于正線，且應(yīng)安裝在同一斷面內(nèi)。 14、下錨補(bǔ)償裝配應(yīng)符合下列規(guī)定: 14.1 每串墜砣重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 施工允許偏差±1% （墜砣重量包括墜砣、墜砣桿、墜砣抱箍及連接補(bǔ)償繩的楔型線夾等重量） 。14.2 補(bǔ)償滑輪兩滑輪間距（a 值）

23、在最高溫度時(shí)不應(yīng)小于 460mm。14.3 承力索、接觸線下錨絕緣子串應(yīng)對(duì)齊，施工允許偏差為±100mm。14.4 補(bǔ)償墜砣限制管軸線應(yīng)與墜砣串軸線平行，以保證墜砣串隨溫度變化上、下移動(dòng)自如，無卡滯現(xiàn)象。14.5 墜砣桿應(yīng)順直，墜砣重量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外觀平整光潔，墜砣串排列整齊，其開口相互錯(cuò)開 180 度， 單個(gè)成品墜砣重量應(yīng)用油漆白底黑字標(biāo)注在每個(gè)墜砣的側(cè)面， 開口方向一致的墜砣其重量標(biāo)志應(yīng)上下對(duì)齊。14.6 墜砣串底距地面高度（b 值）應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線要求，施工偏差為±150mm。15、附加導(dǎo)線安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：15.1 附加導(dǎo)線宜采用小張力架設(shè)15.2 附加導(dǎo)線

24、架設(shè)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)給定的額定張力計(jì)算出跨中弛度，并在架設(shè)時(shí)根據(jù)環(huán)境溫度，調(diào)整溫度引起的增減量。作業(yè)時(shí)據(jù)此施工。15.3 附加導(dǎo)線連接并溝線夾處，線夾兩端綁扎 100mm，距線夾 50mm。并溝線夾安裝前 應(yīng)先清除線夾和導(dǎo)線接觸面處的氧化膜，再涂一層電力復(fù)合脂。安裝時(shí)，螺栓應(yīng)循環(huán)擰緊， 螺栓緊固力矩符合產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)的要求。15.4 附加線下錨全部采用預(yù)絞式耐張線夾，水平懸掛時(shí)在鞍子內(nèi)應(yīng)設(shè)置保護(hù)條，回流 線及跳線在針式絕緣子上綁扎采用預(yù)絞式綁線，接續(xù)時(shí)采用預(yù)絞式跳線接續(xù)條。15.5 砼柱腕臂、橋鋼柱上腕臂接地線安裝，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。16 接地安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：16.1 回流線貫通區(qū)段、腕

25、臂柱、軟橫跨柱采用雙重絕緣， 通過接地跳線與回流線連接， 連接應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。連接應(yīng)牢靠，綁扎應(yīng)平整美觀，線夾與線索接連處應(yīng)清理干凈， 接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂。16.2 未架設(shè)回流線的成排支柱，架空地線兩端應(yīng)采取雙接地，接地電阻應(yīng)不大于10 。通過接地跳線與架空地線連接，連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。16.3 零散支柱接地極，接地電阻不應(yīng)大于10 歐姆。16.4 站臺(tái)及行人較多地區(qū)的支柱應(yīng)保證接地牢靠， 必要時(shí)設(shè)雙接地， 增加接地極接地。16.5 安裝設(shè)備支柱采用雙接地，一根經(jīng)火花間隙接回流線，一根接接地極，接地極的電阻值不應(yīng)大于10 歐姆。施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。16.6 一個(gè)閉塞區(qū)間內(nèi)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，

26、設(shè)一處吸上線。吸上線自扼流變（或空心線圈）中性點(diǎn)引至回流線，引線采用0.6/1YJLV-1×150 聚乙烯電纜，位于扼流變（或空心線圈）中點(diǎn)和回流線連接應(yīng)牢固可靠，接觸面應(yīng)涂電力復(fù)合脂，連接螺栓緊固力 矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。16.7 距帶電體 5m 以內(nèi)的金屬結(jié)構(gòu)物（如信號(hào)機(jī)、橋欄桿等）均應(yīng)通過接地極接地，其接地電阻值不應(yīng)大于30 歐姆，施工應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工。16.8 跨線橋應(yīng)設(shè)防護(hù)柵網(wǎng)。防護(hù)柵網(wǎng)兩端應(yīng)接地（即連接架空地線或接地極)接地電阻 值不應(yīng)大于 10 歐姆。具體應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。 17、支柱防護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：17.1 對(duì)易受裝卸作業(yè)和其他機(jī)動(dòng)車輛損傷的支柱，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)

27、行防護(hù)，具 體防護(hù)措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。17.2 位于下?lián)鯄?、深路塹及靠近立交橋處的支柱，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖安裝防護(hù)柵網(wǎng)，防護(hù)柵網(wǎng)安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。18、標(biāo)志牌安裝規(guī)定：18.1 “安全作業(yè)區(qū)”標(biāo)應(yīng)設(shè)在分段絕緣器內(nèi)側(cè) 2m 處，距線路中心 3.5m（以不侵限為原則）面向相對(duì)而立；標(biāo)志面采用反光膜。白底黑字黑框， 要求使字體在底色反光膜上達(dá)到醒目的效果。18.2 “接觸網(wǎng)終端”標(biāo)懸掛在承力索上。18.3 分相標(biāo)志牌“斷” “合”標(biāo)應(yīng)使標(biāo)志牌外廊距線路中心3.1m， 并不應(yīng)被支柱遮擋；磁鐵感應(yīng)器的安裝應(yīng)避開信號(hào)機(jī)、鋼軌接頭、軌道電路專用枕以及其他軌道裝置，磁鐵感應(yīng) 器應(yīng)按照產(chǎn)品技術(shù)要求安裝。18.4 “高

28、壓危險(xiǎn)”標(biāo)志牌設(shè)在安裝電氣設(shè)備及行人較多的支柱上，設(shè)置高度為牌下沿至軌面2m； 標(biāo)志牌要求采用反光膜， 其逆反射系數(shù)應(yīng)在級(jí)及以上，白底黑字黑框紅閃電，牌背面為白色，要求使字體在底色反光膜上達(dá)到醒目的效果。18.5 “橋下有電（紅閃電）高壓危險(xiǎn)”牌安裝于跨線橋上，采用反光漆把框架涂成黑色。19、桿號(hào)牌的安裝規(guī)定：19.1 按線路公里標(biāo)的方向由小到大分站場(chǎng)、區(qū)間單獨(dú)排序。 19.2 每站場(chǎng)、區(qū)間從001、002開始排序，供電線按g1、g2排序。19.3 腕臂柱的桿號(hào)牌安裝在平腕臂上距棒式絕緣子 500mm 處， 要求桿牌與水平面垂直， 標(biāo)志面雙面反光，藍(lán)底白字體為黑體，要求使字體在底色反 光膜上達(dá)到醒目的效果。19.4 軟橫跨支柱的桿號(hào)牌安裝在上部固定繩上，距固定繩支柱側(cè)線夾 500mm處，同一站場(chǎng)在支柱限界差距不大的情況下，盡量保證桿號(hào)牌安裝成一排直線，保證工藝美觀。二、安全技術(shù)措施 1、上部安裝施工時(shí)，應(yīng)設(shè)置好行車防護(hù)，聽從統(tǒng)一指揮，加強(qiáng)通信聯(lián)絡(luò)以便及時(shí)掌握 行車情況。2、撒放料具時(shí)，一切料具不得侵入限界。3、腕臂預(yù)配時(shí)嚴(yán)格按照預(yù)配表所給尺寸進(jìn)行組裝，以便減少腕臂裝好后的調(diào)整工作和 難度；所有緊固零件嚴(yán)格按照技術(shù)要求緊固，以免損壞緊固零件。4、所有桿上作業(yè)，