民用建筑工程質(zhì)量通病防治措施

1、民用建筑工程質(zhì)量通病防治措施 COM1 民用建筑工程質(zhì)量通病防治措施 第一章 民用建筑工程質(zhì)量主要通病的表現(xiàn) 目前，民用建筑工程質(zhì)量通病集中表現(xiàn)在“滲、漏、堵、泛、殼、裂、砂、銹、粗、污”等方面。 一、滲、漏。通稱“六漏一滲”，是指屋面漏水、水箱漏水、樓地面漏水、地下室漏水、上下水管道漏水、衛(wèi)生潔具漏水和墻面滲水。從居民投訴和多次質(zhì)量抽樣檢查，這類問題約占總數(shù)的. 70以上。 二、堵、泛。上下水管道和衛(wèi)生潔具堵塞，影響極壞。(這類問題約占. 10左右屋面天溝積水、陽臺(tái)和衛(wèi)生間地坪倒泛水、以及陽臺(tái)雨后積水，造成樓地面滲漏，甚至水平管道倒泛水，造成糞便、污水倒灌。 三、殼、裂?！皻ぁ笔侵笁γ?、平頂

2、粉刷層和樓地面等起殼；“裂”是指墻面、地面和屋面等裂縫。起殼、開裂最容易導(dǎo)致滲漏和面層脫落。 四、砂、銹?！吧啊笔侵笜堑孛嫫鹕?；“銹”是指新住房的鐵件已嚴(yán)重銹蝕。 五、粗、污。“粗”是指鋁合金（塑鋼）門窗等制作和油漆粗糙；內(nèi)外墻面粉刷、平頂粉刷和地面粗糙?！拔邸笔侵笁γ妗⒌孛?、門窗、上下水管道及衛(wèi)生潔具、電線及配件等沾滿泥漿和垃圾污染。 六、鋁合金（塑鋼）門窗問題。開啟不靈活，關(guān)閉不密封，零件脫落、損壞多。 七、電器安裝問題。相位接錯(cuò)、接地遺漏、接頭松而絕緣差等。 第二章 民用建筑工程質(zhì)量主要通病原因分析 一、認(rèn)識(shí)不足，重視不夠。參加住房建設(shè)的有關(guān)各方，不同程度地認(rèn)為，提高住房質(zhì)量涉及面廣，難

3、度大，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，因而都沒有真正把搞好住房質(zhì)量擺到重要位置上。 二、設(shè)計(jì)不周。在上述住房質(zhì)量通病中，有一些是由于設(shè)計(jì)考慮不周造成的。如因地基不均勻沉降和旱季和雨季溫差造成的屋面、外墻開裂，進(jìn)而導(dǎo)致滲漏水COM2 和粉刷脫落的等問題。 三、材料質(zhì)劣。由于建材市場(chǎng)機(jī)制發(fā)育尚不完善，不少資質(zhì)不夠的企業(yè)，用各種不正當(dāng)?shù)氖侄?很多質(zhì)量低劣的原材料、器配件用到了住房工程上。 四、施工馬虎。由于工期緊，施工單位在趕進(jìn)度時(shí)往往容易忽視質(zhì)量通病的防治，沒有嚴(yán)格按施工規(guī)范的操作規(guī)程施工，從而使質(zhì)量通病屢防不止。 五、成品保護(hù)不善。由于成品保護(hù)不當(dāng)，常使衛(wèi)生潔具和管道堵塞。 第三章 民用建筑工程質(zhì)量通病防治 一、鋼筋

4、工程(一. )表面銹蝕 1、現(xiàn)象 鋼筋表面出現(xiàn)黃色浮銹，嚴(yán)重的轉(zhuǎn)為紅色，日久后變?yōu)榘岛稚?，甚至發(fā)生魚鱗片剝落現(xiàn)象。 2、原因分析 保管不良，受到雨、雪侵蝕；倉庫環(huán)境潮濕，通風(fēng)不良。 3、預(yù)防措施 鋼筋應(yīng)存放在倉庫或料棚內(nèi)，保持地面干燥 ；鋼筋不得直接堆放在地面上，必須用墊木墊起，使離地面. 20公分以上；庫存期限不得過長(zhǎng)，原則上先進(jìn)的先使用。工地臨時(shí)保管鋼筋時(shí)，應(yīng)選擇地勢(shì)較高、地面干燥的露天場(chǎng)地；根據(jù)天氣情況，必要時(shí)加蓋雨布；場(chǎng)地四周要有排水措施；堆放期盡量縮短。 4、治理方法 淡黃色輕微浮銹不必處理。紅褐色銹斑的清除，可采用手工或機(jī)械的方法，并盡可能采用機(jī)械的方法。盤條細(xì)鋼筋可通過冷拉或調(diào)直

5、過程除銹；粗鋼筋采用專用除銹機(jī)除銹，如圓盤鋼絲刷除銹機(jī)。對(duì)于銹蝕嚴(yán)重，發(fā)生銹皮剝落現(xiàn)象的因麻坑、斑點(diǎn)損傷截面的，應(yīng)通過試驗(yàn)確定是否降級(jí)使用或另作處置。 （二）試樣強(qiáng)度不足 1、現(xiàn)象 在一組鋼筋試樣中，取一根試件作拉力試驗(yàn)，另一根作冷彎試驗(yàn)，其中拉力試驗(yàn)所得的強(qiáng)度指標(biāo)（屈服點(diǎn)或抗拉強(qiáng)度）不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。 2、原因分析 COM3 鋼筋出廠時(shí)檢驗(yàn)疏忽，以致整批材質(zhì)不合格，或材質(zhì)不均勻。 3、預(yù)防措施 收到鋼廠發(fā)來的鋼筋原材料后，應(yīng)首先仔細(xì)查看出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并按規(guī)定取樣頻率進(jìn)行復(fù)查。 4、治理方法 另取雙倍數(shù)量的試件作第二次拉力試驗(yàn)，如仍有一根試件的屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率中任一指標(biāo)不合

6、格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，或作降級(jí)處理。 （三）熱軋鋼筋無標(biāo)牌 1、現(xiàn)象 鋼筋進(jìn)庫時(shí)無標(biāo)牌，材質(zhì)不明。 2、原因分析 管理不善，標(biāo)牌散失或堆垛時(shí)混料，但鋼廠仍發(fā)貨；運(yùn)輸過程中標(biāo)牌失落。 3、預(yù)防措施 通知發(fā)貨單位加強(qiáng)其余批號(hào)鋼筋的管理。 4、治理方法 每捆鋼筋都需取樣試驗(yàn)，以確定級(jí)別；無論何種情況，都不得用于重要承重結(jié)構(gòu)作為受力主筋；不成捆或非成盤鋼筋，如考慮逐根取樣浪費(fèi)太大，根據(jù)實(shí)際情況充當(dāng)較細(xì)鋼筋或降級(jí)使用。 （四）柱子鋼筋偏移、扭曲 1、現(xiàn)象 柱子鋼筋在柱頂處移位扭曲，保護(hù)層偏小或無保護(hù)層，鋼筋位置偏出柱邊線。2、原因分析 （1）鋼筋安裝后雖已自檢合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位；

7、 （2）澆搗混凝土?xí)r被震動(dòng)器或其它操作機(jī)具碰歪撞斜，沒有及時(shí)校正。 3、預(yù)防措施 （1）在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安好，好固定；澆搗混凝土前再復(fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)校正后再澆搗混凝土； （2）注意澆搗操作，盡量不碰撞鋼筋，澆搗過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校正。 （五）同截面接頭過多 COM4 1、現(xiàn)象 在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)發(fā)現(xiàn)同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭過多，其截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定數(shù)值。 2、原因分析 （1）鋼筋 配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真考慮原材料長(zhǎng)度； （2）忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定； （3）忽略了配置在構(gòu)件同一截面中的接頭，其中距不得小于搭

8、接長(zhǎng)度的規(guī)定；（4）分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 3、預(yù)防措施 （1）配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配； （2）記住軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭，均應(yīng)焊接，不得采用綁扎接頭； （3）弄清楚規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義； （4）如分不清受拉或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理。 4、治理方法 在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如不能拆除，則可采取加幫條焊的方法解決。 （六）柱箍筋接頭位置同向 1、現(xiàn)象 柱

9、箍筋接頭位置方向相同，重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上。 2、原因分析 綁扎柱鋼筋骨架疏忽所致。 3、預(yù)防措施 安裝操作前交底，操作過程中提醒，操作完檢查。 4、治理方法 適當(dāng)解開幾個(gè)箍筋，轉(zhuǎn)個(gè)方向，重新綁扎，力求上下接頭互相錯(cuò)開。 （七）綁扎接點(diǎn)松扣 COM5 1、現(xiàn)象 搬移鋼筋骨架時(shí)，綁扎接點(diǎn)松扣；或澆搗混凝土?xí)r綁扣松脫。 2、原因分析 綁扎鐵絲太硬或粗細(xì)不適當(dāng)；綁扣形式不正確。 3、預(yù)防措施 一般采用. 2022號(hào)鐵絲作為綁扎絲。綁扎直徑. 12毫米以下鋼筋宜用. 22號(hào)鐵絲；綁扎. 1216毫米鋼筋宜用. 20號(hào)鐵絲；綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲。 綁扎時(shí)要盡量選用不易松脫的

10、綁扣形式，如綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí)，除了用一面順扣外，還應(yīng)加一些十字花扣；鋼筋轉(zhuǎn)角處要采用兜扣并加纏；對(duì)豎立的鋼筋網(wǎng)，除了十字花扣外，也要適當(dāng)加纏。 4、治理方法 將接點(diǎn)松扣處重新幫牢。 （八）閃光對(duì)焊未焊透 1、現(xiàn)象 焊口局部區(qū)域未能相互結(jié)晶，焊合不良，接頭墩粗變形量很小，擠出的金屬毛刺極不均勻，多集中于上口，并產(chǎn)生嚴(yán)重的脹開現(xiàn)象；從斷口上可看到如同有氧化么膜的粘合面存在。 2、原因分析 （1）焊接工藝方法應(yīng)用不當(dāng)。如對(duì)斷面較大的鋼筋應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊而不是連續(xù)閃光焊工藝； （2）焊接參數(shù)選擇不合適。如燒化留量太小、變壓器級(jí)數(shù)過高及燒化速度太快等。 3、預(yù)防措施 （1）適當(dāng)限制連續(xù)閃光焊工藝的使用范圍

11、； （2）重視預(yù)熱作用，掌握預(yù)熱要領(lǐng)，力求擴(kuò)大沿焊件縱向的加熱區(qū)域，減小溫度梯度； （3）采取正常的燒 化過程，使焊件獲得符合要求的溫度分布、盡可能平整的端面以及比較均勻的熔化金屬層，為提高接頭質(zhì)量創(chuàng)造良好條件； （4）避免采用過高的變壓器級(jí)數(shù)施焊，以提高加熱效果。 COM6 （九）閃光對(duì)焊接頭彎折或偏心 1、現(xiàn)象 接頭處產(chǎn)生彎折，折角超過規(guī)定，或接頭處偏心，軸線偏移大于. 0.1d或. 2mm。2、原因分析 （1）鋼筋端頭歪斜； （2）電極變形太大或安裝不正確； （3）焊機(jī)夾具晃動(dòng)太大； （4）操作不注意。 3、預(yù)防措施 （1）鋼筋端頭彎曲時(shí)，焊前應(yīng)予以矯直或切除； （2）經(jīng)常保持電極的正常

12、外形，變形較大時(shí)應(yīng)及時(shí)修理或更新，安裝時(shí)應(yīng)力 求位置準(zhǔn)確。 （3）夾具如因磨損晃動(dòng)較大，應(yīng)及時(shí)修理； （4）接頭焊畢，稍冷卻后再小心地移動(dòng)鋼筋。 (十. ) 鋼筋電弧焊尺寸偏差 1、現(xiàn)象 （1）幫條及搭接接頭焊縫長(zhǎng)度不足。 （2）幫條沿接頭中心線縱向偏移。 （3）接頭處鋼筋軸線彎折和偏移。 （4）焊縫尺寸不足或過大。 2、原因分析 焊前準(zhǔn)備工作沒有做好，操作馬虎；下料不準(zhǔn)等。 3、預(yù)防措施 鋼筋下料和組對(duì)應(yīng)由專人進(jìn)行，合格后方準(zhǔn)焊接；焊接過程中應(yīng)精心操作。 二、模板工程 1、墻模板缺陷現(xiàn)象： （1）漲模、傾斜變形。 （2）墻體厚薄不一，墻面高低不平。 （3）墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及吵

13、漿裹住拆模困難。 COM7 （4）墻角模板拆不出。 2、預(yù)防措施： （1）墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 （2）有幾道混凝土墻時(shí)，除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接木方定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢。 （3）墻身中間應(yīng)用穿墻拉片拉緊，以承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不漲模。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的鋼板拉片。 （4）每層混凝土的澆灌厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 三、混凝土工程 （一）麻面 1、現(xiàn)象 混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無鋼筋外露。 2、預(yù)防措施 （1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。 （2）木

14、模板在澆筑混凝土前，應(yīng)用清水充分濕潤(rùn)，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密。如有縫隙，應(yīng)用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿塊等堵嚴(yán)，防止漏漿。 （3）鋼模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。 （4）混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實(shí)，嚴(yán)防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。 3、治理方法 麻面主要影響混凝土外觀，對(duì)于表面不再裝飾的部位應(yīng)加以修補(bǔ)。即將麻面部位用清 水刷洗，充分濕潤(rùn)后用水泥素漿或. 1：. 2水泥砂漿抹平。 （二）露筋 1、現(xiàn)象 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋、副筋或箍筋等，沒有被混凝土包裹而外露。 2、預(yù)防措施 （1）澆筑混凝土前，應(yīng)檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及CO

15、M8 時(shí)修整。 （2）為保證混凝土保護(hù)層的厚度，要注意固定好墊塊。一般每隔一米左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。 （3）鋼筋較密集時(shí)，應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖?。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的. 1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的. 3/4。結(jié)構(gòu)截面較小，鋼筋較密時(shí)，可用細(xì)石混凝土澆灌。 （4）為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密密集處，可采用帶刀片的振搗棒進(jìn)行振搗。保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。 （5）澆筑混凝土前應(yīng)用清水將木模板充分濕潤(rùn)，并認(rèn)真堵好縫隙。 （6）混凝土自由傾落高度超過. 2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。 （7）拆模時(shí)間要根據(jù)試塊試驗(yàn)結(jié)果正確掌握，防止過早拆模。 （8）操作時(shí)

16、不得踩鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，應(yīng)及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。3、治理方法： 將外露鋼筋上的混凝土殘?jiān)丸F銹清理干凈，用水沖洗濕潤(rùn)，再用. 1：2或 1：2.5水泥砂漿抹壓平整，如露筋較深，應(yīng)將薄弱混凝土剔除，沖刷干凈濕潤(rùn)，用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。 （三）蜂窩 1、現(xiàn)象 混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。2、預(yù)防措施 （1）混凝土攪拌時(shí)嚴(yán)格控制配合比，經(jīng)常檢查，保證材料計(jì)量準(zhǔn)確。 （2）混凝土應(yīng)拌合均勻，顏色一致，控制其延續(xù)攪拌最短時(shí)間。 （3）混凝土自由傾落高度一般不得超過. 2米。澆筑樓板混凝土?xí)r，自由傾落高度不宜超過. 1m。如超過. 1m，要

17、采取串筒、溜槽等措施下料。 （4）在豎向結(jié)構(gòu)中（柱、墻）澆筑混凝土，應(yīng)采取下列措施： 1）支模前應(yīng)在邊模板下口抹. 8cm寬找平層，找平層嵌入柱、墻體不超過. 1cm，保證下口嚴(yán)密。開始澆筑混凝土?xí)r，底部應(yīng)先填以. 50. 100mm與澆筑混凝土成分相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鍬入模，不得用料斗直接灌入模內(nèi)?；炷撂涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，底層振搗應(yīng)認(rèn)真操作。 2）柱子應(yīng)分段澆筑，邊長(zhǎng)大于. 0.4米且無交叉箍筋時(shí)，每段高度不應(yīng)大于COM9 3.5m。3）墻和隔墻應(yīng)分段澆筑，每段高度不應(yīng)大于. 3m。4）采用豎向串筒導(dǎo)送混凝土?xí)r，豎向結(jié)構(gòu)澆筑段的高度可不加限制。 5）柱斷面在. 40×40cm

18、以內(nèi)并有交叉箍筋時(shí)，應(yīng)在柱模側(cè)面開設(shè)不小于. 30cm高的孔洞，裝上斜溜槽，分段澆筑，每段高度不 得超過. 2m。（5）混凝土的振搗應(yīng)分層搗固。 （6）搗實(shí)混凝土拌合物時(shí)，插入式振搗器移動(dòng)間距不應(yīng)大于其作用半徑的1.5倍；對(duì)輕骨料混凝拌合物，則不應(yīng)大于其作用半徑的. 1倍。振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的. 1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土. 5cm。平板振搗器在相鄰兩段之間應(yīng)搭接振搗. 35cm。（7）混凝土澆搗時(shí)，必須掌握好每點(diǎn)的振搗時(shí)間。掌握好振搗時(shí)混凝土坍落度和振搗有效作用半徑的關(guān)系。合適的振搗時(shí)間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出

19、現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實(shí)。 （8）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動(dòng)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。 3、治理方法 混凝土有小蜂窩，可先用水沖洗干凈，然后用. 1：. 2或. 1：. 2.5水泥砂漿修補(bǔ)；如果是大蜂窩，則先將松動(dòng)的石子和突出顆粒剔除，盡量剔喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土搗實(shí)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 四、砌體工程 （一）砂漿強(qiáng)度不穩(wěn)定 1、現(xiàn)象 砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的情況較多，砂漿強(qiáng)度波動(dòng)大，勻生性差。 2、預(yù)防措施 （1）砂漿配合比的確定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的村質(zhì)情況，在滿足砂漿和易性的

20、條件下，控制砂漿強(qiáng)度，為了滿足砂漿和易性要求而增加塑化材料后，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整水泥用量。 （2）建立施工計(jì)量工具校驗(yàn)、維修、保管制度，砂漿中砂子用量一般為水泥COM10 用量的. 10倍左右。因此砂石計(jì)量誤差對(duì)強(qiáng)度影響不十分明顯，在實(shí)際操作中，由于砂中含水率的影響及計(jì)量后運(yùn)輸途中的失落，砂子用量大多出現(xiàn)負(fù)偏差，對(duì)砂漿強(qiáng)度偏于有利。故為方便操作，砂子計(jì)量允許按重量折成體積。 （3）塑化材料一般為濕料，計(jì)量稱重更為困難，由于其計(jì)量誤差對(duì)砂漿強(qiáng)度影響十分敏感，理應(yīng)嚴(yán)格控制，計(jì)量的具體做法是：將塑化材料（石灰膏等）調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度（1. 2厘米），進(jìn)行稱重計(jì)量，再折成標(biāo)準(zhǔn)容積，定期抽查核對(duì)，如供應(yīng)的塑化材料含水

21、比較穩(wěn)定，則可按穩(wěn)定含水量進(jìn)行計(jì)量，計(jì)量誤差應(yīng)控制在地±5%以內(nèi)。 （4）不得用增加微沫劑量等方法來改善砂漿的和易性。 （5）砂漿攪拌加料順序：用砂漿攪拌機(jī)就應(yīng)分兩次投料，先加入部分砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動(dòng)，將塑化材料打開（不見疙瘩為止），再投入其余的砂子和全部水泥，砌筑砂漿不應(yīng)用人工拌制。 （二）磚砌體組砌混亂 1、現(xiàn)象 混水墻面組砌方法混亂，出現(xiàn)直縫和“二層皮”，降低了砌體強(qiáng)度和整體性，清水墻，磚規(guī)格尺寸誤差對(duì)墻面影響較大，為組砌形式不當(dāng)，形成豎縫寬度不均，影響美觀。 2、預(yù)防措施 （1）應(yīng)使操作者了解磚墻組砌形式，不單純只為了清水墻美觀，同時(shí)也為了滿足傳遞

22、荷載的需要，因此不論清、混水墻，墻體中磚縫搭不得少于. 1/4磚長(zhǎng)，內(nèi)外皮磚層最多隔五層磚應(yīng)有一層丁磚拉結(jié)（五順一?。话悴怀^三層為宜，為了節(jié)約，允許使用磚頭，但也應(yīng)滿足. 1/4磚長(zhǎng)的搭接要求。半磚頭應(yīng)分散砌于混水墻中。 （2）墻體組砌形式的選用，應(yīng)根據(jù)所砌部位的受力性和磚的規(guī)格尺寸誤差而定，一般清水墻石常適用梅花丁組砌方法，在地震區(qū)，為增強(qiáng)齒縫受拉強(qiáng)度，可采用一順一丁組砌方法，為了不因磚的規(guī)格尺寸誤差而經(jīng)常變動(dòng)組砌形式，在同一幢號(hào)工程中，應(yīng)盡量使用同一磚廠的磚。 （三）磚縫砂漿不飽滿 1、現(xiàn)象 磚屬水平灰縫砂漿飽滿度低于. 80%，豎縫內(nèi)無砂漿（瞎縫）。 COM112、預(yù)防措施 （1）

23、改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵，宜使用摻有石灰膏或粉煤灰的混合砂漿。 （2）改進(jìn)砌筑方法，不宜采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，即使用大鏟，一塊磚，一鏟灰，一揉擠的砌筑方法。 （3）嚴(yán)禁干磚砌墻。 （四）墻體留置陰槎，接槎不嚴(yán) 1、現(xiàn)象 砌筑時(shí)隨意留槎，且多留置陰槎，槎口部位用磚渣填砌，使墻體斷面遭受嚴(yán)重削弱，陰槎部位砂漿不嚴(yán)，灰縫不順直。 2、預(yù)防措施 （1）在安排施工組織計(jì)劃時(shí)，對(duì)施工留槎應(yīng)作統(tǒng)一考慮，外墻盡量做到同步砌筑不留槎，如外墻腳手砌縱墻，橫墻可以與此同步砌筑，工作面互不干擾，這樣可盡量減少留槎部位，有利于房屋整體性。 （2）退槎宜采取. 18層

24、退槎砌法，為防止因操作不熟練，使接槎年水平縫不直，可以加立小皮數(shù)桿，清水墻留槎，為遇有門窗洞口，應(yīng)將留槎部位砌至轉(zhuǎn)角門窗口邊，在門窗口框邊立皮數(shù)桿，以控制標(biāo)高。 （3）留退槎確有困難時(shí)，應(yīng)留引出墻面. 12cm的直槎，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)條，使咬槎磚縫由縱橫墻交接年移至內(nèi)墻部位，增強(qiáng)墻體的整體性。 （4）后砌非承重. 12cm隔墻，宜將取在墻面上留榫式槎的作法，接槎時(shí)，應(yīng)在榫式洞口內(nèi)先填塞砂漿，頂皮磚的上部灰縫，用瓦刀將砂漿塞嚴(yán)，以穩(wěn)固隔墻，減少留榫洞口對(duì)墻體斷面的削弱。 （五）配筋砌體鋼筋遺漏和銹蝕 1、現(xiàn)象 配筋砌體（水平配筋）中鋼筋操作時(shí)漏放或沒有按照設(shè)計(jì)規(guī)定放置，配筋磚縫中砂漿不飽滿， 年久

25、鋼筋遭到嚴(yán)重銹蝕而失去作用，上述兩種現(xiàn)象會(huì)使配筋砌體強(qiáng)度大幅度地降低。 2、預(yù)防措施 （1）砌體中的配筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽工程項(xiàng)目應(yīng)加強(qiáng)檢查，并填寫檢查記錄存檔，施工中，對(duì)新砌部位需要的配筋應(yīng)一次備齊，以便檢查有COM12 無遺漏，砌筑時(shí)配筋端頭應(yīng)從磚縫中漏出，作為配筋標(biāo)志。 （2）配筋宜采用冷撥鋼絲焊網(wǎng)片，砌筑時(shí)，應(yīng)適當(dāng)增加灰縫厚度（以鋼筋網(wǎng)片厚度上下各有. 2mm保護(hù)層為宜），為同一標(biāo)高墻面有配筋和無配筋兩種情況，可分劃兩種皮數(shù)桿控制。 （3）為了確保磚縫中鋼筋保護(hù)層的質(zhì)量，應(yīng)先將鋼筋網(wǎng)片刷水泥凈漿，網(wǎng)片放置前，底面磚層的縱橫豎縫應(yīng)用砂漿填實(shí)，以增強(qiáng)砌體強(qiáng)度，同時(shí)也能防止鋪灰

26、砌筑時(shí)，砂漿拌入豎縫中而出現(xiàn)露筋現(xiàn)現(xiàn)象。（4）配筋砌體一般均使用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿，為了使擠漿嚴(yán)實(shí)，嚴(yán)禁用干磚砌筑，應(yīng)采取滿鋪擠，也可適當(dāng)敲磚振實(shí)砂漿層，使鋼筋能很好地被砂漿包裹。 五、屋面工程 （一）屋面卷材起鼓預(yù)防措施： 1、找平層應(yīng)平整、清潔、干燥、冷底子油涂刷均勻，這是防止卷材起鼓的主要措施。 2、原材料在運(yùn)輸和貯存過程中，應(yīng)避免水分侵入，尤其是要防止卷材受潮。卷材鋪貼應(yīng)先高后低，先遠(yuǎn)后近，分區(qū)段流水施工，并注意掌握天氣預(yù)報(bào)，連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。 3、防水層施工前，應(yīng)將卷材表面清干凈；鋪貼卷材時(shí)，油膏應(yīng)涂刷均勻，并認(rèn)真做好壓實(shí)工序，以增強(qiáng)卷材防水層與基層的粘結(jié)能力。 4、不在雨天、大霧、大

27、風(fēng)或風(fēng)砂天施工，防止基層受潮。 5、當(dāng)屋面基層干燥確有困難，而又急需鋪貼卷材時(shí)，應(yīng)采用排氣屋面作法。（二）山墻、女兒墻部位漏水預(yù)防措施： 1、轉(zhuǎn)角處應(yīng)按規(guī)定做成鈍角，垂直面與屋面之間的卷材應(yīng)分層搭槎。 2、木磚、木條需進(jìn)行防腐處理，卷材收口處應(yīng)釘設(shè)牢固。 3、壓頂板宜用鋼筋混凝土預(yù)制板，板縫之間應(yīng)用油膏澆縫。 4、垂直面撒鋪綠豆砂的工序不得省略，并要認(rèn)真做好。 （三）防治樓地面、陽臺(tái)地面、屋面的落水口和立管洞處滲水的措施： 1、落水口均要比樓地面、屋面天溝低. 10. l5mm。且做成喇叭口。 2、對(duì)立管洞口，要灑水濕潤(rùn)洞壁和管面，在粘結(jié)面刷一度. 107膠水泥漿，先灌. 10. 15mm厚.

28、 1，2水泥砂漿，再灌. C18砼，用鐵棒搗實(shí)，刮平表面，第二天刷嵌一層防水材料，再補(bǔ)1015mm厚l：2水泥砂漿，凹lOmm左右。待修補(bǔ)料終凝后進(jìn)行蓄水2h檢驗(yàn)，做到不滲水。 嵌一層防水材料，再補(bǔ)1015mm厚l：2水泥砂漿，凹lOmm左右。待修補(bǔ)料終凝后進(jìn)行蓄水2h 檢驗(yàn)，做到不滲水。 1:2，并嚴(yán)格控制水灰比，采用稍干硬的砂漿，隨拌隨用，當(dāng)即壓光。 2、水泥宜采用早期強(qiáng)度較高的普通硅酸鹽水泥，安定性要好。砂子宜采用粗中砂，含泥量不應(yīng)大于. 3%，并除去有害雜質(zhì)。用于面層的碎石粒徑不應(yīng)大于15mm，也不應(yīng)大于面層厚度的2/3，含泥量不應(yīng)大于2%。3、采用無砂水泥地面，面層拌合物內(nèi)不用砂，用

29、粒徑為25mm瓜米石拌制，配合比宜用水泥：瓜米石=1：2。4、掌握好面層的壓光時(shí)間，在水泥“初凝后”開始，“終凝前”結(jié)束前的時(shí)間內(nèi)壓光。5、水泥地面壓光后，應(yīng)視氣溫情況，一般在一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，可用草簾、鋸末覆蓋后灑水養(yǎng)護(hù)，灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d，提供使用不能少于. 15d。6、合理安排施工流向，避免上人過早。水泥地面應(yīng)盡量安排在墻面、天花的粉刷等裝飾工程完工后進(jìn)行，避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和損壞。 7、在低溫條件下抹水泥地面，應(yīng)防止早期受凍。 （二）地面空鼓預(yù)防措施： 1、認(rèn)真清理基層表面的浮灰、漿膜以及其它污物，并沖洗干凈。如基層表面過于光滑，則應(yīng)鑿毛。 2、控制基層平整度，用2m直尺檢查，其凹

30、凸度不應(yīng)大于10mm，以保證面層厚度均勻一致，防止厚薄懸殊過大。 3、面層施工前12天，應(yīng)對(duì)基層認(rèn)真進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，使基層具有清潔、濕潤(rùn)、粗糙的表面。 4、素水泥漿結(jié)合層在調(diào)漿后應(yīng)均勻涂刷，不宜采用先撒干水泥面后澆水的掃漿方法。素水泥漿水灰比以0.40.6為宜。 （三）樓地面面層不規(guī)則裂縫預(yù)防措施： 1、重視原材料質(zhì)量。 13 COM14 2、保證墊層厚度和配合比的準(zhǔn)確性，振搗要密實(shí)，表面要平整，接槎要嚴(yán)密。3、面層的水泥拌合物應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，表面壓光時(shí)，不宜撒干水泥面。因水分過大難以壓光時(shí)，可適量撒一些. 1：. 1干拌水泥砂拌合物，撒布應(yīng)均勻，待吸水后，先用木抹均勻搓打一遍，然后再用鐵抹壓

31、光。 4、水泥砂漿面層鋪設(shè)前，應(yīng)認(rèn)真檢查基層表面的平整度，盡量使面層的鋪設(shè)厚度厚薄一致。 5、面積較大的水泥砂漿（或混凝土）樓地面，應(yīng)從墊層設(shè)置變形縫。 6、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上應(yīng)盡量避免基礎(chǔ)沉降量過大，特別要避免基礎(chǔ)的不均勻沉降。7、使用上應(yīng)防止局部地面集中堆荷過大。 8、水泥砂漿（或混凝土）面層中摻用外加劑時(shí)，嚴(yán)格按規(guī)定控制摻用量，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 （四）帶地漏的地面倒泛水預(yù)防措施： 1、陽臺(tái)、浴廁間的地面標(biāo)高設(shè)計(jì)應(yīng)比室內(nèi)地面低. 2050mm。2、在衛(wèi)生間、廚房間和陽臺(tái)地面施工中首先應(yīng)保證樓地面層標(biāo)高準(zhǔn)確，抹地面前，以地漏為中心向四輻射 沖筋，攤鋪細(xì)石砼、找好坡度，用刮尺刮平。抹面時(shí)，注意不留洼坑，待

32、細(xì)石砼硬化后，用潑水方法全面檢查泛水是否正確。 3、水暖工安裝地漏時(shí)，應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確，寧可稍低，也不要超高。 4、加強(qiáng)土建施工和管道安裝施工的配合，控制施工中途變更，認(rèn)真進(jìn)行施工交底，做到一次留置正確。 七、抹灰工程 （一）磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫預(yù)防措施： 1、混凝土、 磚基層表面凹凸明顯部位，應(yīng)事先剔平或用. 1：. 3水泥砂漿補(bǔ)平；表面太光滑的基層要鑿毛，可用. 1：. 1水泥砂漿摻10%的 107膠先薄薄抹一層，. 24小時(shí) 后才進(jìn)行抹灰，基層表面砂漿殘?jiān)酃?、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。 2、墻面腳手架孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用. 1：.

33、3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。 3、不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊不小于10mm。COM15 4、抹灰前墻面應(yīng)澆水。 5、抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。 6、抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。 7、底層砂漿與中層砂漿的配合比應(yīng)基本相同。 8、當(dāng)基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時(shí)，一般每次抹厚度應(yīng)控制在. 8. 10mm為宜。中層抹灰必須分若干次抹平。 9、門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小溜子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。門窗框塞縫應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在

34、門窗邊處發(fā)生裂縫、空鼓問題。 （二）抹灰面不平、陰陽角不垂直與不方正預(yù)防措施： 1、按規(guī)矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅（灰餅間距1.5 2m一個(gè)）。 2、沖筋寬度為. 10cm左右，其厚度應(yīng)與灰餅相平。為了便于作角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊沖灰筋一道；抹出的灰筋應(yīng)用長(zhǎng)木杠依照灰餅標(biāo)志上下刮平；木杠受潮變形后要及時(shí)修正。 3、抹灰時(shí)如果沖筋較軟，容易碰壞灰筋，抹灰后墻面凹凸不平；但也不宜在灰筋過干后進(jìn)行抹灰，以免出現(xiàn)灰筋高出抹灰表面。 4、抹陰陽角時(shí)，應(yīng)隨時(shí)用方尺檢查角的方正，不方正時(shí)應(yīng)及時(shí)修正。抹陰角砂漿稠稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直方正。 （三

35、）混凝土頂板抹灰空鼓、裂縫預(yù)防措施： 1、現(xiàn)澆混凝土樓板板底表面有木絲、油氈等雜物時(shí)必須清理干凈；使用鋼?，F(xiàn)澆混凝土樓板時(shí)，應(yīng)用清水加. 10%的火堿，將隔離劑、油垢清刷干凈；如有蜂窩麻面情況，應(yīng)事先用. 1：. 2水泥砂漿修補(bǔ)抹平，凸出部分需剔鑿平整。 2、為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂板應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍?，F(xiàn)澆混凝土頂板抹灰，底層砂漿用. 1：0.5： 1混合砂漿，厚度. 23mm，操作時(shí)應(yīng)順模板紋方向垂直抹，用力將底灰擠入頂板縫隙中，緊跟抹中層砂漿找平。 八、外墻涂料 （一）顏色不勻預(yù)防措施： 1、生產(chǎn)一批涂料時(shí)，每一批的顏料摻量和各種材料的配合比例必須準(zhǔn)確。發(fā)CO

36、M16 現(xiàn)有色差時(shí)應(yīng)編號(hào)注明，使用時(shí)安排在不同墻面上，或預(yù)先按編號(hào)混合均勻再用。涂料使用時(shí)必須充分?jǐn)嚢杈鶆?，不得任意加水稀釋?2、混凝土基層齡期應(yīng)在. 28天以上，砂漿可在. 7天以上，含水率和堿度. PH值均在. 10以下。局部孔洞應(yīng)用砂漿修補(bǔ)好，其齡期也應(yīng)在. 3天以上。 3、基層有油污、鐵銹、脫模劑時(shí)，必須預(yù)先用洗滌劑清洗干凈。 4、基層表面應(yīng)平整，平滑程度應(yīng)一致?；炷粱鶎尤缬蟹涓C孔洞時(shí)，應(yīng)刮水泥乳膠膩?zhàn)印Ｉ皾{基層表面應(yīng)用鐵抹子壓光，水刷子帶出小麻面。 5、噴涂施工時(shí)應(yīng)均勻噴涂，不得漏噴、虛噴或出漿、掛流；刷涂、滾涂施工時(shí)，刷、滾方向、長(zhǎng)短應(yīng)一致。 6、接槎必須在分格縫或陰陽角處，不

37、得任意甩槎。 （二）粉化、剝落預(yù)防措施： 1、基層必須清掃干凈?；鶎尤缬兴炙?、起砂、粉化現(xiàn)象，應(yīng)預(yù)先用鋼絲刷清除干凈，并用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)诱移健?2、基層找平時(shí)，應(yīng)用水泥乳膠膩?zhàn)?，不得用大白、纖維等強(qiáng)度低、耐水性差的膩?zhàn)印?3、噴刷涂料不得過厚；如噴刷兩道時(shí)，應(yīng)在第一道充分干燥后再涂第二道。4、噴刷涂料時(shí)，氣溫應(yīng)高于涂料最低成膜溫度，雨天或預(yù)計(jì)有雨的天氣不得施工。 5、涂料應(yīng)按出廠說明加水稀釋，不得任意加水。 九、墻面磚工程 （一）空鼓、脫落和滲水的預(yù)防措施： 1、詳見“磚墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫”預(yù)防措施，外墻打底砂漿必須按設(shè)計(jì)要求摻防水粉。 2、在打底前，對(duì)墻體洞孔和空頭縫進(jìn)行修

38、補(bǔ)，可增加墻體堵塞毛細(xì)孔通道的能力，起到防止墻面滲水的作用。. 3、打底砂漿分層抹制，也可防止打底砂漿層上的裂縫形成通道，起到防止墻面滲水的作用。 4、面磚使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。 5、粘貼面磚漿要飽滿，但使用砂漿過多，面磚也不易貼平，如果多敲，會(huì)造成漿水集中至面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面磚更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓，導(dǎo)致面磚脫落。 5、粘貼面磚漿要飽滿，但使用砂漿過 多，面磚也不易貼平，如果多敲，會(huì)造成漿水集中至面磚底部或溢出，收水后形成空鼓，特別在垛子、陽角處貼面磚更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽角處不平直和空鼓，導(dǎo)

39、致面磚脫落。 7、勾縫不密實(shí)，接槎不好，有細(xì)孔存在，有的用純水泥漿勾縫，造成勾縫開裂，這是面磚墻面滲漏的關(guān)鍵所在，因此必須按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求認(rèn)真作好勾縫 。. 8、門窗與面磚連接處，要留出打膠縫道，在窗的天盤底，面磚要作鷹嘴滴水線，在外窗臺(tái)，與窗框接觸處，要處圓弧和坡度，以此來防止從門窗周邊滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。 （二）分格縫不勻，墻面不平整預(yù)防措施： 1、施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙尺寸，核實(shí)結(jié)構(gòu)實(shí)際偏差情況，決定面磚鋪貼厚度和排磚模數(shù)，粘貼時(shí)要找好規(guī)矩，用水平尺找平，校核墻面方正，進(jìn)行預(yù)排。 2、基層打完底后用混合砂漿粘在面磚背后作灰餅，陰陽角處要雙面掛線，灰餅的粘結(jié)層不小于10mm，間距不大于1.5m。

40、并要根據(jù)皮數(shù)桿在底子灰上從上到下彈上若干水平線，在陰陽角，窗口處彈上垂直線，做為貼面磚時(shí)控制標(biāo)志。 3、鋪貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持面磚上口平直，貼完一皮磚后，需將上口灰刮平，不平處用小木片或竹簽等墊平，放上分格條再貼第二皮磚，垂直縫應(yīng)以底子灰彈線為準(zhǔn)，隨時(shí)檢查核對(duì)，鋪貼后將立縫處灰漿隨時(shí)清理干凈。 4、面磚使用前，應(yīng)先進(jìn)行剔選，凡外形歪斜，缺角掉棱、翹裂和顏色不勻者均應(yīng)挑出，用套板把同格分大、中、小進(jìn)行分類堆放，分別使用在不同部位，以避免由于面磚尺寸上的偏差造成排磚縫子不直和分格不勻情況。 十、給排水安裝工程 （一）防室內(nèi)管道堵塞措施. 1、在安裝前清除管道內(nèi)的贓物；. 2、施工中，對(duì)所有管理的設(shè)備

41、甩口及暫停止安裝的管道，在人員離開時(shí)，敞口處均應(yīng)加臨時(shí)封堵；. 3、砂輪鋸切斷管道后管口中的鐵膜必須清除干凈；17 4、地漏安裝完畢后，采取措施防止地面雜物掉進(jìn)下水管道；. 5、施工時(shí)，下水地平掃除口的蓋卸下保存，掃除口里用扎麻繩塞上，上面抹混合灰，待土建人員做地面時(shí)配合找平，此時(shí)再安裝地面掃除口蓋；. 6、拖布池、臉盆、浴盆、大便器等衛(wèi)生器具安裝完畢后，應(yīng)用自制的蓋堵封4、地漏安裝完畢后，采取措施防止地面雜物掉進(jìn)下水管道；. 5、施工時(shí)，下水地平掃除口的蓋卸下保存，掃除口里用扎麻繩塞上，上面抹混合灰，待土建人員做地面時(shí)配合找平，此時(shí)再安裝地面掃除口蓋；. 6、拖布池、臉盆、浴盆、大便器等衛(wèi)生

42、器具安裝完畢后，應(yīng)用自制的蓋堵封土建防水作法、 廁浴間與走廊地面高差，以保證甩口位置，高度準(zhǔn)確適宜，防止甩口位置不當(dāng)造成漏水；. 2、衛(wèi)生間管道安裝完畢后，班組長(zhǎng)應(yīng)組織班組質(zhì)檢員、操作人員按照設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)定核實(shí)驗(yàn)收甩口的位置及標(biāo)高，防止土建人員做完防水層后，再修改管道，造成破壞防水層；. 3、衛(wèi)生間管道安裝完畢檢查無誤后，應(yīng)及時(shí)將安裝時(shí)剔鑿的孔洞用豆石砼堵嚴(yán)搗實(shí)，并留出土建人員找平裝修時(shí)余量，防止堵孔洞不實(shí)造成漏水；. 4、嚴(yán)格按規(guī)定安裝大便器；. 5、地漏安裝應(yīng)考慮廁浴間與走廊地面高差和地面坡度、面層厚度，防止水不入地漏及地面流水倒坡等造成滲漏；. 6、埋于墊層中的污水支管接口必須嚴(yán)密，

43、坡度符合要求，必須做隱檢和灌水試驗(yàn)；. 7、施工人員和質(zhì)檢人員應(yīng)認(rèn)真檢查衛(wèi)生間防水作法及地面灌水試驗(yàn)情況。 8、防治管道漏水的措施：在管道安裝前，要由專人采用灌水等方法檢查有否砂眼，采用小鐵錘輕擊管道聽聲檢查有否裂縫。有砂眼或裂縫者應(yīng)截除后利用。廢水和污水管接頭用石棉水泥嵌實(shí)，24h內(nèi)不得碰動(dòng)；上水管接頭用白漆麻絲裹墊，并擰緊接頭；衛(wèi)生潔具的落水口處，要裹緊白漆麻絲，墊平橡皮圈；馬桶安裝時(shí)，要用水平尺控制其水平度，確保排污管接頭有足夠長(zhǎng)度，窩嵌密實(shí)；馬桶水箱銅管兩端要用白漆麻絲裹緊，并擰緊銅螺帽。對(duì)每根污水和廢水管，要進(jìn)行通球檢驗(yàn)；對(duì)每根上水管要進(jìn)行泵水檢驗(yàn)；對(duì)所有衛(wèi)生潔具都要進(jìn)行盛水檢驗(yàn)。

44、9、防治管道堵塞的措施：在安裝過程中，對(duì)廢水、污水管道上端口和落水口可分別采用鋼板“罩”和木塞臨時(shí)封口。對(duì)上水管端口采用“悶頭”臨時(shí)封口。（三）地下埋設(shè)管道漏水預(yù)防措施： 18 1、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。 2、管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，1、嚴(yán)格按照施工規(guī)范進(jìn)行管道水壓試驗(yàn)，認(rèn)真檢查管道有無裂縫，零件和管絲頭是否完好。 2、管道支墩間距要合適，支墊要牢靠，接口要嚴(yán)密，變徑不得使用管補(bǔ)心，鍵部位的管道甩口尺寸應(yīng)詳細(xì)計(jì)算確定。 3、管道安裝前注意土建施工中有關(guān)尺寸的變動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決。十一、電氣安

45、裝工程 （一）電管敷設(shè)缺陷預(yù)防措施： 1、電管在大模板混凝土墻內(nèi)敷設(shè)時(shí)，管路中間不準(zhǔn)有接頭；凡穿過盒子敷設(shè)的管路，能先不斷開的則不斷，待拆模后修盒子時(shí)再斷開，保證澆筑混凝土?xí)r管口不從盒子內(nèi)脫掉。 2、管路暢通，管口應(yīng)平齊，無毛刺， 暗配管順直，明配管固定牢固，排列整齊美觀，配管的彎曲半徑一般不小于. 6D，埋入地下及混凝土中的管，彎曲半徑不小于10D。埋入墻體及混凝土內(nèi)的暗配管應(yīng)有. 15mm的保護(hù)層。管路在磚墻內(nèi)剔槽敷設(shè)時(shí)，開槽寬度不應(yīng)大于管徑的. 12倍，必須用強(qiáng)度不小于. M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，厚度不應(yīng)小于. 15mm；管路不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫。彎扁度不大于管外徑的10，管路與各種

46、管道之間距離應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。管路不得在鍋爐、煙道及其它發(fā)熱體表面敷設(shè)。管路經(jīng)過變形縫時(shí)，應(yīng)有補(bǔ)償措施。. 3、在電線管路超過下列長(zhǎng)度：管子長(zhǎng)度每超過. 45m，無彎曲；或管子長(zhǎng)度每超過30m，有一個(gè)彎；或管子長(zhǎng)度每超過. 20m，有. 2個(gè)彎；或管子長(zhǎng)度每超過. 12m，有. 3個(gè)彎時(shí)，中間應(yīng)加裝拉線盒或接線盒。盒的材質(zhì)與其線管相對(duì)應(yīng)，禁止使用木盒，其位置應(yīng)便于穿線。4、在垂直敷設(shè)的管路中，裝設(shè)的接線盒或拉線盒的距離，應(yīng)符合導(dǎo)線固定的要求。敷設(shè)半硬性塑料管宜減少彎曲，當(dāng)線路直線段的長(zhǎng)度超過. 15m或直角彎超過3個(gè)時(shí)，均應(yīng)裝設(shè)接線盒。19 5、若電管必須接頭時(shí)，一定要大一號(hào)的管（長(zhǎng)度6cm

47、）做套管。接管時(shí)口要對(duì)齊，套管各邊套進(jìn)3cm。在接口處涂抹塑料粘合劑，則防水效果更好。 5、若電管必須接頭時(shí)，一定要大一號(hào)的管（長(zhǎng)度6cm）做套管。接管時(shí)口要對(duì)齊，套管各邊套進(jìn)3cm。在接口處涂抹塑料粘合劑，則防水效果更好。 7、硬塑料管煨彎時(shí)，可根據(jù)塑料管的可塑性，在需煨彎處局部加熱，即可手工操作煨成所需度數(shù)形狀。 8、鋼管連接薄壁鋼管必須絲扣連接，其管端套絲的長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2，在管接頭兩端焊接接地線。套管連接宜用于暗配管，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53倍，連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。管與箱盒連接，明配管及吊頂內(nèi)用鎖緊螺母固定，吊頂內(nèi)的導(dǎo)線全部進(jìn)入管、盒，

48、不得明露。所有焊接處要打凈藥渣，并涂防腐漆。. 9、管內(nèi)穿線。管內(nèi)穿線宜在抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線不得穿入同一管內(nèi)，同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。同類照明的幾個(gè)回路可穿在同一管內(nèi)，但電源控制必須同步，不得設(shè)單路閘。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)，管內(nèi)導(dǎo)線總面積(包括外護(hù)層)不應(yīng)超過管截面的. 40，導(dǎo)線穿入鋼管應(yīng)加護(hù)口保護(hù)。導(dǎo)線進(jìn)入管、盒有適當(dāng)余量。敷設(shè)于垂直線管中的導(dǎo)線每超過下列長(zhǎng)度時(shí) ，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定：導(dǎo)線截面. 50mm2及其以下為. 30m；導(dǎo)線截面. 7095mm2

49、為20m；導(dǎo)線截面. 120140mm2為18m。. 10、導(dǎo)線連接處應(yīng)先用塑料絕緣帶包纏緊密，其絕緣強(qiáng)度不得低于連接線的絕緣強(qiáng)度，最外層再用黑膠布包扎一層，以防機(jī)械損傷破壞絕緣層。嚴(yán)禁接頭處虛接或未用絕緣帶包扎，只用黑膠布纏繞的做法。（二）箱、盒安裝缺陷預(yù)防措施： 1、穩(wěn)裝箱、盒找標(biāo)高時(shí)，可能參照土建裝修統(tǒng)一預(yù)放的水平線，一般由水平線以下50cm為竣工地平線。在混凝土墻、柱內(nèi)穩(wěn)箱、盒時(shí)，除參照鋼筋上的標(biāo)高點(diǎn)外，還應(yīng)和土建施工人員聯(lián)系定位，用經(jīng)緯儀測(cè)定總標(biāo)高，以確定室內(nèi)各點(diǎn)地平線。 2、穩(wěn)裝現(xiàn)澆的混凝土墻板的箱、盒時(shí)，可在箱、盒背后加設(shè)6鋼筋套子,以穩(wěn)定箱、盒位置。 3、箱、盒開眼孔，木制品必

50、須用木鉆，鐵制品開孔無大鉆頭時(shí)，可以自制開孔的刀架具，先在需要開孔的中心鉆個(gè)小眼，然后將劃刀置于臺(tái)鉆上鉆孔，保證20 箱、盒眼孔整齊。 箱、盒眼孔整齊。 5、對(duì)柜、箱、盤裝有電器的可開啟的門或柜體、箱體、二層板等處，應(yīng)按有關(guān)規(guī)范要求，選擇相應(yīng)截面的裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架或接地線可靠連接。一般一根導(dǎo)線壓在一個(gè)緊固點(diǎn)上，不允許多根導(dǎo)線疊加壓接在同一個(gè)緊固點(diǎn)上，如需多根導(dǎo)線同時(shí)壓在一個(gè)緊固點(diǎn)上，可采用接線鼻子后壓接。. 6、接地保護(hù)線應(yīng)按規(guī)定選擇導(dǎo)線截面，并注意線色，并按規(guī)定選擇接地螺栓和螺母，壓接時(shí)應(yīng)加彈簧墊、平光墊，緊固牢靠。（三）開關(guān)插座安裝缺陷預(yù)防措施： 1、在安裝開關(guān)（電門）、插座時(shí)，應(yīng)先掃清盒內(nèi)灰渣臟土。 2、鐵開關(guān)、燈頭和接線盒，應(yīng)先焊好接地線，然后全部進(jìn)行鍍鋅。 3、安裝鐵盒如出現(xiàn)銹跡，應(yīng)再補(bǔ)刷一次防銹漆，以確保質(zhì)量。 4、各種箱、盒的口邊最好用水泥砂漿抹口。如箱子進(jìn)墻面較深時(shí)，可在箱口和貼臉（門頭線）之間嵌以木條，或抹水泥砂漿補(bǔ)齊，使貼臉與墻面平整。對(duì)于暗裝開關(guān)、插座盒子，較深于墻面內(nèi)的應(yīng)采取其它補(bǔ)救措施。常用的辦法是墊弓子（即以1216mm的鉛絲纏繞一長(zhǎng)彈簧），然后根據(jù)盒子不同深度，不同需要，隨用隨剪。 5、插座、螺口燈頭、零線與相線接線。注意采用左零右火和左零右火上接地的作法