橋梁伸縮縫施工技術(shù)交底

1、伸縮縫施工技術(shù)交底通知單工程名稱： 編號：工程項目綿陽繞城高速南環(huán)線涪江特大橋工程部位橋梁伸縮縫接受班組及有關(guān)人員交底單位中交第一公路工程局有限公司交底日期施工程序及操作要點一、施工機具發(fā)電機、空壓機、路面切割機、氣割設備、鋼筋切割機、電焊機、振搗棒二、施工準備1、伸縮縫的進場與存放情況（1）按照設計圖紙?zhí)岢龅牟煌吞?、長度、密封橡膠件的類別及安裝時的寬度等要求進行伸縮裝置的購置和裝配，不同牌號和型號的伸縮裝置均由專門的生產(chǎn)廠家成套供應。（2）伸縮裝置預先在工廠組裝好，由專門的設備包裝后運送工地。裝配好的伸縮裝置在出廠前，生產(chǎn)廠家按圖紙要求的安裝尺寸，用夾具固定，以便保持圖紙需要的寬度并分別標

2、出重量、吊點位置。若組合式伸縮裝置過長受運輸長度限制或別的其他原因時，經(jīng)監(jiān)理工程師批準，在工廠試組裝后，可以分段組裝運輸，但模數(shù)式伸縮裝置必須在工廠組裝。（3）用于該分項工程的伸縮縫材料已按計劃進場，伸縮裝置運到工地存放時均墊設高度距地面至少30cm并用彩條布覆蓋好，確保其不受損壞，現(xiàn)已滿足開工的要求。2、施工現(xiàn)場準備情況施工開始前，施工技術(shù)人員熟悉、理解設計圖紙以及相關(guān)的施工規(guī)范，并與施工人員一起到施工現(xiàn)場與設計圖紙一一核對，找出所施工路段樁號、各類構(gòu)造物及各類型伸縮縫設置地點，同時做好施工設備及材料的進場工作。三、施工工藝和方法橋梁伸縮裝置安裝對行車的平穩(wěn)性起著重要作用，因此安裝伸縮安裝是

3、一項重要而細致的工作，為保證伸縮裝置的平穩(wěn)性和使用的耐久性，保證施工質(zhì)量，必須嚴格按照施工工藝精心施工，保證滿足產(chǎn)品的實際使用性能。1、施工工藝流程圖伸縮縫現(xiàn)場調(diào)查和材料進場安排伸縮裝置安裝施工準備工作切割縫區(qū)，清理縫區(qū)對預埋鋼筋修正型鋼就位以路面及兩端縫為基準將型鋼點焊定位，要求02mm對直線度、平整度復查后加入分布筋，錨筋鋼筋與預埋鋼筋焊接檢驗焊接點，對必要的點進行加固后布設面層鋼筋澆灌過渡段混凝土平整度-0.5-1.5mm混凝土養(yǎng)護2、施工工藝（1）施工前期準備工作 熟悉施工設計圖紙和安裝操作規(guī)程，檢查、驗收伸縮縫異型邊梁的平整度、順直度和縫體間隙。 機械設備、小型機具配備齊全，尤其是提

4、供施工車輛過往的過橋板必須質(zhì)量堅固、數(shù)量充足，以保證施工順利進行。 配齊備足防止污染路面的塑料布、膠帶等材料及養(yǎng)護用的塑料薄膜、澆水工具等。（2）開 槽在橋面瀝青砼鋪裝層施工完成后，根據(jù)各種類型伸縮縫施工設計圖的要求進行準確放樣以及確定開槽寬度，打上線以后用切割機切縫，切縫線以外的瀝青砼路面必須仔細用塑料布覆蓋并用膠帶紙封好，以防切縫時產(chǎn)生的石粉污染瀝青路面。切縫應整齊、順直并注意把瀝青砼切透，以免開槽時縫外瀝青砼松動。用風鎬開槽。開槽深度不得小于9cm，開槽時要將槽內(nèi)的瀝青砼、松動的水泥砼鑿除干凈，應鑿毛至堅硬層并用強力吹風機或高壓水槍清除浮塵和雜物。開槽后禁止車輛通行，嚴禁施工人員踩踏槽兩

5、側(cè)邊緣，以免槽兩側(cè)瀝青砼受損。梁端間隙內(nèi)的雜物，尤其是砼塊必須清理干凈，然后用泡沫塑料填塞密實。如有梁板頂至背墻情形，須將梁端部分鑿除。理順、調(diào)整槽內(nèi)預埋筋，對漏埋或折斷的預埋筋應進行修復，統(tǒng)一采用植筋膠或環(huán)氧樹脂進行鋼筋補植，補植深度不小于15cm，補植后的鋼筋須請業(yè)主代表、監(jiān)理人員共同驗看。開槽后產(chǎn)生的所有棄料必須及時清理干凈，確保施工現(xiàn)場整潔。左幅施工完成后，先進行右幅開槽，開槽時先開半幅，留半幅進行通車。等左幅的混凝土3日后達到一定強度，再進行右幅剩下的半幅開槽。（3）縫體安裝安裝伸縮裝置時，上部構(gòu)造端部間的空隙寬度及伸縮裝置的安裝預定寬度，均應與安裝溫度相適應，并應遵照圖紙規(guī)定。伸縮

6、裝置的安裝，應在伸縮裝置制造商提供的夾具控制（將伸縮裝置預置）下進行。伸縮裝置一般應在+5+20的溫度范圍內(nèi)安裝。當伸縮裝置的安裝溫度不同于圖紙規(guī)定時，應根據(jù)跨徑、橋面連續(xù)長度、安裝時溫度等綜合計算，并經(jīng)有關(guān)程序確認后對各項安裝參數(shù)予以調(diào)整。伸縮縫定位寬度誤差為±2mm，要求誤差為同一符號，不允許一條縫不同位置上同時出現(xiàn)正負誤差。各種類型伸縮縫型鋼伸縮間隙的確定與安裝時溫度有關(guān)，安裝時按橋梁實際長度如伸縮余量充分，縫間隙可考慮適當收小，具體如下。 伸縮縫安裝溫度對應的型鋼間隙與梁端參考值表 附表4類 型安裝時溫度35302520151080型間隙（mm ）8.7512.516.252

7、023.7527.5160型17.52532.54047.555安裝時伸縮縫的中心線要與梁端中心線相重合。如果伸縮縫較長，需將伸縮裝縫分段運輸，到現(xiàn)場后再對接，對接時將兩段伸縮縫上平面置于同一水平面上，使兩段伸縮縫接口處緊密靠攏并校直調(diào)正。用高質(zhì)量的焊條，逐條焊接，焊接時宜先焊接頂面，再焊側(cè)面，最后焊底面，要分層焊接并及時清除焊渣,焊接結(jié)束后用手提砂輪機磨平頂面。 伸縮縫的標高控制與固定:采用10×10角鋼作定位角鋼，使伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青砼面層的標高低約23mm，同時控制伸縮縫的標高，然后對伸縮縫的縱向直線度也進行調(diào)整。伸縮縫的標高與直線度調(diào)整到符合設計要求后，可進行臨時固定，固

8、定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預留槽內(nèi)的預埋鋼筋每隔2-3個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲,綁軋鋼筋用鋼筋頭墊好。伸縮縫的焊接:固定后對伸縮縫的標高再復測一遍，確認在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，最好一次全部焊牢。如有困難，可先將一側(cè)焊牢，待達到預定的安裝氣溫時，再將另一側(cè)全部焊牢。注意焊點與型鋼距離不小于5cm，以免型鋼變形。在焊接的同時，隨時用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度，平整度應控制在0-2mm范圍，否則很容易出現(xiàn)跳車現(xiàn)象。在固定焊接時

9、，對經(jīng)常出現(xiàn)的預留槽內(nèi)預埋筋與異型鋼梁錨固筋不相符現(xiàn)象，要采用U型或相應的鋼筋進行加固連接，以確保縫體與梁體的牢固連接。連接處焊縫長度不小于10cm，按照規(guī)范要求采用淺接觸，保證焊接長度。嚴禁出現(xiàn)點焊、跳焊、漏焊等現(xiàn)象。伸縮縫焊接牢固后，盡快將預先設定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時要嚴格保護現(xiàn)場，防止車輛誤壓。模板安裝。模板采用木板等，模板須堅固、嚴密，能確保在砼振搗時不出現(xiàn)移動并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮。為防止砼從上部縫口進入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。（4）砼澆注 1、在進行砼澆注前，預先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證砼不污染瀝青路面。2、砼

10、振搗時應兩側(cè)同時進行，為保證砼密實，特別是型鋼下砼的密實，用振搗棒振至不再有氣泡為止。3、砼振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。這道工序應特別注意平整度，砼面比瀝青路面的頂面略低1-2mm為宜，過高或過低都會造成跳車現(xiàn)象。4、砼澆筑時要準備好4部手推車，用于砼的運輸。5、左幅的砼澆筑時，可由罐車在右幅通過滑槽運輸至左幅。在滑槽運輸不到的地方可以先輸送到手推車上，再由手推車運輸至相關(guān)部位。（5）砼養(yǎng)生與交通管制情況水泥砼澆筑完成后，然后覆蓋塑料薄膜，視天氣情況進行灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生期不少于7天，養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。 經(jīng)過養(yǎng)生，水泥砼強度達到設計強度的50%以上后，可安裝橡膠

11、密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砼硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。對于另一幅主體工程施工和后續(xù)標線工程施工造成無法通車的必須設置過橋板進行交通疏導。在施工橋梁兩端和前后開口部設置明顯的警示標志以示對交通進行管制，防止車輛誤入，對伸縮縫平整度等造成無法修復的損傷。（6）施工過程中“零污染”控制施工過程中嚴禁污染路面及橋面,嚴禁將生活設施置于橋面或者路面之上，不準將生活垃圾拋棄在路面上。切割瀝青混凝土時必須采取措施防止污染路面，清理出的垃圾放置在寬大的彩條布上，清理完畢卷起多余的彩條布將清理出的垃圾包裹嚴密，防止污染路面。施工用的機具、設備必須采取嚴格措施，避免漏油污染路面；

12、施工過程中，包括攪拌運輸車的出料斗均采取措施不準混凝土污染路面。（7）伸縮裝置安裝檢查項目 伸縮裝置安裝檢查項目 附表5項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1長度（mm）符合設計要求用尺量2縫寬（mm）符合設計要求用尺量3與橋面高差(mm)2用尺量4縱坡(%)大型±0.2用水準儀測量，小型裝置測縱向錨固混凝土端部，大型裝置測縱向兩端一般±0.55橫向平整度(mm)3用3m直尺測量 四、質(zhì)量保證措施為了確保本次工程質(zhì)量，項目部專門成立了質(zhì)檢部門，下設質(zhì)檢小組，建立質(zhì)量責任制，把握原材料、加工與施工安裝每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，保證措施如下：（一）嚴格控制原材料的質(zhì)量1、伸縮縫規(guī)格應滿

13、足設計圖紙要求，設置的高度在允許誤差范圍之內(nèi)。2、安裝時損傷部分應用高濃度鋅作防銹處理。3、伸縮縫材料按規(guī)定檢測頻率進行抽樣檢驗。（三）嚴格按技術(shù)規(guī)范進行操作加強施工技術(shù)管理，以施工組織設計為綱領，以施工工藝設計和施工要點為指導，操作規(guī)程和工序交接檢查為保證，嚴格各施工工序的控制與管理。對易產(chǎn)生問題或出現(xiàn)質(zhì)量通病的部位要加大技術(shù)投入和管理力度，嚴格遵守操作規(guī)程及施工工藝流程。（四）對施工人員進行全面技術(shù)交底，吃透設計文件中規(guī)定的各項要求。（五）嚴把施工質(zhì)量關(guān)，設專門人員檢查控制基礎放樣、施工、安裝等全過程的質(zhì)量。按設計文件及施工規(guī)范要求，嚴格檢查，如果不合格，立即返工。（六）積極接受監(jiān)理工程師

14、和業(yè)主的監(jiān)督和意見。五、注意事項1、切縫后，必須用毛竹設置障礙物或警示牌，以防止車輛或行人掉入伸縮縫內(nèi)。2、切縫時要鋪好彩油布等防污染措施，發(fā)生污染及時清理。安全環(huán)保技術(shù)交底通知單工程項目綿陽繞城高速南環(huán)線涪江特大橋施工內(nèi)容橋梁伸縮縫接受交底單位交底日期交底內(nèi)容：伸縮縫施工安全技術(shù)交底： 1.一般性安全技術(shù)交底內(nèi)容1、參加施工的工人必須熟悉本工種的安全操作規(guī)程，進場后必須通過三級教育方可上崗，在作業(yè)中不得違章作業(yè)，不得違反勞動紀律。2、正確使用個人防護用品，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，執(zhí)行安全防護措施。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋和光腳作業(yè)，嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，不得酒后上崗、作業(yè)。4、夜間作業(yè)必須有足夠

15、的照明設施，使用草坪燈照明，嚴禁用碘鎢燈。5、機械操作人員必須熟悉設備的使用性能和安全操作規(guī)程。6、設備技術(shù)狀態(tài)必須良好，安全設施齊全有效，外露傳動部分必須有防護裝置，不準帶病作業(yè)。7、作業(yè)前必須檢查設備技術(shù)狀態(tài)和安全設施是否完好，試轉(zhuǎn)正常后方可準作業(yè)。8、禁止在坡底下休息，在坡底下作業(yè)時，應注意滑坡或石塊跌落；坡面發(fā)現(xiàn)松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。2、施工現(xiàn)場用電安全2.1、施工現(xiàn)場的臨時用電電力系統(tǒng)嚴禁利用大地做相線或零線；相線、N線、PE線的使用應符合要求；保護零線必須采用絕緣導線；接零保護系統(tǒng)的設置，應符合規(guī)定要求；當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，按規(guī)定操作。2.2、

16、在條件惡劣的施工現(xiàn)場的電器設備必須采用保護接零。2.3、施工現(xiàn)場內(nèi)的機械設備及鋼腳手架等金屬結(jié)構(gòu)應裝置避雷裝置，其固定的動力、控制、照明、信號及通信線路等宜采用鋼管敷設；現(xiàn)場內(nèi)所有防雷裝置按規(guī)定執(zhí)行。2.4、配電箱由項目部統(tǒng)一配備；每臺用電設備必須由各自專用的開關(guān)箱；動力配電箱與照明配電箱應分別設置；其設置及操作應符合規(guī)定要求。2.5、嚴禁發(fā)電機與用電設備直接相連，應經(jīng)過開關(guān)與之連接。2.6、嚴禁使用（白色）護套線做電源線。3、混凝土振搗安全操作要求 5.1、操作人員要注意上部吊運的灰斗、下部的鋼筋和模板，以防碰撞、絆倒。5.2、澆注混凝土時，不準站在模板或支撐上，必須站在腳手板上操作。5.3

17、、操作振搗器的人員，必須戴好絕緣手套。振搗器的閘箱必須安裝漏電保護器。閘箱與操作點的間距不得超過30米，拖地電纜線嚴禁碾壓，若通過人行道路必須有安全防護措施。5.4、振搗器放在鋼筋骨架上操作時，要嚴防電纜線被拉斷、拉裂或被壓在重物的下部。5.5、要經(jīng)常檢查振搗器電纜線有無破損、老化。外殼接地或接零保護設施如有松動和銹蝕，要立即進行檢修。5.6、插入式振搗器要垂直使用，不準慣斜和碰鋼筋，插入深度不準超過棒頭長的四分之蘭，雨天作業(yè)要采取有效安全措施。振搗器電機要設防雨設施。嚴禁用振搗棒敲擊料斗和其他物體。4、電焊安全操作要求6.1、焊接作業(yè)時，嚴格執(zhí)行安全措施，防止觸電、高處墜落、中毒和發(fā)生火災事故。焊接場所必須有必要的防火設施。6.2、禁止在運行的壓力管道、裝有易燃、易爆的容器和受力構(gòu)件、帶電設備上進行焊接和氣焊；帶電設備必須切斷電源，掛停電警示牌。6.3、作業(yè)前要清除現(xiàn)場周圍的易燃、易爆的物品，不便移動的必須用阻燃材料覆蓋、隔離。6.4、焊接預熱件或在人員集中處，作業(yè)時必須設擋板。6.5、在高處焊接或氣割時，不準垂直交叉作業(yè)，其下方嚴禁存放和堆放易燃、易爆危險物