無煙煤燃燒強化措施

1、無煙煤燃燒的強化措施無煙煤是埋藏最久、 碳化程度最深的煤，揮發(fā)分含量低， 揮發(fā)分析出溫度高，含碳量高，通常Car在40%以上（最高達95%）,水分、灰分低，一般 War=1%5% Aar=6%25% 因而發(fā)熱量很高，一般低位發(fā)熱量約為 25 00032 500kJ/kg。 由于揮發(fā)分含量低且揮發(fā)分析出溫度高、釋放速度慢，無煙煤很難燃燒，著火溫度很高（800900 C）,揮發(fā)分的析出和燃 燒不足以維持煤粉的著火，使著火速度慢，著火時間長，相應地縮短了煤粉燃盡的時間，減小了燃盡的空間，使爐溫降低并影響燃燒速度，降低了煤粉燃盡度，使煤粉不易著火和燃盡。 有時飛灰中可燃物高達 20%以上，尤其在鍋爐點

2、火啟動和低負 荷運行時穩(wěn)燃困難，要摻燒大量的助燃油才能使其燃燒穩(wěn)定， 助燃油耗達30 g/kW h以上。所以電廠在實際運行中如何使 鍋爐安全經(jīng)濟地燃燒無煙煤等低反應能力的煤種是電力工業(yè) 迫切需要解決的一個課題， 也是國內(nèi)各有關高等院校和科研單 位重點研究的問題。國內(nèi)電站鍋爐燃無煙煤時主要選用固態(tài)排渣煤粉爐并采 用直流燃燒器四角切圓燃燒方式，雖然積累了許多寶貴經(jīng)驗， 但在實際運行中普遍存在著火不好、燃燒不穩(wěn)定、燃料灰熔點低時易結(jié)渣、飛灰可燃物含量高以及低負荷燃燒必須投油等問 題。國內(nèi)外圍繞此類問題依據(jù)強化無煙煤燃燒的措施在無煙煤 燃燒技術(shù)開發(fā)和推廣方面作了大量工作，取得不少成果，研制出許多新型燃

3、燒器和預燃室，如煤粉旋流預燃室燃燒器、鈍體 燃燒器、火焰穩(wěn)定船燃燒器、 濃淡燃燒器、大速差同向射流燃 燒器、PAX型燃燒器、夾心風燃燒器等，這些燃燒器在應用中 取得了一定的效果，但仍然存在一些問題。故美國CE公司、FW公司、英國Babcock公司、法國Stein 公司、德國MAN公 司等公司對于劣質(zhì)煤， 特別是低揮發(fā)分的無煙煤， 大都傾向于 采用U型、W型火焰燃燒技術(shù)，認為 Vdaf低于10%的煤必 須采用U型或W型火焰鍋爐，目前 W型火焰鍋爐已在上述 國家被廣泛用來燃燒無煙煤。無煙煤燃燒的強化措施：(1) 提高煤粉細度。煤粒愈小，加熱到著火溫度就愈快； 反應的表面積增大，風粉混合物的著火品質(zhì)

4、得到提高。法國 Stein公司提出無煙煤200目篩子的通過率應在 90%以上。(2) 提高一次風中的煤粉濃度。 要使風粉混合物在燃燒器噴口附近就達到著火溫度，應具有較高的煤粉濃度，盡可能維持較低的空氣份額，加速煤粉吸收熱量。日本三菱公司的實驗 研究結(jié)果表明燃用無煙煤時風煤比以0.8kg/kg 為佳。(3) 提高一次風混合物進口溫度和熱空氣溫度。 為保證能 穩(wěn)定著火，減少加熱時間，風粉混合物的溫度應達到 250 C左 右，預熱空氣溫度加熱到大約 400 C。(4) 采用較低的一次風速和較小的一次風率。為了延長煤粉在燃燒器噴口附近的停留時間以及改善煤粉空氣混合物的加熱條件，提高氣流的升溫速率， 減少煤粉氣流的熱容量， 應 選用較小的混合物出口速度，最高不超過15 m/s。(5)提高一次風的旋流強度，增加著火區(qū)內(nèi)的高溫煙氣回流量。(6)增強對著火區(qū)的熱輻射，使著火區(qū)域具有咼的燃燒室溫和燃燒室壁溫，燃燒室溫度水平應盡可能的提高，以使煤粉盡早的達到著火條件。(7) 增加燃料在爐內(nèi)的停留時間， 延長火焰行程。為使燃 料顆粒充分燃盡，應使顆粒有盡可能長的燃盡路程， 與此緊密 相關的就是爐膛的形狀和燃