單螺桿擠出機的維護與保養(yǎng)常識

1、單螺桿擠出機的維護與保養(yǎng)常識擠出機的維護與保養(yǎng)分為日常維護與保養(yǎng)和定期維護與保養(yǎng) :日常維護與保養(yǎng)是經(jīng)常性的例行工作 ,通常在開車期間完成。重點是清潔機器 , 潤滑各運動件 ,緊固易松動的螺紋件 ,及時檢查、調(diào)整電動機 ,控制儀表 ,各工作零部件 及管路等。日常維護與保養(yǎng)由擠出機操作人員每天開關(guān)機時完成,一般不占設(shè)備運轉(zhuǎn)工時。定期維護與保養(yǎng)一般在擠出機連續(xù)運轉(zhuǎn) 2500-5000h后停機進行，機器需要解體 檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況 ,更換已達規(guī)定磨損限度的零件 ,修理損壞 的零件。定期維護與保養(yǎng)由設(shè)備部門與生產(chǎn)部門配合完成。日常維護、保養(yǎng)與注意事項 :1、不允許空車運轉(zhuǎn) ,以免產(chǎn)生

2、掃膛而使機筒刮傷。空車試車時 ,轉(zhuǎn)速不得高于 3rpm。2、嚴防金屬或其他雜物落入料斗中 ,以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒 ,可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架。在加料時,檢查斗內(nèi)是否有磁力架 ,若沒有應(yīng)必須立即放入磁力架 ,經(jīng)常檢查和清理附著在磁力架上的金屬 物。為防止雜物落入必須把物料事先過篩。3、設(shè)備要經(jīng)常保持清潔和良好的潤滑狀態(tài) ,平時做好擦試和潤滑工作 ,注意生產(chǎn) 環(huán)境清潔 ,勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板 ,影響制品產(chǎn)量 ,質(zhì)量和增加機頭阻力。4、 每次開機前必須檢查擠出機的連接處是否有漏料與漏氣的現(xiàn)象發(fā)生 ,特別是 上下階機的連接處以及下階機的尾部 ,即,擠出

3、機與傳動箱連接處 ,若有泄漏的情況發(fā) 生時應(yīng)立即更換密封或鎖緊螺釘。5、擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時 ,應(yīng)立即停車 ,進行檢查或修理。6、定期校正溫度控制儀表 ,檢查其調(diào)節(jié)的正確性和控制的靈敏性。7、擠出機的減速箱保養(yǎng)與一般標準減速器相同。主要是檢查齒輪、軸承等的 磨損和失效情況、冷卻水是否暢通以及各轉(zhuǎn)動部分的潤滑情況。減速箱應(yīng)使用機器 說明書指定的潤滑油 ,并按規(guī)定的油面高度加入油液 ,油液過少,潤滑不良 ,降低零件使 用壽命;油液過多 ,發(fā)熱大,耗能多,油易變質(zhì) ,同樣使?jié)櫥?,造成損害零件的后果。 減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊 ,以確保潤滑油量。8、擠出機附屬的冷卻水管內(nèi)壁易結(jié)

4、水垢 ,鐵氟龍管或鋼絲管外部易腐蝕生銹。 保養(yǎng)時應(yīng)做認真檢查 ,水垢過多會堵塞管路 ,達不到冷卻作用 ,銹蝕嚴重會漏水 ,因此保 養(yǎng)中必須采取除垢和防腐降溫措施。經(jīng)常檢查各種管道過濾網(wǎng)及接頭的密封、漏水 情況,做好冷卻管的防護工作。9、及時做機器各緊固件 ,如加熱圈的緊固螺絲、接線端子、及有機器外部護罩 元件等的鎖緊檢查工作。10、如遇電源供應(yīng)中斷 ,必須將各電位器歸零 （即上、下階主機轉(zhuǎn)速歸零并把驅(qū) 動和加熱停止 ,電壓正常后必須重新加熱到設(shè)定值經(jīng)保溫后方可開機 ,這樣不致于開 冷機損壞設(shè)備。11、對驅(qū)動螺桿轉(zhuǎn)動的直流電動機要重點檢查電刷磨損及接觸情況,對電動機的絕緣電阻值是否在規(guī)定值以上亦應(yīng)經(jīng)常測量。此外要檢查連接線及其它部件是否 生銹,并采用保護措施。12、當擠出機需較長時間停止使用時 ,應(yīng)在螺桿、機簡、機頭等工作表面涂上 防銹潤滑脂。小型螺桿應(yīng)懸掛于空中或置于