燃?xì)獠膳仩t水壓試驗(yàn)方案

1、壽陽煤層氣燃?xì)獠膳仩t試壓方案太原明太鍋爐廠壽陽項(xiàng)目部2014年1月10日一、工程概況壽陽煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)燃?xì)獠膳仩t工程位于壽陽縣白家莊，屬熱電聯(lián)產(chǎn)配套工程，采用1臺(tái)SZS6-1.25/250-Q型燃?xì)庹羝仩t，技術(shù)參數(shù)：額定蒸汽量：D=6t/h;額定工作壓力:P=1.25MPa;蒸汽溫度:t=2500C;給水溫度:tgs=600C;設(shè)計(jì)燃料:天然氣,燃燒方式:室燃.由青島勝利鍋爐有限公司生產(chǎn)，太原明太鍋爐廠負(fù)責(zé)安裝。壽陽煤層氣熱電聯(lián)產(chǎn)燃?xì)獠膳仩t工程鍋爐水壓試驗(yàn)是鍋爐安裝過程中最為重要的節(jié)點(diǎn)，關(guān)系到鍋爐整體安裝焊接質(zhì)量和今后運(yùn)行效果，為了檢驗(yàn)鍋爐制造及安裝質(zhì)量，根據(jù)工程實(shí)際情況及相關(guān)規(guī)范規(guī)程

2、制定本水壓試驗(yàn)方案。試壓日期：2014年2月17日。二、編制依據(jù)1、TSG G001-2012鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程2、GB50273-2009鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范3、青島勝利鍋爐有限公司安裝使用說明書三、水壓試驗(yàn)人員組織機(jī)構(gòu)安全負(fù)責(zé)人: 崔凱亮技術(shù)負(fù)責(zé)人: 張映輝司泵人員： 馬樹理壓力表觀測人員：王忠 爐頂檢查人員：武海林 鍋爐底部檢查人員：武慧奇管線巡檢人員：許永強(qiáng) 四、水壓試驗(yàn)安全措施安全工作是重中之重。為落實(shí)好安全工作，保證水壓試驗(yàn)順利按時(shí)完成，特制定以下措施：1、落實(shí)好“安全第一、預(yù)防為主、防治結(jié)合、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，按照“五同時(shí)”的原則做好安全工作。2、建立健全安全管理

3、機(jī)構(gòu)，明確安全責(zé)任人，制定好安全生產(chǎn)管理制度。3、兩米平臺(tái)設(shè)置明顯的安全警示及隔離標(biāo)志，現(xiàn)場整潔。4、與水壓試驗(yàn)無關(guān)人員禁止進(jìn)入水壓試驗(yàn)現(xiàn)場，各單位做好管理監(jiān)督工作。5、所有工作人員和試驗(yàn)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，高空作業(yè)人員配備安全帶。6、鍋爐本體有關(guān)水壓試驗(yàn)檢查部位平臺(tái)扶梯應(yīng)完善，臨時(shí)架子需搭設(shè)鋪板，符合規(guī)定要求，架板與架子要兩端固定。7、符合用電安全要求及文明施工要求。8、水壓試驗(yàn)超壓試驗(yàn)前應(yīng)清理與水壓試驗(yàn)無關(guān)人員，所有檢查人員撤離到鍋爐平臺(tái)，不得在鍋爐本體受壓件上停留，不得敲打和攀爬受壓件。9、水壓試驗(yàn)過程中如有滲漏情況，只能記錄不得處理，如出現(xiàn)變形情況應(yīng)立即停止水壓試驗(yàn)工作，對

4、鍋爐本體進(jìn)行降壓工作。五、水壓試驗(yàn)具體過程1、水壓試驗(yàn)前應(yīng)具備條件鍋爐鋼架及受壓件全部組對焊接完畢，閥門安裝完畢。管道及汽包上全部閥門應(yīng)按規(guī)定裝齊，墊好墊片，擰緊螺栓。除排氣閥外，各閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。安全閥不能與蒸汽鍋爐一起進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以防止失靈損壞。應(yīng)有充足的水源和良好的上水裝置和排水裝置。水壓試驗(yàn)前要做好鍋筒集箱的清掃工作，受壓元件的表面檢查工作。清除焊縫、脹口附近一切污物及鐵銹。準(zhǔn)備好試壓泵。試壓泵型號(hào)為SM-380高壓試壓泵。試壓至少裝兩只經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，壓力表精確度不低于1.5級，一只裝在汽包上，一只裝在試壓泵的出口處，以便相互對照升壓。試驗(yàn)壓力以汽包或過熱器出口處的壓力表為準(zhǔn)

5、。凡是與其它系統(tǒng)連接的管道一時(shí)無法接通的，應(yīng)加堵板作為臨時(shí)封閉措施。環(huán)境溫度不應(yīng)低于5，水溫：2070。水質(zhì)要求：鍋爐水質(zhì)應(yīng)符合GB1576-2008工業(yè)鍋爐水質(zhì)，詳見附表一。2、水壓試驗(yàn)前的準(zhǔn)備清理現(xiàn)場，拆除臨時(shí)支架，與受壓面有關(guān)的焊接工作結(jié)束。加壓泵檢查加壓正常。水源充足照明良好，能滿足水壓試驗(yàn)的要求。良好的排水設(shè)施，以便降壓能及時(shí)進(jìn)行。需要統(tǒng)一的人員指揮，做到信號(hào)一致。水壓試驗(yàn)無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。水壓試驗(yàn)相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)相關(guān)的技術(shù)及安全措施。3、水壓試驗(yàn)過程： 開啟所有空氣門、壓力表連通門，關(guān)閉放水門、本體管路范圍內(nèi)的閥門。向蒸汽鍋爐進(jìn)水。可以通過主路和臨時(shí)水泵進(jìn)水，進(jìn)水速度應(yīng)視水溫和

6、室溫差而定，如溫差大，則進(jìn)水速度應(yīng)慢些。當(dāng)蒸汽鍋爐最高點(diǎn)開始冒水進(jìn)說明水已進(jìn)滿，關(guān)閉進(jìn)水門和排氣閥。對蒸汽鍋爐進(jìn)行全面檢查，檢查是否有異常和結(jié)露現(xiàn)象。進(jìn)行升壓，升壓速度一般不應(yīng)大于0.3MPa/min，當(dāng)壓力升試驗(yàn)壓力的10%時(shí)，停止升壓，全面檢查。升至工作壓力時(shí)，進(jìn)行全面檢查，檢查有無漏水或異?，F(xiàn)象，然后再升至試驗(yàn)壓力。此時(shí)不得對密封面進(jìn)行緊固，保持壓力20 min然后降至工作壓力，在此壓力下進(jìn)行全面檢查。進(jìn)行詳細(xì)檢查和記錄并在滲漏處做出標(biāo)記。試壓結(jié)束后應(yīng)緩慢降壓，降壓速度為0.2-0.3MPa/min，壓力降至0時(shí)，打開放氣門以便于放水。水應(yīng)全部放盡以防內(nèi)部銹蝕和結(jié)冰凍壞。試壓范圍：鍋爐本

7、體包括上、下鍋筒，水冷壁管、爐內(nèi)集箱等部位。附表一工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)附表二主要機(jī)具材料表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量1電焊機(jī)BX-500臺(tái)12角磨機(jī)100臺(tái)13保溫筒臺(tái)14焊條2.5千克25扳手個(gè)36氧氣乙炔切割設(shè)備套47手電支38石筆盒1附表三鍋爐本體水壓試驗(yàn)記錄試驗(yàn)日期年 月 日壓力表標(biāo)號(hào)精度1.5級量程02.5MPa效驗(yàn)日期鍋爐工作壓力1.25MPa試驗(yàn)壓力1.7MPa試驗(yàn)壓力時(shí)20分鐘內(nèi)降壓值 MPa項(xiàng) 目記 錄試驗(yàn)環(huán)境溫度進(jìn) 水 溫 度升 壓 速 度01.7 MPa升壓速度不大于0.1 MPa試驗(yàn)壓力時(shí)間20min升至試驗(yàn)壓力后，降至工作壓力時(shí)的檢查情況規(guī)定試驗(yàn)1.7MPa規(guī)定保壓時(shí)間20min實(shí)際試驗(yàn)