獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案[1]

1、蓬萊巨濤管線車間建造工程基礎(chǔ)及地梁專項(xiàng)施工方案編制人：劉建兵審核人：王俊輝編制：天津中鐵建業(yè)集團(tuán)有限公司日期：2015年11月2日目錄一、編制依據(jù)及原則31.1、編制依據(jù)31.2、編制原則31.3、工程概況4二、施工準(zhǔn)備及資源配置52.1、材料準(zhǔn)備52.2、施工機(jī)具52.3、技術(shù)準(zhǔn)備52.4、勞動(dòng)力計(jì)劃表52.5、主要材料投入計(jì)劃52.6、基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃5三、工藝流程6四、主要分項(xiàng)工程施工方案74.1、測(cè)量定位放線74.2、基槽開(kāi)挖74.3、基礎(chǔ)C15墊層砼84.4、地腳螺栓安裝84.5、樁芯混凝土澆筑104.6、基礎(chǔ)模板工程114.7、基礎(chǔ)鋼筋工程124.8、混凝土工程13五、成品保護(hù)16

2、5.1、鋼筋綁扎165.2、模板安裝165.3、混凝土澆筑17六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題176.1、鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題176.2、混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題17七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)187.1、鋼筋工程187.2、模板工程217.3、混凝土工程22八、安全標(biāo)準(zhǔn)26九、環(huán)保措施26十、安全生產(chǎn),文明施工2610.1 施工中安全注意事項(xiàng)2610.2 文明施工事項(xiàng)27十一、施工中注意事項(xiàng)27十二 、意外事故處理27十三、冬季施工的安全和防火27十四、冬期施工措施28一、編制依據(jù)及原則1.1、編制依據(jù)1）建設(shè)項(xiàng)目規(guī)劃紅線范圍和用地批準(zhǔn)文件；2）建設(shè)項(xiàng)目勘察設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)、圖紙和說(shuō)明書(shū)；3）建設(shè)項(xiàng)目設(shè)計(jì)圖紙和說(shuō)明書(shū)；

3、4）工程地形、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料：5）本工程采用的工程建設(shè)強(qiáng)制性條文；6）國(guó)家及地方有關(guān)基本建設(shè)方面的法律、法規(guī)和管理?xiàng)l例；7）本公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全、環(huán)境管理體系文件；8）建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-2008；9)地基基礎(chǔ)工程施工規(guī)范GB51004-2015；10)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015；11)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012；12)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-2011；13)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005；14)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；15)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-2012；16)建

4、筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013；17)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91；18)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-2014；19)建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011；1.2、編制原則1）貫徹執(zhí)行國(guó)家及有關(guān)部委、當(dāng)?shù)卣贫ǖ姆结?、政策和有關(guān)工程施工規(guī)范、規(guī)定；2）落實(shí)合同條款的各項(xiàng)要求，合理安排施工進(jìn)度，確保合同規(guī)定的工期、質(zhì)量、安全、環(huán)境保護(hù)、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；3）根據(jù)施工任務(wù)特點(diǎn)，充分發(fā)揮施工隊(duì)伍特長(zhǎng)，合理部署施工力量；4）符合環(huán)境保護(hù)和水土資源及文物保護(hù)要求，統(tǒng)籌規(guī)劃，節(jié)約用地，減少污染；5）加強(qiáng)安全文明施工管理，要求安全措施可靠，

5、管理制度完善，確保施工生產(chǎn)安全，施工場(chǎng)地布置標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，創(chuàng)建安全文明優(yōu)良工地；6）精心策劃，優(yōu)化施工方案，加快施工進(jìn)度，確保高速、低價(jià)、優(yōu)質(zhì)地完成施工任務(wù)。1.3、工程概況1） 本工程位于蓬萊市經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)哈爾濱路以北和龍山河西側(cè)。煙臺(tái)市屬于寒冷地區(qū)，主要混凝土構(gòu)件環(huán)境類別：室內(nèi)干燥環(huán)境和無(wú)侵蝕性靜水浸沒(méi)環(huán)境為一類；室內(nèi)潮濕環(huán)境（如地下室、衛(wèi)生間、廚房等）、非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、非嚴(yán)寒和非寒冷地區(qū)與無(wú)侵蝕的水或土壤直接接觸的環(huán)境、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冰凍線以下與無(wú)浸蝕的水或土壤直接接觸的環(huán)境為二a類；干濕交替環(huán)境、水位頻繁變動(dòng)環(huán)境、嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)的露天環(huán)境、嚴(yán)寒和

6、寒冷地區(qū)冰凍線以上與無(wú)浸蝕的水或土壤直接接觸的環(huán)境為二b類；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)冬季水位變動(dòng)區(qū)環(huán)境、受除冰鹽影響環(huán)境，海風(fēng)環(huán)境為三a類；鹽漬土環(huán)境、受除冰鹽作用環(huán)境、海岸環(huán)境為三b類。2） 該工程設(shè)計(jì)標(biāo)高0.000相對(duì)于絕對(duì)標(biāo)高3.15，基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)度混凝土管樁和承臺(tái)加基礎(chǔ)梁?；A(chǔ)分三個(gè)施工區(qū)；一區(qū)為A-C軸交1軸和A軸交2-15軸，二區(qū)為B軸交2-15軸和C軸交2-15軸，三區(qū)為軌道基礎(chǔ)承臺(tái)施工，該工程工期為60天，開(kāi)工日期為2015年11月1日，竣工日期為2015年12月30日。2）、基礎(chǔ)具體情況。（1）獨(dú)立基礎(chǔ)： C15 混凝土墊層C30 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)；（2）地梁： C30 鋼筋混凝土結(jié)

7、構(gòu)；（3）樁芯混凝土填充：微膨脹C30混凝土；（4）地腳螺栓：M60、M24錨栓； 二、施工準(zhǔn)備及資源配置2.1、材料準(zhǔn)備采用預(yù)拌商品混凝土。2.2、施工機(jī)具主要機(jī)具：電夯、電焊機(jī)、手推車、鐵鍬、混凝土、插入式振動(dòng)棒、木抹子、鐵插尺、膠皮水管、鋼筋切斷機(jī)、彎曲機(jī)、閃光對(duì)焊設(shè)備、48架子管及相應(yīng)卡具、2cm木模、100mm×100mm方木、8#鐵絲、50插入式振搗器。2.3、技術(shù)準(zhǔn)備辦完基槽驗(yàn)線預(yù)檢手續(xù)、有混凝土配合比通知單、準(zhǔn)備好試驗(yàn)用工器具、做完技術(shù)交底。2.4、勞動(dòng)力計(jì)劃表勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況基礎(chǔ)施工測(cè)量工2臨電工1試驗(yàn)工1鋼筋工20木工20混凝土工

8、10電焊工1普工5合計(jì)602.5、主要材料投入計(jì)劃序號(hào)材料名稱數(shù)量用于施工的內(nèi)容進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1混凝土523m3結(jié)構(gòu)施工2015.11.27-2015.12.302鋼筋45t2015.11.26-2015.12.143模板1700m22015.11.26-2015.12.142.6、基礎(chǔ)施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附圖三、工藝流程測(cè)量定位放線基槽開(kāi)挖截樁頭基礎(chǔ)軸線定位墊層施工地梁及條形基礎(chǔ)鋼筋綁扎地梁及條形基礎(chǔ)模板支設(shè)地腳螺栓安裝鋼筋隱檢、模板預(yù)檢防雷接地驗(yàn)收條形基礎(chǔ)、地梁混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)拆除杯芯模板、側(cè)模驗(yàn)收3.1、將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽，做好控制點(diǎn)，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。3.2、墊層混凝土，振搗密實(shí)，表面抹

9、平。3.3、利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無(wú)誤后，并綁扎基礎(chǔ)鋼筋。3.4、將墊層內(nèi)的小木塊等雜物清理干凈，模板縫較大處應(yīng)先用木條塞死，再用海棉條堵嚴(yán)，注意不要將木塊、海棉條塞入基礎(chǔ)內(nèi)。3.5、支撐杯芯模板，杯芯模板一般用木模拼制，杯芯模打20、間距500mm小孔，利于排除澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的氣泡。3.6、模板矯正，并整體加固。3.7、辦理鋼筋隱檢，模板預(yù)檢手續(xù)。檢查施工板縫的嚴(yán)密性、檢查模板的支撐是否牢固、看模人員應(yīng)檢查對(duì)拉螺栓螺帽有無(wú)松動(dòng)，堵縫用同混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿。看筋人員應(yīng)檢查鋼筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正確。每隔600-800墊好保護(hù)墊層，保

10、證有效高度和成品保護(hù)、標(biāo)高控制線已抄測(cè)完成。3.8、基礎(chǔ)鋼筋開(kāi)始施工時(shí)，地腳螺栓埋置工作也應(yīng)同時(shí)開(kāi)始，穿插進(jìn)行。埋設(shè)地腳螺栓前，先應(yīng)用模線放出相應(yīng)的縱，橫向軸線，同時(shí)用鋼尺在基礎(chǔ)鋼筋上放出每組地腳螺栓的位置。埋置地腳螺栓時(shí)，先將地腳螺栓套板平放在基礎(chǔ)鋼筋上相應(yīng)位置，用線錘測(cè)定校正縱，橫軸線與套板上標(biāo)出的縱，橫向軸線標(biāo)志，沿套板周邊在鋼筋上作出標(biāo)記。將地腳螺栓的螺桿由下至上穿過(guò)套板，在螺桿上擰上相應(yīng)的螺母,通過(guò)螺母的松緊，調(diào)節(jié)地腳螺栓的頂部標(biāo)高，用水準(zhǔn)儀測(cè)量控制螺栓頂標(biāo)高, 直到與圖紙要求相符合為止。3.9、分層澆筑混凝土。澆筑混凝土?xí)r，須防止杯芯模板向上浮或向四周偏移，注意控制坍落度(最好控制

11、在120180mm)及澆筑下料速度，在混凝土澆到高于上層側(cè)模50左右時(shí)，稍作停頓，于混凝土初凝前，接著在杯芯四周對(duì)稱均勻下料振搗。特別注意混凝土必須連續(xù)澆筑，在混凝土分層時(shí)須把握好初凝時(shí)間，保證基礎(chǔ)的整體性。 3.10、杯芯模板拆除，視氣溫情況，在混凝土初凝后終凝前，將模板分體拆除或用撬棍撬動(dòng)杯芯模用倒鏈拔出，需注意拆模時(shí)間，以免破壞杯口混凝土。并及時(shí)進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。四、主要分項(xiàng)工程施工方案4.1、測(cè)量定位放線1.定位點(diǎn)依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)坐標(biāo)、標(biāo)高及總平面布置圖、施工圖紙進(jìn)行定位。2.廠區(qū)內(nèi)控制網(wǎng)布置：在各單體工程測(cè)量定位放線之前，在園區(qū)內(nèi)布置好測(cè)量控制點(diǎn)控制網(wǎng)（包括坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控

12、制點(diǎn)）。3.測(cè)量工具：1）廠區(qū)內(nèi)坐標(biāo)控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)設(shè)置采用全站儀進(jìn)行；2）建筑物坐標(biāo)點(diǎn)定位采用全站儀進(jìn)行；3）建筑物高程控制點(diǎn)設(shè)置采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行；4）建筑物軸線定位采用經(jīng)緯儀進(jìn)行；5）其他輔助工具：50m鋼尺、木樁、鋼筋樁、墨斗、油漆等等。4.建筑物軸線定位：根據(jù)已知軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)采用經(jīng)緯儀進(jìn)行建筑物軸線的定位，其他相應(yīng)線采用鋼尺進(jìn)行排尺。5.建筑物標(biāo)高測(cè)量：根據(jù)已知高程控制點(diǎn)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量建筑物各工序的標(biāo)高。4.2、基槽開(kāi)挖1.各建筑物條形基礎(chǔ)基槽是隨著建筑物整體基槽一起大面積開(kāi)挖，基槽開(kāi)挖之前應(yīng)放好基槽開(kāi)挖邊線（按照要求進(jìn)行邊坡放坡和留出施工作業(yè)面）。2.基槽開(kāi)挖應(yīng)滿足基礎(chǔ)設(shè)計(jì)底標(biāo)

13、高及開(kāi)挖至圓礫層。3.基槽開(kāi)挖完后應(yīng)留設(shè)300mm深原土進(jìn)行人工清槽。4.基槽開(kāi)挖之前應(yīng)做好施工臨時(shí)道路和施工降水工作。5.基槽開(kāi)挖之前業(yè)主應(yīng)給予施工單位提供地下管網(wǎng)、地下電纜、地下光纖等地下圖紙或出具地下無(wú)地下管網(wǎng)、地下電纜、地下光纖等書(shū)面材料。6.基槽開(kāi)挖之前業(yè)主應(yīng)將地上障礙物全部清出現(xiàn)場(chǎng)，給予施工單位提供施工作業(yè)面。4.3、基礎(chǔ)C15墊層砼基礎(chǔ)承臺(tái)及聯(lián)系梁墊層隨挖隨澆，采用JDY350攪拌機(jī)攪拌，插入式動(dòng)棒振搗，澆筑前做好各施工準(zhǔn)備，材料準(zhǔn)備；運(yùn)輸采用人工手推車運(yùn)輸；墊層模板采用10cm寬木模支設(shè)，8鋼筋L60cm打入土中固定模板。4.4、地腳螺栓安裝4.4.1、板樣定位及水準(zhǔn)點(diǎn)：1、板

14、樣定位：根據(jù)圖紙要求，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行放樣，定位。在所有建筑物的角點(diǎn)，必須設(shè)立橫向，縱向兩個(gè)控制界柱，并采取適當(dāng)?shù)募庸檀胧苊饪刂平琰c(diǎn)在施工過(guò)程中遭破壞，所有橫向，縱向軸線均設(shè)立相對(duì)固定的定位點(diǎn)。所有定位點(diǎn)的頂標(biāo)高盡量控制在0.000上1020cm，以便日后拉模線，拉尺丈量復(fù)核。定位界點(diǎn)設(shè)立之后，應(yīng)采取反方向閉合測(cè)量，修正成果，以減少平面誤差。2、水準(zhǔn)點(diǎn)：水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立同樣相當(dāng)重要，它直接影響到地腳螺栓頂部標(biāo)高的控制。建議沿建筑物周邊每40m左右設(shè)立一個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)。 同樣，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)立后，亦須經(jīng)過(guò)閉合測(cè)量。 4.4.2、地腳螺栓的埋置及準(zhǔn)備工作：1、地腳螺栓套板的加工：地腳螺栓的套板，其尺寸及

15、套板上的開(kāi)孔與日后上部結(jié)構(gòu)中柱腳底板的尺寸 及開(kāi)孔相一致。套板應(yīng)采用不小于20mm厚的木板，根據(jù)節(jié)點(diǎn)詳圖所規(guī)定的尺寸及開(kāi)孔位置進(jìn)行加工。開(kāi)孔直徑應(yīng)比地腳螺栓直徑大2mm為宜。同時(shí)，套板面須用醒目標(biāo)志標(biāo)出，縱橫軸線穿過(guò)該組地腳螺栓的具體位置，以便日后復(fù)核。2、地腳螺栓的埋置：在施工過(guò)程中，用水平尺檢測(cè)套板及螺桿，盡量使套板面處于水平狀態(tài)，螺桿處于垂直狀態(tài)。套板及螺桿就位后，須用經(jīng)緯儀進(jìn)行復(fù)核。將經(jīng)緯儀架立在需復(fù)核的地腳螺栓的軸線控制點(diǎn)上, 目鏡瞄準(zhǔn)遠(yuǎn)端該軸線的另一控制點(diǎn), 確定目鏡中十字絲中心，即為該軸線位置，然后復(fù)核位于該軸線上的每組地腳螺栓與軸線位置關(guān)系是否準(zhǔn)確，并修正成果。注意，經(jīng)緯儀復(fù)核

16、必須縱，橫兩個(gè)方向進(jìn)行，切忌只復(fù)核一個(gè)方向而忽略另一方向。4.4.3、地腳螺栓的固定：在上述工序完成并修正成果后，須對(duì)地腳螺栓作固定。具體固定方法如下： 每組螺栓的各螺桿間用鋼筋焊接連接。螺桿下部能與基礎(chǔ)鋼筋連接的部分盡量采取電焊可靠連接，以確保地腳螺栓位置的準(zhǔn)確性。在焊接前應(yīng)用水平靠尺檢測(cè)螺桿的垂直度，盡可能使螺桿處于垂直狀態(tài)。焊接工作完成后，松開(kāi)套板上的螺母,使螺栓套板的底部距基礎(chǔ)面鋼筋30mm左右，同時(shí)將混凝土保護(hù)層墊塊置于套板底部與鋼筋之間，用水平尺調(diào)整套板使之盡可能處于水平狀態(tài)，將上部螺桿上的螺母帶緊。4.4.4混凝土澆筑時(shí)的注意事項(xiàng)：澆筑混凝土前，螺栓套板上部的螺桿及螺母須抹上黃油

17、后用塑料布包裹并用 鐵絲扎緊。澆筑混凝土，特別是采取泵送混凝土施工時(shí)，須避免混凝土的擠壓，導(dǎo)致地腳螺栓走位。混凝土泵管應(yīng)避免直接對(duì)著地腳螺栓澆筑，盡可能在地腳螺栓及周邊30cm范圍內(nèi)采取人工布料。在使用振動(dòng)棒時(shí)，切勿在上述區(qū)域內(nèi)振動(dòng)過(guò)頻。在澆筑混凝土?xí)r，施工人員須加強(qiáng)對(duì)地腳螺栓的監(jiān)測(cè)，用水準(zhǔn)儀，經(jīng)緯儀隨時(shí)對(duì)各組地腳螺栓（特別是周圍正進(jìn)行澆筑混凝土的地腳螺栓）的復(fù)核。一旦發(fā)現(xiàn)偏差，應(yīng)立刻進(jìn)行校正。4.4.5地腳螺栓的保養(yǎng)及糾偏：混凝土終凝后，應(yīng)立即拆除地腳螺栓套板，并在地腳螺栓周邊30cm的范圍內(nèi), 用高強(qiáng)度水泥砂漿找平至設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高。所有柱底標(biāo)高的誤差不能大于3mm。待砂漿干硬后，即用經(jīng)緯儀

18、定位，放線后，復(fù)核地腳螺栓的位置，對(duì)于偏差大于3mm的地腳螺栓須糾正偏差。具體方法為：將螺桿上的絲牙用軟布包裹多層，用2m左右的空心鋼管套入后向正確的位置方向糾正。注意不能用力過(guò)猛，以免將螺栓扳斷。所有螺栓經(jīng)復(fù)核后，若在短時(shí)間內(nèi)不進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的安裝，須在螺紋上涂上固體黃油，用塑料紙包裹并用鐵絲扎緊。4.5、樁芯混凝土澆筑4.5.1、技術(shù)準(zhǔn)備 （1） 進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，樁頂標(biāo)高、樁位符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)驗(yàn)收合格。（2） 施工前應(yīng)有施工方案，有詳細(xì)的技術(shù)交底，并交至施工操作人員。 （3） 原材料復(fù)試合格。 4.5.2、材料準(zhǔn)備 （1） HRB335、HRB400級(jí)

19、鋼筋，45mm圓薄鋼板。 （2）混凝土采用商品微膨脹抗?jié)B混凝土。4.5.3、作業(yè)條件 （1） 基礎(chǔ)墊層施工完畢已經(jīng)驗(yàn)收合格，并作好記錄。 （2） 施工機(jī)具、材料已準(zhǔn)備就緒。 4.5.4、施工工藝 1、 工藝流程：基礎(chǔ)土方開(kāi)挖樁鋼筋籠制作樁鋼筋籠驗(yàn)收樁身的完整性進(jìn)行檢測(cè)基礎(chǔ)墊層施工管樁清孔管樁灌芯長(zhǎng)度測(cè)量、驗(yàn)收放置鋼筋籠灌注微膨脹混凝土  2、操作工藝 （1）基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，開(kāi)挖至樁頂標(biāo)高200mm處，禁止機(jī)械開(kāi)挖，使用人工開(kāi)挖，避免機(jī)械對(duì)管樁的破壞。 （2）樁鋼筋籠制作。鋼筋籠下設(shè)置托盤(pán)，托盤(pán)尺寸宜略小于樁孔直徑。號(hào)

20、筋與號(hào)筋焊牢。樁頂埋入承臺(tái)深度及號(hào)筋錨固長(zhǎng)度La按35d。號(hào)筋與號(hào)筋應(yīng)沿管樁均勻布置。對(duì)于抗拔樁，樁身全部縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋均應(yīng)錨入承臺(tái)，錨固長(zhǎng)度不應(yīng)小于50d，且不得小于500mm。號(hào)筋采用HRB400或HRB335級(jí)鋼筋，號(hào)筋采用HPB235級(jí)鋼筋。(見(jiàn)圖) （3）樁身完整性檢測(cè)，委托有資質(zhì)的單位，對(duì)管樁完整性進(jìn)行檢測(cè)。 （4）管樁清孔。在放進(jìn)鋼筋籠之前，利用洛陽(yáng)鏟和鐵瓢人工把管樁內(nèi)積土和殘留墊層混凝土、磚胎膜水泥砂漿和其它殘留物清理干凈。采用管樁內(nèi)壁涂刷水泥凈漿、混凝土界面劑、或采用微膨脹混凝土等措施，以提高樁芯混凝土與管樁樁身混凝土的整體性。 （5）放置鋼筋籠

21、。鋼筋籠在運(yùn)輸?shù)醴胚^(guò)程中嚴(yán)禁高起高落，以防彎曲，扭曲變形。鋼筋籠必須認(rèn)真放穩(wěn)掛牢固。 （6）灌注微膨脹混凝土。灌注混凝土過(guò)程中，可用模板或鐵皮制作錐形溜槽，以保證混凝土不外溢。 混凝土必須具有良好的和易性，混凝土灌注過(guò)程嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，做到振搗密實(shí)。且留置試塊?；炷翝仓瓿珊?，必須澆水養(yǎng)護(hù)。4.6、基礎(chǔ)模板工程1、 基礎(chǔ)模板采用木模板與承臺(tái)連接處采用木模板關(guān)注，模板配制根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)不同基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)尺寸，選定相應(yīng)不同規(guī)格、模數(shù)的鋼模；局部采用18mm厚木模，以確?；A(chǔ)外觀尺寸；基礎(chǔ)上部預(yù)留柱采用鋼管箍固定； 2、模板的安裝順序：豎直方向由下至上，水平方向由兩端向中間進(jìn)行；

22、3、為保證模板的剛度及強(qiáng)度，模板背楞采用48鋼管腳手管支撐，12鉤頭螺栓固定；具體支撐詳模板支撐體系圖； 4、地梁模板同基礎(chǔ)承臺(tái)模板同時(shí)澆筑；5、 模板施工細(xì)部處理按以下方式進(jìn)行： a、基礎(chǔ)承臺(tái)轉(zhuǎn)角處設(shè)連結(jié)角模、陽(yáng)角轉(zhuǎn)角模，以保證模板支撐系統(tǒng)的整體性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)截面尺寸； b、模板之間短邊連結(jié)處U形卡不低于兩扣（在頂角呈現(xiàn)外八字形卡牢），長(zhǎng)邊U型卡連結(jié)間距不大于500mm； c、模板與砼接觸面在支模前均打掃干凈； d、為保證構(gòu)件棱角完整，在砼澆筑完畢后第二天拆模；6、 杯口模板與地腳螺栓同時(shí)安裝定位；4.7、基礎(chǔ)鋼筋工程1、施工工藝（1） 工藝流程：鋼筋放樣鋼筋制作鋼筋半成品運(yùn)輸基礎(chǔ)墊層彈鋼筋定

23、位線鋼筋綁扎鋼筋驗(yàn)收、隱蔽。（2） 完成基礎(chǔ)墊層施工后，將基礎(chǔ)墊層清掃干凈，用石筆和墨斗彈放鋼筋位置線。（3） 按鋼筋位置線布放基礎(chǔ)鋼筋。（4） 綁扎鋼筋。（5） 由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人）組織施工單位項(xiàng)目專業(yè)質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收。 2、施工技術(shù)要求（1） 鋼筋網(wǎng)的綁扎。四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分交叉點(diǎn)可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移。雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則須將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鋼絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。（2） 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，以保證鋼筋位置正確。（3） 鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊

24、；但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。（4） 獨(dú)立柱基礎(chǔ)為雙向鋼筋，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。（5） 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，一定要固定牢靠，位置準(zhǔn)確，以免造成柱軸線偏移。（6） 基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)40mm；當(dāng)無(wú)墊層時(shí)，應(yīng)70mm。（7） 鋼筋的連接：1） 受力鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。在同一根縱向受力鋼筋上不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離應(yīng)鋼筋直徑的10倍。2） 若采用綁扎搭接接頭，則接頭相鄰縱向受力鋼筋的綁扎接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋綁扎接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度。凡搭接接頭中點(diǎn)位于該區(qū)段的搭接接頭均屬于同一連接

25、區(qū)段。位于同一區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率為25%。3） 當(dāng)受拉鋼筋的直徑d28mm及受壓鋼筋的直徑d32mm時(shí)，不宜采用綁扎接頭，宜采用焊接或機(jī)械連接接頭。4.8、混凝土工程1、作業(yè)條件1）根據(jù)工程對(duì)象、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)制定混凝土澆灌方案，并向參加施工人員進(jìn)行細(xì)致交底。2）現(xiàn)場(chǎng)布設(shè)好泵車的停放位置、混凝土罐車的行走路線，必須保證道路暢通。3）各種機(jī)械設(shè)備經(jīng)安裝、就位、維修保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)，處于完好狀態(tài)；電源可滿足需要。4）模板內(nèi)的垃圾、木屑、泥土和鋼筋上的油污等已清除干凈。5）澆筑混凝土層段的模板支設(shè)、鋼筋綁扎、防雷接地等工序全部施工完成經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求，并辦完隱蔽和預(yù)檢手續(xù)。6）澆

26、筑混凝土用架子及走道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查符合施工和安全要求。7）后臺(tái)攪拌站砂子、石子、水泥及外加劑存儲(chǔ)量足夠滿足施工需求。2、技術(shù)要求1）本工程混凝土全部采用后臺(tái)攪拌站攪拌，采用汽車泵泵送，混凝土罐車運(yùn)輸。2）基礎(chǔ)墊層為100mm厚C15素砼，若出現(xiàn)超深時(shí)，超深部分采用碎石進(jìn)行換填。3）基礎(chǔ)梁砼強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。4）基礎(chǔ)應(yīng)事先澆筑承臺(tái)混凝土，再澆筑基礎(chǔ)梁混凝土，斜面混凝土澆筑時(shí)其塌落度應(yīng)相應(yīng)的減小，并做好斜面的壓光處理。5）待基礎(chǔ)混凝土初凝之前應(yīng)完成基礎(chǔ)梁混凝土澆筑。 3、混凝土澆筑澆筑混凝土前，對(duì)地基應(yīng)事先按設(shè)計(jì)標(biāo)高和軸線進(jìn)行校正，并應(yīng)清除淤泥和雜物；同時(shí)，注意基坑降排水，以防沖刷新澆

27、筑的混凝土。 1）基礎(chǔ)澆筑（1） 為保證杯形基礎(chǔ)杯口底標(biāo)高的正確性，宜先將杯口底混凝土振實(shí)井稍停片刻，再澆筑振搗杯口模四周的混凝土，振動(dòng)時(shí)間盡可能縮短；同時(shí)，還應(yīng)特別注意杯口模板的位置，應(yīng)在兩側(cè)對(duì)稱澆筑，以免杯口模擠向上一側(cè)或由于混凝土泛起而使芯模上升。（2） 高杯口基礎(chǔ)，由于這一級(jí)臺(tái)階較高且配置鋼筋較多，可采用后安裝杯口模的方法，即當(dāng)混凝土澆搗到接近杯口底時(shí)，再安杯口模板后繼續(xù)澆搗。（3） 為提高杯口芯模周轉(zhuǎn)利用率，可在混凝土初凝后終凝前將芯模拔出，并將杯壁劃毛。（4） 現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，要特別注意連接鋼筋的位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)及時(shí)糾正。 2）軌道條形基礎(chǔ)澆筑（1） 澆筑前，應(yīng)根據(jù)

28、混凝土基礎(chǔ)頂面的標(biāo)高在兩側(cè)木模上彈出標(biāo)高線；如采用原槽土模時(shí)，應(yīng)在基槽兩側(cè)的土壁上交錯(cuò)打人長(zhǎng)100mm左右的標(biāo)桿，并潞出2030mm，標(biāo)桿面與基礎(chǔ)頂面標(biāo)高平，標(biāo)桿之間的距離約3m。（2） 根據(jù)基礎(chǔ)深度宜分段分層連續(xù)澆筑混凝土，一般不留施工縫。各段層間應(yīng)相互銜接，每段間澆筑長(zhǎng)度控制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。 3）特殊部位澆筑（1） 般應(yīng)分層澆筑，并保證上下層之間不留施工縫，每層混凝土的厚度為200300mm。每層澆筑順序應(yīng)從低處開(kāi)始，沿長(zhǎng)邊方向自一端向另一端澆筑，也可采取中間向兩端或兩端向中間澆筑的順序。（2） 對(duì)特殊部位，如地腳螺栓、預(yù)留螺栓孔、預(yù)埋管等，澆筑混凝土?xí)r要控制好

29、混凝土上升速度，使其均勻上升；同時(shí)，防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于大直徑地腳螺栓，在混凝土澆筑過(guò)程中，應(yīng)用經(jīng)緯儀隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)糾正。4、混凝土養(yǎng)護(hù)條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁混凝土澆筑完畢后其混凝土表面應(yīng)立即覆蓋一層塑料薄膜，由于晝夜溫差較大，應(yīng)再薄膜上覆蓋一層阻燃草簾子?；A(chǔ)、梁側(cè)模拆除后，應(yīng)立即外掛一層塑料薄膜。5、混凝土試塊基礎(chǔ)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)按照規(guī)范要求做好同條件試塊和標(biāo)養(yǎng)試塊。 6、冬期施工（1） 冬期施工混凝土攪拌時(shí)間應(yīng)比常溫?cái)嚢钑r(shí)間延長(zhǎng)3060s?；炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10，入模溫度應(yīng)5； 對(duì)預(yù)拌混凝土或需遠(yuǎn)距離輸送的混凝土，混凝土拌合物的出機(jī)溫度可根據(jù)運(yùn)輸和輸送距離經(jīng)熱

30、工計(jì)算確定，但不宜低于15。大體積混凝土的入模溫度可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)降低。（2） 混凝土運(yùn)輸、輸送機(jī)具及泵管應(yīng)采取保溫措施。當(dāng)采用泵送工藝澆筑時(shí)，應(yīng)采用水泥漿或水泥砂漿對(duì)泵和泵管進(jìn)行潤(rùn)滑、預(yù)熱。（3） 混凝土分層澆筑時(shí)，分層厚度應(yīng)400mm。在被上一層混凝土覆蓋前，已澆筑層的溫度應(yīng)滿足熱工計(jì)算要求，且不得低于2。（4） 冬期澆筑的混凝土，其受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 采用蓄熱法施工時(shí)，采用礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥配制的混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的40%；2） 當(dāng)室外最低氣溫一15時(shí)，采用綜合蓄熱法、負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)4.

31、0MPa ；當(dāng)室外最低氣溫一30時(shí)，采用負(fù)溫養(yǎng)護(hù)法施工的混凝土受凍臨界強(qiáng)度應(yīng)5.0MPa；3） 強(qiáng)度等級(jí)等于或高于C50的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的30%；4） 對(duì)有抗凍耐久性要求的混凝土，不宜低于設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度等級(jí)值的70%。（5） 模板和保溫層應(yīng)在混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度，且混凝土表面溫度冷卻到5后再拆除。對(duì)墻、板等薄壁結(jié)構(gòu)構(gòu)件，宜延長(zhǎng)模板拆除時(shí)間。當(dāng)混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差20時(shí)，拆模后的混凝土表面應(yīng)立即進(jìn)行保溫覆蓋?；炷翉?qiáng)度未達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度和設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。工程越冬期間，應(yīng)編制越冬維護(hù)方案并進(jìn)行保溫維護(hù)。（6） 冬期施工混凝土強(qiáng)度試件的留置除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

32、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 502042015的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)增設(shè)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)試件，養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)2組。同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在解凍后進(jìn)行試驗(yàn)。五、成品保護(hù)5.1、鋼筋綁扎1)綁扎鋼筋時(shí)禁止碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。2)清理模板垃圾時(shí)不要污染鋼筋。4)安裝電線管、接地管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷和移動(dòng)鋼筋。5.2、模板安裝1)預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方墊架。立放時(shí)，要搭設(shè)分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。2)工作面已安裝完畢的基礎(chǔ)模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作

33、為臨時(shí)倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。3)拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。5.3、混凝土澆筑1)要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。2)不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上踩，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護(hù)模板的牢固和嚴(yán)密。3)在澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)已經(jīng)完成的成品進(jìn)行保護(hù)。對(duì)澆筑上層混凝土?xí)r流下的水泥漿要專人及時(shí)的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時(shí)清理干凈。4)所有甩出鋼筋，在進(jìn)行混凝土施工時(shí)，必須用塑料套管或塑料布加以保護(hù)，防止混凝土污染鋼5)對(duì)陽(yáng)

34、角等易碰壞的地方，應(yīng)當(dāng)有防護(hù)措施，有專人負(fù)責(zé)保護(hù)。六、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1、鋼筋綁扎應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土?xí)r防止碰動(dòng)鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，防止基礎(chǔ)鋼筋位移。2)配制梁箍筋時(shí)應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計(jì)算。避免梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸。3)箍筋末端應(yīng)彎成135度，平直部分長(zhǎng)度為1Od。4)梁主筋進(jìn)支座長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求，彎起鋼筋位置要準(zhǔn)確。5)在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭。6.2、混凝土澆筑應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題1)蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混

35、凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。2)露筋：原因是鋼筋墊塊位移、間距過(guò)大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或板底部振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3)麻面：拆模過(guò)早或模板表面漏刷隔離劑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脫皮，或因混凝土氣泡多，振搗不足。4)孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，或因石子偏大，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5)縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿等原因，易造成縫隙、夾渣層。6)現(xiàn)澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平。冬期施工在覆蓋保溫層時(shí)，上人過(guò)早或未墊板

36、進(jìn)行操作。7）要求商品混凝土廠家嚴(yán)格執(zhí)行供貨技術(shù)協(xié)議，混凝土使用的水泥、水、骨料、粉煤灰和外加劑必須符合法規(guī)和施工規(guī)范規(guī)定。使用前檢查出廠合格證和相應(yīng)的試驗(yàn)報(bào)告。8）嚴(yán)格控制混凝土配合比。外加劑的摻量要符合要求，施工中嚴(yán)禁對(duì)已攪拌好的混凝土加水。嚴(yán)格作好對(duì)商品混凝土的檢驗(yàn)和記錄。9）混凝土到場(chǎng)后進(jìn)行塌落度檢測(cè)，塌落度要求16-18cm，如與委托不符，則退回不能使用，并及時(shí)與攪拌站聯(lián)系進(jìn)行調(diào)整。10） 混凝土試塊必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度評(píng)定符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)要求。按法規(guī)作好監(jiān)理見(jiàn)證取樣和工作。11） 基本項(xiàng)目：混凝土振搗均勻密實(shí)，表面及接槎處應(yīng)平整光滑。表面不得出現(xiàn)孔洞、

37、露筋、縫隙夾渣等缺陷。12）杯口移位變形：模板穿墻螺栓堅(jiān)固可靠，杯口兩側(cè)混凝土對(duì)稱，均勻進(jìn)行澆筑。13）表面氣泡過(guò)多：采用高頻振搗器每層混凝土應(yīng)振搗至氣泡排除為止。14）混凝土與模板連接：及時(shí)清理模板，隔離劑涂刷均勻七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)7.1、鋼筋工程7.1.1、鋼筋加工工程1.主控項(xiàng)目(1)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：1)HPB300級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2. 5倍， 彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；2)當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直 徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后

38、平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；3)鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。(2)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè) 計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第（1)項(xiàng)的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋 直徑；2)箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng) 為 135。；3)箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要 求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。2.一般項(xiàng)目鋼筋宜采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直，也可采用冷拉調(diào)直。當(dāng)采用冷拉調(diào)直 時(shí)

39、，HPB300光圓鋼筋的冷拉率不宜大于4%; HRB335、HRB400、HRB500、 HRBF335、HRBF400、HRBF500及RRB400帶肋鋼筋的冷拉率不宜大于1%。7.1.2、鋼筋安裝工程1.主控項(xiàng)目(1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。(2)在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 1072010、鋼 筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 182012的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。2. 般項(xiàng)目(1)鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起

40、點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。(2)當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜相互 錯(cuò)開(kāi)?？v向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d (d為縱向受力鋼筋的最大直徑）且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)在受拉區(qū)不宜大于50%;2)直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連

41、接接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%。(3)同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3La(La為搭接長(zhǎng)度），凡搭接接頭中點(diǎn)位于 該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭 面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積 的比連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體 要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1)對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25%;鋼筋安裝位置的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬

42、77;10網(wǎng)眼尺寸±20綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10寬、高±5受力鋼筋間距±10排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼筋彎起點(diǎn)位置20預(yù)埋件中心線位置5水平高差+3.O注：A、檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；B、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。7.2、模板工程7.2.1、模板安裝工程1)模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸

43、面應(yīng)清理干凈；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；2)用作模板的地坪等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。3)固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，O預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，05)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(m)軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±1O相鄰兩板表面高低差2mm2表面平整度5mm5注：檢查軸線位置

44、時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。7.2.2、模板拆除工程1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。2)拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。7.3、混凝土工程7.3.1、混凝土原材料及配合比設(shè)計(jì)(1)主控項(xiàng)目1)水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月(快硬硅酸鹽水泥超過(guò)一個(gè)月)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2)混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑

45、GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。3)混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010和設(shè)計(jì)的要求。4)混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門(mén)規(guī)定。(2)一般項(xiàng)目1)混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

46、用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。2)普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法JGJ52的規(guī)定。3)拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。4)首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)配合比的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。5)混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。7.3.2、混凝土施工工程(1)主控項(xiàng)目1)結(jié)

47、構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：每拌制100盤(pán)且不超過(guò)1OOm3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。2)對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根

48、據(jù)實(shí)際需要確定。3)混凝土原材料每盤(pán)稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。原材料每盤(pán)稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2粗、細(xì)骨料+3水、外加劑±2注：A、各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；B、當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水和骨料的用量。4)混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。(2)一般項(xiàng)目1)基礎(chǔ)梁一般不留置施工縫。2)后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。3)混凝土

49、澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；混凝土澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)：混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同：采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Nmm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注：A、當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水；B、當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確

50、定；c、混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；D、對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫措施。4.3.3、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批(1)主控項(xiàng)目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。2)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)用影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。(2)一般項(xiàng)目1)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗(yàn)收?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差(mm)軸線位置基礎(chǔ)15獨(dú)立基礎(chǔ)10標(biāo)高全高±30截面尺寸+8,-5表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注：檢查軸線、中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。八、安全標(biāo)準(zhǔn)8.1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全