現(xiàn)澆無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空心樓板施工工藝

1、編號(hào)：061432 修改稿現(xiàn)澆無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空心樓板施工工藝韓加福，秦濤，趙淑廷（山東天齊置業(yè)集團(tuán)股份有限公司，山東 淄博 255006）摘要 山東理工大學(xué)圖書館工程設(shè)計(jì)為扇形建筑，其部分梁、樓板采用新型無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力聚苯復(fù)合樓板結(jié)構(gòu)體系，針對(duì)其結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)和工藝要求，在施工中加強(qiáng)了對(duì)防止輕質(zhì)管上浮的技術(shù)措施、預(yù)應(yīng)力筋的鋪設(shè)及張拉技術(shù)措施，保證了工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。關(guān)鍵詞 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力；LPM輕質(zhì)管；現(xiàn)澆空心樓板Construction Technology of Cast-in-situ Non-bongding Prestress Hollow SlabHAN Jia-fu，QIN Tao，Z

2、HAO Shu-ting（Shandong Tianqi Industry & Commerce(Group) Co.,Ltd.,Zibo,Shandong 255000,China）Abstract: The Shandong University of Science and Technology library engineering design is the fan-shaped construction，Its part of beam， the floor use the new non-bonding prestressed to gather the benzene

3、compound floor structure system，In view of its structure construction characteristic and technological requirement，Strengthened in the construction to had prevented the light material tube surfaced the boat technical measure，Prestressed muscle laying down and pull the technical measure，Has guarantee

4、d the project quality and the construction progress.Key words:non-bonding prestress; LPM light material tube;cast-in-situ hollow slab山東理工大學(xué)圖書館是一個(gè)具有新時(shí)代特征的扇形建筑（如圖1所示），其扇形外邊長(zhǎng)206.51米，內(nèi)邊長(zhǎng)89.39米，寬58.6米，高度27.8米，共為五層，總建筑面積35479.6m2。圖1 理工大學(xué)圖書館平面圖本工程屬砼超長(zhǎng)結(jié)構(gòu)，為了減輕結(jié)構(gòu)自重，增加利用空間，降低能源消耗，決定采用現(xiàn)澆無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空心樓板結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行施工。1 無(wú)粘結(jié)

5、預(yù)應(yīng)力空心樓板的設(shè)計(jì)本工程樓板砼強(qiáng)度等級(jí)為C40，板厚200mm，跨度為4.4708.610m，采用LPM輕質(zhì)管，輕質(zhì)管使用帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充，聚苯泡沫塑料密度為16kg/m3。根據(jù)樓板結(jié)構(gòu)的需求，在一層樓板采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力來(lái)抵抗溫度應(yīng)力的裂縫和變形，在四、五、六及屋頂層樓板懸挑梁部分采用無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)解決懸挑跨度過(guò)大造成的變形，以提高構(gòu)件的剛度，預(yù)應(yīng)力筋為15.24高強(qiáng)1860級(jí)低松弛預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度f(wàn)ptk=1860N/mm2，預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力con=0.7×fptk=1302N/mm2，超張拉控制在3%以內(nèi)。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力張拉端采用單孔夾片錨具，固

6、定端采用擠壓式錨具。LPM輕質(zhì)管單元體為1000mm×1000mm，即4根輕質(zhì)管為一組，用4的鋼筋格柵固定為一體，輕質(zhì)管間距50mm，每組間距100mm，輕質(zhì)管厚度100mm，安放位置為樓板中間部分，即管上下砼厚度各為50mm，并用架立筋來(lái)保證其位置，然后根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)將每個(gè)單元按不同排列形式進(jìn)行擺放和固定。如圖所示：根據(jù)圖紙要求，一層樓板預(yù)應(yīng)力筋安放形式采取3.3.3.2.3的方式進(jìn)行布置。縱向按扇形曲線布放，預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度按后澆帶間距確定，但單端張拉長(zhǎng)度不得超過(guò)40m，雙端張拉長(zhǎng)度不得超過(guò)80m。單端張拉固定端留置邊梁處，張拉端設(shè)在后澆帶內(nèi)；雙端張拉，一端設(shè)在后澆帶內(nèi)，或設(shè)在過(guò)后澆帶

7、1m的樓板處，另一端設(shè)在邊梁處。預(yù)應(yīng)力張拉端結(jié)點(diǎn)除板端內(nèi)置穴模式，后澆帶外露式外，還有板面預(yù)留張拉槽，用于板上張拉。（如圖）2 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力空心板主要材料的要求本工程采用15.24高強(qiáng)低松弛鋼絞線，其抗拉強(qiáng)度為1860Mpa，按照無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)工藝，通過(guò)專用設(shè)備涂以潤(rùn)滑防銹油脂，并包裹塑料套管而構(gòu)成的一種新型預(yù)應(yīng)力筋，鋼絞線尺寸及性能如表：鋼絞線結(jié)構(gòu)鋼絞線公稱直徑mm強(qiáng)度級(jí)別(N/mm2)截面面積mm2整根鋼絞線的最大負(fù)荷kN屈服負(fù)荷kN伸長(zhǎng)率%無(wú)粘結(jié)塑料皮厚度mm1×715.241860139.982592203.50.81.2對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)作抽樣送檢，每60段作為

8、一檢驗(yàn)批，其極限強(qiáng)度及延伸率均符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。端部錨具必須達(dá)到錨具效率系數(shù)0.95，其質(zhì)量要符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。其外觀檢查無(wú)裂紋，外觀尺寸符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。本工程采用的LPM輕質(zhì)管是由北京東方京寧建材科技有限公司生產(chǎn)的專利產(chǎn)品，是一種帶加強(qiáng)及隔離層的聚苯乙烯泡沫塑料填充體，聚苯泡沫塑料密度為16kg/m3，其生產(chǎn)工藝可靠，產(chǎn)品質(zhì)量輕，不吸收砼中水份，保溫性能好，經(jīng)北京和寧夏多個(gè)工程應(yīng)用，效果良好。我們對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按其企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程進(jìn)行驗(yàn)收，完全達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。3 工藝流程定位放線梁、板模板安裝綁扎梁筋及板底筋專業(yè)管線鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力鋼絞線鋪設(shè)LPM輕質(zhì)管鋪設(shè)綁扎板上層鋼筋

9、預(yù)應(yīng)力鋼絞線固定LPM輕質(zhì)管的固定澆筑梁、板砼砼找平壓實(shí)與養(yǎng)護(hù)預(yù)應(yīng)力筋張拉。3.1 定位放線根據(jù)圖紙要求，測(cè)量確定梁、板軸線及標(biāo)高。梁、板按曲線大樣進(jìn)行定點(diǎn)和放線。梁、板起拱高度為3，在柱筋上標(biāo)明500標(biāo)高線，支模后安放鋼筋前必須進(jìn)行復(fù)核，正確無(wú)誤后方可進(jìn)行下道工序。3.2 梁、板模板安裝必須按模板支撐體系施工方案進(jìn)行支模，支撐均為48×3.5鋼管。由于其層高為4.5m，設(shè)計(jì)梁底豎向支撐縱橫間距均為600mm，板豎向支撐縱橫間距均為1000mm，水平拉桿縱橫均設(shè)四道，掃地桿距樓面200mm。模板采用厚度12mm的竹膠板，水平龍骨為50×80方木，間距為150200mm，板縫

10、均用膠帶粘貼。梁側(cè)模板水平方木50×80，間距200mm，立撐用48×3.5鋼管，間距1000mm。兩端用卡扣固定于水平鋼管上，以免梁上部脹模。梁底模與側(cè)?？p用嵌縫條粘貼。3.3 綁扎梁筋及板底筋模板驗(yàn)收合格后開始綁扎梁筋及板底筋，板筋要?jiǎng)澗€定位，梁筋主筋、構(gòu)造筋、加強(qiáng)筋、箍筋要按抗震規(guī)定要求和位置進(jìn)行綁扎，鋼筋交點(diǎn)全部綁扎。鋼筋保護(hù)層墊塊，間距1.5m呈梅花形布置。3.4 專業(yè)管線鋪設(shè)專業(yè)管線要按預(yù)定填充料塊、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、各種管線綜合分布設(shè)計(jì)方案進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)位置盡量設(shè)在填充料塊間隙位置，并盡量較少重復(fù)交錯(cuò)，每層鋪設(shè)位置要一致，并固定牢固。與預(yù)應(yīng)力鋼絞線順行和交叉處，不

11、要壓在鋼絞線上，并要放在預(yù)應(yīng)力鋼絞線以下，與預(yù)應(yīng)力鋼絞線要有一定的間距。3.5 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的鋪設(shè)按照預(yù)應(yīng)力鋼絞線平面布置圖和編號(hào)進(jìn)行鋪設(shè)，樓板中預(yù)應(yīng)力鋼絞線按圖示位置進(jìn)行布放，在梁間貼樓板下層鋼筋布置，在梁支座位置貼梁上部筋下沿呈自然曲線布置（如圖所示）。因樓板輕質(zhì)管的布置預(yù)應(yīng)力鋼絞線可作調(diào)整，嚴(yán)格按圖示變動(dòng)位置和數(shù)量進(jìn)行鋪設(shè)。梁內(nèi)呈直線布置4根預(yù)應(yīng)力鋼絞線，其位置距梁頂250mm，并設(shè)架立筋固定預(yù)應(yīng)力鋼絞線，固定點(diǎn)間距不大于1000mm。懸挑梁內(nèi)鋼絞線布置位置及矢高必須符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)梁截面高度的不同調(diào)整預(yù)應(yīng)力鋼絞線的矢高（如圖所示）。梁內(nèi)架立筋的高度要正確，保證鋼絞線的正確位置和矢高，

12、鋼絞線的綁扎固定間距不得大于1000mm，曲線下部要加密綁扎點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力梁端模必須采用木模，根據(jù)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的剖面位置在端模上打孔，孔徑25mm，凸出砼表面的張拉端承壓板用釘子固定在端模上，螺旋筋要固定在張拉端及錨固端的承壓板后面，圈數(shù)不少于4圈。預(yù)應(yīng)力筋必須與承壓板垂直，其在承壓板后要有不小于300mm直線段。張拉端的承壓板要固定牢靠，張拉端和固定端各組件要安裝牢固。預(yù)應(yīng)力鋼絞線在鋪設(shè)時(shí)要二至三人通力合作搬運(yùn)，嚴(yán)禁拖拉，以免塑料套管破損內(nèi)脂流出。一旦有破損，應(yīng)用專用膠帶纏好，纏繞長(zhǎng)度要長(zhǎng)于破損長(zhǎng)度60mm，破損嚴(yán)重的必須切除。3.6 LPM輕質(zhì)管的鋪設(shè)按照施工放樣圖，在模板上要準(zhǔn)確的標(biāo)出每個(gè)輕

13、質(zhì)管組合單元及實(shí)心肋的準(zhǔn)確位置，利用4鋼絲格柵將輕質(zhì)管固定在底板架立筋上。每個(gè)組合單元不少于6個(gè)固定點(diǎn)，以避免LPM輕質(zhì)管位移。LPM輕質(zhì)管的定位與抗浮是關(guān)系到空心板結(jié)構(gòu)體系能否實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵。輕質(zhì)管的定位是靠組合格柵限制輕質(zhì)管左右錯(cuò)動(dòng)，在安放輕質(zhì)管前首先固定好架立筋，放好輕質(zhì)管后再固定限位鋼筋，限位鋼筋定位要準(zhǔn)確，一定牢固綁扎在上下部的水平筋上。為了解決輕質(zhì)管的上浮，我們?cè)诿拷M輕質(zhì)管的四角和中心點(diǎn)上布置5個(gè)固定點(diǎn)，用14#鐵絲穿孔固定在樓板模板下的水平鋼管或方木上。上部與上層鋼筋綁扎牢固，固定點(diǎn)的鐵絲要垂直于模板穿孔綁扎，如下部無(wú)鋼管，可加設(shè)木方固定，但絕不能斜拉于下部鋼管上，以免鋼絲松動(dòng)造成輕

14、質(zhì)管上浮，而起不到抗浮的作用。固定穿孔鐵絲時(shí)，要兩人上下照應(yīng)協(xié)作、相互配合以免漏綁。對(duì)于橫過(guò)管道，可在輕質(zhì)管局部開槽，并隨時(shí)在開槽處進(jìn)行修補(bǔ)加強(qiáng)，斷口處要封堵嚴(yán)密。3.7 綁扎板上層鋼筋待預(yù)應(yīng)力筋、輕質(zhì)管和其他管道安裝完畢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行上部鋼筋綁扎，鋪放鋼筋時(shí)要設(shè)踏板，嚴(yán)禁站在輕質(zhì)管上進(jìn)行操作，要有專人看管和保護(hù)輕質(zhì)管和預(yù)應(yīng)力鋼絞線。鋪放鋼筋要按預(yù)定方案分段進(jìn)行，嚴(yán)禁在鋪設(shè)輕質(zhì)管區(qū)段堆放過(guò)多鋼筋，鋼筋要隨吊運(yùn)隨綁扎。馬凳筋按1.5m2設(shè)置一個(gè)，上部筋隨時(shí)和馬凳筋固定。一旦有輕質(zhì)管表面出現(xiàn)破損，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，當(dāng)破損面積超過(guò)其表面積的30%時(shí)要更換輕質(zhì)管。3.8 梁、板砼澆筑砼的澆筑也是保證預(yù)應(yīng)

15、力空心板體系實(shí)現(xiàn)的重點(diǎn)。根據(jù)圖紙要求和施工的具體情況，精心配制砼配合比，限制配比中粗骨料的粒徑，控制砂率，提高砂、石質(zhì)量，控制砼坍落度在180mm左右，水灰比0.36，并適量摻加外加劑，延長(zhǎng)砼初凝時(shí)間。由于樓板面積大、布筋密、管道多、LPM輕質(zhì)管與管之間間距小，其底部砼很難進(jìn)入，而且鋪設(shè)砼后輕質(zhì)管間振點(diǎn)很難掌握。為此我們采取二道鋪漿法，設(shè)置四臺(tái)振動(dòng)棒，由四名管理人員分別負(fù)責(zé)，站位管理。砼振搗前要先選擇好振點(diǎn)，第一遍砼澆筑，其高度控制在1/2至2/3左右，四臺(tái)振動(dòng)棒同時(shí)從一個(gè)方向向前振搗，以利于空氣排除，管道密處用25振動(dòng)棒加密振點(diǎn)，并適當(dāng)延長(zhǎng)振搗時(shí)間；第二遍振搗要保證振動(dòng)棒插入下層5cm，并注

16、意振搗時(shí)間和接茬部位處理。為檢查其振搗密實(shí)度，經(jīng)管下取點(diǎn)檢查，砼密實(shí)無(wú)空洞，砼澆筑質(zhì)量得到保證。砼表面密實(shí)是減少砼溫度裂縫的有效措施，我們?cè)诘谝槐橛萌斯ふ移?，第二遍用磨光機(jī)壓實(shí)找平，在終凝前又人工壓實(shí)一遍，并及時(shí)覆蓋塑料薄膜，終凝后加強(qiáng)澆水養(yǎng)護(hù)。4 預(yù)應(yīng)力筋張拉的質(zhì)量控制和要求1）必須在后澆帶砼澆筑強(qiáng)度達(dá)到100%后方可進(jìn)行張拉。2）按照砼澆筑時(shí)間和預(yù)定方案，逐層逐根進(jìn)行張拉。3）張拉前要標(biāo)定錨具，檢驗(yàn)合格后方可使用，嚴(yán)禁使用銹蝕錨具。4）張拉前先清理張拉端雜物，割除無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線外露部分塑料皮。5）張拉時(shí)張拉力按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行，用伸長(zhǎng)值進(jìn)行校核，張拉質(zhì)量采用應(yīng)力應(yīng)變雙控方法。6）嚴(yán)格按操

17、作規(guī)程進(jìn)行張拉，控制給油速度，給油時(shí)間不應(yīng)低于0.5min。7）實(shí)際張拉力控制在3%以內(nèi)超張拉。8）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線應(yīng)與承壓板保持垂直，否則要加斜墊片進(jìn)行調(diào)整。9）千斤頂安裝位置應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋在同一軸線上，并與承壓板保持垂直，否則，應(yīng)采用變角器進(jìn)行張拉。10）實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值和計(jì)算伸長(zhǎng)值相差超過(guò)6%應(yīng)停止張拉，查明原因采取措施后再繼續(xù)張拉。11）張拉完畢后用液壓剪將外露預(yù)應(yīng)力鋼絞線切斷，停留在錨具外鋼絞線長(zhǎng)度不小于3cm，將張拉端及其周圍清理干凈，用防水膨脹細(xì)石砼填實(shí)。5、預(yù)應(yīng)力筋的張拉在后澆帶澆筑兩個(gè)月后，C40砼的實(shí)際強(qiáng)度為C55.5，完全達(dá)到了預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉的要求。我們對(duì)各組預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，采用應(yīng)力應(yīng)變雙控方法進(jìn)行，由監(jiān)理人員旁站監(jiān)督，認(rèn)真填寫了預(yù)應(yīng)