THMDZP-2型 競(jìng)賽設(shè)備介紹

1、 （THMDZP-2THMDZP-2型型 機(jī)械裝配技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)）機(jī)械裝配技術(shù)綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)）天煌教儀天煌教儀-馬傳忠馬傳忠目 錄一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹二、系統(tǒng)組成及結(jié)構(gòu)二、系統(tǒng)組成及結(jié)構(gòu)三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法五、設(shè)備操作注意事項(xiàng)五、設(shè)備操作注意事項(xiàng)一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹 本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)機(jī)械類、機(jī)電類中等職業(yè)學(xué)本實(shí)訓(xùn)平臺(tái)依據(jù)機(jī)械類、機(jī)電類中等職業(yè)學(xué)校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求而校專業(yè)教學(xué)標(biāo)準(zhǔn)，緊密結(jié)合行業(yè)和企業(yè)需求而設(shè)計(jì)，該平臺(tái)操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如設(shè)計(jì)，該平臺(tái)操作技能對(duì)接國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，如

2、機(jī)械設(shè)備安裝工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、組合機(jī)組合機(jī)床操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)床操作工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)修鉗工國(guó)家職機(jī)修鉗工國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；平臺(tái)可以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的典型任務(wù)為實(shí)；平臺(tái)可以工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的典型任務(wù)為實(shí)踐項(xiàng)目，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目式教學(xué)，便于學(xué)生在踐項(xiàng)目，以實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目式教學(xué)，便于學(xué)生在“做做中學(xué)、學(xué)中做中學(xué)、學(xué)中做”，具有可操作性和實(shí)用性。，具有可操作性和實(shí)用性。一、產(chǎn)品概述一、產(chǎn)品概述 通過(guò)完成機(jī)械設(shè)備識(shí)圖與裝配工藝的編寫，通過(guò)完成機(jī)械設(shè)備識(shí)圖與裝配工藝的編寫，零部件裝配及調(diào)整，組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)零部件裝配及調(diào)整，組合機(jī)床、典型機(jī)床及機(jī)床部件的裝配與調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備的床部件的裝配與

3、調(diào)整，裝配質(zhì)量檢驗(yàn)和設(shè)備的調(diào)試與運(yùn)行等技能，提高學(xué)生在專業(yè)技能方面調(diào)試與運(yùn)行等技能，提高學(xué)生在專業(yè)技能方面的綜合職業(yè)能力，對(duì)中職加工制造類專業(yè)機(jī)械的綜合職業(yè)能力，對(duì)中職加工制造類專業(yè)機(jī)械裝配實(shí)訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。裝配實(shí)訓(xùn)室建設(shè)起到示范和引領(lǐng)作用。一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹 1.1.產(chǎn)品依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品依據(jù)相關(guān)國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)職業(yè)及崗位的技能要求，結(jié)合機(jī)械裝配技術(shù)領(lǐng)域的特點(diǎn)，能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行域的特點(diǎn)，能讓學(xué)生在較為真實(shí)的環(huán)境中進(jìn)行訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)生的職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。訓(xùn)練，以鍛煉學(xué)生的

4、職業(yè)能力，提高職業(yè)素養(yǎng)。 2. 2.采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由多種機(jī)械模塊組采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，由多種機(jī)械模塊組成，模塊和模塊之間既可以獨(dú)立運(yùn)行，也可以成，模塊和模塊之間既可以獨(dú)立運(yùn)行，也可以由幾個(gè)模塊組合成綜合控制系統(tǒng)，方便設(shè)備的由幾個(gè)模塊組合成綜合控制系統(tǒng)，方便設(shè)備的升級(jí)和擴(kuò)展。升級(jí)和擴(kuò)展。二、產(chǎn)品特點(diǎn)二、產(chǎn)品特點(diǎn)一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹 3. 3.以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據(jù)設(shè)備的裝以實(shí)際工作任務(wù)為載體，根據(jù)設(shè)備的裝配過(guò)程及加工過(guò)程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過(guò)程，配過(guò)程及加工過(guò)程中的特點(diǎn)劃分工作實(shí)施過(guò)程，分部件裝配及調(diào)整、整機(jī)裝配及調(diào)整、非標(biāo)機(jī)分部件裝配及調(diào)整、整機(jī)裝配及調(diào)整、非標(biāo)機(jī)床試加工等幾個(gè)工

5、作過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，再床試加工等幾個(gè)工作過(guò)程的職業(yè)實(shí)踐活動(dòng)，再現(xiàn)機(jī)械裝配技術(shù)的典型學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境，著重培現(xiàn)機(jī)械裝配技術(shù)的典型學(xué)習(xí)領(lǐng)域情境，著重培養(yǎng)學(xué)生對(duì)機(jī)械裝配技術(shù)技能等綜合實(shí)踐能力。養(yǎng)學(xué)生對(duì)機(jī)械裝配技術(shù)技能等綜合實(shí)踐能力。一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹 本裝置可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動(dòng)加工功能，有變本裝置可實(shí)現(xiàn)純機(jī)械式自動(dòng)加工功能，有變速動(dòng)力箱給設(shè)備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力，一路動(dòng)力通速動(dòng)力箱給設(shè)備提供兩路傳動(dòng)動(dòng)力，一路動(dòng)力通過(guò)電磁離合器的開合控制精密分度頭的四分度，過(guò)電磁離合器的開合控制精密分度頭的四分度，在精密分度頭的工作臺(tái)上安裝四個(gè)偏心輪夾緊夾在精密分度頭的工作臺(tái)上安裝四個(gè)偏心輪夾緊夾具，在分度頭分度過(guò)程中

6、工件自動(dòng)送料，由偏心具，在分度頭分度過(guò)程中工件自動(dòng)送料，由偏心輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通輪夾緊方式的夾具使工件夾緊，加工完的工件通過(guò)凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開把工件落過(guò)凸輪旋柄檔桿使偏心輪夾緊夾具松開把工件落到料盤里；到料盤里；三、基本傳動(dòng)路線三、基本傳動(dòng)路線 一路通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸，錐齒一路通過(guò)彈性聯(lián)軸器連接錐齒輪軸，錐齒輪分配器又分為兩路傳動(dòng)，一路由錐齒輪、圓輪分配器又分為兩路傳動(dòng)，一路由錐齒輪、圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能；圓柱凸輪帶動(dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀功能；圓柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤形凸輪、限位開關(guān)柱凸輪軸上安裝有可調(diào)的盤形凸輪、限位開關(guān)裝置

7、，可控制電磁離合器的工作狀態(tài)，使分度裝置，可控制電磁離合器的工作狀態(tài)，使分度頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)配合動(dòng)作；另一路頭與自動(dòng)鉆床、自動(dòng)打標(biāo)機(jī)配合動(dòng)作；另一路由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)由雙萬(wàn)向聯(lián)軸器、齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器，自動(dòng)打標(biāo)機(jī)由三相打標(biāo)機(jī)的圓錐滾子離合器，自動(dòng)打標(biāo)機(jī)由三相交流電機(jī)帶動(dòng)曲軸實(shí)現(xiàn)鋼印敲打的功能。交流電機(jī)帶動(dòng)曲軸實(shí)現(xiàn)鋼印敲打的功能。一、產(chǎn)品介紹一、產(chǎn)品介紹二、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)二、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)鉗工操作區(qū)域鉗工操作區(qū)域工、量具擺放區(qū)域工、量具擺放區(qū)域機(jī)械裝配對(duì)象機(jī)械裝配對(duì)象實(shí)訓(xùn)桌實(shí)訓(xùn)桌專利產(chǎn)品專利產(chǎn)品 仿制必究仿制必究40MM厚鑄鐵平板厚鑄鐵平

8、板二、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)二、設(shè)備組成及結(jié)構(gòu)精密分度頭模塊精密分度頭模塊自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊電源控制部分電源控制部分齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊變速動(dòng)力箱模塊變速動(dòng)力箱模塊系統(tǒng)動(dòng)力源系統(tǒng)動(dòng)力源電磁離合器電磁離合器雙萬(wàn)向聯(lián)軸器雙萬(wàn)向聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器三角帶三角帶工件夾緊裝置模塊工件夾緊裝置模塊變速動(dòng)力箱模塊變速動(dòng)力箱模塊 主要由主要由箱體、傳動(dòng)軸、圓箱體、傳動(dòng)軸、圓柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、柱齒輪、圓錐齒輪、軸承、鍵、端蓋、支座等組成。鍵、端蓋、支座等組成。實(shí)實(shí)現(xiàn)速度變速后，使動(dòng)力有兩現(xiàn)速度變速后，使動(dòng)力有兩路輸出功能，由四根軸組成路輸

9、出功能，由四根軸組成的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，的箱體結(jié)構(gòu)，一根輸入軸，一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸，一根傳動(dòng)軸和兩根輸出軸，兩根輸出軸成兩根輸出軸成90夾角，可夾角，可完成一軸輸入兩軸變速輸出完成一軸輸入兩軸變速輸出功能。功能。精密分度頭模塊精密分度頭模塊 主要由主要由箱體、蝸輪、箱體、蝸輪、蝸桿、軸承座、軸承、蝸蝸桿、軸承座、軸承、蝸桿軸、電磁離合器、工作桿軸、電磁離合器、工作臺(tái)、卸荷式裝置、間隔套、臺(tái)、卸荷式裝置、間隔套、鍵、卡簧、端蓋鍵、卡簧、端蓋等組成，等組成，采用工業(yè)用萬(wàn)能分度頭的采用工業(yè)用萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)，通過(guò)電磁離合器的結(jié)構(gòu)，通過(guò)電磁離合器的配合可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行配合可實(shí)現(xiàn)對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行四

10、分度。四分度。 自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊 主要由圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、主要由圓柱凸輪機(jī)構(gòu)、軸承座、直線導(dǎo)軌副、軸承座、直線導(dǎo)軌副、錐齒輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑錐齒輪機(jī)構(gòu)、燕尾槽滑動(dòng)板、絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、動(dòng)板、絲桿調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、支架、軸、端蓋、鍵等支架、軸、端蓋、鍵等組成?？蓭?dòng)自動(dòng)鉆床組成?？蓭?dòng)自動(dòng)鉆床實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。實(shí)現(xiàn)進(jìn)給、退刀等功能。 自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊 主要由曲軸、軸瓦、主要由曲軸、軸瓦、圓錐滾子離合器、導(dǎo)向圓錐滾子離合器、導(dǎo)向裝置、打擊頭、夾手、裝置、打擊頭、夾手、箱體、軸承、支座、端箱體、軸承、支座、端蓋等組成?？蓪?duì)工件進(jìn)蓋等組成?？蓪?duì)工件進(jìn)行自動(dòng)打標(biāo)，打標(biāo)頭可行自動(dòng)打標(biāo)

11、，打標(biāo)頭可以自由更換。以自由更換。 聯(lián)軸器模塊聯(lián)軸器模塊 主要由彈性連接聯(lián)軸器、主要由彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等組成。可完成聯(lián)聯(lián)軸器等組成。可完成聯(lián)軸器的裝配工藝及精度檢軸器的裝配工藝及精度檢測(cè)實(shí)訓(xùn)。測(cè)實(shí)訓(xùn)。齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊 主要由曲柄、連桿、主要由曲柄、連桿、齒輪、齒條、軸承座、齒輪、齒條、軸承座、軸承、軸等組成，通軸承、軸等組成，通過(guò)調(diào)整齒輪齒條連桿過(guò)調(diào)整齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)的配合來(lái)控制自機(jī)構(gòu)的配合來(lái)控制自動(dòng)打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離動(dòng)打標(biāo)機(jī)圓錐滾子離合器的開合。合器的開合。 電氣控制模塊電氣控制模塊 電氣控制模塊包括三相漏電保護(hù)器、三相

12、電源指電氣控制模塊包括三相漏電保護(hù)器、三相電源指示燈、電源總開關(guān)、系統(tǒng)電源控制按鈕、相序保護(hù)、示燈、電源總開關(guān)、系統(tǒng)電源控制按鈕、相序保護(hù)、急停開關(guān)、動(dòng)力系統(tǒng)控制單元等。急停開關(guān)、動(dòng)力系統(tǒng)控制單元等。 動(dòng)力源主要由三相交流電機(jī)、交流動(dòng)力源主要由三相交流電機(jī)、交流減速電機(jī)減速電機(jī) 、交流電機(jī)組成。、交流電機(jī)組成。電氣控制模塊電氣控制模塊 工量具組成工量具組成 工、量具主要由手搶鉆、紫銅棒、卡簧鉗、工、量具主要由手搶鉆、紫銅棒、卡簧鉗、絞杠、扳手、拉馬絞杠、扳手、拉馬 、榔頭、榔頭 、軸承拆裝套筒、軸承拆裝套筒 、軸、軸承原始游隙測(cè)量工裝、檢棒、卡尺承原始游隙測(cè)量工裝、檢棒、卡尺 、百分表、磁、百

13、分表、磁性表座性表座 、通芯一字螺絲刀、通芯一字螺絲刀 、塞尺、鋼直尺、同軸、塞尺、鋼直尺、同軸度測(cè)量工裝等組成。具體已發(fā)貨清單為主。度測(cè)量工裝等組成。具體已發(fā)貨清單為主。三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求 一一 、競(jìng)賽前的準(zhǔn)備工作、競(jìng)賽前的準(zhǔn)備工作1 1、競(jìng)賽場(chǎng)地組織規(guī)范（零件的清理、清洗，零、競(jìng)賽場(chǎng)地組織規(guī)范（零件的清理、清洗，零件的擺放）；件的擺放）；2 2、競(jìng)賽前及競(jìng)賽過(guò)程中零部件、電器元器件及、競(jìng)賽前及競(jìng)賽過(guò)程中零部件、電器元器件及競(jìng)賽過(guò)程中使用的導(dǎo)線等放置有序；競(jìng)賽過(guò)程中使用的導(dǎo)線等放置有序；3 3、工具、量具擺放整齊，裝配前量具應(yīng)校正。、工具、量具擺放整齊，裝配

14、前量具應(yīng)校正。4 4、仔細(xì)閱讀任務(wù)書（弄清考核項(xiàng)目和考核重點(diǎn)）仔細(xì)閱讀任務(wù)書（弄清考核項(xiàng)目和考核重點(diǎn)）和裝配圖紙（可能在圖紙上出題目），和裝配圖紙（可能在圖紙上出題目），工、量具放置三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求二、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)整、調(diào)試工作二、裝配、檢驗(yàn)、調(diào)整、調(diào)試工作三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求 1 1、裝配工藝書寫合理，裝配順序和方法正確；、裝配工藝書寫合理，裝配順序和方法正確； 2 2、對(duì)軸、曲軸、電磁離合器、軸承、齒輪、凸輪和、對(duì)軸、曲軸、電磁離合器、軸承、齒輪、凸輪和導(dǎo)軌以及齒輪傳動(dòng)、帶傳動(dòng)和沖壓機(jī)構(gòu)等裝配后進(jìn)行精度導(dǎo)軌以及齒輪傳動(dòng)、帶

15、傳動(dòng)和沖壓機(jī)構(gòu)等裝配后進(jìn)行精度檢測(cè)。要求方法正確，讀數(shù)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)處理正確；檢測(cè)。要求方法正確，讀數(shù)準(zhǔn)確，數(shù)據(jù)處理正確； 3 3、正確、正確選擇、安裝、調(diào)整、選擇、安裝、調(diào)整、使用工具、量具、檢具使用工具、量具、檢具和專用設(shè)備等。和專用設(shè)備等。三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、試車工作三、試車工作競(jìng)賽競(jìng)賽求1 1、符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)要求；、符合試運(yùn)轉(zhuǎn)的相關(guān)要求；2 2、各部件相互位置關(guān)系；、各部件相互位置關(guān)系；3 3、傳動(dòng)平穩(wěn)性與完整性。、傳動(dòng)平穩(wěn)性與完整性。項(xiàng)目一：聯(lián)軸器模塊的裝配與調(diào)整項(xiàng)目一：聯(lián)軸器模塊的裝配與調(diào)整 三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求可以

16、開展項(xiàng)目教學(xué)，完成以下典型工作任務(wù)可以開展項(xiàng)目教學(xué)，完成以下典型工作任務(wù) 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行彈性連接聯(lián)軸器、根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行彈性連接聯(lián)軸器、硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等的裝配與調(diào)整。硬連接聯(lián)軸器、十字萬(wàn)向聯(lián)軸器等的裝配與調(diào)整。項(xiàng)目二：齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整項(xiàng)目二：齒輪齒條連桿機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行齒輪、齒條、連桿等根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行齒輪、齒條、連桿等機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。機(jī)構(gòu)的裝配與調(diào)整。 項(xiàng)目三：凸輪控制式電磁離合器的裝配與調(diào)整項(xiàng)目三：凸輪控制式電磁離合器的裝配與調(diào)整 項(xiàng)目四：精密分度頭模塊的裝配與調(diào)整項(xiàng)目四：精密分

17、度頭模塊的裝配與調(diào)整 項(xiàng)目五：工件夾緊裝置模塊的裝配與調(diào)整項(xiàng)目五：工件夾緊裝置模塊的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成凸輪、凸輪控制系統(tǒng)、電根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成凸輪、凸輪控制系統(tǒng)、電磁離合器等的裝配與調(diào)整。磁離合器等的裝配與調(diào)整。 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、工作臺(tái)等根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，完成蝸輪蝸桿、箱體、工作臺(tái)等的裝配與調(diào)整。的裝配與調(diào)整。 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行偏心輪夾緊裝置的裝配與根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行偏心輪夾緊裝置的裝配與調(diào)整。調(diào)整。三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求項(xiàng)目六：變速動(dòng)力箱模塊的裝配與調(diào)整項(xiàng)目六：變

18、速動(dòng)力箱模塊的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行變速動(dòng)力箱的裝配與調(diào)整。根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行變速動(dòng)力箱的裝配與調(diào)整。項(xiàng)目七：自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整項(xiàng)目七：自動(dòng)鉆床進(jìn)給機(jī)構(gòu)模塊的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌副、圓柱凸輪、燕根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行直線導(dǎo)軌副、圓柱凸輪、燕尾槽機(jī)構(gòu)、絲桿等的裝配與調(diào)整。尾槽機(jī)構(gòu)、絲桿等的裝配與調(diào)整。三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求項(xiàng)目八：自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊的裝配與調(diào)整項(xiàng)目八：自動(dòng)打標(biāo)機(jī)模塊的裝配與調(diào)整 根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行曲軸、軸瓦、軸承、根據(jù)裝配圖及裝配工藝要求，進(jìn)行曲軸、軸瓦、軸承

19、、導(dǎo)向裝置、打擊頭等的裝配與調(diào)整。導(dǎo)向裝置、打擊頭等的裝配與調(diào)整。項(xiàng)目九：機(jī)械部件的整機(jī)裝配與精度調(diào)整項(xiàng)目九：機(jī)械部件的整機(jī)裝配與精度調(diào)整 根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配根據(jù)機(jī)械設(shè)備的功能要求，將各部件按照裝配要求和裝配精度，完成整機(jī)裝配，并達(dá)到精度檢測(cè)。精度，完成整機(jī)裝配，并達(dá)到精度檢測(cè)。三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求項(xiàng)目十：機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工項(xiàng)目十：機(jī)械設(shè)備的調(diào)試、運(yùn)行及試加工 調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并調(diào)試運(yùn)行機(jī)械設(shè)備，達(dá)到規(guī)定的工作要求和技術(shù)要求，并進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的試加工。 三、典型工作任務(wù)

20、內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求 主要鍛煉機(jī)械裝配技術(shù)的主要技能主要鍛煉機(jī)械裝配技術(shù)的主要技能, ,對(duì)于機(jī)械對(duì)于機(jī)械裝配技術(shù)的鍛煉主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面裝配技術(shù)的鍛煉主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面: :1 1、識(shí)圖、識(shí)圖及及工藝的編寫能力工藝的編寫能力; ; 2 2、軸承的裝配及應(yīng)用、軸承的裝配及應(yīng)用; ; 3 3、帶傳動(dòng)的裝配及應(yīng)用、帶傳動(dòng)的裝配及應(yīng)用; ; 4 4、齒輪的裝配、齒輪的裝配及及應(yīng)用應(yīng)用; ; 5 5、蝸輪蝸桿蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)機(jī)構(gòu)的裝配的裝配及應(yīng)用；及應(yīng)用；6 6、直線導(dǎo)軌的安裝、直線導(dǎo)軌的安裝; ; 7 7、凸輪原理的了解及應(yīng)用能力、凸輪原理的了解及應(yīng)用能力; ; 8 8、裝配的規(guī)范

21、化、裝配的規(guī)范化。1 1、識(shí)圖、識(shí)圖及及工藝的編寫能力工藝的編寫能力 （1 1）通過(guò)裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配）通過(guò)裝配圖，能夠清楚零件之間的裝配關(guān)系，機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理及功能關(guān)系，機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)原理及功能 （2 2）理解圖紙中的技術(shù)要求，基本零件結(jié)構(gòu)）理解圖紙中的技術(shù)要求，基本零件結(jié)構(gòu)的裝配方法，軸承、齒輪、導(dǎo)軌、蝸輪蝸桿精度的裝配方法，軸承、齒輪、導(dǎo)軌、蝸輪蝸桿精度的調(diào)整的調(diào)整 （3 3）擬定裝配工藝）擬定裝配工藝三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求2 2、軸承的裝配、軸承的裝配（1 1）軸承的清洗）軸承的清洗（2 2）軸承的裝配方法，不能盲目的敲打）軸承的裝配方法，不能盲目的

22、敲打（3 3）根據(jù)運(yùn)動(dòng)部位要求，加入適量潤(rùn)滑脂）根據(jù)運(yùn)動(dòng)部位要求，加入適量潤(rùn)滑脂（4 4）軸承的定位）軸承的定位三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求（5）軸承與軸、軸承孔的配合軸承與軸、軸承孔的配合 為了防止軸承內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔在機(jī)器運(yùn)為了防止軸承內(nèi)圈與軸、外圈與外殼孔在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不應(yīng)有的相對(duì)滑動(dòng)，必須選擇正確的配合。轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生不應(yīng)有的相對(duì)滑動(dòng)，必須選擇正確的配合。通常軸與內(nèi)圈采用適當(dāng)?shù)木o配合是防止軸與內(nèi)圈相通常軸與內(nèi)圈采用適當(dāng)?shù)木o配合是防止軸與內(nèi)圈相對(duì)滑動(dòng)的最簡(jiǎn)單而有效的方法。采用適當(dāng)?shù)木o配合對(duì)滑動(dòng)的最簡(jiǎn)單而有效的方法。采用適當(dāng)?shù)木o配合可使軸承套在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受力均勻，以致

23、軸承的承載能可使軸承套在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)受力均勻，以致軸承的承載能力得到充分的發(fā)揮。但是軸承的配合又不能太緊，力得到充分的發(fā)揮。但是軸承的配合又不能太緊，因內(nèi)圈的彈性膨脹和外圈的收縮使軸承徑向游隙減因內(nèi)圈的彈性膨脹和外圈的收縮使軸承徑向游隙減小以至完全消除，從而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下，小以至完全消除，從而影響正常運(yùn)轉(zhuǎn)。一般情況下，軸承與孔的配合與軸相比一般較松。軸承與孔的配合與軸相比一般較松。三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配（6 6）角接觸軸承的裝配方向及受力）角接觸軸承的裝配方向及受力背對(duì)背背對(duì)背面對(duì)面面對(duì)面 在裝配不同形式組合

24、角接觸軸承時(shí)在裝配不同形式組合角接觸軸承時(shí), ,它的受力形式是不一樣它的受力形式是不一樣的。背靠背裝時(shí)的。背靠背裝時(shí), ,內(nèi)環(huán)內(nèi)環(huán)外環(huán)外環(huán)外環(huán)外環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)環(huán), ,面對(duì)面裝時(shí)面對(duì)面裝時(shí), ,外環(huán)外環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)環(huán)內(nèi)環(huán)外環(huán)外環(huán), ,所以測(cè)量時(shí)要注意軸承的安裝方向。所以測(cè)量時(shí)要注意軸承的安裝方向。三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配 軸承的游隙是指在無(wú)載荷的情況下，軸承內(nèi)外環(huán)間軸承的游隙是指在無(wú)載荷的情況下，軸承內(nèi)外環(huán)間所能移動(dòng)的最大距離，作徑向移動(dòng)者稱為徑向游隙，作所能移動(dòng)的最大距離，作徑向移動(dòng)者稱為徑向游隙，作軸向移動(dòng)者稱為軸向游隙

25、。軸向移動(dòng)者稱為軸向游隙。 軸承的徑向游隙又分為原始游隙、安裝游隙和工作游軸承的徑向游隙又分為原始游隙、安裝游隙和工作游隙。通常軸承的原始徑向游隙大于軸承的工作游隙，軸隙。通常軸承的原始徑向游隙大于軸承的工作游隙，軸承的徑向游隙對(duì)軸承的壽命、溫升、噪聲等都有很大的承的徑向游隙對(duì)軸承的壽命、溫升、噪聲等都有很大的影響。影響。（7 7）角接觸軸承原始游隙的測(cè)量及計(jì)算）角接觸軸承原始游隙的測(cè)量及計(jì)算背對(duì)背與面背對(duì)背與面對(duì)面配對(duì)，對(duì)面配對(duì)，測(cè)量位置不測(cè)量位置不同同。三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配角接觸軸承間隙的計(jì)算 1）面對(duì)面，支軸承外環(huán)，給內(nèi)環(huán)一定重力，分別測(cè)兩個(gè)軸承內(nèi)外環(huán)差值

26、（測(cè)34點(diǎn)），它們內(nèi)外環(huán)差值和是調(diào)整墊的實(shí)際尺寸差值。外環(huán)A=B-1-1內(nèi)環(huán)B=A+1+12）在面對(duì)面裝配時(shí),反方向測(cè)量.首先測(cè)量軸承內(nèi)外環(huán)實(shí)際厚度，再支內(nèi)環(huán)，給外環(huán)一定重力，分別測(cè)兩個(gè)軸承內(nèi)外環(huán)差值（測(cè)34點(diǎn)），再加或減軸內(nèi)外環(huán)實(shí)際厚度差值，才是調(diào)整墊厚度 三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配 1、支撐面選擇不合理，且沒(méi)有校正零位。 2、第一位置測(cè)量后，測(cè)第二位置不應(yīng)該旋轉(zhuǎn)。 3、軸承配合游隙與與配對(duì)形式有關(guān)，測(cè)量位置應(yīng)不同。 4、四組數(shù)據(jù)取平均值。三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配面對(duì)面面對(duì)面背背對(duì)對(duì)背背

27、三、軸承、軸及軸承孔的裝配三、軸承、軸及軸承孔的裝配角接觸軸承軸承間隙的角接觸軸承軸承間隙的調(diào)整調(diào)整：一般測(cè)量?jī)?nèi)外環(huán)的差：一般測(cè)量?jī)?nèi)外環(huán)的差值，修磨隔離套，通過(guò)內(nèi)外環(huán)圈的差值厚度來(lái)調(diào)整它值，修磨隔離套，通過(guò)內(nèi)外環(huán)圈的差值厚度來(lái)調(diào)整它的預(yù)緊力的預(yù)緊力 內(nèi)外墊片厚度必內(nèi)外墊片厚度必須是兩角接觸軸承須是兩角接觸軸承的原始游隙。的原始游隙。3 3、帶傳動(dòng)的裝配帶傳動(dòng)的裝配 （1 1）帶輪的定位可靠，以承擔(dān)負(fù)載）帶輪的定位可靠，以承擔(dān)負(fù)載 （2 2）確保帶輪徑向跳動(dòng)和平行性）確保帶輪徑向跳動(dòng)和平行性三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求4 4、齒輪的裝配、齒輪的裝配 （1 1）齒輪的定位可

28、靠，以承擔(dān)負(fù)載，移動(dòng)齒輪）齒輪的定位可靠，以承擔(dān)負(fù)載，移動(dòng)齒輪的靈活性的靈活性 （2 2）在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，齒輪的潤(rùn)滑一定要充分）在轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，齒輪的潤(rùn)滑一定要充分 （3 3）齒輪間隙的調(diào)整）齒輪間隙的調(diào)整 （4 4）傳動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不能有沖擊）傳動(dòng)時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，不能有沖擊 三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求5 5、蝸輪蝸桿的裝配、蝸輪蝸桿的裝配（1 1）裝配順序的確定）裝配順序的確定（2 2）蝸輪蝸桿的潤(rùn)滑）蝸輪蝸桿的潤(rùn)滑 （3 3）蝸輪蝸桿中心重合及齒側(cè)間隙的調(diào)整）蝸輪蝸桿中心重合及齒側(cè)間隙的調(diào)整三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求6 6、直線導(dǎo)軌的安裝、直線導(dǎo)

29、軌的安裝（1 1）注意找基準(zhǔn)面）注意找基準(zhǔn)面（2 2）確保兩根導(dǎo)軌的平行度）確保兩根導(dǎo)軌的平行度（3 3）緊固螺釘?shù)难b配順序）緊固螺釘?shù)难b配順序 三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求7 7、凸輪原理的了解及應(yīng)用能力凸輪原理的了解及應(yīng)用能力凸輪的修配、圓柱凸輪的安裝等；凸輪的修配、圓柱凸輪的安裝等；三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求三、典型工作任務(wù)內(nèi)容與要求8 8、裝配的規(guī)范化、裝配的規(guī)范化 （1 1）合理的裝配順序）合理的裝配順序 （2 2）運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑）運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑 （3 3）嚙合部件間隙的調(diào)整，既要靈活又不能間隙）嚙合部件間隙的調(diào)整，既要靈活又不能間隙過(guò)大。防止齒輪之間的沖擊過(guò)

30、大。防止齒輪之間的沖擊 四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法1 1、零件裝配、零件裝配 2 2、部件裝配、部件裝配 3 3、零部件及總成裝配、零部件及總成裝配 4 4、檢測(cè)、調(diào)整及試加工、檢測(cè)、調(diào)整及試加工四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法一、設(shè)備拆卸、裝配一般規(guī)則和要求一、設(shè)備拆卸、裝配一般規(guī)則和要求 1 1拆卸、裝配前必須先弄清楚構(gòu)造和工作原理；拆卸、裝配前必須先弄清楚構(gòu)造和工作原理； 2 2拆卸、裝配前做好準(zhǔn)備工作拆卸、裝配前做好準(zhǔn)備工作( (拆前拆前斷電、擦拭、擦拭、放油放油 ) )； 3 3使用正確的拆卸裝配方法，保證人身和機(jī)械設(shè)使用正確的拆

31、卸裝配方法，保證人身和機(jī)械設(shè)備安全；備安全； 4 4對(duì)軸孔裝配件應(yīng)堅(jiān)持拆與裝所用的力相同原則。對(duì)軸孔裝配件應(yīng)堅(jiān)持拆與裝所用的力相同原則。四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法二、裝配拆卸注意事項(xiàng)二、裝配拆卸注意事項(xiàng) 1 1、裝配拆卸過(guò)盈件，應(yīng)按零件配合尺寸和過(guò)盈、裝配拆卸過(guò)盈件，應(yīng)按零件配合尺寸和過(guò)盈量大小，選擇合適的裝配拆卸工具和方法；（注意量大小，選擇合適的裝配拆卸工具和方法；（注意配合關(guān)系）配合關(guān)系） 2 2、裝配拆卸應(yīng)視松緊程度由松至緊，依次用木、裝配拆卸應(yīng)視松緊程度由松至緊，依次用木錘、銅棒、手錘或大錘、拉器、等進(jìn)行拆卸；（注錘、銅棒、手錘或大錘、拉器、等進(jìn)行拆卸；

32、（注意裝配拆卸力度與著力點(diǎn)）意裝配拆卸力度與著力點(diǎn)） 3 3、裝配前注意清潔，并加油潤(rùn)滑。（軸、軸孔、裝配前注意清潔，并加油潤(rùn)滑。（軸、軸孔應(yīng)涂潤(rùn)滑油）應(yīng)涂潤(rùn)滑油）四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法三、螺紋聯(lián)接件的裝配、拆卸注意事項(xiàng)三、螺紋聯(lián)接件的裝配、拆卸注意事項(xiàng) 1 1、認(rèn)清螺紋旋向、認(rèn)清螺紋旋向 2 2、選用合適的工具，盡量使用呆扳手或螺釘旋具、選用合適的工具，盡量使用呆扳手或螺釘旋具、雙頭螺栓專用扳手等（可能增加扭力扳手）。雙頭螺栓專用扳手等（可能增加扭力扳手）。 3 3、裝配、拆卸時(shí)用力要均勻，只有受力大的特殊螺、裝配、拆卸時(shí)用力要均勻，只有受力大的特殊螺紋才允

33、許用加長(zhǎng)桿。紋才允許用加長(zhǎng)桿。 4 4、裝配、拆卸順序一般為對(duì)稱及先四周后中間，對(duì)、裝配、拆卸順序一般為對(duì)稱及先四周后中間，對(duì)角線方向輪換。角線方向輪換。 四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、滾動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求四、滾動(dòng)軸承的裝配技術(shù)要求 1 1、滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見的方向。、滾動(dòng)軸承上標(biāo)有代號(hào)的端面應(yīng)裝在可見的方向。 2 2、成組軸承配對(duì)方式正確。、成組軸承配對(duì)方式正確。 3 3、軸承裝配在軸上和殼體孔中后，應(yīng)沒(méi)有歪斜現(xiàn)象，壓入應(yīng)均、軸承裝配在軸上和殼體孔中后，應(yīng)沒(méi)有歪斜現(xiàn)象，壓入應(yīng)均勻垂直。勻垂直。 4 4、裝配前注意清潔，按規(guī)定加油潤(rùn)滑（不是所有均

34、要加黃油，、裝配前注意清潔，按規(guī)定加油潤(rùn)滑（不是所有均要加黃油，含油軸承除外）含油軸承除外） 5 5、在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)可隨軸熱脹時(shí)作軸向移動(dòng)。、在同軸的兩個(gè)軸承中，必須有一個(gè)可隨軸熱脹時(shí)作軸向移動(dòng)。 6 6、裝配滾動(dòng)軸承必須嚴(yán)格防止污物進(jìn)入軸承內(nèi)。、裝配滾動(dòng)軸承必須嚴(yán)格防止污物進(jìn)入軸承內(nèi)。 7 7、裝配后的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活，噪聲小，工作溫度一般不宜超、裝配后的軸承運(yùn)轉(zhuǎn)必須靈活，噪聲小，工作溫度一般不宜超過(guò)過(guò)65C65C四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法五、滾動(dòng)軸承的拆卸裝配注意事項(xiàng)五、滾動(dòng)軸承的拆卸裝配注意事項(xiàng) 1 1、拆卸裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)按過(guò)盈聯(lián)接件的拆

35、卸、拆卸裝配滾動(dòng)軸承時(shí)，應(yīng)按過(guò)盈聯(lián)接件的拆卸要點(diǎn)進(jìn)行要點(diǎn)進(jìn)行 2 2、拆卸裝配注意盡量不用滾動(dòng)體傳遞力、拆卸裝配注意盡量不用滾動(dòng)體傳遞力 3 3、拆卸裝配軸末端的軸承時(shí)，可用小于軸承內(nèi)徑、拆卸裝配軸末端的軸承時(shí)，可用小于軸承內(nèi)徑的銅棒或軟金屬、木棒、套筒等抵住軸端，在軸承下的銅棒或軟金屬、木棒、套筒等抵住軸端，在軸承下面放置墊鐵，再用手錘敲擊。面放置墊鐵，再用手錘敲擊。 四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法六、鍵聯(lián)接的裝配技術(shù)要點(diǎn)六、鍵聯(lián)接的裝配技術(shù)要點(diǎn)1 1、鍵長(zhǎng)要略短于輪轂長(zhǎng)且應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；、鍵長(zhǎng)要略短于輪轂長(zhǎng)且應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；2 2、清理鍵及鍵槽上的毛刺；、清理鍵及鍵槽上的

36、毛刺；3 3、鍵與槽應(yīng)有較小的表面粗糙度；、鍵與槽應(yīng)有較小的表面粗糙度； 4 4、鍵裝入槽中應(yīng)與底貼緊，鍵長(zhǎng)方向有間隙；、鍵裝入槽中應(yīng)與底貼緊，鍵長(zhǎng)方向有間隙； 5 5、重要的鍵聯(lián)接，裝配前檢查鍵的形位誤差；、重要的鍵聯(lián)接，裝配前檢查鍵的形位誤差；6 6、用鍵的頭部與鍵槽試配，保證緊聯(lián)接；、用鍵的頭部與鍵槽試配，保證緊聯(lián)接；7 7、鍵長(zhǎng)方向有、鍵長(zhǎng)方向有0.01mm0.01mm間隙；間隙； 8 8、用銅棒或臺(tái)虎鉗將鍵壓入槽中，并與槽底接觸良好；、用銅棒或臺(tái)虎鉗將鍵壓入槽中，并與槽底接觸良好；9 9、鍵與槽的非配合面應(yīng)有間隙，保證套件的同軸度要求。、鍵與槽的非配合面應(yīng)有間隙，保證套件的同軸度要求

37、。四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法七、帶安裝技術(shù)要求七、帶安裝技術(shù)要求 1 1、帶輪的兩軸線必須平行；、帶輪的兩軸線必須平行； 2 2、兩帶輪的軸向偏移量必須在要求范圍內(nèi)；、兩帶輪的軸向偏移量必須在要求范圍內(nèi)； 3 3、帶輪的跳動(dòng)量應(yīng)符合要求；、帶輪的跳動(dòng)量應(yīng)符合要求； 4 4、三角帶的張進(jìn)度要適當(dāng)。、三角帶的張進(jìn)度要適當(dāng)。 四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法四、機(jī)械設(shè)備的各總成裝配方法八、齒輪裝配的技術(shù)要求八、齒輪裝配的技術(shù)要求 1 1、齒輪孔與軸的配合要滿足使用要求。、齒輪孔與軸的配合要滿足使用要求。 2 2、保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中心距和適當(dāng)?shù)膫?cè)隙、保證齒輪有準(zhǔn)確的安裝中

38、心距和適當(dāng)?shù)膫?cè)隙 3 3、保證齒面有一定的接觸斑點(diǎn)和準(zhǔn)確的接觸位置。、保證齒面有一定的接觸斑點(diǎn)和準(zhǔn)確的接觸位置。 4 4、裝配前注意清潔，按規(guī)定加油潤(rùn)滑。、裝配前注意清潔，按規(guī)定加油潤(rùn)滑。 5 5、保證齒輪安裝的跳動(dòng)符合要求。、保證齒輪安裝的跳動(dòng)符合要求。 6 6、對(duì)轉(zhuǎn)速較大的大齒輪，裝配后應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡檢查。、對(duì)轉(zhuǎn)速較大的大齒輪，裝配后應(yīng)進(jìn)行動(dòng)平衡檢查。五、設(shè)備注意操作事項(xiàng)五、設(shè)備注意操作事項(xiàng)v三相漏電保護(hù)器：帶電流型漏電保護(hù)，控制三相漏電保護(hù)器：帶電流型漏電保護(hù)，控制實(shí)訓(xùn)裝置總電源。實(shí)訓(xùn)裝置總電源。v電源指示：當(dāng)接通裝置電源指示：當(dāng)接通裝置的工作電源，并且打開電的工作電源，并且打開電源總開關(guān)時(shí)，三個(gè)指示燈源總開關(guān)時(shí)，三個(gè)指示燈亮。亮。v急停：在三相漏電保護(hù)器打開的情況下，按下急停：在三相漏電保護(hù)器打開的情況下，按下“急停急停”按鈕，三相電源（按鈕，三相電源（L1、L2、L3）瞬間切斷輸出。）瞬間切斷輸出。v相序指示：在三相漏電保護(hù)器打開的情況下，如果三相相序指示：在三相漏電保護(hù)器打開的情況下，如果三相電接對(duì)，正常的綠燈亮；如果三相電接錯(cuò)，警告紅燈亮。電接對(duì)，正常的