電氣專業(yè)技術(shù)措施匯總

1、電氣專業(yè)技術(shù)措施匯總洛陽華潤熱電有限公司二00七年一月目 錄一.電氣長周期安全運行措施2二.一條聯(lián)絡(luò)線停電期間確保機組安全運行及停運措施3三.洛陽華潤熱電事故保廠用電措施4四.事故停機變解備期間機組運行技術(shù)措施5五.I潤偃線停電檢修期間，確保#2機安全運行及停運措施6六.防止II楊偃線跳閘的應(yīng)對措施7七.380V公用IA段停電措施8八.380V公用IB段停電措施9九.發(fā)電機組與系統(tǒng)解列甩負(fù)荷處理原則10十.防止電氣誤操作事故的措施11十一.潤偃1開關(guān)斷開期間機組運行措施15十二.更換#2發(fā)電機TV1 A相高壓保險的措施18十三.發(fā)電機失磁保護的投退及失磁處理原則18十四.系統(tǒng)振蕩事故處理措施：

2、19十五.調(diào)泵電機線圈溫度高預(yù)防措施21十六.35KV線路投運后系統(tǒng)運行規(guī)定21一. 電氣長周期安全運行措施1、 嚴(yán)格執(zhí)行操作票、工作票制度，并使兩票制度標(biāo)準(zhǔn)化、管理規(guī)范化。2、 強化崗位培訓(xùn)，詳細(xì)制定出培訓(xùn)計劃，并嚴(yán)格落實，努力提高運行人員的技術(shù)素質(zhì)及實踐業(yè)務(wù)水平。3、 運行人員值班期間必須準(zhǔn)確了解電氣各系統(tǒng)實時運行方式，對電氣設(shè)備的運行工況及存在的薄弱環(huán)節(jié)做到心中有數(shù)，經(jīng)常進行安全運行分析，對現(xiàn)場存在的問題及時匯報、聯(lián)系，使其得到盡快解決。4、 運行中應(yīng)優(yōu)先采用正常的主系統(tǒng)、廠用系統(tǒng)的運行方式，因故改為非正常運行方式時，應(yīng)事先制定安全措施，并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常運行方式。5、 當(dāng)只有一

3、臺機組運行時，另一臺主變壓器要作為備用電源，若有檢修應(yīng)在檢修完后盡早恢復(fù)備用。6、 嚴(yán)格設(shè)備巡回檢查制度，對重要設(shè)備應(yīng)相應(yīng)增加巡回檢查次數(shù)，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患，將事故消除在萌芽狀態(tài)。7、 確保電氣配電盤要密封嚴(yán)密，柜門及時關(guān)閉，各配電室門加裝堵板，防止小動物進入而造成設(shè)備短路事故。8、 加強對UPS系統(tǒng)的日常維護，保證DCS及DEH系統(tǒng)的供電可靠性。9、 加強蓄電池和直流系統(tǒng)（含逆變電源）的維護，確保主機交、直流潤滑油泵和給水泵潤滑油泵供電可靠。10、 加強對事故停機變及事故保安段的定期檢查及維護工作，確保事故保安電源的供電可靠性。11、 加強繼電保護維護工作，主保護裝置應(yīng)完好并正常投運，后

4、備保護可靠并有選擇性的動作，嚴(yán)防開關(guān)拒動、誤動擴大事故。12、 每月嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進行備用電源定期切換試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，備用電源應(yīng)經(jīng)常處于聯(lián)動備用狀態(tài)。13、 根據(jù)繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，完善并按規(guī)定進行主變零序電流、電壓保護的切換，以用于在事故時跳開故障主變壓器各側(cè)斷路器，保證非故障機組正常運行。14、 加強防誤閉鎖裝置的運行、維護管理工作，確保成套高壓開關(guān)柜五防功能齊全，性能良好。確保已裝設(shè)的防誤閉鎖裝置正常運行。15、 防誤閉鎖裝置不能隨意退出運行，停用防誤閉鎖裝置時，要經(jīng)本公司技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)；短時間退出防誤閉鎖裝置時，應(yīng)經(jīng)值長或值長助理批準(zhǔn)，并應(yīng)按程序盡快投入運

5、行。16、 電氣倒閘操作應(yīng)認(rèn)真填寫操作票，嚴(yán)禁無票操作及使用標(biāo)準(zhǔn)票操作，并應(yīng)做到逐級審核，嚴(yán)格執(zhí)行操作及監(jiān)護制度，精神不振或情緒不穩(wěn)的人員，不得進行電氣倒閘操作。嚴(yán)防誤操作事故及操作中造成設(shè)備塤壞事故的發(fā)生。二. 一條聯(lián)絡(luò)線停電期間確保機組安全運行及停運措施1、 110KV一條聯(lián)絡(luò)線準(zhǔn)備停電檢修前，首先將停運機組6KV廠用段負(fù)荷倒由運行機組廠饋帶，在倒廠用電時應(yīng)注意1、2主變分接開關(guān)位置一致，停主變時應(yīng)先將另一主變中性點地刀閘投入，倒換廠用電采用先合AB開關(guān)，后斷待停機組廠饋開關(guān)的方法進行（之前先證實偃師變110開關(guān)在合）。2、 為保證機組保安電源可靠，防止運行聯(lián)絡(luò)線突然失電造成全廠停電，應(yīng)將

6、事故保安段EL開關(guān)投入運行，EAL、EBL開關(guān)投入備用。并將保安段調(diào)速給水泵潤滑油泵、交流潤滑油泵、盤車電機、頂軸油泵負(fù)荷開關(guān)送至工作位置。運行中加強對保安段電壓進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。3、 若運行聯(lián)絡(luò)線對側(cè)開關(guān)突然跳閘，應(yīng)立即退出運行機組“I（或II）潤偃1開關(guān)跳閘聯(lián)關(guān)主汽門保護”、斷開I（或II）潤偃1開關(guān)，將機組由負(fù)荷控制切換為轉(zhuǎn)速控制，監(jiān)視機組周波情況，調(diào)整機組出力帶廠用電運行，調(diào)整機組電壓在允許范圍之內(nèi)。及時聯(lián)系地調(diào)查找原因，盡快恢復(fù)該聯(lián)絡(luò)線運行，密切監(jiān)視聯(lián)絡(luò)線電壓，待聯(lián)絡(luò)線恢復(fù)后迅速將機組并入系統(tǒng)，恢復(fù)機組負(fù)荷及原運行方式。4、 若運行聯(lián)絡(luò)線本側(cè)I（或II）潤偃1開關(guān)突然跳

7、閘，廠用電源失去時立即斷開故障機組主開關(guān)及滅磁開關(guān)，及時投入保安負(fù)荷保證故障機組安全停運；有關(guān)電動門、調(diào)整門及電動擋板采用手動調(diào)整；分析跳閘原因及時消除故障，待故障消除后請示技術(shù)總監(jiān)、地調(diào)同意采用聯(lián)絡(luò)線對主變充電正常后恢復(fù)廠用電、啟動機組。5、 若運行聯(lián)絡(luò)線對側(cè)開關(guān)突然跳閘，造成ETS105超速保護動作，主汽門關(guān)閉,處理原則同4。6、 停運聯(lián)絡(luò)線及主變檢修工作結(jié)束后，應(yīng)先考慮啟動該機組，采用發(fā)電機帶主變及聯(lián)絡(luò)線零起升壓正常后再并入系統(tǒng)，恢復(fù)廠用電為標(biāo)準(zhǔn)運行方式。三. 洛陽華潤熱電事故保廠用電措施洛陽華潤熱電有限公司為防止全廠停電事故，要求員工嚴(yán)格執(zhí)行防止全廠停電措施以及其他有關(guān)規(guī)定，特制定以下

8、防止全廠停電事故的措施：1、 要加強蓄電池和直流系統(tǒng)（含逆變電源）的維護，確保主機交直流潤滑油泵和給水泵潤滑油泵供電可靠。2、 加強對UPS系統(tǒng)的日常維護，保證DCS及DEH系統(tǒng)的供電可靠性。3、 對保安電源進行改造，增設(shè)保安段，并加強對事故停機變的定期檢查及維護工作，確保事故保安電源的供電可靠性。4、 在楊偃線裝設(shè)低周低電壓解列的裝置，確保在系統(tǒng)事故時，與已故障的系統(tǒng)解列，單獨帶廠用電和偃師變電站負(fù)荷維持小系統(tǒng)運行。5、 加強繼電保護維護工作，主保護裝置應(yīng)完好并正常投運，后備保護可靠并有選擇性的動作，嚴(yán)防開關(guān)拒動、誤動擴大事故。6、 完善110KV線路自動重合閘裝置，爭取盡早投入自動重合閘，

9、保證供電可靠性及系統(tǒng)穩(wěn)定性。7、 當(dāng)只有一臺機組運行時，另一臺主變壓器要作為備用電源，若有檢修應(yīng)在檢修完后盡早恢復(fù)備用。8、 完善自動控制系統(tǒng)，當(dāng)因聯(lián)絡(luò)線故障跳閘時，將機組自動切換為轉(zhuǎn)速控制，以保證機組帶廠用電維持運行。9、 確保電氣配電盤要密封嚴(yán)密，柜門及時關(guān)閉，各配電室門加裝堵板，防止小動物進入而造成設(shè)備短路。10、 每月嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定進行備用電源定期切換試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，備用電源應(yīng)經(jīng)常處于聯(lián)動備用狀態(tài)。11、 根據(jù)繼電保護和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，完善并按規(guī)定進行主變零序電流、電壓保護的切換，以用于在事故時跳開故障主變壓器各側(cè)斷路器，保證非故障機組正常運行。12、 應(yīng)優(yōu)先

10、采用正常的母線、廠用系統(tǒng)、熱力公用系統(tǒng)的運行方式，因故改為非正常運行方式時，應(yīng)事先制定安全措施，并在工作結(jié)束后盡快恢復(fù)正常運行方式，。13、 廠房內(nèi)重要輔機（如給水泵、循環(huán)水泵等）電動機事故按鈕要加裝保護罩，以防誤碰造成停機事故。對室外重要輔機如引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機事故按鈕也要加裝保護罩并做好防雨措施。14、 對400V重要動力電纜選用阻燃型電纜，檢查電纜在敷設(shè)中是否已采用分層阻燃措施，否則應(yīng)盡快采取補救措施或及時更換電纜，以防電纜過熱著火時引發(fā)全廠停電事故。15、 隔離開關(guān)和硬母線支柱絕緣子，選用高強度支柱絕緣子，操作時避免用力過猛，以防運行或操作時支柱絕緣子斷裂，造成母線接地或短路。

11、四. 事故停機變解備期間機組運行技術(shù)措施6月15日17：00- 6月16日19：00 首電翻車機變計劃性檢修，本公司事故停機變解除備用，在此期間運行應(yīng)做好事故預(yù)想，防止全公司廠用電中斷造成設(shè)備塤壞。1、 事故停機變解備前試運#1、2機直流潤滑油泵，保證處于良好備用狀態(tài)。2、 期間與首電值長加強聯(lián)系，檢修結(jié)束及時恢復(fù)事故停機變備用。3、 一臺機廠用電中斷時按規(guī)程規(guī)定進行及時恢復(fù)，盡量保證另一臺機組運行正常，同時隔離故障點后盡快將廠用380V工作段電源倒為由運行機組帶，保證機組潤滑油泵、頂軸油泵及盤車電源正常。4、 廠用電失去時機組打閘后及時啟動直流潤滑油泵，破壞真空緊急停機，機組惰走后組織人員按

12、規(guī)定進行手動盤車。5、 期間若全廠廠用電中斷時應(yīng)及時啟動直流潤滑油泵、破壞真空緊急停機；同時聯(lián)系首電值長盡快終止檢修（或隔離翻車機變）恢復(fù)事故停機變電源，啟動保安設(shè)備。6、 直流潤滑油泵運行期間密切監(jiān)視蓄電池的放電情況。五. I潤偃線停電檢修期間，確保#2機安全運行及停運措施1、 I潤偃線停電檢修期間，為保證機組保安電源可靠，防止運行聯(lián)絡(luò)線突然失電造成全廠停電，應(yīng)將事故保安段EL開關(guān)投入運行，EAL、EBL開關(guān)投入備用。并將保安段調(diào)速給水泵潤滑油泵、交流潤滑油泵、盤車電機、頂軸油泵負(fù)荷開關(guān)送至工作位置。運行中加強對保安段電壓進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理。2、 若II潤偃線對側(cè)開關(guān)突然跳閘，確

13、認(rèn)后應(yīng)立即斷開II潤偃1開關(guān)，將機組由負(fù)荷控制切換為轉(zhuǎn)速控制，嚴(yán)密監(jiān)視機組周波情況，調(diào)整機組出力帶廠用電及35KV線路負(fù)荷運行，調(diào)整機組電壓在允許范圍之內(nèi)。及時聯(lián)系地調(diào)查找原因，盡快恢復(fù)該聯(lián)絡(luò)線運行，密切監(jiān)視聯(lián)絡(luò)線電壓，待聯(lián)絡(luò)線恢復(fù)后迅速將機組并入系統(tǒng)，恢復(fù)機組負(fù)荷及原運行方式。3、 若II潤偃1開關(guān)突然跳閘，應(yīng)立即檢查#2機自動切為轉(zhuǎn)速控制帶廠用電及35KV線路負(fù)荷運行，嚴(yán)密監(jiān)視機組周波情況，調(diào)整機組有、無功出力維持周波、電壓在允許范圍之內(nèi)。匯報地調(diào)并分析跳閘原因及時消除故障，盡快恢復(fù)聯(lián)絡(luò)線。4、 若II潤偃線運行中突然跳閘，致使#2機組OPC保護（現(xiàn)定值為3060rpm）動作，此時應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)

14、視調(diào)門動作情況及轉(zhuǎn)速擺動幅度。若出現(xiàn)頻繁大幅度波動危及機組安全時（或聯(lián)絡(luò)線跳閘后機組無法維持帶廠用電及35KV線路負(fù)荷時）應(yīng)立即打閘停機，及時投入保安電源保證機組安全停運，并立即聯(lián)系縣調(diào)申請采用35KV對側(cè)電源反送電帶廠用電運行并確認(rèn)II潤偃1開關(guān)在斷開位置。5、 當(dāng)采用35KV線路反送電帶公司廠用電運行方式時，若II潤偃線恢復(fù)后，廠用電系統(tǒng)采取好措施后聯(lián)系采用瞬停352開關(guān)，恢復(fù)II潤偃線帶#2主變及廠用電運行，此后35KV供電方式重新倒為標(biāo)準(zhǔn)方式。6、 若運行期間#2主變保護動作停機時造成廠用電中斷，應(yīng)及時投入保安電源保證機組安全停運，情況及時匯報地調(diào)、縣調(diào)。分析檢查保護動作原因、故障隔離

15、后恢復(fù)II潤偃線帶#2主變及廠用電運行。7、 若運行期間#2發(fā)電機保護（發(fā)電機低壓閉鎖對稱過流T2）動作跳機時造成廠用電中斷，應(yīng)立即檢查潤62開關(guān)斷開，拉開潤62甲刀閘，投入保安電源保證機組安全停運，確認(rèn)II潤偃1開關(guān)在斷開位置并及時聯(lián)系縣調(diào)申請采用35KV對側(cè)電源反送電帶廠用電運行，再進行發(fā)電機保護動作情況檢查及處理。8、 #2機若出現(xiàn)突然停運，應(yīng)及時關(guān)注遠(yuǎn)動數(shù)據(jù)顯示無誤。六. 防止II楊偃線跳閘的應(yīng)對措施2006年01月28日06：00因大霧影響造成偃師變的上網(wǎng)聯(lián)絡(luò)線I楊偃線跳閘，現(xiàn)偃師地區(qū)三臺機組（中友電廠一臺機；華潤電廠兩臺機）并列運行并通過II楊偃線與系統(tǒng)聯(lián)絡(luò)，II楊偃線送出負(fù)荷約3

16、0MW左右。為防止II楊偃線跳閘造成偃師地區(qū)局域網(wǎng)運行，特制定下列應(yīng)對措施：1、 發(fā)現(xiàn)我公司帶偃師地區(qū)局域網(wǎng)運行，應(yīng)立即匯報公司領(lǐng)導(dǎo)、辦公室，并通知熱工、電氣主管到現(xiàn)場協(xié)助處理。2、 公司領(lǐng)導(dǎo)、辦公室、熱工、電氣主管等接到值長通知后立即趕到集控室協(xié)助事故處理。3、 運行人員發(fā)現(xiàn)機組轉(zhuǎn)速大幅度偏離3000rpm，110kv系統(tǒng)電壓正常（電壓小范圍內(nèi)波動），應(yīng)立即匯報調(diào)度我公司孤立網(wǎng)運行。4、 處于孤立網(wǎng)運行方式時，應(yīng)保證機組運行穩(wěn)定，及時聯(lián)系偃師縣調(diào)、中友電廠等，根據(jù)當(dāng)時偃師電網(wǎng)情況增減負(fù)荷，必要時停運#2爐（立即關(guān)閉#2機側(cè)爐來汽門及#2爐高過出口電動門），防止由于電網(wǎng)周波高于51.5Hz，我

17、公司機組OPC動作甩負(fù)荷；若周波大幅降低，應(yīng)迅速將我公司#1、2機組負(fù)荷帶滿，并及時與偃師縣調(diào)聯(lián)系進行拉閘限電，必要時迅速斷開華T1開關(guān)及華工1開關(guān)，防止偃師電網(wǎng)故障加劇。5、 發(fā)生孤立網(wǎng)運行，由于我公司為單元機組接線方式，調(diào)度將偃師地區(qū)110kv系統(tǒng)與洛陽地區(qū)電網(wǎng)并列時，將通知我公司停運一臺機組方可并列。6、 熱工專業(yè)到達現(xiàn)場后做好110kv開關(guān)斷開，機組由負(fù)荷控制切換為轉(zhuǎn)速控制的無擾切換準(zhǔn)備工作。在得到值長通知后實施。7、 電氣專業(yè)做好機組并、解列前的各項檢查，防止出現(xiàn)其它異常情況。8、 運行方面主要做好以下幾個方面準(zhǔn)備工作：1） 檢查保安電源正常，保證電源可靠。2） 準(zhǔn)備停運機組軸封系統(tǒng)

18、切換為高溫軸封汽源。3） 循環(huán)水系統(tǒng)改為擴大單元制運行方式，盡可能保證四臺循環(huán)水泵連續(xù)運行。4） 運行機組的廠用電帶公用變、水源變、電除塵變、輸送空壓機等公用系統(tǒng)負(fù)荷。5） 廠用電為本機代本機廠用電運行方式。6） 給水系統(tǒng)保證兩臺給水泵運行（每臺機組運行一臺，待停機組給水泵空負(fù)荷運行）7） 待停機組廠用電盡可能多代，必要時啟動一些設(shè)備空負(fù)荷運行。8） 根據(jù)35KV用戶的重要性及負(fù)荷大小，由公司領(lǐng)導(dǎo)決定35KV負(fù)荷由運行機組帶，還是由待停機組帶。9） 待停機組110kv線路開關(guān)聯(lián)跳汽輪機保護退出。10） 6kv備自投裝置退出。11） 在斷開110kv線路開關(guān)時，減機組負(fù)荷至帶廠用電的負(fù)荷，控制1

19、10kv線路有功負(fù)荷接近零，發(fā)電機無功控制切換為自動電壓控制，熱工將轉(zhuǎn)速流量指令跟蹤實際流量指令后，根據(jù)調(diào)度命令斷開110kv線路開關(guān)。12） 偃師地區(qū)110kv系統(tǒng)與洛陽地區(qū)并網(wǎng)后，帶廠用電運行機組通過110kv線路開關(guān)與系統(tǒng)并列。所退保護恢復(fù)。機組恢復(fù)正常的運行方式。13） 如果在事故處理過程中，一臺機組的廠用電失去，應(yīng)立即保證停運機組的380v系統(tǒng)恢復(fù)正常，如果不能恢復(fù)時，通過保安電源保證機組安全停運。（#2機停運時，保安電源代交流潤滑油泵提前投入運行，由于失電后低備邊無法聯(lián)動投入，380v電源將失去）6kv系統(tǒng)廠用電失去后，應(yīng)逐步恢復(fù)廠用電，防止大的沖擊，造成運行機組跳閘。七. 380

20、V公用IA段停電措施1、 停電前首先檢查IA段所帶重要負(fù)荷，做到統(tǒng)籌考慮：1） 與輸煤集控聯(lián)系，提前將輸煤II段上煤至原煤倉高煤位，盡量錯開上煤時間，將#7甲皮帶電源停下。煤位低時可采用#7皮帶單側(cè)上煤。2） 與化學(xué)聯(lián)系，制水設(shè)備切換為B列運行，方可停下A中間水泵；另外注意工業(yè)水泵及除鹽水泵切換為B泵運行。3） 直流系統(tǒng)采用#3充電柜投入與I段先并列，后停運#1充電柜。4） 檢查UPS兩路直流電源正常后，停下#1UPS柜交流工作電源，此時監(jiān)視#2UPS柜接帶總負(fù)荷正常（因#1UPS柜交流電源停下后其整流輸出電壓正常，此時#1柜不會自動切換至直流供電）。5） 提前試運B儀用空壓機正常后切換為B空

21、壓機運行，再將A空壓機停電。2、 停電前注意公用段所帶MCC電源的切換（瞬間停電倒由IB段帶），檢查所帶負(fù)荷應(yīng)及時重啟。3、 停電前進行熱控配電箱電源切換時注意其備自投裝置動作正常（檢查IB段饋線電源正常后直接斷開IA段饋線電源進行觀察切換良好）。4、 當(dāng)380V公用IA段所有負(fù)荷開關(guān)均斷開后，投入低備變帶380V公用段負(fù)荷，再依次斷開公用變低、高壓側(cè)開關(guān)及CAB開關(guān)將IA段停電解備。斷開負(fù)荷應(yīng)作好記錄、以便恢復(fù)。八. 380V公用IB段停電措施1、 停電前首先檢查IB段所帶重要負(fù)荷，做到統(tǒng)籌考慮：1） 與輸煤集控聯(lián)系，提前將輸煤II段上煤至原煤倉高煤位，盡量錯開上煤時間，將#7乙皮帶電源停下

22、。煤位低時可采用#7皮帶單側(cè)上煤。2） 與化學(xué)聯(lián)系，制水設(shè)備切換為A列運行，方可停下A中間水泵；另外注意工業(yè)水泵及除鹽水泵切換為A泵運行。3） 直流系統(tǒng)采用I、II段先并列，后停運#2充電柜?？紤]#1充電柜接帶負(fù)荷情況，#2充電柜停運后將#1充電柜#6充電模塊投入（IB段恢復(fù)后，先將#1充電柜#6充電模塊退出后再將#2充電柜投入并列）；4） 檢查UPS兩路直流電源正常后，停下#2UPS柜交流工作電源及旁路柜電源，此時監(jiān)視#1UPS柜接帶總負(fù)荷正常（因#2UPS柜交流電源停下后其整流輸出電壓正常，此時#2柜不會自動切換至直流供電）。5） 提前試運A儀用空壓機正常后，再將B、C空壓機停電。6） 停

23、電前聯(lián)系二次維護注意遠(yuǎn)動裝置交流電源及通訊電源切換。 2、 停電前注意公用段所帶MCC電源的切換（瞬間停電倒由IA段帶），檢查所帶負(fù)荷應(yīng)及時重啟。3、 停電前進行熱控配電箱電源切換時注意其備自投裝置動作正常（檢查IA段饋線電源正常后直接斷開IB段饋線電源進行觀察切換良好）。4、 當(dāng)380V公用IB段所有負(fù)荷開關(guān)均斷開后，再斷開CAB開關(guān)將IB段停電解備。斷開負(fù)荷應(yīng)作好記錄、以便恢復(fù)。九. 發(fā)電機組與系統(tǒng)解列甩負(fù)荷處理原則1、 發(fā)電機出口開關(guān)跳閘，與系統(tǒng)解列：1） 檢查聯(lián)絡(luò)線電壓是否正常；檢查廠用電是否正常；2） 檢查是否由于人員誤動作引起，如果確定是由于人員誤動作所引起，則應(yīng)立即將發(fā)電機并入系

24、統(tǒng)；3） 查看保護動作情況，根據(jù)故障錄波打印，查明保護裝置的動作是否由于短路故障所引起，判斷是否由于保護裝置誤動作使發(fā)電機跳閘；4） 根據(jù)保護動作情況判斷發(fā)電機跳閘原因，對所有在保護區(qū)域內(nèi)的一切電氣設(shè)備（包括電纜在內(nèi)）做詳細(xì)的外部檢查，查明有無外部征象（如煙、火、響聲、絕緣燒焦味，放電或燒傷痕跡等）以判明有無明顯故障點；5） 當(dāng)發(fā)電機由于內(nèi)部故障的保護裝置動作而跳閘時，除按上條檢查外，還應(yīng)解備發(fā)電機測量定子線圈的絕緣電阻；6） 如果檢查發(fā)電機及其回路的結(jié)果未發(fā)現(xiàn)故障，則發(fā)電機可從零起升壓。升壓時如發(fā)現(xiàn)有不正常情況，應(yīng)立即停機，以便詳細(xì)檢查并消除故障。如升壓時并未發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，則發(fā)電機可并入系

25、統(tǒng)運行；7） 如果發(fā)電機由于系統(tǒng)故障，后備保護動作跳閘，而主保護未動作，經(jīng)外部檢查未發(fā)現(xiàn)明顯故障點，待系統(tǒng)故障消除后，發(fā)電機即可并入系統(tǒng)。8） 若故障機組長時間不能恢復(fù)，應(yīng)將35KV負(fù)荷倒為由另一臺機組帶。2、 聯(lián)絡(luò)線開關(guān)（I潤偃1、II潤偃1）跳閘，與系統(tǒng)解列1） 檢查機組自動轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速控制帶廠用電運行是否正常；調(diào)整機組電壓正常，監(jiān)視周波情況。2） 檢查聯(lián)絡(luò)線電壓是否正常，若聯(lián)絡(luò)線電壓正常，則應(yīng)立即將發(fā)電機并入系統(tǒng)；進一步檢查開關(guān)跳閘原因；3） 若對側(cè)開關(guān)也已跳開，聯(lián)絡(luò)線無電壓，檢查線路保護動作情況，對110KV配電室及線路引出線進行外部檢查，并將檢查情況匯報地調(diào)，聽候處理；4） 若未帶35

26、KV機組的聯(lián)絡(luò)線故障，短時無法恢復(fù)時，應(yīng)將該機組打閘停運，發(fā)電機開關(guān)聯(lián)跳后斷開廠饋進線開關(guān)，檢查6KVAB開關(guān)聯(lián)動是否正常，未聯(lián)動立即手動投入，恢復(fù)低壓廠用電系統(tǒng)運行；3、 偃師變對側(cè)聯(lián)絡(luò)開關(guān)（I潤偃2、II潤偃2）跳閘，與系統(tǒng)解列1） 根據(jù)機組突甩負(fù)荷及聯(lián)絡(luò)線負(fù)荷降為零現(xiàn)象立即斷開I潤偃1開關(guān)或II潤偃1開關(guān)，查機組自動轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)速控制帶本機廠用電運行，調(diào)整機組電壓正常，監(jiān)視周波情況。2） 立即聯(lián)系地調(diào)詢問偃師變情況，要求及時恢復(fù)聯(lián)絡(luò)線運行；監(jiān)視聯(lián)絡(luò)線電壓，待聯(lián)絡(luò)線恢復(fù)后迅速將機組并入系統(tǒng)，恢復(fù)機組負(fù)荷；3） 若未帶35KV機組的聯(lián)絡(luò)線故障，短時無法恢復(fù)時，應(yīng)將該機組打閘停運，發(fā)電機開關(guān)聯(lián)跳后

27、斷開廠饋進線開關(guān)，檢查6KVAB開關(guān)聯(lián)動是否正常，未聯(lián)動立即手動投入，恢復(fù)低壓廠用電系統(tǒng)運行；4） 若另一條聯(lián)絡(luò)線及機組停運檢修時，應(yīng)及時投入事故保安電源，保證機組安全停運。十. 防止電氣誤操作事故的措施1、 總則（一） 操作人員：1） 電氣操作人員必需是有一定工作經(jīng)驗，并經(jīng)上崗考試合格，報經(jīng)上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的合格值班員。2） 精神不振或情緒不穩(wěn)的人員，不得進行電氣操作。3） 操作人員在接受操作任務(wù)時，應(yīng)記錄清楚，并對操作任務(wù)進行復(fù)誦，發(fā)令人確認(rèn)無誤后，方可進行操作。4） 操作人在接受操作任務(wù)后，應(yīng)了解設(shè)備情況，并核對設(shè)備名稱、標(biāo)志、編號等無誤，做到心中有數(shù)。5） 倒閘操作必須由兩人進行，其中一人

28、對設(shè)備較熟悉者作監(jiān)護。（二） 操作準(zhǔn)備：1） 發(fā)令人向受令人下達電氣倒閘操作命令時，應(yīng)講明操作任務(wù)、操作時的注意事項等事宜。受令人應(yīng)記錄清楚并復(fù)誦無誤。2） 當(dāng)重大操作需跨班才能完成時，交班班長應(yīng)向接班人員詳細(xì)交待清楚運行方式、設(shè)備運行狀況、安全措施情況、存在的缺陷、操作時應(yīng)注意的事項等。接班后，接班班長再安排可靠的人員繼續(xù)進行上班遺留的操作。3） 由操作人根據(jù)操作任務(wù)，按規(guī)程規(guī)定填寫“電氣倒閘操作票”或“6KV電動機開關(guān)停、送電操作卡”，低壓電動機的停送電操作可依據(jù)“停送電聯(lián)系單”進行操作。嚴(yán)禁無票操作（事故處理時除外）。每份操作票只能填寫一個操作任務(wù)。操作票的內(nèi)容正確、字跡工整、用語規(guī)范。

29、操作票填寫好后，操作人、監(jiān)護人、值班長、值長依次審查無誤并簽名。4） 依據(jù)操作任務(wù)，準(zhǔn)備好必要的操作用工具。（三） 倒閘操作：1） 當(dāng)操作命令下達后，即可進行操作。2） 首先應(yīng)在DCS畫面上進行模擬操作。監(jiān)護人監(jiān)護操作人在DCS畫面前依據(jù)操作票逐項進行，確認(rèn)操作順序無誤。3） 操作時，監(jiān)護人應(yīng)站在合適的位置，以便對操作人進行更好的監(jiān)護。4） 操作過程中，監(jiān)護人手拿操作票進行唱票，操作人手指設(shè)備標(biāo)志或編號名稱進行復(fù)誦。監(jiān)護人確認(rèn)操作人復(fù)誦無誤，然后下令“對，執(zhí)行”，操作人得到這個命令后，方可進行操作。每操作完一項，監(jiān)護人應(yīng)在操作票上相應(yīng)的項目前做一個記號“”。5） 唱票、復(fù)誦時，聲音應(yīng)洪亮、清晰

30、。不得嘻嘻哈哈。6） 操作時，應(yīng)嚴(yán)格按照操作票中的操作順序逐項進行，不得跳項、漏項，不得隨意顛倒操作順序。7） 操作中發(fā)生疑問時，應(yīng)立即停止操作，必須向值長、值長助理或控制員報告，弄清楚后，再進行操作。不得擅自更改操作票。8） 監(jiān)護人的主要職責(zé)是保障操作人的操作的正確性。一般情況下，監(jiān)護人不得幫助操作人進行操作。只有當(dāng)操作人實在不能獨立完成操作時，監(jiān)護人在核對順序無誤，確實不可能出現(xiàn)誤操作時，才允許幫助操作人進行必要的操作。9） 操作過程中，嚴(yán)禁操作人脫離監(jiān)護擅自進行操作；嚴(yán)禁監(jiān)護人脫離操作人擅自操作設(shè)備。10） 用絕緣棒拉、合刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合刀閘和開關(guān)，均應(yīng)戴絕緣手套；雨天操作室外高壓設(shè)

31、備時，絕緣棒應(yīng)有防雨罩，還應(yīng)穿絕緣靴。接地網(wǎng)電阻不符合要求的，晴天也應(yīng)穿絕緣靴。雷電時，嚴(yán)禁進行倒閘操作。11） 裝卸高壓可熔保險器，應(yīng)戴護目眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。12） 開關(guān)的遮斷容量應(yīng)滿足電網(wǎng)的要求。如遮斷容量不夠，必須將操作機構(gòu)用墻或金屬板與該開關(guān)隔開，并設(shè)遠(yuǎn)方控制，重合閘裝置必須停用。13） 電氣設(shè)備停電后，即使是事故停電，在未拉開有關(guān)刀閘和做好安全措施以前，不得觸及設(shè)備或進入遮欄，以防突然來電。14） 在發(fā)生人身觸電事故時，為了解救觸電人，可以不經(jīng)許可，即行斷開有關(guān)設(shè)備的電源，但事后必須立即報告上級。15） 操作時，不得談?wù)撆c操作無關(guān)的事。16）

32、 全部操作完畢后應(yīng)進行復(fù)查，確認(rèn)無誤后，及時查看DCS畫面是否變更正常，并匯報發(fā)令人操作完畢。2、 防止帶電裝設(shè)接地線（推上接地刀閘）：1） 裝設(shè)接地線或推上接地刀閘前，應(yīng)核對接地線裝設(shè)點或要推上的接地刀閘點的設(shè)備標(biāo)志、名稱、編號正確無誤。2） 裝設(shè)接地線或推上接地刀閘前應(yīng)檢查地線裝設(shè)點設(shè)備兩側(cè)有明顯的斷開點，沒有誤送電的可能性。3） 裝設(shè)接地線或推上接地刀閘前，應(yīng)使用電壓等級合適且完好的驗電器，驗明接地線裝設(shè)點或接地刀閘的帶電端無電壓。4） 裝設(shè)接地線時，必須先接接地端，后接導(dǎo)體端，必須接觸良好。拆除接地線的順序與此相反。推上接地刀閘的操作中，當(dāng)操作不動時，不得硬推硬拉，也不得解除閉鎖操作，

33、應(yīng)查明原因，相應(yīng)處理后再操作。5） 在#1、#2主變的高壓側(cè)套管處接地線時，即是驗明接地線的地方無電壓，也禁止身體的任何部位直接接觸變壓器高壓側(cè)的引線，防止因感應(yīng)電觸電而高空落下致死或致傷。3、 防止帶接地線（接地刀閘）合開關(guān)：1） 加強接地線的管理工作，統(tǒng)一編號、擺放整齊、對號入位。已裝設(shè)的接地線及備用接地線的位置、數(shù)量等情況記錄清楚，值班員心中有數(shù)。2） 對即將操作送電的設(shè)備及送電后受到影響的系統(tǒng)在送電操作前，進行全面的檢查，確認(rèn)所有安全措施全部拆除。必要時，對送電的設(shè)備和系統(tǒng)搖測其絕緣電阻合格。3） 母線充電時，應(yīng)檢查母線上所有負(fù)荷開關(guān)在斷開、母線上無安全措施、必要時搖測母線的絕緣電阻合

34、格。4） 發(fā)電機在零起升壓過程中，應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視發(fā)電機的三相電流為零，此過程中如發(fā)現(xiàn)發(fā)電機的某一相電流有指示，應(yīng)立即斷開勵磁開關(guān)。4、 防止帶負(fù)荷拉、合刀閘：1） 拉、合刀閘前，應(yīng)認(rèn)真核對設(shè)備名稱及編號、標(biāo)志等正確無誤；刀閘所聯(lián)接的開關(guān)在斷開位置。2） 刀閘所聯(lián)接的開關(guān)如有電流表，則一定要檢查該電流表指示為零。3） 利用刀閘進行運行方式切換操作時，母聯(lián)開關(guān)一定要采取防跳措施（取下其操作保險等）。4） 不得隨意解除“防止誤操作閉鎖裝置”而進行操作。停用防誤裝置時，要經(jīng)技術(shù)總監(jiān)批準(zhǔn)。若確認(rèn)閉鎖存在缺陷，需要解除方可操作時，短時退出防誤裝置應(yīng)經(jīng)值長同意。5） 直流系統(tǒng)在并列時，一定要檢查并列點兩系統(tǒng)的電

35、壓相等且極性一致，兩系統(tǒng)無不同極性的接地。在解列時，應(yīng)注意解列后所分成的兩個系統(tǒng)上都有蓄電池，避免在解列瞬間因某一系統(tǒng)失去電源而帶負(fù)荷拉刀閘。6） 發(fā)電機運行中，嚴(yán)禁將其中性點PT刀閘拉開。7） 一旦發(fā)生帶負(fù)荷拉、合刀閘，在推上刀閘時，一經(jīng)推上，便不允許再拉開；在拉開刀閘時，應(yīng)立即向相反方向操作，重新推上刀閘，如確認(rèn)刀閘已拉開，則嚴(yán)禁再次推上。5、 防止誤合、斷開關(guān)：1） 發(fā)電機在解列后，如在2小時內(nèi)不能恢復(fù)，應(yīng)聯(lián)系值長，將發(fā)電機主開關(guān)解除備用。發(fā)電機在并列前半小時之內(nèi)，再將發(fā)電機主開關(guān)恢復(fù)備用。2） 發(fā)電機在停機后，廠用電若需倒為備用電源帶，應(yīng)采用先斷后送的方法，防止非同期并列。3） 查找6

36、KV系統(tǒng)接地點時，若需在運行中倒換6KV廠用電源，應(yīng)聯(lián)系縣調(diào)，確證110母聯(lián)開關(guān)在合，兩段母線在同一系統(tǒng)，方可進行倒換廠用電操作。4） 事故停機變低壓側(cè)開關(guān)正常在斷開位置，分段開關(guān)EAL、EBL開關(guān)在斷開位置，投運事故保安段時，應(yīng)將交流油泵，盤車電機的工作電源斷開。5） 在合、斷開關(guān)時，一定要認(rèn)準(zhǔn)所操作的設(shè)備，嚴(yán)禁走錯位置或走錯間隔。十一. 潤偃1開關(guān)斷開期間機組運行措施在潤偃1開關(guān)斷開，#1、2機通過35kv系統(tǒng)并列運行期間，按下列措施執(zhí)行：1、 操作前準(zhǔn)備（一） 熱工邏輯方面：1） 確認(rèn)#2機并網(wǎng)信號邏輯，保證潤偃1開關(guān)斷開而潤351、潤352、潤62開關(guān)合閘時#2機仍為并網(wǎng)狀態(tài)。2） 經(jīng)

37、檢查確認(rèn)：機組在轉(zhuǎn)速控制帶負(fù)荷運行工況下（負(fù)荷大于初始負(fù)荷）并網(wǎng)，則并網(wǎng)后調(diào)門將關(guān)至機組初始負(fù)荷開度，此時可迅速投入機組功率回路，將負(fù)荷調(diào)整至要求值。3） 退出#1機110kv開關(guān)及線路跳閘自動減負(fù)荷至30MW邏輯4） 退出#2機110kv開關(guān)及線路跳閘自動減負(fù)荷至30MW邏輯5） 增加#2機調(diào)門開度高限限制，將#2機負(fù)荷控制在30MW以下。（二） 機組保護方面：1） 將35KV系統(tǒng)并列運行。2） 投入潤偃線保護及開關(guān)跳閘聯(lián)跳汽機保護。3） 退出潤偃線保護及開關(guān)跳閘聯(lián)跳汽機保護。4） 其余電氣保護按照35KV并列運行方式進行投退。5） 投入#2主變潤112中地，確認(rèn)潤111中地在投入。2、 操

38、作過程：1） 降低#1、#2爐出力，調(diào)整#1、#2機有功、無功負(fù)荷，逐漸降低#2機有功負(fù)荷至20MW左右，將潤偃線負(fù)荷減至盡可能小。2） 斷開潤偃1開關(guān)，檢查機組運行正常。根據(jù)#2機負(fù)荷情況退出#2機高加運行。3、 運行注意事項：1） 運行中注意監(jiān)視35KV負(fù)荷，及時調(diào)整#2機負(fù)荷，始終保證遠(yuǎn)動信號中#1發(fā)電機負(fù)荷與潤偃線路負(fù)荷相對應(yīng)。2） #2機低負(fù)荷運行時注意監(jiān)視汽機各主要參數(shù)及主要輔機（調(diào)泵）參數(shù)。3） 機組負(fù)荷波動時#1、2爐要加強聯(lián)系，及時調(diào)整，必要時可短時稍開對空排汽運行。（#1、2爐之間可考慮定期切換分別帶高、低負(fù)荷運行以避免鍋爐主汽溫過低）4、 重點做好下列事故預(yù)想：1） 如果

39、運行中潤偃線線路跳閘（本側(cè)或?qū)?cè)開關(guān)跳閘），則#1機主汽門應(yīng)自動關(guān)閉，#1機停機，由#2機帶35KV線路及全公司廠用電孤網(wǎng)運行（但熱控邏輯認(rèn)為仍為并網(wǎng)狀態(tài)，故不會切至轉(zhuǎn)速控制），此時應(yīng)立即調(diào)整#2機有功、無功，穩(wěn)定周波、電壓；如果系統(tǒng)沖擊引起#1、2機均跳閘，則按照全廠失電處理。2） 如果運行中#1主變跳閘停運（各側(cè)開關(guān)全跳），則#1機緊急停機，#2機應(yīng)自動切換為轉(zhuǎn)速控制并帶35KV及6KV段廠用電運行，此時若#2機可以穩(wěn)定運行，應(yīng)立即檢查6KV段負(fù)荷已切至#2機組帶；若#2機組也不能穩(wěn)定運行，則按照全廠失電處理。3） 如果運行中#2主變跳閘停運（各側(cè)開關(guān)全跳），則#2機緊急停機，此時應(yīng)立即檢

40、查6KV段負(fù)荷已切至#1機組帶，#1機帶35KV及全廠廠用電維持正常并網(wǎng)運行，檢查#2主變跳閘原因。4） 如果正常運行中潤351、潤352開關(guān)同時跳閘，則35KV母線失電，#1機正常并網(wǎng)運行，#2機應(yīng)自動切換為轉(zhuǎn)速控制并帶6KV段廠用電運行。此時應(yīng)立即斷開所有35KV出線開關(guān)，若#2機可以穩(wěn)定運行，應(yīng)立即檢查潤351、352開關(guān)跳閘原因，潤351、352開關(guān)跳閘缺陷處理后，可將6KV段廠用電瞬停切換為#1機帶，退出潤62開關(guān)聯(lián)關(guān)主汽門保護，手動斷開潤62開關(guān)，維持機組定速3000r/min，用潤351開關(guān)向35KV母線充電正常后，再用潤352開關(guān)對#2主變充電，正常后#2機通過潤62開關(guān)并網(wǎng)，

41、恢復(fù)正常運行方式；若#2機不能穩(wěn)定運行，應(yīng)立即將6KV段廠用電瞬停切換為#1機帶，#2機緊急停機。5） 如果正常運行中潤351開關(guān)跳閘，則#1機組可維持正常運行，#2機應(yīng)自動切換為轉(zhuǎn)速控制并帶35KV及6KV段廠用電負(fù)荷孤網(wǎng)運行。此時若#2機可以穩(wěn)定運行，應(yīng)立即檢查潤351開關(guān)跳閘原因，潤351開關(guān)跳閘缺陷處理后，可以首先將#2機通過潤偃線與系統(tǒng)并列，然后檢查潤351開關(guān)同期后將35KV合環(huán)，再斷開潤偃1開關(guān)，恢復(fù)正常運行方式。若#2機不能穩(wěn)定運行，應(yīng)立即將6KV段廠用電瞬停切換為#1機帶，#2機緊急停機。6） 如果正常運行中潤352開關(guān)跳閘，則#1機組可帶35KV系統(tǒng)維持正常并網(wǎng)運行，#2機

42、應(yīng)自動切換為轉(zhuǎn)速控制并帶6KV段廠用電運行。此時若#2機可以穩(wěn)定運行，應(yīng)立即檢查潤352開關(guān)跳閘原因，潤352開關(guān)跳閘缺陷處理后，可將6KV段廠用電瞬停切換為#1機帶，退出潤62開關(guān)聯(lián)關(guān)主汽門保護，手動斷開潤62開關(guān)，維持機組定速3000r/min，用潤352開關(guān)向#2主變充電，正常后#2機通過潤62并網(wǎng)，恢復(fù)正常運行方式；若#2機不能穩(wěn)定運行，應(yīng)立即將6KV段廠用電瞬停切換為#1機帶，#2機緊急停機。7） 如果正常運行中#1發(fā)電機潤61開關(guān)跳閘，#1主變正常運行，注意調(diào)整#2機組負(fù)荷，保證1主變35KV不過負(fù)荷，保持#2機帶35KV及全公司廠用電經(jīng)潤偃線路與系統(tǒng)并網(wǎng)運行，并查找#1機跳閘原因

43、，盡快恢復(fù)。8） 如果正常運行中#2發(fā)電機潤62開關(guān)跳閘，#2主變正常運行，則#1機可帶35KV及全廠廠用電與系統(tǒng)并網(wǎng)運行，此時應(yīng)注意監(jiān)視防止#1主變35KV側(cè)過負(fù)荷，并檢查#2機跳閘原因，盡快恢復(fù)。9） 如果正常運行中35KV系統(tǒng)線路負(fù)荷到零，則#1主變110KV側(cè)可能過負(fù)荷，此時應(yīng)立即降低機組負(fù)荷，保證#1主變不過負(fù)荷。十二. 更換#2發(fā)電機TV1 A相高壓保險的措施1、 退出2機功率回路，注意監(jiān)視發(fā)電機定子電流，盡量不調(diào)整2機有功、無功負(fù)荷，必要時根據(jù)主汽流量調(diào)節(jié)2發(fā)電機負(fù)荷；2、 調(diào)整#2發(fā)電機機端電壓正常，將#2機勵磁系統(tǒng)切為手動調(diào)節(jié)方式，密切監(jiān)視勵磁電流、勵磁電壓；3、 退出2發(fā)電

44、機下列保護壓板；“發(fā)電機低壓方向過流”、“110KV復(fù)合電壓閉鎖方向過流”、“定子匝間”4、 匯報地調(diào)，說明情況后開始工作；5、 在保證#2機勵磁系統(tǒng)II通道運行情況下，由二次維護斷開TV2二次A相空開觀察勵磁系統(tǒng)工作正常后再解列A相PT；6、 記錄電度表停轉(zhuǎn)時間，以估算發(fā)電量；7、 處理期間運行監(jiān)視困難，無法保證機組安全運行時，應(yīng)停止工作。十三. 發(fā)電機失磁保護的投退及失磁處理原則1、 發(fā)電機失磁保護的投退：1） 發(fā)電機失磁時的處理方式一般有兩種：其一，讓其轉(zhuǎn)入異步運行后立即減少有功功率，以定子最大電流不超過額定值為限，尋找失磁原因，盡快恢復(fù)勵磁拉入同步，轉(zhuǎn)入正常運行。其二，失磁后立即跳開發(fā)

45、電機主開關(guān)，甩負(fù)荷停機。2） 針對上述兩種處理方式，結(jié)合我公司機組特性，經(jīng)會議討論決定我公司機組失磁保護投“信號”，運行人員根據(jù)報警信號及時減少有功功率，保證發(fā)電機定子電流及各部溫升不超限。2、 發(fā)電機失磁后的處理原則：1） 迅速降低失磁機組有功功率到允許值，此時定子電流將在額定電流左右擺動，并加強監(jiān)視發(fā)電機各部溫升及振動情況。2） 立即增加另一臺機組的無功功率，但應(yīng)注意定子電流和無功功率值不得超限，必要時可減少其有功功率，并按發(fā)電機允許過負(fù)荷規(guī)定執(zhí)行。3） 聯(lián)系維護人員對勵磁系統(tǒng)進行迅速而細(xì)致的檢查，若失磁引起機組失步或電壓大幅降低，應(yīng)立即打閘解列停機，并及時匯報調(diào)度。4） 若判斷為發(fā)電機轉(zhuǎn)

46、子回路故障，應(yīng)立即打閘解列停機處理。5） 若失磁時滅磁開關(guān)已跳閘，則發(fā)電機主開關(guān)應(yīng)聯(lián)鎖跳閘，否則應(yīng)立即打閘解列停機。6） 發(fā)電機失磁處理過程中應(yīng)注意廠用分支電壓水平，必要時可倒至備用電源接帶，及時恢復(fù)因電壓波動而跳閘的設(shè)備運行。十四. 系統(tǒng)振蕩事故處理措施：1、 系統(tǒng)發(fā)生振蕩時首先應(yīng)該根據(jù)事故現(xiàn)象判斷系統(tǒng)振蕩幅度，如果各振蕩表計在正常值附近擺動，可判斷為系統(tǒng)輕微振蕩，應(yīng)按以下原則處理：1） 應(yīng)立即增加發(fā)電機無功，若勵磁系統(tǒng)為恒Q方式，應(yīng)先退出恒Q方式；若勵磁系統(tǒng)已自動增加無功，應(yīng)加強監(jiān)視發(fā)電機電流、勵磁電流，如果電流過高，應(yīng)適當(dāng)減少有功。并匯報調(diào)度，消除振蕩根源。2） 如果系統(tǒng)振蕩時頻率偏低，

47、應(yīng)適當(dāng)增加有功，但不應(yīng)使發(fā)電機電流過高；如果系統(tǒng)振蕩時頻率偏高，應(yīng)適當(dāng)減少有功。3） 若由于我公司機組失磁而引起系統(tǒng)振蕩，可不待調(diào)度指令立即將失磁機組解列。4） 經(jīng)12分鐘，仍不能恢復(fù)時，請示調(diào)度將我公司與系統(tǒng)解列，振蕩消除后重新并列。2、 如果系統(tǒng)發(fā)生振蕩時各振蕩表計擺動劇烈（嚴(yán)重超過正常值），且機組OPC保護動作，可判斷為系統(tǒng)嚴(yán)重振蕩，應(yīng)按以下原則處理：1） 若汽輪機ETS保護動作，應(yīng)檢查發(fā)電機熱工保護動作解列，汽輪機轉(zhuǎn)速下降，按照緊急停機步驟處理。若汽輪機保護未動但已達到緊急停機條件，應(yīng)立即將機組打閘解列停機。2） 若發(fā)電機保護動作跳閘，應(yīng)檢查汽輪機主汽門聯(lián)關(guān)，汽輪機轉(zhuǎn)速下降，按照緊急停

48、機步驟處理。3、 如果系統(tǒng)發(fā)生嚴(yán)重振蕩已經(jīng)影響到廠用電的正常運行，應(yīng)根據(jù)35KV負(fù)荷及廠用電負(fù)荷大小，決定是否解列110KV線路保一臺機帶全廠廠用電及35KV負(fù)荷運行：1） 如果系統(tǒng)振蕩時35KV負(fù)荷及廠用電負(fù)荷較高（應(yīng)保證斷開110KV線路甩負(fù)荷后機組能穩(wěn)定運行，具體負(fù)荷值待以后機組試驗后確定），可斷開110KV線路開關(guān)，檢查機組自動切換為轉(zhuǎn)速控制正常，將另一臺機廠用電切換為本機帶（先斷后合），維持機組帶35KV及全廠廠用電運行，但此時應(yīng)聯(lián)系縣調(diào)穩(wěn)定35KV負(fù)荷，并根據(jù)負(fù)荷波動情況及時調(diào)整周波、電壓。2） 如果系統(tǒng)振蕩時35KV負(fù)荷及廠用電負(fù)荷較小（斷開110KV線路甩負(fù)荷后不能保證機組穩(wěn)定

49、運行），應(yīng)立即打閘解列停機，投入事故保安電源，保證機組安全停運，同時維持廠用電由系統(tǒng)串帶，注意監(jiān)視系統(tǒng)電壓，待系統(tǒng)電壓正常后將廠用電恢復(fù)。4、 如果系統(tǒng)振蕩過程中廠用電由系統(tǒng)串帶，則廠用電電壓會隨系統(tǒng)電壓大幅波動，此時應(yīng)重點注意以下幾個方面：1） 振蕩時電壓大幅波動會引起380V交流輔機跳閘。2） 振蕩時電壓大幅波動會引起各MCC的交流進線接觸器跳閘。3） 電壓大幅波動時低電壓保護時間較短的6KV輔機（輸送空壓機0.5S，循環(huán)水泵2S）出現(xiàn)跳閘的可能性較大，低電壓保護時間較長的6KV輔機（一、二次風(fēng)機9S）出現(xiàn)跳閘的可能性較小。4） 引風(fēng)機、給水泵、廠變低電壓保護未投入，但應(yīng)注意鍋爐一、二次風(fēng)

50、機會因高壓流化風(fēng)機全停而聯(lián)鎖跳閘，引風(fēng)機會因爐膛負(fù)壓大聯(lián)鎖跳閘。5） 系統(tǒng)振蕩電壓大幅波動時#1低廠變、#2低廠變、公用變備自投裝置會出現(xiàn)低電壓啟動，自動斷開工作電源投入備用電源，但是如果備自投裝置檢測到工作母線低電壓的同時檢測到備用電源無壓，則備自投裝置閉鎖。6） 系統(tǒng)振蕩電壓大幅波動時應(yīng)重點監(jiān)視未跳閘輔機運行狀況，若達到電動機緊急停運條件應(yīng)立即將其停運。5、 系統(tǒng)發(fā)生振蕩時如果已經(jīng)威脅到我公司機組的安全，應(yīng)立即打閘解列停機，投入事故保安電源，檢查直流系統(tǒng)正常，確保公司機組安全停運。6、 系統(tǒng)電壓正常后，切換高低壓廠用電時應(yīng)注意防止非同期并列。十五. 調(diào)泵電機線圈溫度高預(yù)防措施1、 給水泵備

51、用中冷卻水保持投入，投冷卻水時應(yīng)充分排凈空氣后再關(guān)閉空氣門，啟動初期嚴(yán)密監(jiān)視電機線圈溫度升高情況。2、 建議增設(shè)電機線圈溫度高I值報警信號。3、 循環(huán)水保持較高進水壓力，增大進回水壓差，只有在循環(huán)水溫度降至較低，能夠滿足調(diào)泵電機冷卻需要時，才能降低冷卻水壓力。4、 運行中加強對給水泵電機線圈溫度的監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)溫度不正常升高時應(yīng)密切關(guān)注，若冷卻水壓力降低，立即增啟循環(huán)泵或開啟電機冷卻水放空氣門直排地溝以增加冷卻水量進行觀察。5、 電機空冷器長時間運行沒有清理，可能有結(jié)垢現(xiàn)象，影響空冷器的換熱效果，考慮定期清理冷卻器。6、 建議安排在合適時間、密切關(guān)注參數(shù)的情況下，適當(dāng)降低循環(huán)水壓力來觀察電機空冷器的冷卻效果及對線圈溫升的影響。降低循環(huán)水壓力時應(yīng)考慮對其它系統(tǒng)的影響。十六. 35KV線路投運后系統(tǒng)運行規(guī)定1、