臨時加壓站冬季施工方案

1、臨時加壓站冬季施工方案臨時加壓站冬季施工方案1.本工程施工期跨入冬季 , 因此制定有效的防雪、 防風、 防 寒措施 , 做好冬期施工是按期高質(zhì)量完成工程施工的保證。冬期施 工根據(jù)施工規(guī)范的要求 , 要采取特殊措施 , 以保證施工質(zhì)量。2 1 冬 期 施 工 的 確 定 安裝工程：當環(huán)境溫度低于0C時，即轉(zhuǎn)入冬期施工; 混凝土、 鋼筋混凝土工程和磚石工程 : 當室外平均溫度持續(xù) 5 天 穩(wěn)定低于5C時,即轉(zhuǎn)入冬期施工； 22 管理措施冬季施工 , 必須克服寒冷天氣對工程質(zhì)量和安全生產(chǎn)的影響 , 關鍵要做好施工前的準備工作和施工中的檢查工作, 每項工程施工前 , 技術人員要結(jié)合具體氣象條件及工程任

2、務特點, 詳細地做好對施工人員的技術交底 , 保證每個施工人員了解每一步施工要求 , 并 監(jiān)督施工人員按施工方案的要求執(zhí)行。 在整個冬期施工中 , 施工現(xiàn)場設專人測溫、 氣象記錄、 覆蓋 , 技術 人員和 QA/QC 工程師在每天下午下班前檢查各施工項目的保溫、 覆蓋情況。 施工計劃安排必須考慮冬季氣候條件及特點 , 在總進度許可的條 件下 , 對不適宜冬季施工的工程應延緩至明春施工 , 盡量避開冬季 施工。有關人員每天收聽天氣預報 , 根據(jù)天氣情況安排施工生產(chǎn)。入冬之前應對生產(chǎn)、 生活設施組織全面安全、 質(zhì)量檢查 , 及時解決檢查中發(fā)現(xiàn)的問題。冬季施工過程中除執(zhí)行本措施要求外,還應執(zhí)行有關設

3、計要求、規(guī)范、具體施工方案等技術文件要求。23技術措施2.3.1土建工程土方工程冬期開挖的土方工程宜采用防止凍結(jié)法開挖土方 , 開挖時 , 可在凍 結(jié)前草袋覆蓋或?qū)⒈韺油练宜?, 其深度一般不少于 0.3; 已上凍 的土方開挖 , 采用化土法進行開挖 , 即搭設暖棚 , 通入暖氣將棚內(nèi)土 方融化后進行開挖。 土方回填應選用不含凍土塊的好土或砂礫 , 每層回填的虛鋪厚度應 根據(jù)所用施工機械選擇,并要求比常溫施工時減少 20%25%?；?填 工 作 應 連 續(xù) 進 行 , 防 止 基 土 或 已 填 土 受 凍 ; 在冬期挖土中 , 將不凍土堆在一起加以覆蓋 , 防止凍結(jié) , 留作回填時 用;

4、 灰土施工要特別注意檢查 , 不允許使用凍土拌灰土 , 夯實后的灰土 面 層 和 拌 好 的 灰 土 當 天 用 不 完 , 應 采 取 保 溫 措 施 。鋼筋工程鋼筋宜在室內(nèi)加工、 焊接 , 加工成成品或半成品運至現(xiàn)場綁扎。鋼筋的焊接必須在室外進行時，其最低氣溫不宜低于-20C ,并有防 雪擋風措施，其環(huán)境溫度低于-10 C時，鋼筋應預熱。焊后的接頭 ， 嚴禁立即碰到冰雪。 混 凝 土 工 程 配制混凝土 , 應優(yōu)先采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥 , 最小水泥 用 量 不 少 于 300 千 克 / 立 方 米 。 為保證澆筑的混凝土在受凍前 , 其抗壓強度不低于設計標號的 30%, 施工中

5、可采取熱拌混凝土、 加熱養(yǎng)護、 或在混凝土拌合物中摻加 外加劑等措施 , 并對原材料的加熱、 攪拌、 運輸和養(yǎng)護等進行熱 工 計 算 , 以 指 導 施 工 。 采用加熱水拌制混凝土時 , 水與骨料的加熱溫度應根據(jù)熱工計算確 定 , 水 泥 不 能 直 接 加 熱 , 使 用 前 宜 先 入 暖 棚 內(nèi) 存 放 。 當骨料不加熱時，水可加熱到100C，但水泥不與80C以上的水直 接 接 觸 , 先 投 骨 料 和 已 加 熱 的 水 , 再 投 入 水 泥 。 在攪拌混凝土時 , 加入一定量的外加劑 , 能夠加速混凝土的硬化 , 以 提早達到臨界強度或降低水的冰點 , 使混凝土在負溫下不致凍結(jié)

6、。 優(yōu)先采用具有減水、 早強、 降低水的冰點等作用的復合型早強劑 , 具體施工時根據(jù)設計要求或與設計人員協(xié)商確定?；炷梁弯摻?混凝土設備基礎、 塔基礎框架、 室外構(gòu)架基礎等混凝土中不得摻 加氯鹽抗凍劑。 進行澆筑及養(yǎng)護施工時 , 利用施工時搭設的腳手架搭設暖棚 , 并在 暖棚中通入暖氣進行澆筑及養(yǎng)護。供暖應采用集中供暖來進行 , 防 止供暖量不足影響施工質(zhì)量。2.3.2安裝工程設備平臺梯子、管道、鋼結(jié)構(gòu)焊接設備平臺、梯子及其附件按施工圖紙在預制場內(nèi)分段預制, 在采取有效的加固措施后對組對焊縫全部焊接 , 以減少室外焊接量。當環(huán)境溫度低于5C時，焊接前用氧-乙炔焰對焊縫坡口兩側(cè)100mmm 范

7、圍內(nèi)進行加熱烘干 , 驅(qū)除坡口內(nèi)的露水潮氣 , 火焰采用 中性焰。當環(huán)境溫度低于0C時，除奧氏體不銹鋼外，無預熱要求的鋼種，在 始焊處 100mm 范圍內(nèi)，預熱到 15C以上。 焊接須連續(xù)進行 , 中斷焊接時 , 要采取保溫措施 , 立即用石棉布或巖 棉被將焊口包裹 , 重新焊接時再對焊口進行預熱 , 焊接過程中層間 溫度不 低于 預熱 溫度, 焊接 完畢對焊口 進行保溫 緩冷。 當焊接環(huán)境溫度低于下列要求時 , 必須采取提高焊接環(huán)境溫度的措 施: 提高焊接環(huán)境溫度的措施采取液化石油氣火焰加熱的方案 , 在低溫 環(huán)境焊接的碳素鋼、 合金鋼焊接前的預熱溫度按下表預熱溫度的上限執(zhí)行。鋼種 鋼板厚度

8、或壁厚 ( mm)焊接環(huán)境氣溫 ( 0C)預熱溫度0C 普通碳素鋼20<5< 3030V5<83-200-2005010075125 設 備 及 管 道 安 裝 : 徹底清盡現(xiàn)場各種基礎預留孔內(nèi)的存水或污物 , 并用干砂臨時充 填。 施工過程中 , 預制管段的兩端及設備 , 管道放空口等敞口部分應及 時 封 口 , 防 止 進 水 、 進 雪 凍 結(jié) 。 設備的二次灌漿時，當溫度低于5C時,二次灌漿層應進行養(yǎng)護，采 取保溫和防凍措施。 機泵解體后 , 應及時將零部件回裝 , 如不能回裝時 , 零部件下面應設 置 墊 層 , 并 用 保 溫 材 料 蓋 好 , 防 止 霧 雪

9、侵 蝕 。 高 強 螺 栓 在 負 溫 下 擰 緊 時 , 不 得 使 用 沖 擊 力 。 吊 裝 作 業(yè) 進行吊裝作業(yè)時 , 對吊車站位的地面情況認真檢查確認 , 嚴禁吊車 腿搭在凍土層上作業(yè) , 起吊前檢查被吊物是否與地面凍結(jié) , 如凍結(jié) , 必須進行適當處理 , 嚴禁強拉、 硬吊 , 以免造成設備和機具的損 壞。捆扎用的索具和被吊物之間應有防滑措施 電 氣, 如墊上木板或橡膠板 , 脫。 工程電纜鋪設時, 如環(huán)境溫度低于如下數(shù)值, 須預先加熱電纜: 油浸絕緣電纜、 塑料絕緣電纜 0C橡皮絕緣護套鋼帶鎧裝電纜-7c橡皮絕緣氯乙烯護套電纜-15c橡皮絕緣裸鋁套電纜-20c聚氯乙烯絕緣、聚氯乙

10、烯套電纜-20c電纜的室內(nèi)升溫法可采用將電纜在預制廠房內(nèi)放置三晝夜 , 廠房室 內(nèi)溫度不得低于10c ,若在40C-50C熱風條件下則需放置 24h。 當采用電熱法加熱電纜時 , 所經(jīng)過電流不得超過額定電流 , 電纜的 表面溫度應預控制 , 其中 3kv 以下電纜不得超過 40c , 6kv-10kv 的 電纜不得 35c , 20kv-30kv 的電纜不得 25c , 烘熱后電纜應盡快鋪 設 , 鋪 設 時 間 不 得 超 過 1h 。電纜頭的制作：當環(huán)境溫度低于 0C時，應用電爐烘烤提高電纜頭 移動和切割部位的溫度到 5C以上，防止彎曲時絕緣層受傷和破壞, 電纜頭 的 密封應 用 耐寒性能較好的 電 纜膠進行澆注。 變壓器抽芯時應在室溫