給水減溫水水,壓試驗

1、一、鍋爐給水管路設(shè)置情況及用途。鍋爐設(shè)有三條給水管路：一條325×28mm的主給水管路供滿負荷用；一條133×13mm的大旁路供低負荷用；一條76×9mm的旁路供點火、停爐上水時用。二、汽包、水冷壁、下降管、汽水引出管、省煤器主要設(shè)備規(guī)范序號名稱項目單位設(shè)計數(shù)據(jù)備注1汽包（1）長度（2）內(nèi)徑（3）壁厚（4）材質(zhì)（5）旋風(fēng)分離器數(shù)量（6）外置分離器（7）每個旋風(fēng)分離器出力（8）正常水位線在中心線下（9）工作水容積（10）總?cè)莘e（11）中心線標(biāo)高mmmmmm個個t/hmmm3m3m25000160011216MnNiMo8849.517519.035054.10錳鎳鉬

2、合金鋼315426×362水冷壁（1）型式（2）水循環(huán)回路（3）水冷壁管總根數(shù)（4）前、后墻管數(shù)（5）兩側(cè)墻管數(shù)（6）中間水冷壁管數(shù)（7）外徑及壁厚（8）節(jié)距（9）材質(zhì)個根根根根mmmm模式、光管35798各110各22013860×6模式80光管6420G中間為光管，四周為模式3下降管（1）下降管數(shù)（2）前、后墻（3）兩側(cè)墻（4）中間水冷壁（5）外徑及壁厚（6）材質(zhì)根根根根mm79各12各2015159×15133×1320G汽包71外置分離器8汽包外置分離器4汽水引出管（1）水冷壁引出管總根數(shù)（2）前、后墻引出管根數(shù)（3）兩側(cè)墻引出管根數(shù)（4）中間水

3、冷壁引出管根數(shù)（5）外徑及壁厚（6）材質(zhì)根根根根mm112各16各3020133×18133×1312Cr1MoV20G至汽包104至外置分離器8每個聯(lián)箱3根每個聯(lián)箱4根爐內(nèi)爐外爐內(nèi)爐外7省煤器（1）蛇行管省煤器根數(shù)（2）受熱面積（3）外徑及壁厚（4）材質(zhì)根m2mm640280828×420G水容積8.73m3（1）懸吊管省煤器根數(shù)（2）外徑及壁厚（3）材質(zhì)根mm38432×620G每組96根（1）進口/出口水溫（2）進口/出口煙溫242/288533/411三、水壓試驗水壓試驗的規(guī)定1 鍋爐的水壓試驗分工作壓力水壓試驗和超壓水壓試驗。2 工作壓力水壓試

4、驗為汽包工作壓力，即15.88MPa；再熱器工作壓力水壓試驗為再熱器工作壓力，即2.71MPa。超壓水壓試驗壓力為汽包工作壓力的1.25倍，即19.85MPa；再熱器超壓水壓試驗壓力為再熱器工作壓力的1.5倍，即4.07MPa。下列情況下鍋爐應(yīng)進行工作水壓試驗：1 鍋爐經(jīng)過大、小修后。2 鍋爐局部受熱面臨修后。3 鍋爐承壓部件泄漏檢修后(根據(jù)實際情況由檢修決定)。下列情況下鍋爐應(yīng)進行超壓水壓試驗：1 新安裝的或遷裝的鍋爐。2 六年內(nèi)未做過超壓水壓試驗的鍋爐。3 停運達一年以上的鍋爐。4 鍋爐受熱面管(不包括再熱器)拆換總數(shù)達到50%時。5 鍋爐過熱器管或省煤器管全部拆換時。6 汽包或聯(lián)箱經(jīng)過更

5、換后。7 鍋爐主要部分(如汽包或聯(lián)箱等)凹凸處修整以后。8 根據(jù)設(shè)備的具體情況，要求進行超壓水壓試驗時。水壓試驗前的檢查與準備1 檢查與鍋爐水壓試驗有關(guān)的汽水系統(tǒng)，確認檢修工作已經(jīng)結(jié)束，熱力工作票已注 銷，爐膛和煙道內(nèi)無人工作。2 匯報值長，聯(lián)系汽機、化學(xué)值班員做好鍋爐水壓試驗的準備工作。并有防止汽輪機進水的措施。3 壓力表須經(jīng)校驗，準確可靠，汽包、給水管道必須裝有標(biāo)準壓力表。4 聯(lián)系、配合熱工人員將DCS中汽水系統(tǒng)投入，電接點水位計投入。并檢查各測點齊全，指示正確。5 CRT中汽水系統(tǒng)各閥門，后備手操中汽包事故放水門和各安全門，動作靈活，開關(guān) 正確。6 按鍋爐水壓試驗操作票檢查各閥門，位置應(yīng)

6、正確。7 水壓試驗時關(guān)閉連排手動門、調(diào)整門；工作水壓試驗應(yīng)將過熱器安全門解列；若進行超壓水壓試驗應(yīng)解列所有安全門和就地水位計。8 再熱器的水壓試驗，應(yīng)在汽機高壓缸排汽管上加裝堵板。9 在水壓試驗時必須具備快速泄壓的措施，以防超壓。10 聯(lián)系汽機關(guān)閉主汽門、門前疏水門、輔減器、快減器的電動門。11 退出汽包事故放水門聯(lián)鎖。水壓試驗的操作1 水壓試驗時應(yīng)有生技、安環(huán)、點檢、熱控、發(fā)電部運行技術(shù)人員、運行值班人員共同參加。超壓水壓試驗應(yīng)由總工程師或指定專人在現(xiàn)場指揮。運行值班人員負責(zé)操作，檢修人員負責(zé)檢查。2 聯(lián)系單元長、汽機啟動給水泵用76給水管向鍋爐上水，水溫一般以3070為 宜 ，試驗時的環(huán)境

7、溫度應(yīng)在5以上，否則必須有防凍措施。上水前后應(yīng)記錄各膨脹指示一次。3 當(dāng)鍋爐上水至各空氣門見水時，將其關(guān)閉。檢查汽包壁溫差小于40后，方可進行升壓。4 聯(lián)系水壓試驗負責(zé)人準備升壓。關(guān)閉76給水門，用三級減溫水管的某一根進行 升壓，用調(diào)整門控制升壓速度，其升壓速度不大于0.3MPa/min。壓力升至9.8MPa后，其升壓速度不大于0.2MPa/min。壓力升至工作壓力時，關(guān)閉上水門，記錄壓力下降值，然后再微開上水門保持工作壓力，通知檢修人員全面檢查。5 若做超壓試驗，當(dāng)壓力升至工作壓力時暫停升壓，檢查無漏水或異?，F(xiàn)象后，解列水位計和安全門，再以不大于0.1MPa/min的速度升至超壓試驗壓力19

8、.85MPa，保持5分鐘，降至工作壓力，再進行全面檢查，檢查期間應(yīng)保持工作壓力不變，檢查完畢，關(guān)閉上水門，聯(lián)系汽機停止給水泵，注意觀察壓力下降值。再熱器水壓試驗的操作1 聯(lián)系汽機加裝高壓缸排汽管堵板。2 聯(lián)系汽機關(guān)閉中壓缸入口主汽門、輔減器及疏水門。3 關(guān)閉蒸汽吹灰總門，再熱器對空排汽一、二次門。4 關(guān)閉事故噴水各門及過濾器反沖洗門。5 開啟再熱器出口聯(lián)箱空氣門、壓力表門。6 超壓試驗時解列再熱器安全門。7 聯(lián)系汽機啟動給水泵，用事故噴水的任一根管上水，空氣門冒水后關(guān)閉，然后以0 .30.5MPa/min的速度將壓力升至0.98MPa，停止升壓進行檢查，無漏水、變形等情況后繼 續(xù)升壓至工作壓力

9、2.71MPa，關(guān)閉進水門，進行全面檢查。水壓試驗的合格標(biāo)準1 在試驗壓力下關(guān)閉上水門，停止給水泵后，經(jīng)過5分鐘，汽包壓力下降值不大于0.5MPa，再熱器壓力下降值不大于0.25MPa。2 承壓部件沒有明顯的殘余變形。3 承壓部件金屬壁和焊縫沒有漏泄，滲水痕跡。泄壓操作1 水壓試驗結(jié)束后，用三級減溫水疏水門控制降壓，泄壓速度不大于0.5MPa/min， 待壓力降至零時，開啟各空氣門、向空排汽門、疏水門。2 若鍋爐準備啟動，將水放至-100mm；若鍋爐暫不啟動，可視情況決定是否將爐水 放凈。3 聯(lián)系汽機開啟機側(cè)疏水門。4 投入水位計及安全門，投入汽包事故放水門聯(lián)鎖。水壓試驗的注意事項1 正式投運

10、的鍋爐，不可輕易做水壓試驗，需做時盡可能一次成功，不得連續(xù)進行。2 水壓試驗時環(huán)境溫度應(yīng)在5以上。3 試驗過程中，禁止對各承壓部件進行檢修工作，在承壓設(shè)備區(qū)域內(nèi)不得停留無關(guān) 人員。4 在保持超壓試驗壓力時，不得進行設(shè)備檢查。四、水位保護a.汽包水位達±50mm時，發(fā)出汽包水位高或低信號；水位升至150mm時，發(fā)出汽包水位高二值信號，同時開啟事故放水一、二次門；任一汽包和過熱器安全門動作9s后，汽包水位仍高值，開啟事故放水門一、二次門，水位降至50mm 時，關(guān)閉事故放水一、二次門(汽包事故放水門聯(lián)鎖投入時，執(zhí)行事故放水門的開、關(guān))。五、啟動前的上水上水前的準備工作1 鍋爐本體及汽、水系

11、統(tǒng)工作結(jié)束，工作票收回。2 匯報值長，聯(lián)系化學(xué)、汽機、熱工準備上水。3 聯(lián)系電氣、熱工將各電動門、調(diào)整門送電。4 開啟所有空氣門。5 聯(lián)系熱工投入CRT表計及操作裝置(包括后備表計和操作器)。6 關(guān)閉定排各分段門、二次分門，給水管、減溫水管、省煤器放水門，事故放水門 ，各部疏水門，輻射過熱器排污門，省煤器再循環(huán)門，汽包蒸汽冷卻加熱門，減溫水過濾器沖洗門。7 關(guān)閉主給水電動門、調(diào)整門(Dg250)，旁路電動門、調(diào)整門(Dg100)及點火上水電動門、調(diào)整門，減溫水總門(Dg100)、旁路門(Dg65)和減溫水至除氧器排水電動門、調(diào)整門( Dg65)。8 開啟所有取樣門、連排門及加藥門。鍋爐上水1

12、如鍋內(nèi)有水，應(yīng)經(jīng)化學(xué)化驗水質(zhì)合格，否則放掉，重新上合格的除鹽水或凝結(jié)水。2 聯(lián)系汽機開啟給水泵。3 緩慢開啟點火上水電動門和調(diào)整門，經(jīng)省煤器上水。4 上水水溫與汽包壁溫之差不超過40，且上水過程中控制汽包壁溫差不大于40。5 冷爐狀態(tài)時，上水時間為：夏季不少于2小時，冬季不少于4小時；若上水溫度與汽包壁溫度接近時，可適當(dāng)加快上水速度。6 上水至-100mm時停止上水，并校對其正確性。7 上水前后應(yīng)各記錄膨脹指示一次。六、水位調(diào)整影響水位變化的原因1 鍋爐汽壓急劇波動或鍋爐負荷變化太快。2 安全門動作或開對空排汽。3 鍋爐滅火，點火。4 鍋爐排污。5 給水自動失靈發(fā)現(xiàn)不及時。6 鍋爐承壓部件嚴重

13、泄漏。7 給水管道截門、調(diào)整門、給水泵故障。8 鍋爐發(fā)生事故。水位的調(diào)整方法1 在正常情況下，325和133給水管并列運行。2 鍋爐給水應(yīng)平穩(wěn)均勻，維持水位在0±50mm范圍波動。3 鍋爐就地水位計應(yīng)保證其完整良好、正確，水面清晰易見、照明充足、不泄漏，發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系處理(如沖洗，更換云母片等)。4 給水自動或手動調(diào)整時，均應(yīng)注意給水流量與蒸汽流量是否平衡，并盡量避免給水流量猛增猛減。為保證鍋爐進水可靠，可根據(jù)鍋爐負荷投入相應(yīng)的給水管路，備用的給水管路應(yīng)定期進行切換運行。在額定蒸發(fā)量下給水自動調(diào)節(jié)應(yīng)有一定余度，防止事故情況下鍋爐缺水。若自動失靈，應(yīng)改為手動調(diào)整，并通知熱工人員消除后

14、恢復(fù)自動。5 運行中負荷增加不宜過快，水位不宜過高，以免蒸汽帶水。6 給水壓力應(yīng)高于汽包壓力1.52.0MPa，如給水壓力低經(jīng)聯(lián)系不能恢復(fù)時，鍋爐則 降壓運行，保證水位。7 鍋爐運行中，如發(fā)生嚴重滿水或缺水，應(yīng)緊急停爐。嚴重缺水停爐后，鍋爐上水時間由總工程師決定。8 正常運行時，不得隨意用事故放水調(diào)整水位。9 鍋爐水位以汽包就地水位計的指示為準。鍋爐正常運行時至少要用兩只指示正確 的低置水位計監(jiān)視調(diào)節(jié)汽包水位，鍋爐啟、停時電接點水位計可作調(diào)整水位的參考。10 汽包就地水位計和各低置水位計，應(yīng)每班檢查核對二次，若鍋爐汽壓和給水壓力 正常而汽包水位超過正常范圍時，應(yīng)立即檢查并核對各水位計是否正常，

15、查找原因予以消除 。11 必須定期進行給水?dāng)_動試驗，汽包高、低水位報警試驗，事故放水門電動開關(guān)試 驗(按本規(guī)程3.20.3條規(guī)定執(zhí)行)。七、水位計的運行及維護1 汽包水位計的投入1 慢慢開啟水位計放水門。2 將汽側(cè)一次門開啟，然后稍開二次門(快開門)進行加熱。3 加熱2.53分鐘后，關(guān)閉放水門，開大汽側(cè)快關(guān)門(全開)。4 再經(jīng)過23分鐘加熱，然后開啟水側(cè)一次門和快關(guān)門。雙色水位計的加熱1 關(guān)閉全部閥門(順時針方向)。2 稍開排污門約一圈(逆時針方向)。3 稍開汽門約1/4圈，使蒸汽進入水位計腔體，經(jīng)排污門排出。當(dāng)水位計周圍空氣溫度達20約40分鐘后，可結(jié)束加熱。此時應(yīng)通知檢修熱緊壓蓋螺栓(緊固

16、時將汽門關(guān)閉)。雙色水位計的投入1 關(guān)閉排污門。2 稍開水門約1/4圈，向水位計內(nèi)慢慢導(dǎo)入熱水。注意：水門切不可開的過大，否則安全球動作堵死水路無法工作。如安全球已堵死水路， 可重新關(guān)閉此門，并重新緩慢開啟。3 稍開汽門約1/4圈，向水位計內(nèi)慢慢導(dǎo)入蒸汽；如此前安全球已動作，則由于水位計內(nèi)蒸汽壓力升高，安全球會自動脫落，再開水門即可放入熱水。4 全開汽、水門，觀察水位，應(yīng)有微小波動。若水位計內(nèi)無水位波動，則可關(guān)閉汽、水門，開排污門，并重復(fù)上述操作一次。5 一切正常后，將汽、水門再關(guān)小1/4圈，防止門桿與后座燒結(jié)在一起，影響長期使用。注：如果通過以上的操作，水位計中沒有導(dǎo)入水或汽，可關(guān)閉水、汽閥

17、，開排污閥，并重新操作一次。雙色水位計的沖洗1 關(guān)閉汽、水門，開水門，待滿水后關(guān)閉水門。2 開排污門放水，沖洗云母，關(guān)閉排污門。3 如此反復(fù)23次即可。水位計運行的注意事項1 水位計必須有充足的照明，并且是安全電壓。2 水位計只作工作壓力的嚴密性試驗(15.88MPa)。3 水位計只有在保護裝置牢固地固定在水位計外殼上，方能投入運行。4 每班應(yīng)對水位計進行沖洗，保持水位計清潔可靠。5 發(fā)現(xiàn)水位計泄漏，影響水位時，應(yīng)通知檢修進行處理。八、事故停爐和故障停爐有關(guān)給水系統(tǒng)相關(guān)內(nèi)容遇有下列情況之一時，鍋爐機組應(yīng)緊急停運：1 鍋爐缺水(-150mm)、滿水(+200mm)或水位不明時。2 所有水位計損壞

18、時。3 所有汽包水位計損壞，低置水位計雖有兩個以上，但其指示不可靠時。4主給水管道，主蒸汽管道，再熱蒸汽管道，發(fā)生爆破或者泄漏有立即發(fā)展到爆破危險時(如：彎頭、三通、截門、焊縫裂紋或沙眼性泄漏)。5水冷壁，省煤器爆破不能維持正常水位，或雖能維持汽包水位，但由于加大給水量導(dǎo)致汽包上下壁溫差大于40時。遇有下列情況之一時，應(yīng)請示停爐(停爐時間由總工程師決定)。1 給水、爐水、蒸汽品質(zhì)嚴重惡化，經(jīng)多方處理調(diào)整無效時。2 水冷壁、過熱器、再熱器或省煤器管子發(fā)生泄漏時。3 一、二次汽汽溫或過熱器、再熱器管壁溫度超過規(guī)定值經(jīng)多方調(diào)整無效時。4 所有汽包低置水位計損壞時。九、給水系統(tǒng)相關(guān)的事故處理鍋爐滿水滿

19、水的現(xiàn)象1 汽包水位高光字牌信號出現(xiàn)，音響報警。2 所有水位計指示高于正常水位。3 給水流量不正常地大于蒸汽流量。4 蒸汽導(dǎo)電度增大。5 嚴重滿水時，汽溫急劇下降，蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊。6 蒸汽含鹽量增加。滿水的原因1 給水自動調(diào)節(jié)器失靈，給水調(diào)整裝置故障。2 低地位水位計失靈，指示偏低，使運行人員誤判斷而導(dǎo)致誤操作。3 負荷變化大，未及時調(diào)整水位。4 給水壓力突然升高。5 運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。滿水的處理1 對照CRT所有水位計和雙色水位計、電接點水位計，驗證其正確性(如對其有懷疑，應(yīng)與就地水位計對照，必要 時沖洗就地水位計)，如水位確實升高，立即解自動改手動，

20、關(guān)小調(diào)整門，如調(diào)整門不能控 制給水時，應(yīng)關(guān)小給水管上的截止門進行節(jié)流；或降低給水泵出力。2 如水位仍上升，應(yīng)開啟事故放水門，繼續(xù)關(guān)小給水。3 如水位繼續(xù)上升，繼續(xù)關(guān)小給水，加強放水，根據(jù)汽溫情況，關(guān)小或關(guān)閉減溫水，開啟過熱器疏水，并通知汽機開啟有關(guān)疏水門。4 如水位還繼續(xù)上升，超過200mm時，應(yīng)立即停爐，并通知汽機采取相應(yīng)措施。停止 向鍋爐上水，開啟再循環(huán)門，加強鍋爐放水，待水位恢復(fù)正常后，關(guān)閉放水門。故障消除后，盡快恢復(fù)鍋爐運行。5 在處理過程中，應(yīng)與汽機、電氣及時聯(lián)系，并注意調(diào)整汽溫，派專人監(jiān)視、對照水位。6 將發(fā)生的情況匯報單元長，并做好記錄。鍋爐缺水缺水的現(xiàn)象1 水位低光字信號出現(xiàn)，

21、音響報警。2 所有水位計指示低于正常水位。3 給水流量不正常地小于蒸汽流量(水冷壁、省煤器爆破時相反)。4 嚴重時過熱汽溫升高，溫度自動投入時減溫水流量增大。缺水的原因1 給水自動調(diào)節(jié)器動作失靈，給水調(diào)整裝置故障。2 低置水位計失靈，使運行人員誤判斷而誤操作。3 負荷突然變化，未及時調(diào)整水位。4 給水壓力低及給水系統(tǒng)故障。5 運行人員疏忽大意，對水位監(jiān)視不夠，調(diào)整不及時或誤操作。6 排污管道、閥門泄漏或排污操作不當(dāng)。7 水冷壁或省煤器管爆破。缺水的處理1 對照CRT所有水位計和雙色水位計、電接點水位計，驗證其正確性(若對其有懷凝，應(yīng)與就地水位計對照，必要時沖洗水位計)。2 如水位確實降低時，立

22、即解除自動改為手動操作，開大給水調(diào)整門，增大給水量或調(diào)整給水泵出力。3 如果給水壓力低，聯(lián)系汽機提高給水壓力或啟動備用給水泵。4 若水位下降至-100mm，除繼續(xù)加強補水，還須關(guān)所有排污門、放水門；檢查安全門是否誤動，若誤動應(yīng)立即解列；必要時適當(dāng)降低鍋爐負荷運行。5 如水位繼續(xù)下降至-150mm時，應(yīng)緊急停爐并繼續(xù)加強補水。6 由于運行人員疏忽大意，使水位下降至-150mm以下，并且沒有及時發(fā)現(xiàn)，應(yīng)緊急停爐，聯(lián)系汽機關(guān)閉主汽門，停止補水，并按下列規(guī)定處理：a.進行汽包水位計的叫水。b.經(jīng)叫水后，水位在汽包水位計中出現(xiàn)，可向鍋爐緩慢補水。如水位未能在汽包水位計中出現(xiàn)，嚴禁向鍋爐補水。c.將情況匯

23、報值長，鍋爐上水時間由總工程師決定。7 鍋爐叫水的程序。a.開啟汽包水位計的放水門。b.關(guān)閉汽門。c.關(guān)閉放水門，注意水位是否在水位計中出現(xiàn)。d.叫水后，開啟汽門，恢復(fù)水位計的運行(注意：叫水時，必須將水位計水側(cè)的水放掉，否則可能因水側(cè)水管中的存水而造成誤判斷)。汽包水位計損壞汽包水位計損壞的原因：a.水位計云母片質(zhì)量差。b.檢修工藝差，或水位計本身質(zhì)量差。c.投入或沖洗的方法不正確。汽包水位計損壞的預(yù)防。1 沖洗水位計時應(yīng)緩慢，并按下列方法進行：a.打開放水門，沖洗汽、水管及云母片。b.關(guān)水門，沖洗來汽管及云母片。c.開來水門，關(guān)汽門，沖洗來水管。d.開來汽門，關(guān)閉放水門，水位應(yīng)很快上升，并

24、有輕微波動，否則應(yīng)重新沖洗或查明原因，加以消除。2 投入水位計時應(yīng)緩慢，并按下列方法進行。a.開放水門。b.開來汽、來水一次門。c.稍開來汽、來水門進行水位計暖管，根據(jù)水位計溫度上升情況，逐漸開大來水、來汽門，直至全開。d.關(guān)放水門，水位應(yīng)迅速上升，并有輕微波動。3 防止外部冷空氣、冷水滴碰到云母片上，外部保護罩應(yīng)保持完好。4 校對汽包水位計，必須注意下列事項：a.汽包水位計的汽管及水管的阻塞會引起水位計內(nèi)水位的上升。如汽管阻塞，則水位上升很快；如水管阻塞，則水位逐漸上升。b.如汽包水位計有不嚴密處，將使水位計指示不正確。c.如汽包水位計的放水門漏，則將引起水位計內(nèi)水位降低。汽包水位計損壞的處

25、理。1 發(fā)現(xiàn)水位計泄漏時，應(yīng)立即解列，關(guān)來汽、來水門，開放水門，通知檢修人員處理。2 當(dāng)水位計爆破時，首先切斷該水位計照明，然后解列該水位計，通知檢修進行處 理。3 如汽包水位計中有一只損壞時，除執(zhí)行本規(guī)程5.5.3.1條外，應(yīng)保證另一只水位計 的可靠運行。4 如汽包水位計全部損壞，而其它水位計(電接點、雙色、CRT中所有水位計)在汽包 水位計損壞以前，未發(fā)現(xiàn)有關(guān)失靈現(xiàn)象，并校對過，而且給水自動可靠，水位報警信號、警鈴正常時，可繼續(xù)運行2小時，但必須注意給水流量和蒸汽流量的平衡，保持鍋爐負荷穩(wěn)定，對已損壞的汽包水位計應(yīng)立即隔絕檢修。5 如汽包水位計全部損壞，給水自動、水位報警信號不夠可靠，只允

26、許根據(jù)正確可靠的低置水位計維持鍋爐運行20分鐘。6 如汽包水位計全部損壞，而且低置水位計運行也不可靠，應(yīng)立即停爐。水冷壁管損壞水冷壁損壞的現(xiàn)象：1 汽包水位低，嚴重時水位急劇下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。2 爐膛負壓變正，從檢查孔、人孔、爐墻不嚴密處向外噴煙氣和水蒸汽，并聽到泄漏聲。3 燃燒不穩(wěn)，火焰發(fā)暗，嚴重時鍋爐滅火。4 各段煙溫及排煙溫度下降，蒸汽流量、蒸汽壓力下降，引風(fēng)機電流增大。5 從冷灰斗檢查孔可看見上部有水流下。水冷壁損壞的原因：1 給水及爐水品質(zhì)不合格，使管內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕。2 運行操作不當(dāng)，燃燒方式不合理，長期低負荷運行，排污門泄漏，鍋爐結(jié)焦，水冷壁長時間受熱不均，造成水

27、循環(huán)不良，引起管子局部過熱爆破。3 管內(nèi)或聯(lián)箱內(nèi)有雜物堵塞，燒壞管子。4 焊接質(zhì)量不佳，管材不合格，制造安裝工藝不良。5 個別管子被飛灰和煤粉長時間沖刷，吹灰吹損水冷壁，使管壁局部變薄而爆破。6 大焦塊脫落，砸壞水冷壁管子。7 鍋爐嚴重缺水后，又強行上水，或嚴重缺水使管子過熱爆破。8 水冷壁膨脹受阻。9 吹灰管安裝不正確，吹壞水冷壁管子。10 停爐期間防腐工作做的不好，管壁腐蝕最終導(dǎo)致水冷壁管子爆破。水冷壁損壞的處理：1 如水冷壁損壞不嚴重，能維持正常水位和燃燒，不致很快擴大事故，可降壓降負 荷，短時間運行，匯報單元長、值長，請示停爐。2 如不能維持正常水位(即使能維持正常水位，但由于加大給水

28、，導(dǎo)致汽包上下壁、 內(nèi)外壁溫差大于40)，或燃燒急劇惡化，應(yīng)緊急停爐。3 停爐后，留一臺引風(fēng)機運行，維持爐膛負壓，同時在條件許可的情況下，可繼續(xù)上水維持水位，但上水時間不宜太長，以免引起汽包上下壁溫差大。4 如爐管的漏水量很大，停爐后無法維持汽包水位，應(yīng)立即停止上水，并嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門，引風(fēng)機應(yīng)在爐內(nèi)蒸汽全部排出后再停止。5 通知值長讓電除塵值班員，停止電除塵器運行。汽包水位不明在汽包水位計中看不到水位，用低置水位計又難以判明時，應(yīng)立即停爐，并停止向鍋爐上水。停爐后，用汽包水位計按下列程序查明水位。5.9.1 緩慢開啟放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線下降，表示輕微滿水；若不見水位，

29、關(guān)閉汽門，使水部分得到?jīng)_洗。5.9.2 緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線上升，表示輕微缺水；如仍不見水位，關(guān)閉水門，再開啟放水門，水位計中有水位線下降，表示嚴重滿水；無水位線出現(xiàn)，表示嚴重缺水。5.9.3 查明后，將水位計恢復(fù)運行，應(yīng)報告單元長、司爐按有關(guān)規(guī)定進行處理。省煤器損壞省煤器損壞的常見現(xiàn)象：1 給水流量不正常地大于蒸汽流量，嚴重時水位下降。2 省煤器泄漏附近有異常響聲。3 嚴重時，從爐墻不嚴密處往外漏水、冒汽，下部向外流水。4 省煤器后煙氣兩側(cè)煙溫差大，泄漏側(cè)熱風(fēng)溫度、排煙溫度下降，爐膛負壓變小，引風(fēng)機入口負壓增大。省煤器損壞的常見原因：1 給水品質(zhì)不合格使管子結(jié)垢、腐

30、蝕。2 材料不合格，焊接質(zhì)量不佳，制造安裝工藝不良。3 管壁被飛灰磨薄或管內(nèi)被異物堵塞，局部過熱。4 啟、停爐過程中省煤器再循環(huán)使用不正確，對省煤器沒保護好，或煙道燃燒造成省煤器管過熱。5 給水溫度和流量變化太大。6 停爐后保養(yǎng)效果差，造成腐蝕。省煤器損壞的處理：1 損壞不嚴重時，匯報單元長、值長，降壓，降負荷維持水位運行，請示停爐，此時應(yīng)加強監(jiān)視。2 損壞嚴重，無法維持水位或燃燒時，立即停爐，匯報單元長、值長。3 停爐后，加強上水，維持水位并關(guān)閉所有排污門、放水門；維持不住水位，應(yīng)停止上水。4 停止進水后嚴禁開啟省煤器再循環(huán)門。留一臺引風(fēng)機運行。給水管道水沖擊及損壞給水管道水沖擊1 給水管道

31、水沖擊的現(xiàn)象：a.管道有振動或沖擊聲。b.給水壓力擺動大。2 給水管道水沖擊的原因：a.上水前沒有徹底的排除空氣。b.給水泵故障，逆止門忽開忽關(guān)，給水壓力劇變。c.給水管支吊架固定不好。d.給水溫度劇烈變化。e.省煤器再循環(huán)使用不當(dāng)。3 給水管道水沖擊的處理：a.上水時全開空氣門，把管內(nèi)空氣排盡(滿管流水時再關(guān)空氣門)。b.將給水管固定好。c.運行中應(yīng)關(guān)嚴再循環(huán)門。d.保持給水溫度、壓力穩(wěn)定。給水管道損壞1 給水管損壞的現(xiàn)象：a.管道爆破后有很大響聲，損壞處保溫材料潮濕，有滲水、漏水現(xiàn)象。b.給水壓力下降，水位下降。c.爆破點在給水流量表測點前，給水流量指示下降；反之則上升。d.減溫水流量下降

32、，一次汽溫升高。2 給水管損壞的原因：a.材料不合格，焊接不良，制造安裝有缺陷。b.支吊架固定位置不合理。c.管道腐蝕。d.上水、運行中，水溫變化過大，造成劇烈振動。e.管子蠕脹速度超過允許值，未及時采取相應(yīng)對策。f.超過使用年限。3 給水管損壞的處理：a.如輕微泄漏，能維持正常水位，報告單元長、值長，并隨時監(jiān)視勢態(tài)發(fā)展；如能切斷系統(tǒng)，倒備用系統(tǒng)，報告單元長、值長，通知檢修立即進行處理。b.如不能切斷系統(tǒng)進行處理，輕微泄漏，能維持鍋爐正常水位，則報告單元長、值長，并隨時監(jiān)視勢態(tài)發(fā)展，必要時降低鍋爐負荷運行，請示停爐。c.如嚴重爆破，不能維持水位或嚴重威脅人身、設(shè)備安全時，應(yīng)立即停爐，并要求汽機

33、停止供水。汽水共騰汽水共騰的常見現(xiàn)象：1 水位波動大，水位計中看不清水位。2 過熱蒸汽溫度急劇下降。3 飽和蒸汽含鹽量增大。4 嚴重時主蒸汽管內(nèi)發(fā)生水沖擊。汽水共騰的原因：1 爐水品質(zhì)不合格。2 未按規(guī)定進行排污。3 鍋爐加藥過多。4 鍋爐負荷增加太快，太大。5 汽包內(nèi)汽水分離裝置發(fā)生故障。汽水共騰的處理：1 適當(dāng)降低爐負荷，鍋爐略低于正常水位運行，保持燃燒穩(wěn)定。2 關(guān)閉鍋爐加藥門，全開連續(xù)排污，同時加強上水和底部放水。3 如影響汽溫時，應(yīng)關(guān)小或停用減溫水并開啟輻射過熱器疏水門，通知汽機開啟主汽門前疏水門。4 通知化學(xué)，化驗汽水品質(zhì)。5 在汽水品質(zhì)未合格前，禁止增加負荷。汽包水位不明在汽包水位

34、計中看不到水位，用低置水位計又難以判明時，應(yīng)立即停爐，并停止向鍋爐上水。停爐后，用汽包水位計按下列程序查明水位。1 緩慢開啟放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線下降，表示輕微滿水；若不見水位，關(guān)閉汽門，使水部分得到?jīng)_洗。2 緩慢關(guān)閉放水門，注意觀察水位，水位計中有水位線上升，表示輕微缺水；如仍不見水位，關(guān)閉水門，再開啟放水門，水位計中有水位線下降，表示嚴重滿水；無水位線出現(xiàn)，表示嚴重缺水。3 查明后，將水位計恢復(fù)運行，應(yīng)報告單元長、司爐按有關(guān)規(guī)定進行處理。十、給水系統(tǒng)相關(guān)專業(yè)知識1、水冷壁下降管的作用是什么?為什么采用集中下降管?在自然循環(huán)鍋爐與強制循環(huán)鍋爐中，都設(shè)有下降管。它的作用是將汽包

35、內(nèi)的水送入下聯(lián)箱滿足上升管蒸發(fā)的需要，下降管的結(jié)構(gòu)，管子截面的大小和降水情況等，都直接影響到鍋爐工作的安全可靠性。過去鍋爐多采用管徑較小，根數(shù)較多的下降管，現(xiàn)代鍋爐為減少水的流動阻力，加強水循環(huán)、節(jié)約鋼材、簡化布置都采用集中大直徑集中式下降管2、水冷壁的分類有哪些?隨著鍋爐的類型、參數(shù)不同，采用水冷壁的類型也不同。水冷壁的類型一般分為光管式、膜式和剌管式三種。3、膜式水冷壁結(jié)構(gòu)是怎樣的?其優(yōu)點是什么?膜式水冷壁是由扎制的鰭片管或由光管加焊鰭片相連接，用電焊焊成整體，并加敷管爐墻、保溫、外墻皮、鋼性帶等組成。其優(yōu)點：(1)保證爐墻密封性，減少燃燒室漏風(fēng)。(2)實現(xiàn)燃燒室全水冷，在強化燃燒的情況下

36、利于防止結(jié)焦。(3)蓄熱能力小，燃燒室升溫快，冷卻也快，可縮短鍋爐啟動和停爐冷卻時間。(4)適宜采用敷管爐墻，從而大大減輕鍋爐構(gòu)架負荷便于懸吊結(jié)構(gòu)。(5)為采用微正壓或正壓燃燒取消吸風(fēng)機運行創(chuàng)造條件。(6)與光管相比提高了管子的吸熱能力。(7)提高鍋爐部件的預(yù)組合程度，方便并減少了安裝工作量4、鍋爐啟動過程中，汽包壁上下溫差大的原因是什么?如何防止? (1)這是因為啟動初期，水循環(huán)尚末正常建立，汽包內(nèi)的水流動較慢，汽包下部是末飽和水或飽和溫度較低的水，汽包上部是點火后水冷壁產(chǎn)生的蒸汽，汽包下壁與水直接接觸，傳熱速度較慢，金屬溫度升高不多，而汽包的上壁直接與蒸汽接觸，由于蒸汽凝結(jié)時的放熱系數(shù)要比

37、水的放熱系數(shù)大好幾倍，使汽包上半部溫度升高較快，因而形成了汽包上下壁較大的溫差。(2)鋼爐在啟動過程中，防止汽包上、下壁溫差過大的主要措施有：a、嚴格控制升壓速度，尤其是低壓階段的升壓速度應(yīng)力求緩慢。這是防止汽包溫差過大的重要和根本的措施。因此，要嚴重控制升壓速度，按照給定的汽壓曲線進行。b、升壓初期，汽壓的上升要穩(wěn)定，盡量不使汽壓波動太大。c、加強鍋爐水冷包上上壁溫差是很有效的。d、對裝有鄰爐加熱裝置的鍋爐，可適當(dāng)延長加熱時間，在不點火的情況下，盡量提高爐水溫度。e、盡量提高給水溫度。5、鍋爐啟動過程中如何防止水冷壁受損?在鍋爐點火升壓過程中，對水冷壁的保護是很重要的。因為在升壓初期，水冷壁

38、受熱不均。如果同一聯(lián)箱上各根水冷壁管金屬溫度存在著差別，就會產(chǎn)生一定熱應(yīng)力，嚴重時會使水冷壁損壞。其措施是沿爐膛四周均勻?qū)ΨQ地投停燃燒器，加強水冷壁下聯(lián)箱放水促進建立正常的水循環(huán)。6、鍋爐啟動過程中如何保護省煤器?為了保護省煤器，大多數(shù)鍋爐都裝有再循環(huán)管。當(dāng)鍋爐停止給水時，開啟再循環(huán)管上的再循環(huán)門，使汽包與省煤器之間形成自然水循環(huán)回路，以冷卻省煤器。7、鍋爐調(diào)整的主要任務(wù)是什么? (1)使鍋爐的蒸發(fā)量適應(yīng)鍋爐負荷的需要，盡量達到滿出力運行。(2)均勻給水并維護汽包水位正常。(3)保持正常的汽溫、汽壓。(4)保持爐水和蒸汽品質(zhì)合格。(5)減少各項熱損失，提高鍋爐效率。8、什么時候應(yīng)解列自動，手動

39、調(diào)解?(1)超參數(shù)運行或自動失靈時。(2)切換給水管路等重大操作時。(3)鍋爐燃燒不穩(wěn)參數(shù)變化過大時。(4)機組發(fā)生故障如甩負荷，爐管爆破，主要轉(zhuǎn)機跳閘等。(5)自動裝置故障時，應(yīng)及時通知熱工人員進行處理，并認真做好記錄。9、保持正常水位的重要意義是什么?當(dāng)水位過高時，由于汽包空間高度減小，會增加蒸汽攜帶的水分，使蒸汽品質(zhì)惡化，易造成過熱器積鹽垢，使管子過熱損壞。嚴重滿水時，會造成蒸在量帶水，造成汽溫急劇下降，甚至引起汽輪機內(nèi)部一致的水沖擊。水位過低時則可能引起鍋爐水循環(huán)破壞， 使水冷壁管安全受到嚴重威脅，如果亞重缺水，而又處理不當(dāng)時，則可能造成爐管爆破。所以運行中保持正常水位是保證鍋爐和汽輪

40、機安全運行最重要的條件之一。10、汽包水 位過低時有什么危害?汽包水位過低時，可能引起鍋爐水循環(huán)破壞，使水冷壁的安全受到威脅。嚴重缺水時，如果處理不當(dāng)，很可能造成爐管爆破等惡性事故，給人民生命和國家財產(chǎn)帶來嚴重損害。因此汽包正常水位(即0位)一般是在汽包中心線以下50150毫米左右，其正常負荷變化范圍在±50毫米，最大不超過±75毫米。11、汽包水位過高有什么危害?當(dāng)汽包水位過高時，由于汽包蒸汽空間高度減少，會增加蒸汽的帶水，使蒸汽品質(zhì)惡化，容易造成過熱器管內(nèi)結(jié)鹽垢，使管子過熱損壞。嚴重滿水時將造成蒸汽大量帶水，使汽溫急劇下降，嚴重時還會引起蒸汽管道和汽輪機內(nèi)發(fā)生嚴重水沖擊

41、，甚至打壞汽輪機葉片。12、簡述汽包水位計的重要性?汽包水位是鍋爐運行中必須嚴格監(jiān)視和控制的重要項目之一。水位過高會造成蒸汽帶水，損壞過熱器和汽輪機設(shè)備；水位過低會造成鍋爐缺水破壞水循環(huán)，使受熱面燒壞，甚至引起鍋爐爆炸。所以沒有水位計的汽包鍋爐是不允許投入運行的。13、如何維持運行中的水位穩(wěn)定?大型機組都采用較可的給水自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)來調(diào)節(jié)鍋爐的給水量，但也還可也切換為遠方手動操作。當(dāng)采用手動操作時，應(yīng)盡可能保持給水平穩(wěn)均勻，以防止水位過大波動。監(jiān)視水位時必須注意給水流量和蒸汽流量的平衡關(guān)系以及給水壓力和調(diào)整門開度的變化。此外，在排污、切換給水泵、安全門動作、燃燒工況變化時，應(yīng)加強對水位的監(jiān)視。1

42、4、鍋爐負荷的變化對汽包水位有何影響?汽包水位的變化與鍋爐負荷的變化有密切關(guān)系。因為蒸汽是從給水進入鍋爐以后逐漸受熱汽化而產(chǎn)生的。當(dāng)負荷變化時，蒸發(fā)受熱面中水消耗量發(fā)生變化，必然引起汽 位發(fā)生變化，如負荷增加，給水量不變或增加不及時，則蒸發(fā)設(shè)備中的水量逐漸被消耗(最終使汽包水位下降，反之水位上升。只有給水量低于蒸發(fā)量(排污及閥門漏泄除外)，水位才能保持穩(wěn)定。15、就地水位計指示不準確有哪些原因?(1)水位計的汽水連通管堵塞，會引起水位計水位升高，如汽連通管堵塞，水位上升較快，水連通管堵塞，水位逐漸上升。(2)水位計的放水門泄漏，就會引起水位計內(nèi)的水位降低。(3)水位計有不嚴密處，使水位計指示偏

43、低；汽管漏時，水位指示偏高。(4)水位計受冷風(fēng)侵襲時，也能使水位低一些。(5)水位計安裝不正確。16、汽包水位過低為什么會導(dǎo)致水循環(huán)破壞?汽包水位過低，就可能使下降管內(nèi)抽空，形成下降管帶汽，此時汽包內(nèi)的汽水一起流進下降管里，這就減少了下降管里的重度，降低了有效的循環(huán)壓頭，使水循環(huán)遭到破壞。17、鍋爐結(jié)焦對水循環(huán)有什么影響?由于鍋爐不均勻結(jié)焦，覆蓋了一部分水冷壁受熱面，使得這些水冷壁管內(nèi)的水循環(huán)速度降低甚至中斷。造成水冷壁管過熱引起爆管事故。因此防止鍋爐結(jié)焦和及時清除結(jié)焦是保證鍋爐安全運行的重要條件之一。18、給水溫度變化時，對燃料量和蒸發(fā)量有何影響?鍋爐給是由除氧器經(jīng)過給水泵、高壓加熱器而來，

44、所以當(dāng)高壓加熱器的運行情況(如不投或發(fā)生故障以及加熱器受熱面的清潔程度等)改變時，將會引起給水溫度大幅度變化。當(dāng)鍋爐給水溫度降低時，給水的欠焓增加，如燃料不改變，蒸發(fā)量相對降低。為保證鍋爐的蒸發(fā)量不變，就必須增加燃料的消耗量，因此鍋爐給水溫度應(yīng)該達到設(shè)計要求標(biāo)準。19、鍋爐正常運行中，為什么將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉?是因為，給水將短路直接進入汽包，降低了局部區(qū)域的爐水溫度，影響汽水分離和蒸汽品質(zhì)，并使再循環(huán)管與汽包接口處的金屬受到溫度應(yīng)力，時間長或能產(chǎn)生裂紋。此外，還影響到省煤器的正常工作，使省煤器的出口溫度過高。所以在正常運行中，必須將省煤器再循環(huán)門關(guān)閉。20、在什么情況下容易出現(xiàn)虛假水位，調(diào)節(jié)

45、時應(yīng)注意些什么?汽包水位的變化不是由于給水量與蒸發(fā)量之間的物料平衡關(guān)系破壞所引起，而是由于工質(zhì)壓力突然變化，或燃燒工況突然變化，使水容積中汽泡含量增多或減少， 引起工質(zhì)體積膨脹或收縮，造成的汽包水位升高或下降的現(xiàn)象，稱為虛假水位。 在負荷突然變化時，負荷變化速度越快，虛假水位越明顯；如遇汽輪機甩負荷；運行中燃燒突然增強或減弱，引起汽泡產(chǎn)量突然增多或減少，使水位瞬時升高或下降；安全閥起座時，由于壓力突然下降，水位瞬時明顯升高；鍋爐滅火時，由于燃燒突然停止，鍋水中汽泡產(chǎn)量迅速減少，水位也將瞬時下降。 在運行中出現(xiàn)水位明顯變化時，應(yīng)分析變化的原因和變化趨勢，判明是虛假水位或是汽包水位有真實變化，及時

46、而又妥當(dāng)?shù)剡M行調(diào)節(jié)。處理不當(dāng)，可能會引起缺水或滿水事故。21、水位計汽水連通管發(fā)生堵塞，或汽水門漏泄，對水位計的指示有何影響?運行過程中，當(dāng)水位計的汽連通管堵塞時，由于蒸汽進不到水位計內(nèi)， 原有的蒸汽凝結(jié)，使水位計的上部空間形成局部真空，水位指示將很快上升；當(dāng)水連通管發(fā)生堵塞時，由于水位計中的水不能回流到汽包內(nèi)，水位計上部蒸汽凝結(jié)的水，在水位計中逐漸積聚，從而使水位指示緩慢上升。如果汽水連通管同時堵塞，水位計將失去指示水位的作用，水位停滯不動，那將是很危險的。當(dāng)水位計的水連通門或放水門發(fā)生漏泄時，由于一部分水由此漏掉，水位計指示的水位將偏低；如果汽連通門發(fā)生漏泄，一部分蒸汽漏掉后，使水位計蒸汽

47、側(cè)的壓力略有降低，水位計指示的水位將偏高。22、簡述自然循環(huán)式鍋爐升壓初始階段(01MPa)對定期排污的要求。在升壓初始階段，鍋爐水循環(huán)尚未正常建立，各受熱面的熱膨脹可能不一致；另外，由于蒸發(fā)量很小，鍋爐不需上水，省煤器中的水處于不流動狀態(tài)，對省煤器的冷卻效果很差。上述這些情況對鍋爐啟動過程中的安全都是不利的。為此，在升壓至0.3MPa時，可以由水冷壁下聯(lián)箱進行排污，促使鍋水流動，均衡受熱面的熱膨脹。水冷壁下聯(lián)箱排污，每只定期排污閥排污時間不超過0.5min，還可促使水循環(huán)及早建立，可減小汽包上下壁溫差；同時可放掉沉積物及溶鹽，保證鍋水品質(zhì)；在進行放水的同時，要進行上水，使省煤器中的水流動，防止省煤器壁溫升高。23、鍋爐發(fā)生嚴重缺水時為什么不允許盲目補水?鍋爐發(fā)生嚴重缺水時必須緊急停爐，而不允許往鍋爐內(nèi)補水。這主要是因為：當(dāng)鍋爐發(fā)生嚴重缺水時，汽包水位究竟低到什么程度是不知道的，可能汽包內(nèi)已完全無水，或水冷壁已部分燒干、過熱。在這種情況下，如果強行往鍋爐內(nèi)補水，由于溫差過大， 會產(chǎn)生巨大的熱應(yīng)力，而使設(shè)備損壞。同時，水遇到灼熱的金屬表面，瞬間會蒸發(fā)大量蒸汽，使汽壓突然升高，甚至造成爆管或更嚴重的爆炸事故。因此，發(fā)生嚴重缺水時，必須嚴格地按照規(guī)程的規(guī)定去處理，決不允許盲目地上水。24、在手控調(diào)節(jié)給水量