政工程管道專項施工方案

1、XX市新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)市政排水工程XX路管道施工方案編制：審核：審批：XXXX新興產(chǎn)業(yè)示范區(qū)工程項目經(jīng)理部二0一一年十月六號ii、編制依據(jù)1、國家有關設計規(guī)范、規(guī)定等；2、測量成果及現(xiàn)場勘查；3、給水排水標準圖集（合訂本 S5 （二） 2005年版）;4、給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范（ GB502682008）；5、建設單位提供的道路中心線、橫斷面圖、各種管線路圖。二、工程概況1、管材與接口雨水管采用DN806級鋼筋砼承插管，雨水主管道位于道路中心線上，主管線全長約2061米。污水排水管道管徑采用 DN600 DN1350I級、DN1350H級鋼筋砼承插管，污水主 管道位于道路中心線西側 14

2、.0 米，污水主管線全長約 2209米。本工程排水體制為雨污分 流制，雨水管道共分四段， 第一段長約 5 1 5米，由西向東排入規(guī)劃路一； 第二段長約 582.5 米，由西向東排入龍湖東側四號路； 第三段長約 554.5 米，由西向東排入規(guī)劃路二；第四 段長約 409 米，由西向東排入縱三路。 污水由西向東排向規(guī)劃泵站。 檢查井內(nèi)外壁均采用 1: 2防水水泥砂漿抹面，抹面厚 2 cm。井蓋采用重型防盜式球墨鑄鐵井蓋和重型塑鋼復 合材料井蓋兩種。雨水口采用偏溝式單篦雨水口和偏溝式雙篦雨水口。2、管道基礎與填土、排水管基礎：雨水管基礎米用 120°砂石基礎；污水管道基礎米用 120

3、76;砂石基 礎、 150°砂石基礎、 180°砂石基礎。、排水管道兩側至管頂50cm范圍內(nèi)，檢查井四周及過路管兩側至路床回填均采用 10%灰土回填，其他采用素土回填。管道兩側回填土必須同時進行，回填高差不應大于 30cm,逐層夯實，密實度達到相關施工規(guī)范要求。3、用戶連接管設計、雨水帶有用戶連接井的過路管管徑為 DN800基礎采用120°砂石基礎。只連接 雨水口的過路管管徑為DN300管道采用U級鋼筋砼承插管，基礎為 150°砂石基礎。接 雨水口的過路管埋深不小于0.7米。除標注外用戶連接管縱坡為0.5 %0、污水用戶連接管采用 DN60CH級鋼筋砼承

4、插管，基礎采用150°砂石基礎。除標 注外用戶連接管縱坡為0.5 %。三、工期安排序號分部工程時間開始時間結束時間1管道施工1072012年2月20日2012年6月5日1.1溝槽開挖962012年2月20日2012年5月25日1.2管道安裝、檢查井砌筑912012年2月25日2012年5月26日1.3溝槽回填932012年3月5日2012年6月5日備注：管道施工為流水作業(yè)，因此管道施工總工期為溝槽開挖開始時間至溝槽回填的 結束時間。四、施工準備1、技術準備、項目總工程師組織工程部有關技術人員集中學習有關技術規(guī)范和工程圖紙。、逐層做好技術交底工作，讓參與施工的所有人員明白設計意圖，做到

5、心中有數(shù)、收集及整理與施工有關的技術資料。2、主要機械設備配備、溝槽開挖：挖機4臺、50KW發(fā)電機兩臺、自卸汽車10臺。、管道安裝、檢查井砌筑：挖機 2臺、25T吊車2臺、100KW發(fā)電機1臺、滾筒式 攪拌機3臺、砼攪拌站1座、手推車10輛。、溝槽回填：挖機3臺、推土機2臺、裝載機2臺、灑水車4臺、14t壓路機2臺、 蛙式打夯機16臺、自卸汽車15臺、100KW發(fā)電機1臺。、雨水口施工：切割機6臺；小型夯機6臺；小型翻斗車3臺。3、材料準備 天然級配砂礫石，石子最大粒徑不能超過 25伽。（從保定購置） 本地沒有生石灰，生石灰是從河北易縣購置的。購置的生石灰需要集中于橫三路 3+800處北側石灰

6、消解場集中消解，以減少對環(huán)境的污染，石灰熟化7天后方可使用，因此需提前采購。石灰消解用水及施工用水從 2+800處攪拌站內(nèi)水井用水車運輸。4、施工人員配備年份2011 年2012 年月份1011121雜工8404040混凝土工0101010管道安裝工0202020電工2222瓦工0404040施工員6666測量員3333實驗員3333質檢員2222安全員2222機械司機18483535管理人員10101010合計64186186186五、施工工序測量放線一開挖管溝溝槽一溝槽基底處理一沙礫墊層施工一管道安裝一砌檢查井一閉水試驗管道回填砌筑雨水收集口裝井蓋井座、雨水篦子驗收。排水管道施工工藝圖如下

7、六、管道施工方案6.1、測量放線施工中所使用的GPS儀、全站儀、經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺必須有鑒定合格證，超過鑒 定周期的需重新進行鑒定方可進場。不準在工程中使用未鑒定的儀器設備。管線的中心線測設必須經(jīng)過二級復核合格后， 填寫測量復核記錄上報駐地監(jiān)理工程師 報驗。測量外業(yè)的操作嚴格遵守工程測量規(guī)范(GB50026-93的要求。每天施工測量的外業(yè)資料及時進行整理、檢核，避免對施工的誤導。 每個月對控制點進行復核，以減少控制點的變化對施工的不利影響。測量人員根據(jù)圖紙準確定位放線，以便進行土方開挖。放線進行土方開挖時，應考 慮放坡，當?shù)赝临|一般為沙土，當挖深小于5米，坡頂無荷載時按1:1放坡；坡頂有靜載

8、 時按1:1.25放坡；坡頂有動荷載時按1:1.5放坡；挖深大于5米時，按地質情況且考慮 安全適當放坡。例W-15處污水主管道為dn600管內(nèi)徑，基礎為120°砂石基礎，參考圖集04S51&Mv.查表得 D=600,t=60,a=500,c1=100,c2=180。管道基底寬為 600+60X 2+500X 2=1.72m,此處自然地面標高為15.393，設計管內(nèi)底標高為12.566，因此開挖深度為：15.393-12.566 + 0.06 + 0.仁2.987米，若頂部無荷載，邊坡坡比為 1:1，基坑頂寬為：2.987+2.987+1.72=7.694 米。管道縱坡為 0.

9、1%。6.2 、溝槽開挖 本次管道專項施工方案是按照基坑沒有地下水及地基地質符合設計要求的情況下編 制的。地基不符合設計要求時，四方聯(lián)合會診確定地基處理方案。根據(jù)現(xiàn)況地下管線調(diào)查表， 開槽前對地下管纜進行坑探， 并設標志牌，標明樁號、 管 線名稱、直徑、埋深。動工前， 與有關部門取得聯(lián)系， 調(diào)查各現(xiàn)況管線位置走向， 以及對本工程施工影響程 度，并在施工現(xiàn)場立牌， 施工時嚴加注意。機械開槽前， 人工對現(xiàn)況專業(yè)管線進行坑探以 確定實際位置和深度走向以及未明地下管線。地下管線1m范圍內(nèi)采取人工開槽，避免破損管線。本工程管道溝槽土方采用機械開挖、 人工配合清槽。 開槽前， 要按照事先確定的開槽 斷面實

10、放開槽上口線。當槽深小于 4.5 米時溝槽可以一次性開挖成型，當槽深大于 4.5 米時需采取分層開挖，由于土方較多，還需二次倒運。例如根據(jù)圖紙標高所示，龍湖東側一號路雨水主管在樁號 0+042.9950+659.983，污水主管在0+042.9950+485.812處需 進行分層開挖。如現(xiàn)場由于特殊地質情況，需要特殊的開挖方案，應及時與設計、監(jiān)理、 建設單位聯(lián)系，共同研究合適的方案，以洽商或者簽證的形式解決。開槽過程中，如遇腐殖土、 渣土等需裝車外棄，合格土在現(xiàn)場溝槽一側堆放，另一側 作為排管與機械作業(yè)場地。不具備存土的地段，將土運至工地指定地點。發(fā)生超挖或對槽底土體造成擾動時，需要對基底進行

11、處理。 施工中如遇局部地基問題，如墓穴、枯井、廢棄構筑物等，及時通知設計方，并會同 有關人員現(xiàn)場共同協(xié)商處理意見，得到設計方認可后再進行處理。開槽完成后， 在檢查井位置進行釬探工作。 并及時約請有關人員驗槽， 釬探及溝槽開 挖都合格后方可進行下道工序。 如遇槽底土基不符合設計要求， 及時與設計、 監(jiān)理單位聯(lián) 系，共同研究基底處理措施，以洽商形式解決。對有地下水的溝槽，應根據(jù)槽底標高，從低向高開挖，以便抽排積水，如發(fā)現(xiàn)溝槽底部有不良土基時，要及時請示監(jiān)理單位、設計院等協(xié)商處理。確定溝槽開挖斷面形式，灑白石灰顯示邊線。挖土從上到下分層分段依次進行，隨時 做成一定坡度以利泄水。盡量堆土于溝槽一側，不

12、得壓蓋測量標志樁等，堆土應距挖方邊 緣2.0m以外，高度不大于1.5m,不能堆的土石方及時運走。管道基礎開挖過程中如遇淤泥，按橫三路降水段方案打防護樁換砂礫石處理。不得擾動溝底土層，挖至設計標高 30cm以上時，人工挖至溝底整平，并請監(jiān)理驗槽 作出隱蔽工程記錄。根據(jù)溝底土質，確定相應的溝底處理方法。開挖管溝時其斷面尺寸應準確，溝底應平直，溝內(nèi)無塌方、無積水、無雜物，轉角應 符合設計要求，其管溝檢查標準應符合下表規(guī)定。表2管溝檢查標準（mm）檢杳項目允許偏差1、管溝中心線偏移三1002、管溝標咼+50，-1003、管溝寬度+1006.3、溝槽基底處理、砂礫墊層施工1、砂石基礎待溝槽驗收合格后，立

13、即進行管道基礎的施做。依照設計通用圖集圖示，管道砂石基 礎由C1、C2兩部分組成，C1部分在管道安裝前鋪設，C2部分在管道安裝后回填。基礎材 料為天然級配砂石，其中：砂為中砂或粗砂；級配內(nèi)卵石最大粒徑 32mm在進行管基C1部位砂石鋪設時，首先依據(jù)檢查井位置確定每一節(jié)管道的承口位置， 在此沿槽橫向挖一條300mm寬、約150mm深的凹槽，然后鋪設砂石，以保證管道承口部位 管外皮下有等同厚度的砂石基礎。鋪設砂石采用人工并注意虛鋪厚度， 鋪設完一井段后，立即測試其含水量，在符合標 準要求時采用平板振搗器進行搗固密實。兩井之間管道接口安裝完畢后進行設計管基 C2層砂石的回填。先回填管道下三角區(qū) 粗砂

14、，然后按C2厚度將砂石回填到位，回填時采用人工木夯夯實。當溝槽地基土質不良，達不到設計要求需要進行處理時，應按監(jiān)理工程師同意的施工 方案進行地基處理。管溝基礎除了未擾動的原土層外，其余均應做壓實度檢測，確保溝底 必須是平整的實土層， 若是虛土層， 必須進行夯實平整處理， 局部超挖部分用砂石回填夯實。砂石基礎120°、150°、180°基底填筑厚度根據(jù)給水排水標準圖集04S516施工。人工填筑整平后，采用夯機夯實處理，滿足施工基礎強度要求（壓實度達到95%）。本工程未提供地質資料， 管溝開挖時如遇特殊地質， 需要通知監(jiān)理、 建設單位及設計 院進行現(xiàn)場地質情況確認，并

15、根據(jù)設計院提出的處理方案進行施工。6.4 、管道安裝施工下管是在溝槽和管基驗收合格后進行。為防止將不合格的管材下入溝槽， 下管前要對管材進行檢驗和修補， 檢查管體的承口和插口工作面的平整度，合格后在溝槽上排管，核對無誤后方可下管。下管使用起重機下管并派專人指揮， 注意管道承口朝向上游， 進入井室的承口需割除安管采用拉邊線和高程樁線控制管道中心與高程在槽底給定的中心樁一側釘邊線鐵釬， 上掛邊線， 邊線高度應與管中心高度一致， 邊 線距管中的距離等于管外徑的 1/2 加上 20mm。在槽幫兩側適當?shù)奈恢么蛉敫叱虡?，間距 10米左右一對，并設高程釘。連接兩幫高 程釘，在連線上掛縱向高程線，用眼串線看

16、有無折點，線必須拉緊查看，如有及時更正。根據(jù)給定的高程下反數(shù)， 在高程尺桿上量好尺寸， 刻寫上標記，經(jīng)核對無誤， 再進行 安管。安管時，用尺量取管外皮距邊線的距離 D,滿足15< D< 25為正確。安管時，將高程線繃緊， 把高程尺桿下端放至管內(nèi)底上，并立直，當尺桿上標記與高程線距離不超過5mm寸為正確。承插管安裝采用橡膠圈密封的柔性接口， 在鋪設前， 應將承口內(nèi)部及插口外部洗刷干 凈，管子安裝應經(jīng)儀器或者全站儀控制管道安裝軸線， 用水準儀控制管道安裝標高， 使管 中線位置和管內(nèi)底高程符合圖紙要求。管道鋪設遵循從低處向高處的原則， 穩(wěn)管時管軸線和坡度用儀器檢測， 管底與管基緊 密接觸

17、，管道安裝和鋪設中斷時，應用塞子或堵板將敞口封閉。將管子稍吊離槽底， 使插口膠圈準確地對入承口內(nèi)， 利用邊線調(diào)整管身位置， 使中線 符合設計要求。需認真檢查膠圈與承口是否均勻緊密，不均勻時進行調(diào)整。9橡膠圈承口安裝接口采用吊鏈作為頂拉設備。 接口時，頂拉速度應緩慢，并設專人檢查膠圈就位 狀況，發(fā)現(xiàn)就位不均，需停止頂拉，調(diào)整膠圈位置均勻后，再繼續(xù)頂拉，膠圈達到承、插 口工作面預定的位置后，停止頂拉，立即用機具將接口鎖定。（在已安裝穩(wěn)定的管子上栓住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁， 用鋼絲繩和吊鏈連好對正，兩側同步拉吊 鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口拉入承口中， 并注意隨時校正膠圈位置和狀況。

18、 為防止前 幾節(jié)管子移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。管道的安裝以25噸吊車吊放管，以千斤頂小車拉桿法安裝管道，如下圖：7 3 567 3 5/6/1*n9. -A/ZZ.33E41-卡具；2-鋼拉桿（活接頭組合）；3-螺旋千斤頂；4-雙輪平板小車 ；5-墊木（一組）；6-頂鐵（一組）；7-后背工字鋼（焊有拉桿接點） ；存卡具好2-鋼拉桿（活接頭組合）；3-螺旋千斤頂；4-雙輪平板小車；5-墊木（一組）；6-頂鐵（一組）；7-后背工字鋼（焊有拉桿接點）；8-已安好的管子。10安裝接口完成后，需立即將管道腋下部位用粗砂和砂石填實， 不妨礙繼續(xù)安裝的管段， 需及時將管身兩側回填。6.5 、檢

19、查井施 工 測量人員放出檢查井中心，施工員根據(jù)不同井型指導作業(yè)人員砌筑檢查井。砌筑時， 首先要按照井的形狀進行擺磚撂縫，橫、豎縫寬保持在810m m圓形井砌筑要層層檢查橢圓度；矩形井砌筑必須層層掛線、格方，四角最好設置皮數(shù)桿。砂漿采用滾筒式小型攪拌機現(xiàn)場攪拌， 現(xiàn)場拌制應拌合均勻、 隨用隨拌， 采用鏟車和 手推車配合運輸砂漿。水泥砂漿要符合標號要求， 砂漿飽滿， 不得有空縫，清水墻隨砌隨勾縫， 混水墻要隨 砌隨將擠出的砂漿刮平，抹灰面要光滑，不得空鼓。檢查井砌筑前， 先將砌塊充分濕潤， 砌筑砂漿配合比必須符合設計要求。 檢查井砌筑 應在井基砼強度達到 70%、穩(wěn)好管子、做好接口后砌筑。排水檢查

20、井內(nèi)的流槽也應在井壁 砌到管頂時隨時修建，用磚砌筑并抹水泥砂漿，防止積水與阻塞。排水檢查井的流槽， 應用混凝土或水泥砂漿抹光， 流槽下部斷面應為半園形， 其直徑 與引入管直徑相等。排出管與引入管直徑不等時，流槽應按漸變直徑處理。砌塊砌筑時，鋪漿應飽滿， 灰漿與砌塊四周粘結緊密、不得漏漿，上下砌塊應錯縫砌 筑；砌筑時應同時安裝踏步， 踏步安裝后在砌筑砂漿未達到規(guī)定抗壓強度前不得踩踏； 內(nèi) 外井壁應采用 1:2 防水水泥砂漿抹面，抹面厚度 2cm。預留支管應隨砌隨安，管口應伸入井口內(nèi) 3cm管子與井壁的連接處必須嚴密，不得 漏水。預留管的管徑、方向和標高應符合設計要求， 預留支管宜用白灰砂漿砌磚封

21、口并抹平。圓形檢查井與混凝土管連接時， 應選用半節(jié)管接入井內(nèi)， 接入處檢查井墻體的缺口澆 筑C20混凝土封嚴，管節(jié)出墻的300mn范圍內(nèi)用C20混凝土包封，剩余部分做180°混凝 土基礎。井室內(nèi)的踏步和腳窩應隨砌隨安（留） ，均設置在非機動車道或者人行道一側，其尺 寸應符合設計規(guī)定。在砌筑砂漿未達到規(guī)定強度前不得踩踏踏步和腳窩。井室砌完后， 為保證道路面層施工， 鋪筑面層前安裝井圈井蓋， 之前用鋼板或厚木板 覆蓋井口。安裝時磚面用水沖刷干凈， 并鋪砂漿，按設計高程找平。 為保證牢固及道路結 構質量，鋪筑面層前用C15混凝土將井圈周圍長井破壞部分進行澆筑。 在路面及步道上的 井蓋面與路

22、面平齊；在綠化帶內(nèi)，井蓋宜高出路緣石面 20-30 cm。砌檢查井井筒收口時，注意與井圈尺寸相協(xié)調(diào)表3 檢查井允許偏差檢杳項目允許誤差（mm）檢杳數(shù)量檢查方法井身尺寸長、寬+202用鋼尺量測直徑+202井口高程非路面+201用水準儀測量路面+51井底咼程D< 1000+102D>1000+152踏步安裝水平及垂直間 距、外露長度+101用尺量測偏差較大值流槽寬度+101注：表中D為管內(nèi)徑（mm）6.6、閉水試驗施工原則從上游往下游分段進行，上游段試驗完畢，可往下游段充水，倒段試驗。本工程采用帶井閉水試驗，按照市政排水管道閉水規(guī)范要求對管線進行閉水試驗。 管道兩端堵用磚砌筑，經(jīng)34d

23、養(yǎng)護達到一定強度后，向閉水段的檢查井內(nèi)注水。閉水試 驗的水位需達到試驗段上游管內(nèi)頂以上 2米，如井高不足2米，將水灌至接近上游井口高 度。注水過程同時檢查管堵、管道、井身滲水程度。浸泡管和井12d后進行閉水試驗。將水灌至規(guī)定水位，開始記錄，對滲水量的測定時間為30分鐘。閉水試驗滲水量的計算：滲水量試驗時間30分鐘，每公里管道每晝夜?jié)B水量為：Q=48q X1000/L式中Q每公里管道每天的滲水量（m3/km.d）q閉水管道30分鐘的滲水量（m3l閉水管段長度（m當Q允許滲水量時，試驗為合格。表4閉水試驗允許滲水量管材管道內(nèi)徑D （mm允許滲水量m3/(24h km)鋼筋混凝土管30021.626

24、0030.6080035.35100039.52120043.30150048.406.7、管道回填施工各種管線回填開始前，須按照批準的碾壓試驗方案進行回填土的碾壓試驗，以確定 回填的虛鋪厚度、碾壓機具組合、碾壓遍數(shù)等施工參數(shù)。并向駐地監(jiān)理工程師申報管線回 填土專項部位工程開工申請，闡明施工方案、技術措施及回填質保體系，獲批準后方可進 行施工。管線回填必須符合施工技術規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進行回填土的輕重型擊實試驗， 求得該填料的最佳含水量和最大干密度。 溝槽內(nèi)不得有積水、淤泥，所用填料嚴禁有磚頭、 混凝土塊、垃圾和腐植土質?；靥畋仨毞謱雍粚嵒蚰雺?，溝槽窄小需擴槽，要有足夠工作寬度：采用蛙式夯，

25、虛 土厚不超過20cm采用壓路機，虛土厚不超過 30cm,碾壓的重疊寬度不小于20cm。在不 損及管道的前提下，盡早使用壓路機進行回填碾壓，每層回填完畢，自檢合格后，層層報 監(jiān)理抽檢驗收，合格后，方可進行下層回填，對于監(jiān)理抽檢不合格處，要無條件返工或補 壓，直至達到合格標準。管道回填必須保證管道本身的安全，排水管道兩側、檢查井四周及過路管兩側至路床 回填均采用10液土回填，其他采用素土回填。管道兩側和管頂以上50cm范圍內(nèi)人工夯實，管頂以上50cm至路床底每回填12層土，在溝槽兩側開挖一級臺階（50cm寬、30cm 高），再回填素土或10液土，并用8t壓路機靜碾壓，直至路床標高?；靥顣r管道兩側

26、對 稱同時進行，高差不超過30cm,逐層夯實，密實度達到相關施工規(guī)范要求，不得使管道 移位或損傷。分段回填時，相鄰段的接茬形成臺階，每層臺階寬度玄厚度2倍?；靥蠲軐嵍葮藴剩海ㄒ妶D一） 胸腔（I區(qū)）95% （輕型擊實）。 管頂以上50cm范圍內(nèi)（U區(qū)）87%（輕型擊實）。 管頂以上50cm至路床（川區(qū)），按路床以下深度劃分回填密度。 回填夯實時每層土均應取樣檢驗，達到設計及規(guī)范要求后方可填筑上一層。6.8、雨水收集口施工1測量放線：按設計圖紙要求放出雨水口軸線，釘好井位樁及雨水口高程。2、開槽：井墻外廓尺寸為1.16*0.86m，在已經(jīng)施工完成的二灰碎石上按井墻向外擴 32cm做為開槽邊線，即開

27、槽尺寸為1.8m*1.5m。開槽深度均根據(jù)雨水口連接管埋深 70cm 計算開槽深度，即從路面設計標高往下返 1.34m。開槽時畫出開槽邊線，然后沿開槽邊線處用柴油砼切割機切割二灰碎石結構層，然后用人工開挖直至設計雨水口槽底標高，槽底須清平、用小型汽油夯機夯實，并不應超挖， 若超挖不得用素土回填?？捎枚宜槭旌狭匣靥罨蛑苯蛹雍馛15砼基礎的方法。3、基礎：基礎為10cm厚的C15混凝土，混凝土澆筑時應振搗密實并保證外輪廓線尺 寸要求，基礎尺寸為1.26m*0.96m*0.1m，養(yǎng)護到一定強度方可砌筑井體，井體砌筑完成 后，在井底澆筑一層3-5cm厚C15細石砼，使井底在管口位置形成一個凹槽，使

28、雨水方便 匯集及排出。4、井墻砌筑：在基礎底板上坐漿即可砌筑井墻，砌筑時注意井墻四角應在同一水平面上。砌磚應做到井壁平直，邊角整齊，符合圖紙尺寸且磚面對其吻合，上下錯縫內(nèi)外搭 接。砌磚砂漿（M10）要飽滿，砌墻用磚（MU10）必須灑水浸濕。井身墻體砌筑到一定高度隨 砌隨采用1:2水泥砂漿對墻內(nèi)側抹面，外墻用1:4水泥砂漿搓縫，隨砌隨搓使外墻密實。5、 回填：隨墻身砌筑還應填槽，待墻身砌筑完后采用C20細石砼澆筑回填，砼應用振搗棒振搗密實，嚴防回填不實使路面產(chǎn)生局部沉陷。井墻頂口以下30cm范圍用C20混凝土加固，寬度為30cm6、 井圈：雨水口砌筑完成后，清除井內(nèi)雜物。在井墻上坐 2cm厚1:

29、3水泥砂漿安裝 鑄鐵井圈，井圈表面高程應比該處道路面低 3cm,并與附近路面接順。雨水口砌筑完成后， 按下表5標準檢驗。表5:雨水口檢驗標準及允許偏差項目要求及允許檢查頻率檢驗方法偏差范圍點數(shù)井圈與算子吻合10mm座1用尺量雨水口高程-30mm座1與未順坡前井邊路面井位與路邊線吻合20mm座1用尺量井內(nèi)尺寸20mm座1用尺量7、棄渣清運：現(xiàn)場要做到工完場清，檢查井砌筑完畢后，開槽時挖出來的棄渣要人 工裝到小翻斗車上運往棄渣場存放。8防護措施：對已砌筑好的雨水口，在未加裝雨水篦子前，井口要覆蓋木板，木板上壓沙袋；并在雨水口四周圍上彩條旗，以示警戒，保障行人安全。6.9、檢查井蓋及雨水篦子安裝1、

30、雨水算子安裝1.1水算的磚砌筑，按照設計圖集的雨水口尺寸，選用680mm< 380mm勺雨水算子。1.2根據(jù)雨水算子的厚度及雨水算子頂面要比設計雨水口周邊路面低3cm的要求，確定雨水口砌磚頂面高程。1.3雨水口砌筑完后，先鋪筑第一層瀝青混凝土，再安裝雨水算子。鋪筑瀝青混凝土 時用木板覆蓋雨水口。待鋪筑的瀝青混凝土冷卻后，拆除木板，對雨水口周圍瀝青混凝土 切邊，留出雨水算子及其加固混凝土的尺寸。并清除雨水口內(nèi)一切雜物。1.4算子安裝后，雨水算子底座周圍用 C20砼固定，澆筑砼要填充滿第一層瀝青攤鋪 時預留范圍，澆筑砼頂面要低于算子頂面 2-3cm，待鋪筑第二層瀝青砼面層時補平。保護 圈砼要

31、進行灑水養(yǎng)護。1.5瀝青路面攤鋪時，在雨水口順道路方向前后各 100cm范圍，橫向50cm范圍內(nèi)與 雨水箅子順接。 路面施工時不得有施工機器直接碾壓箅子， 箅子周圍用人工攤鋪， 小型機 具壓實。1.6 為保持水箅外表美觀，字跡花紋清晰，路面澆注瀝青或水泥時要將水箅表面保護 好，以免沾污，無法清洗。1.7 雨水口保護圈澆筑砼或瀝青鋪設后，應及時將箅子打開清掃，避免砂漿或瀝青將 水箅與井座澆成一體，以免影響日后開啟。2、檢查井蓋安裝2.1檢查井的磚砌筑，按照設計圖集的檢查井尺寸，選用內(nèi)徑為700mm的井蓋。2.2 根據(jù)井蓋的厚度及綠化帶填土頂面的高度要求，確定檢查井砌磚頂面高程。2.3 綠化帶內(nèi)的

32、井蓋安裝前要求綠化帶內(nèi)有一定厚度的填土，以不影響井蓋安裝和C30井圈混凝土澆筑為宜。機動車道內(nèi)的井蓋需鋪完第一層瀝青混凝土后再安裝， 鋪筑第 一層瀝青混凝土時用木板覆蓋井筒， 待鋪筑的瀝青混凝土冷卻后， 拆除木板， 對井筒周圍 瀝青混凝土切邊，留出井蓋及其加固混凝土的尺寸。并清除檢查井內(nèi)一切雜物。2.4 檢查井砌磚頂面高程無問題后，對磚砌體頂面灑水濕潤，用1：3水泥砂漿在需要安裝井圈的位置坐2cm厚水泥砂漿，然后安放井圈，井圈內(nèi)邊要與砌磚內(nèi)壁用砂漿抹平。 安裝一定要保持基底平整，井圈底座整體著地，穩(wěn)固無松動。2.5對于在綠化帶內(nèi)的井蓋，待井圈坐漿后， 井口的磚砌體以上用C30砼澆筑至與井 蓋頂

33、面平齊。對于在機動車道內(nèi)的檢查井蓋， 頂面與周圍道路頂面平齊，井蓋安裝后， 將 井筒及井蓋周圍用C20砼澆筑30cm寬，30cm厚的砼保護圈，砼保護圈頂面要低于井蓋頂 面2-3cm,待鋪筑第二層瀝青砼面層時補平。保護圈砼要進行灑水養(yǎng)護。2.6 瀝青路面攤鋪時，不得有施工機械直接碾壓井蓋，井蓋周圍用人工攤鋪，小型機 具壓實。2.7 為保持井蓋外表美觀，字跡花紋清晰，在瀝青路面施工時，應用薄鐵皮覆蓋在井 蓋上，或用廢機油等刷涂表面，以防瀝青油直接噴在井蓋上。2.8 井蓋保護圈澆筑砼或瀝青鋪設后，應及時將井蓋打開清掃， 避免砂漿或瀝青將井 蓋與井座澆成一體，以免影響日后開啟。七、冬季施工措施（ 一

34、） 、組織措施1、進行冬季施工的工程項目，在入冬前組織了專人編制專項冬季施工方案。編制的 原則是：確保工程質量； 經(jīng)濟合理，使增加的費用為最少； 所需的熱源和保溫材料有可靠 的來源,并盡量減少能源消耗； 確實能縮短工期。 冬季施工方案包括以下內(nèi)容： 施工程序； 施工方法；現(xiàn)場布置；設備、材料、能源、工具的供應計劃； ?安全防火措施；測溫制度 和質量檢查制度等。方案確定后， ?組織了有關人員學習，并向隊組進行交底。2、進入冬季施工前，對工地施工人員、拌合站人員、鍋爐司爐工和火爐管理人員， 專門組織技術業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)的有關知識，明確職責，方準上崗工作。3、安排專人測量施工期間的室外氣溫

35、，施工用水、砂子、石子、砂漿的溫度并作好 記錄。（ 二 ） 、技術措施1、土在冬季，由于遭受凍結，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高。2、必須進行冬期開挖的土方，要因地制宜地確定經(jīng)濟合理的施工方案和制定切實可 行的技術措施，做到挖土快，基礎施工快， ?回填土快 。3、對大面積土方開挖應采取翻松表土、耙平法進行防凍。4、冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進行基礎施工，應按設計槽底標高預留 300mn余土，邊清槽邊作基礎。5、準備用于冬期回填的土方應大堆堆放，并加以覆蓋保溫，以防凍結。6、土方回填前，應清除基底上的冰雪和保溫材料。7、土方回填每層鋪土厚度應比常溫施工減少 2025，預留沉降量比

36、常溫施工時適 當增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過 20cm夯實厚度為1015cm。8、土方施工應遵循現(xiàn)行規(guī)范有關冬期施工的規(guī)定。（三）、冬季施工增加的主要措施費1 、冬季施工人員白天作業(yè)降效 10%，晚間降效 15%，機械降效平均達到 30%，大大增 加了施工單位的成本。2、廊坊地區(qū)下雪延誤平均工期為 15 天，下雪期間增加大量的人工及機械清雪的費 用。3、拌合站覆蓋用草簾為 3 萬平米。4、冬季取暖及加熱、養(yǎng)護用煤 400噸。用電增加 5.5 萬千瓦。5、保暖用棉衣、棉鞋、勞保手套及電熱毯需用 400套；火爐、棉帳篷等需要 40件。八、質量保證措施1、質量管理工作流程（附表）2、材料

37、進場檢驗制度（附表）為了保證第三大南通道道路工程質量目標， 保證工程合格竣工交予業(yè)主， 特制定此分 項工程施工“三檢制”，具體如下：第一檢：班組自檢： 班組長組織班組依據(jù)分項、分部工程施工圖紙設計要求， 設計變 更通知書，施工質量驗收規(guī)范、 標準，分管此項工程施工員的技術交底單， 選用合格的材 料，采取符合施工組織設計的操作工藝方法進行施工。 分項、分部工程完成后， 班組長組 織班組工人進行質量檢查驗收； 檢查要求： 看是否符合以上各項技術質量要求， 不符合時 即進行整改，整改完成后填寫工序交接記表申報對口施工員。第二檢：項目部質檢員專檢：質檢員接到施工員交來的工序交接表表后，質檢員 須對所完

38、成的分項、分部工程進行質量檢驗，檢驗要求：施工圖紙要求、規(guī)范要求、設計 變更通知書等， 檢驗通過，質檢員須在工序交接表上簽字確認。同意進行下一道工序， 檢 驗不通過即寫出質量整改通知書發(fā)至施工員， 由施工員負責落實整改， 至通過檢驗。 申報 第三檢。第三檢： 項目部自檢合格后， 報陽光檢測中心抽檢， 抽檢合格方可 進行下一道工序。 若抽檢不合格，返工處理，直至合格為止。3、質量保證技術控制措施 技術交底是在單位工程或分部分項工程正式施工前，由單位技術負責人組織，對參 與施工的全體有關管理人員、技術人員和工人進行的包括設計交底、施工組織設計交底、 分項工程施工交底、設計變更及工程洽商交底，并需要

39、參與交底的全體人員簽字后存檔。3.1 、技術交底的目的是使參與施工的人員對施工對象從設計情況、工程特點、技術 要求到施工工藝等方面有一個較詳細的了解， 做到心中有數(shù)， 以便科學地組織施工和合理 地安排工序，避免發(fā)生施工操作錯誤。3.2 、設計交底：通過向施工人員說明工程主要部位、特殊部位及關鍵部位的作法， 使施工人員了解設計意圖、工程的主要功能及結構的主要特點，掌握施工圖的主要內(nèi)容。 圖紙作法及設計要求交底分兩步進行。 第一步，由項目技術負責人對各專業(yè)工程師進行交 底。第二步，由各專業(yè)工程師對工長及施工操作人員進行交底。3.3 、施工組織設計交底：項目技術負責人組織項目各專業(yè)管理人員召開施組設

40、計交 底會，通過介紹施組的主要內(nèi)容，使項目人員掌握工程特點、施工部署、任務劃分、進度 要求、主要工種搭接關系、施工方法、主要機械設備及各種管理措施。3.4 、設計變更及工程洽商交底：專業(yè)工程師在辦理設計變更和工程洽商之后，應及 時將設計變更和工程洽商的主要原因、 部位及具體變更做法向相關專業(yè)技術人員、 施工管 理人員、施工操作人員交待清楚，以免施工時漏掉或仍按原圖施工。3.5 、分項工程技術交底主要包括：施工工藝、規(guī)范、規(guī)程要求、材料使用、質量標 準及技術安全措施。對非常規(guī)工序、新技術項目（新技術、新工藝、新結構）和重點部位 的特殊要求等，要編制作業(yè)指導書進行著重交待，把住關鍵部位的質量、技術

41、關。3.6 、技術交底一般通過填寫“技術交底記錄”以書面的形式進行交底，必要時還可 以用圖表（含平面圖、剖面圖、節(jié)點詳圖等） 、實物、小樣、口頭交待、現(xiàn)場示范操作等 形式進行。3.7 、技術交底要做到可操作性，詳細明了，使施工人員能夠實施九、安全施工保證措施1、安全施工保證措施1）架設三相五線制電纜線，實行三級漏電保護和“一機一閘一漏電保護” ，開關箱 要加鎖并有防雨措施。2）生活臨時設施旁，按規(guī)定掛設滅火器，經(jīng)驗收合格后方可啟用。加強用電、明火 及易燃易爆物品的使用、防護檢查。3）特種作業(yè)持證上崗： 特種作業(yè)人員應經(jīng)培訓考試合格持證上崗，操作證必須按期復審，不得超期使用， 名冊齊全。4）安全標