人工濕地污水進(jìn)水管施工方案

1、深圳市華星光電技術(shù)有限公司第8.5代TFT-LCD(含氧化物半導(dǎo)體及AMOLED)生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目人工濕地工程華星光電污水出水管至人工濕地施工方案1.工程概況1.1 深圳市華星光電二期廢水深度處理工程分人工濕地部分兩期建設(shè)，其中一期濕地工程設(shè)計(jì)處理規(guī)模為1萬m3/d，前處理設(shè)計(jì)處理規(guī)模2萬m3/d。本項(xiàng)目深圳市華星光電技術(shù)有限公司G8.5代TFT-LCD（含氧化物半導(dǎo)體及AMOLED）生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目人工濕地廢水處理系統(tǒng)工程范圍包括從華星光電廠區(qū)紅線內(nèi)廢水管道預(yù)留點(diǎn)起，至最終排放至茅洲河內(nèi)的整個人工濕地廢水處理系統(tǒng)的全部工作內(nèi)容。1.1、 工期計(jì)劃從2014年9月1日開始施工至2015年6月1日結(jié)

2、束。1.2、 管道從華星光電至人工濕地穩(wěn)定塘1.3、 管道底部200mm石灰渣墊層，石灰渣填至管道齊平，管道以上為原土夯實(shí)填平。2、主要管理人員組織機(jī)構(gòu)圖總負(fù)責(zé)朱彥釗技術(shù)負(fù)責(zé)錢丹物資負(fù)責(zé)藍(lán)福文安質(zhì)負(fù)責(zé)施武文3、 施工主要材料及主要機(jī)具配備序號物料名稱單位數(shù)量備注1DN400PE管（1.0MPa）米1402DN400PE管法蘭個13DN400PE管彎頭90°個44DN400 個2試壓用5DN400特制柔性接口堵板個1試壓用6管道對接熱容器臺27挖機(jī)（1.2m³）臺28自卸汽車臺3多余土方外運(yùn)9炮車臺2打松地表土10潛水排污泵100QW-100-15-7.5臺1配套泵管50米1

3、1電動試壓泵臺112石灰渣m³120過路和渠道用13C25砼m³3固定支座14水準(zhǔn)儀臺11520噸吊車臺116木梯子3米長架417警示繩（燈）米300燈過路時用18尼龍繩米1004、施工工藝流程：放線物探挖溝槽管道安裝部分回填試壓敷設(shè)標(biāo)志樁全部回填。5、管溝放線、物探與開挖1）、開挖前用白灰撒出管道施工區(qū)域；2）、在放線區(qū)域內(nèi)物理探測地下管道及走向；3）、PE管溝槽開挖斷面圖示4)、人工濕地污水進(jìn)水管平面圖。5）、人工濕地污水進(jìn)水剖面圖；6）、從華星光電6號門至人工濕地方向進(jìn)行，采用容量1.2m³的挖機(jī)進(jìn)行溝槽逐層開挖作業(yè)，每層為200mm作業(yè)，盡量減少破壞第三方

4、的管道及電纜。槽底預(yù)留200mm厚土由人工清理，在開挖溝槽過程中，應(yīng)對溝槽底高程及中線隨時測控，以防超挖或偏位。根據(jù)本地氣溫，開挖要考慮凍土影響，可租賃炮錘打松地面通過；7）、管接頭部位槽兩側(cè)尺寸加大，槽底寬1500mm，長1500mm。以便于管道焊接施工。6、管道安裝6.1、管道連接采用電熱熔連接。與不銹鋼管道的連接采用法蘭連接。6.2、管道的電熱熔連接，采用熱熔對接焊機(jī)，具體步驟如下： （1）把待接管材置于焊機(jī)夾具上并夾緊； （2）將管材待連接端清潔干凈，然后銑削連接面，若連接端不干凈，則易產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。 （3）校直兩對接件，使其錯位量不大于2mm； （4）放入加熱板； （5）加熱完畢，取

5、出加熱板； （6）迅速接合兩加熱面，升壓至熔接壓力30Pa并保壓冷卻； （7）熱熔完成，后要檢查焊接質(zhì)量，用肉眼觀察接縫卷邊寬、高均勻一致，接頭錯縫小于管壁厚度的1/10 ；（8）冷卻：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)，冷卻好后松開卡瓦，移開對接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接；（9）熱熔焊機(jī)操作人員應(yīng)遵循PE管廠家提供的焊接參數(shù)操作。 6.3、管道穿越機(jī)動車道路面需加保護(hù)套管。6.4、溝槽開挖后，基底人工清平，基礎(chǔ)通過監(jiān)理工程師的隱蔽驗(yàn)收后方可進(jìn)行管道安裝。 6.5、若溝槽周邊有位置，則盡量在溝槽中進(jìn)行連接和安裝，若溝槽周邊有場地，則預(yù)先在地面上接成一定長

6、度的管路，等到每個焊口都充分冷卻后，再整體安裝。整體安裝可拖拉的最大安全距離為50m。6.6、管道采用1520噸吊車配合下管對中，施工中注意吊車停放至槽邊的距離，保證停放在安全距離之外。6.7、管道安裝敷設(shè)完畢，待隱蔽工程驗(yàn)收后，初次回填時應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）防止槽內(nèi)積水造成管道漂浮，如有積水，應(yīng)想辦法排盡；（2）回填時，人工用石灰渣回填，回填高度為管道齊平；在人工用原土搗實(shí)回填到管頂以上至500mm高，以防試壓時管道系統(tǒng)產(chǎn)生推移。水壓試驗(yàn)完成合格后再用原土分層壓實(shí)回填至地面，在回填過程中，管道下部與管底的空隙處易被忽略，要注意夯實(shí)。水壓試驗(yàn)前第一次回填時管道接口前后500mm范圍內(nèi)不回填

7、，以便試壓時觀察各接頭質(zhì)量。人工及機(jī)械回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管上行駛，回填要注意管周圍500mm以內(nèi)的回填土不得含有機(jī)物、凍土塊粒徑及大于40mm的磚、石等。7、管道水壓試驗(yàn)71、水壓試驗(yàn)準(zhǔn)備 （1）本工程共分一次水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0.8MPa，用電動試壓泵加壓，在試驗(yàn)前，先進(jìn)行管路外觀質(zhì)量檢查，規(guī)劃供排水路線與地方，檢查電源和供電線路，準(zhǔn)備儀表設(shè)備及零部件。 （2）非隱蔽管道的固定設(shè)施已按設(shè)計(jì)要求安裝合格，管道附屬設(shè)備已按要求緊固，錨固合格，管道支墩、錨固設(shè)施砼強(qiáng)度已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，未設(shè)置支墩、錨固設(shè)施的管件，應(yīng)采取加固措施并檢查合格。7.2、試驗(yàn)機(jī)械設(shè)備 試壓泵1臺，壓力

8、表1個，帶堵板法蘭，柔性接口（特制柔性接口堵板），以及進(jìn)出水管路和配套閥門。 水壓試驗(yàn)采用的設(shè)備、儀表規(guī)格及其安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： a 采用彈簧壓力計(jì)時，精度不低于1.5級，最大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.31.5倍，表殼的公稱直徑不宜小于150mm，使用前經(jīng)校正并具有符合規(guī)定的檢定證書； b 水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試驗(yàn)段的兩端部與管道軸線相垂直的支管上。將試壓管段各配水點(diǎn)封堵，從管道較低一端緩慢注水，管內(nèi)空氣從排氣管排出后用盲板將排氣管堵死； 管道充滿水后，浸泡24小時并進(jìn)行水密封性檢查；7.3、試驗(yàn)方法 （1） 預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至工作壓力，檢查后背、支墩、管道接口、配件等處有無漏水

9、、損壞現(xiàn)象，如沒有問題，分級升壓至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min。期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力；分級升壓按工作壓力后每升0.1MPa為一級，每升一級都要重復(fù)上述檢查；有漏水、損壞現(xiàn)象時應(yīng)及時停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試壓。（2） 主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)定15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過0.02MPa時，將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓30min，進(jìn)行外觀檢查若無漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合格。（3） 試驗(yàn)合格后，填寫水壓試驗(yàn)記錄并簽字。8、回填管道試壓合格后需立即進(jìn)行大面積回填，管頂以上部分回填原土并填實(shí)，回填時，要從管的兩側(cè)同時回填，機(jī)械不得在管上

10、行駛，特別注意管周圍200mm以內(nèi)的回填土不得含粒徑大于30mm的堅(jiān)硬石塊。9、安全措施及要求9.1、溝槽中挖出土堆放需距槽邊1米以上，車輛通過時溝槽內(nèi)施工人員要先撤出來；9.2、根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，不良地質(zhì)地段，邊坡要適當(dāng)放緩，槽底適當(dāng)加寬；9.3、施工期間人員上下溝槽必須從梯子上下；9.3、管材吊裝時吊臂和管材下不得站人。配管對接時不得將管材拖、拉、翻、滾；9.4、必須注意使用的高壓泵，其安裝位置絕對不可以設(shè)在管堵的正前方，以防發(fā)生事故，試壓過程中管堵方向不得有人；9.5、試壓：試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回

11、聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全，試壓期間禁止管道帶壓修理，需將排氣閥卸掉換成盲板；9.6、在夜間過油路施工時路兩側(cè)必須設(shè)警示燈，溝槽開挖后要在兩側(cè)拉上警示繩，過灌渠施工時周邊設(shè)警示繩，并設(shè)專人勸阻旁人不要圍觀；9.7、試驗(yàn)管段端部的第一個接口應(yīng)采用柔性接口，或采用特制的柔性接口堵板9.8、施工期間，項(xiàng)目安全員要經(jīng)常巡回檢查施工安全問題，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。10、施工注意事項(xiàng)10.1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在10以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷；10.2、水壓試驗(yàn)前應(yīng)對壓力表進(jìn)行檢驗(yàn)，應(yīng)在有效檢定期內(nèi)；10.3、管道入水進(jìn)行水壓試驗(yàn)時，要認(rèn)真進(jìn)行排氣，排氣點(diǎn)應(yīng)盡量選擇在管段的高位。排 氣結(jié)束后，用盲板將管口堵死；10.4、水壓試驗(yàn)時應(yīng)逐步升壓，并有專人負(fù)責(zé)觀察檢查；10.5、圍堰內(nèi)管道