機(jī)械制圖裝配圖

1、第第1212章章 裝配圖裝配圖 裝配圖是用來表達(dá)部件或機(jī)器的圖樣，是進(jìn)行設(shè)計、裝裝配圖是用來表達(dá)部件或機(jī)器的圖樣，是進(jìn)行設(shè)計、裝配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試和維修，以及技術(shù)交流所必需的技術(shù)配、檢驗(yàn)、安裝、調(diào)試和維修，以及技術(shù)交流所必需的技術(shù)文件。文件。 P252-268 1 1 裝配圖的功用和內(nèi)容裝配圖的功用和內(nèi)容 2 2 裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法裝配圖的規(guī)定畫法和特殊畫法 3 3 裝配圖視圖的選擇裝配圖視圖的選擇 4 4 裝配圖的尺寸標(biāo)注裝配圖的尺寸標(biāo)注 6 6 畫裝配圖的方法和步驟畫裝配圖的方法和步驟 7 7 常見裝配結(jié)構(gòu)常見裝配結(jié)構(gòu) 5 5 裝配圖的零件序號和明細(xì)欄裝配圖的零件序號和明細(xì)欄 8

2、 8 讀裝配圖的方法和步驟讀裝配圖的方法和步驟B45AACCBA-A1 2141234567891011121314GB / T898GB / T93GB / T6170HT200Q235Q235Q23545M8x358M8ZHMn58ZHMn58ZHMn58ZHMn58ZHMn58ZHMn58制圖制圖審核審核5678910111213序號序號名名 稱稱件數(shù)件數(shù)材材 料料備備 注注泵泵 體體螺母螺母墊圈墊圈螺柱螺柱柱柱 塞塞填料壓蓋填料壓蓋填填 料料襯襯 套套墊墊 片片上上 閥閥 瓣瓣墊墊 片片螺螺 塞塞管管 接接 頭頭下下 閥閥 瓣瓣耐油橡膠耐油橡膠耐油橡膠耐油橡膠工業(yè)用毛氈工業(yè)用毛氈出油出

3、油G1/265952x105076零件零件10 B-B10 B-B比例比例 2121進(jìn)進(jìn)油油G1/2V22H9f828H9h832H9f812221111111111柱柱 塞塞 泵泵比例比例（單位）（單位）共共1 張張 第第1 張張91481.1.工作原理工作原理 當(dāng)柱塞右移時，腔體當(dāng)柱塞右移時，腔體V V體積增大形成低壓區(qū)，下閥體積增大形成低壓區(qū)，下閥瓣抬起進(jìn)油，反之高壓油頂起上閥瓣，從出油孔流出。瓣抬起進(jìn)油，反之高壓油頂起上閥瓣，從出油孔流出。柱塞的往復(fù)運(yùn)動，使高壓油不斷從柱塞泵輸出。柱塞的往復(fù)運(yùn)動，使高壓油不斷從柱塞泵輸出。2.2.思考問題思考問題 柱塞右移時，上閥瓣處于何位？柱塞右移時

4、，上閥瓣處于何位？ 上、下閥瓣的形狀為何不同？上、下閥瓣的形狀為何不同？ 想出填料壓蓋的形狀。想出填料壓蓋的形狀。 柱塞泵采用什么密封結(jié)構(gòu)？柱塞泵采用什么密封結(jié)構(gòu)？ 主視圖上柱塞左方的小矩形是主視圖上柱塞左方的小矩形是哪個哪個零件的結(jié)構(gòu)？作用是什么？零件的結(jié)構(gòu)？作用是什么？3.3.作業(yè)要求作業(yè)要求畫泵體零件圖，并標(biāo)注全部尺寸畫泵體零件圖，并標(biāo)注全部尺寸和表和表面粗糙度。面粗糙度。零件零件14 C-C14 C-C 比例比例 21213 41 : 1習(xí)題集習(xí)題集P88 ABACCBA-A出油出油進(jìn)進(jìn)油油V出油出油進(jìn)油進(jìn)油下閥瓣下閥瓣上閥瓣上閥瓣泵泵 體體 12345678 備 注數(shù)量材 料名 稱序

5、號比例（單位）共1張 第1張滑動軸承審核制圖1:212345678軸承座下軸襯軸承蓋上軸襯軸襯固定套螺 栓螺 母油 杯12M10M1010011111241HT200HT200ZQA19-4Q235Q235Q235GB1154GB6170GB8-86ZQA19-4拆去軸承蓋、上軸襯等 技術(shù)要求 1.用著色法檢查接觸面，下軸襯和軸承座、上軸襯和軸承蓋的接觸面不得小于50%。 2.裝配時，軸承 蓋和軸承座之間加墊片調(diào)整，保證軸與軸襯間隙為0.050.06mm。 3.軸承裝配達(dá)到上述要求后，加工油線和油孔。 4.調(diào)整試轉(zhuǎn)后零件用煤油清洗，工作面涂一層薄干油。251432H82406018014010

6、 110 50 H8k770 H8h750 H9 f 940 H8k7 在設(shè)計過程中，用裝配圖表達(dá)部件或機(jī)器的工作原理、傳動路線和在設(shè)計過程中，用裝配圖表達(dá)部件或機(jī)器的工作原理、傳動路線和零件之間相對位置和連接方式等裝配關(guān)系。零件之間相對位置和連接方式等裝配關(guān)系。 在生產(chǎn)過程中，裝配圖是進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)及維修的技術(shù)依據(jù)。在生產(chǎn)過程中，裝配圖是進(jìn)行裝配、檢驗(yàn)及維修的技術(shù)依據(jù)。內(nèi)容：內(nèi)容：1.一組圖形一組圖形2.必要的尺寸必要的尺寸3.技術(shù)要求技術(shù)要求 4.零件編號、明零件編號、明細(xì)欄和標(biāo)題欄細(xì)欄和標(biāo)題欄 書書P252螺母油杯軸承座軸承蓋軸瓦固定套上軸瓦下軸瓦方頭螺栓軸 承 座軸 承 蓋螺 母 G

7、B / T 6 1 7 0 - M 1 0螺 栓 G B 8 - M 1 0 X 9 0軸 瓦 固 定 套上 軸 瓦下 軸 瓦序 號名 稱數(shù) 量12345678油 杯 JB/T7 9 4 0 .3 -B 1 211111142 裝配圖的內(nèi)容裝配圖的內(nèi)容 (1)一組圖形：一組圖形： 表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、表達(dá)出機(jī)器或部件的工作原理、零件之間的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀。零件之間的裝配關(guān)系和主要結(jié)構(gòu)形狀。(2)必要的尺寸：必要的尺寸：主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的主要是指與部件或機(jī)器有關(guān)的規(guī)格，裝配，安裝，外形等方面的尺寸。規(guī)格，裝配，安裝，外形等方面的尺寸。(3)技術(shù)要求：技術(shù)要求： 提出與部件或

8、機(jī)器有關(guān)的性能，提出與部件或機(jī)器有關(guān)的性能，裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，使用等方面的要求。裝配，檢驗(yàn)，試驗(yàn)，使用等方面的要求。(4)零件的編號和明細(xì)欄零件的編號和明細(xì)欄:說明部件或機(jī)器的組成說明部件或機(jī)器的組成情況，如零件的代號、名稱、數(shù)量和材料等。情況，如零件的代號、名稱、數(shù)量和材料等。(5)標(biāo)題欄：標(biāo)題欄： 填寫圖名、圖號、設(shè)計單位，制填寫圖名、圖號、設(shè)計單位，制圖、審核、日期和比例等。圖、審核、日期和比例等。 12.2 裝配圖的表達(dá)方法裝配圖的表達(dá)方法規(guī)定畫法：規(guī)定畫法：1. 相鄰零件接觸面或配合面只畫一條線相鄰零件接觸面或配合面只畫一條線2. 相鄰零件剖面線方向相反或間隔不同，相鄰零件剖面線方向

9、相反或間隔不同，同一零件剖面線方向和間隔全圖一致。同一零件剖面線方向和間隔全圖一致。 3. 剖切平面通過緊固件和實(shí)心桿件軸線或剖切平面通過緊固件和實(shí)心桿件軸線或?qū)ΨQ面時，按不剖繪制?？刹捎镁植科?。對稱面時，按不剖繪制?？刹捎镁植科?。特殊表達(dá)方法特殊表達(dá)方法 ：1.沿結(jié)合面剖切沿結(jié)合面剖切 2.拆卸畫法拆卸畫法 3.假想畫法假想畫法4.夸大畫法夸大畫法5.展開畫法展開畫法6.單件畫法單件畫法配合面配合面非配合面非配合面接觸面接觸面按不剖畫按不剖畫按不剖畫按不剖畫滾動軸承滾動軸承簡化畫法簡化畫法墊圈厚度夸大畫出墊圈厚度夸大畫出圓角不畫圓角不畫倒角、退倒角、退刀槽不畫刀槽不畫6. 6. 拆卸畫法拆卸

10、畫法 假想假想沿某些零件的結(jié)合面剖切沿某些零件的結(jié)合面剖切 或當(dāng)某些零件遮住或當(dāng)某些零件遮住 必須表示的裝配關(guān)系時，可將某些零件必須表示的裝配關(guān)系時，可將某些零件拆卸拆卸后繪制后繪制 。 沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面沿軸承蓋與軸承座的結(jié)合面剖切的畫法，俯視圖表達(dá)了剖切的畫法，俯視圖表達(dá)了軸襯與軸承座孔的裝配情況。軸襯與軸承座孔的裝配情況。書書 P252P252 滑動軸承滑動軸承 單件畫法單件畫法假想畫法假想畫法沿結(jié)合面沿結(jié)合面剖切畫法剖切畫法轉(zhuǎn)子泵裝配圖轉(zhuǎn)子泵裝配圖 書書P253 在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖在裝配圖中可以單獨(dú)畫出某一零件的視圖。但必須在所畫視圖的上方的上

11、方(如泵蓋如泵蓋B)注出該零件的視圖名稱以及零件序號或零件名稱，在注出該零件的視圖名稱以及零件序號或零件名稱，在裝配圖上相應(yīng)零件的附近用箭頭指明投射方向，并注上與視圖名稱相裝配圖上相應(yīng)零件的附近用箭頭指明投射方向，并注上與視圖名稱相同的字母（圖泵蓋同的字母（圖泵蓋B）。）。 單件畫法單件畫法小間隙小間隙小錐度小錐度小斜度小斜度薄片零件薄片零件書書P10AAAAAAA-A展開展開主軸箱書書P2541.1.零件的倒角、退刀槽及螺栓、零件的倒角、退刀槽及螺栓、 螺母中倒角曲線可省略。螺母中倒角曲線可省略。2.2.滾動軸承、密封圈等對稱結(jié)滾動軸承、密封圈等對稱結(jié) 構(gòu)，畫一半詳圖。構(gòu)，畫一半詳圖。3.3

12、.規(guī)律分布的組件只畫一處，規(guī)律分布的組件只畫一處， 其余用點(diǎn)畫線表示位置。其余用點(diǎn)畫線表示位置。4.4.剖切平面通過某標(biāo)準(zhǔn)化組件時剖切平面通過某標(biāo)準(zhǔn)化組件時 按不剖繪制。按不剖繪制。5.5.剖視圖中，零件厚度小于剖視圖中，零件厚度小于2mm2mm， 允許涂黑表示。允許涂黑表示。書書P255 上面圖中采用了哪些簡化畫法上面圖中采用了哪些簡化畫法 12.4 裝配結(jié)構(gòu)的工藝性裝配結(jié)構(gòu)的工藝性 接觸面的裝配結(jié)構(gòu)接觸面的裝配結(jié)構(gòu) 兩零件應(yīng)避免在同一方向上同時有兩對表面接觸，兩零件應(yīng)避免在同一方向上同時有兩對表面接觸，孔或軸上帶有倒角或退刀槽、越程槽，可保證裝配時有孔或軸上帶有倒角或退刀槽、越程槽，可保證

13、裝配時有良好的接觸良好的接觸 接觸面接觸面 長度方向長度方向 軸線方軸線方向向半徑方向半徑方向 裝拆連接結(jié)構(gòu)裝拆連接結(jié)構(gòu) 合理合理 不合理不合理 不合理不合理 合理合理 便于拆裝：便于拆裝： 合理合理 不合理不合理 為便于為便于拆裝，必須拆裝，必須留出留出裝拆螺裝拆螺栓的栓的空間空間與與板手的空間板手的空間或加工孔和或加工孔和工具孔工具孔 。密封裝置密封裝置 填料箱密封填料箱密封通常用浸油的石棉、通常用浸油的石棉、繩或橡膠作填料繩或橡膠作填料橡皮圈密封橡皮圈密封氈圈密封氈圈密封 為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，為防止內(nèi)部的液體或氣體向外滲漏，同時也防止外面的灰塵等異物進(jìn)入機(jī)器，同時也防止外面的

14、灰塵等異物進(jìn)入機(jī)器，常采用密封裝置。常采用密封裝置。 滾動軸承的密封滾動軸承的密封防松與鎖緊裝置防松與鎖緊裝置 雙螺母防松雙螺母防松 彈簧墊圈防松彈簧墊圈防松止退墊圈止退墊圈開口銷開口銷軸上零件的定位與固定軸上零件的定位與固定 開槽螺母開槽螺母 軸端擋圈軸端擋圈雙螺母雙螺母彈性擋彈性擋圈圈鎖緊擋圈鎖緊擋圈用彈性擋圈固定軸承內(nèi)圈用彈性擋圈固定軸承內(nèi)圈彈性擋圈彈性擋圈 彈性擋圈滾動軸承的固定：滾動軸承的固定： 軸端擋圈固定內(nèi)圈軸端擋圈固定內(nèi)圈軸端擋圈軸端擋圈 滾動軸承的固定：滾動軸承的固定： 用圓螺母及止退用圓螺母及止退墊圈固定內(nèi)圈墊圈固定內(nèi)圈止退墊圈止退墊圈 圓螺母（圓螺母（GB821-76GB

15、821-76）滾動軸承的固定：滾動軸承的固定： 滾動軸承的固定：滾動軸承的固定： 用端蓋的凸緣固定外圈用端蓋的凸緣固定外圈 用螺母和止退墊圈固定內(nèi)圈用螺母和止退墊圈固定內(nèi)圈 為防止?jié)L動軸承的軸向竄動，可根據(jù)工作為防止?jié)L動軸承的軸向竄動，可根據(jù)工作需要，需要，對內(nèi)、外圈采用不同形式的固定對內(nèi)、外圈采用不同形式的固定 。螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)螺紋聯(lián)接合理結(jié)構(gòu)（a）尾部加長）尾部加長（b）退刀槽）退刀槽（c）凹坑）凹坑（d）倒角）倒角 定位銷的安裝定位銷的安裝 圓柱銷定位圓柱銷定位圓錐銷定位圓錐銷定位裝配圖的尺寸和技術(shù)要求裝配圖的尺寸和技術(shù)要求 1）規(guī)格（性能）尺寸規(guī)格（性能）尺寸 表示部件或機(jī)器的規(guī)格和

16、工作性能，這類尺寸在表示部件或機(jī)器的規(guī)格和工作性能，這類尺寸在設(shè)計設(shè)計時要首先確定時要首先確定。 2） 裝配尺寸裝配尺寸 （配合尺寸，相對位置尺寸）（配合尺寸，相對位置尺寸） 表示零件間的裝配關(guān)系和重要的相對位置，用以保表示零件間的裝配關(guān)系和重要的相對位置，用以保證部件或機(jī)器的工作精度和性能要求的尺寸。證部件或機(jī)器的工作精度和性能要求的尺寸。3）外形尺寸外形尺寸4） 安裝尺寸安裝尺寸 將部件或機(jī)器安裝到其它部件、機(jī)器或地基將部件或機(jī)器安裝到其它部件、機(jī)器或地基上所需要的尺寸。上所需要的尺寸。 5）其它重要尺寸其它重要尺寸 技術(shù)要求一般有：技術(shù)要求一般有： 1）裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足

17、）裝配過程中的注意事項(xiàng)和裝配后應(yīng)滿足的要求。的要求。2）檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。）檢驗(yàn)、試驗(yàn)的條件和規(guī)范以及操作要求。3）部件或機(jī)器的性能規(guī)格參數(shù)，以及運(yùn)輸）部件或機(jī)器的性能規(guī)格參數(shù)，以及運(yùn)輸使用時的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。使用時的注意事項(xiàng)和涂飾要求等。 3970100118G1/4BB5 B - B零件零件107AAAA - A123456789104535工業(yè)用紙工業(yè)用紙HT150泵泵 蓋蓋1制圖制圖審核審核序號序號齒輪油泵齒輪油泵名名 稱稱6423587傳動齒輪軸傳動齒輪軸泵泵 體體齒輪軸齒輪軸墊墊 片片銷銷B4x22M6x20螺螺 釘釘填填 料料11:1共共1 1張張 第第1

18、 1張張備備 注注（單位）（單位）數(shù)量數(shù)量材材 料料比例比例GB/T6545221HT200111油繩油繩4109壓緊螺母壓緊螺母壓壓 蓋蓋H6211GB/T119Q235H62z=14 m=2.5z=14 m=2.5技術(shù)要求技術(shù)要求1.1.裝配時調(diào)整墊片厚度保證齒輪裝配時調(diào)整墊片厚度保證齒輪端面與泵蓋間隙為端面與泵蓋間隙為0.05-0.1mm0.05-0.1mm。2.2.裝好后，用手轉(zhuǎn)動齒輪軸應(yīng)轉(zhuǎn)裝好后，用手轉(zhuǎn)動齒輪軸應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。動靈活。4H8/h813H7/f813H7/f813H7/f813H7/f819H11/d11640H8/f840H8/f82x1135+0.1 0CCC - C書

19、書P256 P256 傳動齒輪軸傳動齒輪軸3螺釘螺釘15右端蓋右端蓋7軸套軸套9壓緊螺母壓緊螺母10齒輪軸齒輪軸2泵體泵體6墊片墊片5左端蓋左端蓋1銷銷4傳動齒輪傳動齒輪11墊圈墊圈12螺母螺母13鍵鍵14齒輪泵工作原理齒輪泵工作原理編號編號時應(yīng)遵守以下各項(xiàng)時應(yīng)遵守以下各項(xiàng)國標(biāo)的規(guī)定國標(biāo)的規(guī)定： 1）相同的零件、部件用一個序號，一般相同的零件、部件用一個序號，一般只標(biāo)注一次只標(biāo)注一次； 1010102）指引線（細(xì)實(shí)線）應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在）指引線（細(xì)實(shí)線）應(yīng)自所指零件的可見輪廓內(nèi)引出，并在末端畫一圓點(diǎn)末端畫一圓點(diǎn) 。 若所指部分若所指部分很薄很薄可可在指引線的末端畫出箭頭在指引線

20、的末端畫出箭頭 3 3）序號寫在序號寫在橫線橫線上方或上方或圓圓內(nèi)，序號字高內(nèi)，序號字高比圖中尺寸數(shù)字高度大一號或兩號。比圖中尺寸數(shù)字高度大一號或兩號。 序號也可直接寫在指引線附近序號也可直接寫在指引線附近同一裝配圖中，編號的形式應(yīng)一致。同一裝配圖中，編號的形式應(yīng)一致。 12.6 裝配圖的零件序號和明細(xì)欄裝配圖的零件序號和明細(xì)欄 一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。一組緊固件或裝配關(guān)系清楚的零件組可采用公共指引線。 1322131231231-2-3序號要序號要排列整齊排列整齊 按水平或垂直方向排列在一直線上（順時針或逆時按水平或垂直方向排列在一直線上（順時針或逆時針方向）針方向

21、） 。 明明 細(xì)細(xì) 欄欄 明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄明細(xì)欄是部件全部零件的詳細(xì)目錄, ,表中填有表中填有零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。零件的序號、名稱、數(shù)量、材料、附注及標(biāo)準(zhǔn)。 明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分明細(xì)欄在標(biāo)題欄的上方，當(dāng)位置不夠時可移一部分緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫緊接標(biāo)題欄左邊繼續(xù)填寫 。附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料12標(biāo)題欄標(biāo)題欄19 20附注及標(biāo)準(zhǔn)附注及標(biāo)準(zhǔn)序號序號 零件名稱零件名稱數(shù)量數(shù)量 材料材料明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的明細(xì)欄中的零件序號應(yīng)與裝配圖中的零件編號一致，并且由下往上填寫，零件編號一致，并且由

22、下往上填寫，因此，因此，應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄應(yīng)先編零件序號再填明細(xì)欄。12.3 裝配圖的視圖選擇裝配圖的視圖選擇主主視圖的選擇原則：視圖的選擇原則：1.1.按工作位置放置。按工作位置放置。2.2.選擇最能反映工作原理、零件間裝配關(guān)系的方向。（主要選擇最能反映工作原理、零件間裝配關(guān)系的方向。（主要裝配干線）裝配干線）其它視圖的確定：其它視圖的確定： 1.1.補(bǔ)充表達(dá)工作原理、裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。補(bǔ)充表達(dá)工作原理、裝配關(guān)系和主要零件的結(jié)構(gòu)形狀。 2.2.選用基本視圖，采用適當(dāng)?shù)钠是谢虿鹦兜缺磉_(dá)方法。選用基本視圖，采用適當(dāng)?shù)钠是谢虿鹦兜缺磉_(dá)方法。3.3.合理地布置視圖，有利于圖幅的充分利用。合理地布置視圖，有利于圖幅的充分利用。 裝配圖中是將零件形狀的表達(dá)放在次要地位。一般情裝配圖中是將零件形狀的表達(dá)放在次要地位。一般情況下，每個零件應(yīng)至少在某一個視圖中出現(xiàn)一次，以便于況下，每個零件應(yīng)至少在某一個視圖中出現(xiàn)一次，以便于了解其所在的位置和進(jìn)行編號。對某些影響部件或機(jī)器工了解其所在的位置和進(jìn)行編號。對某些影響部件或機(jī)器工作性能的重要零件，必要時應(yīng)將其形狀表達(dá)清楚作性能的重要零件，必要時應(yīng)將其形狀表達(dá)清楚 。12.7 裝配圖的畫圖步驟裝配圖的畫圖步驟裝配部件分析：裝配部件分析：對機(jī)器的功用、工