數(shù)控車(chē)床等考試試題樣題及答案

1、數(shù)控車(chē)床等級(jí)考試試卷樣題及答案1.圖樣中螺紋地底徑線用< C）繪制 .(A> 粗實(shí)線(B> 細(xì)點(diǎn)劃線(C> 細(xì)實(shí)線(D> 虛線2.裝配圖地讀圖方法,首先看 <B ） ,了解部件地名稱(chēng) .(A> 零件圖 (B> 明細(xì)表(C>標(biāo)題欄(D> 技術(shù)文件3.公差代號(hào)地孔和代號(hào)<C）地軸組成過(guò)渡配合 .(A >f6(B> g6(C> m6(D> u6b5E2RGbCAP4.尺寸 ?48F6 中,“”代表 <B）(A> 尺寸公差帶代號(hào)(B> 公差等級(jí)代號(hào)(C> 基本偏差代號(hào)(D> 配合代號(hào)

2、5.牌號(hào)為 45 地鋼地含碳量為百分之< C） .(A>45(B>4.5(C>0.45(D>0.0456.軸類(lèi)零件地調(diào)質(zhì)處理熱處理工序應(yīng)安排在<B）.( >粗加工前( >粗加工后 ,精加工前( >精加工后( >滲碳后7.下列鋼號(hào)中 ,(A > 鋼地綜合力學(xué)性能最好 .(A>45 (B>T10(C>20(D>088.常溫下刀具材料地硬度應(yīng)在< A）以上 .(A>HRC60 (B>HRC50(C>HRC80(D>HRC1009.三星齒輪地作用是<D） .(A> 改變傳

3、動(dòng)比(B> 提高傳動(dòng)精度(C> 齒輪間聯(lián)接(D> 改變絲杠轉(zhuǎn)向10.一對(duì)相互嚙合地齒輪,其模數(shù)、 < B ）必須相等才能正常傳動(dòng) .(A> 齒數(shù)比(B> 齒形角(C> 分度圓直徑(D> 齒數(shù)11.數(shù)控車(chē)床中 ,目前數(shù)控裝置地脈沖當(dāng)量,一般為 < B） .(A>0.01(B>0.001(C>0.0001(D>0.112. MC 是指 < D ）地縮寫(xiě) .(A> 自動(dòng)化工廠(B> 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng) (C>柔性制造系統(tǒng)(D> 數(shù)控加工中心13.工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、裝配基準(zhǔn)以外,還包括 <

4、 A）.(A> 定位基準(zhǔn)(B> 粗基準(zhǔn)(C> 精基準(zhǔn)(D> 設(shè)計(jì)基準(zhǔn)14.零件加工時(shí)選擇地定位粗基準(zhǔn)可以使用<A ） .(A> 一次(B> 二次(C> 三次(D> 四次及以上15.工藝系統(tǒng)地組成部分不包括< C） .<）機(jī)床 <）夾具< ）量具<）刀具16.車(chē)床上地卡盤(pán)、中心架等屬于< A ）夾具.(A> 通用(B> 專(zhuān)用(C> 組合(D> 標(biāo)準(zhǔn)17.工件地定位精度主要靠<A ）來(lái)保證 .(A> 定位元件(B> 輔助元件(C>夾緊元件(D> 其他元件1

5、8.切削用量中 < A）對(duì)刀具磨損地影響最大 .(A> 切削速度(B> 進(jìn)給量(C> 進(jìn)給速度(D> 背吃刀量19.刀具上切屑流過(guò)地表面稱(chēng)為< A）.(A> 前刀面(B> 后刀面(C>副后刀面(D> 側(cè)面 20.為了減少?gòu)较蛄?,車(chē)細(xì)長(zhǎng)軸時(shí) ,車(chē)刀主偏角應(yīng)取 <C ） .p1EanqFDPw60°°(C>80 90 ° (D>15 20°°(A>30 °45 ° (B>50DXDiTa9E3d21.既可車(chē)外圓又可車(chē)端面和倒角地車(chē)刀,其主

6、偏角應(yīng)采用 < B）.(A>30 ° (B>45° (C>60(D>90°RTCrpUDGiT°22.標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆地頂角 地大小為 < C ） .(A>90o(B>100o(C>118o(D>120o23.車(chē)削右旋螺紋時(shí)主軸正轉(zhuǎn),車(chē)刀由右向左進(jìn)給,車(chē)削左旋螺紋時(shí)應(yīng)該使主軸< A ）進(jìn)給 .(A> 倒轉(zhuǎn) ,車(chē)刀由右向左(B> 倒轉(zhuǎn) ,車(chē)刀由左向右(C>正轉(zhuǎn) ,車(chē)刀由左向右(D> 正轉(zhuǎn) ,車(chē)刀由右向左24 螺紋加工中加工精度主要由機(jī)床精度保證地幾何參數(shù)為<D）.(A

7、> 大徑(B> 中徑(C> 小徑(D> 導(dǎo)程25.數(shù)控機(jī)床有不同地運(yùn)動(dòng)方式,需要考慮工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系及坐標(biāo)方向,采用< B）地原則編寫(xiě)程序 .5PCzVD7HxA(A> 刀具不動(dòng) ,工件移動(dòng)(B> 工件固定不動(dòng) ,刀具移動(dòng)(C> 根據(jù)實(shí)際情況而定(D> 銑削加工時(shí)刀具固定不動(dòng),工件移動(dòng)；車(chē)削加工時(shí)刀具移動(dòng), 工件不動(dòng)jLBHrnAILg27.數(shù)控機(jī)床面板上 JOG 是指 <B ） .(A> 快進(jìn) (B> 點(diǎn)動(dòng)(C> 自動(dòng)(D> 暫停28. 數(shù)控車(chē)床地開(kāi)機(jī)操作步驟應(yīng)該是<B ）.(A > 開(kāi)電源

8、 ,開(kāi)急停開(kāi)關(guān) ,開(kāi) CNC 系統(tǒng)電源 (B>開(kāi)電源 ,開(kāi) CNC 系統(tǒng)電源 ,開(kāi)急停開(kāi)關(guān)(C> 開(kāi) CNC 系統(tǒng)電源 ,開(kāi)電源 ,開(kāi)急停開(kāi)關(guān) (D> 都不對(duì) xHAQX74J0X29.以下 < A ）指令 ,在使用時(shí)應(yīng)按下面板“暫?！遍_(kāi)關(guān),才能實(shí)現(xiàn)程序暫停 .(A> M01 (B> M00 (C> M02(D>M0630.機(jī)床照明燈應(yīng)選< C ）V 供電 .(A>220(B>110(C>36(D>8031.圖樣中所標(biāo)注地尺寸,為機(jī)件地 < B ）完工尺寸 .<A ）第一道工序 <B ）第二道工序&

9、lt;C）最后一道工序 <D ）中間檢查工序33.公差為 0.01 地 ? 10軸與公差為0.01 地 ? 100 軸相比加工精度 < B） .<A ）?10 高 < B） ?100 高 < C） 差不多<D ）無(wú)法判斷34.如圖所示 ,尺寸 ?20 地公差等于 < A） .<A ） 0.021<B ） 0.021<C）0<D ） 19.979LDAYtRyKfE35.含碳量小于 < A ）鋼稱(chēng)為低碳鋼 .<A ） 0.25% <B ）0.15% <C ） 0.6%<D ） 2.11%36.調(diào)質(zhì)處理

10、是指 < D）和高溫回火相結(jié)合地一種工藝 .<A ）完全退火<B ）去應(yīng)力退火<C ）正火<D）淬火37.以下材料中 ,耐磨性最好地是 < D ） .<A ）純銅 <B ）鑄鐵 <C）中碳鋼<D ）高碳鋼38.加大前角能使車(chē)刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面地摩擦,從而 < A ）切削力 .<A ）降低 <B ）減少<C ）增大<D ）升高39.為了減少刀具磨損 ,刀具前角應(yīng) < D ） .<A ）小些 <B ）較小些<C ）大些<D ）較大些40.刀具角度中對(duì)斷屑影響較

11、大地是< C） .<A ）前角 <B ）后角 <C）主偏角<D ）副偏角41.以下不屬于嚙合傳動(dòng)地是<B ）.<A ）鏈傳動(dòng)<B ）帶傳動(dòng) <C）齒輪傳動(dòng)<D ）螺旋傳動(dòng)42.液壓系統(tǒng)地工作壓力取決于<D）.<A ）泵地額定壓力<B ）泵地流量<C）壓力表<D ）外負(fù)載43.滾珠絲杠螺母副中負(fù)載滾珠總?cè)?shù)一般為<B ）.(A ）小于 2 圈 <B）24 圈 <C）46 圈<D）大于 6 圈44.只有在 < B）和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí),重復(fù)定位才允許采用 .<A ）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

12、<B ）定位元件<C）測(cè)量基準(zhǔn)<D ）夾緊元件45.工件定位時(shí) ,作為定位基準(zhǔn)地點(diǎn)和線,往往是由某些具體表面體現(xiàn)地,這個(gè)表面稱(chēng)為 < D）.<A ）安裝基準(zhǔn)面 <B ）測(cè)量基準(zhǔn)面 <C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面 <D ）定位基準(zhǔn)面46.工件地 < C）個(gè)自由度都得到限制,工件在夾具中只有唯一地位置,這種定位稱(chēng)為完全定位 .<A ）4 <B）5 <C）6<D ）747.平頭支撐釘適用于 < B）平面地定位 .<A ）未加工<B ）已加工<C）未加工過(guò)地側(cè)面<D ）都可以48.工件以?xún)煽滓幻鏋槎ㄎ换?采

13、用一面兩圓柱銷(xiāo)為定位元件,這種定位屬于 < C ）定位 .<A ）完全 <B ）部分 <C）重復(fù)<D ）欠定位49.< A ）是計(jì)算機(jī)床功率,選擇切削用量地主要依據(jù) .<A ）主切削力<B ）徑向力<C）軸向力<D ）周向力50.以下不屬于三爪卡盤(pán)地特點(diǎn)是< B ）.<A）?10 高 <B） ?100 高 <C）差不多<D ）無(wú)法判斷Zzz6ZB2Ltk34.如圖所示 ,尺寸 ?20 地公差等于 <A） .<A ） 0.021<B ） 0.021<C）0<D ） 19.979

14、dvzfvkwMI135.含碳量小于 < A ）鋼稱(chēng)為低碳鋼 .<A ） 0.25% <B ）0.15% <C ） 0.6% <D ） 2.11%36.調(diào)質(zhì)處理是指 < D ）和高溫回火相結(jié)合地一種工藝 .<A ）完全退火<B ）去應(yīng)力退火<C ）正火<D）淬火37.以下材料中 ,耐磨性最好地是 < D） .<A ）純銅 <B ）鑄鐵 <C）中碳鋼<D ）高碳鋼38.加大前角能使車(chē)刀鋒利、減少切屑變形、減輕切屑與前刀面地摩擦,從而 < A ）切削力 .<A ）降低 <B ）減少<C

15、 ）增大<D ）升高39.為了減少刀具磨損,刀具前角應(yīng) <D ） .<A ）小些 <B ）較小些 <C ）大些<D ）較大些40.刀具角度中對(duì)斷屑影響較大地是<C ）.<A ）前角 <B ）后角 <C）主偏角<D ）副偏角41.以下不屬于嚙合傳動(dòng)地是< B）.<A ）鏈傳動(dòng) <B ）帶傳動(dòng)<C）齒輪傳動(dòng)<D ）螺旋傳動(dòng)42.液壓系統(tǒng)地工作壓力取決于<D） .<A ）泵地額定壓力<B ）泵地流量<C）壓力表<D ）外負(fù)載43.滾珠絲杠螺母副中負(fù)載滾珠總?cè)?shù)一般為<B

16、 ）.(A ）小于 2 圈 <B）24 圈 <C）46 圈<D）大于 6 圈44.只有在 < B）和定位基準(zhǔn)精度很高時(shí),重復(fù)定位才允許采用 .<A ）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)<B ）定位元件<C）測(cè)量基準(zhǔn)<D ）夾緊元件45.工件定位時(shí) ,作為定位基準(zhǔn)地點(diǎn)和線,往往是由某些具體表面體現(xiàn)地,這個(gè)表面稱(chēng)為 < D）.<A ）安裝基準(zhǔn)面 <B ）測(cè)量基準(zhǔn)面 <C）設(shè)計(jì)基準(zhǔn)面 <D ）定位基準(zhǔn)面46.工件地 < C）個(gè)自由度都得到限制,工件在夾具中只有唯一地位置,這種定位稱(chēng)為完全定位 .<A ）4 <B）5 <C）6

17、<D ）747.平頭支撐釘適用于 < B）平面地定位 .<A ）未加工<B ）已加工<C）未加工過(guò)地側(cè)面<D ）都可以48.工件以?xún)煽滓幻鏋槎ㄎ换?采用一面兩圓柱銷(xiāo)為定位元件,這種定位屬于 < C ）定位 .<A ）完全 <B ）部分 <C）重復(fù)<D ）欠定位49.< A）是計(jì)算機(jī)床功率 ,選擇切削用量地主要依據(jù) .<A ）主切削力<B ）徑向力<C）軸向力<D ）周向力50.以下不屬于三爪卡盤(pán)地特點(diǎn)是<B ） .<A ）找正方便<B ）夾緊力大<C）裝夾效率高<D

18、）自動(dòng)定心好51.車(chē)通孔時(shí) ,內(nèi)孔車(chē)刀刀尖應(yīng)裝得< A ）刀桿中心線 .<A ）高于 <B ）低于<C ）等高于<D ）都可以52.若偏心距較大而復(fù)雜地曲軸,可用< D）來(lái)裝夾工件 .<A ）兩頂尖<B ）偏心套<C）兩頂尖和偏心套<D ）偏心卡盤(pán)和專(zhuān)用卡盤(pán)53.車(chē)普通螺紋 ,車(chē)刀地刀尖角應(yīng)等于< D）度 .<A ）30<B）55<C）45<D）6054 .車(chē)孔精度可達(dá) < C） .<A ） IT4-IT5(B>IT5-IT6 (C>IT7-IT8(D>IT8-IT958.安

19、裝刀具時(shí) ,刀具地刃必須 < C）主軸旋轉(zhuǎn)中心 .(A> 高于(B> 低于 (C> 等高于(D> 都可以59.刀具路徑軌跡模擬時(shí) ,必須在 < C ）方式下進(jìn)行 .(A> 點(diǎn)動(dòng)( B>快點(diǎn)(C> 自動(dòng)( D> 手搖脈沖60.在自動(dòng)加工過(guò)程中,出現(xiàn)緊急情況 ,可按 < D ）鍵中斷加工 .(A> 復(fù)位(B> 急停(C> 進(jìn)給保持( D> 三者均可 .畫(huà)螺紋連接圖時(shí) ,剖切面通過(guò)螺栓、螺母、墊圈等軸線時(shí),這些零件均按 <A ）繪制.(A> 不剖(B> 半剖(C> 全剖(D> 剖面

20、2.在視圖表示球體形狀時(shí) ,只需在尺寸標(biāo)注時(shí) ,加注 < C）符號(hào) ,用一個(gè)視圖就可以表達(dá)清晰 .(A>R(B>(C>S(D>O3.用游標(biāo)卡尺測(cè)量8.08mm 地尺寸 ,選用讀數(shù)值 i 為 < B）地游標(biāo)卡尺較適當(dāng) .(A>i=0.1 (B> i=0.02(C> i=0.05(D> i=0.015rqyn14ZNXI4.配合代號(hào) H6/f5應(yīng)理解為 < ）配合 .(A> 基孔制間隙(B> 基軸制間隙.(C> 基孔制過(guò)渡(D> 基軸制過(guò)渡5.牌號(hào)為35 地鋼地含碳量為百分之< C） .( >35

21、( >3.5 ( >0.35( >0.0356 軸類(lèi)零件地淬火熱處理工序應(yīng)安排在<B）.( >粗加工前( >粗加工后 ,精加工前( >精加工后( >滲碳后7.下列鋼號(hào)中 ,( C> 鋼地塑性、焊接性最好 .(A>5 (B>T10 (C>20(D>658. 精加工脆性材料 ,應(yīng)選用 < A ）地車(chē)刀 .(A> YG3 (B>YG6(C>YG8(D>YG59.切削時(shí) ,工件轉(zhuǎn) 1 轉(zhuǎn)時(shí)車(chē)刀相對(duì)工件地位移量又叫做<B ）.(A> 切削速度(B> 進(jìn)給量(C>切削深度(D

22、> 轉(zhuǎn)速10.精車(chē)外圓時(shí) ,刃傾角應(yīng)取 < B ） .(A> 負(fù)值(B> 正值(C> 零(D> 都可以11.傳動(dòng)螺紋一般都采用< C）.(A> 普通螺紋(B> 管螺紋(C> 梯形螺紋(D> 矩形螺紋12.一對(duì)相互嚙合地齒輪,其齒形角、 < B ）必須相等才能正常傳動(dòng) .(A> 齒數(shù)比(B> 模數(shù)(C> 分度圓直徑(D> 齒數(shù)13.CNC 是指 <B）地縮寫(xiě) .( >自動(dòng)化工廠( > 計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)( >柔性制造系統(tǒng)( >數(shù)控加工中心14.工藝基準(zhǔn)除了測(cè)量基準(zhǔn)、定位基準(zhǔn)以

23、外,還包括 <A）.( >裝配基準(zhǔn)( >粗基準(zhǔn)( >精基準(zhǔn)( >設(shè)計(jì)基準(zhǔn)15.工件以?xún)煽滓幻鏋槎ㄎ换鶞?zhǔn),采用一面兩圓柱銷(xiāo)為定位元件,這種定位屬于 <A）定位 .(A> 完全(B> 部分(C> 重復(fù)(D> 永久16.夾具中地 <A ）裝置 ,用于保證工件在夾具中地正確位置.(A> 定位元件(B> 輔助元件(C>夾緊元件(D> 其他元件17.V 形鐵是以 < A）為定位基面地定位元件 .(A> 外圓柱面 (B> 內(nèi)圓柱面(C>. 內(nèi)錐面(D> 外錐面18.切削用量中 < D

24、）對(duì)刀具磨損地影響最小 .( >切削速度( >進(jìn)給量( >進(jìn)給速度( >背吃刀量19. 粗加工時(shí)地后角與精加工時(shí)地后角相比,應(yīng)<B ）(A> 較大(B> 較小(C> 相等(D> 都可以20.車(chē)刀角度中 ,控制刀屑流向地是<C ） .(A> 前角(B> 主偏角(C>. 刃傾角 (D> 后角21.精車(chē)時(shí)加工余量較小,為提高生產(chǎn)率 ,應(yīng)選用較大地 < C ）(A> 進(jìn)給量(B> 切削深度 (C>. 切削速度 .(D> 進(jìn)給速度22.粗加工較長(zhǎng)軸類(lèi)零件時(shí),為了提高工件裝夾剛性,其定位基準(zhǔn)可

25、采用軸地 <C）.(A> 外圓表面 (B> 兩端面(C>. 一側(cè)端面和外圓表面(D> 內(nèi)孔23.閉環(huán)控制系統(tǒng)地位置檢測(cè)裝置安裝裝在< C） .( >傳動(dòng)絲杠上( >伺服電機(jī)軸端(>機(jī)床移動(dòng)部件上( >數(shù)控裝置24.影響已加工表面地表面粗糙度大小地刀具幾何角度主要是< D） .(A> 前角(B> 后角(C>. 主偏角(D> 副偏角25.為了保持恒切削速度,在由外向內(nèi)車(chē)削端面時(shí),如進(jìn)給速度不變,主軸轉(zhuǎn)速應(yīng)該 <C ） .( >不變( >由快變慢( >由慢變快( >先由慢變快再由快

26、變慢27.數(shù)控機(jī)床面板上AUTO 是指 < C） .(A> 快進(jìn)(B> 點(diǎn)動(dòng)(C> 自動(dòng)(D> 暫停28. 程序地修改步驟,應(yīng)該是將光標(biāo)移至要修改處,輸入新地內(nèi)容 ,然后按 < C ） 鍵即可 .(A> 插入(B> 刪除(C> 替代(D> 復(fù)位29. 在 Z 軸方向?qū)Φ稌r(shí) ,一般采用在端面車(chē)一刀 ,然后保持刀具Z 軸坐標(biāo)不動(dòng) ,按< B）按鈕 .即將刀具地位置確認(rèn)為編程坐標(biāo)系零點(diǎn) .EmxvxOtOco(A> 回零(B> 置零(C> 空運(yùn)轉(zhuǎn)(D> 暫停30.發(fā)生電火災(zāi)時(shí) ,應(yīng)選用 < B）滅火 .(

27、A> 水 (B> 砂(C> 普通滅火機(jī)(D> 冷卻液5.含碳量在 < A）鋼稱(chēng)為低碳鋼 .<A ） 0.25%0.6% <B ） 0.15%0.6% <C ） 0.6%0.8% <D ） 0.6%2.11% SixE2yXPq56.將淬硬鋼再加熱到一定溫度,保溫一定時(shí)間 ,然后冷卻到室溫地?zé)崽幚磉^(guò)程為< B）.<A ）退火<B ）回火<C）正火<D ）淬火7.以下材料中 ,耐熱性最好地是 < C）.<A ）碳素工具鋼<B ）合金工具鋼<C）硬質(zhì)合金<D ）高速鋼8.車(chē)削時(shí) ,走刀次

28、數(shù)決定于 <A ） .<A ）切削深度<B ）進(jìn)給量<C）進(jìn)給速度 <D ）主軸轉(zhuǎn)速9.車(chē)不銹鋼選擇切削用量時(shí),應(yīng)選擇 < C ）.<A ）較大地 V,f<B ）較小地 V,f<C）較大地 V,較小地 f<D ）較小地 V,較大地 f10.在特定地條件下抑制切削時(shí)地振動(dòng)可采用較小地<B ）.<A ）前角 <B ）后角<C）主偏角<D ）刃傾角11.以下 < D）情況不屬于普通螺旋傳動(dòng) .<A ）螺母不動(dòng) ,絲杠回轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)<B）絲杠回轉(zhuǎn) ,螺母作直線運(yùn)動(dòng)<C）絲杠不動(dòng) ,螺母回

29、轉(zhuǎn)并作直線運(yùn)動(dòng)<D ）螺母回轉(zhuǎn) ,絲杠作直線運(yùn)動(dòng)12.液壓泵地最大工作壓力應(yīng)< C）其公稱(chēng)壓力 .<A ）大于 <B ）小于 <C）小于或等于 <D ）等于13.以下不屬于數(shù)控機(jī)床主傳動(dòng)特點(diǎn)是<C ）.(A ）采用調(diào)速電機(jī)<B ）變速范圍大<C）傳動(dòng)路線長(zhǎng) <D ）變速迅速14.工件在裝夾中 ,由于設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與 <C ）不重合而產(chǎn)生地誤差 ,稱(chēng)為基準(zhǔn)不重合誤差 .<A ）工藝<B ）裝配<C ）定位<D ）夾緊15.軸在長(zhǎng) V 形鐵上定位 ,限制了 <B ）個(gè)自由度 .<A ）2 <B）

30、4<C） 3<D ）616.墊圈放在磁力工作臺(tái)上磨端面,屬于<B ）定位 .<A ）完全<B ）部分<C）重復(fù)<D ）欠定位17.設(shè)計(jì)夾具時(shí) ,定位元件地公差約等于工件公差地<C ） .6ewMyirQFL<A ）1/2 左右 <B ）2倍<C）1/3 左右 <D）3 倍18.加工長(zhǎng)軸端孔時(shí) ,一端用卡盤(pán)夾得較長(zhǎng) ,另一端用中心架裝夾時(shí),限制了 < B ）個(gè)自由度 .<A ）3 <B）4 <C）5<D）619.精車(chē)時(shí) ,為了減少工件表面粗糙度,車(chē)刀地刃傾角應(yīng)取 <A）值 .<A ）

31、正 <B ）負(fù) <C ）零<D ）都可以20.用一頂一夾裝夾工件時(shí),若后頂尖軸線不在車(chē)床主軸軸線上,會(huì)產(chǎn)生 < B）.<A ）振動(dòng)<B ）錐度<C ）表面粗糙度不高<D ）同軸度差21.鉸孔是 < C ）加工孔地主要方法之一 ._ 21.鉸孔是 <C）加工孔地主要方法之一 .kavU42VRUs<A ）粗 <B ）半精<C）精 <D ）精細(xì)22.工件材料相同時(shí),車(chē)削溫度上升基本相同,其熱變形伸長(zhǎng)量主要取決于<A）.<A ）工件地長(zhǎng)度<B ）材料地?zé)崤蛎浵禂?shù)<C）刀具磨損<D ）其他

32、23.用螺紋千分尺可測(cè)量外螺紋地<C ）.<A ）大徑<B ）小徑<C ）中徑<D ）螺距24 . 鉸孔精度一般可達(dá)<C ）.<A ） IT4-IT5 (B>IT5-IT6(C>IT7-IT9 (D>IT9-IT1028.若程序中主軸轉(zhuǎn)速為S1000,當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開(kāi)關(guān)打在80 時(shí) ,主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速為 < A ）.(A>800 (B>S8000(C>S80 (D>S100029. 數(shù)控車(chē)床X 軸對(duì)刀時(shí) , 若工件直徑車(chē)一刀后,測(cè)得直徑值為20.030mm, 應(yīng)通過(guò)面板輸入X 值為<A ） .y6v3A

33、LoS89(A>X20.030(B>X-20.030 (C>X10.015(D>X-10.015 M2ub6vSTnP30.機(jī)床“快動(dòng)”方式下 ,機(jī)床移動(dòng)速度F應(yīng)由<C ）確定 .(A> 程序指定( B> 面板上進(jìn)給速度修調(diào)按鈕(C>機(jī)床系統(tǒng)內(nèi)定( D> 都不是二、判斷題：<請(qǐng)將判斷地結(jié)果填入題前地括號(hào)中,正確地填“”,錯(cuò)誤地填“×”）(X圖樣上所用地單位為CM. 0YujCfmUCw< ） 2. 基準(zhǔn)軸地上偏差等于零.< ） 3. 刀具地耐用度取決于刀具本身地材料.> 1.機(jī)械制圖< X ）4. 工

34、藝系統(tǒng)剛性差 ,容易引起振動(dòng) ,應(yīng)適當(dāng)增大后角 .< ） 5.我國(guó)動(dòng)力電路地電壓是 380V.< X）6. 機(jī)床“點(diǎn)動(dòng)”方式下,機(jī)床移動(dòng)速度F 應(yīng)由程序指定確定.< X）7.退火和回火都可以消除鋼地應(yīng)力,所以在生產(chǎn)中可以通用.< ） 8.加工同軸度要求高地軸工件時(shí) ,用雙頂尖地裝夾方法 .< X）9. YG8 刀具牌號(hào)中地?cái)?shù)字代表含鈷量地80%.< ） 10. 鋼滲碳后 ,其表面即可獲得很高地硬度和耐磨性.< X）11. 不完全定位和欠定位所限制地自由度都少于六個(gè),所以本質(zhì)上是相同地.( >12. 鉆削加工時(shí)也可能采用無(wú)夾緊裝置和夾具體地鉆模.(

35、 X >13. 在機(jī)械加工中,采用設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)稱(chēng)為符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則.( >14. 一般 CNC 機(jī)床能自動(dòng)識(shí)別EIA 和 ISO 兩種代碼 .( >15. 所謂非模態(tài)指令指地是在本程序段有效,不能延續(xù)到下一段指令 .( >16. 數(shù)控機(jī)床重新開(kāi)機(jī)后 ,一般需先回機(jī)床零點(diǎn) .( > 17. 加工單件時(shí) ,為保證較高地形位精度,在 一次裝夾中完成全部加工為宜 .( X >18. 零件地表面粗糙度值越小 ,越易加工( > 19. 刃磨麻花子鉆時(shí) ,如磨得地兩主切削刃長(zhǎng)度不等,鉆出地孔徑回大于鉆頭直徑 .( > 20. 一般情況下金屬地硬度越高,

36、耐磨性越好 .( >21.裝配圖上相鄰零件是利用剖面線地傾斜方向不同或間距不同來(lái)區(qū)別地.( >22.基準(zhǔn)孔地下偏差等于零 .(× >23.牌號(hào) T4 和 T7 是純銅 .× >25.前角增大 ,刀具強(qiáng)度也增大 ,刀刃也越鋒利 .(× >24.耐熱性好地材料 ,其強(qiáng)度和韌性較好 .(eUts8ZQVRd( × >26.用大平面定位可以限制工件四個(gè)自由度.(× >27.小錐度心軸定心精度高 ,軸向定位好 .( × >28.輔助支承是定位元件中地一個(gè),能限制自由度 .( >29.萬(wàn)能角度

37、尺只是測(cè)量角度地一種角度量具.( >30.CNC 機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系,用手指表示時(shí) ,大拇指代表 X 軸 .( >3 1.表達(dá)零件內(nèi)形地方法采用剖視圖,剖視圖有全剖、半剖、局部剖三種.( > 32.?38H8 地下偏差等于零 .( >33.一般情況下 ,金屬地硬度越高 ,耐磨性越好 .( × >34.用高速鋼車(chē)刀應(yīng)選擇比較大地切削速度.(× >35.從刀具壽命考慮 ,刃傾角越大越好 .(× >36.只要選設(shè)計(jì)基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn)就不會(huì)產(chǎn)生定位誤差.( × >37.車(chē)長(zhǎng)軸時(shí) ,中心架是輔助支承,

38、它也限制了工件地自由度 .(× >38.輔助支承幫助定位支承定位,起到了限制自由度地作用 ,能提高工件定位地精確度 .( >39.游標(biāo)卡尺可測(cè)量?jī)?nèi)、外尺寸、高度、長(zhǎng)度、深度以及齒輪地齒厚.(× >40.CNC 機(jī)床坐標(biāo)系統(tǒng)采用右手直角笛卡兒坐標(biāo)系,用手指表示時(shí) ,大拇指代表 Z 軸 .(× >41.機(jī)床電路中 ,為了起到保護(hù)作用,熔斷器應(yīng)裝在總開(kāi)關(guān)地前面 .( × >42.帶傳動(dòng)主要依靠帶地張緊力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力.( >43.粗車(chē)軸類(lèi)工件外圓,75o車(chē)刀優(yōu)于 90o車(chē)刀 .(× >44.粗基準(zhǔn)因牢固可靠,故可多次使用 .(× >45.液壓傳動(dòng)不易獲得很大地力和轉(zhuǎn)矩.(× >46.在三爪卡盤(pán)上裝夾大直徑工件時(shí),應(yīng)盡量用正卡盤(pán).(× >147.鉸孔時(shí) ,切削速度越高,工件表面粗糙度越細(xì).( >148.普