鍋爐剛性梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第1頁
鍋爐剛性梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第2頁
鍋爐剛性梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第3頁
鍋爐剛性梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書_第4頁
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文檔簡(jiǎn)介

1、TS01ZZL0122004 鍋爐剛性梁安裝目 錄1. 工程概況1.1工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況1.2工程量和工期2. 編制依據(jù)3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.2作業(yè)人員3.3作業(yè)工機(jī)具3.4材料和設(shè)備3.5安全器具3.6工序交接3.7其它4. 作業(yè)程序、方法4.1施工方法及要求4.2 施工工藝流程5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置5.1 作業(yè)過程中對(duì)控制點(diǎn)的設(shè)置6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制6.2環(huán)境條件7. 附錄(包括記錄表樣、附表、附圖等)1. 工程概況及工程量1.1 工程(系統(tǒng)或設(shè)備)概況廣東國華粵電臺(tái)山發(fā)電廠一期工程末三臺(tái)3×600MW火電機(jī)組鍋

2、爐是由上海鍋爐廠設(shè)計(jì)制造的亞臨界一次中間再熱、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、控制循環(huán)燃煤汽包爐,全鋼結(jié)構(gòu),露天布置,型號(hào)SG-2028/17.5-M907,過熱器出口蒸汽流量2028t/h,蒸汽壓力17.5MPa,蒸汽溫度541°C。天津電力建設(shè)公司承建3#機(jī)組安裝工程。3#爐剛性梁總重633832kg,包括前爐膛剛性梁、后煙道剛性梁、后拱框架、爐底框架、燃燒器風(fēng)箱桁架。前爐膛剛性梁、后煙道剛性梁需在水冷壁、包墻吊掛前臨時(shí)吊掛在相應(yīng)標(biāo)高的鋼架上,底部框架安裝時(shí)用布置在爐底的卷揚(yáng)機(jī)抽吊。后拱框架安裝詳見水冷壁及墻再安裝作業(yè)指導(dǎo)書。1.2工程量1. 鍋爐剛性梁總重633832 kg。2. 編制依據(jù)

3、序號(hào)資料名稱編 號(hào)備 注1電力建設(shè)安全工作規(guī)程(第1部分:火力發(fā)電廠)DL5009.1-20022火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(鍋爐篇)1996年版3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范(鍋爐機(jī)組篇)DL/T 5047-951996年版4剛性梁上鍋圖紙5鍋爐專業(yè)施工組織總設(shè)計(jì)3. 作業(yè)前的條件和準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備序號(hào)具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備13#爐剛性梁安裝作業(yè)指導(dǎo)書編制完,經(jīng)審批合格。2設(shè)備到貨齊全,檢驗(yàn)、清點(diǎn)編號(hào)完畢,滿足安裝使用要求。3全體技術(shù)人員進(jìn)行施工前圖紙會(huì)審,并有會(huì)審記錄。4對(duì)所使用的工器具進(jìn)行全面檢查、檢修,保證使用的可靠性。5鍋爐鋼架安裝完畢并驗(yàn)收合格。3.2作業(yè)人員序號(hào)作業(yè)人員工種資格要

4、求人數(shù)備注1行政負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉圖紙,有組織能力13技術(shù)人員熟悉圖紙,有安裝經(jīng)驗(yàn)15安全人員有現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),有安全員上崗證書16質(zhì)檢員有質(zhì)檢工作經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)檢員上崗證書18鐵工熟悉操作技能,有施工經(jīng)驗(yàn)169焊工經(jīng)過培訓(xùn),有上崗證書410起重工經(jīng)過培訓(xùn),有上崗證書411架子工經(jīng)過培訓(xùn),有上崗證書612機(jī)械操作工經(jīng)過培訓(xùn),有上崗證書23.3作業(yè)工機(jī)具序號(hào)工機(jī)具/儀表儀器規(guī)格/型號(hào)準(zhǔn)確度數(shù)量備注1圓筒吊FZQ20001臺(tái)負(fù)荷試驗(yàn)合格2卷揚(yáng)機(jī)5t1臺(tái)3平板車25t1輛4盒尺3m1mm2把檢驗(yàn)合格5卷尺30m1mm1把檢驗(yàn)合格6鋼板尺1m0.5mm1把檢驗(yàn)合格7玻璃管水平

5、儀50m1套檢驗(yàn)合格8鐵水平500mm1把檢驗(yàn)合格9彈簧秤0200N5N1把檢驗(yàn)合格10卡環(huán)5t14個(gè)11倒鏈3t20個(gè)12鋼絲繩扣17.5 60對(duì)13鋼絲繩扣 21.5 60對(duì)14鋼絲繩扣 28 60對(duì)15線墜0.25kg2個(gè)16半圓管若干17對(duì)講機(jī)1對(duì)18扭矩扳手280-760N.M1把校驗(yàn)合格19電動(dòng)扳手M222EZ1把校驗(yàn)合格3.4安全器具施工安全用具統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備注1安全帶條202安全繩條103工具袋個(gè)203.6其他1) 施工場(chǎng)地應(yīng)平整、無雜物,保持整潔。2) 施工道路暢通,不得亂堆亂放,隨意堵塞交通要道。3) 施工水源、電源引設(shè)到位,滿足施工要求。4) 施工電源、

6、氧乙炔、空氣管道等力能供應(yīng)已具備施工條件,且鋪設(shè)整齊符合安全作業(yè)要求。4. 作業(yè)程序、方法4.1設(shè)備檢查清點(diǎn)序號(hào)設(shè)備檢查備注1設(shè)備到貨后,依據(jù)供貨清單開箱進(jìn)行清點(diǎn),確定數(shù)量、規(guī)格無誤后妥善保管,尤其是小件,應(yīng)避免丟失。2仔細(xì)核對(duì)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)與圖紙不符的地方做好記錄并及時(shí)匯報(bào)。3設(shè)備外觀應(yīng)無明顯的變形、裂紋等缺陷。彎曲度通過拉線用鋼板檢測(cè)£10mm扭曲不超標(biāo)。4廠家焊縫應(yīng)符合火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(焊接篇)中的有關(guān)規(guī)定。5依據(jù)圖紙對(duì)剛性梁進(jìn)行編號(hào)并注明安裝標(biāo)高及前后、左右方向,廠家已在剛性梁腹板上對(duì)剛性梁上下作了標(biāo)記。 4.2剛性梁的運(yùn)輸:用25t平板車將剛性梁運(yùn)至鍋爐0米 4.3臨

7、時(shí)吊掛:由于施工空間的限制,剛性梁需在水冷壁、包墻吊裝前吊掛在相應(yīng)標(biāo)高的鍋爐鋼架上。剛性梁依據(jù)安裝標(biāo)高從低到高的順序進(jìn)行吊掛,采用低掛原則,同時(shí)盡可能接近安裝標(biāo)高。剛性梁臨時(shí)吊掛的鋼絲繩的安全倍數(shù)不得小于10倍。4.3.1剛性梁在吊裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)其編號(hào)及方向,確認(rèn)無誤后再進(jìn)行起吊。在起吊剛性梁時(shí)不得將載荷附加到內(nèi)繃帶(槽鋼)和鞍形支座上,應(yīng)將起吊的位置放在H型鋼上,鋼絲繩在H型鋼上的捆綁位置應(yīng)滿足安全及設(shè)備不產(chǎn)生明顯彎曲變形。剛性梁到位后利用卡環(huán)將吊掛用鋼絲繩鎖緊在鋼架上。兩根鋼絲繩長度應(yīng)基本一致以保證受力均勻及剛性梁水平。鋼絲繩與鋼架、剛性梁接觸處加墊半圓管。4.3.2垂直剛性梁應(yīng)在其他剛性

8、梁吊掛之前用FZQ2000從爐頂貫下進(jìn)行吊掛。前水、兩側(cè)水剛性梁用FZQ2000從爐膛下抽吊,由于后拱框架組件探進(jìn)爐膛內(nèi),后水剛性梁用布置在零米的5噸卷揚(yáng)機(jī)抽吊吊掛;四側(cè)包墻剛性粱用FZQ2000從爐頂貫下,掛在相應(yīng)的標(biāo)高處。爐底框架在前后底部水冷壁安裝就位后進(jìn)行安裝。4.3.3燃燒器風(fēng)箱桁架與燃燒器風(fēng)箱在地面進(jìn)行組合后,組合后每件重量約為27t,組件用平板車運(yùn)到FZQ2000的吊裝范圍內(nèi),左側(cè)組件由FZQ2000從爐左B2-B3間貫下臨時(shí)吊掛在39200的鋼架上;右側(cè)組件由FZQ2000從爐右B2-B3間貫下,臨時(shí)掛在爐右側(cè)B2-B3間39200的梁上 。組件臨時(shí)吊掛后,吊掛鋼絲繩用石棉布綁

9、扎牢固,石棉布搭接包裹不小于100mm,并用2根f43鋼絲繩進(jìn)行二次保護(hù)。在28200用f12圓鋼將風(fēng)箱與梁或柱子抱住固定牢固。4.4臨時(shí)吊掛剛性梁的二次保護(hù):由于臨時(shí)吊掛與正式安裝就位相隔時(shí)間較長,而這段時(shí)間內(nèi)鍋爐上各項(xiàng)施工任務(wù)已大面積展開,交叉施工、焊接施工較為頻繁,從而對(duì)吊掛用鋼絲繩造成一定的威脅。為保證剛性梁吊掛期間的安全,需要對(duì)臨時(shí)吊掛剛性梁的鋼絲繩進(jìn)行二次保護(hù)。4.4.1用石棉布將吊掛剛性梁的鋼絲繩與鋼架橫梁包在一起,避免鋼絲繩外露。要求用細(xì)鉛絲將石棉布綁扎牢固,石棉布要搭接包裹不小于100mm。4.4.2在剛性梁的兩端鋼絲繩吊點(diǎn)位置的內(nèi)側(cè)200mm,每端用一根f17.5鋼絲繩或f

10、10的圓鋼抱在相應(yīng)標(biāo)高的梁上作為二次保護(hù)。45剛性梁安裝4.5.1每段水冷壁(包墻)管排吊裝就位、對(duì)口后,進(jìn)行此段找正加固。先將剛性梁與管排連接處的密封縫焊接完,然后進(jìn)行此段管排的剛性梁安裝。4.5.2施工時(shí)在相應(yīng)標(biāo)高的剛性梁位置處的鋼架上搭設(shè)腳手架平臺(tái),作為剛性梁安裝的施工平臺(tái)。安裝下層剛性梁時(shí),用兩個(gè)3噸倒鏈通過鋼絲繩生根在上層剛性梁上。4.5.3剛性梁的標(biāo)高以上聯(lián)箱(水冷壁、集箱)標(biāo)高為基準(zhǔn)確定,在膜式壁管排上劃出各層剛性梁的標(biāo)高線,安裝按標(biāo)高從上到下的順序進(jìn)行。安裝結(jié)束后要求剛性梁標(biāo)高偏差£5mm(在每根剛性梁上兩段測(cè)兩點(diǎn))。4.5.4根據(jù)剛性梁附件圖紙將襯墊焊到相應(yīng)位置。鍋

11、爐零膨脹線處襯墊與管子間的焊縫應(yīng)與管子外表面平齊,不得突出。按要求的規(guī)格、數(shù)量、位置進(jìn)行,保證襯板與內(nèi)綁帶緊貼。4.5.5用卷揚(yáng)機(jī)將剛性梁從臨時(shí)吊掛位置轉(zhuǎn)移至安裝位置,拴鉤時(shí)通過臨時(shí)爬梯上到剛性梁上,施工人員上下臨時(shí)爬梯時(shí)應(yīng)用安全繩、安全帶作保護(hù),以要安裝的那根剛性梁作為施工平臺(tái),并用兩個(gè)3噸倒鏈拴鋼絲繩生根在上一根剛性梁上作為二級(jí)保護(hù)。4.5.6施工人員通過掛在上一根剛性梁上的臨時(shí)爬梯到施工平臺(tái)上進(jìn)行作業(yè)。為方便施工人員掛安全帶,在該剛性梁上立兩根立桿并拉上水平拉索。4.5.7以畫出的定位線為基準(zhǔn)將剛性梁腹板調(diào)整到水平狀態(tài),用卡蘭將剛性梁壓緊使其與水冷壁(包墻)緊密貼實(shí),同時(shí)保證安裝后受熱面

12、管不變形。4.5.8根據(jù)剛性梁附件鞍形卡板布置圖進(jìn)行鞍形卡板安裝:槽鋼下部鞍形卡板必須保持水平一條線,槽鋼上部與鞍形卡板之間留5mm間隙。最后在上下鞍形卡板中穿上軸銷,將軸銷另一端的墊圈與軸銷進(jìn)行焊接,將剛性梁的槽鋼固定在水冷壁(包墻)上。4.6平衡桿及導(dǎo)向裝置安裝4.6.1待所有剛性梁全部上齊后進(jìn)行平衡桿的安裝,安裝前必須將水平剛性梁校正到水平位置。平衡桿分為單向平衡桿和雙向平衡桿,平衡桿主要由槽鋼和夾持板組成。平衡桿在槽鋼的一端與剛性梁的筋板焊接,另一端(有夾持板的一端)將夾持板與剛性梁的筋板焊接,而槽鋼不能同剛性梁的筋板焊接。在圖紙上已表示出夾持板安裝的位置,必須嚴(yán)格按圖紙安裝。4.6.

13、2導(dǎo)向裝置安裝時(shí)位置必須準(zhǔn)確,嚴(yán)格按圖紙的要求保證其與鋼架的間隙,同時(shí)焊接高度也應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行。4.7剛性梁角部裝置:待水冷壁(包墻)整體找正結(jié)束后進(jìn)行剛性梁角部裝置的安裝。角部裝置嚴(yán)格依據(jù)剛性梁布置圖紙進(jìn)行安裝;角板和槽鋼在工地安裝焊接時(shí)其間隙不允許大于3mm。安裝前應(yīng)將剛性梁腹板向爐外方向拉緊,以提高承載能力。4.8垂直剛性梁安裝:待四側(cè)水冷壁(包墻)整體找正完畢、剛性梁角部連接裝置安裝結(jié)束后進(jìn)行垂直剛性梁的安裝。4.8.1在爐頂?shù)鯒U安裝并調(diào)整完畢后,用倒鏈將其由臨時(shí)吊掛位置轉(zhuǎn)移至安裝位置,注意其方向,將垂直剛性梁通過吊攀與吊桿連接,然后安裝與懸吊管集箱(前包墻集箱)間的鏈接。4件垂直剛

14、性梁安裝完畢后,安裝其間的橫向梁。4.8.2左右側(cè)的2號(hào)垂直剛性梁間、3號(hào)垂直剛性梁間的件16、17、18,在后拱框架組合時(shí),臨時(shí)存放在后拱框架內(nèi),并隨后拱框架一起吊裝。在垂直剛性梁、前包墻及后水懸吊管安裝完畢后按圖紙進(jìn)行安裝。4.8.3連接板安裝應(yīng)嚴(yán)格按圖中表示的冷態(tài)預(yù)偏值進(jìn)行安裝,垂直剛性梁在與水平剛性梁的連接處應(yīng)保證槽鋼與垂直工字鋼翼緣的間隙。4.9底部框架的安裝4.9.1在四側(cè)底部水冷壁整體找正完畢后,進(jìn)行底部框架的安裝。4.9.2用卷揚(yáng)機(jī)將剛性梁從爐底抽起,再用倒鏈將其轉(zhuǎn)移至安裝位置。調(diào)整剛性梁符合圖紙要求后,用卡蘭將其壓緊在水冷壁上,按圖紙所示將固定用焊耳焊在水冷壁上,焊接位置應(yīng)符

15、合圖紙要求。然后焊接剛性梁與兩側(cè)水冷壁連接用焊耳與鋼板,焊接位置準(zhǔn)確,所有焊耳與剛性梁預(yù)留膨脹間隙與圖紙一致。4.9.3安裝件號(hào)1、2、3、4及吊桿24及其附件。件號(hào)3、4上部與剛性梁連接,下部與前、后水冷壁下集箱連接,連接方式為高強(qiáng)度螺栓,螺栓應(yīng)經(jīng)初緊、終緊并打掉梅花頭。4.9.4所有吊桿與吊攀或螺母,在安裝調(diào)整后,將吊桿與吊攀或螺母點(diǎn)焊焊死。4.2 施工工藝流程施工準(zhǔn)備有關(guān)部門處理剛性梁尺寸校驗(yàn)臨時(shí)吊掛爐膛尺寸校驗(yàn)剛性梁安裝調(diào)整導(dǎo)向安裝平衡桿安裝角部裝置安裝設(shè)備清點(diǎn)、檢查5. 質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置5.1作業(yè)過程中控制點(diǎn)的設(shè)置序號(hào)作業(yè)控制點(diǎn)備 注1水冷壁、包墻管與剛性梁間必須緊貼,不得有間隙。2

16、校平裝置必須在剛性梁腹板找正后才能進(jìn)行焊接定位。3水冷壁安裝剛性梁處的拼縫必須在剛性梁安裝前焊滿。4前、后側(cè)剛性梁與側(cè)墻剛性梁的相互標(biāo)高差5垂直剛性梁的組合焊接6圖紙上要求預(yù)留的各膨脹間隙。6. 作業(yè)的安全要求和環(huán)境條件6.1作業(yè)環(huán)境要求序號(hào)環(huán)境條件要 求備 注1場(chǎng)地、道路場(chǎng)地平整、整潔,施工范圍內(nèi)的溝、坑等加蓋板;工完、料凈、場(chǎng)地清;吊裝區(qū)域應(yīng)加警示牌。道路暢通無堵塞,2安全設(shè)施現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)設(shè)施齊全3天氣無6級(jí)以上大風(fēng)、雨天4施工區(qū)施工區(qū)氧氣、乙炔、壓縮空氣等供應(yīng)充足,夜間施工照明充足。6.2作業(yè)的安全要求及措施序號(hào)要求1所有參加該項(xiàng)目作業(yè)的人員必須接受安全技術(shù)交底,做到心有中數(shù),目的明確,

17、各負(fù)其責(zé),并履行雙簽字手續(xù);每月進(jìn)行重復(fù)交底。2所有施工人員必須嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行施工,不得擅自更改施工方法;如有未參加交底或未明白交底內(nèi)容以及認(rèn)為交底不清者,及時(shí)向上反映,不得野蠻施工,否則后果自負(fù)。3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩帶安全帽,嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋或帶釘?shù)男?yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。4施工現(xiàn)場(chǎng)及其周圍的坑、溝、孔洞等均應(yīng)鋪設(shè)與地面平齊的蓋板或設(shè)可靠的圍欄、擋腳板及警告標(biāo)志。危險(xiǎn)處夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的各種安全設(shè)施嚴(yán)禁挪動(dòng)或移作它用。5起吊前各有關(guān)人員要對(duì)吊件進(jìn)行徹底檢查,確認(rèn)具備條件后方可實(shí)施,吊裝機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,無隱患存在。6在配合其它人員施工時(shí),動(dòng)作之前應(yīng)與其他作業(yè)人員協(xié)調(diào)

18、好,以防擠傷或撞擊他人。7爐正上方施工時(shí),重物可能下落的區(qū)域內(nèi)禁止施工。8吊掛物就位后,生根件固定牢固。 9起吊物下方嚴(yán)禁一切人員通過或停留,吊件所經(jīng)路線下方盡量避開重要設(shè)備和物資集中地。10在施工過程中,必須設(shè)專門監(jiān)護(hù)人員對(duì)吊件、吊車及周圍環(huán)境進(jìn)行過程監(jiān)護(hù),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)向指揮人員反饋。11施工人員持證上崗,不得跨工種工作,經(jīng)過體檢合格,嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。12所有鋼絲繩與尖銳棱角接觸處均要加墊半圓管,剛性梁吊掛后應(yīng)采取相應(yīng)措施防止電弧擊傷吊掛用鋼絲繩,同時(shí)每天對(duì)其進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改或更換。13應(yīng)認(rèn)真觀察施工環(huán)境,防意外跌傷、碰傷。14使用各種工、器具前都要進(jìn)行檢查,檢查合格后才能使

19、用;使用電、火焊、砂輪等要戴好護(hù)目鏡或面罩,使用電動(dòng)工具要有漏電保護(hù)器。15嚴(yán)格遵守高處作業(yè)安全規(guī)程,正確使用安全帶,安全帶要系在上方牢固可靠之處,不許與未固定的物體拴在一起。16對(duì)被吊件的拴綁必須合理,著力點(diǎn)正確,并注意在起吊、就位過程中的動(dòng)態(tài)受力,以防繩斷、吊件變形及吊索具干涉犯卡。17吊裝之中應(yīng)待吊件穩(wěn)定之后才可前去施工,且應(yīng)隨時(shí)注意施工環(huán)境以防意外情況發(fā)生,選好自己的位置,做到能進(jìn)能退。18應(yīng)該由起重專業(yè)人員統(tǒng)一指揮,其他施工人員不得隨意靠近吊件。安裝與起重人員的配合應(yīng)準(zhǔn)確一致,嚴(yán)防指揮失誤而造成事故。19高處作業(yè)時(shí)帶好工具袋,小件物品放入工具袋內(nèi),所使用工具要系好保護(hù)繩,嚴(yán)禁上下拋擲

20、。20夜間施工要有足夠照明,嚴(yán)禁疲勞作業(yè)。所用電源要由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。施工人員不許擅自挪動(dòng)電力設(shè)備及電線,接線必須找電工。 21合理選擇吊掛點(diǎn)。吊掛就位時(shí)倒鏈要有足夠的保險(xiǎn)系數(shù), 生根點(diǎn)必須要牢固可靠。不能超載使用,同時(shí)掛的幾個(gè)倒鏈要均勻受力,各受力點(diǎn)與棱角接觸處要加護(hù)角,吊耳由焊工焊接并檢驗(yàn)合格。打倒鏈時(shí)幾個(gè)倒鏈要同時(shí)運(yùn)作,應(yīng)由專人指揮,并由專人注意施工環(huán)境情況。施工中采用的兩級(jí)保護(hù)裝置均要有1.5-2倍的保險(xiǎn)系數(shù)。 22剛性梁的臨時(shí)吊掛應(yīng)做兩級(jí)保護(hù),立掛的剛性梁應(yīng)做固定。23焊接剛性梁與受熱面管的連接裝置時(shí),剛性梁上設(shè)水平拉索,供施工人員掛安全帶。24剛性梁摘掛鉤或由平臺(tái)向剛性梁過度時(shí),若安

21、全帶不夠長,要用保險(xiǎn)繩或速差保護(hù)器。25施工中暫時(shí)不用的工機(jī)具及材料、廢料應(yīng)及時(shí)清理,以免高處墜落傷人。26所有使用工具,必須事先檢查,確保合格,使用者必須熟悉其操作性能,嚴(yán)禁操作本專業(yè)外的工器具。27交叉作業(yè)時(shí),施工上方必須采取可靠的隔離措施。施工班組應(yīng)做好施工安全、技術(shù)記錄。28施工完畢及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng),做好安全文明施工工作。6.1作業(yè)的安全危害因素辨識(shí)和控制(附表)項(xiàng)目名稱: 鍋爐剛性梁安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述控制對(duì)策實(shí)施負(fù)責(zé)人確認(rèn)簽證人場(chǎng)地和環(huán)境1在施工現(xiàn)場(chǎng)照明不足在每個(gè)作業(yè)點(diǎn)安裝充足的照明燈具并能正常投入使用。劉云樓2施工現(xiàn)場(chǎng)使用電焊周圍和下方有危險(xiǎn)因素采取有效隔離防護(hù)措施,高處作業(yè)下方必

22、須使用防火毯。劉云樓3電焊機(jī)露天擺放露天擺放的電焊機(jī)放在干燥場(chǎng)所,有棚遮蔽或使用電焊機(jī)專用箱劉云樓4臨時(shí)施工平臺(tái)搭設(shè)、使用不合理專業(yè)人員搭設(shè),驗(yàn)收合格并掛牌后,方可施工,并不得超載使用。 劉云樓5施工中廢棄物不集中回收施工中廢棄物集及時(shí)清理,不得亂扔亂拋,并集中回收到指定存放處。劉云樓6梯子、欄桿、平臺(tái)不完善在梯子、平臺(tái)、欄桿不完善處加臨時(shí)圍欄、蓋板并掛警示牌劉云樓7施工現(xiàn)場(chǎng)有孔洞、溝槽施工現(xiàn)場(chǎng)的孔洞、溝槽加蓋蓋板、圍欄;下方鋪設(shè)安全網(wǎng)劉云樓作業(yè)和人員1在吊裝物下接料或逗留,墜物傷人 禁止在吊裝物下通過停留,接料人員必須按操作規(guī)程施工劉云樓2大錘脫手傷人使用大錘時(shí)拴保險(xiǎn)繩,且對(duì)面嚴(yán)禁站人。劉云樓3垂直交叉作業(yè)層間未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護(hù)隔離措施,墜落傷人垂直交叉作業(yè)層間用腳手板隔離劉云樓4飛濺傷人從事有飛濺物的作業(yè)時(shí),施工人員戴護(hù)目鏡劉云樓5高處作業(yè)人員身體不適作業(yè)人員經(jīng)體檢無不適合高處作業(yè)的病癥方可參加施工劉云樓6作業(yè)人員施工態(tài)度不端正施工人員嚴(yán)禁嬉戲、打斗,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。劉云樓7高空作業(yè)不系安全帶或不正確使用安全帶高處作業(yè)必須正確使用安全帶劉云樓8私拉亂接電源嚴(yán)禁私拉亂接電源,電源拆接、維護(hù)由專業(yè)電工負(fù)責(zé)。劉云

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