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文檔簡介

1、會計學1施工建設作業(yè)安全管理施工建設作業(yè)安全管理4 4安全管理職責安全管理職責 安全管理流程安全管理流程 4 4工器具安全管理和使用工器具安全管理和使用 4 4作業(yè)現(xiàn)場的安全要求作業(yè)現(xiàn)場的安全要求 4 4作業(yè)現(xiàn)場的安全要求作業(yè)現(xiàn)場的安全要求 4 4試車安全管理及交工驗收試車安全管理及交工驗收第1頁/共47頁安全管理職責(一)項目單位職責:1、負責對安全措施進行審核,并進行監(jiān)督檢查;2、負責對作業(yè)單位負責人進行安全交底,并監(jiān)督檢查作業(yè)單位相關負責人對參加作業(yè)人員的安全交底情況;3、負責對作業(yè)過程中人員行為、設備狀態(tài)、現(xiàn)場環(huán)境的安全進行監(jiān)督、檢查;4、負責現(xiàn)場能源動力介質的停送確認等安全管理;5、

2、負責制訂聯(lián)動試車方案和安全措施,以及試車過程中的安全管理;6、負責試車前的安全確認,以及試車過程的安全檢查;7、負責按時組織召開安全會議;8、負責在非計劃作業(yè)過程中的安全管理;9、負責制定安全獎懲辦法(經(jīng)濟責任制),明確對作業(yè)單位違反相關制度、作業(yè)人員違章的考核細則;10、負責簽訂作業(yè)安全協(xié)議。第2頁/共47頁(二)作業(yè)單位職責:1、負責建立適用于本次的安全組織機構,并配備專職安全管理人員對現(xiàn)場安全全面管理;2、負責作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全交底和安全教育;3、負責制定作業(yè)項目安全措施,并按照最終審定的安全措施逐條落實;4、負責對現(xiàn)場提出的安全隱患及時整改;5、負責對作業(yè)機具安排專人進行日常檢查

3、維護;6、負責制定單體試車方案和安全措施,以及單體試車過程中的安全管理;7、負責試車前的安全確認,以及試車過程的安全檢查。(三)監(jiān)理單位職責:1、負責對作業(yè)單位的安全組織機構、安全管理制度等安全管理文件進行備案、審批;2、負責對安全措施進行審定,并在現(xiàn)場進行檢查落實;3、負責對現(xiàn)場作業(yè)用的特種設備、特殊工種的證件進行備案,并對現(xiàn)場“人、證”是否統(tǒng)一進行監(jiān)督檢查;4、負責按制度對現(xiàn)場進行全面檢查,對安全隱患等問題能夠跟蹤、落實整改結果;5、負責試車前的安全確認,以及試車過程的安全檢查。 第3頁/共47頁安全管理流程 (一)項目單位要制定完整、準確的作業(yè)計劃。 釋義:作業(yè)計劃就是明確工作任務,交代

4、具體施工時間及任務,同時告知人機交叉作業(yè)情況及防護措施,并明確可靠切斷動力源的方式; (二)作業(yè)單位根據(jù)作業(yè)計劃制訂具體、詳細的作業(yè)方案。1、對作業(yè)活動和現(xiàn)場環(huán)境進行危險辨識。2、實施風險評估,制訂具體、詳細的作業(yè)安全措施。3、相關方各級管理和作業(yè)人員,應執(zhí)行確定的作業(yè)方案,認真落實各環(huán)節(jié)的安全措施。修改原作業(yè)方案時, 要組織召開專題會,必須同步修訂和落實相應的安全措施。 釋義: 作業(yè)方案的制定是立足于現(xiàn)場勘察和危險辨識的基礎上的,現(xiàn)場勘查就是要確定場地、布局和范圍;查看環(huán)境;確定前期準備工作;作業(yè)方案要明確作業(yè)方式、方法;確定工作步驟、安全措施及應急處置;明確整個作業(yè)過程中的監(jiān)控點、監(jiān)護人及

5、監(jiān)護職責。第4頁/共47頁(三)項目單位安全管理部門應對作業(yè)單位編制的作業(yè)安全措施進行審核。相關方各級管理和作業(yè)人員,應執(zhí)行相關作業(yè)安全規(guī)程,規(guī)范作業(yè)程序和作業(yè)標準,在作業(yè)人員提出沒有可依據(jù)的作業(yè)安全標準時,作業(yè)項目負責人應書面給出可操作的安全要點。(四)項目單位應組織對作業(yè)單位負責人進行安全交底。釋義:安全交底應有書面記錄:1、項目概況、任務、進度等內容;2、設備、機組停車狀態(tài)及停機工藝條件;3、特殊部位作業(yè)要求;4、交叉情況;5、多個單位或與生產(chǎn)交叉作業(yè)情況;6、設備相關動力介質類型及其情況;7、現(xiàn)場環(huán)境客觀存在和可能發(fā)生的各類危險因素。 重點第5頁/共47頁(五)項目單位應為作業(yè)單位提供

6、必要的安全作業(yè)條件并指派專人負責聯(lián)絡協(xié)調在作業(yè)過程中的相關工作;作業(yè)單位應服從項目單位的區(qū)域領導,統(tǒng)一安排、統(tǒng)一作業(yè)計劃,遵守項目單位工作區(qū)域的安全管理規(guī)定,接受項目單位的安全檢查,參加項目單位組織的安全專題會議。(六)作業(yè)單位應對現(xiàn)場查出的安全隱患及時整改,在安全隱患未得到有效處理之前,要采取可靠有效的防護措施。作業(yè)單位在拆除、變更安全裝置設施應經(jīng)項目單位安全部門同意后方可執(zhí)行,并做好安全防護措施。工作完畢,安全裝置設施應及時恢復。第6頁/共47頁工器具安全管理和使用 (一)電動工器具的使用(一)電動工器具的使用一般要求一般要求1.手持電動工器具的分類:I類手持式電動工具:工具在防止觸電的保

7、護方面不僅依靠基本絕緣,而且還包含一個附加的安全預防措施,其方法是將可觸及的可導電的零件與已安裝的固定線路中的保護(接地)導線連接起來,以這樣的方法使可觸及的可導電的零件在基本絕緣損壞的事故中不成為帶電體。II類手持式電動工具:其額定電壓超過50V。工具在防止觸電的保護方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強絕緣的附加安全預防措施和沒有保護接地或依賴安裝條件的措施。這類工具外殼有金屬和非金屬兩種,但手持部分是非金屬,非金屬處有“回”符號標志。III類手持式電動工具:其額定電壓不超過50V。2.一般場所應選用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA,額定動作時間小于0.

8、1s的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具,還必須作接零保護,操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。3.移動式電動工器具和手持電動工具的單相電源線應使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線在三相四線制系統(tǒng)中應使用四芯軟橡膠電纜,在三相五線制系統(tǒng)中宜使用五芯軟橡膠電纜。連接電動機械及電動工具的電氣回路應單獨設開關或插座,并裝設漏電保護器,金屬外殼應接地;電動工具應做到“一機一閘一保護”。4.受限空間(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內等)、潮濕或含有酸類物質的場所,宜選用隔離變壓器的III類手持式電動工具;若選用II類手持式電動工具,必須裝設漏電保護器。并把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面,工

9、作時并應有人監(jiān)護,其電源開關應設在監(jiān)護人便于觀察,易于操作的地方。5.長期停用或新領用的電動工具應用500V的絕緣電阻表測量其絕緣電阻,如帶電部件與外殼之間的絕緣電阻值達不到2M,應專業(yè)人員進行維修處理。第7頁/共47頁(一)電動工器具的使用(一)電動工器具的使用一般要求一般要求6.固定式電動工器具應有可靠的接地保護。7.手持式電動工具或用具使用場所的保護接地電阻值,應小于4歐姆。8.連接電動工器具的電源線中間接頭應少于2個,其配電電纜的布設應利于其它人員行走或工作。9.電動工器具主電源送電前,應確認工器具上的電源開關處于切斷狀態(tài)。10.手持電動工器具需臨時移動時,應關閉機具開關,手拿機具的手

10、柄部位,且危險工作部位朝下。11.拉合電閘的操作人員應確認身體干燥的前提下,站位于對應電閘的側面,用手指拿握的方式,快速將電閘開關手柄拉合到位。12.停電、休息或離開工作地點時,應拆除機具電源接線或拔出插頭,實現(xiàn)機具電源的可靠切斷。13.電動工器具必須每年進行一次絕緣耐壓試驗和絕緣電阻測量,并做好記錄。14.轉動類工器具操作人員的袖口、衣襟應扎緊,女職工的長發(fā)必須盤起后放在安全帽內,防止與轉動部位接觸纏繞。 第8頁/共47頁2、固定臺式電鉆的使用p使用臺鉆時,操作人員應脫去手套。p加工薄料工件時,被加工件下面必須加墊木板。p清理鉆孔處的鐵屑時,應使用毛刷。p鉆孔操作開始或即將穿透時,應減小給進

11、力度,以防工件卡滯甩出。p鉆孔完畢拆卸鉆頭時,應斷電后佩戴手套拆除鉆頭或炙熱工件,以防燙傷。3、手電鉆、沖擊鉆、電錘的使用p鉆孔前應確認被加工表面下方是否存在隱蔽的電線或管道。p高處鉆孔作業(yè)時,協(xié)作人員應站位于操作工位的對手側后方,其他無關人應保持與作業(yè)點至少2米以上的水平間距。p對體積較小、厚度較薄的工件進行鉆孔時,工件應固定牢靠,確保工件不會隨鉆頭旋轉。4、固定式砂輪機的使用p應使用有防護罩和托架(托臺駕與砂輪片間距應小于3mm)的砂輪機(特殊工作需要的手提式小型砂輪除外)。p砂輪機應配備降溫水槽,且水量應至少保持水槽的2/3。p安裝砂輪時,砂輪與端部壓板之間應加柔軟墊片,緊固螺帽時應使用

12、扳手。p砂輪機使用前,均應進行空轉試驗,確認無問題后方可使用。更換砂輪后試運行時間為3分鐘以上;日常作業(yè)前應保持1分鐘以上的空載運行時間。p砂輪機使用時,操作人員應站在側面,單人使用砂輪外緣工作面磨削,磨削時火星應朝下。p砂輪片有效半徑磨損達原半徑地1/3時,工作面出現(xiàn)圓弧或5mm以上的凹凸時,應及時更換。第9頁/共47頁5、手提式砂輪機、角向砂輪機、砂輪切割機的使用p操作人員應根據(jù)工序要求選擇合適的砂輪片,砂輪片最大轉速大于砂輪機最大轉速,防止砂輪超速破碎。打磨坡口時應選用6mm厚的砂輪片,打磨坡口間隙時方可使用3mm厚的砂輪片。砂輪機電源線的擺放位置應避開火星飛濺方向,確實無法避開的應加設

13、防護隔離措施。p打磨用砂輪片只能用于打磨,而且只能使用研磨面,切割用砂輪片只能用于切割。p手提式砂輪機、角向砂輪機、砂輪切割機在使用時,應先將機具啟動并達到其額定轉速后,在將砂輪片緩慢接觸物料。p砂輪切割機使用時,操作人員應站在鋸片的側面。p角向砂輪機打磨時,砂輪片與被打磨材料應保持15-30的角度。首次使用新更換的砂輪片,應將砂輪機由外向里拉磨,待砂輪片的前緣適當磨損后,方可往任何方向打磨。p砂輪機的機體工作溫度大于50攝氏度以上(有燙手的感覺),應立即停機,待自然冷卻后再行使用。p新舊砂輪片應分類存放,且存放地點應遠離油脂、水或其他溶劑。第10頁/共47頁6、手提式電鋸、電刨的使用p 使用

14、手提式電鋸和電刨前,應將導線延伸擺放在與工作方向的后部,避免導線被鋸齒和刨刃刮割。p 電鋸和電刨啟動時,機具會有反作用力,因此操作人員必須抓緊手柄,在鋸齒與工件接觸前啟動,以防止將“圓鋸盤”硬擠在工件縫隙內啟動,造成危險。7、電動扳手的使用p使用電動扳手時,克服其反作用力的操作支點應選擇牢靠。第11頁/共47頁8 8、高壓清洗機的使用、高壓清洗機的使用p使用高壓清洗機前,操作人員應確認其射流方向有無人員及帶電裝置設備,臨時移動更換操作位置時應保持機具的噴頭朝下。p使用高壓清洗機時,操作人員應佩戴護目鏡。p高壓清洗機應使用帶有防水功能的電源插頭和插座。9 9、潛水泵的使用、潛水泵的使用p潛水泵電

15、源必須由專業(yè)電工使用整根防水電纜負責接線,引線長度必須大于5米。p潛水泵在入水前,應在水泵耳環(huán)上拴掛用于提拽的專用麻繩。 p潛水泵運行期間,人員應與水泵本體及其周邊30米水域保持安全距離。第12頁/共47頁(二)風動工器具的使用風動工器具的使用1 1、一般要求、一般要求p與風源出口相連的部件及其管道,宜使用的專用快插接頭,或使用兩道經(jīng)退火處理的鐵絲牢固捆綁,鐵 絲頭部應相互纏繞自鎖,殘留部分應做平滑處理,以防超壓崩脫傷人。p風動工器具操作人員應佩戴耳塞或耳罩,以防噪聲對耳膜的傷害。p風動工器具使用中,應保持風源壓力穩(wěn)定,且在額定壓力范圍,以防超壓運行。p風動工具連接前應把軟管吹凈,且只能使用壓

16、縮空氣作為風動工具的風源。p風動工具使用過程中,應事先將輸風送軟管擺順,且人員應與軟管接頭至少保持2米安全距離,以防風管崩脫傷人。p更換工具附件或交換工具時,須待輸風軟管內的余氣排盡后,方可進行更換操作。2 2、空氣壓縮機的使用、空氣壓縮機的使用p空壓機起動前應先打開放氣閥,然后再接通電源啟動電機,檢查空壓機空載運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)應立即停機。p空壓機起動后,應檢查確認自動泄壓閥能否正常工作,方可繼續(xù)使用。p機具維護人員應定期排放空壓機風缸內的積水和雜質。p空壓機應放置在通風、干燥的環(huán)境內使用,其環(huán)境溫度應在40以下。 第13頁/共47頁3 3、風錘、風鎬、風鏟、風動砂輪的使用、風錘、風鎬、風鏟、風

17、動砂輪的使用 使用沖擊性風動工具(風錘,風鎬、風鏟、風動砂輪等)時,必須把工器具置于工作位置后,確認操作開關處于關閉狀態(tài)后,方可打開機具上級氣源開關送風。 在移動的梯子上使用風動工具時,應將梯子固定牢固,且有專人幫扶。(三)燃油、機械、液壓類工器具的使用(三)燃油、機械、液壓類工器具的使用 由液壓泵驅動的大型液壓類工器具,如液壓千斤頂、液壓拉馬、液壓破拆鉗等,其使用過程中易發(fā)生能量蓄積,故產(chǎn)權單位設備管理部門應建立并運行定期檢驗制度,其檢驗內容應包括:外部檢驗、功能符合性檢驗、零部件緊固性檢驗、耐壓密封性檢驗、受力部件探傷檢驗等,此類工器具至少每半年檢驗一次,并存檔備查。第14頁/共47頁1

18、1、噴燈的使用、噴燈的使用p使用前應進行檢查:油筒是否漏油,噴油嘴螺絲扣是否漏氣,油筒內的油量應不超過油簡容積的3/4,加油的螺絲塞應擰緊。p噴燈使用時,作業(yè)現(xiàn)場應保持通風良好。p對噴燈進行加油時應將火熄滅,且待冷卻后放盡油壓方可加油。p噴燈用完后應放盡壓力,排出殘油,待冷卻后放入工具箱妥善保管。2 2、千斤頂?shù)氖褂?、千斤頂?shù)氖褂胮使用前應事先考慮重物的載荷重量,然后選擇相應額定載荷的千斤頂。并將千斤頂裝設于平整堅實的支撐位置,如遇松軟支撐面,應用枕木墊平,頂身應與荷重面垂直,其頭部受力面與重物的接觸面間應加防滑墊層。p頂升的過程中,應隨著重物的上升,隨時在重物下方加設牢固結實的保險墊木或支撐

19、物,到達預計頂升高度后,應撤出千斤頂。負荷情況下撤出千斤頂時,其下降速度應緩慢,同時注意隨重物下放高度逐步撤去支撐物。p油壓式千斤頂?shù)捻斏叨葢猿^限位標志線為界,人應站在安全栓的側面操作。螺旋式及齒條式千斤頂?shù)捻斏叨仍诼輻U或齒條高度達到3/4時應停止頂升。p用兩臺及兩臺以上千斤頂同時頂升一個物體時,千斤頂?shù)目偲鹬啬芰笥谳d荷重量的兩倍,且單臺千斤頂?shù)捻斏芰3志狻m斏龝r應由專人統(tǒng)一指揮,確保各千斤頂?shù)捻斏俣燃笆芰疽恢?。防止受力不均,物體傾斜倒塌。第15頁/共47頁3 3、鏈條葫蘆(倒鏈)的使用、鏈條葫蘆(倒鏈)的使用p懸掛鏈條葫蘆時,應先對所要懸掛的架梁或建筑物進行檢查確認

20、,經(jīng)計算確保符合懸掛條件后再行懸掛。兩臺及兩臺以上鏈條葫蘆起吊同一重物時,重物的重量應小于每臺鏈條葫蘆的允許起重量。p起重能力在5t以下的允許一人拉鏈;起重能力在5t以上的允許兩人拉鏈,拉不動時要查明原因排除故障后,再進行拉鏈操作。操作時,人員應站在重物與地平投影區(qū)域的外側,防止卡阻或機件失靈后物體突然下落。如發(fā)生卡鏈,人員應將重物墊好后方可對倒鏈進行檢查維修。p吊物如需要短時間高處停留時,應將“手掰鏈”牢固的拴在“起重鏈”上,并栓掛安全繩,以防自鎖失靈,吊物跌落。p鏈條葫蘆不應長時間懸吊重物,特殊情況下,重物如需在空中長時間停留,應將手拉鏈拴在起重鏈上,并在重物上加設栓掛保險繩。p保養(yǎng)鏈條葫

21、蘆時,應注意防止?jié)櫥蜐B入磨擦片內,以防自鎖失效。4 4、液壓拉馬的使用、液壓拉馬的使用p液壓拉馬使用時,人員應站位于機具反作用力的側后方,其鉤爪部與載荷接觸面應作用牢靠,頂取裝置必須與載荷面保持垂直。p拉拔時,若物料沒有任何移動跡象,應停止拉拔作業(yè),防止拉馬超載崩脫。第16頁/共47頁(四)防爆工器具的使用(四)防爆工器具的使用1、使用敲砸類防爆工具時,敲砸超過十次應有適當間歇,以免因長時間連續(xù)打擊,導致工具摩擦受熱,同時要及時清除工具表面粘著的碎屑后,再繼續(xù)使用。2、在敲砸類工具實際操作中,須清除現(xiàn)場雜物和工作面腐蝕的氧化物,防止其它第三者撞擊產(chǎn)生火花。3、扳手類防爆工具只能單獨使用,避免

22、因加長力臂套管或錘擊等方式造成工具的超力矩破損。 4、應根據(jù)相關防爆工器具的性能使用,在正常使用過程中,鋁銅合金較適用于常壓設備及防爆條件要求不太嚴格的環(huán)境,如加油站、小型油庫等,鈹銅合金防爆工具適用于防爆條件要求嚴格的環(huán)境,如燃氣轉換站、燃氣區(qū)域等。第17頁/共47頁(五)焊割類工器具的使用(五)焊割類工器具的使用1 1、一般要求、一般要求p焊割操作類人員必須持證(特殊工種操作證)上崗,原則上應持有原證,若使用原證的“復印件”,應蓋有用工單位審核備案后的簽章。p焊割操作場地10米內,不應儲存油類或其它易燃易爆物品,(包括有易燃易爆氣體的器皿管線)。施工作業(yè)若有此類物品,而又必須在此操作時,應

23、獲得消防部門和安全部門的許可,辦理動火手續(xù),并采取安全措施后,方可進行操作。p對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道,沾有可燃氣體和溶液的工件進行操作時,應事先進行檢查,并經(jīng)過沖洗除掉有毒、有害、易燃、易爆物質,解除容器及管道壓力,消除容器密閉狀態(tài)(敞開口、施開蓋),再進行工作。p在焊接、切割密閉空心工件時,應設置或留有出氣孔。在容器內焊接時,容器外面需設人監(jiān)護,并有良好通風措施,照明電壓應采用12伏安全電壓。p高空從事焊割作業(yè)時,下方地面應劃定半徑為10米的警戒隔離區(qū)域,且有專人監(jiān)護,操作人員系具備助燃功能的安全帶,并對“電焊機焊把線”或“氧氣乙炔輸氣膠管”采取固定措施。p工作完畢,應檢查場地

24、,熄滅火種、切斷電源、氣源才能離開。第18頁/共47頁2 2、交直流電焊機的使用、交直流電焊機的使用p電焊機的電源接線應由專業(yè)電工負責接線,使用獨立電源,并設有自動斷電保護裝置。p電焊機一次電源線長度應小于3米,如確實需加長時,電纜應離地2.5m以上架空布設,應避免將電源線拖在現(xiàn)場地面上。p焊鉗應有良好的絕緣性能及隔熱性能;焊鉗和電纜的連接處必須接觸可靠,連接處出現(xiàn)外露應及時對其進行絕緣包扎。p雨雪天從事露天電焊作業(yè),應采取防雨雪措施,在潮濕地帶工作時,應站在鋪有絕緣物品的地方,并穿好絕緣鞋。p換焊條時應戴好絕緣手套,且身體應與金屬及其他導電物件保持距離。p敲打焊渣時,應戴上防護眼鏡或面罩。p

25、電源線、焊接電纜與電焊機接頭處應有屏蔽罩。p電焊機金屬外殼及機架有可靠的保護接地(零),接地線應使用整根導線,中間無接頭,其橫截面積為相線截面的1/21/3。p焊接電纜(二次線)應使用單股軟銅線或鋁線,且絕緣應保持良好,接頭最多2個,連接緊固可靠,絕緣良好。p焊接電纜在經(jīng)過通道、馬路可能產(chǎn)生碾壓區(qū)域時,應采取防碾壓保護措施。第19頁/共47頁3、氣焊割工器具的使用p氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分置保存,氧氣瓶、乙炔瓶直立安放時,應采取固定措施。焊接工作地點乙炔瓶存量最多5瓶,超過時,車間內應有單獨的貯存間;若超過20個,應放置在專門的乙炔瓶庫內。p工作地點不固定且移動較頻繁時,氧

26、氣瓶、乙炔瓶的移動應使用專門的抬架或小推車,臥放的乙炔瓶,使用前應立牢靜止十五分鐘后使用。氧氣瓶與乙炔瓶使用時的間距應大于5m,存放時間距應大于3m,并且距高溫、明火等應大于10m(高空作業(yè)時,此距離為在地面的垂直投影距離);達不到上述要求時,最小應不低于5米,同時應采取隔離措施。p焊割作業(yè)時,氧氣瓶、乙炔瓶應裝設專用減壓器,相關表盤朝上,乙炔瓶使用時應使用回火防止器,氧氣減壓器連接絲扣至少5扣,氧氣輸氣軟管的接頭處應當用專用的卡子或退火的金屬絲卡緊扎牢,連接輸氣膠管時應注意顏色識別,氧氣軟管為藍色,乙炔軟管為紅色或橙色。p氣瓶開啟時,操作者均應站在減壓器閥口的側后方,動作要輕緩,觀察儀表指針

27、是否靈活正常。p進入容器內從事焊割作業(yè)時,點火和熄火都應在容器外進行。p乙炔瓶正常使用時,減壓器指示的工作壓力應小于等于0.15MPa,放氣流量應小于0.05m3h.L。如需較大流量時,應采用多只乙炔瓶匯流閥組供氣。第20頁/共47頁3、氣焊割工器具的使用p氧氣軟管著火時,應迅速關閉氧氣瓶閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時,可彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。p作業(yè)過程中,如遇焊炬火焰熄滅應先關乙炔閥,再關氧氣閥。割炬火焰熄滅應先關切割氧氣閥,再關乙炔和預熱氧氣閥門。p發(fā)生回火(膠管或回火防止器上噴火)后,應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥,再關上一級氧氣閥和乙炔閥門,然后采取滅火措施。p焊炬(或割炬

28、)由于持續(xù)受熱會引發(fā)“劈啪”的爆嗚聲,此時應關閉乙炔供氣閥旋鈕,不必關閉氧氣閥旋鈕,以便對焊炬(或割炬)進行冷卻。p氣焊割作業(yè)與電焊作業(yè)位于同一工作地點時,氣瓶應與電焊作業(yè)地點保持10米的安全距離,防止氣瓶內竄入電焊機二次回路,發(fā)生電火花引起氣瓶爆炸。p氣瓶應避免受熱、曝曬,避免氣體膨脹造成超壓爆炸。p氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具上應防止沾染油脂。p氣瓶中的氣體即將用盡時,人員應嚴密觀察,氧氣瓶剩余壓力應至少在0.1MP以上;乙炔瓶應留有0.3 MP的余壓。p短時間休息,應把焊炬(或割炬)的閥門閉緊,應將焊割炬放在安全牢靠的地方;較長時間休息或離開工作地點時,應熄滅焊炬(割炬),關閉氣瓶總閥

29、,除去減壓閥壓力,放出管中余氣,然后收拾軟管和焊割炬。第21頁/共47頁(六)吊具的使用1、一般要求p吊具、索具應與所吊運物品的種類、環(huán)境條件及具體要求相適應。p作業(yè)前,應對吊具與索具進行檢查,確認各功能正常、完好時,再投入使用。p吊掛前,應確認重物上設置的起重吊掛連接處是否牢固可靠:提升作業(yè)前應確認綁扎、吊掛是否可靠、p吊具不得超過額定起重量,吊索不得超過其最大安全工作載荷。p作業(yè)中不得損壞吊重物品與吊具、索具、必要時應在吊重物品與吊具、索具間加保護襯墊。p吊索分支之間的夾角一般應在6090之間,最大不超過120;p重物應掛在吊鉤鉤槽的最底部,切不可掛在鉤尖處,鉤口應向外。p起吊重物時,升、

30、降、停要緩慢平穩(wěn),注意重心平衡。p卸載后,空載吊索的下端部應反掛到起重機的 第22頁/共47頁2 2、鋼絲繩的使用、鋼絲繩的使用 鋼絲繩特點:強度高、重量輕、彈性好、能承受沖擊載荷;高速運行時,運行穩(wěn)定,噪聲小,撓性好、靈活使用;磨損后,外表會出現(xiàn)許多毛刺,易于檢查;破斷前有斷絲的預兆。主要用途:主要用來捆綁、起吊、拖拉重物。鋼絲繩是先將若干根鋼絲擰成鋼絲股,然后再由幾個鋼絲股繞一繩芯擰制成繩索的。鋼絲繩的繩芯:有麻芯、棉芯、化纖芯、石棉芯、金屬芯。常用的是麻芯鋼絲繩。這種優(yōu)點:撓性較好、可以含較多的潤滑油,可經(jīng)常從鋼絲繩內部潤滑鋼絲。高溫條件下使用含油石棉芯。鋼絲繩種類一般分為:普通型、復合

31、型和閉合型,普通型:是由直徑相同的鋼絲組成,通常由6股鋼絲股圍繞1根繩芯捻制而成。常用的結構類型有619、637、661;復合型:是由直徑不相同的鋼絲組成,強度高于普通型,柔軟性好,由于價格較高,一般在特殊場合使用。在普通型、復合型鋼絲繩的種類中,按捻制的形式還可分為三種:同向捻、交互捻和混合捻。工程中多選用交互捻鋼絲繩。鋼絲的強度:分為1400MPa、1550MPa、1700MPa、1850 MPa、2000MPa五個等級。(1 1)鋼絲繩的選用)鋼絲繩的選用 起吊重物或穿滑輪使用,應選擇比較柔軟、易彎曲的637或661的鋼絲繩。作為纜風繩或拖拉繩可選用619鋼絲繩。 根據(jù)鋼絲繩受力的大小,

32、按照鋼絲繩許用拉力,選擇合適的直徑。選擇后的鋼絲繩要進行驗算。驗算公式:SF/n S鋼絲繩最大工作靜拉力 F所選鋼絲繩的破斷拉力 n鋼絲繩的安全系數(shù)(纜風繩n3.5、吊掛捆綁和起升機構n57)第23頁/共47頁(2)鋼絲繩的報廢 1)斷絲的性質和數(shù)量;6股鋼絲繩斷絲主要發(fā)生在外表,鋼絲繩表面可見斷絲總數(shù)超過表中規(guī)定應報廢。斷絲數(shù)量2)如果斷絲緊靠一起形成局部聚集,則鋼絲繩應報廢。3)當出現(xiàn)整股繩股斷裂時,應立即報廢。4)當纖維芯損壞或鋼芯斷裂,使繩徑顯著減小5)當鋼絲繩的外層鋼絲磨損達到其直徑的40或鋼絲繩直徑相對公稱直徑減小7時,未發(fā)現(xiàn)斷絲也應報廢。6)外部和內部腐蝕,鋼絲繩表面出現(xiàn)深坑,鋼

33、絲之間松弛,應報廢。7)變形:出現(xiàn)波浪型變形達到規(guī)定值、籠型畸變、繩股擠出、鋼絲擠出嚴重、繩徑局部嚴重增大、嚴重紐結、局部壓扁嚴重、產(chǎn)生彎折等應報廢。鋼絲繩型號6倍直徑內斷絲數(shù)30倍直徑內斷絲數(shù)619(麻芯)510637(麻芯)1019(3 3)鋼絲繩吊具受力計算)鋼絲繩吊具受力計算 F= P/Nm F: 表示鋼絲繩的受力 P:表示物體重量 N: 表示吊索根數(shù) M:是一個與吊索夾角有關的系數(shù)=60m=1.15,=90m=1.42,=120m=2 夾角一般取6090范圍,最大120第24頁/共47頁(4 4)鋼絲繩許用拉力近似計算公式)鋼絲繩許用拉力近似計算公式 S=10d2 (安全系數(shù)取5)式

34、中: S-表示鋼絲繩允許受力,單位為kg d-表示鋼絲繩的直徑,單位為mm例:一條直徑為15 mm的鋼絲繩,在吊裝作業(yè)時,允許承受多大的載荷。解:d15 S10152102252250 kg2 2、合成纖維吊裝帶、合成纖維吊裝帶合成纖維吊裝帶是采用聚酯工業(yè)長絲為原料制成的繩帶,近年來使用越來越多。其特點是:合成纖維吊裝帶是鋼絲繩的換代產(chǎn)品,比較輕便,操作起來安全、簡易、快捷,減少了對人體反向傷害的可能性。使用過程中有減震、不腐蝕、不導電、易燃易爆環(huán)境下無火星:對被吊物品表面無損傷、損害。由承載芯和耐磨套管組成,外套管不承重,只起保護作用,使吊帶使用壽命增長。在嚴重超載或長期使用造成承載芯有局部

35、損傷時,其外套首先斷裂警示,避免事故發(fā)生。只要外套完好,吊帶就是完好的,日常安全檢查一目了然。合成纖維吊裝帶選用:(1)合成纖維吊裝帶應由專業(yè)廠生產(chǎn)制造(2)吊帶本身以顏色區(qū)分額定載荷,紫色1000kg;綠色2000 kg:黃色3000 kg:紅色5000 kg:藍色8000 kg:10000 kg以上為桔黃色。第25頁/共47頁(七)手工、鉗工工器具的使用(七)手工、鉗工工器具的使用1 1、一般要求、一般要求p作業(yè)人員應采用“手遞手接”的方式傳遞工具,傳遞帶刃口鋒利的工具時,要把柄部向著接受工具的人。p作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)打砸類工器具存在飛邊卷刺現(xiàn)象時,應及時修整后方可使用。p使用手錘、大錘、扁鏟、

36、鏨子、沖子等打砸類工器具時,包括協(xié)作人員在內應佩戴防護眼鏡,并保持一定的安全距離。2 2、工作臺及虎鉗的使用、工作臺及虎鉗的使用p在工作臺放置的滾動類物料,應有防止?jié)L落的止擋措施。p使用虎鉗夾持工件時,只許使用虎鉗最大行程的三分之二。3 3、錘子的使用、錘子的使用p錘頭與錘柄連接必須牢固,錘柄應用硬木制作,錘頭與錘柄在安裝孔的加楔,以金屬楔為好,楔子的長度應小于安裝孔深的 2/3。p使用大錘或手錘時,執(zhí)錘人員應擦凈錘柄,脫去手套執(zhí)錘,協(xié)作人員應站位于執(zhí)錘人員的側方,無關人員應站位于執(zhí)錘人員側方2米以外。第26頁/共47頁4 4、銼刀、刮刀的使用、銼刀、刮刀的使用 人員應使用帶手柄的銼刀、刮刀,

37、且手柄上應有金屬箍環(huán)。 使用刮刀時,應保持其手柄干凈,其他無關人員至少保持1米以上安全距離。5 5、撬棍的使用、撬棍的使用 多人使用撬棍時,應注意協(xié)調配合,選擇牢固的支點和受力點,同時人員應站位于撬棍施力點的側方,防止撬棍崩脫傷人。 第27頁/共47頁(一)電氣作業(yè)1、施工場所用電,必須有計劃設置電源點(配電箱),不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設備的電源。如必須拆用,應經(jīng)生產(chǎn)車間和電氣車間負責人批準后,由電工拆接,才能使用。臨時配電箱,應堅固、嚴密,有防水、防雨設施。箱門上涂有紅色“電”符號和文字的警告標志。要有專人負責,并加鎖。2、施工場所內所有的電氣設備開關(除檢修用電和照明外),必須掛“

38、停車檢修,嚴禁合閘”標志。3、臨時電源線的架接,或接用電焊機、水泵、電機、臨時照明等一切臨時電源,必須填寫臨時用電作業(yè)票,經(jīng)現(xiàn)場負責人和電氣車間負責人批準同意后,由電工進行架接。(1)在易燃易爆崗位進行時,裝設的臨時電氣設備和線路開關,應符合防爆規(guī)定。(2)臨時電線的絕緣必須良好,架設時必須有可靠的安全防護措施。如需架空,在室內離地不應低于2.5m,室外不低于3.5m,橫過馬路時不低于5m。送電前應測量絕緣電阻,合格后方可送電。(3)臨時電器設備和電源線,使用完畢后,立即拆除。4、各種電氣安全用具(護具)必須有良好的絕緣性能,應有專人保管,放在指定地點,防止受潮或受酸堿腐蝕。5、電焊機、水泵等

39、電動機具的金屬外殼必須可靠接地。6、室外臨時安裝的機電設備及電源開關,均應設有防雨設施和照明。7、電氣檢修必須嚴格執(zhí)行工作票制度。8、電氣負責人必須指定專人負責停、送電聯(lián)系,嚴禁約時停、送電。9、不準帶電作業(yè)。作業(yè)安全管理第28頁/共47頁(二)拆除作業(yè)(二)拆除作業(yè)1、拆除作業(yè)前必須將水、電、汽、氣源切斷。2、拆除工程施工區(qū)域應設置硬質封閉圍擋及醒目警示標志,圍擋高度不應低于1.8m,非作業(yè)人員不得進入施工區(qū),禁止車輛和人員通行,并設專人監(jiān)護。作業(yè)人員實施拆除作業(yè)時,必須確認所站的結構物件具有足夠的穩(wěn)固性后方可進行操作。在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時,不得多人聚集,以防塌落。3、在高處拆除的物

40、體,不得向下亂拋、亂扔,可采用溜槽下滑或其他方法運送。拆除作業(yè)嚴禁立體交叉作業(yè)。4、拆除下來的材料,不得堆積在平臺、樓板、腳手架和跳板上,要及時運走。5、在高處作業(yè)時,拆除工具應妥善保管,嚴防掉落。6、拆除前,需對有坍塌危險的結構物進行臨時加固,確認無危險后,方可進行拆除作業(yè)。當采用機械拆除建筑時,應從上至下,逐層分段進行;應先拆除非承重結構,再拆除承重結構。拆除框架結構建筑,必須按樓板、次梁、主梁、柱子的順序進行施工。對只進行部分拆除的建筑,必須先將保留部分加固,再進行分離拆除。7、拆除作業(yè)應采用自上而下順序進行,禁止數(shù)層同時進行拆除作業(yè)。拆除建筑物的欄桿、樓梯和樓板等,應該和整體拆除進度相

41、配合,不能先行拆掉。建筑物的承重支柱和橫梁,要等待它所承擔的全部結構與荷重拆掉后才可以拆除。拆除梁或懸挑構件時,應采取有效的下落控制措施,方可切斷兩端的支撐。拆除柱子時,應沿柱子底部剔鑿出鋼筋,使用手動倒鏈定向牽引,再采用氣焊切割柱子三面鋼筋,保留牽引方向正面的鋼筋。第29頁/共47頁(二)拆除作業(yè)(二)拆除作業(yè)8、拆除作業(yè)時,應按照作業(yè)組織設計選定的機械設備及吊裝方案進行作業(yè),嚴禁超載作業(yè)或任意擴大使用范圍。供機械設備使用的場地必須保證足夠的承載力。作業(yè)中機械不得同時回轉、行走。進行高處拆除作業(yè)時,以較大尺寸的構件或沉重的材料,必須采用起重機具及時吊下施工中采用雙機抬吊作業(yè)時,必須保持兩臺起

42、重機同步作業(yè)。拆除鋼屋架時,必須采用繩索將其拴牢,待起重機吊穩(wěn)后,方可進行氣焊切割作業(yè)。吊運過程中,應采用輔助措施使被吊物處于穩(wěn)定狀態(tài)。拆除橋梁時應先拆除橋面的附屬設施及掛件、護欄等。9、在拆除工程作業(yè)中,發(fā)現(xiàn)不明物體,應停止施工,采取相應的應急措施,保護現(xiàn)場,及時向有關部門報告。拆除下來的廢舊材料,應及時分類清量,運出,保持施工現(xiàn)場整潔,道路通暢。10、拆除作業(yè)嚴禁采用掏空、挖空、大面積推倒的方式進行。當拆除建筑物的某一部分的時候,應該采取防止其他部分發(fā)生坍塌的措施。11、在有毒有害物質的化工車間進行設備和管道拆除之前,必須對設備和管道內的殘存物料作進一步檢查,確認清除干凈,并經(jīng)分析檢驗合格

43、后,方可作業(yè)。在現(xiàn)場應配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。拆除建筑時,當遇有易燃、可燃物及保溫材料時,嚴禁明火作業(yè)。第30頁/共47頁(二)拆除作業(yè)(二)拆除作業(yè)12、在生產(chǎn)車間的排放管道附近進行拆除工程時,應與生產(chǎn)車間聯(lián)系,不能在拆除工作時間內排放有毒有害廢料、廢氣。如必須排放時,應通知拆除人員撤離后才能進行排放。在現(xiàn)場配備一定數(shù)量的防毒面具,以備急用。13、在不停車的情況下進行部分設備拆除作業(yè)時,對生產(chǎn)有聯(lián)系,而不能切斷的水、電、汽、氣,必須設有明顯的標志。同時在拆除作業(yè)之前,施工和生產(chǎn)雙方應密切配合,落實安全措施,并對作業(yè)人員作詳細交待,確保安全。14、施工中必須由專人負責監(jiān)測被拆除建筑的

44、結構狀態(tài),做好記錄。當發(fā)現(xiàn)有不穩(wěn)定狀態(tài)的趨勢時,必須停止作業(yè),采取有效措施,消除隱患。拆除工程必須制定生產(chǎn)安全事故應急救援預案。15、對地下的各類管線,施工單位應在地面上設置明顯標識。對水、電、氣的檢查井、污水井應采取相應的保護措施。16、施工現(xiàn)場應建立健全動火管理制度。施工作業(yè)動火時,必須履行動火審批手續(xù),領取動火證后,方可在指定時間、地點作業(yè)。作業(yè)時應配備專人監(jiān)護,作業(yè)后必須確認無火源危險后方可離開作業(yè)地點。 第31頁/共47頁(三)動火作業(yè)(三)動火作業(yè)動火作業(yè)指在區(qū)域范圍內,除生產(chǎn)工藝用火和安全區(qū)域的固定動火點外,凡從事焊接、切割、噴燈、熬煉、砂輪打磨、風鎬、開鑿等能產(chǎn)生火焰、火花和熾

45、熱表面的施工作業(yè)。該類型作業(yè)易發(fā)生火災、爆炸事故。該類型作業(yè)的安全管理要點有以下六個方面:1、有效隔離,(1)涉及管道及設備內動火作業(yè)應采取有效隔絕的方式,使動火設備與易燃介質有效隔絕或分離;(2)空間、場地動火作業(yè)要將周邊的易燃物清理干凈并采取防火布覆蓋的方式隔離。地面如有可燃物、空洞、窨井、地溝、水封 等,應檢查分析,距用火點 15 m 以內的,應采取清理或封蓋等措施;對于用火點周圍有可能泄漏易燃、 可燃物料的設備,應采取有效的空間隔離措施。(3)動火期間距動火點 30 m 內不得排放各類可燃氣體;距動火點 15 m 內不得排放各類可燃液體。不得在動火點 10 m 范圍內及用火點下方同時進

46、行可燃溶劑清洗或噴漆等作業(yè)。2、清洗置換,主要是放空動火作業(yè)設備內易燃易爆物質并使用蒸汽吹掃、清洗,使其達到安全動火條件。清洗置換后可燃氣體濃度應滿足以下條件:當被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于等于4%時,其被測濃度不大于0.5%(體積百分數(shù));當被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時,其被測濃度不大于0.2%(體積百分數(shù))。第32頁/共47頁(三)動火作業(yè)(三)動火作業(yè)3、氣體防護,作業(yè)過程中伴隨特殊危險的動火作業(yè),應采取氣體保護措施,一般采用氮氣或蒸汽來破壞燃爆條件,實現(xiàn)氣體保護動火作業(yè),此種情形下,應采取措施防護人員窒息危險。4、動態(tài)檢測,(1) 動火作業(yè)前應進行安全分析, 動火分析的取樣點要有

47、代表性。(2)在較大的設備內動火作業(yè),應采取上、中、下取樣;在較長的物料管線上動火,應在徹底隔絕區(qū)域內分段取樣;在設備外部動火作業(yè),應進行環(huán)境分析,且分析范圍不小于動火點10 m。(3)取樣與動火間隔不得超過 30 min,如超過此間隔或動火作業(yè)中斷時間超過 30 min,應重新取樣分析。特殊動火作業(yè)期間還應隨時進行監(jiān)測。5、火花控制,為了避免火花飛濺不便控制,應遵守以下規(guī)則:(1)五級風以上(含五級風)天氣禁止露天動火作業(yè);(2)高處動火應使用防火布搭設防火網(wǎng);(3)動火作業(yè)產(chǎn)生橫向火花時,應設防火圍擋。6、清理火種,動火結束后,應及時清理現(xiàn)場,清除火種,能夠產(chǎn)生陰燃的現(xiàn)場應采取水澆、測溫等

48、特殊方法檢查清理火種。 第33頁/共47頁(四)有限空間作業(yè)(四)有限空間作業(yè) 有限空間是指封閉或者部分封閉,與外界相對隔離,因出入口較為狹窄或僅有1-2個等情況導致進出口受到限制,作業(yè)人員不能長時間在內工作,自然通風不良,易造成有毒有害、易燃易爆物質積聚或者氧含量不足的空間。進入或探入有限空間進行的作業(yè)均屬于有限空間作業(yè)。有限空間包括分為封閉半封閉設備、地下建(構)筑物和地上建(構)筑物三類。該類型作業(yè)易發(fā)生中毒、窒息、爆炸事故。該類型作業(yè)的安全管理要點有以下八個方面:1、培訓交底:針對有限空間作業(yè)的安全培訓和交底,要做到兩個“一次”,即每年組織從事有限空間作業(yè)的相關人員進行一次專項安全培訓

49、,確保作業(yè)人員具備有限空間作業(yè)安全知識和技能;每次有限空間作業(yè)開始前進行一次全面的安全交底,確保參與作業(yè)人員知風險、懂防范、會自救。2、摸底建檔:從管理角度上,應對區(qū)域內符合概念范圍的有限空間進行辨識、摸底、建檔和公布,確定有限空間的數(shù)量、位置以及危險有害因素等基本情況,做到心中有數(shù)。通過“識別和摸底”使管理目標更明確,通過“建檔和公布”使控制目標更明顯。3、應急準備:應急準備應做到三有,即有預案、有裝備、有演練。有限空間作業(yè)標準或方案中應針對性的明確應急預案,應配備必要的應急裝備和器材,并定期進行演練。4、有效隔絕,應采取插堵盲板或去掉一節(jié)管道的方式有效切斷系統(tǒng)。其他方式可靠程度較差,不推薦

50、使用。第34頁/共47頁(四)有限空間作業(yè)(四)有限空間作業(yè)5、清洗置換,主要是使有限空間的生存環(huán)境滿足人的生理需求,重點保障氧含量,控制有毒有害氣體濃度。其氣體濃度一般要求是:(1)氧含量一般為19.5%21%,在富氧環(huán)境下不得大于23.5%。(2)空氣中有毒物質濃度限值滿足下表要求(后附) 6、通風換氣,通風換氣是為了持續(xù)保持有限空間的生存環(huán)境滿足人體要求而進行的工作,進而避免作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害因素造成傷害,一般來說,通風分為自然通風、強制通風、管道通風三類,自然通風是打開人孔、手孔、料孔、風門、煙門等與大氣相通,自然通風要保障大氣空氣質量,通風時間不少于4小時。采取風機強制通風時,

51、引風區(qū)應設置在遠離有毒有害氣體可能異常釋放的區(qū)域,保證風源安全可靠。管道送風時,送風前應對管道內介質和風源進行分析確認。 7、動態(tài)監(jiān)測,應堅持一下原則:(1)作業(yè)前30 min內,應對有限空間進行氣體采樣分析,分析合格后方可進入。(2)采樣點應有代表性,容積較大的有限空間,應采取上、中、下各部位取樣。(3)作業(yè)中應定時監(jiān)測,至少每2 h監(jiān)測一次,如監(jiān)測分析結果有明顯變化,則應加大監(jiān)測頻率;(4)作業(yè)中斷超過30 min應重新進行監(jiān)測分析;(5)對可能釋放有害物質的有限空間,應連續(xù)監(jiān)測。8、防護應急,有限空間作業(yè)應在作業(yè)現(xiàn)場配備足量的空氣呼吸器、長管呼吸器、防毒面具、安全帶、安全繩、梯子和擔架等

52、,以備應急使用,救援人員必須在做好自我防護、保證自身安全的基礎上方可實施救援,不得冒險施救。 第35頁/共47頁空氣空氣中有中有毒物毒物質濃質濃度限度限值值(部分)(部分)序號序號物質名稱物質名稱 最高容許濃度最高容許濃度(mg/m(mg/m3 3) )時間加權平均容許濃度時間加權平均容許濃度(mg/m(mg/m3 3) )短時間接觸容許濃度短時間接觸容許濃度(mg/m(mg/m3 3) )1氨20302苯(皮)6103二氧化硫5104二氧化碳9000180005五氧化二釩煙塵0.050.156焦爐逸散物0.10.3*7氫氧化鈉28硫化氫109硫酸及三氧化硫1210煤焦油瀝青揮發(fā)物0.211萘

53、507512氰化氫(皮)113一氧化碳203014乙醇胺815令人驚嘆的老鼠的陪葬品令人驚嘆的老鼠的陪葬品 一個晴朗的日子,工人打開了水表井蓋下去查表,危險發(fā)生了,你會估計到怎樣的情況呢一個晴朗的日子,工人打開了水表井蓋下去查表,危險發(fā)生了,你會估計到怎樣的情況呢?對了,窒息死亡!因為事后檢測表井底部的氧氣濃度僅為!遠遠低于安全限度??墒?,?對了,窒息死亡!因為事后檢測表井底部的氧氣濃度僅為!遠遠低于安全限度??墒牵^去一直對該水表井進行經(jīng)常性的采樣檢測,從未檢測到氧氣不足。原因是什么呢?仔細研究過去一直對該水表井進行經(jīng)常性的采樣檢測,從未檢測到氧氣不足。原因是什么呢?仔細研究發(fā)現(xiàn):產(chǎn)生這種不

54、正常的情況是在水表井底部發(fā)現(xiàn)的一個老鼠的粉狀尸體,就是這個小小的有發(fā)現(xiàn):產(chǎn)生這種不正常的情況是在水表井底部發(fā)現(xiàn)的一個老鼠的粉狀尸體,就是這個小小的有機體的分解消耗了大量的氧氣,從而產(chǎn)生如此高的缺氧狀態(tài)。機體的分解消耗了大量的氧氣,從而產(chǎn)生如此高的缺氧狀態(tài)。事故案例第36頁/共47頁(五)高處作業(yè)(五)高處作業(yè) 凡距墜落高度基準面2m及其以上,有可能墜落的高處進行的作業(yè),稱為高處作業(yè)。該類型作業(yè)易發(fā)生高處墜落、物體打擊事故。該類型作業(yè)安全管理要點有以下五個方面:1、職業(yè)資格,高處作業(yè)人員及搭設高處作業(yè)安全設施的人員,應經(jīng)過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格,持證上崗,并應定期進行體格檢查。對患有職業(yè)禁忌

55、證(如高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病、精神疾病等)、年老體弱、疲勞過度、視力不佳及其他不適于高處作業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)。2、工具檢查,高處作業(yè)應準備安全帶、安全網(wǎng)、工具袋、安全繩等防護用具應無破損,強度要滿足要求,安全帶和安全繩應處于檢測有效期一年之內,除此以外還應準備登高用梯子、聯(lián)絡用對講機等,便攜式木梯和便攜式金屬梯梯腳底部應堅實,踏板不得有缺檔。梯子的上端應有固定措施。折梯鉸鏈應牢固,并應有可靠的拉撐措施。3、環(huán)境影響,高處作業(yè)應特別關注天氣及環(huán)境因素影響,雨天和雪天進行高處作業(yè)時,應采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。凡水、冰、霜、雪均應及時清除。對進行高處作業(yè)的高聳建筑物,應事先設

56、置避雷設施。遇有6級以上強風、濃霧等惡劣氣候,不得進行特級高處作業(yè)、露天攀登與懸空高處作業(yè)。暴風雪及臺風暴雨后,應對高處作業(yè)安全設施逐一加以檢查,發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即修理完善。在臨近有排放有毒、有害氣體、粉塵的放空管線或煙囪的場所進行高處作業(yè)時,作業(yè)點的有毒物濃度應在允許濃度范圍內,并采取有效的防護措施。 第37頁/共47頁(五)高處作業(yè)(五)高處作業(yè)4、防墜落物,高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,應按指定的路線上下,不得上下垂直作業(yè),如果需要垂直作業(yè)時應采取可靠的隔離措施。不得在不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石棉瓦、瓦棱板等輕型材料等)上作業(yè),登不堅固的結構(如彩鋼板屋頂、石

57、棉瓦、瓦棱板等輕型材料)作業(yè)前,應保證其承重的立柱、梁、框架的受力能滿足所承載的負荷,應鋪設牢固的腳手板,并加以固定,腳手板上要有防滑措施。作業(yè)場所有墜落可能的物件,應一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等應裝入工具袋,上下時手中不得持物。工具在使用時應系安全繩,不用時放入工具袋中。不得投擲工具、材料及其他物品。易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應采取防止墜落措施。高處作業(yè)中所用的物料,應堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。作業(yè)中的走道、通道板和登高用具,應隨時清掃干凈;拆卸下的物件及余料和廢料均應及時清理運走,不得任意亂置或向下丟棄。5、臨口臨邊,重點關注臨近下料口、吊

58、裝口、電梯口、井邊、池邊、平臺邊、構建物邊緣等位置的作業(yè)行為,作業(yè)時應采取防墜落措施。第38頁/共47頁(六)吊裝作業(yè)(六)吊裝作業(yè) 吊裝作業(yè)是指使用各種吊裝機具將設備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過程。實際管理過程中重點關注以下三類吊裝作業(yè):A 質量大于10t的重物的吊裝作業(yè)B 起吊高度超過30米的吊裝作業(yè);C 與生產(chǎn)線、管線交叉的吊裝作業(yè)。該類型作業(yè)易發(fā)生起重傷害,物體打擊事故。該類型作業(yè)安全管理要點有以下五個方面:1、持證上崗,為了保障吊點選擇、重物捆綁、指揮信號的正確性,在此特別強調起重吊裝作業(yè)必須嚴格執(zhí)行持證上崗有關要求。2、機具檢選,參照作業(yè)器具檢選執(zhí)行。3、警戒

59、隔離,(1)實施吊裝作業(yè)單位的有關人員應對吊裝區(qū)域內的安全狀況進行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標識、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場應設置安全警戒標志,并設專人監(jiān)護,非作業(yè)人員禁止入內。(2)起重機械及其臂架、吊具、輔具、鋼絲繩、纜風繩和吊物不得靠近高低壓輸電線路。在輸電線路近旁作業(yè)時,應按規(guī)定保持足夠的安全距離,不能滿足時,應停電后再進行起重作業(yè)4、專人監(jiān)護,(1)指派專人現(xiàn)場監(jiān)護,控制非作業(yè)人員進入作業(yè)區(qū)域;(2)全程監(jiān)護吊裝作業(yè)區(qū)域安全動態(tài),避免運行設備或車輛交叉作業(yè);(3)協(xié)助作業(yè)人員解決視線盲區(qū)的相關問題。5、天氣影響,為了保證作業(yè)過程中視線清晰、吊物穩(wěn)定,大雪、暴雨、大霧及6級以上大風時,

60、應停止露天吊裝作業(yè)。 第39頁/共47頁(七)動土作業(yè)(七)動土作業(yè) 動土作業(yè)是指生產(chǎn)區(qū)域及所管轄區(qū)域內,進行挖土、打樁、鉆探、坑探和地錨深度在0.5米以上的作業(yè),或使用推土機、壓路機等施工機械進行填土或者平整場地等可能對地下隱蔽設施產(chǎn)生影響的作業(yè)。該類型作業(yè)易發(fā)生坍塌、介質泄露中毒事故。該類型作業(yè)安全管理要點有以下六個方面:1、開挖確認,動土前應對開挖區(qū)域進行以下三個方面進行確認:(1)確認綠地、植被、草坪的影響因素和保障措施;(2)確認水、汽等能源動力介質以及工藝管路影響因素和保障措施;(3)確認電力、設備,工業(yè)建筑物的影響因素和保障措施。2、開挖順序,挖掘土方應自上而下進行,不準采用挖底

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