中、后冷器清洗方案

1、捷 / 新 / 清 / 洗中國石化集團南化公司連云港堿廠空氣壓縮機水冷卻系統(tǒng)化學清洗保養(yǎng)工程實施方案編制：王玉蘭審核：孟祥奎確認:王達友日期:2006.07.11日期:2006.07.11日期:2006.07.12鹽城市捷新清洗保潔有限公司中國石化集團南化公司連云港堿廠空氣壓縮機水冷卻系統(tǒng)化學清洗保養(yǎng)一、本方案編制依據(jù)：（1）、HG/T2387-92工業(yè)設備化學清洗質量標準（2）、鍋爐壓力容器化學清洗規(guī)則（3）、GB8978-1996污水綜合排放標準二、清洗設備狀況了解 根據(jù)現(xiàn)場對客戶設備系統(tǒng)情況了解，以及和堿廠張工程師進行有效溝通：該設備為931系列干螺桿式空氣壓縮機，冷卻水系統(tǒng)主要為壓縮空

2、氣進行冷卻，這次清洗的對象為中冷器和空冷器，其具體情況如下：1、中冷器（換熱面積：26m2，容器類別：一類）項目名稱換熱器管程換熱器殼程工作壓力Mpa0.30.5工作溫度20050物料名稱空氣水材質紫銅20#鋼焊接接頭系數(shù)0.850.85腐蝕度mm1.01.0注：設備管殼程材質在設備質量說明書、圖紙和實際有差誤，通過張工程師和廠家聯(lián)系確定該設備的材質，原設備質量說明書上材質標注為：管程0Cr19Ni9、20#鋼，殼程20#鋼。本方案按廠家提供信息編著。2、后冷器（換熱面積：12.4m2，容器類別：一類）項目名稱換熱器管程換熱器殼程工作壓力Mpa1.00.45工作溫度16040物料名稱空氣水材質

3、紫銅Q235、20#鋼焊接接頭系數(shù)0.850.85腐蝕度mm1.01.0注：設備管殼程材質在設備圖紙和實際有差誤，通過張工程師和廠家聯(lián)系確定該設備的材質，原設備質量說明書上材質標注為：管程Q235、20#鋼，殼程20#鋼。本方案按廠家提供信息編著。3、931系列干螺壓縮機水路帶控制點流程圖中間冷卻器1FGL截止閥機組出水放水放水機組進水油冷卻器二級壓縮機一級壓縮機TSH4、設備水垢情況分析（待進場做準備工作時進行取樣分析工作。）三、設備清洗工藝流程圖：(見附件1)四、化學清洗過程需要客戶配合事項：1、提供所清洗設備的相關資料、數(shù)據(jù)；2、清洗前水電的連接及清洗后水電的解除；3、我公司施工人員出入

4、廠區(qū)（包括夜間加班）的便利。五、設備清洗的要點及質量標準：1) 清洗接觸面水垢清除率達到80%以上。2) 腐蝕速度： 腐蝕速率：2g/（m2·h），腐蝕總量：20g/m23) 清洗表面形成均勻致密的鈍化膜，金屬表面不出現(xiàn)二次浮銹和點蝕。六、清洗工藝及監(jiān)測項目1、清洗工藝和藥劑的確定本設備系統(tǒng)使用時間為三年，其結垢物主要為水垢、金屬氧化物。針對此結垢特點，適用采用水沖洗、絡合清洗、中和、漂洗、鈍化預膜等化學清洗工藝。首先進行水沖洗（檢漏），去除設備換熱表面疏松的垢污，并對系統(tǒng)進行檢漏，對泄漏的地方進行處理；然后進行配藥清洗。因為設備系統(tǒng)內存在著紫銅、20#鋼、Q235鋼等金屬材質，而且

5、目前對水垢性質還未確定，所以在清洗的原材料的選擇上要謹慎，再次，清洗后應對系統(tǒng)進行中和和漂洗，以利于鈍化和預膜；最后應對系統(tǒng)進行鈍化或預膜，鈍化預膜將對清洗后的設備金屬表面提供一種化學的保護，防止設備清洗后產生二次浮銹。2、清洗工藝流程和監(jiān)測項目設備系統(tǒng)清洗時，要用清洗槽和清洗泵將系統(tǒng)連接構成一個閉合回路進行循環(huán)清洗，工藝流程如下：水沖洗（檢漏）化學清洗中和漂洗鈍化（預膜）所有檢測項目應保證進出口同時取樣，在絡合清洗時，應加強清洗濃度分析，三價、二價鐵離子數(shù)量以及銅離子的監(jiān)控。具體工藝控制條件見附件1. 3.資源準備3.1需顧客提供的資源3.1.1水、電、汽品 名規(guī) 格數(shù)量用 途工業(yè)水流量15

6、m3/h約30m3清洗，廢液處理電380V清洗泵等清洗場地 清洗設備堆放3.1.2安全教育清洗施工正式開始前，業(yè)主應對我公司現(xiàn)場施工人員進行安全教育，安全教育合格后我公司人員方可在現(xiàn)場進行清洗作業(yè)。3.1.3其他1、 清洗前監(jiān)視試片重量和表面狀況需經(jīng)顧客確認，并配合提供合格的分析天平及稱重人員。2、 水電汽接至清洗現(xiàn)場。4.清洗施工操作步驟4.1.施工前準備及臨時清洗系統(tǒng)配置（1）客供品1 顧客提供的水、電、汽按客供品控制，接受時工程部須檢查客供品的規(guī)格或技術參數(shù)（流量、壓力、溫度等）是否滿足方案要求，清洗結束后須將其恢復原樣。（2）隔離、標記將受洗管線系統(tǒng)與其他系統(tǒng)隔離，各附件用盲板封死或關

7、閉，以保證清洗過程中無串線，并在拆除的閥門和拆除部位以及盲板位置設置明顯標記。（）拆除、盲板加封利用管線進口前悶頭割除作為清洗進出口清洗液排污口引到甲方廢液中和處理槽；拆除管線進水口止逆閥門內件，以保證循環(huán)；將工業(yè)水出口接入清洗槽，以提供清洗用水； （）清洗系統(tǒng)安裝、檢漏按照管線系統(tǒng)清洗流程設計連接清洗系統(tǒng)，將監(jiān)視試片放入系統(tǒng)兩端相對流速小的地方（不能用金屬掛置）。連接完后以清洗壓力（46kgf/cm2）對受洗系統(tǒng)（含臨時清洗系統(tǒng)）檢漏，以30分鐘系統(tǒng)無滲漏為合格，。4.2水沖洗及上水（1）用清洗循環(huán)泵上水，對管線進行水沖洗。（2）使用介質：工業(yè)水；測定項目：目測排出污物。（3）判定標準：管線

8、頂部排空口水溢流出為滿水排出口水清潔無污物43化學清洗（1）使用化學藥品 化學清洗劑（待水垢化驗分析報告出來后確定） 緩蝕劑 點蝕抑制劑 銅離子還原劑、鐵離子還原劑 促進劑包括浸潤劑、滲透劑（2）操作程序清洗劑加入后，即開始循環(huán)清洗，流量1012 m3/h，循環(huán)1小時，切換成反向循環(huán)；每隔半小時測一次清洗液濃度，F(xiàn)e2+、Fe3+、Cu2+、pH值、溫度；清洗時間812小時；清洗時每2h打開各 底部排污閥排污1min。（4）清洗液排出 循環(huán)結束，打開所有排污閥，將藥液全部排出；廢液排入甲方指定地點。4. 4水沖洗待清洗廢液排盡，在清洗槽內上水，邊上水邊正反循環(huán)進行水沖洗，直至出pH值位44.5

9、，水質透明澄清。4.5中和改善酸堿度，將PH值調至910，除二次浮銹，為鈍化作準備。加入0.5%的Na3PO4后，用計量的PH調節(jié)劑將pH值調至910。保證總循環(huán)凈時間2小時，溫度為常溫，流量為2030m3/h。每隔半小時測一次清洗液pH值、Fe離子、溫度；4.6漂洗 檸檬酸 緩蝕劑 點蝕抑制劑 銅離子還原劑、鐵離子還原劑 促進劑包括浸潤劑、滲透劑4.7鈍化預膜中和結束停止，徐徐加入計量PH調節(jié)劑，調pH值至911 ，循環(huán)均勻。加入鈍化劑，循環(huán)時間不小于16小時 .鈍化結束，廢液排入中和處理槽。5.化學監(jiān)督5.1測定項目 按測定要求及測定項目認真做好清洗化學監(jiān)督工作，做到及時準確。5.2絡合清

10、洗和鈍化絡合清洗時定期（2次/h）觀察清洗槽中試片的表面狀況，并記錄于化學分析與化學監(jiān)督報告。5.3記錄 如實填寫化學分析與化學監(jiān)督報告等相關記錄。6.安全、環(huán)保措施6.1 安全措施（1）遵守建設單位的規(guī)章制度，做好安全生產三級教育；（2）清洗前，所有人員必須學習清洗安全和操作規(guī)程，熟悉清洗用藥的性能和灼傷急救方法；（3）現(xiàn)場應掛上安全字樣及清洗區(qū)域標志，禁止無關人員進入；（4）清洗現(xiàn)場嚴禁吸煙，動火辦理動火證，動火完畢清理現(xiàn)場，消滅火種；（5）用水、電、汽（氣）必須經(jīng)廠方同意后，在指定的地點使用；（6）高空作業(yè)或危險作業(yè)時，必須佩帶安全帶，施工中嚴禁高空墜物；（7）清洗中，禁止在清洗系統(tǒng)上進

11、行其它工作，尤其不準明火作業(yè)；（8）清洗中必須有檢修人員，隨時檢修清洗設備；（9）所有清洗人員必須穿戴好勞動保護用品； 進入廠區(qū)必須戴安全帽； 進入施工區(qū)工作服，乳膠手套，防酸膠鞋必須穿戴整齊； 加注清洗劑時，必須戴好防護眼鏡，以防藥液飛濺傷人；（10）搬運清洗劑，嚴禁肩扛、手抱；（11）在夜間施工行走時，注意扶梯，孔洞、地面蓋板等是否可靠，防止滑倒、墜落；（12）清洗中，應注意用電、用汽安全；（13）清洗現(xiàn)場配置急救水源、毛巾、藥棉及其它醫(yī)藥用品，以備急救時使用；（14）按照本公司ISO9001規(guī)定的作業(yè)程序文件實施各施工步驟；（15）遵守本公司化學清洗安全操作規(guī)程。 6.2環(huán)保措施化學清洗

12、廢液經(jīng)處理并達標后排放，本公司確保Ph值7標準排放七、清洗分類報價：（略） 附件1：設備清洗流程圖附件2. 設備化學清洗工程化學分析監(jiān)督用試劑、儀器一覽表（1） 化學監(jiān)督用藥劑一覽表序號名稱等級或濃度數(shù)量備注1)NaOHAR，0.2mol/L1000mLH+2)酚酞指示劑1%100mL3)pH試紙廣泛試紙20本4)H2SO4AR0.05mol/L500mL總堿度5)氨水AR. 1: 1100mL調pH6)磺基水楊酸指示劑10100mL7)KCNS指示劑40%100mL8)溴百里酚藍指示劑0.2%30mL9)EDTAAR0.01mol/L1000mL測Fe3+、 Fe2+10)H2SO40.5

13、mol/L120mL11)過硫酸銨10%100mL12)HClAR 1: 4100mL調pH13)硫酸銅溶液1.3%30mL滴定鈍化效果14)高氯酸鎂5%120mL（2） 分析儀器一覽表序號名 稱數(shù) 量備 注1)酸堿式滴定管、滴定架套25mL2)溫度計1只01003)三角燒瓶、燒杯各1只250 mL4)胖肚吸管、吸管各1根1，2，5mL5)吸耳球、取樣杯各只6)干燥劑、濾紙若干7)pH 計臺8)轉子流量計1臺9)插入式溫度計2個10)迄今為止服務過以下部分單位1、江蘇南風集團元明粉有限公司 鍋爐清洗、元明粉輸送管線系統(tǒng)清洗2、江蘇洪澤縣熱電廠 散裝爐化學清洗 3、江蘇銀寶集團 快裝爐化學清洗 4、江蘇湯溝酒業(yè)有限公司 雙鍋桶散裝爐化學清洗：5、江蘇金蘭集團 鍋爐清洗6、江蘇淮安賓館 鍋爐清洗、中央空調清洗7、江蘇洪澤酒廠 鍋爐清洗8、江蘇寶勝集團 生產線冷卻系統(tǒng)化學