事態(tài)升級管理辦法

1、企業(yè)名稱事態(tài)升級管理辦法文件編號：版本版次：制定部門：管理者代表制定日期：修改日期：分發(fā)號:總頁次： 4企業(yè)名稱文件名稱事態(tài)升級管理辦法文件編號版本版次頁次1/4制定部門管理者代表制定日期修改日期一、目的：定義并明確在公司產(chǎn)品過程設計開發(fā)、生產(chǎn)中及售后的事態(tài)升級要求與執(zhí)行程序.二、范圍：適用于本公司產(chǎn)品制造過程的設計開發(fā)、生產(chǎn)和售后整個過程事態(tài)升級問題的處理三、權責：事態(tài)升級：按公司文件要求執(zhí)行過程中，有超出文件要求且重復發(fā)生2次以上的事情需要做 出 升級處理.根據(jù)事情的輕重程度分為0級，1級，2級與3級，其中0級是按文件正常的 要求，3級是事態(tài)最嚴重的分級。四、定義：4。1品管部：負責制定產(chǎn)

2、品來料，過程生產(chǎn)與售后控制的事態(tài)升級要求與執(zhí)行程序.4。2開發(fā)部：負責定義產(chǎn)品過程設計開發(fā)過程的事態(tài)升級要求與執(zhí)行程序。4。3其他部門：負責協(xié)助事態(tài)升級程序的執(zhí)行與問題的處理。五、作業(yè)內(nèi)容：5.1產(chǎn)品制造過程的設計開發(fā)事態(tài)升級要求及程序序 號主責部門與級別狀態(tài)升級升級原因/升級內(nèi)容可能輸出11開發(fā)部0級新項目產(chǎn)品外觀/尺寸/ 功能不符合客戶要求品管部檢測室出相應的報告，開發(fā)部根據(jù)報告 對模具進行相應的維修1、 全尺寸 報告2、模具不 良診斷 報告升級升級可能原因：1、交貨時間緊急開發(fā)不能滿足，強行要求按 此狀態(tài)交貨2、客戶有反饋需要改善，但目前模具狀態(tài)不 能滿足2市場部項目/PE項目工程師，P

3、E確認根據(jù)客戶要求及裝配關系作出判定，如可使用 放行，不可使用開發(fā)維修調(diào)整1、 樣板制作跟蹤記 錄表2、問題點清單11級升級升級可能原因：項目工程師與PE都判定不了，開發(fā)部不維修，但又必須交貨3市場部經(jīng)理/開發(fā)部 經(jīng)理市場部經(jīng)理與開發(fā)部經(jīng) 理確認評估產(chǎn)品的狀態(tài)，根據(jù)客戶的相關信息進行判 定是否可放行，確認不可放行時開發(fā)部維修調(diào) 整在全尺寸報 告上簽署意 見12級升級升級可能原因：市場部急需交貨給客戶但開發(fā)部不維修調(diào)整4副總/總經(jīng)理3級副總/總經(jīng)理確認評估產(chǎn)品的狀態(tài)與客戶信息，根據(jù)現(xiàn)有的訂單 狀態(tài)進行判斷，是否按此放行還是進行調(diào)整。最終的評審 意見企業(yè)名稱文件名稱事態(tài)升級管理辦法文件編號版本版次

4、頁次2/4制定部門5。2來料檢查過本管理者代表制定日期呈事態(tài)升級要求及程序修改日期序 號主貢部門與級別 狀態(tài)升級升級1原因/升級內(nèi)容可能輸出11品管部 0級供應商來料產(chǎn)品外觀/ 尺寸/功能不符合要求品管部IQC按要求檢查，發(fā)現(xiàn)不良上報給組長 確認不合格，反饋供應商圍堵改善來料檢查報 告升級升級可能原因:1、IQC組長確定不了2、物料急需上線生產(chǎn)使用對應交貨3、供應商不配合改善211品管QE1級品管部QE確認根據(jù)生產(chǎn)過程及客戶產(chǎn)品的要求進行判定，是 否可限度放行，不可放行反饋供應商圍堵改善來料檢查報告評審意見/升級升級可能原因：1、 QE判定不了2、物料急用3、供應商不配合改善31品管經(jīng)理品管部

5、經(jīng)理確認根據(jù)以上狀態(tài)結合過程生產(chǎn)使用與交付要求，判定是否可限度放行，不可放行反饋供應商圍堵改善，并出改善8D報告來料檢查報告評審意見,升級升級可能原因：1、經(jīng)理判定不了2、供應商不配合改善3、內(nèi)部無法使用4MRBT審委員會MREW審委員確認，最 終由副總確認判定讓步使用或公司內(nèi)部返工后使用的，放行并通知供應商；判定仍不可使用的退供應商， 此種現(xiàn)象連續(xù)出現(xiàn) 2次或以上供應商需到公司 開質(zhì)量改善會議來料檢查報告評審意見3級5。3生產(chǎn)過程事態(tài)升級要求及程序序 號主責部門與級別 狀態(tài)升級升級原因/升級內(nèi)容可能輸出1生產(chǎn)部技術員或 較模生產(chǎn)過程中產(chǎn)品外觀/尺寸/功能不符合要求生產(chǎn)部較?；蚣夹g員發(fā)現(xiàn)不良，

6、經(jīng)生產(chǎn)部組長 確認，通知生產(chǎn)員工與組長停機，要求生產(chǎn)技術 作出改善首檢中檢0級升級可能原因：生產(chǎn)部急需交貨，生產(chǎn)組長強行生產(chǎn)升級企業(yè)名稱文件名稱事態(tài)升級管理辦法文件編號版本版次頁次3/4制定部門管理者代表制定日期修改日期2.品管部QE生產(chǎn)部較模或技術員報PE與QE確認根據(jù)客戶要求與出貨履歷判定是否可以放 行，不可放行由生產(chǎn)主管安排作出維修改善首檢報告11級2升級升級可能原因：QE無法確定生產(chǎn)主管意見與QE意見不一致，強行生產(chǎn)3品管1部與生產(chǎn)部 經(jīng)理品管部與生產(chǎn)部經(jīng)理確認結合交付狀態(tài)履歷進行確認是否可以生產(chǎn)，確認不可生產(chǎn)告知生產(chǎn)部經(jīng)理安排作出維 修改善不合格品處理單2級升級升級可能原因：品管部經(jīng)

7、理與生產(chǎn)經(jīng)理意見不一致 交貨緊急4-副總經(jīng)理副總經(jīng)理確認根據(jù)交付與品質(zhì)要求，判定可生產(chǎn)的放行，不可生產(chǎn)的由生產(chǎn)經(jīng)理安排維修調(diào)整不合格品處理單3級5。4入庫過程事態(tài)升級要求及程序序 號主責部門與級別 狀態(tài)升級升級原因/升級內(nèi)容可能輸出1品管部OQC入庫過程中產(chǎn)品外觀/尺寸/功能不符合要求OQC乍產(chǎn)品入庫檢查時發(fā)現(xiàn)不良，上報 OQC 組長確認，確認不合格反饋生產(chǎn)組長作出返 工挑選或改善入庫檢查報 告0級升級升級可能原因：生產(chǎn)組長與OQCS長意見不一致 產(chǎn)品急需出貨2品管部QE品管部QE確認結合客戶要求及以往交付的狀態(tài)進行確認 是否可放行，可放行與客戶協(xié)商，不可放行 反饋生產(chǎn)主管安排返工或挑選入庫檢

8、查報 告評審意見1級升級升級可能原因：生產(chǎn)主管意見與 QE不一致，強行入庫3品管部經(jīng)理品管部經(jīng)理確認確認產(chǎn)品狀態(tài)是否可以入庫，如不可放行反 饋生產(chǎn)經(jīng)理安排挑選返工，以及生產(chǎn)過程的 改善入庫檢查報 告評審意見12級升級升級可能原因：品管部經(jīng)理與生產(chǎn)經(jīng)理意見不一致，必須入 庫出貨4MREW審委員會MRST審委員會確認，最 終由副總批準最終確認可放行的，由品管與客戶協(xié)商，不 可放行的由生產(chǎn)經(jīng)理安排返工挑選 ，改善入庫檢查報 告評審意見3級企業(yè)名稱文件名稱事態(tài)升級管理辦法文件編號版本版次頁次4/4制定部門管理者代表制定日期修改日期5.5產(chǎn)品售后過程事態(tài)升級要求與程序序 號王責部門與級別 狀態(tài)升級升級J

9、原因/升級內(nèi)容可能輸出1品管部或市場部交付產(chǎn)品在客戶端已組裝或終端市場上反饋外觀/尺寸/功能不符合客戶要 求品管部或市場部接到客戶反饋，品管部經(jīng)理 及時安排確認不良狀態(tài)，并按文件要求召開 相應的8D內(nèi)會議對應改善措施，告知客戶 改善方案與完成時間客戶投訴郵 件或報告或 電話8D會議記 錄與報告10級升級升級可能原因：出現(xiàn)客戶大量索賠，金額大于或等于5000元2副總經(jīng)理副總經(jīng)理確認品管部按要求出相應的 8D報告給副總經(jīng)理 審核，由品管部跟進改善措施與完成時間8D才艮告一11級升級升級可能原因:索賠金額大于或等于 10000元3總經(jīng)理總經(jīng)理確認品管部按要求出相應的 8D報告給副總經(jīng)理 確認后由總經(jīng)理審批，由品管部跟進改善措 施與完成時間8D才艮告12級升級升級可能原因：公司內(nèi)部技術上目前無法解決的問題，涉及到后續(xù)還會出現(xiàn)4董事董