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1、.天馬行空官方博客: ;QQ:1318241189;QQ群:175569632清水鏡面砼工程質(zhì)量通病的防治與消除河南省第二建筑工程有限責(zé)任公司 張俊峰摘要:主要介紹清水鏡面砼工藝施工中柱根部漏漿、爛根、砼面模板接縫明顯、砼錯(cuò)臺(tái)、柱梁線角漏漿、起砂與不順直、砼表面起皺、砼表面存在氣泡、砼表面顏色不一致、無(wú)光澤、預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷、對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂等八種質(zhì)量通病的防治與消除。關(guān)鍵詞:清水鏡面砼 質(zhì)量通病 防治清水鏡面砼施工工藝是河南省第二建筑工程有限責(zé)任公司工程技術(shù)管理人員在伊川二電廠二期擴(kuò)建工程2×125MW主廠房施工中,經(jīng)過(guò)多次研究與反復(fù)實(shí)踐,首創(chuàng)的砼工程施工新工藝,并得

2、到了初步應(yīng)用。該施工工藝在禹州電廠2×350MW主廠房工程中又得到進(jìn)一步的完善提高和推廣應(yīng)用,并申報(bào)了國(guó)家專利。因由該工藝施工出的砼內(nèi)實(shí)外光,內(nèi)實(shí)外亮,光亮照人,具有大理石與花崗巖光滑光潔的特質(zhì),而頗受業(yè)內(nèi)人士的贊譽(yù)。目前清水鏡面砼工藝已得到了建筑行業(yè)的普遍認(rèn)可和一定范圍內(nèi)的推廣應(yīng)用,并有發(fā)展壯大之勢(shì)。僅河南省第二建筑工程有限責(zé)任公司,近幾年就施工了一批有代表性的清水鏡面砼工程:伊川二電廠二期擴(kuò)建工程2×125MW主廠房、禹州電廠2×350MW主廠房、貴州安順電廠2×300MW主廠房、貴州黔北電廠4×300MW煙塔工程、新鄉(xiāng)電廠技改工程2

3、15;135MW主廠房、濮陽(yáng)500KV變電站、云南曲靖電廠300MW主廠房和華能沁北電廠一期工程2×600MW主廠房等。在這些工程中,砼外觀質(zhì)量有了很明顯的進(jìn)步和提高,但其所伴隨的一些質(zhì)量通病一直未能得到很有效的防治,后雖對(duì)砼構(gòu)件存在的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行了修補(bǔ),但修補(bǔ)效果都不是很理想,這些通病就如人眼內(nèi)的一粒砂子,為人們所不忍,欲除之而后快。正因?yàn)榇?,加?qiáng)清水鏡面砼質(zhì)量通病的預(yù)防就顯得尤為重要。 中國(guó)最大的資料庫(kù)下載在介紹其質(zhì)量通病的防治與消除之前,有必要先簡(jiǎn)單介紹一下清水鏡面砼施工工藝、清水鏡面砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及目前較常存在的一些質(zhì)量通病。1、清水鏡面砼施工工藝:目前清水鏡面砼施工工藝較常運(yùn)

4、用的模板體系是大塊木膠合板模板,方木作模板背棱材料,按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸定型制作,然后在現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝、支設(shè);模板面上粘貼1mm厚PVC內(nèi)貼板,以確保與砼接觸面光滑;柱梁角設(shè)置木線條倒角,木線條采用小釘固定在柱梁模板角部,木線條在固定前要用膠帶紙全面粘貼,保證木線條面光滑;采用槽鋼、鋼管箍及對(duì)拉螺栓等進(jìn)行砼構(gòu)件加固,通過(guò)計(jì)算選定適宜的加固方法。砼配合比要優(yōu)化設(shè)計(jì),工程施工前通過(guò)試配試驗(yàn)選定適宜的砼顏色和與該顏色相配套的配合比。2、清水鏡面砼標(biāo)準(zhǔn):(1)、幾何尺寸準(zhǔn)確。(2)、砼結(jié)構(gòu)陽(yáng)角倒圓或倒角,線條通順。(3)、砼表面平整、光滑、有光澤、顏色一致。(4)、無(wú)明顯接槎痕跡,無(wú)蜂窩麻面,無(wú)氣泡。(5)、

5、模板拼縫有規(guī)律。3、存在的一些質(zhì)量通?。ㄏ率鲑|(zhì)量通病針對(duì)所述的清水鏡面砼施工工藝列出的):(1)、柱根部漏漿、爛根。(2)、砼面模板拼縫明顯、砼錯(cuò)臺(tái)。(3)、柱梁線角漏漿、起砂。(4)、砼表面起皺。(5)、砼表面存在氣泡。(6)、砼表面顏色不一致,無(wú)光澤。(7)、預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷。(8)、對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂。下面就上述質(zhì)量通病如何防治與消除談些看法:一、柱根部漏漿的防治與消除:第一,柱模板支設(shè)前,應(yīng)對(duì)柱根部模板支設(shè)處用1:2水泥砂漿找平,找平層要用水平尺進(jìn)行檢查,確保水平平整(適用于承臺(tái)面、樓層面上的柱構(gòu)件);第二,柱模板下口全部過(guò)手推刨,確保下口方正平直,柱模板底部還要粘貼一道雙

6、面海綿膠帶(要與柱內(nèi)邊尺寸齊),以利模板與找平層擠壓嚴(yán)密;第三,柱根部應(yīng)留設(shè)排水孔,模板內(nèi)沖洗水利于排除,澆砼前要用砂漿將排水孔與柱根部模板周圍封堵牢固;第四,對(duì)于柱與柱接頭處,可在下層柱面上、模板根部部位水平粘貼二道一定厚度的海面膠帶,支設(shè)加固模板時(shí),可保證模板底部與柱面擠壓緊密;第五,澆筑砼前必須接漿處理,即在柱根部均勻澆筑一層510cm厚的同配合比的水泥砂漿,嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑砼。二、模板接縫明顯、砼錯(cuò)臺(tái)的防治與消除:第一,要選用規(guī)格、厚度一致的木膠合板、方木與PVC內(nèi)貼板,畢竟,對(duì)清水鏡面砼工藝的施工,模板和模板體系的選擇是相當(dāng)重要的。膠合板可采用酚醛覆膜木膠合板模板,該模板選用優(yōu)質(zhì)主體材

7、料,表面用防水性強(qiáng)的酚醛樹脂浸漬紙,光潔平整,強(qiáng)度高,重量輕,防水性強(qiáng),特別適用清水砼工程,加固用方木還要統(tǒng)一過(guò)大壓創(chuàng),以確保尺寸精確統(tǒng)一。模板和PVC內(nèi)貼板厚度使用前要仔細(xì)檢查,確保厚度一致的材料用到同一構(gòu)件中;第二,模板組合拼裝時(shí),嚴(yán)禁模板縫,PVC內(nèi)貼板縫與方木接合縫三縫合一,三縫均要錯(cuò)開,方木加固要與模板拼縫垂直設(shè)置;第三,PVC內(nèi)貼板縫間要用膩?zhàn)友a(bǔ)齊后粘貼2cm寬透明膠帶紙;第四,大組合模板接頭處應(yīng)將模板邊緣用手工刨推平,然后貼上雙面膠帶,保證對(duì)齊后再進(jìn)行拼接;第五,加固用鋼管箍或槽鋼箍嚴(yán)禁撓曲、變形,且必須具備足夠的強(qiáng)度和剛度,確保清水鏡面砼表面平整。三、柱梁線角漏漿、起砂與不順直

8、的防治與消除第一,木線條要確保規(guī)格一致,線條順暢,進(jìn)廠后使用前,要統(tǒng)一逐根挑選,撓曲變形及開裂者嚴(yán)禁使用,木線條上刷膠及膠帶紙粘貼要專人施工,專人負(fù)責(zé),木線條上粘貼膠帶紙要寬些,每邊寬出木線條邊2cm,要雙面收頭,若發(fā)現(xiàn)有膠帶紙鼓泡現(xiàn)象,用針刺破以排出氣體,木線條安裝時(shí)與模板接觸部位要粘貼雙面海綿膠帶,以便安裝時(shí)與模板擠緊擠密,木線條上海綿膠帶與木線條邊要貼齊,禁止出現(xiàn)兩者間里出外進(jìn)的情況;第二,木線條往模板上釘時(shí),必須拉出木線條邊線,逐根挑選,確保把規(guī)格一致的釘在同一構(gòu)件上,木線條一般固定在小面模板上,釘子間距200250mm,以保證木線條在支設(shè)大面模板時(shí)不變形,木線條接頭處全部為450角接

9、頭,不允許直接對(duì)接,柱梁模板角部PVC板兩邊都要留出1cm寬空地,防止安裝木線條時(shí),釘子將PVC板釘裂,木線條上的釘帽處順直貼整條窄膠帶。四、砼表面起皺的防治與消除:為達(dá)到清水砼表面的鏡面效果,在木線條上、PVC板接縫處都要用膠帶紙進(jìn)行粘貼,正是因?yàn)槭┕ぶ心z帶紙起皺造成了砼表面起皺,為做好此項(xiàng)工作的防治與消除,必須防止膠帶紙起皺。第一,貼膠帶紙時(shí),盡可能一次到位,嚴(yán)禁撕開重貼,確實(shí)需要重貼時(shí),須更換膠帶紙,要從一邊往另一邊趕貼;第二,木線條上可適當(dāng)涂刷萬(wàn)能膠,以增加粘結(jié)力,膠帶紙中若存在氣泡,要按第二部分所述方法進(jìn)行消除。五、砼表面氣泡的防治與消除:清水鏡面砼模板在砼澆筑過(guò)程中排水、透氣性差,

10、因此砼振搗的質(zhì)量水平很大程度決定于砼表面氣泡的多少。第一,砼應(yīng)分層澆筑,采用測(cè)桿檢查分層厚度,如50cm一層,測(cè)桿每隔50cm刷紅藍(lán)標(biāo)志線,測(cè)量時(shí)直立在砼表面上,以外漏測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度,并配備檢查、澆筑用照明燈具,分層厚度應(yīng)滿足要求,待第一層砼振搗密實(shí),直至砼表面呈水平不再顯著下沉和產(chǎn)生氣泡為止,再澆筑第二層砼,在澆筑上層砼時(shí),應(yīng)插入下層砼5cm左右,以消除兩層之間的接縫;第二,砼振搗應(yīng)插點(diǎn)均勻,快插慢拔,每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間,一般振搗時(shí)間2030S,過(guò)短不易搗實(shí)和氣泡排出,過(guò)長(zhǎng)可能造成砼分層離析現(xiàn)象,致使砼表面顏色不一致;第三,砼振搗時(shí),振動(dòng)棒若緊靠模板振搗,則很可能將氣泡趕至模

11、板邊,反而不利于氣泡排出,故振動(dòng)棒應(yīng)與模板保持150200左右間隙,利于氣泡排出;第四,砼的坍落度、和易性和減水劑的摻入都對(duì)砼振搗產(chǎn)生一定的影響,我們可選用合理的外加劑,適當(dāng)增加砼攪拌時(shí)間,適當(dāng)增大坍落度等方法,在利于砼振搗同時(shí),對(duì)減少砼氣泡的產(chǎn)生有一定的益處。六、砼表面顏色不一致、無(wú)光澤的防治和消除砼表面顏色一致、光滑、有光澤是清水鏡面砼的一個(gè)顯著特征,如何防止砼表面顏色不一致或無(wú)光澤就顯得較為重要,根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗(yàn),第一,是在木膠合板上粘貼一層光潔光滑的PVC內(nèi)貼板,所用膠涂刷要采用專用橡膠刮板,保證粘貼面涂刷均勻,厚薄一致,膠過(guò)稠時(shí)可考慮摻兌稀料,并要準(zhǔn)備好橡皮錘,粘貼后輕敲其粘貼面

12、,排出氣體,使之粘貼牢固。模板粘貼過(guò)PVC板后澆筑出的砼普遍具有較好的光澤,這種方法在較多工程中得到驗(yàn)證和應(yīng)用;第二,涉及到砼配合比問(wèn)題,即同一批砼構(gòu)件、砼所用地材、水泥應(yīng)同廠家、同品牌、同批號(hào),攪拌砼必須嚴(yán)格按配合比施工,材料計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確;第三,外加劑的選用也很重要,部分外加劑的摻入可能對(duì)砼外觀顏色造成一定程度的影響,故砼配合比確定后,在施工正式工程前,要做一些樣板墻,若有問(wèn)題,配合比還可做適當(dāng)變動(dòng)與調(diào)整;第四,摻加外加劑的砼攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng),使之充分?jǐn)嚢杈鶆?,充分溶合;第五,砼在保證振搗密實(shí)的情況下,不宜長(zhǎng)時(shí)間過(guò)振和重復(fù)振搗,以免造成砼分層離析,致使砼表面顏色不一致,若因構(gòu)件表面浮漿較厚,

13、可采用加入適當(dāng)清潔石子再適度二次振搗的辦法,避免表面一層砼與下部砼顏色不一致;第六,在不影響周轉(zhuǎn)材料使用的情況下,盡量晚拆模板,一方面使構(gòu)件在模板內(nèi)充分養(yǎng)護(hù),防止水分過(guò)早散失,另一方面可避免采用澆水養(yǎng)護(hù)造成摻有砂、灰塵的污水意外流至砼構(gòu)件表面,造成污染,影響觀感,當(dāng)然構(gòu)件養(yǎng)護(hù)也可考慮拆模后立即覆塑料薄膜的辦法,利用砼表面蒸凝水自然養(yǎng)護(hù)。七、預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷的防治與消除清水鏡面砼因其外觀平整,光亮照人等特征,令人賞心悅目,在較多的電廠等工業(yè)建筑工程得到了較多施工應(yīng)用,而工業(yè)建筑工程的一大顯著特征就是土建工程預(yù)埋件眾多,施工難度較大,繼而也就出現(xiàn)了一系列有如預(yù)埋件不平、歪斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問(wèn)題,

14、如何保證預(yù)埋鐵件位置準(zhǔn)確,表面與砼同一平面就成為大家關(guān)心談?wù)撦^多的話題。第一,因預(yù)埋件上有較多錨筋或其他錨固件需電焊焊接,而焊接時(shí)因受熱受力不均,極易產(chǎn)生埋件變形,對(duì)于平面埋件則造成表面不平等現(xiàn)象,因此預(yù)埋件在出廠用于工程前,必須逐根逐塊檢查,對(duì)于變形者采用千斤頂頂壓進(jìn)行矯正;第二,出廠合格的預(yù)埋件必須采用適宜的安裝方法,才能保證預(yù)埋件不易在砼澆筑時(shí)發(fā)生歪斜、內(nèi)陷等質(zhì)量問(wèn)題。目前較好的辦法是先在配好的模板上標(biāo)出鐵件位置,再在鐵件和模件的相同位置上鉆孔,預(yù)埋件與模板間加墊2mm厚海綿條,防止二者之間夾漿,用直徑4mm的螺栓將預(yù)埋件緊固于模板表面,拆模時(shí),先拆掉模板外螺帽,模板拆除后,將螺栓切除,

15、用手持砂輪機(jī)磨平即可。為確保預(yù)埋件本身方正,尺寸準(zhǔn)確,無(wú)毛刺,對(duì)于平面鋼板埋件用剪板機(jī)剪取,對(duì)于角鋼等型鋼埋件可采用切割機(jī)切取。此種預(yù)埋件制作與安裝方法施工出的預(yù)埋件表面平整,與砼面平齊,觀感良好。八、對(duì)拉螺栓孔周圍漏漿、起砂的方法與消除:在電廠等工業(yè)建筑中,柱梁截面均較大,采用對(duì)拉螺栓加固是種防止構(gòu)件漲模的好方法,但對(duì)于清水鏡面砼工程,螺栓孔周圍的質(zhì)量缺陷,無(wú)疑會(huì)大大影響砼表面的視覺(jué)美觀,為消除柱梁加固時(shí)采用柱內(nèi)對(duì)拉螺栓周圍漏漿起砂,從而造成柱表面視覺(jué)不美觀的缺陷,一方面,可考慮不采用對(duì)拉螺栓,而采用其它加固辦法的方式避免出現(xiàn)螺栓孔。對(duì)于柱和單梁構(gòu)件,采用槽鋼加固法,槽鋼間在構(gòu)件外采用對(duì)拉螺

16、栓加固,所采用的槽鋼規(guī)格,對(duì)拉螺栓直徑及加固間距要通過(guò)計(jì)算后確定,同時(shí)框架柱間要采用腳手架體系進(jìn)行對(duì)頂,即柱間腳手架直接頂緊兩柱加固用的槽鋼,可大大增加保險(xiǎn)系數(shù),對(duì)于梁板整體現(xiàn)澆的梁,可適當(dāng)加密支撐桿件,防止變形,目前這種施工方法在華能沁北電廠工程2×600MW主廠房工程施工中取得了較好的效果。另一方面,若確實(shí)需要采用對(duì)拉螺栓(比如板墻等構(gòu)件),可采用在構(gòu)件模板兩側(cè)的相應(yīng)位置鉆取比PVC管大1mm的圓孔(PVC管內(nèi)徑要比對(duì)拉螺栓大23mm,PVC管強(qiáng)度要高些),對(duì)拉螺栓從PVC管穿過(guò)(PVC管的長(zhǎng)度要穿出模板兩側(cè)45cm),PVC管與模板周圍結(jié)合處用膠帶紙粘牢。這樣基本可避免螺栓孔周圍漏漿起砂,對(duì)拉螺栓還可抽出周轉(zhuǎn)利用。隨著建筑行業(yè)新技術(shù)、新材料、新工藝的不斷應(yīng)用,人們精品質(zhì)量意識(shí)的不斷增強(qiáng)和對(duì)工藝要

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