煤礦行車檢修安全措施

1、.行車檢修安全措施編制人： 涂林鵬潘北煤礦機(jī)修中心2014年10月1日編制和執(zhí)行負(fù)責(zé)人：編 制： 2014年 月 日審 核： 2014年 月 日隊(duì) 長(zhǎng)： 2014年 月 日會(huì)審單位：安 監(jiān) 處： 2014年 月 日調(diào) 度 所： 2014年 月 日機(jī) 電 辦： 2014年 月 日批準(zhǔn)：分 管 副 總： 2014年 月 日一、 概況：為保證行車檢修的順利進(jìn)行，確保人身及設(shè)備安全，特制定以下措施：二、 工作前準(zhǔn)備：1、勞保穿戴齊全，扣好袖口，褲口要扎進(jìn)襪子內(nèi)，安全帽帽帶要系好。2、上行車前，用抹布擦干凈鞋底的水漬和油漬，嚴(yán)禁穿帶有水漬、油漬和易打滑的鞋子上行車進(jìn)行檢修作業(yè)3、認(rèn)真檢查保險(xiǎn)繩、工器具是

2、否完好，不完好的更換。三、安全注意事項(xiàng)：1、上班前不準(zhǔn)喝酒。2、施工時(shí)傳遞工具、物件要手遞手，嚴(yán)禁拋擲。3、有高血壓、心臟病等疾病者，不得從事高空作業(yè)。4、登高作業(yè)時(shí)，梯子要放穩(wěn)，佩帶合格的安全帶；登梯作業(yè)時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)。5、翻越行車護(hù)欄時(shí)，動(dòng)作要緩慢，手要抓牢護(hù)欄，腳要踩穩(wěn)踩實(shí)。6、行車上有油漬、積水時(shí)，要避開行走。7、緊道作業(yè)：（1）、將保險(xiǎn)繩栓在行車護(hù)欄上，保險(xiǎn)繩拉直方向與軌道方向平行，嚴(yán)禁有角度，且繩放長(zhǎng)不要超過2米。（2）、作業(yè)人員腳分叉站在軌道兩側(cè)，嚴(yán)禁雙腳同時(shí)站在軌道上。（3）、緊固螺栓時(shí)，手扶牢、蹬坐在軌道上再使勁。（4）、站立或蹬下作業(yè)時(shí)要緩慢，以防失穩(wěn)。（5）、在牛腿梁

3、上行走時(shí)，要注意避讓腳下螺栓，防止磕絆。（6）、作業(yè)人員向前進(jìn)方向進(jìn)行軌道調(diào)整和緊固作業(yè)，行車在作業(yè)人員前方行駛，嚴(yán)禁作業(yè)人員后退作業(yè)，嚴(yán)禁行車在作業(yè)人員后方行駛。（7）、作業(yè)時(shí)，開啟車間照明，光線不好時(shí)停止作業(yè)。（8）、作業(yè)下方禁止有人站立或逗留，警戒人員及時(shí)提醒作業(yè)人員的安全和下方過往人員。（9）、移動(dòng)行車前，作業(yè)人員要回到行車上，收回保險(xiǎn)繩，防止繩子纏繞大輪或與軌道螺栓拉刮，兩跨警戒人員要與行車司機(jī)進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)方法如下： 、南跨警戒人員：南跨作業(yè)人員已回到行車上，一切正常，可以動(dòng)車。行車司機(jī)確認(rèn)。 、北跨警戒人員：北跨作業(yè)人員已回到行車上，一切正常，可以動(dòng)車。行車司機(jī)確認(rèn)。 、兩跨警戒

4、人員都確認(rèn)后，行車司機(jī)再次確認(rèn)：開始動(dòng)車，請(qǐng)注意安全。兩跨警戒人員再次回應(yīng)確認(rèn)后，行車司機(jī)方可打點(diǎn)鈴動(dòng)車。8、行車行走時(shí)，行車上的人員要扶牢護(hù)欄。9、檢修工作完成時(shí)，清點(diǎn)工器具，嚴(yán)禁工器具滯留行車上，并清掃行車衛(wèi)生。10、本措施未盡事宜嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。、四、有效時(shí)間本措施有效時(shí)間為: 2014年10月1日 2015年9月30日。附：行車主要部位檢修內(nèi)容及判定標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目?jī)?nèi)容判定標(biāo)準(zhǔn)減速器檢查齒輪箱體有無(wú)裂紋，連接處有無(wú)松動(dòng)與脫落，檢查油位、油質(zhì)，處理漏油。檢查齒輪有無(wú)異常聲響、發(fā)熱和振動(dòng)，齒面有無(wú)磨損及損傷，輪齒有無(wú)裂紋、變形；鍵有無(wú)松動(dòng)、變形；鍵槽有無(wú)裂紋及變形，輪齒接觸和嚙合

5、狀態(tài)有無(wú)異常。軸承有無(wú)裂紋及損傷、潤(rùn)滑狀況，在空載和負(fù)載情況下有無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)熱和噪聲。無(wú)裂紋、無(wú)松動(dòng)與脫落，油量適中，無(wú)污染，無(wú)漏油。無(wú)異常聲響，發(fā)熱和振動(dòng)，無(wú)明顯磨損和損傷，輪齒無(wú)裂紋和變形，鍵無(wú)松動(dòng)出槽和明顯變形，鍵槽無(wú)裂紋變形，輪齒接觸良好，嚙合正常。無(wú)裂紋及損傷，潤(rùn)滑良好，無(wú)異常振動(dòng)，噪聲和明顯的發(fā)熱。聯(lián)軸器檢查鍵有無(wú)松動(dòng)，出槽及變形；檢查鍵槽有無(wú)裂紋及變形；轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)軸，檢查有無(wú)徑向跳動(dòng)、端面擺動(dòng)檢查橡膠彈性圈變形與磨損程度；檢查齒形聯(lián)軸器潤(rùn)滑情況，是否漏油，是否有異常聲響聲；檢查對(duì)輪螺栓有無(wú)松動(dòng)與脫落。鍵無(wú)松動(dòng)出槽及明顯變形，鍵槽無(wú)裂紋及明顯變形；傳動(dòng)軸無(wú)明顯徑向跳動(dòng)和端面擺動(dòng)；橡

6、膠彈性圈不得超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；齒形聯(lián)軸器潤(rùn)滑良好，不漏油，無(wú)異常聲響；對(duì)輪螺栓無(wú)松動(dòng)與脫落?；喗M檢查滑輪有無(wú)裂紋、缺損、磨損；繩槽有無(wú)異常；壓板及定位銷軸是否有松脫；檢查軸及軸承繩擋、平衡滑輪，看是否有裂紋及磨損、潤(rùn)滑情況；轉(zhuǎn)動(dòng)滑輪，有無(wú)聲響和回轉(zhuǎn)質(zhì)量偏心，檢查脫槽、脫落、變形、裂紋。無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；無(wú)異常磨損；無(wú)脫槽痕跡，無(wú)松脫；無(wú)裂紋、明顯變形及磨損；無(wú)異常聲響和質(zhì)量偏心；無(wú)脫槽、脫落、變形、裂紋。吊鉤檢查吊鉤有無(wú)裂紋、變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)吊鉤，軸承及螺栓部位有無(wú)異常聲響；鉤口有無(wú)異常變形；軸承等潤(rùn)滑情況。無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常聲響；無(wú)異常變形，潤(rùn)滑良好。鋼線繩檢查鋼絲

7、繩有無(wú)斷絲、斷股、露芯、扭結(jié)、腐蝕、彎折、松散、磨損；尾端固定情況；有無(wú)跑槽現(xiàn)象；檢查鋼絲繩是否與結(jié)構(gòu)件碰撞；與各滑輪的接觸情況。1個(gè)捻距不得有10%以上的斷絲，繩徑不得小于公稱尺寸93%，不得有明顯缺陷；無(wú)跳槽；不得碰撞；不得有明顯的磨損、壓扁、松散。卷筒裝配檢查卷筒有無(wú)裂紋、變形與磨損，鋼絲繩固定部分有無(wú)異常，鋼絲繩脫槽痕跡，卷筒安裝連接情況，檢查軸和軸承有無(wú)裂紋，變形與磨損；軸端擋板有無(wú)變形與松動(dòng)；轉(zhuǎn)動(dòng)卷筒，檢查軸承有無(wú)異常雜音、發(fā)熱與振動(dòng)；檢查軸承潤(rùn)滑情況。卷筒無(wú)裂紋，無(wú)明顯變形與磨損，鋼絲繩固定正常無(wú)脫槽痕跡，卷筒連接緊固、無(wú)松動(dòng)；軸和軸承無(wú)裂紋、明顯變形與磨損；擋板無(wú)變形松動(dòng)；軸承

8、無(wú)異常振動(dòng)、發(fā)聲、發(fā)熱；潤(rùn)滑良好。制動(dòng)器檢查液壓制動(dòng)器液面高度及有無(wú)漏油。檢查液壓缸的功能、損傷、泄漏。檢查制動(dòng)輪安裝件有無(wú)松脫，摩擦片有無(wú)剝落、損傷及偏磨；彈簧是否老化，制動(dòng)輪有無(wú)裂紋、磨損及缺損；制動(dòng)間隙是否合適。檢查行程和制動(dòng)力矩調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)有無(wú)異常；拉桿銷軸、杠桿及螺栓有無(wú)裂紋、彎曲變形與磨損。檢查安裝螺栓與銷軸有無(wú)松脫。液壓油量適中，無(wú)泄漏。液壓缸動(dòng)作正常，不得有損傷及泄漏。制動(dòng)輪安裝無(wú)松動(dòng)；摩擦片無(wú)剝落、損傷及偏磨；彈簧無(wú)老化，制動(dòng)輪無(wú)裂紋、損傷、磨損，制動(dòng)間隙各乎要求。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)正常，調(diào)節(jié)適當(dāng)，動(dòng)作平穩(wěn)，拉桿銷軸、杠桿及螺栓無(wú)松動(dòng)、變形、明顯磨損。安裝螺栓與銷軸無(wú)松脫。車輪檢查輪緣有無(wú)裂紋、