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文檔簡介

1、事故預測的目的在于識別和控制危險,預先采取對策,最大限度地減少事故發(fā)生的可能性。事故的發(fā)展階段孕育階段,生長階段和損失階段。事故法則事故法則即事故的統(tǒng)計規(guī)律,又稱129300法則。即,在每330次事故中,會造成死亡重傷事故1次,輕傷、微傷事故29次,無傷事故300次。要消除一次死亡重傷事故以及29次輕傷事故,必須首先消除300次無傷事故。安全必須從基礎抓起,如果基礎安全工作做得不好,小事故不斷,就很難避免大事故發(fā)生。事故法則是從一般事故統(tǒng)計中得到的規(guī)律,其絕對數字不一定適用于行業(yè)事故.為了進行行業(yè)事故的預測與評價工作,我們必須對行業(yè)事故的事故法則進行研究。事故的預防工作應該遵循如下基本原則:預

2、防第一,防患未然根除事故的原因全面治理事故預防措施技術原則組織管理原則安全教育原則技術原則應當遵循的基本原則是消除潛在危險原則降低潛在危險嚴重度的原則閉鎖原則能量屏蔽原則距離保護原則個體保護原則警告、禁止信息原則。此外還有時間保護原則,薄弱環(huán)節(jié)原則,堅固性原則,代替作業(yè)人員原則等,可以根據需要,確定采取相關的預防事故的技術原則。 組織管理原則:系統(tǒng)整體性原則計劃性原則效果性原則黨政工團協(xié)調安全工作原則責任制原則安全教育原則安全態(tài)度教育:增強安全意識,進行思想教育和態(tài)度教育安全知識教育:安全管理知識和安全技術知識安全技能教育:安全技術,變成安全操作的本領,才能取得預期的安全效果。 事故預防要從技

3、術、組織管理和教育多方面采取措施,從總體上提高預防事故的能力,才能有效地控制事故,保證生產和生活的安全。簡述及問答題1。如何理解安全的相對性安全標準是相對的。因為人們總是逐步揭示安全的運動規(guī)律,提高對安全本質的認識,向安全本質化逐步逼進,而且影響安全的因素也很多,安全的內涵及標準取決于人們的生理、心理、社會道德等現(xiàn)實條件,這些現(xiàn)實的安全標準是有條件的、相對的,隨著社會的物質和精神文明程度提高而提高。2。在解決安全問題上,安全系統(tǒng)工程分析方法與傳統(tǒng)分析方法有何區(qū)別“傳統(tǒng)安全”人們對安全的著眼點主要放在系統(tǒng)的運用和使用階段,在設計階段很少采取專門的有力措施,用來提高和改善所設計系統(tǒng)的安全性. 對付

4、事故的辦法問題出發(fā)型系統(tǒng)安全是以“全過程”、“系統(tǒng)地”、“事故處理”和對危害的“識別分析控制”的方法為其特征。著眼點放在系統(tǒng)實際運行之前,使系統(tǒng)的設計在安全上達到可以接受的水平,能正常運行或保證安全。 對付事故的辦法問題發(fā)現(xiàn)型6.為什么用系統(tǒng)工程方法能解決安全問題呢?可以識別出存在于各個要素本身、要素之間的危險性;可以了解各要素間的相互關系,消除各要素由于互相依存、互相結合而產生的危險性;系統(tǒng)工程所采用的一些手段都能用于解決安全問題7。事故的主要影響因素有哪些?事故的構成要素是什么工傷事故是由傷害部位、傷害種類和傷害程度這三項要素構成的。死亡是指其損失工作日為6000日及以上,這是根據我國職工

5、的平均退休年齡之和計算出來的。重傷是指其損失工作日為105個工作日以上(含105個工作日),6000工作日以下的失能傷害.輕傷是指其損失工作日為1個工作日以上(含1個工作日),105個工作日以下的失能傷害.工傷事故的主要影響因素(1)人的原因產生不安全行為的原因:缺乏安全知識和經驗、注意力不集中、生理缺陷等.(2)物的原因 物的不安全狀態(tài)是構成事故的基礎,包括:設備和裝置的結構不良,材料強度不夠,零部件磨損和老化;存在危險物和有害物;工作場所的面積狹小或有其它缺陷;安全防護裝置失靈;缺乏防護用具和服裝或有缺陷;物質的堆放、整理有缺欠;工藝過程不合理,作業(yè)方法不安全等。(3)管理的原因 即管理的

6、缺陷。管理上的缺陷是事故的間接原因,是事故的直接原因得以存在的條件。包括:技術缺陷;勞動組織不合理;教育培訓不夠,工作人員不懂操作技術知識或經驗不足,缺乏安全知識;人員選擇和使用不當,生理或身體有缺陷等(4)環(huán)境的原因 不安全的環(huán)境是引起事故的物質基礎.它是事故的直接原因。 1)自然環(huán)境的異常, 2)生產環(huán)境不良(5)事故處置情況1)對事故前的異常征兆是否能作出正確的判斷和反應;2)一旦發(fā)生事故,是否能迅速地采取有效措施,防止事態(tài)惡化和擴大事故;3)搶救措施和對負傷人員的急救措施是否妥善.8。事故的基本特征有哪些?如何理解其在事故預防中所起的作用?事故的特征主要包括:事故的因果性,事故的偶然性

7、、必然性和規(guī)律性,事故的潛在性、再現(xiàn)性和預測性。9。掌握各種事故模式理論的基本觀點及在事故預防中的指導意義1)事故因果類型: (1)連鎖型:任何一種可預防的事故的發(fā)生都是一連串事件在一定順序下所產生的結果。(2)多因致果型:多種各自獨立的原因在同一時間共同導致事故的發(fā)生(3)復合型:某些因素連鎖,某些因素集中,互相交叉,復合造成事故.2)多米諾骨牌理論:傷亡事故的發(fā)生是一連串事件,按一定順序互為因果依次發(fā)生的結果。3)系統(tǒng)理論:把人、機械和環(huán)境作為一個系統(tǒng)(整體),研究人、機、環(huán)境之間的相互作用、反饋和調整,從中發(fā)現(xiàn)事故的致因,揭示出預防事故的途徑。系統(tǒng)理論的作用(指導意義):系統(tǒng)理論對改進事

8、故調查、事故預防,對有關事故的基本研究均指明了方向。 對事故調查的指導:運行系統(tǒng)的正常情況和反常情況 對事故預防的指導:機械和操作者的可靠性 對基本研究的指導:改善和發(fā)展觀察、記錄系統(tǒng)運行的方法和確定危險線索所用的方法(1)瑟利模型-針對具體危險而言。認為:在事故的發(fā)展過程中,人的決策可以分為3個階段,即人對危險的感覺階段、認識階段和響應階段.在這3個階段中,若處理正確,則可以避免事故和損失,否則就會造成事故和損失。瑟利模型的啟示: 為了防止事故,關鍵在于發(fā)現(xiàn)和識別危險。 危險的可接受性問題,正確處理安全與生產的辯證關系 為了防止事故,應具備及時采取避免危險行為的能力。(2)安德森模型(操作過

9、程-人的因素模式)針對具體 危險而言。安德森在瑟利模型的基礎上增加了一組問題,所涉及的是: 危險線索的來源及可覺察性; 運行系統(tǒng)內的波動(機械運行過程中的不穩(wěn)定性); 控制減少這些波動使之與人(操作者)的行為的波動相一致。4)軌跡交叉理論:基本思想:傷害事故是許多相互關聯(lián)的事件順序發(fā)展的結果。概括起來無外乎人和物兩個發(fā)展系列.當人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在一定時間、空間發(fā)生了交叉,能量“逆流”于人體時,傷害事故就會發(fā)生。5)能量轉移論 :基本思想:不希望或異常的能量轉移是傷亡事故的致因。即人受傷害的原因只能是某種能量向人體的轉移,而事故則是一種能量的不正?;虿黄谕尼尫?10。事故致因理論

10、的應用1) 根據事故致因理論,可以得出事故發(fā)生的基本規(guī)律,工傷事故的發(fā)生的特性.(2)事故的原因是多層次的,不能把事故原因簡單地歸咎為“違章" 。(3)事故致因的多種因素的組合,可以歸結為人和物兩大因素,結合環(huán)境進行分析研究。(4)人、物、環(huán)境(環(huán)境也可包含在物中)都是受管理因素支配的.11。根據事故致因理論,可以得出防止事故發(fā)生的原則(1)消除人的不安全行為;(2)消除物的不安全狀態(tài);(3)改善作業(yè)環(huán)境;(4)加強安全管理;12.事故的預防原則有哪些?1)、技術原則 2)組織管理原則 3)安全教育原則(3E):13.事故統(tǒng)計分析的目的(一)進行企業(yè)外的對比分析;(二)對企業(yè)、部門的

11、不同時期的傷亡事故發(fā)生情況進行對比,用來評價企業(yè)安全狀況是否有所改善。(三)發(fā)現(xiàn)企業(yè)事故預防工作存在的主要問題,研究事故發(fā)生原因,以便采取措施防止事故發(fā)生.14.常用的事故統(tǒng)計方法和指標有哪些?進行事故統(tǒng)計分析過程中應注意哪些問題?1)柱狀圖2)事故發(fā)生趨勢圖3)傷亡事故管理圖4)其他方法,如扇形圖、玫瑰圖和分布圖等事故統(tǒng)計指標:1)傷亡事故頻率2)事故嚴重率傷亡事故統(tǒng)計分析中應該注意的問題事故的發(fā)生是一種隨機現(xiàn)象。按照伯努利大數定律,只有樣本容量足夠大時隨機現(xiàn)象出現(xiàn)的頻率才趨于穩(wěn)定。為擴大樣本容量,可以從兩方面采取措施:(1)延長觀測期間.(2)擴大統(tǒng)計范圍。6簡述安全評價的依據和原則(1)

12、安全評價的依據國家的法令法規(guī)企業(yè)及有關部門的標準所評價項目或工程所需的材料(2)安全評價的原則 政策性,科學性,公正性,針對性2006年簡答題1。簡述安全系統(tǒng)工程應用的特點(1)系統(tǒng)性、無論是系統(tǒng)安全分析、系統(tǒng)安全評價的理論,還企系統(tǒng)安全管理模式和方法的應用都表現(xiàn)了系統(tǒng)性的特點 (2)預測性。安全系統(tǒng)工程的分析技術與評價技術的應用,無論是定性的,還是定量的,都是為了預測系統(tǒng)存在的危險因素和風險水平。 (3)層序性.安全系統(tǒng)工程具有明顯的“動態(tài)過程"研究特點。(4)擇優(yōu)性。擇優(yōu)性的應用特點主要體現(xiàn)在系統(tǒng)風險控制方案的綜合與比較,從各種備選方案中選取最優(yōu)方案.(5)技術與管理的融合性。解

13、決安全問題還必須把技術與管理通過系統(tǒng)工程的方法有機地結合起來。4。 簡述事故樹分析的基本步驟(1)準備階段確定所要分析的系統(tǒng)熟悉系統(tǒng)調查系統(tǒng)發(fā)生的事故(2)事故樹的編制確定事故樹的頂事件調查與頂事件有關的所有原因事件編制事故樹(3)事故樹定性分析主要是按事故樹結構,求取事故樹的最小割集或最小徑集,以及基本事件的結構重要度,根據定性分析的結果,確定預防事故的安全保障措施。(4)事故樹定量分析主要根據引起事故發(fā)生的各基本事件的發(fā)生概率,計算事故樹頂事件發(fā)生的概率;計算各基本事件的概率重要度和關鍵重要度。根據定量分析的結果以及事故發(fā)生以后可能造成的危害,對系統(tǒng)進行風險分析,以確定安全投資方向。(5)

14、事故樹分析的結果總結與應用6。 降低事故發(fā)生概率的措施危險因素能否轉化為事故,不僅取決于組成系統(tǒng)各要素的可靠性,而其還受到企業(yè)管理水平和物質條件的限制,因此,降低系統(tǒng)事故的發(fā)生概率,最根本的措施是設法使系統(tǒng)達到本質安全化,使系統(tǒng)中的人、物、環(huán)境和管理安全化。提高設備的可靠性A提高元件的可靠性B增加備用系統(tǒng)C利用平行冗余系統(tǒng)D對處于惡劣環(huán)境下運行的設備采取安全保護措施E加強預防性維修選用可靠的工藝技術,降低危險因素的感度感度是指危險因素轉化成為事故的難易程度。提高系統(tǒng)抗災能力減少人為失誤加強監(jiān)督檢查4. 簡述安全系統(tǒng)的灰色特征安全系統(tǒng)具有典型的灰色特征。從安全的角度來考察這個系統(tǒng),則可以發(fā)現(xiàn):

15、(1)表征系統(tǒng)安全的參數是灰數.這不僅意味著統(tǒng)計數據的灰性,也意味著監(jiān)測數據的灰性.(2)影響系統(tǒng)安全的因索是灰元?;蛘哒f,在各種影響因素中,有許多不完全明確,已經明確的卻難以量化,已經量化的又隨機變化。(3)構成系統(tǒng)安全的各種關系是灰色的。首先,各種因素和系統(tǒng)安全主行為的關系是灰色的,其次,因素和因素之間的關系也是灰色的,第三,人-機-環(huán)境系統(tǒng)中三個子系統(tǒng)之間的關系也是灰關系.第四,系統(tǒng)和系統(tǒng)所處的環(huán)境之間的關系無疑還是灰的.因此,安全系統(tǒng)是信息部分已知、部分未知的不具有物理原型的本征性灰色系統(tǒng)。3。簡述如何進行預先危險性分析(PHA)預先危險性分析(PHA)是指在一個系統(tǒng)或子系統(tǒng)運轉活動之

16、前,對系統(tǒng)存在的危險類別、出現(xiàn)條件及可能造成的結果進行宏觀概略分析的一種方法.分析的重點應放在系統(tǒng)的主要危險源上并提出控制這些危險源的措施.步驟:(1)準備階段。對系統(tǒng)進行分析之前,要收集有關資料和其他類似系統(tǒng)以及使用類似設備、工藝物質的系統(tǒng)的資料。(2)審查階段.通過對方案設計、主要工藝和設備的安全審查,辨識其中主要的危險因素,也包括審查設計規(guī)范和采取的消除、控制危險源的措施。(3)結果匯總階段。按照檢查表格匯總分析結果,包括主要事故、產生原因、可能的后果、危險性級別及應采取的相應措施等。4。 重大危險源是如何識別(見2005年簡答題5)5。 簡述危險控制原則(見危險控制原則)1)閉環(huán)控制原

17、則2)動態(tài)控制原則3)分級控制系統(tǒng)4)多層次控制原則2。簡述安全檢查表的作用安全檢查表是進行系統(tǒng)安全分析的基礎,也是安全檢查中的行之有效的基本方法,有以下作用。(1) 安全檢查表比較系統(tǒng)、完整,可避免安全檢查過程中的走過場和盲目性,從而提高安全檢查工作的效果和質量;(2) 檢查目的明確,內容具體,易于首先安全要求;(3) 對所擬定的檢查項目進行逐項檢查的過程,也是對系統(tǒng)危險因素辨別、評價和制定出措施的過程,從而保證了有關法規(guī)的全面落實;(4) 安全檢查表易于推行安全生產責任制,檢查后能夠做到事故清、責任明、整改措施落實快;(5) 安全檢查表易于安全管理人員和廣大職工掌握和接受,可經常自我檢查,

18、是安全教育的一種手段;總之,安全檢查表是一項進行科學化管理簡單易行的基本方法,具有實際意義和廣泛的應用前景.2009年真題一、填空題1、事故發(fā)生概率(P ) 事故嚴重度(S)2、工藝控制補償系數 物質隔離補償系數 防火措施補償系數3、國家標準 行業(yè)標準 地方標準 企業(yè)標準4、安全 臨界 危險 災難5、故障及其類型 影響 消除或控制這些影響的措施6、安全預評價 安全驗收評價 安全現(xiàn)狀評價 專項安全評價不同點:(1)預先危險性分析(PHA)主要應用于系統(tǒng)或子系統(tǒng)運轉活動之前,是宏觀概略分析的方法;危險和可操作性分析(HAZOP)主要應用于化工工藝過程或系統(tǒng)操作過程,是基于引導詞的節(jié)點分析方法.(2

19、)PHA分析方法要考慮系統(tǒng)的風險分級,HAZOP不必考慮。(3)HAZOP一般要組成專家組通過一系列會議,運用頭腦風暴法進行,過程相對復雜。PHA相對操作容易。(4)PHA 一般步驟包括準備、審查、結果匯總,側重分析于系統(tǒng)存在的可能危險源、出現(xiàn)的條件及可能造成的結果。HAZOP一般是通過引導詞對系統(tǒng)工藝或操作過程中存在的有可能導致有害后果的各種偏差加以系統(tǒng)識別,最后提出有效措施或對策,兩種方法側重不同.相同點:(1)PHA和HAZOP都是識別系統(tǒng)危險的定性的分析方法 。(2)兩種方法實施前都需要盡可能的收集系統(tǒng)資料,分析系統(tǒng)存在的危險性,最后提出危險的控制措施。(3)兩種方法都屬于從原因分析結

20、果的歸納分析方法。(4)兩種方法的目的都是要分析提出改進系統(tǒng)的安全措施,最終降低系統(tǒng)存在的危險性,使系統(tǒng)更安全、更可靠運轉。2、T=E1E2=(x1+x2+x3)(x5+x3x4)=x1x5+x2x5+x3x5+x1x3x4+x2x3x4+x3x4= x1x5+x2x5+x3x5+x3x4故得最小割集為:K1=x1,x5;K2=x2,x5;K3=x3,x5;K4=x3,x4。 T=E1E2=(x1+x2+x3)(x3+x5)(x4+x5)故得最小徑集為:P1= x1,x2,x3 ;P2= x3,x5 ;P3= x4,x5。P(T)=q1q5+q2q5+q3q5+q3q4q1q2q5-q1q3q

21、5q1q3q4q5q2q3q5q2q3q4q5q3q4q5+q1q2q3q5+q1q2q3q4q5+q1q3q4q5+q2q3q4q5-q1q2q3q4q5=q1q5+q2q5+q3q5+q3q4q1q2q5q1q3q5q2q3q5 q3q4q5+q1q2q3q5=0。0041或P(T)=1(1q1)(1q2)(1-q3)+(1q3)(1q5)+(1q4)(1-q5)(1q1)(1q2)(1q3)(1q5)(1q1)(1-q2)(1q3)(1q4)(1q5)-(1-q3)(1-q4)(1q5)+(1-q1)(1q2)(1-q3)(1q4)(1q5)= 1(1q1)(1q2)(1-q3)+(1-

22、q3)(1q5)+(1q4)(1q5)-(1-q1)(1q2)(1-q3)(1-q5)-(1q3)(1-q4)(1q5)=0。0041對三個重要度從大到小分別排序(略),分析說明:a.從結構重要度分析可知,基本事件x5對頂事件影響最大。x 1,x2,x4影響最小。b。從概率重要度分析可知,降低基本事件x3發(fā)生概率能夠迅速有效地降低頂事件發(fā)生概率,其次是基本事件:x5,x2,x1,最不重要、最不敏感的是x4。c。從結構重要度分析可知,基本事件x5不僅敏感性強,而且本身發(fā)生概率較大,此基本事件發(fā)生概率的變化率對頂事件發(fā)生概率的變化率影響最大,其次是基本事件x3,x4,x2,對頂上事件發(fā)生概率的變化率影響最小的是基本事件x1。 3、(1)ABCE(2)這個參考書P90那個圖基本就可

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