落地式鋼管腳手架卸料平臺施工方案(已審批)

1、落地式腳手架卸料平臺施工方案一、編制依據(jù)1、鋼管腳手架扣件（GB15831-2006）2、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91）3、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）（2002年版）4、建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）5、建筑結構荷載規(guī)范（GB50009-2012）二、工程概況工程地點：禪城區(qū)前進路北側、佛山大道東側地塊工程名稱：佛禪(掛)2009-013宗地-6A#、6B#地塊房地產(chǎn)項目主要參建單位建設單位：佛山市新升房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設計單位：佛山市南方建筑設計院有限公司、廣州容柏生建筑結構設計事務所施工單位：廣東中城建設集團有限公司監(jiān)理單

2、位：廣州穗科建設監(jiān)理有限公司工程規(guī)模：本期工程建筑面積約為109000，基地面積22000。主要由4棟39層住宅、3-4層商業(yè)步行街、1層地下室及相關配套工程組成。1/2/3/5棟住宅樓為39層，屋頂女兒墻高度1.2米；商業(yè)步行街建筑34層不等，高度1018米；一層地下室。本工程高程為八五國家高程，本工程±0.000標高相當于絕對標高 10.000m。三、施工部署1、卸料平臺選型本工程卸料平臺采用48×3.5mm鋼管搭設的落地式腳手架。2、卸料平臺設計卸料平臺平面尺寸為3m×4m，立桿橫距1m、縱距1m，腳手架步距1.5m。卸料平臺最高搭設高度擬采用雙排腳手架搭設

3、高度12m計算。四、施工方法1、搭設工藝流程落地卸料平臺搭設的工藝流程為：場地平整定位設置通長腳手板縱向掃地桿立桿橫向掃地桿縱向水平桿橫向水平桿剪刀撐連墻件鋪腳手板扎防護欄桿扎安全網(wǎng)。2、卸料平臺基礎卸料平臺基礎設置在地下室頂板結構上，鋼管腳墊5mm厚的鋼板。3、搭設要求1)、卸料平臺與腳手架同步搭設，每兩步兩跨設置連墻件；平臺立桿縱橫方向間距分別為：縱向間距1000mm，橫向間距1000mm。立桿采用對接扣件連接。2）、平臺下架子立桿外兩側面每層設置剪刀撐，用以增大立桿的橫向剛度，保證立桿穩(wěn)定性。轉角開始整個立面長度和高度連續(xù)設置豎向剪刀撐。斜桿與立面傾角在45度至60度之間，撐頭要頂在有實

4、力的地方，不得滑動，并且要貼服有力。剪刀撐的接頭采用旋轉扣件連接，固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。3）、卸料平臺的平臺面上縱向水平桿間距加密為300mm，然后橫向鋪設75*75*2000mm木方且扎牢，間距為300mm；再鋪16mm厚模板，木方與架體連接應牢固、模板鋪設嚴密，平臺板向樓層傾斜一定坡度。4）、腳手架開口處，下部增加斜撐，確保腳手架穩(wěn)定。5）、每一卸料平臺三面設置防護欄桿，上桿1.2m，下桿居中設置，掃地桿200mm，內(nèi)設木板防護，高度不得低于1.5m，卸料平臺滿掛密目安全網(wǎng)。6）、卸料平臺必須單獨設置，不得與腳手架共用立管或架設其上。7）、連墻件采用剛性連接，在結構每

5、一層墻體上預留磚孔，必須用雙扣件將連墻件與墻體相連，連墻件隔層設置。8）、連墻件應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，橫豎向順序排列、均勻布置、與架體和結構立面垂直，且應靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm。4、卸料平臺的使用要求1）、使用之前由工長向操作人員做操作規(guī)程和安全技術交底。2）、卸料平臺在使用中要嚴格限制0.5t的荷載量，嚴禁超載，卸料平臺內(nèi)外側必須掛設限重牌，讓每個有關人員都了解最大承載量（0.5t）。3）、卸料平臺每次就位安裝后，由工程口組織現(xiàn)場負責人、安全負責人、技術負責人共同驗收認可，方可投入使用。4）、平臺放置材料時，應盡量均勻平衡放置，材料沿平臺長度方向放置。5

6、）、卸料平臺最大承載量0.5t，平臺吊運周轉材料時，只許放置一種材料，嚴禁混放.5、卸料平臺拆除1）、拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結果，擬訂出作業(yè)計劃，報請批準，進行技術交底后才準工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、材料堆放地點、勞動組織安排等。2）、拆架時應劃分作業(yè)區(qū)，周圍設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業(yè)人員進入。3）、拆架的高處作業(yè)人員應戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4）、拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。嚴禁上下同時進行拆架作業(yè)。5）、

7、拆立桿時，要先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣件，然后托住中間，再解端頭扣。6）、連墻桿(拉結點)應隨拆除進度逐層拆除，拆拋撐時，應用臨時撐支住，然后才能拆除。7）、拆除時要統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，以防墜落。8）、拆架時嚴禁碰撞腳手架附近電源線，以防觸電事故。9）、在拆架時，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。10）、拆下的材料要徐徐下運，嚴禁拋擲。運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。11）、高層建筑腳手架拆除，應配備各良好的通訊裝置

8、。12）、輸送至地面的桿件，應及時按類堆放，整理保養(yǎng)。13）、當天離崗時，應及時加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復崗后的人為事故。14）、如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架的拆除，嚴禁夜間拆除。15）、翻掀墊鋪竹笆應注意站立位置，并應自外向里翻起豎立，防止外翻將竹笆內(nèi)未清除的殘留物從高處墜落傷人。五、質(zhì)量和安全措施1、質(zhì)量要求（1）地基必須符合要求，并且要有排水設施。（2）桿件的安裝、連墻體、支撐應符合本安裝要求及有關規(guī)定。（3）扣件的連接和綁扎必須緊密，不得有松動現(xiàn)象。（4）縱向水平桿的水平偏差不能大于2cm。（5）上下相鄰桿縱向水平桿接頭位要相互錯開，設在不同的立桿縱距內(nèi)，相鄰接

9、頭的水平距離應大于50 cm。柱頭距立桿應小于縱距的1/3。（6）節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心的距離小于15 cm。（7）每層走道板安裝后，同時在外立柱的內(nèi)側沿走道通長安裝180mm高的踢腳板。（8）凡靠近建筑物的通道，施工和電、臨時設施等，均要搭設安全平擋板遮蓋。安全平擋板搭設的數(shù)量、位置由現(xiàn)場實際情況而定。2、卸料平臺腳手架的檢查與驗收（1）腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設；（2）進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的應迅速整改，并追究責任；（3）外腳手架分段驗收嚴格按建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-2001及JGJ59-2011中"外腳手架檢查評分

10、表"，所列項目進行驗收合格后方能使用。3、安全文明施工（1）平臺安裝期間要設置施工安全區(qū)并作出標識，必要時要派專人進行監(jiān)護。（2）卸料平臺搭設根據(jù)施工計劃分階段進行搭設，但每階段搭設后必須按規(guī)定進行連接。（3）安裝后要及時進行防雷接地，并由機電工進行接地檢測。每階段的腳手架安裝完成后，由專業(yè)質(zhì)安員、施工員會同有關單位、部門人員進行驗收，確定合格后作出標識，移交施工隊使用。（4）卸料平臺應掛設限載標志牌、安全警告標志牌。（5）進入施工現(xiàn)場的人員必需戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶,穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。（6）進入施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草

11、樹木、隨意拆除和移動標示牌。（7）嚴禁酗酒人員上平臺作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。（8）卸料平臺驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術部同意后由架子工操作。（9）要保證其整體性，不得與腳手架、井架、升降機一并拉結，不得截斷架體。（10）施工員嚴禁凌空投擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。（11）施工員做到活完料凈腳下清，確保施工材料不浪費。（12）在卸料平臺不影響操作的顯眼處，應按方案要求標明每平方米最大載荷量，中轉材料應及時運走，不得長時間堆放，防止發(fā)生意外。（13）若平臺邊與建筑物周邊產(chǎn)生大于一個腳位的空隙處應積極采取措施

12、，釘好防護木板或采取其他措施，防止踩空。六、鋼管落地式卸料平臺應急救援預案1、項目部應急救援領導小組名單:組長: 梁亞水 電話:組長: 李仕華 電話:員: 楊崧、吳水木、何康富、林挺、李偉浩、張庚喜2、施工現(xiàn)場一旦發(fā)生落地式卸料平臺倒塌事故，將會造成人員傷亡和直接經(jīng)濟損失。為了爭取在第一時間內(nèi)搶救傷員，最大限度地降低員工及相關人員的生命安全和經(jīng)濟損失，特制定本項目倒塌坍塌應急救援預案。 3、不論任何人，一旦發(fā)現(xiàn)有落地式卸料平臺等施工設施倒塌的可能性，應立即呼叫在場全體人員進行避讓。 4、現(xiàn)場人員應迅速通知項目經(jīng)理和施工員，并打電話及時向公司應

13、急搶救搶險領導小組領導報告事故的發(fā)生情況。請求公司應急搶救小組的支援。 5、根據(jù)現(xiàn)場情況，若有人受傷，應立即撥打120急救電話，向急救中心求救，應務必講清受傷人數(shù)、地點和人員受傷情況，并派人到主要路口引導急救車盡快趕到事故現(xiàn)場。同時，現(xiàn)場急救人員在急救車到來之前，應對受傷人員進行急救。項目部配備應急急救藥箱1只，藥箱存放在現(xiàn)場辦公室。 6、在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全的情況下，組織恢復正常施工秩序。 7、現(xiàn)場安全員應對落地式卸料平臺等施工設施倒塌事故進行原因分析，制定相應的改正措施，認真填寫傷亡事故報表、事故調(diào)查等有關處理報告。 8、各相關方

14、聯(lián)系電話如下：醫(yī)院：120 公安：110 消防：119七、鋼管落地式卸料平臺計算書 鋼管落地卸料平臺計算書扣件式鋼管落地平臺的計算依照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2011)、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2011)、建筑結構荷載規(guī)范(GB 50009-2012)、鋼結構設計規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息:1.基本參數(shù)立桿縱向間距l(xiāng)a(m):0.90，立桿步距h(m)：1.20；立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m):0.90，平臺支架計算高度H(m)：12.00；平臺底鋼管間距離(mm)：0.00；鋼管類型(mm):48 × 3.5，扣

15、件連接方式：雙扣件，取扣件抗滑承載力系數(shù):0.85；2.荷載參數(shù)腳手板自重(kN/m2):0.350；欄桿自重(kN/m):0.150；材料堆放最大荷載(kN/m2):5.000；施工均布荷載(kN/m2):2.000；2.風荷載參數(shù)本工程地處廣東佛山市，基本風壓0.39 kN/m2；地面粗糙度類別：B類(城市郊區(qū))，風荷載體型系數(shù)s 為0.115；二、縱向支撐鋼管計算:縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算，截面幾何參數(shù)為截面抵抗矩 W = 5.08 cm3；截面慣性矩 I = 12.19cm4； 縱向鋼管計算簡圖1.荷載的計算：(1)腳手板與欄桿自重(kN/m)：Q1 = 0.15 + 0.35

16、×0.3 = 0.26 kN/m；(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m)：Q2 = 5×0.3 = 1.5 kN/m；(3)活荷載為施工荷載標準值(kN/m)：Q3 = 2×0.3 = 0.6 kN/m2.強度驗算:依照規(guī)范5.2.4規(guī)定，縱向支撐鋼管按三跨連續(xù)梁計算。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和；最大彎矩計算公式如下: M = 0.1q1l2+0.117q2l2最大支座力計算公式如下: N = 1.1q1l + 1.2q2l靜荷載：q1 = 1.2×0.26+ 1.2×1.5 = 2.106 kN/m；活荷載：q2

17、= 1.4×0.6 = 0.84 kN/m； 最大彎距 Mmax = 0.1×2.106×0.92 + 0.117 ×0.84×0.92 = 0.250 kN·m ；最大支座力 N = 1.1×2.106×0.9 + 1.2×0.84×0.9 = 2.992 kN；最大應力 = Mmax / W = 0.250×106 / (5080) = 49.251 N/mm2；縱向鋼管的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2；縱向鋼管的計算應力 49.251 N/mm2 小于 縱向鋼管的抗壓設計

18、強度 205 N/mm2，滿足要求！ 3.撓度驗算:最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度。計算公式如下： Vmax = (0.677q1l4 + 0.990q2l4)/100EI其中：靜荷載：q1 = 0.26+ 1.5 = 1.755 kN/m；活荷載：q2 = 0.600 kN/m；最大撓度計算值為：Vmax = 0.677×1.755×9004/(100×2.06×105×121900)+0.990×0.600×9004/(100×2.06×105×121900) = 0.466

19、mm；縱向鋼管的最大撓度為 0.466 mm 小于 縱向鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm，滿足要求！ 三、橫向支撐鋼管計算: 支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算；集中荷載P取板底縱向支撐鋼管傳遞力，P =2.992 kN； 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管計算彎矩圖(kN·m) 支撐鋼管計算變形圖(mm) 支撐鋼管計算剪力圖(kN)最大彎矩 Mmax = 0.718 kN·m ；最大變形 Vmax = 1.661 mm ；最大支座力 Qmax = 9.774 kN ；最大應力 = Mmax / W = 0.718×106 / (5080) = 14

20、1.361 N/mm2；橫向鋼管的計算應力 141.361 N/mm2 小于 橫向鋼管的抗壓強度設計值 205 N/mm2，滿足要求！支撐鋼管的最大撓度為 1.661 mm 小于 支撐鋼管的最大容許撓度 900/150與10 mm，滿足要求！ 四、扣件抗滑移的計算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.85，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為13.60kN ?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取13.60 kN；縱向或橫向水平桿傳給立桿

21、的豎向作用力設計值 R= 9.774 kN； R 13.60 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、模板支架立桿荷載標準值(軸力)計算:作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.154×12 = 1.846 kN；0.154為每米立桿承受的結構自重標準值，參照扣件式規(guī)范附錄A 表A-1計算。(2)欄桿的自重(kN)：NG2 = 0.15×0.9 = 0.135 kN；(3)腳手板自重(kN)：NG3 = 0.35×0.9×0.9 = 0.283 kN；(4)堆放

22、荷載(kN)：NG4 = 5×0.9×0.9 = 4.050 kN；經(jīng)計算得到，靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.314 kN；2.活荷載為施工荷載標準值產(chǎn)生的荷載。 經(jīng)計算得到，活荷載標準值 NQ = 2×0.9×0.9 = 1.620 kN；3.風荷載標準值計算：Wk=0.7z·s·0其中 0 - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑結構荷載規(guī)范(GB50009-2001)的規(guī)定采用：0 = 0.4 kN/m2；s - 風荷載體型系數(shù)：取值為0.115；z - 風荷載高度變化系數(shù)，按照建筑結構荷載規(guī)范(G

23、B50009-2001)的規(guī)定采用：腳手架頂部z= 1.06； 經(jīng)計算得到，風荷載標準值為:腳手架頂部Wk = 0.7 ×0.4×1.06×0.115 = 0.033 kN/m2； 六、立桿的穩(wěn)定性驗算:1.組合風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算 = N/(A) + MW/W f立桿的軸心壓力設計值 ：N =1.2×6.314+ 0.85×1.4×1.620= 9.505 kN；立桿凈截面面積 ： A = 4.89 cm2；立桿凈截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3；計算立桿的截面回轉半徑 ：i = 1.58 cm；風荷載設計值產(chǎn)生

24、的立桿段彎矩 MW 為: Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 = 0.85 ×1.4×0.033×0.9×1.22/10 = 0.005 kN·m；鋼管立桿抗壓強度設計值 ：f =205 N/mm2；計算長度l0 =max（l01 ，l02 ，l03）= max（2.417，1.200，1.482）=2.417 l01 = k1h (1) l02 = h+2a (2)l03 = k1k2(h+2a) (3)h-立桿步距（m）；h = 1.20；k1- 計算長度附加系數(shù)，按照表1取值1.185；k2 - 計算長度附加系數(shù)，按照表2取值1.042 ； - 計算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；= 1.70；a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a = 0；立桿長細比= lo/i= 2417.400 / 15.8 =153軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 lo/i 的結果查表得到 ：= 0.298鋼管立桿受壓應力計算值： = 9504.72/(0.298×489)+5113.007/5080 = 66